PL163567B1 - Powlekarka papiernicza PL PL - Google Patents
Powlekarka papiernicza PL PLInfo
- Publication number
- PL163567B1 PL163567B1 PL90284504A PL28450490A PL163567B1 PL 163567 B1 PL163567 B1 PL 163567B1 PL 90284504 A PL90284504 A PL 90284504A PL 28450490 A PL28450490 A PL 28450490A PL 163567 B1 PL163567 B1 PL 163567B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- web
- paper web
- outlet
- coater
- ruler
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
- D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
- B05C3/12—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length
- B05C3/125—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length the work being a web, band, strip or the like
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
1. Powlekarka papiernicza do nakladania materialu powlekajacego z pierwotnego strumienia natryskowego na przesuwajaca sie wstege papieru, znamienna tym, ze zawiera: rame (12A) podstawy z zamontowanym w niej obrotowo pierwszym i drugim kierujacym walcem (38, 40), których osie obrotu oddalone od siebie w polozeniu wzajemnie równoleglym, tasme (46) filcu podlozowego, przechodzaca dokola tych walców i przez nie prowa- dzona, przy czym tasma ta jest tasma bez konca i ma postac petli, na powierzchni której przemieszczana jest powlekana wstega (WA) papieru miedzy pierwszym i drugim kierujacym walcem (38, 40), z zachowaniem polozenia tasmy (46) filcu miedzy wstega (WA) papieru i kierujacymi walcami (38, 40), aparat (14A) powlekajacy szybkiego dzialania, który zamontowany jest przylegle do wstegi (WA) papieru, pomiedzy kierujacymi walcami (3 8 , 40), nakladajacy pierwotny strumien materialu pow- lekajacego na wstege (WA) papieru, która przesuwa sie na filcu podlozowym w plaszczyznie stycznej do obu kierujacych walców (38, 40), przy czym aparat ten zawiera ponadto obudowe z wewnetrzna komora posia- dajaca wylot materialu powlekajacego, do którego przy- legle usytuowany jest gietki linial dozujacy, polozony bezposrednio za tym wylotem w kierunku przemieszcza- nia sie wstegi (WA) papieru oraz bezposrednio przylegle wzgledem drugiego kierujacego walca (40), natomiast wstega (WA) papieru i filc podlozowy rozmieszczane sa miedzy linialem i drugim kierujacym walcem (40), na powierzchni którego wzdluz jego calej dlugosci opiera sie linial, a wylot aparatu (14A) powlekajacego usytuowany jest za drugim kierujacym walcem (40) w kierunku prze- mieszczania sie wstegi (WA) papieru. FIG. 2 P L 1 6 3 5 6 7 B 1 PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest powlekarka papiernicza do nakładania materiału powlekającego z pierwotnego strumienia natryskowego na przesuwającą się wstęgę papieru. W szczególności przedmiotem wynalazku jest powlekarka, w której stosuje się filc podłożowy, założony po stronie wstęgi papieru, przeciwległej względem aparatu powlekającego o szybkim działaniu.
Aparaty powlekające o szybkim działaniu są w stanie powlekać wstęgę papieru z prędkością 15,2 m/s lub większą. Aparat powlekający o szybkim działaniu ma obudowę zawierającą komorę na materiał powlekający z wlotem przyłączonym do zasilania tym materiałem i wylotem umieszczonym przylegle do przesuwającej się wstęgi papieru.
163 567
Materiał powlekający pod działaniem ciśnienia przepływa poprzez wymienioną komorę i wypływa z jej wylotu w miejscu, gdzie wchodzi w kontakt z przyległą powierzchnią przesuwającej' się wstęgi papieru. Bezpośrednio przy wylocie aparatu powlekającego w kierunku ruchu wstęgi papieru umieszczony jest giętki liniał dozujący, tak aby materiał powlekający nałożony na powierzchnię wstęgi podlegał wyrównywaniu i wygładzaniu.
Ze względu na stosunkowo krótki czas pozostawania kolejnych punktów wstęgi papieru w zetknięciu z wylotem aparatu powlekającego, tego typu aparaty są określone jako tzw. „szybkiego działania. Takie „szybkie działanie, czy też krótki czas działania zapobiega nadmiernej absorpcji materiału powlekającego przez wstęgę. W rezultacie aparaty powlekające tego typu nie tylko zmniejszają ilość wymaganego materiału powlekającego, ale też skracają czas potrzebny na jego suszenie.
W dotychczasowym stanie techniki aparaty powlekające szybkiego działania są zwykle umieszczane przylegle do cylindra dociskowego, stąd powlekana wstęga przechodzi między liniałem aparatu powlekającego i cylindrem dociskowym, a materiał powlekający jest nakładany natryskowo na przesuwającą się wstęgę papierową, podpartą wprost przez cylinder dociskowy. W układzie takim, wykorzystującym cylinder dociskowy, występują jednak trudności w działaniu takiego aparatu powlekającego przy stosunkowo dużych prędkościach powyżej 15,2 m/s. Trudności te są wywoływane wielkością promienia krzywizny cylindra dociskowego, które wywołuje w nakładanej powłoce siłą odśrodkową, za pośrednictwem wypływającego pod ciśnieniem materiału powlekającego, powodującego wtórny lub wsteczny jego przepływ wewnątrz komory aparatu powlekającego. Stwarza to możliwość zakłócania pierwotnego strumienia materiału powlekającego, wypływającego z komory aparatu powlekającego przez jego wylot na przesuwającą się wstęgę, co jest powodem nierównomiernego rozłożenia materiału powlekającego na przekroju poprzecznym wstęgi. Ten nierównomierny rozkład powoduje powstanie nierównomierności w powstałej wstędze papieru.
Celem rozwiązania według wynalazku jest wyeliminowanie niedogodności występujących w znanych urządzeniach przez zastosowanie taśmy filcu podłożonego, przebiegającego w postaci zamkniętej pętli wokół pierwszego i drugiego walca kierującego. Wstęga papieru opiera się na tym filcu, a aparat powlekający szybkiego działania umieszczony jest przylegle do taśmy filcu na jej liniowym przebiegu, między wymienionymi walcami kierującymi. W ten sposób wyeliminowane są wszystkie siły odśrodkowe, odrzucające materiał powłoki od filcu podłożowego, co zapobiega powstawaniu wymienionego wstecznego przepływu materiału powlekającego.
W ten sposób podstawowym celem rozwiązania według wynalazku jest opracowanie aparatu powlekającego, spełniającego powyżej określone wymagania.
Celem rozwiązania według wynalazku jest opracowanie powlekarki zawierającej pierwszy i drugi walec kierujący oraz taśmę filcu podłożowego, przebiegającą w zamkniętej pętli między wymienionymi walcami kierującymi, zapewniającą podparcie wstęgi papieru. Aparat powlekający szybkiego działania jest w tym rozwiązaniu usytuowany przylegle do liniowego przemieszczania filcu podłożowego.
Celem rozwiązania według wynalazku jest opracowanie powlekarki z taśmą filcu podłożowego, stanowiącego tkaninę podkładową złożoną z warstwą powierzchniową, na której opiera się wstęga papieru.
Innym celem rozwiązania według wynalazku jest opracowanie powlekarki z aparatem powlekającym szybkiego działania mającym obudowę zawierającą wewnątrz komorę na materiał powlekający. Komora ta ma wylot i umieszczony przy nim giętki liniał dozujący. Liniał umieszczony jest poza wylotem dla wyrównywania i wygładzenia warstwy materiału powlekającego na przesuwającej się wstędze, co czyni zabezpieczenie przed wystąpieniem wstecznego przepływu mieszaniny, jaki mógłby powstawać w komorze aparatu powlekającego przy stosowaniu cylindra dociskowego i prostoliniowego przemieszczania wstęgi papieru, opierającego się na filcu podłożowym.
Celem rozwiązania według wynalazku jest opracowanie powlekarki, w której giętki liniał dozujący umieszczony jest przy drugim walcu kierującym, skąd wstęga papieru i filc podłożowy przechodzą między liniałem i drugim walcem kierującym, zaś liniał opiera się całkowicie na drugim
163 567 walcu kierującym. Wylot aparatu powlekającego znajduje się tui przed drugim walcem kierującym w kierunku przesuwania się wstęgi papieru między walcami kierującymi.
W rozwiązaniu powlekarki według wynalazku, wykorzystuje się nowy sposób natryskowego nakładania pierwotnego strumienia mieszaniny powlekającej na przesuwającą się wstęgę papieru.
Istotą*powlekarki papierniczej do nakładania materiału powlekającego z pierwotnego strumienia natryskowego na przesuwającą się wstęgę papieru jest to, że zawiera: ramę podstawy z zamontowanym w niej obrotowo pierwszym i drugim kierującym walcem, których osie obrotu oddalone od siebie w położeniu wzajemnie równoległym, taśmę filcu podłożowego, przechodzącą dokoła tych walców i przez nie prowadzoną, przy czym taśma ta jest taśmą bez końca i ma postać pętli na powierzchni której przemieszczana jest powlekana wstęga papieru między pierwszym i drugim walcem kierującym, z zachowaniem położenia taśmy filcu między wstęgą papieru i kierującymi walcami. Powlekarka posiada ponadto aparat powlekający szybkiego działania, który zamontowany jest przylegle do wstęgi papieru, pomiędzy kierującymi walcami, nakładający pierwotny strumień materiału powlekającego na wstęgę papieru, która przesuwa się na filcu podłożowym w płaszczyźnie stycznej do obu kierujących walców, przy czym aparat ten zawiera ponadto obudowę z wewnętrzną komorą posiadającą wylot materiału powlekającego, do którego przylegle usytuowany jest giętki liniał dozujący, położony bezpośrednio za tym wylotem w kierunku przemieszczania się wstęgi papieru oraz bezpośrednio przylegle względem drugiego kierującego walca. Natomiast wstęga papieru i filc podłożowy rozmieszczane są między liniałem i drugim kierującym walcem, na powierzchni którego wzdłuż jego całej długości opiera się liniał, a wylot aparatu powlekającego usytuowany jest za drugim walcem kierującym, w kierunku przemieszczania się wstęgi papieru.
Pierwszy kierujący walec umieszczony jest poniżej drugiego kierującego walca, a wstęga papieru przechodzi pomiędzy tymi dwoma walcami ku górze od pierwszego do drugiego walca kierującego.
Taśma filcu podłożowego zawiera tkaninę podkładową i warstwę powierzchniową przylegającą do tej tkaniny, która to warstwa podtrzymuje wstęgę papieru.
Korzystnie taśma filcu podłożowego jest o złożonej budowie, której denier warstwy powierzchniowej jest mniejszy niż denier tkaniny podkładowej.
Korzystnie aparat powlekający szybkiego działania zawiera komorę dla materiału powlekającego, z wylotem tego materiału, przy czym przy wylocie aparatu zamontowany jest giętki liniał dozujący, umieszczony bezpośrednio za wylotem w kierunku przesuwania się wstęgi przemieszczanej na taśmie filcu podłożowego.
Korzystnie giętki liniał zamontowany jest przylegle względem drugiego kierującego walca, a wstęga papieru przemieszczana jest na filcu podłożowym pomiędzy tym liniałem i kierującym walcem, przy czym liniał zamontowany jest na całej długości na drugim kierującym walcu, a wylot aparatu powlekającego położony jest przed tym drugim walcem kierującym.
Możliwe są różne modyfikacje i postacie rozwiązań według wynalazku w omawianym zakresie po zapoznaniu się z dalszym szczegółowym opisem korzystnego przykładu wykonania według wynalazku powlekarki w nawiązaniu do załączonych rysunków.
Przedmiotem wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie w widoku z boku typową znaną powlekarkę papierniczą szybkiego działania z zaznaczeniem przemieszczania wstęgi papierowej między aparatem powlekającym, a cylindrem dociskowym, fig. 2 - schematycznie w widoku z boku powlekarkę według wynalazku, zawierającą taśmę filcu podłożowego, rozmieszczoną między dwoma walcami kierującymi, a materiał powlekający nakłada się na wstęgę papieru przemieszczaną w płaszczyźnie i opartą na tym filcu, fig. 3 - w widoku i powiększeniu oraz częściowym przekroju filc podłożowy.
Figura 1 jest bocznym rzutem pionowym typowej powlekarki papierniczej przeznaczonej do nakładania materiału powlekającego na przemieszczaną wstęgę W papieru. Powlekarka 10 zawiera ramę 12 podstawy i aparat 14 powlekający szybkiego działania. Aparat 14 ma obudowę 16 z utworzoną wewnątrz komorą 18 na materiał powlekający. Komora 18 posiada wlot 20 połączony ze źródłem materiału powlekającego, znajdującego się pod ciśnieniem. Komora 18 zawiera z drugiej strony wylot 24 położony przylegle do przesuwającej się wstęgi W papieru. Za wylotem 24 w kierunku przesuwania się wstęgi umieszczony jest giętki dozujący liniał 26, skąd w cyklu roboczym
163 567 aparatu 10 mieszanina powlekająca wypływa z komory 18 przez wylot 24 na zewnętrzną powierzchnię 28 przesuwającej się wstęgi W papieru. Ponieważ wstęga W przesuwa się w kierunku strzałki 30, liniał 26 wyrównuje i wygładza materiał powlekający na powierzchni 28 wstęgi W.
Dociskowy cylinder 32 umieszczony jest po przeciwnej, w stosunku do aparatu 14 powlekającego, stronie wstęgi W papieru, a wymieniony liniał 26 opiera się na tym cylindrze 32. Ze względu jednak na promień R cylindra 32 występuje zjawisko odrzucania materiału powlekającego, nakładanego na powierzchnię 28 z wylotu 24, przez siłę odśrodkową, w kierunku promieniowym na zewnątrz. Taka siła odśrodkowa stwarza tendencję do powstawania wstecznego przepływu w materiale powlekającym wewnątrz wylotu 24 i komory 18 aparatu powlekającego, jak to zaznaczono strzałką 34. Wsteczny przepływ nakłada się na pierwotny strumień mieszaniny powlekającej, zaznaczony strzałką 36, a to powoduje niejednolity wypływ mieszaniny na przesuwającą się wstęgę W papieru. Niejednolity przepływ materiału powlekającego wywołuje, lub co najmniej przyczynia się do nierównomierności wagowej powstałej powleczonej wstęgi papiero wej.
Na figurze 2 przedstawiono schematycznie w widoku z boku powlekarkę papierniczą 10A, według wynalazku do nakładania pierwotnego strumienia 36A materiału powlekającego na przemieszczaną wstęgę W A papieru. Powlekarka 10A posiada ramę 12A podstawy z zamocowanym w niej obrotowo pierwszym i drugim kierującym walcem 38 i 40. Walce 38 i 40 obracają się dookoła osi 42 i 44, oddalonych względem siebie i usytuowanych wzajemnie równolegle.
Na figurze 2, na obwodzie walców 38 i 40 prowadzona jest taśma 46 filcu podłożowego. Taśma 46 stanowi zamkniętą pętlę wokół obu walców 38 i 40 i powlekana wstęga WA papieru opiera się na taśmie 46 filcu podłożowego na całej długości przebiegu między pierwszym kierującym walcem 38 i drugim walcem 40. Taśma 46 filcu podłożowego założona jest między wstęgą WA, a kierującymi walcami 38 i 40. Aparat powlekający szybkiego działania 14A, zamontowany jest przylegle do wstęgi WA papieru między dwoma kierującymi walcami 38 i 40 dla nałożenia pierwotnego strumienia 36A mieszaniny powlekającej na wstęgę WA, w trakcie jej podpierania na taśmie 46 filcu podłożowego, przemieszczanego w płaszczyźnie P stycznej do obu walców 38 i 40, co zapobiega wstecznemu przepływowi materiału powlekającego w aparacie 14A powlekającym.
W szczególnym rozwiązaniu według wynalazku osie 42 i 44 odpowiednich wałków kierujących są oddalone od siebie w granicach 3,6 do 7 m, przy czym pierwszy walec 38 zamocowany jest poniżej drugiego walca 40, a wstęga WA papieru przesuwa się między pierwszym i drugim walcem 38 i 40 ku górze, jak w zaznaczonym strzałką 30A do góry kierunku do drugiego walca kierującego.
Figura 3 przedstawia w powiększeniu i przekroju taśmę 46 filcu podłożowego.
Taśma 46 filcu podłożowego (fig. 3) składa się z tkaniny 48 podkładowej i powierzchniowej warstwy 50, przylegającej na całej długości. Wstęga WA papieru podparta jest na warstwie 50. Budowa taśmy 46 filcu podłożowego zawiera gładką powierzchniową warstwę 50, której denier warstwy powierzchniowej jest mniejszy niż denier tkaniny podkładowej.
Aparat powlekający szybkiego działania 14A ma obudowę 16A zawierającą komorę 18A na materiał powlekający, z wlotem 20A i wylotem 24A. Przy wylocie 24A komory w kierunku przesuwania się wstęgi umieszczony jest liniał 26A do wyrównywania i wygładzania materiału powlekającego na przemieszczanej wstędze WA, przez co zapobiega się powstawaniu wstecznego przepływu 34, który może być wywoływany w komorze aparatu powlekającego, zaś wstęga WA papieru ma w tym obszarze prostoliniowy przebieg i usytuowaną jest na filcu 46.
Na figurze 2, giętki liniał 26A zamontowany jest przylegle do drugiego kierującego walca 40, skąd wstęga WA papieru i taśma 46 filcu podłożowego przechodzą między liniałem 26A i drugim walcem 40, zaś wymieniony liniał 26A opiera się na całej swojej długości na drugim walcu 40. Również wylot 24A umieszczony jest przy drugim kierującym walcu 40 od strony przemieszczanej nasuwającej się wstęgi papieru. Wylot 24A rozmieszczony jest między kierującymi walcami 38 i 40.
W czasie pracy aparatu powlekającego, przedstawionego na fig. 2, taśma 46 filcu podłożowego przemieszczana jest przez szereg walców, włączając w to walce 38 i 40 określające zamknięcie pętli. Wstęga WA papieru rozciąga się między walcami 38 i 40, i jest przez nie prowadzona przylegle do taśmy 46 filcu podłożowego między walcami 38 i 40. Aparat 14A powlekający szybkiego działania sprzęga się roboczo ze wstęgą papieru, przemieszczoną między walcami 38 i 40, zaś giętki liniał 26A opiera się na drugim walcu 40 w sąsiedztwie punktu styczności płaszczyzny P i walca 40. Wylot 24A
163 567 aparatu powlekającego szybkiego działania położony jest przed wymienionym punktem styczności po stronie wprowadzanej wstęgi papieru, która styka się z wylotem 24A i przemieszcza się wzdłuż płaszczyzny P, opierającej się liniowo z przemieszczaną taśmą 46 filcu podłożowego, między walcami 38 i 40. Ze względu natomiast na liniowy przebieg wstęgi WA w otoczeniu wylotu 24A aparatu powlekającego nie występuje żadna siła odśrodkowa, która by odrzucała materiał powlekający od drugiego kierującego walca 40. Dlatego unika się wtórnego przepływu materiału powlekającego w kierunku przeciwnym do przepływu pierwotnego i uzyskuje się bardziej równomierny rozkład materiału powlekającego na wstędze papieru.
Przez zastosowanie rozwiązania według wynalazku nie tylko zapobiega się powstawaniu wstecznych strumieni w komorze aparatu powlekającego, ale też wprowadza filc podłożowy, który może być łatwo wymieniany, w zależności od potrzeby.
Ponadto rozwiązanie według wynalazku zapewnia uniknięcie trudności z otulonym cylindrem dociskowym i wykluczenie niedogodności oddzielania stosunkowo miękkiego materiału powlekającego wstęgę papieru od cylindra.
/WA 50
FIG. 3
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Powlekarka papiernicza do nakładania materiału powlekającego z pierwotnego strumienia natryskowego na przesuwającą się wstęgę papieru, znamienna tym, że zawiera: ramę (12A) podstawy z zamontowanym w niej obrotowo pierwszym i drugim kierującym walcem (38,40), których osie obrotu oddalone od siebie w położeniu wzajemnie równoległym, taśmę (46) filcu podłożowego, przechodzącą dokoła tych walców i przez nie prowadzoną, przy czym taśma ta jest taśmą bez końca i ma postać pętli, na powierzchni której przemieszczana jest powlekana wstęga (WA) papieru między pierwszym i drugim kierującym walcem (38,40), z zachowaniem położenia taśmy (46) filcu między wstęgą (WA) papieru i kierującymi walcami (38, 40), aparat (14A) powlekający szybkiego działania, który zamontowany jest przylegle do wstęgi (WA) papieru, pomiędzy kierującymi walcami (38, 40), nakładający pierwotny strumień materiału powlekającego na wstęgę (WA) papieru, która przesuwa się na filcu podłożowym w płaszczyźnie stycznej do obu kierujących walców (38,40), przy czym aparat ten zawiera ponadto obudowę z wewnętrzną komorą posiadającą wylot materiału powlekającego, do którego przylegle usytuowany jest giętki liniał dozujący, położony bezpośrednio za tym wylotem w kierunku przemieszczania się wstęgi (WA) papieru oraz bezpośrednio przylegle względem drugiego kierującego walca (40), natomiast wstęga (WA) papieru i filc podłożowy rozmieszczane są między liniałem i drugim kierującym walcem (40), na powierzchni którego wzdłuż jego całej długości opiera się liniał, a wylot aparatu (14A) powlekającego usytuowany jest za drugim kierującym walcem (40) w kierunku przemieszczania się wstęgi (WA) papieru.
- 2. Powlekarka według zastrz. 1, znamienna tym, że pierwszy kierujący walec (38) umieszczony jest poniżej drugiego kierującego walca (40), a wstęga (WA) papieru przechodzi pomiędzy tymi dwoma walcami ku górze od pierwszego do drugiego walca kierującego.
- 3. Powlekarka według zastrz. 1, znamienna tym, że taśma (46) filcu podłożowego zawiera tkaninę podkładową i warstwę powierzchniową przylegającą do tej tkaniny, która to warstwa podtrzymuje wstęgę (WA) papieru.
- 4. Powlekarka według zastrz. 1, znamienna tym, że taśma (46) filcu podłożowego jest o złożonej budowie, której denier warstwy powierzchniowej jest mniejszy niż denier tkaniny podkładowej.
- 5. Powlekarka według zastrz. 1, znamienna tym, że aparat (14A) powlekający szybkiego działania zawiera komorę dla materiału powlekającego, z wlotem i wylotem tego materiału, przy czym przy wylocie aparatu (14A) zamontowany jest giętki liniał dozujący, umieszczony bezpośrednio za wylotem w kierunku przesuwania się wstęgi (WA) przemieszczanej na taśmie (46) filcu podłożowego.
- 6. Powlekarka według zastrz. 1, znamienna tym, że giętki liniał zamontowany jest przylegle względem drugiego kierującego walca (40), a wstęga (WA) papieru przemieszczana jest na filcu podłożowym pomiędzy tym liniałem i kierującym walcem, przy czym liniał zamontowany jest na całej długości na drugim kierującym walcu (40), a wylot aparatu (14A) powlekającego położony jest przed tym drugim kierującym walcem (40).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/329,618 US4961968A (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Short dwell coater apparatus with backing blanket disposed between blade and guide roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL163567B1 true PL163567B1 (pl) | 1994-04-29 |
Family
ID=23286246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL90284504A PL163567B1 (pl) | 1989-03-28 | 1990-03-28 | Powlekarka papiernicza PL PL |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4961968A (pl) |
EP (1) | EP0465467B1 (pl) |
JP (1) | JPH0624666B2 (pl) |
KR (1) | KR970004957B1 (pl) |
CN (1) | CN1023449C (pl) |
AR (1) | AR245519A1 (pl) |
BR (1) | BR9007251A (pl) |
CA (1) | CA2047695C (pl) |
DE (1) | DE69013497T2 (pl) |
PL (1) | PL163567B1 (pl) |
WO (1) | WO1990011136A1 (pl) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1007462A3 (nl) * | 1993-08-26 | 1995-07-04 | Philips Electronics Nv | Dataverwerkings inrichting met aanraakscherm en krachtopnemer. |
US5611860A (en) * | 1995-05-17 | 1997-03-18 | Beloit Technologies, Inc. | Hydrostatic shear inducing short dwell coater |
US5665163A (en) * | 1995-08-22 | 1997-09-09 | Beloit Technologies, Inc. | Film applicator with entrained air removal and surface control |
US5735957A (en) * | 1995-10-02 | 1998-04-07 | Beloit Technologies, Inc. | Dual chamber film applicator with in-pond overflow |
FI99039C (fi) * | 1995-10-26 | 1997-09-25 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma paperiradan päällystämiseksi |
US5683510A (en) * | 1995-11-29 | 1997-11-04 | Beloit Technologies, Inc. | Coater with air collector |
US5720816A (en) * | 1996-03-08 | 1998-02-24 | Beloit Technologies, Inc. | Reverse feed film applicator |
SE506839C2 (sv) * | 1996-06-28 | 1998-02-16 | Albany Int Corp | Bestrykarband samt bestrykarstation för pappersmaskin |
US6261368B1 (en) | 1999-01-08 | 2001-07-17 | Beloit Technologies, Inc. | Short dwell coater with cross machine direction profiling |
DE10101866A1 (de) * | 2001-01-17 | 2002-07-18 | Voith Paper Patent Gmbh | Auftragsvorrichtung |
DE10244957A1 (de) | 2002-09-26 | 2004-04-01 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung zum Auftragen von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium auf eine Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
CN101484253B (zh) * | 2006-07-05 | 2011-03-09 | 菲奇工程技术有限公司 | 辊支撑设备与使用该设备的辊涂头、辊涂机及涂布方法 |
CN104858100B (zh) * | 2015-04-27 | 2017-03-01 | 东莞市欧西曼机械设备有限公司 | 高效节能环保型刮涂机 |
CN111069119B (zh) * | 2019-12-18 | 2022-01-14 | 杭州宏勇玻璃有限公司 | 一种玻璃边缘的涂胶装置 |
CN113152148B (zh) * | 2021-04-29 | 2021-11-12 | 江苏富星纸业有限公司 | 一种涂布白板纸生产用高效涂布装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1090331A (en) * | 1963-10-31 | 1967-11-08 | Paul Martin Gilfillan | Method and apparatus for coating sheet material |
GB1288041A (pl) * | 1968-11-01 | 1972-09-06 | Robinson Waxed Paper Co Ltd | |
SU895536A1 (ru) * | 1980-05-07 | 1982-01-07 | Предприятие П/Я В-8406 | Устройство дл нанесени прерывистых покрытий на ленточный материал |
JPS6078664A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-04 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法 |
JPH0784248B2 (ja) * | 1985-06-14 | 1995-09-13 | 敷島紡績株式会社 | コルゲ−タ−ベルト |
WO1987000091A1 (en) * | 1985-07-05 | 1987-01-15 | Oy Wärtsilä Ab | Short dwell application with big excess paste amount |
JPS6279112A (ja) * | 1985-10-01 | 1987-04-11 | Shikishima Kanbasu Kk | コンベアベルト |
US4761309A (en) * | 1987-01-05 | 1988-08-02 | Beloit Corporation | Coating apparatus and method |
-
1989
- 1989-03-28 US US07/329,618 patent/US4961968A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-01-17 CA CA002047695A patent/CA2047695C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-17 WO PCT/US1990/000223 patent/WO1990011136A1/en active IP Right Grant
- 1990-01-17 BR BR909007251A patent/BR9007251A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-01-17 JP JP2502466A patent/JPH0624666B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-17 DE DE69013497T patent/DE69013497T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-17 EP EP90902425A patent/EP0465467B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-17 KR KR1019910701208A patent/KR970004957B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-03-28 PL PL90284504A patent/PL163567B1/pl unknown
- 1990-03-28 CN CN90101955A patent/CN1023449C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-28 AR AR90316478A patent/AR245519A1/es active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69013497T2 (de) | 1995-05-04 |
WO1990011136A1 (en) | 1990-10-04 |
JPH04503770A (ja) | 1992-07-09 |
EP0465467A1 (en) | 1992-01-15 |
CN1023449C (zh) | 1994-01-12 |
JPH0624666B2 (ja) | 1994-04-06 |
US4961968A (en) | 1990-10-09 |
KR970004957B1 (ko) | 1997-04-10 |
CA2047695A1 (en) | 1990-09-29 |
AR245519A1 (es) | 1994-01-31 |
EP0465467B1 (en) | 1994-10-19 |
DE69013497D1 (de) | 1994-11-24 |
BR9007251A (pt) | 1991-11-26 |
CA2047695C (en) | 1996-06-11 |
CN1045932A (zh) | 1990-10-10 |
KR920700782A (ko) | 1992-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL163567B1 (pl) | Powlekarka papiernicza PL PL | |
FI107067B (fi) | Menetelmä ja laite materiaalin levittämiseksi rainalle | |
FI111976B (fi) | Menetelmä ja laite molemmin puolin päällystettyjen paperirainojen valmistamiseksi | |
EP0651095B1 (en) | Method and assembly for coating a moving web | |
FI108804B (fi) | Menetelmä ja laite nestemäisen tai tahnamaisen väliaineen levittämiseksi liikkuvalle materiaalirainalle | |
FI121431B (fi) | Paperikoneessa käytettävä kudosrakenne ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
GB2272850A (en) | Method and apparatus for coating a paper web | |
CA2114464A1 (en) | Device for coating free-flowing media onto a moving web | |
EP0993524B1 (en) | Method and apparatus for the high speed application of coating to a traveling paper web | |
CA1235028A (en) | Method and apparatus for coating a web | |
US6432201B1 (en) | Device for applying a coating substance to a continuous paper web | |
FI68984B (fi) | Saett och anordning foer en samtidig tvaosidig behandling av en loepande pappersbana med samma behandlingsmedel | |
FI108848B (fi) | Menetelmä ja laite kuituaineradan päällystämiseksi | |
CA1141182A (en) | Liquid applicator for textile yarns | |
US5789022A (en) | Method and device for indirect coating of at least one side of a material web utilizing a free jet | |
US4856454A (en) | Applicator mechanism for coating running webs | |
CA2294065C (en) | Coater head | |
PL159717B1 (pl) | papierowej PL PL | |
CA2248892C (en) | Reverse feed film applicator | |
FI107816B (fi) | Laite päällystysvärin levittämiseksi kuiturainalle | |
FI108242B (fi) | Lyhytratainen päällystyslaite | |
US5776252A (en) | Assembly for preventing striping in a short dwell time applicator | |
FI103354B (fi) | JET-applikointiasema | |
JP3157355U (ja) | 紙、厚紙または別の繊維材料ウェブの走行端部を被覆するための装置 | |
CS273860B1 (en) | Device for contactless bending passing band material |