JPH044168A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
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- JPH044168A JPH044168A JP10562190A JP10562190A JPH044168A JP H044168 A JPH044168 A JP H044168A JP 10562190 A JP10562190 A JP 10562190A JP 10562190 A JP10562190 A JP 10562190A JP H044168 A JPH044168 A JP H044168A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 90
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 22
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は記録装置、特に、記録手段、被記録材をそれぞ
れ主走査方向、副走査方向に走査し記録を行う、いわゆ
るシリアル型記録装置に関する。
れ主走査方向、副走査方向に走査し記録を行う、いわゆ
るシリアル型記録装置に関する。
［従来の技術］
従来のシリアル型記録装置は、給紙、記録、排紙の一連
の記録に必要な動作を１パツクにして行うようになって
いた。
の記録に必要な動作を１パツクにして行うようになって
いた。
第８図は被記録材の送り制御手順の一例を示すフローチ
ャートである。
ャートである。
ステップ５３０１にて、給紙モータを駆動して給紙ロー
ラを回転させ、終始スタッカ上の被記録材を搬送ローラ
まで送り、ＬＦモータにより搬送ローラを駆動して被記
録材を記録ポジションまで搬送し、搬送された被記録材
に、ステップ５３０２にて、印字を開始する。そして、
１回の印字が終了したとき、ステップ５３０３にて、後
端センサの位置に被記録材の後端が来たか否かを判断す
る。判断した結果、後端が来ない場合は、ステップ５３
０２に戻って印字を行う。以後、ステップ５３０２．５
３０３を繰り返す。そして、後端センサにより後端が検
知された場合、すなわち、被記録材の後端が後端センサ
を通過した場合は、ステップ５３０４に移行する。
ラを回転させ、終始スタッカ上の被記録材を搬送ローラ
まで送り、ＬＦモータにより搬送ローラを駆動して被記
録材を記録ポジションまで搬送し、搬送された被記録材
に、ステップ５３０２にて、印字を開始する。そして、
１回の印字が終了したとき、ステップ５３０３にて、後
端センサの位置に被記録材の後端が来たか否かを判断す
る。判断した結果、後端が来ない場合は、ステップ５３
０２に戻って印字を行う。以後、ステップ５３０２．５
３０３を繰り返す。そして、後端センサにより後端が検
知された場合、すなわち、被記録材の後端が後端センサ
を通過した場合は、ステップ５３０４に移行する。
ステップ５３０４にて、被記録材送りし。の累積りに「
０」を代入した後、ステップ５３０５ないしステップ５
３０７にて、累積りが印字可能距離Ｌ２を越えるまで、
印字動作を繰り返す。
０」を代入した後、ステップ５３０５ないしステップ５
３０７にて、累積りが印字可能距離Ｌ２を越えるまで、
印字動作を繰り返す。
そして、ステップ５３０５にて、判断した結果、累積り
が印字可能距離Ｌ２を越えた場合は、ステップ５３０８
に移行し、ステップ５３０８にて、被記録材を印字ポジ
ションから排出する。そして、ステップ５３０９にて、
バッファメモリにホストからの印字データが存在するか
否かを判断し、判断した結果、印字データが存在する場
合は、ステップ５３０１に戻る。
が印字可能距離Ｌ２を越えた場合は、ステップ５３０８
に移行し、ステップ５３０８にて、被記録材を印字ポジ
ションから排出する。そして、ステップ５３０９にて、
バッファメモリにホストからの印字データが存在するか
否かを判断し、判断した結果、印字データが存在する場
合は、ステップ５３０１に戻る。
しかしながら、上記従来例では、給紙、記録、排紙の一
連の記録に必要な動作を１パツクにして行うようにした
ので、複数枚の被記録材に亘って印字する場合、記録が
終了した被記録材が印字ポジションから排出されるまで
、次の被記録材が給紙されないため、給紙スタッカから
印字ポジションまでの距離が長ければ長いほど、また、
印字に必要な被記録材の枚数が多ければ多いほど、長く
なり記録装置のスルーブツトを大きく落とす要因になっ
ていた。
連の記録に必要な動作を１パツクにして行うようにした
ので、複数枚の被記録材に亘って印字する場合、記録が
終了した被記録材が印字ポジションから排出されるまで
、次の被記録材が給紙されないため、給紙スタッカから
印字ポジションまでの距離が長ければ長いほど、また、
印字に必要な被記録材の枚数が多ければ多いほど、長く
なり記録装置のスルーブツトを大きく落とす要因になっ
ていた。
本発明の目的は、上記のような問題点を解決し、スルー
ブツトをより向上させることができる記録装置を提供す
ることにある。
ブツトをより向上させることができる記録装置を提供す
ることにある。
〔課題を解決するための手段］
このような目的を達成するため、本発明は、１走査分以
上の記録情報を記録が終了するまで時的に格納する第１
格納手段と、該第１格納手段に格納されている記録情報
に基づき記録するための被記録材を収納する第１収納手
段と、該第１収納手段と記録位置の間で、かつ、該記録
位置から副走査方向上流側にＬｌだけ離れた位置の被記
録材の有無を検知する第１検知手段と、該第１検知手段
により被記録材の後端が検知された後、被記録材が所定
の送り量Ｌ（≦Ｌ１）だけ送られた時点で前記第１格納
手段に格納されている記録情報の有無を判定する第１判
定手段、と、該第１判定手段により判定した結果、記録
情報が存在する場合、次の被記録材を前記記録位置に給
送する第１給送手段とを備えたことを特徴とする。
上の記録情報を記録が終了するまで時的に格納する第１
格納手段と、該第１格納手段に格納されている記録情報
に基づき記録するための被記録材を収納する第１収納手
段と、該第１収納手段と記録位置の間で、かつ、該記録
位置から副走査方向上流側にＬｌだけ離れた位置の被記
録材の有無を検知する第１検知手段と、該第１検知手段
により被記録材の後端が検知された後、被記録材が所定
の送り量Ｌ（≦Ｌ１）だけ送られた時点で前記第１格納
手段に格納されている記録情報の有無を判定する第１判
定手段、と、該第１判定手段により判定した結果、記録
情報が存在する場合、次の被記録材を前記記録位置に給
送する第１給送手段とを備えたことを特徴とする。
また、本発明は、 Ｎ （Ｎは自然数）走査分の記録情
報を記録が終了するまで一時的に格納する第２格納手段
と、該第２格納手段に格納されている記録情報に基づき
記録するための被記録材を収納する第２収納手段と、該
第２収納手段と記録位置の間で、かつ、該記録位置から
副走査方向上流側にＬｌだけ離れた位置の被記録材の有
無を検知する第２検知手段と、（Ｎ−１）ラインまでの
送り量と前記検知手段により被記録材の後端が検知され
た時点での記録可能幅Ｌ２ （≦ＬＬ）との差を越える
まで前記被記録材が送られた時点でＮライン目の記録デ
ータが前記第２格納手段に存在するか否かを判定する第
２判定手段と、該第２判定手段により判定した結果、Ｎ
ライン目の記録データが存在する場合、前記被記録材の
全送り量が前記記録可能幅Ｌ２を越えた時点で、次の被
記録材を給送する第２給送手段とを備えたことを特徴と
する。
報を記録が終了するまで一時的に格納する第２格納手段
と、該第２格納手段に格納されている記録情報に基づき
記録するための被記録材を収納する第２収納手段と、該
第２収納手段と記録位置の間で、かつ、該記録位置から
副走査方向上流側にＬｌだけ離れた位置の被記録材の有
無を検知する第２検知手段と、（Ｎ−１）ラインまでの
送り量と前記検知手段により被記録材の後端が検知され
た時点での記録可能幅Ｌ２ （≦ＬＬ）との差を越える
まで前記被記録材が送られた時点でＮライン目の記録デ
ータが前記第２格納手段に存在するか否かを判定する第
２判定手段と、該第２判定手段により判定した結果、Ｎ
ライン目の記録データが存在する場合、前記被記録材の
全送り量が前記記録可能幅Ｌ２を越えた時点で、次の被
記録材を給送する第２給送手段とを備えたことを特徴と
する。
本発明では、１走査分以上の記録情報を記録が終了する
まで一時的に第１格納手段に格納し、第１格納手段に格
納されている記録情報に基づき記録するための被記録材
を第１収納手段に収納し、第１収納手段と記録位置の間
で、かつ、該記録位置から副走査方向上流側にＬｌだけ
離れた位置の被記録材の有無を第１検知手段により検知
し、第１検知手段により被記録材の後端が検知された後
、被記録材が所定の送り量Ｌ（≦ＬＬ）だけ送られた時
点で前記第１格納手段に格納されている記録情報の有無
を第１判定手段により判定し、第１判定手段により判定
した結果、記録情報が存在する場合、次の被記録材を前
記記録位置に第１給送手段により給送する。
まで一時的に第１格納手段に格納し、第１格納手段に格
納されている記録情報に基づき記録するための被記録材
を第１収納手段に収納し、第１収納手段と記録位置の間
で、かつ、該記録位置から副走査方向上流側にＬｌだけ
離れた位置の被記録材の有無を第１検知手段により検知
し、第１検知手段により被記録材の後端が検知された後
、被記録材が所定の送り量Ｌ（≦ＬＬ）だけ送られた時
点で前記第１格納手段に格納されている記録情報の有無
を第１判定手段により判定し、第１判定手段により判定
した結果、記録情報が存在する場合、次の被記録材を前
記記録位置に第１給送手段により給送する。
また、本発明では、Ｎ（Ｎは自然数）走査分の記録情報
を記録が終了するまで一時的に第２格納手段に格納し、
第２格納手段に格納されている記録情報に基づき記録す
るための被記録材を収納する収納手段と記録位置の間で
、かつ、該記録位置から副走査方向上流側にＬｌだけ離
れた位置の被記録材の有無を第２検知手段により検知し
、（Ｎ−１）ラインまでの送り量と前記第２検知手段に
より被記録材の後端が検知された時点での記録可能幅Ｌ
２との差を越えるまで前記被記録材が送られた時点でＮ
ライン目の記録データが前記第２格納手段に存在するか
否かを第２判定手段により判定し、第２判定手段により
判定した結果、Ｎライン目の記録データが存在する場合
、前記被記録材の全送り量が前記記録可能幅Ｌ２を越え
た時点で、次の被配録材を第２給送手段により給送する
。
を記録が終了するまで一時的に第２格納手段に格納し、
第２格納手段に格納されている記録情報に基づき記録す
るための被記録材を収納する収納手段と記録位置の間で
、かつ、該記録位置から副走査方向上流側にＬｌだけ離
れた位置の被記録材の有無を第２検知手段により検知し
、（Ｎ−１）ラインまでの送り量と前記第２検知手段に
より被記録材の後端が検知された時点での記録可能幅Ｌ
２との差を越えるまで前記被記録材が送られた時点でＮ
ライン目の記録データが前記第２格納手段に存在するか
否かを第２判定手段により判定し、第２判定手段により
判定した結果、Ｎライン目の記録データが存在する場合
、前記被記録材の全送り量が前記記録可能幅Ｌ２を越え
た時点で、次の被配録材を第２給送手段により給送する
。
［実施例］
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示す。これは
シリアル型記録装置の例である。
シリアル型記録装置の例である。
第１図および第２図において、１は記録を行う記録手段
である記録ヘッド、２は記録ヘッド１を搭載し記録のた
めに主走査方向に走査するキャリッジ、３はキャリッジ
２を駆動するＣＲモータ、４はＣＲモータ３の駆動力を
キャリッジ２に伝達する駆動ベルト、５はキャリッジ２
の走査のガイドをするキャリッジ軸、６は被記録材の搬
送を行う搬送ローラ、７は搬送ローラ６を駆動するＬＦ
モータ、８は記録媒体を搬送ローラ６に圧接するピンチ
ローラ、９は給紙スタッカから被記録材を搬送ローラ６
まで送る給紙ローラ、１０は給紙ローラ９を駆動する給
紙モータ、１１は記録される被記録材をスタックする給
紙スタッカ、１２は被記録材、１３は記録装置の動作を
制御するコントロール回路、１４は記録ヘッド１により
被記録材１２に記録を行う記録ポジション、１５は給紙
スタッカ１１と記録ポジション１４との間に被記録材が
存在するか否かを検知するセンサ、２４はＬＦモモ−７
によりに搬送ローラに連動して駆動される排紙ローラ、
２５は排紙された被記録材をスタックする排紙スタッカ
である。
である記録ヘッド、２は記録ヘッド１を搭載し記録のた
めに主走査方向に走査するキャリッジ、３はキャリッジ
２を駆動するＣＲモータ、４はＣＲモータ３の駆動力を
キャリッジ２に伝達する駆動ベルト、５はキャリッジ２
の走査のガイドをするキャリッジ軸、６は被記録材の搬
送を行う搬送ローラ、７は搬送ローラ６を駆動するＬＦ
モータ、８は記録媒体を搬送ローラ６に圧接するピンチ
ローラ、９は給紙スタッカから被記録材を搬送ローラ６
まで送る給紙ローラ、１０は給紙ローラ９を駆動する給
紙モータ、１１は記録される被記録材をスタックする給
紙スタッカ、１２は被記録材、１３は記録装置の動作を
制御するコントロール回路、１４は記録ヘッド１により
被記録材１２に記録を行う記録ポジション、１５は給紙
スタッカ１１と記録ポジション１４との間に被記録材が
存在するか否かを検知するセンサ、２４はＬＦモモ−７
によりに搬送ローラに連動して駆動される排紙ローラ、
２５は排紙された被記録材をスタックする排紙スタッカ
である。
第３図は第１図示コントロール回路１３の構成を示す。
第３図において、マイクロプロセッサ形態のＣＰＵ１６
はインターフェース１７を介してホストコンピュータ１
８、スキャナ１９等のホスト装置に接続されておりＲＯ
Ｍ形態のプログラムメモリ２０やＲＡＭ形態のバッファ
メモリ２１に格納されたホスト装置からの印字データに
基き記録動作を制御する。
はインターフェース１７を介してホストコンピュータ１
８、スキャナ１９等のホスト装置に接続されておりＲＯ
Ｍ形態のプログラムメモリ２０やＲＡＭ形態のバッファ
メモリ２１に格納されたホスト装置からの印字データに
基き記録動作を制御する。
ＣＰＵ１Ｂはモータードライバ２２を介してＣＲモータ
３、ＬＦモモ−７、給紙モータ１０を制御すると共に、
ＲＡＭ２１に格納された印字情報に基き、ヘッドドライ
バ２３を介して記録ヘッド１を制御する。
３、ＬＦモモ−７、給紙モータ１０を制御すると共に、
ＲＡＭ２１に格納された印字情報に基き、ヘッドドライ
バ２３を介して記録ヘッド１を制御する。
第４図はＣＰＵ１６による記録処理手順を示すフローチ
ャートである。
ャートである。
電源投入時の制御イニシャライズ（ステップ５８０１）
の後に、受信割込を許可する（ステップ５８０２）。ス
テップ５８０３において、本例に係るプリンタと接続さ
れたホスト装置からの記録データが入力されると、ステ
ップ５８０４にて、ＲＡＭ２１内に設けた記録用のバッ
ファに受信されたデータを印字データに展開した後格納
する。そして、ステップ５８０５にて、ホスト装置から
の印字開始コマンド受信、または既定量（受信バッファ
の容量または１走査分）分の記録データの受信終了を判
断するまで、ステップ３８０３〜５８０５の手順を繰り
返す。そして、ステップ５８０５にて、前記印字条件が
発生した場合、印字を開始する。
の後に、受信割込を許可する（ステップ５８０２）。ス
テップ５８０３において、本例に係るプリンタと接続さ
れたホスト装置からの記録データが入力されると、ステ
ップ５８０４にて、ＲＡＭ２１内に設けた記録用のバッ
ファに受信されたデータを印字データに展開した後格納
する。そして、ステップ５８０５にて、ホスト装置から
の印字開始コマンド受信、または既定量（受信バッファ
の容量または１走査分）分の記録データの受信終了を判
断するまで、ステップ３８０３〜５８０５の手順を繰り
返す。そして、ステップ５８０５にて、前記印字条件が
発生した場合、印字を開始する。
次に、印字動作例を第５図示フローチャートを参照して
説明する。
説明する。
ステップ５４０１にて、キャリッジ２を主走査方向に移
動させるためＣＰＵ１６によりＣＲモータ３を駆動し、
ステップ５４０２にて、コントロール回路１４により記
録ヘッド１にデータをセットし、ステップ５４０３にて
、記録ヘッド１を駆動する。そして、記録ヘッド１の１
回の駆動ごとにＲＡＭ２１に設けた記録サイクルカウン
タを＋１だけ進め、この記録サイクルカウンタにより１
ライン記録が完了したか否かを判定する。判定した結果
、記録サイクルカウンタが１回の走査において、規定記
録ドツト数を越えていない場合は、ステップ５４０１に
復帰してステップ３４０１〜５４０３の動作を繰り返す
。
動させるためＣＰＵ１６によりＣＲモータ３を駆動し、
ステップ５４０２にて、コントロール回路１４により記
録ヘッド１にデータをセットし、ステップ５４０３にて
、記録ヘッド１を駆動する。そして、記録ヘッド１の１
回の駆動ごとにＲＡＭ２１に設けた記録サイクルカウン
タを＋１だけ進め、この記録サイクルカウンタにより１
ライン記録が完了したか否かを判定する。判定した結果
、記録サイクルカウンタが１回の走査において、規定記
録ドツト数を越えていない場合は、ステップ５４０１に
復帰してステップ３４０１〜５４０３の動作を繰り返す
。
一方、ステップ５４０４にて、１ラインの記録が終了し
たと判断された場合は、ステップ５４０５にてＬＦモー
タを駆動し、被記録材を副走査方向に所定量り、、たけ
送り、ステップ３４０６にて、ＣＲモータを駆動し、キ
ャリッジ２を所定の位置まで戻す。
たと判断された場合は、ステップ５４０５にてＬＦモー
タを駆動し、被記録材を副走査方向に所定量り、、たけ
送り、ステップ３４０６にて、ＣＲモータを駆動し、キ
ャリッジ２を所定の位置まで戻す。
第６図は第３図示ＲＯＭ３０に格納されるカット紙の給
紙制御手順の一例を示すフローチャートである。
紙制御手順の一例を示すフローチャートである。
ステップ５１０１にて、給紙モータ１０を駆動して給紙
ローラ９を回転させ、給紙スタッカ１１上の被配録材１
２を搬送ローラ６まで送る。その後、ＬＦモモ−７によ
り搬送ローラ６が駆動され、被記録材１２を記録ポジシ
ョン１４まで搬送する。そして、次に、ステップ５１０
２の印字動作を行う。１回の印字動作が終了すると、ス
テップ５１０３にて、センサ１５によりセンサの位置に
被記録材１２の後端が来たか否かを判断する。そして、
被記録材１２の後端がまだセンサ１５の位置を通過して
いない場合は、ステップ５１０２を繰り返す。被記録材
１２の後端がセンサ１５の位置を通過した場合は、ステ
ップ８１０４〜５１０７に進む。
ローラ９を回転させ、給紙スタッカ１１上の被配録材１
２を搬送ローラ６まで送る。その後、ＬＦモモ−７によ
り搬送ローラ６が駆動され、被記録材１２を記録ポジシ
ョン１４まで搬送する。そして、次に、ステップ５１０
２の印字動作を行う。１回の印字動作が終了すると、ス
テップ５１０３にて、センサ１５によりセンサの位置に
被記録材１２の後端が来たか否かを判断する。そして、
被記録材１２の後端がまだセンサ１５の位置を通過して
いない場合は、ステップ５１０２を繰り返す。被記録材
１２の後端がセンサ１５の位置を通過した場合は、ステ
ップ８１０４〜５１０７に進む。
これらのステップにおいてはセンサ１５の位置を被記録
材１２の後端が通過してからの印字動作における被記録
材送りし、の累積りが、予め設定されたセンサ１５の位
置を被記録材１２の後端が通過してからの印字可能距離
Ｌ２を越えるまでは、ステップ３１０６の印字動作（Ｓ
１０２と同じ）を繰り返す。
材１２の後端が通過してからの印字動作における被記録
材送りし、の累積りが、予め設定されたセンサ１５の位
置を被記録材１２の後端が通過してからの印字可能距離
Ｌ２を越えるまでは、ステップ３１０６の印字動作（Ｓ
１０２と同じ）を繰り返す。
そして、Ｌ≧Ｌ２となった場合は、ステップ５１０８に
移行し、ステップ５１０８にて、バッファメモリにホス
トからの印字データが存在するかどうかを判断する。判
断した結果、印字データが存在する場合は、ステップ５
１０９に進み、ＬＦモモ−７の駆動により搬送ローラ６
、排紙ローラ２４を駆動し被配録材１２を排紙スタッカ
２５に排出するとともに、給紙モータ１０を駆動し給紙
ローラ９を回転させ次の被記録材を搬送ローラ６に給紙
する。
移行し、ステップ５１０８にて、バッファメモリにホス
トからの印字データが存在するかどうかを判断する。判
断した結果、印字データが存在する場合は、ステップ５
１０９に進み、ＬＦモモ−７の駆動により搬送ローラ６
、排紙ローラ２４を駆動し被配録材１２を排紙スタッカ
２５に排出するとともに、給紙モータ１０を駆動し給紙
ローラ９を回転させ次の被記録材を搬送ローラ６に給紙
する。
一方、ステップ５１０８で判断した結果、バッファメモ
リにホストからの印字データが存在しない場合は、ステ
ップ５１１０に進み、ＬＦモモ−７の駆動により搬送ロ
ーラ６、排紙ローラ２４を駆動し、被記録材１２を排紙
スタッカ２５に排出し、印字を終了する。
リにホストからの印字データが存在しない場合は、ステ
ップ５１１０に進み、ＬＦモモ−７の駆動により搬送ロ
ーラ６、排紙ローラ２４を駆動し、被記録材１２を排紙
スタッカ２５に排出し、印字を終了する。
この制御方法においては、被記録材の複数枚にわたる印
字データを印字する場合、１枚の被記録材の印字可能領
域を印字終了した時点で、排紙処理をする前に、ステッ
プ５１０８で、次の被記録材に印字するデータがあるか
どうかを見て給紙処理を行うので、従来の制御方法に比
較して排紙処理の時間を短縮できるので印字装置のスル
ーブツトの向上を図ることができる。
字データを印字する場合、１枚の被記録材の印字可能領
域を印字終了した時点で、排紙処理をする前に、ステッ
プ５１０８で、次の被記録材に印字するデータがあるか
どうかを見て給紙処理を行うので、従来の制御方法に比
較して排紙処理の時間を短縮できるので印字装置のスル
ーブツトの向上を図ることができる。
ｉ二叉菖刊
一実施例では、バッファメモリに次頁の印字データが存
在するか否かを１枚の被記録材の印字可能領域を印字終
了した時点で見て次の被記録材を給紙するか否かを判断
する例を説明したが、本実施例では、１枚の被記録材を
印字中において、バッファメモリに次頁の印字データが
存在するか否かをみることが可能になった時点で、バッ
ファメモリに次頁の印字データが存在するか否かを見て
次の被記録材を給紙するか否かを判断するようにした。
在するか否かを１枚の被記録材の印字可能領域を印字終
了した時点で見て次の被記録材を給紙するか否かを判断
する例を説明したが、本実施例では、１枚の被記録材を
印字中において、バッファメモリに次頁の印字データが
存在するか否かをみることが可能になった時点で、バッ
ファメモリに次頁の印字データが存在するか否かを見て
次の被記録材を給紙するか否かを判断するようにした。
第７図は第３図示ＲＯＭ３０に格納されるカット紙の給
紙制御手順を示すフローチャートである。
紙制御手順を示すフローチャートである。
ステップ５２０１にて、給紙モータ１０を駆動して給紙
ローラ９を回転させ、給紙スタッカ１１上の被記録材１
２を搬送ローラ６まで送る。その後、ＬＦモモ−７によ
り搬送ローラ６が駆動され、被記録材１２を記録ポジシ
ョン１４まで搬送する。次に、ステップ５２０２にて印
字動作を行う。１回の印字動作が終了するとステップ５
２０３にて、センサ１５によりセンサの位置に被記録材
１２の後端が来たか否かを判断する。そして、被記録材
１２の後端がまだセンサ１５の位置を通過していなけれ
ばステップ５２０２を繰り返す。被記録材１２の後端が
センサ１５の位置を通過していれば、ステップ３２０４
〜５２０７に進む。これらのステップでは、センサ１５
の位置を被記録材１２の後端が通過してからの印字動作
における被記録材送りし０の累積りが、あらかじめ設定
されたセンサ１５の位置を被記録材１２の後端が通過し
てから印字可能距離Ｌ２と、バッファメモリの格納可能
な印字データの印字ライン数Ｎとから決る数値Ｌ２−Ｌ
ｎ・（Ｎ−１）を越えるまでは、ステップ３２０６の印
字動作（Ｓ２０２と同じ）を繰り返す。
ローラ９を回転させ、給紙スタッカ１１上の被記録材１
２を搬送ローラ６まで送る。その後、ＬＦモモ−７によ
り搬送ローラ６が駆動され、被記録材１２を記録ポジシ
ョン１４まで搬送する。次に、ステップ５２０２にて印
字動作を行う。１回の印字動作が終了するとステップ５
２０３にて、センサ１５によりセンサの位置に被記録材
１２の後端が来たか否かを判断する。そして、被記録材
１２の後端がまだセンサ１５の位置を通過していなけれ
ばステップ５２０２を繰り返す。被記録材１２の後端が
センサ１５の位置を通過していれば、ステップ３２０４
〜５２０７に進む。これらのステップでは、センサ１５
の位置を被記録材１２の後端が通過してからの印字動作
における被記録材送りし０の累積りが、あらかじめ設定
されたセンサ１５の位置を被記録材１２の後端が通過し
てから印字可能距離Ｌ２と、バッファメモリの格納可能
な印字データの印字ライン数Ｎとから決る数値Ｌ２−Ｌ
ｎ・（Ｎ−１）を越えるまでは、ステップ３２０６の印
字動作（Ｓ２０２と同じ）を繰り返す。
そして、Ｌ≧１２−Ｌ、、・（Ｎ−１）となった場合は
、ステップ５２０８に移行し、ステップ５２０８にて、
ＲＡＭ２１内のＮ走査分の印字情報を格納するバッファ
メモリのＮ走査口の箇所に、ホストからの印字データが
存在するか否かを判断する。判断した結果、印字データ
が存在する場合は、ステップ５２０９に進み、給紙モー
タ１０を駆動し、給紙ローラ９を回転させ、次の被記録
材を搬送ローラ６に給紙する。
、ステップ５２０８に移行し、ステップ５２０８にて、
ＲＡＭ２１内のＮ走査分の印字情報を格納するバッファ
メモリのＮ走査口の箇所に、ホストからの印字データが
存在するか否かを判断する。判断した結果、印字データ
が存在する場合は、ステップ５２０９に進み、給紙モー
タ１０を駆動し、給紙ローラ９を回転させ、次の被記録
材を搬送ローラ６に給紙する。
次に、ステップ５２１０〜５２１２に進む。ここでは、
センサ１５の位置を被記録材１２の後端が通過してから
の印字動作における被記録材送りり、の累積りが、予め
設定されたセンサ１５の位置を、被記録材１２の後端が
通過してからの印字可能距離Ｌ２を越えるまでは、ステ
ップ５２１１の印字動作（ステップ５２０２．５２０６
と同じ）を繰り返す。ステップ５２１０で判断した結果
、Ｌ≧Ｌ２となった場合は、ステップ５２１３に移行し
、ＬＦモモ−７の駆動により搬送ローラ６を駆動し、次
の被記録材１２を所定の印字位置まで副走査方向に送る
。そして、ステップ５２０２に復帰し、次の被記録材へ
の印字を開始する。この時、先の被記録材は次の被記録
材を副走査方向へ搬送するＬＦモモ−７の駆動により排
紙ローラ２４が駆動されるため、次の被記録材への印字
により排紙スタッカ２５に排出される。
センサ１５の位置を被記録材１２の後端が通過してから
の印字動作における被記録材送りり、の累積りが、予め
設定されたセンサ１５の位置を、被記録材１２の後端が
通過してからの印字可能距離Ｌ２を越えるまでは、ステ
ップ５２１１の印字動作（ステップ５２０２．５２０６
と同じ）を繰り返す。ステップ５２１０で判断した結果
、Ｌ≧Ｌ２となった場合は、ステップ５２１３に移行し
、ＬＦモモ−７の駆動により搬送ローラ６を駆動し、次
の被記録材１２を所定の印字位置まで副走査方向に送る
。そして、ステップ５２０２に復帰し、次の被記録材へ
の印字を開始する。この時、先の被記録材は次の被記録
材を副走査方向へ搬送するＬＦモモ−７の駆動により排
紙ローラ２４が駆動されるため、次の被記録材への印字
により排紙スタッカ２５に排出される。
一方、ステップ５２０８にて、ホストからの印字信号が
ないと判断された場合は、ステップ５２１４〜５２１６
に移行する。これらステップでは、ステップ３２１０〜
５２１２と同様に、Ｌ≧Ｌ２となるまで印字動作を繰り
返えし、Ｌ２：Ｌ２となった場合は、ステップ５２１７
に進む。そして、ステップ５２１７にて、ＬＰモータフ
の駆動により搬送ローラ６、排紙ローラ２４を駆動し、
被記録材１２を排紙スタッカ２５に排出し印字を終了す
る。
ないと判断された場合は、ステップ５２１４〜５２１６
に移行する。これらステップでは、ステップ３２１０〜
５２１２と同様に、Ｌ≧Ｌ２となるまで印字動作を繰り
返えし、Ｌ２：Ｌ２となった場合は、ステップ５２１７
に進む。そして、ステップ５２１７にて、ＬＰモータフ
の駆動により搬送ローラ６、排紙ローラ２４を駆動し、
被記録材１２を排紙スタッカ２５に排出し印字を終了す
る。
以上説明したように、本発明によれば、上記のように構
成したので、スルーブツトをより向上させることができ
るという効果がある。
成したので、スルーブツトをより向上させることができ
るという効果がある。
第１図は本発明一実施例の記録装置の構造を示す図、
第２図は第１図示記録装置の断面を示す断面図、
第３図は本発明一実施例の構成を示すブロック図、
第４図は第３図示ＣＰ０１６による記録処理手順を示す
フローチャート、 第５図は印字動作を示すフローチャート、第６図は第３
図示ＲＯＭ３０に格納されるカット紙の給紙制御手順の
一例を示すフローチャート、第７図は第３図示ＲＯＭ３
０に格納されるカット紙の給紙制御手順の他の例を示す
フローチャート、第８図は従来のカット紙給紙制御手順
の一例を示すフローチャートである。 １・・・記録ヘッド、 ２・・・キャリッジ、 ３・・・ＣＲモータ、 ４・・・駆動ベルト、 ５・・・キャリッジ軸、 ６・・・搬送ローラ、 ７・・・ＬＦモータ、 ８・・・ピンチローラ、 ９・・・給紙ローラ、 １０・・・給紙モータ、 １１・・・給紙スタッカ、 １２・・・被記録材、 １３・・・コントロール回路、 １４・・・印字位置、 １５・・・センサ、 １６・・・ＣＰＵ 、 １７・・・インターフェース、 １８・・・ホスト、 １９・・・スキャナ、 ２０・・・ＲＯＭ 。 ２１・・・ＲＡＭ 。 ２２・・・モータードライバ、 ２３・・・ヘッドドライバ、 ２４・・・排紙ローラ、 ２５・・・排紙スタッカ。 第３図 第４ 図
フローチャート、 第５図は印字動作を示すフローチャート、第６図は第３
図示ＲＯＭ３０に格納されるカット紙の給紙制御手順の
一例を示すフローチャート、第７図は第３図示ＲＯＭ３
０に格納されるカット紙の給紙制御手順の他の例を示す
フローチャート、第８図は従来のカット紙給紙制御手順
の一例を示すフローチャートである。 １・・・記録ヘッド、 ２・・・キャリッジ、 ３・・・ＣＲモータ、 ４・・・駆動ベルト、 ５・・・キャリッジ軸、 ６・・・搬送ローラ、 ７・・・ＬＦモータ、 ８・・・ピンチローラ、 ９・・・給紙ローラ、 １０・・・給紙モータ、 １１・・・給紙スタッカ、 １２・・・被記録材、 １３・・・コントロール回路、 １４・・・印字位置、 １５・・・センサ、 １６・・・ＣＰＵ 、 １７・・・インターフェース、 １８・・・ホスト、 １９・・・スキャナ、 ２０・・・ＲＯＭ 。 ２１・・・ＲＡＭ 。 ２２・・・モータードライバ、 ２３・・・ヘッドドライバ、 ２４・・・排紙ローラ、 ２５・・・排紙スタッカ。 第３図 第４ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）１走査分以上の記録情報を記録が終了するまで一時
的に格納する第１格納手段と、 該第１格納手段に格納されている記録情報に基づき記録
するための被記録材を収納する第１収納手段と、 該第１収納手段と記録位置の間で、かつ、該記録位置か
ら副走査方向上流側にＬ１だけ離れた位置の被記録材の
有無を検知する第１検知手段と、該第１検知手段により
被記録材の後端が検知された後、被記録材が所定の送り
量Ｌ（≦Ｌ１）だけ送られた時点で前記第１格納手段に
格納されている記録情報の有無を判定する第１判定手段
と、該第１判定手段により判定した結果、記録情報が存
在する場合、次の被記録材を前記記録位置に給送する第
１給送手段と を備えたことを特徴とする記録装置。 ２）Ｎ（Ｎは自然数）走査分の記録情報を記録が終了す
るまで一時的に格納する第２格納手段と、 該第２格納手段に格納されている記録情報に基づき記録
するための被記録材を収納する第２収納手段と、 該第２収納手段と記録位置の間で、かつ、該記録位置か
ら副走査方向上流側にＬ１だけ離れた位置の被記録材の
有無を検知する第２検知手段と、（Ｎ−１）ラインまで
の送り量と前記検知手段により被記録材の後端が検知さ
れた時点での記録可能幅Ｌ２（≦Ｌ１）との差を越える
まで前記被記録材が送られた時点でＮライン目の記録デ
ータが前記第２格納手段に存在するか否かを判定する第
２判定手段と、 該第２判定手段により判定した結果、Ｎライン目の記録
データが存在する場合、前記被記録材の全送り量が前記
記録可能幅Ｌ２を越えた時点で、次の被記録材を給送す
る第２給送手段と を備えたことを特徴とする記録装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2105621A JP2895158B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 記録装置 |
| US07/684,233 US5223858A (en) | 1990-04-20 | 1991-04-12 | Recording apparatus |
| CN91102540A CN1049863C (zh) | 1990-04-20 | 1991-04-19 | 一种记录装置 |
| ES91303556T ES2070427T3 (es) | 1990-04-20 | 1991-04-19 | Un aparato de impresion. |
| DE69108767T DE69108767T2 (de) | 1990-04-20 | 1991-04-19 | Aufzeichnungsvorrichtung. |
| EP91303556A EP0453318B1 (en) | 1990-04-20 | 1991-04-19 | A recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2105621A JP2895158B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH044168A true JPH044168A (ja) | 1992-01-08 |
| JP2895158B2 JP2895158B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=14412564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2105621A Expired - Lifetime JP2895158B2 (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2895158B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7178914B2 (en) * | 2004-03-03 | 2007-02-20 | Lexmark International, Inc. | Media pre-feed in intermittent printer |
| JP2018165036A (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-25 | キヤノン株式会社 | 記録装置、記録システム、制御方法、及びプログラム |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3733944B2 (ja) | 2002-10-31 | 2006-01-11 | ブラザー工業株式会社 | 給紙装置 |
-
1990
- 1990-04-20 JP JP2105621A patent/JP2895158B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7178914B2 (en) * | 2004-03-03 | 2007-02-20 | Lexmark International, Inc. | Media pre-feed in intermittent printer |
| JP2018165036A (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-25 | キヤノン株式会社 | 記録装置、記録システム、制御方法、及びプログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2895158B2 (ja) | 1999-05-24 |
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