CN108867979B - 一种天花隔断一体系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种天花隔断一体系统，包括一体化连接的天花系统和隔断系统；天花系统包括支架组件、宽龙骨和天花板；隔断系统包括立柱、连接构件、底梁和隔断面板；其中，天花板的侧壁高度高于宽龙骨的高度，立柱立设于宽龙骨与底梁之间，且立柱的顶底两端分别通过连接构件与宽龙骨及底梁固定连接；隔断面板铺设于相邻两条立柱之间的前后两侧，其安装翼板贴合于立柱的柱身的前后两侧表面。本发明将天花系统和隔断系统一体结合，且能够灵活变更隔断的铺设方案。

Description

一种天花隔断一体系统

技术领域

本发明涉及装饰建材领域，具体涉及一种天花隔断一体系统。

背景技术

隔断和吊顶天花板都是现代建筑室内的常见建筑结构，吊顶天花板可遮蔽建筑楼顶，隔断可用于将空旷的室内空间分隔成多个独立空间。

本质上，隔断产品与吊顶天花产品是两个截然不同的产品，两者之间相互独立。现有技术的隔断是自建筑地板向上延伸到建筑楼顶，与建筑楼顶直接连接的。当两者一并安装时，吊顶天花板就必须为隔断配合预留出空缺，以便于隔断的顶部穿出于吊顶天花板与建筑楼顶连接。这种结构造成室内隔断布置方案无法更改的问题。一旦隔断产品需要更改室内布置方案而拆除，吊顶天花板预留的空缺则无法再进行相应的变动，吊顶天花板也相应地区域性报废，需要重做。对于需要一定灵活机动性的场合，现有的隔断和吊顶天花板是无法满足变更需求的。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种天花隔断一体系统，将天花系统和隔断系统一体结合，且能够灵活变更隔断的铺设方案。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种天花隔断一体系统，包括一体化连接的天花系统和隔断系统；

天花系统包括：支架组件、宽龙骨和天花板；宽龙骨通过支架组件吊装固定；天花板的边缘向上延伸形成天花板的侧壁，天花板的侧壁顶边设有向外延伸的裙边，天花板通过裙边搭设于宽龙骨上，且天花板的侧壁高度高于宽龙骨的高度，使宽龙骨向上凹陷于两块天花板之间形成凹槽结构；

隔断系统包括：立柱、连接构件、底梁和隔断面板；底梁铺设于地面且正对于宽龙骨的正下方；立柱立设于宽龙骨与底梁之间，且立柱的顶底两端分别通过连接构件与宽龙骨及底梁固定连接；立柱的顶端前后两侧面分别与宽龙骨两侧的天花板侧壁之间形成顶部固定槽；隔断面板的两侧边设有向两侧凸出延伸的安装翼板，隔断面板的顶边两侧嵌设于顶部固定槽中，隔断面板的底边支撑于底梁，隔断面板铺设于相邻两条立柱之间的前后两侧，安装翼板贴合于立柱的柱身的前后两侧表面。

进一步的，所述隔断面板的顶部还设有用于密封顶部固定槽的密封收边条；密封收边条包括一个朝向立柱的连接部，以及凸出于隔断面板板面且向外弹性张开的弹性收边部；隔断面板顶部设有与连接部相配合的安装部，连接部与安装部连接固定，使弹性收边部自隔断面板的顶部向外弹性张开并紧贴到天花板的侧壁。

进一步的，所述弹性收边部呈“∩”形。

进一步的，所述隔断面板的顶边外板面上还固定设有缓冲条，缓冲条填充挡隔于隔断面板于天花板侧壁之间。

进一步的，还包括加固组件；加固组件包括加固支架和填充固定物；加固支架与建筑楼顶固定，其底部固定设有填充固定物，填充固定物嵌设于宽龙骨的背侧内部使宽龙骨保持稳定。

进一步的，还包括面板承托件；底梁的截面呈“U”形，其顶部设有两条顶边；面板承托件设有与底梁上端两条顶边相配合的两个槽口，面板承托件通过槽口套设于底梁上端的顶边安装于底梁之上；隔断面板的底边支撑于面板承托件之上。

进一步的，所述连接构件呈直角弯折，其竖直板面上设有一组竖直延伸的第一安装长孔，其水平板面上设有一组水平延伸的连接孔；立柱的顶底两端设有一组与第一安装长孔配合的第二安装孔，该竖直延伸的第一安装长孔与第二安装孔通过螺栓连接。

进一步的，所述安装翼板的边缘排列设有多个用于安装的半缺口，相邻两隔断面板的安装翼板相互拼接，两个半缺口组成一个安装缺口；螺丝穿过安装缺口与立柱的柱身螺纹连接将安装翼板固定。

进一步的，所述安装翼板的边缘设有开口朝外的U形槽，U形槽的背面顶设于立柱的柱身，相邻的两个U形槽通过一条压条压装固定，压条的截面呈U形，压条的两条顶边向内嵌于两个U形槽内，压条通过自攻螺钉与立柱的柱身连接固定对两个U形槽产生压力。

本发明提供的一种天花隔断一体系统，具有以下优点：

取代了现有技术的隔断与天花相互独立的结构，将两个产品统合成一个整体，以宽龙骨与天花板的配合来取代隔断系统的顶梁结构，一体性强；

隔断系统能够随意变换位置，只要在天花系统的宽龙骨铺设方位即可安装隔断系统，机动性较高；

宽龙骨的外观能够与天花系统匹配，即使变换隔断系统的位置，整体外观也不受影响；

结构简单，立柱对宽龙骨有支撑作用，受力也更科学。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种天花隔断一体系统的整体结构示意图。

图2为立柱与宽龙骨及底梁的连接结构示意图。

图3为密封收边条的安装结构示意图。

图4为缓冲条的安装结构示意图。

图5为连接构件的结构示意图。

图6为天花系统的整体结构示意图。

图7为隔断面板与立柱的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、支架组件 2、宽龙骨

3、天花板 4、立柱

5、连接构件 6、底梁

7、隔断面板 8、面板承托件

9、第一安装长孔 10、顶部固定槽

11、连接孔 12、加固组件

13、加固支架 14、填充固定物

15、密封收边条 16、缓冲条

17、安装翼板 18、U形槽

19、压条

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1至图2、及图6至图7，本发明提供了一种天花隔断一体系统，包括一体化连接的天花系统和隔断系统；

天花系统包括：支架组件1、宽龙骨2和天花板3；宽龙骨2通过支架组件1吊装固定；天花板3的边缘向上延伸形成天花板3的侧壁，天花板3的侧壁顶边设有向外延伸的裙边，天花板3通过裙边搭设于宽龙骨2上，且天花板3的侧壁高度高于宽龙骨2的高度，使宽龙骨2向上凹陷于两块天花板3之间形成凹槽结构；

隔断系统包括：立柱4、连接构件5、底梁6和隔断面板7；底梁6铺设于地面且正对于宽龙骨2的正下方；立柱4立设于宽龙骨2与底梁6之间，且立柱4的顶底两端分别通过连接构件5与宽龙骨2及底梁6固定连接；立柱4的顶端前后两侧面分别与宽龙骨2两侧的天花板3侧壁之间形成顶部固定槽10；隔断面板7的两侧边设有向两侧凸出延伸的安装翼板17，隔断面板7的顶边两侧嵌设于顶部固定槽10中，隔断面板7的底边支撑于底梁6，隔断面板7铺设于相邻两条立柱4之间的前后两侧，安装翼板17贴合于立柱4的柱身的前后两侧表面。

本发明区别于现有技术最大的创新点在于宽龙骨2和两侧的天花板3配合，充当了隔断系统的顶梁结构，使隔断系统和天花系统形成了一体结构。

对天花系统而言，即使不安装隔断系统，也能够独立使用，外观上宽龙骨2铺设延伸的位置会形成槽状结构。而这个槽状结构即相当于隔断系统的顶梁，立柱4的顶端伸入这个槽状结构中与宽龙骨2的板面固定连接。换而言之，隔断系统的铺设能够在任何宽龙骨2延伸的方位进行自由变换，铺设自由度较高。安装时，天花系统和隔断系统的安装是互不干扰的，待天花系统安装完成后，隔断系统可以自由安装。在本发明的结构中，实际上隔断面板7的整体载荷在竖直方向上的自重，由底梁6进行支撑。需要说明的是，天花板3的形状在此是没有具体限定的，可以是任何多边形，故宽龙骨2的延伸方向也可以是多向延伸，没有具体限定延伸方向。

隔断面板7的材质在此是不做限定的，可以是钢板结构配以填充物，也可以采用复合材料板等结构，具体可按需配置。

请参阅图3，作为优选，所述隔断面板7的顶部还设有用于密封顶部固定槽10的密封收边条15；密封收边条15包括一个朝向立柱4的连接部，以及凸出于隔断面板7板面且向外弹性张开的弹性收边部；隔断面板7顶部设有与连接部相配合的安装部，连接部与安装部连接固定，使弹性收边部自隔断面板7的顶部向外弹性张开并紧贴到天花板3的侧壁。

由于顶部固定槽10的宽度由宽龙骨2的尺寸确定，而顶部固定槽10的尺寸有进一步限定了隔断系统的厚度，即隔断系统的厚度是一个固定的值，天花系统安装好以后隔断系统的尺寸是不能有所更改的。这对隔断系统的安装应用构成极大的不便。而且实际上，隔断系统可能由于公差的原因，实际厚度有可能存在一定的偏差，因此在与顶部固定槽10的配合中会存在困难。密封收边条15的设计解决了这一问题。密封收边条15补偿了隔断面板7与天花板3侧壁之间的间隙，因此允许安装任意厚度小于顶部固定槽10宽度的隔断系统。从外观上，也遮挡了宽龙骨2，使天花系统与隔断系统浑然一体，看起来更美观自然。密封收边条15的另一个作用，是挡隔隔断面板7与天花板3侧壁，使声音的传递受到阻隔，达到隔音效果。更进一步的，所述弹性收边部优选呈“∩”形，便于在安装过程中，将隔断面板7往上推入顶部固定槽10时弹性收边部自动收缩。

请参阅图4，或作为另一种优选结构，所述隔断面板7的顶边外板面上还固定设有缓冲条16，缓冲条16填充挡隔于隔断面板7于天花板3侧壁之间，同样可以实现上述的效果。适用于隔断面板7与天花板3侧壁间隙较小的场合。

详见图1，由于顶部固定槽10由天花板3的侧壁构成，而天花板3借助宽龙骨2来搭装，故还优选进一步确保宽龙骨2的结构稳定性。因此，更进一步的，本发明中还优选包括加固组件12；加固组件12包括加固支架13和填充固定物14；加固支架13与建筑楼顶固定，其底部固定设有填充固定物14，填充固定物14嵌设于宽龙骨2的背侧内部使宽龙骨2保持稳定。填充固定物14可以是木质或硬塑材质的固体块，其主要作用是形成一个卡块结构，与宽龙骨2的连接类似于建筑学中的榫卯结构，通过非螺纹的可拆卸连接方式使宽龙骨2得以固定。

请参阅图2，对于隔断面板7底部的支承，还优选设置面板承托件8；底梁6的截面呈“U”形，其顶部设有两条顶边；面板承托件8设有与底梁6上端两条顶边相配合的两个槽口，面板承托件8通过槽口套设于底梁6上端的顶边安装于底梁6之上；隔断面板7的底边支撑于面板承托件8之上。

隔断面板7的重量通过面板承托件8来支承，达到良好的受力效果。且面板承托件8在隔断面板7安装完成以后不外露于隔断面板7之外，使产品整体保持美观。

请参阅图5，对于宽龙骨2与立柱4之间的连接结构，具体的，作为优选，所述连接构件5呈直角弯折，其竖直板面上设有一组竖直延伸的第一安装长孔9，其水平板面上设有一组水平延伸的连接孔11；立柱4的顶底两端设有一组与第一安装长孔9配合的第二安装孔(未图示)，该竖直延伸的第一安装长孔9与第二安装孔通过螺栓连接。

第一安装长孔9与第二安装孔的配合允许连接构件5的安装高度能够调节。尤其对于立柱4与宽龙骨2之间的高度很有可能由于现场的安装条件而发生偏差，必须能够调节连接高度。宽龙骨2与连接孔11之间宜采用自攻螺丝现场进行固定。在此，立柱4对宽龙骨2形成一个支撑结构。

对于隔断面板7与立柱4之间的连接结构，具有两种优选方案：其中一种优选方案是，请参阅图6，所述安装翼板17的边缘排列设有多个用于安装的半缺口(未图示)，相邻两隔断面板7的安装翼板17相互拼接，两个半缺口组成一个安装缺口；螺丝穿过安装缺口与立柱4的柱身螺纹连接将安装翼板17固定。

这种方案的优势在于结构简单，只需要在安装翼板17上冲裁出半缺口即可。但对半缺口的加工精度有一定要求，两块隔断面板7上的半缺口必须能够对齐。

请参阅图7，作为另一种优选方案，所述安装翼板17的边缘设有开口朝外的U形槽18，U形槽18的背面顶设于立柱4的柱身，相邻的两个U形槽18通过一条压条19压装固定，压条19的截面呈U形，压条19的两条顶边向内嵌于两个U形槽18内，压条19通过自攻螺钉与立柱4的柱身连接固定对两个U形槽18产生压力。

无论采用半缺口和螺丝安装，抑或采用压条19安装，这些安装结构一旦外露自然影响美观。故作为优选，相邻两块拼接的隔断面板7之间还包括一条遮挡夹条；隔断面板7的安装翼板17向内凹陷，使两块拼接的隔断面板7之间形成一道竖向延伸的凹槽，遮挡夹条夹设于这道凹槽之中将安装翼板17完全遮盖。

本发明所提供的一种天花隔断一体系统，以宽龙骨2与天花板3的配合来取代隔断系统的顶梁结构，将两个产品统合成一个整体，一体性强，构思独特。基于这个结构下，所有宽龙骨2延伸铺设的位置均能够安装隔断系统，隔断系统能够随意变换位置，机动性较高。宽龙骨2的外观能够与天花系统匹配，即使变换隔断系统的位置，整体外观也不受影响。结构简单，立柱4对宽龙骨2有支撑作用，受力也更科学。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种天花隔断一体系统，其特征在于：包括一体化连接的天花系统和隔断系统；

天花系统包括：支架组件、宽龙骨和天花板；宽龙骨通过支架组件吊装固定；天花板的边缘向上延伸形成天花板的侧壁，天花板的侧壁顶边设有向外延伸的裙边，天花板通过裙边搭设于宽龙骨上，且天花板的侧壁高度高于宽龙骨的高度，使宽龙骨向上凹陷于两块天花板之间形成凹槽结构；

隔断系统包括：立柱、连接构件、底梁和隔断面板；底梁铺设于地面且正对于宽龙骨的正下方；立柱立设于宽龙骨与底梁之间，且立柱的顶底两端分别通过连接构件与宽龙骨及底梁固定连接；立柱的顶端前后两侧面分别与宽龙骨两侧的天花板侧壁之间形成顶部固定槽；隔断面板的两侧边设有向两侧凸出延伸的安装翼板，隔断面板的顶边两侧嵌设于顶部固定槽中，隔断面板的底边支撑于底梁，隔断面板铺设于相邻两条立柱之间的前后两侧，安装翼板贴合于立柱的柱身的前后两侧表面；

所述隔断面板的顶部还设有用于密封顶部固定槽的密封收边条；密封收边条包括一个朝向立柱的连接部，以及凸出于隔断面板板面且向外弹性张开的弹性收边部；隔断面板顶部设有与连接部相配合的安装部，连接部与安装部连接固定，使弹性收边部自隔断面板的顶部向外弹性张开并紧贴到天花板的侧壁。

2.根据权利要求1所述的天花隔断一体系统，其特征在于：所述弹性收边部呈“∩”形。

3.根据权利要求1所述的天花隔断一体系统，其特征在于：还包括加固组件；加固组件包括加固支架和填充固定物；加固支架与建筑楼顶固定，其底部固定设有填充固定物，填充固定物嵌设于宽龙骨的背侧内部使宽龙骨保持稳定。

4.根据权利要求1所述的天花隔断一体系统，其特征在于：还包括面板承托件；底梁的截面呈“U”形，其顶部设有两条顶边；面板承托件设有与底梁上端两条顶边相配合的两个槽口，面板承托件通过槽口套设于底梁上端的顶边安装于底梁之上；隔断面板的底边支撑于面板承托件之上。

5.根据权利要求1所述的天花隔断一体系统，其特征在于：所述连接构件呈直角弯折，其竖直板面上设有一组竖直延伸的第一安装长孔，其水平板面上设有一组水平延伸的连接孔；立柱的顶底两端设有一组与第一安装长孔配合的第二安装孔，该竖直延伸的第一安装长孔与第二安装孔通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的天花隔断一体系统，其特征在于：所述安装翼板的边缘排列设有多个用于安装的半缺口，相邻两隔断面板的安装翼板相互拼接，两个半缺口组成一个安装缺口；螺丝穿过安装缺口与立柱的柱身螺纹连接将安装翼板固定。

7.根据权利要求1所述的天花隔断一体系统，其特征在于：所述安装翼板的边缘设有开口朝外的U形槽，U形槽的背面顶设于立柱的柱身，相邻的两个U形槽通过一条压条压装固定，压条的截面呈U形，压条的两条顶边向内嵌于两个U形槽内，压条通过自攻螺钉与立柱的柱身连接固定对两个U形槽产生压力。

8.一种天花隔断一体系统，其特征在于：包括一体化连接的天花系统和隔断系统；

天花系统包括：支架组件、宽龙骨和天花板；宽龙骨通过支架组件吊装固定；天花板的边缘向上延伸形成天花板的侧壁，天花板的侧壁顶边设有向外延伸的裙边，天花板通过裙边搭设于宽龙骨上，且天花板的侧壁高度高于宽龙骨的高度，使宽龙骨向上凹陷于两块天花板之间形成凹槽结构；

隔断系统包括：立柱、连接构件、底梁和隔断面板；底梁铺设于地面且正对于宽龙骨的正下方；立柱立设于宽龙骨与底梁之间，且立柱的顶底两端分别通过连接构件与宽龙骨及底梁固定连接；立柱的顶端前后两侧面分别与宽龙骨两侧的天花板侧壁之间形成顶部固定槽；隔断面板的两侧边设有向两侧凸出延伸的安装翼板，隔断面板的顶边两侧嵌设于顶部固定槽中，隔断面板的底边支撑于底梁，隔断面板铺设于相邻两条立柱之间的前后两侧，安装翼板贴合于立柱的柱身的前后两侧表面；

所述隔断面板的顶边外板面上还固定设有缓冲条，缓冲条填充挡隔于隔断面板于天花板侧壁之间。

9.根据权利要求8所述的天花隔断一体系统，其特征在于：还包括加固组件；加固组件包括加固支架和填充固定物；加固支架与建筑楼顶固定，其底部固定设有填充固定物，填充固定物嵌设于宽龙骨的背侧内部使宽龙骨保持稳定。

10.根据权利要求8所述的天花隔断一体系统，其特征在于：还包括面板承托件；底梁的截面呈“U”形，其顶部设有两条顶边；面板承托件设有与底梁上端两条顶边相配合的两个槽口，面板承托件通过槽口套设于底梁上端的顶边安装于底梁之上；隔断面板的底边支撑于面板承托件之上。

11.根据权利要求8所述的天花隔断一体系统，其特征在于：所述连接构件呈直角弯折，其竖直板面上设有一组竖直延伸的第一安装长孔，其水平板面上设有一组水平延伸的连接孔；立柱的顶底两端设有一组与第一安装长孔配合的第二安装孔，该竖直延伸的第一安装长孔与第二安装孔通过螺栓连接。

12.根据权利要求8所述的天花隔断一体系统，其特征在于：所述安装翼板的边缘排列设有多个用于安装的半缺口，相邻两隔断面板的安装翼板相互拼接，两个半缺口组成一个安装缺口；螺丝穿过安装缺口与立柱的柱身螺纹连接将安装翼板固定。

13.根据权利要求8所述的天花隔断一体系统，其特征在于：所述安装翼板的边缘设有开口朝外的U形槽，U形槽的背面顶设于立柱的柱身，相邻的两个U形槽通过一条压条压装固定，压条的截面呈U形，压条的两条顶边向内嵌于两个U形槽内，压条通过自攻螺钉与立柱的柱身连接固定对两个U形槽产生压力。