JPH0438588B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明はたとえばスクリーン印刷機における
被印刷物載置用のプリントベースとして具体化さ
れる可動テーブルに関するものである。

従来技術 従来、この種の可動テーブルとして、たとえば
第１１図に示すように、固定部１４１上に可動部
１４２を水平面内において傾動配置可能に支持す
るとともに、その可動部１４２を固定部１４１に
対して傾いたままの状態で左右に移動（鎖線位
置）できるように構成したものがある。ところ
が、こうした従来構成によると可動部１４２を傾
動させて任意の点Ａを斜め後方のA1に送つた後、
その前後位置を変更しないままA1を右方の所望
する位置まで移動させたい場合、可動部１４２を
右方に送るとA1は斜め前方のA2にまで移行して
しまう。つまり、可動部１４２が右に傾いたまま
の状態で右側に移動するからである。従つて、従
来はこのA2地点において再び可動部１４２を反
対方向に若干傾動させて、A2を所望する後方位
置まで送る必要があつた。したがつて、位置調節
のための操作が非常に面倒となつて、作業能率の
低下を招いた。

目 的 この発明は上記した従来の問題を解決するため
になされたものであり、その目的は調節操作を容
易に行うことができ、しかも、そのための構成を
簡単なものとすることができる新規な可動テーブ
ルを提供することにある。

発明の構成 上記した目的を達成するために、この発明では
可動テーブルを基台と、その基台に所定の一方向
に往復移動可能に支持された中間部体と、 その中間部体に支持され、一点を中心とした傾
動および中間部体が所定の一方向に往復移動する
移動方向と直交する他方向への往復移動がそれぞ
れ可能な可動部体と、基台と中間部体との間に介
在し、第１の操作部材の操作に基づきその中間部
体を所定一方向へ往復駆動させるための第１の駆
動機構と、中間部体と可動部体との間に介在し、
第２の操作部材の操作に基づきその可動部体を傾
動および中間部体が所定の一方向に往復移動する
移動方直交する他方向に往復駆動させるための第
２の駆動機構とから構成し、前記可動部体と固定
部との間には可動部体の移動方向に沿つて作用す
る付勢部材を係着するとともに、中間部体と可動
部体との間には可動部体の傾動中心を、中間部体
が所定の一方向に往復移動する移動方向と直交す
る他方向に移動案内するための案内部材を設け
た。

実施例 以下、この発明をスクリーン印刷機のプリント
ベースに具体化した一実施例を図面に基づいて説
明する。

まず、第１図に従いスクリーン印刷機を概略的
に説明すると、スクリーン印刷機の機台１の後端
部上に設けられた軸２には四角枠状の開閉フレー
ム３が回動可能に支持され、機台１内の図示しな
いモータにより上下に開閉駆動される。この開閉
フレーム３の下側には基端が前記軸２に回動可能
に支持されるとともに、先端が吊下金具７により
開閉フレーム３に吊下げられた版枠８が配置さ
れ、その内側にはスクリーン版９が着脱可能に支
持されている。又、開閉フレーム３の左右両側枠
１４内に掛装された一対のチエーン１３間にはス
キージー１０及びドクター１１が設けられ、開閉
フレーム３の基端部上に設置したサーボモータ１
２によりチエーン１３を介して前後に往復駆動さ
れる。そして、印刷時には第１図に実線で示すよ
うに、開閉フレーム３が水平状態に配置され、ス
キージー１０がスクリーン版９上を後方（第１図
の右方）に向かつて加圧摺動してインキをプリン
トベース１６上の被印刷物（図示しない）に載せ
たのち、そのスキージー１０がスクリーン版９か
ら上方に離れてドクター１１が下がり、そのドク
ター１１が前方に向かつて摺動してインキ返しを
行なうようになつている。

次に、この発明の要部であるプリントベース１
６の構成について説明すると、この実施例のプリ
ントベース１６は下側に配置された基台としての
昇降部体１７と、その上側に配置された平面移動
部体１８と、両部体１７，１８間に介在された中
間部体としての中板４３とから構成され、昇降部
体１７の前端面には左右位置調節用ダイヤル１９
（以下Ｘダイヤルという）および上下位置調節用
ハンドル２０（Ｚハンドル）が設けられるととも
に、平面移動部体１８の前端面には左右一対の前
後位置調節用ダイヤル２１（Ｙダイヤル）および
移動量表示用の表示部２２が配設されている。

第２図に示すように、前記昇降部体１７の下面
には上下に延びる４本の脚筒２４が固定され、こ
れらの脚筒２４は機台１の前部機枠２５に固定し
た支持筒２６内に上下動可能に挿入されている。
各脚筒２４内には上下一対のスラスト軸受３１に
より縦軸２７が回転可能及び上下動不能に挿入さ
れ、その上端にはヘリカルギヤ２８が固定される
とともに、下端には前記支持筒２６の下端部内に
螺着された底ナツト２９に螺合する雄ねじ３０が
形成されている。そして、ヘリカルギヤ２８が回
転されたときには、雄ねじ３０と底ナツト２９と
の螺合により脚筒２４が縦軸２７と一体に支持筒
２６内を上下に移動されるようになつている。

一方、第３図に示すように、前記Ｚハンドル２
０から昇降部体１７の内側に向かつて延びる駆動
軸３３には左右方向に延びる第１の従動軸３５及
び前後方向に延びる左右一対の第２，第３の従動
軸３６，３７が複数のベベルギヤ３４を介して作
動連結され、第２及び第３の従動軸３６，３７の
両端には前記各ヘリカルギヤ２８にそれぞれ噛合
する駆動側のヘリカルギヤ３８が配設されてい
る。従つて、Ｚハンドル２０が回転操作されたと
きには、駆動軸３３、各従動軸３５，３６，３７
及びヘリカルギヤ３８，２８を介して前記縦軸２
７が回転されることにより、昇降部体１７が機台
１に対し上下に移動される。

なお、第３図及び第４図に示すように、前記第
３の従動軸３７の前端にはカツプリング３９を介
してロータリーエンコーダ４０が連結され、第３
の従動軸３７の回転量を検出することにより、昇
降部体１７の上下の移動量を前記表示部２２に表
示できるようになつている。

次に、平面移動部体１８を昇降部体１７上で前
後及び左右に移動させるための構成について説明
する。

第３図及び第４図に示すように、昇降部体１７
の上面開口部内にはその開口部よりも若干小さい
面積を有する前記中板４３が配置され、この中板
４３の前端部下面に形成した左右一対の案内溝４
５は昇降部体１７内に固設した案内レール４４に
それぞれ嵌合支持されるとともに、中板４３の後
端部下面に取着した下端にボール５１ａを有する
左右一対の案内足５１は昇降部体１７の底板４１
上に突出形成した案内台４２に支持されている。
そして、これらの案内レール４４及び案内台４２
に案内されて、中板４３は昇降部体１７に対し所
定範囲内を左右に移動できるようになつている。

又、中板４３の後端部下面に固着した左右２枚
の垂下板４６の外面には後部案内溝４９が形成さ
れ、また、昇降部体１７の後側壁５０に対しナツ
ト６０により取着したねじ付軸４７の先端には偏
心ボールベアリング４８が嵌合されており、その
偏心ボールベアリング４８が前記後部案内溝４９
に嵌合されている。そして、調節ボルト４７を適
宜に回動調節して偏心ボールベアリング４８の外
周面を前記後部案内溝４９の下側面に接触させる
ことにより、中板４３の昇降部体１７からの浮き
上りが防止されるようになつている。

一方、第５図に示すように、平面移動部体１８
の各角部下面には支持足５２が取着され、それら
の支持足５２の下端に回転可能に設けたボール５
３によりその平面移動部体１８が中板４３上で前
後及び左右に移動可能に載置されている。又、こ
れらの支持足５２の近傍において平面移動部体１
８の下面には、中板４３の各切欠き部５８を挿通
するようにコ字状のブラケツト５４が固定され、
その下面に取着した水平板５５の先端部上面には
中板４３の下面に当接するボール５７を有する把
持足５６が固定されている。従つて、これらの把
持足５６により平面移動部体１８が中板４３から
浮き上がらないようになつている。

第３図及び第４図に示すように、平面移動部体
１８の上側板５９の下面には左右一対のバネ支持
体６１が螺着固定され、それらの下端ねじ頭６２
には前後方向に延びる調節ボルト６３が螺合され
ている。両調節ボルト６３の後端には第１の引張
バネ６４が掛止され、その引張バネ６４の後端は
前記中板４３の上面に突設したバネ掛けピン６５
に掛止されている。そして、第８図に示すように
これらの第１の引張バネ６４のバネ力により、常
に平面移動部体１８がその左右両側部において後
方に向かつて付勢される。

一方、第６図に示すように平面移動部体１８の
前側壁６８には左右一対のダイヤルブラケツト６
９（左側のみ図示）が固定され、その内周面に刻
設した雌ねじ７０には先端が平面移動部体１８の
内方に向かつて延びるダイヤル軸７１が螺着され
ている。このダイヤル軸７１の前端部にはダイヤ
ルブラケツト６９に固定された目盛筒７３に外嵌
されるように前記Ｙダイヤル２１が固定されると
ともに、ダイヤル軸７１の後端面には中板４３上
に前後位置調節可可能に設けたストツパ７５の前
面に当接する係合ボール７６が嵌着されている。
そして、Ｙダイヤル２１の回転操作に基づくねじ
の作用よりダイヤル軸７１を内方に移動させたと
きには、係合ボール７６がストツパ７５を押圧し
て、平面移動部体１８が前記第１の引張バネ６４
のバネ力に抗し前方に移動され（第９図の右側の
状態）、又、ダイヤル軸７１を外方に移動させた
場合には、平面移動部体１８が引張バネ６４のバ
ネ力により後方に向かつて移動（第９図左側の状
態）される。

前記ダイヤル軸７１の後端小径部７７には小径
筒部８１、大径段部８３及びフランジ部８４から
なる段付スリーブ８５が挿入され、その小径筒部
８１は前記ダイヤルブラケツト６９の後端部外周
に固定したケース体８６内の一対のボールベアリ
ング８７に圧入固定されている。又、段付スリー
ブ８５のフランジ部８４の後端面には直角に折曲
げられた板バネ８８が固定され、その突出片９２
に透設した小孔８９と、ダイヤル軸７１の小径部
７７にその長手方向に沿つて刻設した90度の開き
角度の係止溝９０との間には係止ボール９１が介
装されている。そして、この係止ボール９１およ
び板バネ８８を介して前記段付スリーブ８５がダ
イヤル軸７１と一体に回転するようになつてい
る。

又、段付スリーブ８５の前記大径段部８３の外
周には第１の歯車９６及び第２の歯車９７が嵌着
され、第２の歯車９７はビス９８により前記フラ
ンジ部８４に固定されるとともに、第７図に示す
ように、第１の歯車９６はそのビス９８が貫通す
る長孔９９により所定角度を回動可能となつてい
る。さらに、前記ケース体８６から側方に向かつ
て延びる取付アーム９３にはロータリーエンコー
ダ９４が取着され、その回転軸８０には前記両歯
車９６，９７にそれぞれ噛合する検知歯車９５が
固定されている。そして、これらの左右のロータ
リーエンコーダ９４は各歯車９５，９６，９７を
介しそれぞれのダイヤル軸７１の回転数を検出し
て、平面移動部体１８の左右両側部における前後
移動量をそれぞれ別個に前記表示部２２に表示で
きるようになつている。なお、第６図において１
００は第１及び第２両歯車９６，９７の抜け止め
防止用のカラーである。

一方、第７図に示すように、段付スリーブ８５
のフランジ部８４に透設された小判孔１０２内に
は第１の歯車９６の後面に突設したピン１０３が
位置しており、このピン１０３とフランジ部８４
に突設した係着ピン１０４との間には第１の歯車
９６を図において反時計方向に回動付勢するため
のバネ１０５が張設されている。従つて、ロータ
リーエンコーダ９４の検知歯車９５は第１の歯車
９６により常に時計方向に回動付勢された状態で
前記第２の歯車９７に噛合され、これにより検知
歯車９５と第２の歯車９７との間のバツクラツシ
が解消されるようになつている。なお、第７図に
示すＰ，Ｑはそれぞれ第２の歯車９７及び検知歯
車９５の回転方向を示す。

第２図及び第６図に示すように、平面移動部体
１８の前端部中央においてその上側板５９の下面
には前後一対の突片１０８が突出形成され、それ
らの下端部間には断面ほぼ横Ｌ字状の案内板１１
３が固定されている。又、この案内板１１３の左
方において前記中板４３の上面にはバネ掛止突起
１１２が立設され、その上端部には左右に延びる
調節ボルト１１０が螺着されている。そして、こ
の調節ボルト１１０の右端と前記案内板１１３の
上面に設けた掛止ピン１１４との間には第２の引
張バネ１１１が張架され、常にそのバネ力により
前記平面移動部体１８を左方に向かつて付勢し、
案内板１１３の下端部左側面に前後に延びるよう
に形成した係合面１１６が中板４３上に突設した
係合突起１１５に係止されている。

第６図に示すように、前記Ｚハンドル２０の左
方において昇降部体１７の前側壁１１８に固定さ
れたダイヤルブラケツト１１９内には、前端突出
部に前記Ｘダイヤル１９を固定したダイヤル軸１
２０が回転可能に挿入され、その後端に固定した
ベベルギヤ１２１は昇降部体１７内を左右方向に
延びるＸ送り軸１２２上のベベルギヤ１２３に噛
合されている。又、第２図に示すように、このＸ
送り軸１２２の右端に設けた雄ねじ部１２４には
前記中板４３の下面に固定した被動片１２５が螺
合されている。そして、Ｘダイヤル１９の回転は
両ベベルギヤ１２１，１２３を介してＸ送り軸１
２２に伝達され、このため、ねじの作用により被
動片１２５が左右に移動されて、昇降部体１７に
対して中板４３と平面移動部体１８とが一体に左
右に連動するようになつている。なお、第２図に
おいて１２６はＸ送り軸１２２の雄ねじ部１２４
と被動片１２５の雌ねじ部との間のバツクラツシ
を解消するためにＸ送り軸１２２に嵌挿した圧縮
バネである。１２８はカツプリング１２７を介し
てＸ送り軸１２２の右端に連結されたロータリー
エンコーダであり、Ｘ送り軸１２２の回転量を検
出して平面移動部体１８の左右方向における移動
量を前記表示部２２に表示できるようになつてい
る。

第１図及び第２図に示すように、平面移動部体
１８の上面には内部に複数本の螢光灯（図示しな
い）を内装した被印刷物を載せるための載置台１
３０が設けられ、その上面には上下２枚の合成樹
脂板１３１，１３２が固定されている。下側の合
成樹脂板１３２の上面には前後に延びる複数本の
エア溝１３３が形成されるとともに、各エア溝１
３３と対応するように上側の合成樹脂板１３１に
は多数個の吸引孔１３４が貫設され、印刷時には
図示しないブロアーの作用により各吸引口１３４
からエアを吸引して、被印刷物をプリントベース
１６の上面に吸着保持できるようになつている。
なお、１３５は平面移動部体１８の上面と下側の
合成樹脂板１３２の下面との間に立設された複数
個の調節具であり、これらの調節具１３５の回動
操作により両合成樹脂板１３１，１３２の各部に
おける左右位置を微調節して、合成樹脂板１３
１，１３２の撓みを解消できるようになつてい
る。

実施例の作用 次に、以上のように構成されたスクリーン印刷
機におけるプリントベース１６の作用について説
明する。

さて、この実施例のスクリーン印刷機により多
色刷りを行なう場合には、プリントベース１６上
の被印刷物をスクリーン版９に正確に一致させる
必要があるが、そこで、この実施例においてはＺ
ハンドル２０、Ｘダイヤル１９及びＹダイヤル２
１をそれぞれ適宜回転操作して、被印刷物の上下
位置、左右位置及び前後位置の調節を行なう。

まず、被印刷物の上下位置を調節する場合につ
いて説明すると、第２図及び第３図に示すよう
に、Ｚハンドル２０を回転操作すれば駆動軸３３
及び第１，第２，第３の従動軸３５，３６，３７
を介して各縦軸２７が左右いずれかに回転され、
その縦軸２７と脚筒２４とが一体に機台１の各支
持筒２６内を上または下に移動される。これに先
だつて、図示しない操作パネル上の選択スイツチ
を上下移動量表示位置に切替えておけば、昇降部
体１７の上下方向における移動量が第３の従動軸
３７に連結したロータリーエンコーダ４０により
検出されてその数値が表示部２２に表示される。
従つて、操作者はその表示部２２に表示された数
値が所望する送り量に達するまでＺハンドル２０
を回転操作すれば、プリントベース１６の上面を
スクリーン版９と正しく対向する上下位置に配置
することができる。

次に、主に第８，９図に示す略体図に基づき左
右のＹダイヤル２１を操作して被印刷物の前後位
置及び傾き角度を調節する場合について説明する
と、第８図に示す中立位置において左側のＹダイ
ヤル２１を回転操作してそのダイヤル軸７１を前
方に突出させると、第９図に示すように、左側の
第１の引張バネ６４に引張られて平面移動部体１
８の左側部が後方に向かつて移動される。又、前
記中立位置において右側のＹダイヤル２１を左側
のＹダイヤル２１とは反対の方向に回転操作して
そのダイヤル軸７１を没入させると、右側の第１
の引張バネ６４のバネ力に抗して平面移動部体１
８の右側部が前方に引出され、平面移動部体１８
が昇降部体１７に対し時計方向に傾いた状態に配
置される。

そして、これに先だち前記選択スイツチを所望
する表示位置に切替えておけば、左右両Ｙダイヤ
ル２１を操作した場合のそれぞれの移動量が各ロ
ータリーエンコーダ９４により検出されて、それ
らの数値がそれぞれ表示部２２に表示される。従
つて、操作者は表示部２２に表示されたこれらの
数値が所望する送り量と一致するまで両Ｙダイヤ
ル２１を回転すれば、平面移動部体１８の前後位
置及び傾き角度が補正されてスクリーン版９に対
する被印刷物の版合わせを精確に行なうことがで
きる。

又、このとき、前記したように第２の引張バネ
１１１が平面移動部体１８を左方に付勢して、常
に案内板１１３の係合面１１６を中板４３の係合
突起１１５に係止保持しているので、平面移動部
体１８の傾動中心が左右に妄動することなく係合
面１１６に沿つて前後に移動されるようになり、
このため一つの構成により平面移動部体１８の傾
動案内と前後動案内とが可能となる。従つて、中
板４３を前後に移動可能に設けるとともに、その
中板４３上に平面移動部体１８を回転可能に支持
する場合に比較して構成をより簡単にすることが
できる。

しかも、第６図及び第７図に示すように、ダイ
ヤル軸７１の係止溝９０と段付スリーブ８５の板
バネ８８との間には係止ボール９１が介装されて
いるため、双方間に遊びが発生するおそれがな
く、Ｙダイヤル２１の回転を第１，第２両歯車９
６，９７を介してロータリーエンコーダ９４の検
知歯車９５に確実に伝達することができる。その
上、段付スリーブ８５のバネ１０５が第１の歯車
９６を第７図において反時計方向に付勢し、これ
と噛合する検知歯車９５の歯車を第２の歯車９７
の歯面に圧接させているため、第２の歯車９７と
検知歯車９５との間のバツクラツシが確実に解消
され、ロータリエンコーダ９４における検出誤差
の発生を防止することができる。それゆえ、表示
部２２に表示される数値はきわめて精確なものと
なり、スクリーン版９に対する被印刷物の版合わ
せを確実に行なつて、色ずれのない美しい多色刷
りを行なうことができる。

一方、被印刷物の左右位置を調節する場合に
は、前記選択スイツチを左右移動量表示位置に切
替えてＸダイヤル１９を回転操作する。すると、
第２図に示すように、Ｘ送り軸１２２を介して被
動片１２５が左右に移動され、これと一体に中板
４３と平面移動部体１８とが移動され、それらの
移動量がロータリーエンコーダ１２８により検出
されて表示部２２に表示される。

従つて、第１０図に示すように、左右両Ｙダイ
ヤル２１の操作により平面移動部体１８を傾動さ
せた状態（実線位置）で、Ｘダイヤル１９を回転
操作すれば、平面移動部体１８が傾斜状態のまま
で右方に平行移動（鎖線位置）されるため、たと
えば、プリントベース１６上の任意の点Ａは斜め
後方のA1に送られたのち、前後位置を変更する
ことなく右方のA2に移動される。それゆえ、第
１１図に示す従来の場合とは異なり、左右位置調
節に伴つて前後位置が変更されてしまうというお
それがなくなり、スクリーン版９と被印刷物との
位置調節を簡単かつ精確に行うことができる。
又、平面移動部体１８を前後に平行移動させる場
合には、左右両Ｙダイヤル２１をそれぞれ同一量
だけ送ればよく、さらに、この状態でＸダイヤル
１９を操作すれば平面移動部体１８が同一の前後
位置のままで左右に平行移動される。なお、第
８，９及び１０図に鎖線で示す平面移動部体１８
の移動位置は、動きを分りやすくするために実際
よりも拡大されており、第３図に示す２つの鎖線
位置が実際の最大傾斜位置を示すものである。
又、第８，９図における中板４３は説明上平面移
動部体１８よりも拡大図示されている。

なお、この発明はスクリーン印刷機のプリント
ベースに限定されるものではなく、例えば、各種
工作機械の可動テーブル等に応用して具体化する
ことも可能である。

効 果 以上の実施例で詳述したように、この発明は可
動テーブルを基台と、その基台に一方向に往復移
動するように支持された中間部体と、その中間部
体に支持され、一点を中心とした傾動および中間
部体の移動方向と直交する他方向への往復移動が
それぞれ可能な可動部体と、前記基台と中間部体
との間に介在し、第１の操作部材の操作に基づき
その中間部体を前記一方向に往復駆動するための
第１の駆動機構と、中間部体と前記可動部体との
間に介在し、第２の操作部材の操作に基づきその
可動部体を傾動および前記他方向に往復駆動する
ための第２の駆動機構とから構成し、前記可動部
体と固定部との間には可動部体の移動方向に沿つ
て作用する付勢部材を係着するとともに、前記中
間部体と可動部体との間には可動部体の前記傾動
中心を前記他方向に移動案内するための案内部材
を設けたことにより、調節操作を容易に行うこと
ができ、しかも、そのための構成を簡単なものと
することができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した一実施例を示す
スクリーン印刷機の右側面図、第２図はプリント
ベースの要部破断正面図、第３図は第２図の−
線における断面図、第４図は第３図の−線
における断面図、第５図は第３図の−線にお
ける断面図、第６図はプリントベースの要部を示
す平断面図、第７図は第６図の−線における
断面図、第８図〜第１０図はそれぞれ作用説明図
である。第１１図は従来の可動テーブルの動きを
示す説明図である。 基台としての昇降部材１７、可動部体としての
平面移動部体１８、第１の操作部材としてのＸダ
イヤル１９、第２の操作部材としてのＹダイヤル
２１、中間部体としての中板４３、付勢部材とし
ての第１の引張バネ６４、第２の駆動機構を構成
するダイヤル軸７１、ストツパ７５、係合ボール
７６、案内部材を構成する第２の引張バネ１１
１、案内板１１３、係合突起１１５、第１の駆動
機構を構成するダイヤル軸１２０、Ｘ送り軸１２
２、被動片１２５。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基台１７と、 その基台１７に所定の一方向に往復移動可能に
   支持された中間部体４３と、 その中間部体４３に支持され、一点を中心とし
   た傾動および中間部体４３が所定の一方向に往復
   移動する移動方向と直交する他方向への往復移動
   がそれぞれ可能な可動部体１８と、 基台１７と中間部体４３との間に介在し、第１
   の操作部材１９の操作に基づきその中間部体４３
   を、所定の一方向へ往復駆動させるための第１の
   駆動機構１２０，１２２，１２５等と、 中間部体４３と可動部体１８との間に介在し、
   第２の操作部材２１の操作に基づきその可動部体
   １８を、傾動および中間部体４３が所定の一方向
   に往復移動する移動方向と直交する他方向に往復
   駆動させるための第２の駆動機構７１，７５，７
   ６等と から構成し、 前記可動部体１８と固定部との間には可動部体
   １８の移動方向に沿つて作用する付勢部材６４を
   係着するとともに、中間部体４３と可動部体１８
   との間には可動部体１８の傾動中心を、中間部体
   ４３が所定の一方向に往復移動する移動方向と直
   交する他方向に移動案内するための案内部材１１
   １，１１３，１１５を設けたことを特徴とする可
   動テーブル。 ２ 案内部材は可動部体１８に設けられ中間部体
   ４３が所定の一方向に往復移動する移動方向と直
   交する他方向に沿つて延びる係合面１１６を有す
   る案内板１１３と、その係合面１１６と係合する
   ように中間部体４３に突設された係合突起１１５
   と、これらの案内板１１３および係合突起１１５
   を互いに係合する方向に付勢する引張ばね１１１
   とから構成される特許請求の範囲第１項記載の可
   動テーブル。