JPH0437656Y2 - - Google Patents
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- JPH0437656Y2 JPH0437656Y2 JP1986177915U JP17791586U JPH0437656Y2 JP H0437656 Y2 JPH0437656 Y2 JP H0437656Y2 JP 1986177915 U JP1986177915 U JP 1986177915U JP 17791586 U JP17791586 U JP 17791586U JP H0437656 Y2 JPH0437656 Y2 JP H0437656Y2
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- processing liquid
- roll
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- sheet
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/10—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は超高速で移動する磁気テープ、包装用
フイルムのようなプラスチツクフイルム又はシー
トの表面に帯電防止剤或いは防曇剤のような処理
液を塗布するための塗布ロールに関するものであ
る。
フイルムのようなプラスチツクフイルム又はシー
トの表面に帯電防止剤或いは防曇剤のような処理
液を塗布するための塗布ロールに関するものであ
る。
［従来技術とその問題点］
高速で移動するフイルム又はシートの表面に塗
膜を形成する手段としては転写用ロール或いは噴
霧方法が公知である。しかし、これらの転写ロー
ル或いは噴霧方式においてはその速度が100m／
minを超えると塗膜に不均一が生じてしまうの
で、これ以下の速度で塗膜を形成しているのが現
状である。しかし、印刷機の印刷速度或いは製袋
機の製袋速度を考えるとその速度は100m／min
以上であることが多く、この印刷速度に合った塗
膜の形成手段が要望されている。すなわち、袋の
内面に防曇加工を施こす場合に、従来であると製
袋或いは印刷速度を無理に落として防曇加工速度
に合わせているため、生産能率が極端に低下す
る。
膜を形成する手段としては転写用ロール或いは噴
霧方法が公知である。しかし、これらの転写ロー
ル或いは噴霧方式においてはその速度が100m／
minを超えると塗膜に不均一が生じてしまうの
で、これ以下の速度で塗膜を形成しているのが現
状である。しかし、印刷機の印刷速度或いは製袋
機の製袋速度を考えるとその速度は100m／min
以上であることが多く、この印刷速度に合った塗
膜の形成手段が要望されている。すなわち、袋の
内面に防曇加工を施こす場合に、従来であると製
袋或いは印刷速度を無理に落として防曇加工速度
に合わせているため、生産能率が極端に低下す
る。
本考案者はこのような要望に応えるために低粘
度溶液を超高速（例えば250m／min）で塗布す
ることのできる塗布ロールの提案を行なつている
（特開昭63−54233号公報）。
度溶液を超高速（例えば250m／min）で塗布す
ることのできる塗布ロールの提案を行なつている
（特開昭63−54233号公報）。
しかし、上記提案の塗布ロールはその表面が平
滑であることから、超高速で塗布を行なう場合に
ロール表面とフイルム或いはシートとの間に空気
を巻き込んでしまい、この巻き込んだ空気が邪魔
をして未塗布部分が生じたり不均一が生じたりす
るという問題がある。
滑であることから、超高速で塗布を行なう場合に
ロール表面とフイルム或いはシートとの間に空気
を巻き込んでしまい、この巻き込んだ空気が邪魔
をして未塗布部分が生じたり不均一が生じたりす
るという問題がある。
［本考案の目的］
本考案は斯かる点に鑑みて提案されるもので、
超高速で塗布を行なう場合に空気の巻き込みを起
こさない塗布ロールを提案するのが目的である。
超高速で塗布を行なう場合に空気の巻き込みを起
こさない塗布ロールを提案するのが目的である。
［本考案の構成］
本考案は上記目的を達成する手段として次の如
き構成の塗布ロールを提案する。
き構成の塗布ロールを提案する。
中心に処理液供給装置に連通された処理液分配
通路を形成し、この外側に外表面に軸方向に平行
な山と谷から成る断面歯車状のエアー巻き込み防
止面を形成した液体が通る部材で形成されたロー
ル体を配し、更にこのロール体の表面に不織布か
ら成る塗布材を張りつけた構成の超高速で移動す
るフイルム又はシートの表面に低粘度の処理液を
塗布するための塗布ロール。
通路を形成し、この外側に外表面に軸方向に平行
な山と谷から成る断面歯車状のエアー巻き込み防
止面を形成した液体が通る部材で形成されたロー
ル体を配し、更にこのロール体の表面に不織布か
ら成る塗布材を張りつけた構成の超高速で移動す
るフイルム又はシートの表面に低粘度の処理液を
塗布するための塗布ロール。
［本考案の作用］
上記塗布ロールは駆動装置により回転される
が、その周速は超高速で移動するフイルム又はシ
ートよりも遅い。
が、その周速は超高速で移動するフイルム又はシ
ートよりも遅い。
処理液は処理液供給装置から塗布ロール内の処
理液分配通路に供給される。この供給された処理
液は処理液分配通路から供給圧及び遠心力により
外方に流出し、ロール体を通つて塗布材に到り、
この塗布材全体から滲み出てくる。この結果、フ
イルム又はシートの表面に処理液が塗布されるも
のである。又、超高速で移動するフイルム又はシ
ートに沿つて流れ込んで来る空気はエアー巻き込
み防止面の山で遮断され、この遮断された空気は
谷側に逃げて行く。
理液分配通路に供給される。この供給された処理
液は処理液分配通路から供給圧及び遠心力により
外方に流出し、ロール体を通つて塗布材に到り、
この塗布材全体から滲み出てくる。この結果、フ
イルム又はシートの表面に処理液が塗布されるも
のである。又、超高速で移動するフイルム又はシ
ートに沿つて流れ込んで来る空気はエアー巻き込
み防止面の山で遮断され、この遮断された空気は
谷側に逃げて行く。
［実施例］
第１図は本考案に係る塗布ロールを示し、この
塗布ロール１はその中心に処理液分配通路として
の軸パイプ２を通し、この軸パイプ２の外側には
フエルト等の不織布又は連続気泡体で作られた内
ロール３を構成し、更にこの内ロール３の外側に
は硬質の材料例えば金属、プラスチツクで作られ
たロール体４を構成し、更にこのロール体４の表
面にはフエルト等の不織布で作られた塗布材５を
付着した構成である。
塗布ロール１はその中心に処理液分配通路として
の軸パイプ２を通し、この軸パイプ２の外側には
フエルト等の不織布又は連続気泡体で作られた内
ロール３を構成し、更にこの内ロール３の外側に
は硬質の材料例えば金属、プラスチツクで作られ
たロール体４を構成し、更にこのロール体４の表
面にはフエルト等の不織布で作られた塗布材５を
付着した構成である。
６は軸パイプ２に多設された小孔にして、軸パ
イプ２内に供給された処理液はこの小孔６から圧
力及び遠心力により流出して行く。
イプ２内に供給された処理液はこの小孔６から圧
力及び遠心力により流出して行く。
７はロール体４の外表面に形成された断面歯車
状のエアー巻き込み防止面にして、このエアー巻
き込み防止面７はロール体４の軸方向に平行な山
８と谷９から成り、前記塗布材５はこの山８及び
谷９全体に張り付けられている。
状のエアー巻き込み防止面にして、このエアー巻
き込み防止面７はロール体４の軸方向に平行な山
８と谷９から成り、前記塗布材５はこの山８及び
谷９全体に張り付けられている。
１０はロール体４の山８の表面から内方であつ
て、内ロール３に至るように貫通して設けられた
処理液通路（液孔）、１１は谷９において、塗布
材５を固定しているボルト、１２は止め（押え）
金具である。
て、内ロール３に至るように貫通して設けられた
処理液通路（液孔）、１１は谷９において、塗布
材５を固定しているボルト、１２は止め（押え）
金具である。
上記構成の塗布ロール１は第５図に示すように
超高速で移動するフイルム又はシート１３に接し
て配置され、その周速度はフイルム又はシート１
３の移動速度よりは遅く設定されている。
超高速で移動するフイルム又はシート１３に接し
て配置され、その周速度はフイルム又はシート１
３の移動速度よりは遅く設定されている。
このような状態において、軸パイプ２内には処
理液供給装置（図示せず）から処理液が圧入され
る。圧入手段はポンプ又はヘツド圧の何れでもよ
い。圧入された処理液は軸パイプ２の小孔６から
内ロール３側に流出する。内ロール３はフエルト
等の含浸体であるため、この流出した処理液は内
ロール３全体に滲み込む。そして、この滲み込ん
だ処理液は遠心力の作用でロール体４の処理液通
路１０に入り、この通路１０を通つて表面の塗布
材５に滲み込む。このようにして滲み込んだ処理
液は塗布材５全体特に山８の部分に広がり、この
部分において接しているフイルム又はシート１３
に塗布される。そして、塗布ロール１の周速度は
フイルム又はシート１３の移動速度よりも遅いた
め、両者間において摺動作用が生じて均一に均ら
される。
理液供給装置（図示せず）から処理液が圧入され
る。圧入手段はポンプ又はヘツド圧の何れでもよ
い。圧入された処理液は軸パイプ２の小孔６から
内ロール３側に流出する。内ロール３はフエルト
等の含浸体であるため、この流出した処理液は内
ロール３全体に滲み込む。そして、この滲み込ん
だ処理液は遠心力の作用でロール体４の処理液通
路１０に入り、この通路１０を通つて表面の塗布
材５に滲み込む。このようにして滲み込んだ処理
液は塗布材５全体特に山８の部分に広がり、この
部分において接しているフイルム又はシート１３
に塗布される。そして、塗布ロール１の周速度は
フイルム又はシート１３の移動速度よりも遅いた
め、両者間において摺動作用が生じて均一に均ら
される。
又、フイルム又はシート１３と塗布ロール１間
に流入して来た空気はエアー巻き込み防止面７の
山８で遮断され、この遮断された空気は谷９から
逃げて行き、フイルム又はシート１３と塗布ロー
ル１間に巻き込まれることはない。
に流入して来た空気はエアー巻き込み防止面７の
山８で遮断され、この遮断された空気は谷９から
逃げて行き、フイルム又はシート１３と塗布ロー
ル１間に巻き込まれることはない。
なお、上記実施例において、内ロール３とロー
ル体４とは第３図に示すように焼結金属を利用し
た一体ものとしてもよく、ロール体４を焼結金属
で作つた場合処理液通路１０は必ずしも必要でな
い。但し、この場合、エアー巻き込み防止面７の
山８以外の部分つまり谷９側は遠心力により処理
液が無駄に流出するのを防ぐために流水防止材で
カバーすることが必要な場合もある。これは焼結
金属の密度と処理液の粘度及び遠心力により決定
される。
ル体４とは第３図に示すように焼結金属を利用し
た一体ものとしてもよく、ロール体４を焼結金属
で作つた場合処理液通路１０は必ずしも必要でな
い。但し、この場合、エアー巻き込み防止面７の
山８以外の部分つまり谷９側は遠心力により処理
液が無駄に流出するのを防ぐために流水防止材で
カバーすることが必要な場合もある。これは焼結
金属の密度と処理液の粘度及び遠心力により決定
される。
次に第４図に示すように塗布材５はロール体４
における山８の表面側にのみ構成してもよい。
における山８の表面側にのみ構成してもよい。
内ロール３は塗布ロール１の回転速度が速く、
処理液に遠心力が大きく作用する場合に、液量を
調節する機能を有している。このため、処理条件
によりこの材質、厚さ等が検討される。
処理液に遠心力が大きく作用する場合に、液量を
調節する機能を有している。このため、処理条件
によりこの材質、厚さ等が検討される。
［本考案の効果］
本考案は以上のように塗布ロールの表面に断面
歯車状のエアー巻き込み防止面を形成し、この山
でフイルム又はシート面に沿つて流れ込んでくる
空気を遮断し、遮断した空気を谷側に逃がすよう
にしたので、塗布面に空気を巻き込む心配がな
い。この結果、ムラのない所望の厚さの塗膜を超
高速で形成することができる。
歯車状のエアー巻き込み防止面を形成し、この山
でフイルム又はシート面に沿つて流れ込んでくる
空気を遮断し、遮断した空気を谷側に逃がすよう
にしたので、塗布面に空気を巻き込む心配がな
い。この結果、ムラのない所望の厚さの塗膜を超
高速で形成することができる。
第１図は本考案に係る塗布ロールを示す斜視
図、第２図は塗布ロールの拡大断面図、第３，４
図は他の実施例図、第５図は塗布工程の説明図で
ある。 １……塗布ロール、２……軸パイプ、３……内
ロール、４……ロール体、５……塗布材、６……
小孔、７……エアー巻き込み防止面、８……山、
９……谷、１０……処理液通路、１１……ボル
ト、１２……止め金具、１３……フイルム又はシ
ート。
図、第２図は塗布ロールの拡大断面図、第３，４
図は他の実施例図、第５図は塗布工程の説明図で
ある。 １……塗布ロール、２……軸パイプ、３……内
ロール、４……ロール体、５……塗布材、６……
小孔、７……エアー巻き込み防止面、８……山、
９……谷、１０……処理液通路、１１……ボル
ト、１２……止め金具、１３……フイルム又はシ
ート。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 中心に処理液供給装置に連通された処理液分
配通路を形成し、この外側に外表面に軸方向に
平行な山と谷から成る断面歯車状のエアー巻き
込み防止面を形成した液体が通る部材で形成さ
れたロール体を配し、更にこのロール体の表面
に不織布から成る塗布材を張りつけた構成の超
高速で移動するフイルム又はシートの表面に低
粘度の処理液を塗布するための塗布ロール。 (2) 塗布材をロール体のエアー巻き込み防止面全
体に付着して成る実用新案登録請求の範囲第１
項記載の超高速で移動するフイルム又はシート
の表面に低粘度の処理液を塗布するための塗布
ロール。 (3) 塗布材をロール体のエアー巻き込み防止面の
山の部分にのみ付着して成る実用新案登録請求
の範囲第１項記載の超高速で移動するフイルム
又はシートの表面に低粘度の処理液を塗布する
ための塗布ロール。 (4) 液分配通路が多数の孔を設けたパイプから成
り、ロール体が焼結金属から成る実用新案登録
請求の範囲第１項記載の超高速で移動するフイ
ルム又はシートの表面に低粘度の処理液を塗布
するための塗布ロール。 (5) ロール体を、その内側に連続気泡体若しくは
不織布体を配した二重構造に形成して成る実用
新案登録請求の範囲第１項記載の超高速で移動
するフイルム又はシートの表面に低粘度の処理
液を塗布するための塗布ロール。 (6) ロール体内において、半径方向に向けて処理
液通路としての液孔を形成し、この液孔の外側
の先端をエアー巻き込み防止面の山の部分であ
つて、塗布材の内側に開口させ、液孔の内端を
処理液分配通路に連通させて成る請求項１記載
の超高速で移動するフイルム又はシートの表面
に低粘度の処理液を塗布するための塗布ロー
ル。 (7) ロール体内において、半径方向に向けて処理
液通路としての液孔を形成し、この液孔の外側
の先端をエアー巻き込み防止面の山の部分であ
つて、塗布材の内側に開口させ、液孔の内端を
連続気泡体若しくは不織布体の外面に開口させ
て成る請求項５記載の超高速で移動するフイル
ム又はシートの表面に低粘度の処理液を塗布す
るための塗布ロール。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986177915U JPH0437656Y2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | |
| EP87309992A EP0268425A1 (en) | 1986-11-18 | 1987-11-12 | Roller for coating the surface of a film or sheet moving at high speed with liquid |
| US07/121,535 US4807339A (en) | 1986-11-18 | 1987-11-17 | Super high-speed application roller for coating low viscosity liquids on a surface of a film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986177915U JPH0437656Y2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6382467U JPS6382467U (ja) | 1988-05-30 |
| JPH0437656Y2 true JPH0437656Y2 (ja) | 1992-09-03 |
Family
ID=16039285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986177915U Expired JPH0437656Y2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4807339A (ja) |
| EP (1) | EP0268425A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0437656Y2 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3702251A1 (de) * | 1987-01-27 | 1988-08-11 | Teewen Bv | Rolle |
| US6027573A (en) * | 1994-10-06 | 2000-02-22 | Xomed Surgical Products, Inc. | Industrial cleaning sponge apparatus and method for extracting residue from a sponge material |
| US6130264A (en) | 1994-10-06 | 2000-10-10 | Xomed Surgical Products, Inc. | Synthetic sponge and surgical spear comprising synthetic sponge |
| US6080092A (en) | 1994-10-06 | 2000-06-27 | Xomed Surgical Products, Inc. | Industrial cleaning sponge |
| US6004402A (en) * | 1994-10-06 | 1999-12-21 | Xomed Surgical Products, Inc. | Method of cleaning silicon material with a sponge |
| DK172029B1 (da) * | 1995-07-26 | 1997-09-22 | Uni Labels Aps | Indretning til påføring af lim på objekter |
| US6346067B1 (en) * | 1997-10-24 | 2002-02-12 | Deere & Company | Removable flutes for crop conditioner crimp rolls |
| US6099952A (en) * | 1998-02-18 | 2000-08-08 | Xomed Surgical Products, Inc. | Medical sponge having mucopolysaccharide coating |
| JP2004001925A (ja) * | 2002-05-30 | 2004-01-08 | Shikahama Seisakusho:Kk | シート送りローラ |
| FR2899430B1 (fr) * | 2006-04-11 | 2010-03-19 | Kuhn Sa | Rouleau conditionneur de faucheuse-conditionneuse, procede de fabrication d'un tel rouleau et faucheuse-conditionneuse equipee d'un tel rouleau |
| CN102784829B (zh) * | 2012-08-17 | 2014-06-18 | 湖北弘毅钢结构工程有限公司 | H型钢之波纹腹板可调节成型设备 |
| USD765404S1 (en) * | 2014-11-18 | 2016-09-06 | Ingenious Designs, Llc. | Luggage wheel assembly |
| KR101953347B1 (ko) * | 2016-02-16 | 2019-05-22 | 주식회사 엘지화학 | 에어로겔 시트용 제조기 |
| CN110918368B (zh) * | 2019-11-29 | 2020-12-08 | 安徽省临泉县万隆塑料包装有限公司 | 一种塑料内衬编织袋的涂胶装置 |
| CN111729797B (zh) * | 2020-07-02 | 2021-06-01 | 郑州工业应用技术学院 | 一种计算机生产用壳体自动喷涂装置 |
| KR102408187B1 (ko) * | 2022-02-11 | 2022-06-13 | 유영검사 주식회사 | 비파괴 검사용 세척액을 와이퍼 흡착포에 도포하는 장치 |
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1986
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1987
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- 1987-11-17 US US07/121,535 patent/US4807339A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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