KR101953347B1 - 에어로겔 시트용 제조기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 에어로겔 시트용 제조기에 관한 것으로서, 블랑켓이 삽입되는 고정용기; 및 상기 고정용기에 삽입된 상기 블랑켓에 실리카졸 전구체를 투입하여 함침 및 겔화시키는 함침장치를 포함하며, 상기 함침장치는, 상기 블랑켓의 상면 일단에서 타단까지 회전함과 동시에 이동하면서 내장된 실리카졸 전구체를 상기 블랑켓에 투입하여 함침 및 겔화시키는 회전롤러를 포함할 수 있다.

Description

에어로겔 시트용 제조기{PREPARATION APPARATUS FOR AEROGEL SHEET}
본 발명은 에어로겔 시트용 제조기에 관한 것으로서, 특히 실리카졸 전구체를 균일한 두께로 함침하여 품질성을 높인 에어로겔 시트용 제조기에 관한 것이다.
일반적으로 에어로겔은 현재까지 알려진 고체 중에서 90%이상, 최대 99% 정도의 높은 기공율을 갖는 고다공성 물질로서, 실리카 에어로겔은 실리카 전구체 용액을 졸-겔 중합반응시켜 겔을 만든 후, 초임계조건 혹은 상압조건 하에서 건조함에 따라 얻을 수 있다. 즉, 에어로겔은 공기가 가득차 있는 기공 구조를 가지고 있다.
이와 같은 에어로겔은 내부 공간의 90~99%가 비어있는 독특한 기공구조로 인하여 가벼우면서도 높은 단열성, 흡음성 등의 물성을 가지며, 그 중에서도 가장 큰 장점은 종래 스티로폼 등의 유기 단열재의 열전도도인 36mW/m.k보다 현저히 낮은 30mW/m.k 이하의 열전도율을 보이는 고단열성이다.
특허등록번호 제10-1105436호
종래기술에 따른 에어로겔은 에어로겔의 제조장치를 이용하여 제조되며, 상기 에어로겔의 제조장치는 블랑켓의 표면에 실리카졸 전구체를 분사하고 함침 및 겔화시켜서 에어로겔 시트를 제조한다.
그러나 종래기술에 따른 에어로겔의 제조장치는 블랑켓의 외부에 실리카졸 전구체가 균일하게 함침되지 못하면서 제품불량이 발생하는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 블랑켓의 표면에 실리카졸 전구체를 균일한 두께로 함침하여 에어로겔 시트의 품질성을 높인 에어로겔 시트용 제조기를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 에어로겔 시트용 제조기는 블랑켓이 삽입되는 고정용기; 및 상기 고정용기에 삽입된 상기 블랑켓에 실리카졸 전구체를 투입하여 함침 및 겔화시키는 함침장치를 포함하며, 상기 함침장치는, 상기 블랑켓의 상면 일단에서 타단까지 회전함과 동시에 전진하면서 내장된 실리카졸 전구체를 상기 블랑켓에 투입하여 함침 및 겔화시키는 회전롤러를 포함할 수 있다.
상기 회전롤러의 외주면에는 내장된 실리카졸 전구체를 인출하는 복수개의 주입노즐이 형성될 수 있다.
상기 주입노즐은 상기 회전롤러의 주면으로부터 외부로 돌출되게 형성될 수 있다.
상기 회전롤러는 상기 블랑켓의 상면 일단에서 타단까지 동일한 높이로 이동할 수 있다.
상기 함침장치는 상기 회전롤러를 회전시키는 회전부재를 포함할 수 있다.
상기 함침장치는 상기 회전롤러를 상기 블랑켓의 상면 일단에서 타단까지 이동시키는 이동부재를 포함할 수 있다.
상기 함침장치는 상기 회전롤러를 상기 블랑켓의 상면을 향해 하강시키거나 또는 반대로 상승시키는 승강부재를 포함할 수 있다.
상기 승강부재는 상기 회전롤러의 하부에 위치한 주입노즐이 상기 블랑켓의 바닥면까지 삽입되도록 상기 회전롤러의 높이를 1차로 조절하고, 상기 주입노즐이 상기 블랑켓의 내부 중앙에 삽입되도록 상기 회전롤러의 높이를 2차로 조절할 수 있다.
상기 승강부재에 의한 상기 회전롤러의 1차 높이조절은 상기 회전롤러가 상기 블랑켓의 상면 일단에서 타단으로 전진할 때 이루어질 수 있다.
상기 승강부재에 의한 상기 회전롤러의 2차 높이조절은 상기 회전롤러가 상기 블랑켓의 상면 타단에서 일단으로 후진할 때 이루어질 수 있다.
상기 회전롤러에 실리카졸 전구체를 공급하는 공급장치를 포함할 수 있다.
상기 공급장치는 실리카졸이 수용되는 실리카졸 용기와, 겔화용 촉매가 수용되는 촉매용기와, 상기 실리카졸 용기의 실리카졸과 상기 촉매용기의 겔화용 촉매가 유입되고 혼합되면서 실리카졸 전구체가 만들어지는 혼합용기, 및 상기 혼합용기와 상기 회전롤러를 연결하는 연결관을 포함할 수 있다.
상기 실리키졸은 TEOS(tetraethyl orthosilicate)와 에탄올을 혼합하여 마련될 수 있다.
상기 TEOS(tetraethyl orthosilicate)는 가수분해된 것을 사용할 수 있다.
상기 겔화용 촉매는 에탄올과 암모니아수(NH4OH)를 혼합하여 제조할 수 있다.
상기 연결관은 상기 회전롤러의 회전축에 자유회전 가능하고 밀폐되게 연결될 수 있다.
본 발명은 하기와 같은 효과가 있다.
첫째: 에어로겔 시트용 제조기를 사용함으로써 블랑켓에 투입되는 실리카졸 전구체의 함침력을 높일 수 있고, 이에 에어로겔 시트의 품질성을 높일 수 있다.
둘째: 에어로겔 시트용 제조기에 포함된 회전롤러의 주입노즐을 외부로 돌출되게 형성함으로써 블랑켓의 내부에 실리카졸 전구체를 투입할 수 있어 함침력을 높일 수 있다.
셋째: 회전롤러를 동일한 높이로 회전시킴과 동시에 전후진시킴으로써 블랑켓에 투입된 실리카졸 전구체의 높이를 균일하게 조절할 수 있다.
넷째: 에어로겔 시트용 제조기는 회전부재, 이동부재 및 승강부재를 포함함으로써 회전롤러의 회전속도, 이동속도 및 높이를 조절할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 에어로겔 시트용 제조기를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 에어로겔 시트용 제조기를 도시한 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 에어로겔 시트용 제조기를 도시한 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 에어로겔 시트용 제조기를 도시한 정면도.
도 5는 본 발명에 따른 에어로겔 시트용 제조기를 도시한 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 에어로겔 시트용 제조기에 포함된 회전부재를 도시한 사시도.
도 7은 도 5에 표시된 A부분 확대도.
도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 에어로겔 시트용 제조기의 작용 상태를 도시한 도면으로, 도 8은 실리카졸 전구체가 제조되는 상태를 나타낸 도면이고, 도 9는 회전롤러가 회전하면서 실리카졸 전구체를 블랑켓에 투입하는 상태를 나타낸 도면임.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본 발명에 따른 에어로겔 시트용 제조기(100)는 도 1에 도시되어 있는 것과 같이, 블랑켓(10)이 삽입되는 고정용기(110), 및 고정용기(110)에 삽입된 블랑켓(10)에 실리카졸 전구체(40)를 투입하여 함침 및 겔화시키는 함침장치(120)를 포함한다.
고정용기(110)는 블랑켓(10)을 수용하기 위한 것으로, 상면에 블랑켓(10)을 수용하는 수용홈(111a)이 형성된 고정부재(111)와, 고정부재(111)를 지면으로부터 이격시키는 복수개의 고정다리(112)를 포함한다. 여기서 수용홈(111a)의 바닥면에는 토출부(113)가 형성되며, 토출부(113)는 개폐 가능하게 구비되면서 수용홈(111a)에 투입된 실리카졸 전구체(40)를 회수한다.
한편, 본 발명의 실시예에서는 사각형태의 고정용기(110)를 하나의 실시예로 설명하였으나, 블랑켓(10)의 형태에 따라 원판형태, 원통형태 및 직사각형태 등 다양한 형태로 적용할 수 있다.
또한, 고정용기(110)의 상면에는 수용홈(111a)에 구비되는 함침장치(120)를 보호하기 위한 커버(미도시)가 결합될 수 있으며, 커버는 투명 또는 반투명하고 높은 강도를 가지는 소재로 마련될 수 있다.
함침장치(120)는 도 2 내지 도 4에 도시되어 있는 것과 같이, 블랑켓(10)의 표면에 실리카졸 전구체(40)를 투입하기 위한 것으로, 블랑켓의 상면에 실리카 전구체(40)를 투입하는 회전롤러(121), 회전롤러(121)를 정회전 또는 역회전시키는 회전부재(122), 회전롤러(121)를 블랑켓(10)의 상면 일단에서 타단까지 이동시키는 이동부재(123), 및 회전롤러(121)를 상승시키거나 반대로 하강시키는 승강부재(124)를 포함한다.
즉, 함침장치(120)는 회전부재(122), 이동부재(123) 및 승강부재(124)를 통해 회전롤러(121)의 높이를 조절한 상태로 블랑켓(10)의 상면 일단에서 타단까지 이동시킴과 동시에 회전시키면서 블랑켓(10)의 표면에 실리카졸 전구체(40)를 투입한다.
이하, 함침장치(120)의 구성을 보다 상세히 설명한다.
회전롤러(121)는 고정용기에 배치된 블랑켓의 표면 일단에서 타단까지 회전함과 동시에 이동하면서 실리카졸 전구체를 분사하여 함침시키기 위한 것으로, 고정부재(110)의 상부에 구비되고 실리카졸 전구체(40)를 내장하는 원통형태의 롤러부(121a)와, 롤러부(121a)의 회전 중심에 구비되어 롤러부(121a)를 회전시키는 회전축(121b) 및 롤러부(121a)의 주면에 구비되고 롤러부(121a)에 내장된 실리카졸 전구체(40)를 분사하여 블랑켓(10)에 투입하는 주입노즐(121c)을 포함한다.
여기서 롤러부(121a)는 블랑켓(10)의 표면 일단에서 타단까지 회전함과 동시에 이동하면서 블랑켓(10)에 투입된 실리카졸 전구체(40)을 상면을 가압하며, 이에 실리카졸 전구체(40)의 높이를 균일하게 조절할 수 있다.
그리고 주입노즐(121c)은 롤러부(121a)의 주면에 길이방향과 원주방향으로 규칙 또는 불규칙하게 복수개가 마련되며, 이에 롤러부(121a)에 내장된 실리카졸 전구체(40)를 블랑켓(10)의 표면에 보다 균일하게 분사할 수 있다.
한편, 주입노즐(121c)은 롤러부(121a)의 주면으로부터 외부로 돌출되게 형성된다. 즉, 블랑켓(10)의 표면에만 실리카졸 전구체(40)를 분사할 경우 블랑켓(10)의 바닥면까지 실리카졸 전구체(40)가 균일하게 침투하지 못하는 문제가 있었다.
이에 본 발명은 롤러부(121a)의 주면으로부터 주입노즐(121c)을 돌출되게 형성함으로써 롤러부(121a)가 블랑켓(10)의 상면에 지지되거나 또는 가압될 경우 주입노즐(121c)이 블랑켓(10)의 내부에 삽입되면서 블랑켓(10)의 내부에 실리카졸 전구체(40)를 주입할 수 있어, 블랑켓(10)에 실리카졸 전구체(40)를 균일하게 함침시킬 수 있다.
회전부재(122)는 회전롤러를 회전시키기 위한 것으로, 회전롤러(121)의 회전축(121b)과 동력 전달 가능하게 연결되면서 회전롤러(121)의 롤러부(121a)를 회전시킨다.
일례로, 회전부재(122)는 도 1 및 도 6에 도시되어 있는 것과 같이, 구동기어(122a)가 결합된 구동축이 구비되고, 회전롤러(121)의 회전축(121b)에는 종동기어(121b-1)가 구비되며, 상기 구동기어(122a)와 종동기어(121b-1)는 체인 또는 벨트로 연결된다. 이에, 회전부재(122)는 구동축이 회전하면 구동기어(122a)에 의해 체인 또는 벨트(122d)가 순환하고, 체인 또는 벨트(122d)에 의해 종동기어(121b-1)가 회전하면서 회전축(121b)이 구비된 회전롤러(121)를 회전시킬 수 있다. 여기서 회전부재(122)는 안정된 회전력을 가지는 구동모터를 사용할 수 있다.
이동부재(123)는 도 1 및 도 6에 도시되어 있는 것과 같이, 회전롤러(121)를 이동, 즉 블랑켓의 일단에서 타단까지 전진시키거나 또는 블랑켓의 타단에서 일단으로 복귀하게 후진시킨다.
일례로, 이동부재(123)는 회전롤러(121)의 회전축(121b)과 회전부재(122)가 설치되는 이동편(123a)과, 이동편(123a)을 고정부재(110)의 일단에서 타단까지 전진시키거나 또는 반대로 후진시키는 스크류편(123b) 및 스크류편(123b)의 일단에 결합되고 스크류편(123b)을 회전시키는 회전모터(123c)를 포함한다.
여기서 스크류편(123b)은 외주면에 수 나사산이 형성되고, 상기 이동편(123a)에는 스크류편(123b)의 수 나사산이 결합되는 암 나사산이 형성된 관통홀이 형성된다. 즉, 스크류편(123b)이 회전하면 수 나사산과 암 나사산의 결합에 의해 이동편(123a)이 회전함과 동시에 이동하게 되는데, 이때 이동편(123a)이 고정부재(110)의 측부에 지지되어 있어 회전하지 않은 상태로 스크류편(123b)을 따라 전진하거나 또는 반대로 후진하게 된다.
이와 같이 이동부재(123)는 스크류편(123b)을 따라 이동편(123a)이 수평하게 이동하며, 이에 회전롤러(121)를 동일한 높이로 블랑켓(10)의 일단에서 타단까지 이동할 수 있어 블랑켓(10)의 표면에 투입된 실리카졸 전구체(40)의 높이를 균일하게 조절할 수 있다.
이와 같은 구성을 가지는 함침장치(120)는 회전부재(122)와 이동부재(123)를 통해 회전롤러(121)를 회전시킴과 동시에 이동시킴으로써 회전롤러(121)에 내장된 실리카졸 전구체(40)를 블랑켓(10)의 상면 일단에서 타단까지 균일하게 분사하여 투입할 수 있으며, 특히 주입노즐(121c)이 블랑켓(10)의 내부에 삽입되면서 실리카졸 전구체(40)의 함침력을 높일 수 있다.
한편, 함침장치(120)는 회전롤러(121)의 높이를 조절하는 승강부재(124)를 더 포함한다. 일례로, 고정부재(110)의 측부에 구비되고 승강부재(124)는 회전롤러(121), 회전부재(122) 및 이동부재(123)가 설치되는 승강편(124a)과, 고정다리(112)에 설치되고 승강편(124a)을 수평한 상태로 상승시키거나 또는 하강시키는 실린더(124b)를 포함한다. 즉, 승강부재(124)는 실린더(124b)를 통해 승강편(124a)을 상승시키면, 승강편(124a)과 함께 회전롤러(121), 회전부재(122) 및 이동부재(123)가 상승하며, 이에 회전롤러(121)를 블랑켓(10)의 상면으로부터 이격되게 상승시킬 수 있다. 반대로 실린더(124b)를 통해 승강편(124a)을 하강시키면, 승강편(124a)과 함께 회전롤러(121), 회전부재(122) 및 이동부재(123)가 하강하며, 이에 회전롤러(121)를 블랑켓(10)의 상면에 밀착되게 하강시킬 수 있다.
여기서 승강부재(124)는 블랑켓(10)의 함침력을 높이기 위해 회전롤러(121)의 높이를 2단계 이상으로 조절할 수 있다. 일례로, 승강부재(124)는 회전롤러(121)의 하부에 위치한 주입노즐(121c)이 블랑켓(10)의 바닥면까지 삽입되도록 회전롤러(121)를 하강시켜서 높이를 1차로 조절하고, 주입노즐(121c)이 블랑켓(10)의 내부 중앙에 위치하도록 회전롤러(121)를 상승시켜서 높이를 2차로 조절할 수 있다.
즉, 승강부재(124)는 회전롤러(121)가 고정부재(110)의 일단에서 타단까지 전진할 경우 주입노즐(121c)이 블랑켓의 바닥면까지 삽입되도록 회전롤러(121)의 높이를 1차로 조절하고, 회전롤러(121)가 고정부재(110)의 타단에서 일단까지 복귀할 경우 주입노즐(121c)이 블랑켓(10)의 내부 중앙에 위치하도록 회전롤러(121)의 높이를 2차로 조절한다. 이때 회전롤러(121)가 복귀할 경우 회전롤러(121)의 주면에 블랑켓(10)에 투입된 실리카졸 전구체(40)의 상면이 지지되면서 실리카졸 전구체(40)의 높이를 균일하게 조절한다.
이와 같은 함침장치(120)는 블랑켓(10)에 투입되는 실리카졸 전구체(40)의 함침력을 높이고 안정된 겔화를 유도할 수 있고, 특히 블랑켓(10)에 투입된 실리카졸 전구체(40)의 높이를 균일하게 조절할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 에어로겔 시트용 제조기(100)는 함침장치(120)의 회전롤러(121)에 실리카졸 전구체(40)를 공급하는 공급장치(130)를 더 포함할 수 있다.
일례로, 공급장치(130)는 실리카졸(20)이 수용되는 실리카졸 용기(131)와, 겔화용 촉매(30)가 수용되는 촉매용기(132)와, 실리카졸 용기(131)의 실리카졸(20)과 촉매용기(132)의 겔화용 촉매(30)가 유입되고 혼합되면서 실리카졸 전구체(40)가 만들어지는 혼합용기(133), 및 혼합용기(133)와 회전롤러(121)를 연결하는 연결관(134)을 포함한다.
여기서 실리카졸(20)은 TEOS(tetraethyl orthosilicate)와 에탄올을 혼합하여 제조한다. 즉, 실리카졸(20)은 반응조(미도시)에 TEOS 1.2kg과 에탄올 2.7kg을 포함하여 실리카 졸을 제조한다.
한편, TEOS는 물과의 반응성이 뛰어난 용매로, 가수분해된 것을 사용하며, 이에 반응성을 더욱 높일 수 있다. 즉, 가수분해된 TEOS와 에탄올을 혼합함에 따라 반응성이 우수한 실리카 졸을 얻을 수 있다.
또한, 겔화용 촉매(30)는 에탄올과 암모니아수(NH4OH)를 혼합하여 제조한다. 즉, 겔화용 촉매(30)는 반응조(미도시)에 에탄올 0.5kg과 암모니아수(NH4OH) 30ml를 혼합하여 제조한다.
또한 연결관(134)은 회전롤러(121)의 회전축(121b)에 자유회전 가능하고 밀폐되게 연결되며, 이에 회전롤러(121)가 회전하더라도 연결관(134)이 꼬이는 문제를 해결할 수 있다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 에어로겔 시트용 제조기의 작동상태를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 공급장치(130)를 통해 실리카졸 전구체(40)를 제조한다. 즉, 공급장치(130)의 실리카졸 용기(131)에 실리카졸(20)을 주입하고, 촉매용기(132)에 겔화용 촉매(30)를 주입한다. 이와 같은 상태에서 실리카졸 용기(131)와 촉매용기(132)에 구비된 밸브(131a)(132a)를 개방하면 실리카졸 용기(131)의 실리카졸(20)와 촉매용기(132)의 겔화용 촉매(30)가 혼합용기(133)에 주입되고 혼합되면서 실리카졸 전구체(40)가 만들어지며, 혼합용기(133)의 실리카졸 전구체(40)는 연결관(134)을 통해 함침장치(120)의 회전롤러(121)에 공급된다.
이와 같이 실리카졸 전구체(40)의 제조가 완료되면, 고정용기(110)의 수용홈(111a)에 블랑켓(10)을 삽입한 다음. 함침장치(120)를 통해 블랑켓(10)에 혼합용기(134)로부터 공급된 실리카졸 전구체(40)를 투입한다.
즉, 함침장치(120)는 승강부재(124)를 통해 회전롤러(121)를 하강시켜서 회전롤러(121)의 하부에 위치한 주입노즐(121c)이 블랑켓(10)의 바닥면까지 삽입되도록 1차로 높이를 조절한다. 이와 같은 상태에서 이동부재(123) 및 회전부재(122)를 동시에 작동시켜서 회전롤러(121)를 고정부재(111)의 일단에서 타단까지 이동시킴과 동시에 정회전시킨다. 이때 회전롤러(121)는 회전하면서 주입노즐(121c)를 통해 내장된 실리카졸 전구체(10)를 인출하여 블랑켓(10)에 함침 및 겔화시킨다.
회전롤러(121)가 고정부재(110)의 타단까지 이동하면, 승강부재(124)는 회전롤러(121)를 블랑켓(10)의 상면으로부터 소정 높이 상승시켜서 2차로 높이를 조절한다. 이때 회전롤러(121)의 높이에 따라 블랑켓(10)에 함침된 실리카졸 전구체(40)의 두께를 조절할 수 있다. 회전롤러(121)의 높이 조절이 완료되면, 이동부재(230)와 회전부재(122)를 동시에 작동시켜서 회전롤러(121)를 고정부재(111)의 타단에서 일단까지 이동시킴과 동시에 역회전시킨다. 이때 회전롤러(121)는 이동하면서 블랑켓(10)의 표면에 실리카졸 전구체(40)를 2차로 투입함과 동시에 롤러부(121a)를 통해 블랑켓(10)의 표면에 함침된 실리카졸 전구체(40)의 두께를 균일하게 조절할 수 있다.
따라서 본 발명에 따른 에어로겔 시트용 제조기(100)는 블랑켓의 투입되는 실리카졸 전구체의 함침력을 높이고 안정된 겔화를 유도하며, 특히 회전롤러를 통해 블랑켓에 투입된 실리카졸 전구체의 높이를 균일하게 조절할 수 있어 품질성을 높일 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 제조기
110: 고정용기
120: 함침장치
121: 회전롤러
121a: 주입노즐
122: 회전부재
123: 이동부재
124: 승강부재
130: 공급장치
131: 실리카졸 용기
132: 촉매용기
133: 혼합용기
134: 연결관

Claims (16)

  1. 블랑켓이 삽입되는 고정용기; 및
    상기 고정용기에 삽입된 상기 블랑켓에 실리카졸 전구체를 투입하여 함침 및 겔화시키는 함침장치를 포함하며,
    상기 함침장치는, 상기 블랑켓의 상면 일단에서 타단까지 회전함과 동시에 이동하면서 내장된 실리카졸 전구체를 상기 블랑켓에 투입하여 함침 및 겔화시키는 회전롤러를 포함하고,
    상기 함침장치는 상기 회전롤러를 상기 블랑켓의 상면을 향해 하강시키거나 또는 반대로 상승시키는 승강부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 회전롤러의 외주면에는 내장된 실리카졸 전구체를 인출하는 복수개의 주입노즐이 형성되는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 주입노즐은 상기 회전롤러의 주면으로부터 외부로 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 회전롤러는 상기 블랑켓의 상면 일단에서 타단까지 동일한 높이로 이동하는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 함침장치는 상기 회전롤러를 회전시키는 회전부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 함침장치는 상기 회전롤러를 상기 블랑켓의 상면 일단에서 타단까지 이동시키는 이동부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
  7. 삭제
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 승강부재는 상기 회전롤러의 하부에 위치한 주입노즐이 상기 블랑켓의 바닥면까지 삽입되도록 상기 회전롤러의 높이를 1차로 조절하고, 상기 주입노즐이 상기 블랑켓의 내부 중앙에 삽입되도록 상기 회전롤러의 높이를 2차로 조절하는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 승강부재에 의한 상기 회전롤러의 1차 높이조절은 상기 회전롤러가 상기 블랑켓의 상면 일단에서 타단으로 전진할 때 이루어지는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 승강부재에 의한 상기 회전롤러의 2차 높이조절은 상기 회전롤러가 상기 블랑켓의 상면 타단에서 일단으로 후진할 때 이루어지는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 회전롤러에 실리카졸 전구체를 공급하는 공급장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 공급장치는 실리카졸이 수용되는 실리카졸 용기와, 겔화용 촉매가 수용되는 촉매용기와, 상기 실리카졸 용기의 실리카졸과 상기 촉매용기의 겔화용 촉매가 유입되고 혼합되면서 실리카졸 전구체가 만들어지는 혼합용기, 및 상기 혼합용기와 상기 회전롤러를 연결하는 연결관을 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 실리키졸은 TEOS(tetraethyl orthosilicate)와 에탄올을 혼합하여 마련되는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 TEOS(tetraethyl orthosilicate)는 가수분해된 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
  15. 청구항 12에 있어서,
    상기 겔화용 촉매는 에탄올과 암모니아수(NH4OH)를 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
  16. 청구항 12에 있어서,
    상기 연결관은 상기 회전롤러의 회전축에 자유회전 가능하고 밀폐되게 연결되는 것을 특징으로 하는 에어로겔 시트용 제조기.
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