CN213477350U - 一种轻钢龙骨快装吊顶系统 - Google Patents

一种轻钢龙骨快装吊顶系统 Download PDF

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罗成
张勇
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Abstract

本实用新型涉及一种轻钢龙骨快装吊顶系统,属于房屋装饰技术领域。本轻钢龙骨快装吊顶系统包括:转角卡式主龙骨,所述转角卡式主龙骨上设有用于将所述转角卡式主龙骨吊装在墙体顶面上的吊装部件,所述转角卡式主龙骨的两端均设有卡槽;第一覆面龙骨,所述第一覆面龙骨的一面通过所述卡槽与所述转角卡式主龙骨的一端卡接;第二覆面龙骨,所述第二覆面龙骨的一面通过所述卡槽与所述转角卡式主龙骨的另一端卡接。本轻钢龙骨快装吊顶系统解决平面与立面转角处的连接,免除了吊顶工程中木质材料的使用,减少了施工工序和木质材料防火措施,真正的起到了降本增效的作用。

Description

一种轻钢龙骨快装吊顶系统
技术领域
本实用新型属于房屋装饰技术领域,具体涉及一种轻钢龙骨快装吊顶系统。
背景技术
龙骨吊顶系统是应用在平面吊顶和立面交接处的连接结构,在房屋装饰工程中广泛应用。
传统吊顶多采用木质基层板作为连接件连接,由于木质材料伸缩变形,通常导致吊顶开裂等质量通病,且大量使用木质材料会增加防火措施成本。
因此,需要一种快速安装的轻钢龙骨吊顶结构。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种轻钢龙骨快装吊顶系统,解决平面与立面转角处的连接,免除了吊顶工程中木质材料的使用,减少了施工工序和木质材料防火措施,真正的起到了降本增效的作用。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种轻钢龙骨快装吊顶系统,包括:
转角卡式主龙骨,所述转角卡式主龙骨上设有用于将所述转角卡式主龙骨吊装在墙体顶面上的吊装部件,所述转角卡式主龙骨的两端均设有卡槽;
第一覆面龙骨,所述第一覆面龙骨的一面在所述转角卡式主龙骨的一端通过所述卡槽连接;;
第二覆面龙骨,所述第二覆面龙骨的一面在所述转角卡式主龙骨的另一端通过所述卡槽连接。
本实用新型的有益效果是:通过转角卡式主龙骨同时卡接第一覆面龙骨和第二覆面龙骨,免除了传统轻钢龙骨吊顶在此处的木质基层板,节省了木质材料的使用,也省去了木质材料的防火措施,节省了费用、增加了防火性能,也省去了木质边龙骨的使用,从而使整个轻钢龙骨吊顶没有木质材料,从而本吊顶系统质量稳定,使用寿命长,不需要增加防火措施。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述吊装部件包括吊杆和用于安装在墙体顶面的第一膨胀螺栓,所述吊杆的一端与所述第一膨胀螺栓连接,另一端与所述转角卡式主龙骨的一端可拆卸连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过吊杆和第一膨胀螺栓能够方便安装转角卡式主龙骨,使用非常方便,安装简单。
进一步,所述吊杆的另一端与所述转角卡式主龙骨通过连接螺栓连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:实际安装时非常方便,安装简单容易。
进一步,所述转角卡式主龙骨为“L”型或“F”型。
采用上述进一步方案的有益效果是:成直角结构,能够放置在墙体顶面和侧面的转角处。
进一步,所述转角卡式主龙骨上设有用于增加强度的支撑卡,所述支撑卡的两端分别与所述转角卡式主龙骨的两端固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过支撑卡能够更好的提高整个吊顶系统的稳定性,延长使用寿命。
进一步,所述第二覆面龙骨上卡接有用于防止所述第一覆面龙骨移动的档卡。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过档卡将第一覆面龙骨固定,防止第一覆面龙骨沿着第二覆面龙骨方向位移,提高结构稳定性。
进一步,所述第一覆面龙骨的一端设有用于与墙体顶面连接的第一连接件,所述第二覆面龙骨的一端设有用于与墙体侧面连接的第二连接件。
采用上述进一步方案的有益效果是:提高整个吊顶系统的稳定性。
进一步,所述第一连接件包括第一U型龙骨和用于与墙体顶面连接的第二膨胀螺栓,所述第一U型龙骨与所述第二膨胀螺栓的一端连接,所述第一覆面龙骨的一端插入到所述第一U型龙骨中,并通过拉铆钉连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:连接方便,固定效果好。
进一步,所述第二连接件包括第二U型龙骨和用于与墙体侧面连接的第三膨胀螺栓,所述第二U型龙骨与所述第三膨胀螺栓的一端连接,所述第二覆面龙骨的一端插入到所述第二U型龙骨中,并通过螺丝连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:连接方便,固定效果好。
进一步,还包括用于与墙体顶面连接的第四膨胀螺栓、连接头和加强连杆,所述加强连杆的一端与所述第四膨胀螺栓的一端连接,所述加强连杆的另一端与所述连接头连接,所述连接头与所述第二覆面龙骨连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过加强连杆能够增加第二覆面龙骨的吊装强度,使得整个吊装部件的稳定性更高。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种情况的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的另一种情况的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1的“L”型转角卡式主龙骨的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
图5为本实用新型实施例2的支撑卡的结构示意图;
图6为本实用新型实施例2的支撑卡与转角卡式主龙骨的连接关系的示意图;
图7为本实用新型实施例3的结构示意图;
图8为本实用新型实施例1的“F”型转角卡式主龙骨的结构示意图;
图9为本实用新型各个实施例中档卡的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、第一膨胀螺栓;2、第一U型龙骨;3、拉铆钉;4、第二膨胀螺栓;5、吊杆;6、第一覆面龙骨;7、第三膨胀螺栓;8、第二U型龙骨;9、第二覆面龙骨;10、转角卡式主龙骨;11、连接螺栓;12、档卡;13、F型连接龙骨;14、支撑卡;15、第四膨胀螺栓;16、连接头;17、加强连杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1-图3所示,本实施例提供一种轻钢龙骨快装吊顶系统,包括:转角卡式主龙骨10,第一覆面龙骨6和第二覆面龙骨9。
转角卡式主龙骨10上设有用于将转角卡式主龙骨10吊装在墙体顶面上的吊装部件,转角卡式主龙骨10的两端均设有卡槽。第一覆面龙骨6的一面在转角卡式主龙骨10的一端通过卡槽连接。第二覆面龙骨9的一面在转角卡式主龙骨10的另一端通过卡槽连接。
其中,转角卡式主龙骨10用于设置在墙体转角处的吊顶施工,通过吊装部件安装在墙体的顶面,其中第一覆面龙骨6为立面结构,第二覆面龙骨9为水平面结构。其中第一覆面龙骨6和第二覆面龙骨9用于与装饰面板连接,通过自攻螺丝连接固定。其中第一覆面龙骨6和第二覆面龙骨9分别与转角卡式主龙骨10的两端卡接,从而安装非常方便。
本实施例的技术方案可产生如下效果,通过转角卡式主龙骨10同时卡接第一覆面龙骨6和第二覆面龙骨9,免除了传统轻钢龙骨吊顶在此处的木质基层板,节省了木质材料的使用,也省去了木质材料的防火措施,节省了费用、增加了防火性能,也省去了木质边龙骨的使用,从而使整个轻钢龙骨吊顶没有木质材料,从而本吊顶系统质量稳定,使用寿命长,不需要增加防火措施。
优选地,本实施例中,吊装部件包括吊杆5和用于安装在墙体顶面的第一膨胀螺栓1,吊杆5的一端与第一膨胀螺栓1一体成型,另一端与转角卡式主龙骨10的一端可拆卸连接。通过吊杆5和第一膨胀螺栓1将转角卡式主龙骨10固定。其中吊杆5的长度更加需要的吊顶高度自行选择,从而可根据实际装饰需要进行调整。通过吊杆5和第一膨胀螺栓1能够方便安装转角卡式主龙骨10,使用非常方便,安装简单。
优选地,本实施例中,吊杆5的另一端与转角卡式主龙骨10通过连接螺栓11连接。其中转角卡式主龙骨10上设有安装孔,吊杆5的另一端上设有螺纹端,螺纹端穿过安装孔后,旋转安装有螺母,从而将吊杆5与转角卡式主龙骨10连接在一起,使得实际安装时非常方便,可先固定吊杆5,再将转角卡式主龙骨10与吊杆5连接,安装简单容易。
优选地,本实施例中,转角卡式主龙骨10为“L”型。为直角结构,能够放置在墙体顶面和侧面的转角处。
优选地,本实施例中,第二覆面龙骨9上卡接有用于防止第一覆面龙骨6移动的档卡12。其中档卡12位于第一覆面龙骨6和第二覆面龙骨9的连接处,档卡12卡入到第二覆面龙骨9上,并与第一覆面龙骨6抵接,位于第一覆面龙骨6的外侧,通过档卡12将第一覆面龙骨6固定,防止第一覆面龙骨6沿着第二覆面龙骨9方向位移,提高结构稳定性。
优选地,本实施例中,第一覆面龙骨6的一端设有用于与墙体顶面连接的第一连接件,第二覆面龙骨9的一端设有用于与墙体侧面连接的第二连接件。通过第一连接件能够提高第一覆面龙骨6的固定程度,通过第二连接件能够提高第二覆面龙骨9的固定程度,从而提高整个吊顶系统的稳定性。
优选地,本实施例中,第一连接件包括第一U型龙骨2和用于与墙体顶面连接的第二膨胀螺栓4,第一U型龙骨2与第二膨胀螺栓4的一端连接,第一覆面龙骨6的一端插入到第一U型龙骨2中,并通过拉铆钉3连接。其中第一U型龙骨2为不等边结构,安装固定时,第一U型龙骨2长端在外侧,从而固定效果更好。
优选地,本实施例中,第二连接件包括第二U型龙骨8和用于与墙体侧面连接的第三膨胀螺栓7,第二U型龙骨8与第三膨胀螺栓7的一端连接,第二覆面龙骨9的一端插入到第二U型龙骨8中,并通过螺丝连接。其中第二U型龙骨8为不等边结构,安装固定时,第一U型龙骨2长端在下,从而固定效果更好。第二覆面龙骨9的一端通过平头自攻螺丝与第二U型龙骨8连接固定。
优选地,本实施例中,还包括用于与墙体顶面连接的第四膨胀螺栓15、连接头16和加强连杆17,加强连杆17的一端与第四膨胀螺栓15的一端连接,加强连杆17的另一端与连接头16连接,连接头16与第二覆面龙骨9连接。通过第四膨胀螺栓15能够将加强连杆17固定在墙体顶面上,通过加强连杆17能够增加第二覆面龙骨9的吊装强度,使得整个吊装部件的稳定性更高,可适用于第二覆面龙骨9需要安装灯槽等结构。
优选地,本实施例中,第二覆面龙骨9远离墙体的一端上还设有F型连接龙骨13,第二覆面龙骨9远离墙体的一端插入F型连接龙骨13内,并通过自攻螺丝固定,通过F型连接龙骨13对第二覆面龙骨9封端,同时形成安装灯槽,可安装灯带。
本实施例具体使用时,先按照设计造型和尺寸,在墙体侧面和顶面弹出第一U型龙骨2和第二U型龙骨8的固定位置线。再安装第一U型龙骨2和第二U型龙骨8,然后安装吊杆5。将吊杆5的螺纹端穿过转角卡式主龙骨10上的安装孔,通过螺目将转角卡式主龙骨10固定。将第二覆面龙骨9与转角卡式主龙骨10的一端卡接,第二覆面龙骨9在墙体侧面末端通过平头自攻螺丝与第二U型龙骨8连接固定。第一覆面龙骨6与转角卡式主龙骨10的另一端卡接,第一覆面龙骨6在墙体顶面的末端通过拉铆钉3与第一U型龙骨2连接固定。在第一覆面龙骨6和第二覆面龙骨9的交接处,安装档卡12,防止第一覆面龙骨6位移。将F型连接龙骨13安装在第二覆面龙骨9上,并通过平头自攻螺丝固定。将石膏板通过平头自攻螺丝安装在第一覆面龙骨6表面和第二覆面龙骨9表面。完成腻子层和乳胶漆施工。
本实施例中,第一U型龙骨2、第二U型龙骨8、转角卡式主龙骨10和档卡12均由镀锌钢带模压、折边而成。
本实施例中,第一U型龙骨2和第二U型龙骨8整体呈U形,两侧的翼缘宽度一宽一窄。
本实施例中,档卡12两端设有略大于第二覆面龙骨9开口内边尺寸的卡扣,另一端有向上弯起的卡片,档卡12两侧设有与第二覆面龙骨9外边尺寸一致的翼缘,翼缘宽度小于第二覆面龙骨9高度,使用时,可通过平头自攻螺丝与第二覆面龙骨9连接固定。
实施例2
如图4-图6所示,本实施例与实施例1的区别在于,本实施例中,转角卡式主龙骨10上设有用于增加强度的支撑卡14,支撑卡14的两端分别与转角卡式主龙骨10的两端固定连接。通过支撑卡14能够更好的提高整个吊顶系统的稳定性,延长使用寿命。其他结构完全相同。
实施例3
如图7-8所示,本实施例与实施例1的区别在于,本实施例中,转角卡式主龙骨10为“F”型。其他结构完全相同。其中转角卡式主龙骨10为“F”型时,能够对第二覆面龙骨9的固定效果更好。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轻钢龙骨快装吊顶系统,其特征在于,包括:
转角卡式主龙骨(10),所述转角卡式主龙骨(10)上设有用于将所述转角卡式主龙骨(10)吊装在墙体顶面上的吊装部件,所述转角卡式主龙骨(10)的两端均设有卡槽;
第一覆面龙骨(6),所述第一覆面龙骨(6)的一面在所述转角卡式主龙骨(10)的一端通过所述卡槽连接;
第二覆面龙骨(9),所述第二覆面龙骨(9)的一面在所述转角卡式主龙骨(10)的另一端通过所述卡槽连接。
2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨快装吊顶系统,其特征在于,所述吊装部件包括吊杆(5)和用于安装在墙体顶面的第一膨胀螺栓(1),所述吊杆(5)的一端与所述第一膨胀螺栓(1)连接,另一端与所述转角卡式主龙骨(10)的一端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的轻钢龙骨快装吊顶系统,其特征在于,所述吊杆(5)的另一端与所述转角卡式主龙骨(10)通过连接螺栓(11)连接。
4.根据权利要求1所述的轻钢龙骨快装吊顶系统,其特征在于,所述转角卡式主龙骨(10)为“L”型或“F”型。
5.根据权利要求1所述的轻钢龙骨快装吊顶系统,其特征在于,所述转角卡式主龙骨(10)上设有用于增加强度的支撑卡(14),所述支撑卡(14)的两端分别与所述转角卡式主龙骨(10)的两端固定连接。
6.根据权利要求1所述的轻钢龙骨快装吊顶系统,其特征在于,所述第二覆面龙骨(9)上卡接有用于防止所述第一覆面龙骨(6)移动的档卡(12)。
7.根据权利要求1所述的轻钢龙骨快装吊顶系统,其特征在于,所述第一覆面龙骨(6)的一端设有用于与墙体顶面连接的第一连接件,所述第二覆面龙骨(9)的一端设有用于与墙体侧面连接的第二连接件。
8.根据权利要求7所述的轻钢龙骨快装吊顶系统,其特征在于,所述第一连接件包括第一U型龙骨(2)和用于与墙体顶面连接的第二膨胀螺栓(4),所述第一U型龙骨(2)与所述第二膨胀螺栓(4)的一端连接,所述第一覆面龙骨(6)的一端插入到所述第一U型龙骨(2)中,并通过拉铆钉(3)连接。
9.根据权利要求7所述的轻钢龙骨快装吊顶系统,其特征在于,所述第二连接件包括第二U型龙骨(8)和用于与墙体侧面连接的第三膨胀螺栓(7),所述第二U型龙骨(8)与所述第三膨胀螺栓(7)的一端连接,所述第二覆面龙骨(9)的一端插入到所述第二U型龙骨(8)中,并通过螺丝连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的轻钢龙骨快装吊顶系统,其特征在于,还包括用于与墙体顶面连接的第四膨胀螺栓(15)、连接头(16)和加强连杆(17),所述加强连杆(17)的一端与所述第四膨胀螺栓(15)的一端连接,所述加强连杆(17)的另一端与所述连接头(16)连接,所述连接头(16)与所述第二覆面龙骨(9)连接。
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