JPH0436563Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、装置の幅方向中央部に位置する伝動
ケースに近い両側に爪ロータを設け、その爪ロー
タの両側部には強制駆動のデイスクロータをそれ
ぞれ配設して構成する爪ロータとデイスクロータ
併備のセンタードライブ耕耘装置に関する。

(ロ) 従来の技術 雑草類が著しく繁茂している圃場などを耕起処
理する場合、強制回転するデイスクを並列設置し
て構成する所謂デイスクロータ耕耘装置によるの
が、通常の耕耘なた爪のロータリで耕起するに比
して雑草類の地中埋没性が良好であり、行政上休
耕田施策がとられる近時では、デイスクロータ耕
耘装置が用いられることが多くなつてきている。

ところで、既存のデイスクロータ耕耘装置のほ
とんどのものは、複数のデイスクを所定間隔に並
設した駆動軸の両端を、伝動ケースと支持板など
で枠組したフレームに支えさせた、いわゆるサイ
ドドライブ方式に構成されているのであるが、こ
れでは伝動系が複雑化し装置全体が大形化するの
で、できれば伝動ケースを装置の幅方向中央部に
配したセンタードライブ方式になすのが好ましい
のである。しかしセンタードライブ方式にすると
中央の伝動ケース下方部分の土地にデイスクの耕
起作用がおよばず、伝動ケースの通過跡に残耕を
生ずる別の問題が起る。

そのため、従来のもののなかには、例えば実開
昭60−67003号公報にみられるように、センター
ドライブ方式に構成するデイスクロータの中央伝
動ケース通過箇所の前方部位に別軸の耕耘なた爪
によるロータリ耕耘部を設置して、該ロータリ耕
耘部により前記中央伝導ケース下方部分の土地を
耕起して、全耕幅内に残耕が生じないようにする
ことが行われているのである。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 上記従来例のように、中央伝動ケースの前方部
位に別のロータリ耕耘部を併備する構成になせ
ば、残耕の発生は防げるけれども、デイスクロー
タならびにロータリ耕うん部の駆動系統が別個と
なつて構造が複雑化し、デイスクロータとロータ
リ耕耘部の前後並列により装置の前後方向長さが
長じてしまう難点があり、更に、ロータリ耕耘部
によつて耕起される部分の土壌が細かくなり過ぎ
耕幅内中央部での雑草埋没性が悪くなる難点もあ
る。

そこで本考案は、センタードライブデイスクロ
ータの耕幅中央部にロータリ耕耘部（爪ロータ）
を併備する耕耘装置でありながら、従来装置に比
して伝動系統を簡潔にし、且つ前後長さを短縮し
たものにでき、しかも爪ロータによつて耕起する
部分の土壌が細かくなり過ぎないで良好に耕耘で
きるようにした装置を提供するものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決し、所期の目的を達するた
め本考案では、幅方向中央の伝動ケース下端部に
軸支されてその伝動ケースの両側に突出される伝
動軸に耕耘爪軸筒を装着して爪ロータを構成し、
爪ロータにおける前記伝動軸の両端には、駆動軸
にデイスクを並設したデイスクロータを、屈曲継
手を介して平面視後開き八字状に連結支持して、
前記爪ロータは、伝導ケースの両側に各１本設置
する耕耘爪が回転方向に180度又は略180度位相を
ずらして配設される構成にして爪ロータとデイス
クロータを併備するセンタードライブ耕耘装置を
構成している。

(ホ) 作用 したがつて本考案によれば、爪ロータとデイス
クロータとを併備する耕耘装置でありながら、両
者は中央伝動ケースから突出する伝動軸で共通に
伝動される駆動構造となつて構造簡潔になると共
に、装置の前後長が短縮されるのであり、しか
も、伝動ケースに近い部分の耕起はその伝動ケー
スの左右両側部に各１本耕耘爪を配設して構成し
ている爪ロータにより行われるから耕起土塊が細
かくなりすぎることはなく土はけ良く後方へ土壌
が排除されながら耕耘作業できるのである。

(ヘ) 実施例 以下、本考案の実施例を、図面を参照して説明
するが、第１図には本考案によるセンタードライ
ブ耕耘装置の平面視状態を図示し、第２図には同
耕耘装置の側面視状態を図示している。

図示の耕耘装置は、歩行形耕耘機用として実施
される場合を示しており、駆動車輪１，１によつ
て走行する車体の作業機連結部２に、センタード
ライブ耕耘装置Ｒを装着し、車体側から適宜の伝
動手段（図示省略）によつてセンタードライブ耕
耘装置Ｒ側に伝動できるように構成される。

センタードライブ耕耘装置Ｒは、その幅方向中
央に位置する伝動ケース３の上部前面に作業機連
結部２に対応する取付部を設置して、その伝動ケ
ース上端部の受動部に車体からの伝動手段を結合
するように成し、伝動ケース３の下端部には伝動
機構４によつて回転する伝動軸５を機体中心線に
対し直交する方向にむく水平横軸として支承設置
している。

また、伝動ケース３から後方にはビーム６が延
設されて、その延出後端部にはゲージホイル７を
上下位置変更調節自在に保持する支持装置８が設
置され、さらに、伝動ケース３のやや前部からビ
ーム６後端部にかけての部分には耕耘部カバー９
が取付けられる。

伝動ケース３から左右両側に突出する伝動軸５
部分には、それぞれ耕耘爪軸筒１０ａ，１０ｂを
嵌着してそれらにより爪ロータ１１を構成する
が、各耕耘爪軸筒１０ａ，１０ｂには、横刃が伝
動ケース３に近づく方向に屈曲する耕耘爪１２
ａ，１２ｂを１本装設し、伝動ケース３をはさん
で等距離に位置する耕耘爪１２ａ，１２ｂ同志
は、回転方向において相互に180度又は略180度位
相がずれるように配設される（第２図参照）。

伝動軸５の左右両端部には、それぞれ屈曲継手
１３，１３が連結固定され、屈曲継手１３，１３
の各他端にはデイスクロータ１４ａ，１４ｂにお
ける駆動軸１５，１５の各内端が連結固定され
る。

各駆動軸１５，１５には、緩やかな彎曲面を存
してカツプ状に形成されるデイスク１６複数個を
所定の間隔Ａで嵌着固定し、それぞれの駆動軸１
５，１５外端部にはピローブロツク１７，１７が
固定される。

そして、各デイスクロータ１４ａ，１４ｂは、
前記の屈曲継手１３，１３で折れ曲り、全体が平
面視で後開きハ字状となるようにして、ピローブ
ロツク１７，１７を耕耘部カバー９などの骨枠に
支持させて構成されるのであり、このような組立
状態において、各耕耘爪１２ａ，１２ｂの先端
と、それぞれの耕耘爪に対して伝動ケース３の反
対側に位置する内端デイスク１６ｂ，１６ａとの
間の寸法N₁，N₂が、デイスクロータ１４ａ，１
４ｂにおけるデイスクの並列間隔Ａと略一致する
状態となるように構成されるのである。

尚、第３図から第６図に示しているように、デ
イスクロータにおける外端デイスク１６へ、通常
のデイスク径Ｄよりも径大となる畦切り爪１８を
１本又はそれ以上取付けできるように成すか、ま
たは外端デイスクを必要に応じて径大デイスク１
９に交換できるように構成しておけば、畦ぎわを
整斎に切除でき、畦塗り作業などを良好容易に行
えるものとなるのである。

実施例のセンタードライブ耕耘装置で耕起作業
するときには、車体を前進させながら伝動軸５を
駆動すれば、これによつて爪ロータ１１とデイス
クロータ１４ａ，１４ｂとが、同時に共通に強制
回転させることとなつて、デイスクロータ１４
ａ，１４ｂの内端デイスク１６ａ，１６ｂの前方
間隔Ｍで耕起される耕起土が、同じ内端デイスク
１６ａ，１６ｂ後方の間隔Ｎを通過し後方に排さ
れる状態を経続することとなり、土壌を比較的大
きな土塊にして内側きに反転させる耕耘が実施さ
れるのである。

しかして、中央の爪ロータ１１は、低速回転
（例えば150〜200rpm）で回転させられるデイス
クロータ１４ａ，１４ｂと同軸で駆動されるか
ら、通常の耕耘爪ロータの回転（800rpm）に比
して低速となり、土壌を細かくし過ぎない耕起が
行われることとなつて、しかも、耕耘爪は伝動ケ
ース両側に各１本が180度回転位相をずらして配
設される構成になるので耕起土塊を抱き土はけが
悪くなるようなことがなく軽快な耕起作業が実施
されるのである。

また、爪ロータ１１における耕耘爪１２ａ，１
２ｂの先端と、それぞれの耕耘爪に対して伝動ケ
ースの反対側に位置する内端デイスク１６ａ，１
６ｂの後方内端部との間隔寸法N₁，N₂を、デイ
スクロータのデイスク並列間隔Ａに略一致させて
いるので、中央伝動ケース部の残耕をなくしなが
ら、耕耘爪による車体推進助勢作用も適度に発揮
させて良好な耕耘作業が行えるのである。

(ト) 考案の効果 以上に説明したように本考案は、幅方向中央の
伝導ケース３下端部に軸支されてその伝動ケース
の両側に突出される伝動軸５に耕耘爪軸筒１０
ａ，１０ｂを装着して爪ロータ１１を構成し、爪
ロータ１１における前記伝動軸５の両端には、駆
動軸１５，１５にデイスク１６，１６を並設した
デイスクロータ１４ａ，１４ｂを、屈曲継手１
３，１３を介して平面視後開き八字状に連結支持
して構成するセンタードライブ耕耘装置であつ
て、前記爪ロータ１１が、伝動ケース３の両側部
に各１本設置する耕耘爪１２ａ，１２ｂを回転方
向に180度又は略180度位相をずらして配設し構成
されるようにしているので、爪ロータとデイスク
ロータとを併備する耕耘装置でありながら、両者
は中央伝動ケースから突出する伝動軸で共通に駆
動される構造となつて伝動系統が簡潔化されると
共に、装置の全後長が短縮されコンパクトにな
る、しかも、伝動ケースに近い部分の耕起は、こ
の伝動ケースの左右両側部に各１本耕耘爪を配設
して構成する爪ロータによつて行われるので、土
塊が細かくなり過ぎない状態で残耕処理しなが
ら、後方への土はけを良好にして作業できる。と
いつた利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるセンタードライブ耕耘装
置の一部破断平面図、第２図は同耕耘装置の側面
図、第３図乃至第６図は変形例構造を示す説明図
である。 ３……伝導ケース、５……伝導軸、１１……爪
ロータ、１２ａ，１２ｂ……耕耘爪、１３……屈
曲継手、１４ａ，１４ｂ……デイスクロータ、１
５……駆動軸、１６……デイスク、１６ａ，１６
ｂ……内端部のデイスク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 幅方向中央の伝動ケース３下端部に軸支され
   てその伝動ケースの両側に突出される伝動軸５
   に耕耘爪軸筒１０ａ，１０ｂを装着して爪ロー
   タ１１を構成し、爪ロータ１１における前記伝
   動軸５の両端には、駆動軸１５，１５にデイス
   ク１６ａ，１６ｂを並設したデイスクロータ１
   ４ａ，１４ｂを、屈曲継手１３，１３を介して
   平面視後開き八字状に連結支持して構成するセ
   ンタードライブ耕耘装置であつて、前記爪ロー
   タ１１が、伝動ケース３の両側に各１本設置す
   る耕耘爪１２ａ，１２ｂを回転方向に180度又
   は略180度位相をずらして配設し構成されてい
   ることを特徴とする爪ロータとデイスクロータ
   を併備するセンタードライブ耕耘装置。 ２ 伝動ケース３側にむいて屈曲する耕耘爪１２
   ａ，１２ｂの先端と、それぞれの耕耘爪に対し
   て伝動ケースの反対側に位置する内端デイスク
   １６ａ，１６ｂの後方内端部との間の寸法N₁，
   N₂を、デイスクロータ１４ａ，１４ｂにおけ
   るデイスクの並列間隔Ａに略一致させて構成し
   ていることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の爪ロータとデイスクロータを併
   備するセンタードライブ耕耘装置。