JPS5985202A - 耕土器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は使用時少くとも１個の放土スクレーバと協働す
るように配置された少くとも１個の耕土ローラから成る
、あるいはこれを含む種類の耕土器具、または耕土機械
に関する。「器具」または「機械」という用語は簡約の
ため以下本明細書中、単に「器具」と省略する。

こうした周知の器具は良質の苗床を作成するため度々使
用されるが、ローラに固く粘着する泥や上の問題に度々
直面しなければならず、この問題は実際に形成される苗
床の質を甚大に害する可能性がある。勿論、該スクレー
バはそうした泥や土を落すよう意図されているが、スク
レーバが協働するそのようなローラの中心管状支持体は
いずれも直径が２００ｍｍ以上のため、ローラの適正な
回転を阻害する傾向が強く、不利な作業条件上でローラ
がスリップする原因となり、苗床作成に対し更に不利に
影響することが判明している。

本発明の目的は上述の問題を解決、若しくは少くとも著
しく減少させることであり、従って本発明の１特性とし
て、該スクレーパ、または各スクレーパがその直径が２
００ｍｍを越えないローラの凸表面と協働するように配
置された前記種類の耕土器具を提供するものである。

本発明を理解し、本発明の働きを示すため、添付図面を
参照にして以下詳述する。

最初に添付図面の第１図ないし第３図を参照にすると、
当該図の耕土器具は回転ハロー型をなし、実質的に水平
に横に延びて通常図示のように第１図の矢印Ａが示す所
定の該器具作業移動方向に対し実質的に水平面で直角を
なす中空の細長い箱形フレーム部１を含む。示例では１
２個あるが、上方に延び、かつ通常または実質的に垂直
に配置された回転軸２がフレーム部１の上側および下側
の壁の軸受によって回転可能に保持されて、必須ではな
いが有効な距離、実質２５ｃｍの定間隔で互に配置され
た該回転軸２の縦軸を備えて該フレーム部の横の長さに
平行する１列を形成している。各回転軸２は中空フレー
ム部の底から下方に突出し、そこで該回転軸２の最下端
部に離脱可能に緊締された中心ハブ、該ハブから反対方
向に延びる２本のアーム、該アームの外端部に装着され
たスリーブ形保持体およびその緊締部分が該保持体に離
脱可能に緊締され、該器具の使用時、その耕土部分が下
方に耕土に突入する２個の堅牢なタインと他の絣土用共
を含む耕土部材（見えていない）をそれぞれ設けている
。

中空のフレーム部１の両端は、相互にかつ方向Ａに対し
て実質的に平行に延びる垂直の２枚の側板６によって閉
鎖されている。該側板６はフレーム部６の残部の上方に
垂直に延び、方向Ａについて該フレーム部１よりやや後
方に突出している。

各側板６はその前方上端の隅に隣接してそれぞれ強固な
ピボット７を保持し、該ピボット７は実質的に水平に配
置され該２枚の側板６の中、他方の側板に対応するピボ
ット７と整合する。アーム８はそれぞれの側板６の直ぐ
横でビポット７を中心に上下に可動であるように各ピボ
ット７に回転可能に装着されている。各アーム８は各側
板６の内側面に沿って、即ち該器具の中心を向いた面に
沿って、各ピボット７から全体的に後方に延びている。

（本実施例において）１２個の耕土作業部材の１列の両
端の直ぐ外側に、方向Ａに平行して実質的に垂直に延び
る２枚の遮蔽板９を設ける。該遮蔽板９は方向Ａに対し
実質的に水平に平行に延びる軸を中心に上方と下方に回
転可能であり、これらの軸は中空のフレーム部１の頂面
上にその両端からやや離れて位置するプラケットに回転
可能に装着された保持アームの部分によって形成されて
いる。該遮蔽板９の主な機能は該器具の中心に近在する
隣り合った対の耕土作業部材によってもたらされるのと
同様に実質的に完全な程度まで、土を耕作する際に直隣
の耕土作業部材と連働することである。遮蔽板９は該耕
土器具が移動する耕土面の起伏に沿って上方と下方に動
くことができ、耕土作業部材の急速に動くタインや他の
用具によって石や他の危険物が耕土器具の横側に放出さ
れるのを阻止することもできる。

中空のフレーム部１の内部で、回転軸２の各々は平歯車
３をそれぞれ設け、該歯車３の寸法は本示例において備
えられた１２個の歯車の１列において、各々の歯車の歯
が隣接する歯車３の歯と係合するような大きさである。

この配置によって、各歯車３、回転軸２および対応する
耕土作業部材（見えていない）が第１図の小矢印で示さ
れるように隣接する類似の組立部と反対の方向に回転す
ることが容易に理解されよう。

回転耕土作業部材の中心の１組の１個に対応する回転軸
２は中空のフレーム部１の頂上から当該フレーム部１の
頂面に装着されたギヤボックス１０に貫通して延びる。

ギヤボックス１０内の傘歯車と軸（図示されていない）
は上方に延びた回転軸２をギヤボックス１０の回転入力
軸１２と駆動連結させ、該入力軸１２の先端部はギヤボ
ックス１０の前面から方向Ａに実質的に水平前方に突出
する。回転入力軸１２および該軸２の上方伸長部間の伝
導装置はギヤボックス１０の後部に設置した変速ギヤ１
１を合む。変速ギヤ１１は本発明の主題を形成していな
いため詳細には述べない。回転入力軸１２の先端部に適
用された駆動速度を変える必要なしに、（本実施例にお
いて）１２個の回転耕土作業部材が急緩いずれでも回転
可能であるように入力軸１２および軸２の当該伸長部間
の伝導率を変えるため該変速ギヤを採用できると述ベる
ことで充分であろう。勿論耕土の性質や状態および該耕
土が耕作後に要求される特殊な目的に応じて回転耕土作
業部材の回転速度を選択する。

公知の構造から成り、その両端に自在継手を有する入れ
子式の伝導軸４は回転入力軸１２のスプライン溝または
別のキー溝を付けた先端部を農耕トラクタや他の動力車
の後部出力軸と駆動連結させるため採用される。前面ま
たは後面図で見られるように実質的に三角形の形伏を成
す連結部材あるいは脚体１３は方向Ａに対して中空のフ
レ一ム部１の前面に、そして該耕土器具の作業幅の中間
位置に装着され、この連結部材あるいは脚体１３は１対
の引張りビームによってフレーム部１の後部で広い間隔
を置いた位置と強固に連結されている。

２本のアーム８はフレーム部１の側板６の背面後方に突
出し、その後端部は耕土に接触するパックローラ１４の
回転装着部を保持し、該ローラ１４はまた作業部材とし
て機能する。バックローラ１４は外径が実質的に１００
ｍｍ以下でなくかつ実質的に１５０ｍｍ以上でない中心
管状支持体１５を含む。中心管状支持体１５の両端部は
それに溶接された円形板１６をそれぞれ備え、各円形板
１６は外側に突出するスタブ軸１７を保持して、２個の
整合するスタブ軸１７はローラ１４の所定の回転軸ａを
共に画定する。各スタブ軸１７は、下方かつ後方に傾斜
する支持板１９の下端部にその収容部分を保持される実
質的に水平な軸受に回転自在に受容され、該支持板１９
の上端部は３個のボルトの集団によって２本のアーム８
の中、対応するアームの後方部分に離脱可能に緊締され
ている。

ローラ１４の中心管状支持体１５の外側表面は、タイン
状または歯状の中空の突起２０の集団、あるいは冠を多
数備え、該集団または冠は各々軸ａを中心に６０度の一
定間隔で位置する６個の該突起２０を含む。該ローラ１
４の中心管状支持体１５が上述し好適角限度内にその直
径がある場合、突起２０の集団または冠の平面全体は相
互に実質的に１２０ｍｍ間隔で配置されることが好適で
あり、第２図からも明らかなように、ローラ１４の両端
に隣接する２個の突起２０の集団または冠の平面全体は
、２組の隣接し合う該集団または冠の平面全体間の距離
の実質的に半分の間隔で該両端に対して配置される。

連続する該集団または冠の突起２０は実質的に互に同等
であるが、隣接する突起２０に比較して各突起２０は軸
ａを中心に実質的に６度の角度のずれがあり、そのずれ
の方向は常に同じであるため、突起２０はローラ１４の
縦方向に考えて軸ａ中心に６個の螺旋形の列に配置され
る。各突起２０は中心管状支持体１５の表面から最大距
離９０ｍｍ延び、第３図に見られるように実質的に直角
の形状をした先端を持つ。ローラ１４の所定の作業回転
方向Ｂに関して各突起２０の最後尾縁は直線で、厳密で
はないがほぼ軸ａに対して半径方向に配置されているの
で、ローラ１４の下方域で突起２０が耕土中に入る際、
該最後尾縁は移動方向Ａに対して先頭になる。各集団ま
たは冠の６個の突起２０の先端は軸ａとその中心を同一
にする想像円に実質的に沿って各々相当な距離に亘って
延び、この想像円の直径はローラ１４の中心管状支持体
１５の直径の実質的に２倍である。各突起２０の先端は
のこぎり歯形状の引込んだ隅２０Ａを含み、ローラ１４
の所定の作業回転方向１３に対する各隅２０Ａの先導縁
は、軸ａに対して実質的に半径方向に配置され、他方、
該隅２０Ａの成力縁は軸ａを中心とする想像円にほとん
ど接して配置される。

回転方向Ｂに対して各突起２０の先端の前方区域は隅２
０Ａに隣接する短い実質的に直線の部分を含め、この部
分は軸ａを中心とする想像円に対して実質的に接して延
び、回転方向Ｂから見て、上述の短い直線部分の直ぐ前
方に、各突起２０は該直線の先導端部より支持体１５の
表面に向って全体として内側に規則的に湾曲する長い縁
部を有する。

突起２０の集団または冠は各々必須ではないが好適な厚
さ４ｍｍの左右対称の同等な２枚のプレス金属板２１か
ら成る。各金属板２１は幾分の間隙を設けて中心管状支
持体１５の外表を囲むスリーブ２２を含み、各スリーブ
２２は軸ａに対し実質的に垂直に延びる円盤２３中の片
方のスリーブ２２に最も近い端部で終る。突起２０の集
団または冠の２枚の円盤２３はそれ自身も突起２０を含
み、該突起は金属板２１に刻み込まれ、またスリーブ２
２と突起２０を連結する金属板２１の半径方向環状部分
にも刻み込まれている。円盤２３は軸ａに対し垂直であ
って、突起２０の単一集団に対応する２枚の円盤２３間
の距離は、それらの円盤２３がスリーブ２２と接合し一
体となる開所に近い区域で１２ｍｍが有効である。突起
２０自体が形成される外側縁において、２枚の円盤２３
は溶接さ。

れるかまたは相互に固着され、突起２０中の円盤２３の
結合縁はさらに離れて配置され、第２３図からその位置
が明らかなように輪郭折曲線によって円盤２３の環状部
分を形成している。特に第２図および第３図から明らか
なのは、該輪郭折曲線は回転方向Ｂに対し各突起２０の
後方縁の近くで先導湾曲縁におけるよりも、相互に密接
している。

この構造によって、該耕土器具の使用時、突起２０が耕
土中に侵入するとき、回転方向１３に対して各突起２０
の後方縁は移動方向Ａに関し先頭になる。ローラ１４の
下方域で耕土中に侵入する場合、移動方向Ａに対して突
起２０の先導縁は前方侵入に強く抵抗する耕土に対し比
較的鈍い面を向け、他方ローラ１４の同じ区域で突起２
０の後方縁は間隔の速い輪郭折曲線を持つので、はるか
に容易に耕土に侵入可能な比較的急傾斜面を耕土に向け
る。その結果、突起２０の耕土への侵入は軸ａを中心と
するローラ１４の回転を積極的に促す傾向を持つ。該突
起２０は比較的容易に耕土中に侵入するが移動方向Ａへ
の進行に強く抵抗する面を耕土に向けるので（実際地面
への侵入は行われるが）、ローラ１４の回転によって突
起２０が耕土の上層部に強カな耕作効果を与えるという
ことは、突起２０の各集団または冠のこのような形態の
ためである。

ローラ１４を組立てる際、突起２０の集団または冠のス
リーブ２２の端部を中心管状支持体１５の表面に局地的
に溶接する（第２図参照）。各アーム８は下方かつ後方
に傾斜した延長部５を有し、該延長部５は該アーム８に
支持板１９を緊締する同じ１群のボルトによってアーム
８に緊締される。

２個の延長部５の最後方最下部は、軸ａに平行に延び、
断面が溝形をし、その２本の肢の自由端部で外側向きの
平坦なリムを有するキャリア２４によって相互連結され
る。キャリア２５は２個の延長部５に溶接され、カバー
プレート２５は実質的に一定間隔に置かれた複数のボル
ト２６によって該リムに離脱可能に緊締される。該ボル
ト２６はまた、スクレーバ２７をキャリア２５に緊締す
るのに役立ち、第２図と第３図に見るように、各スクレ
ーバ２７はキャリア２４から移動方向Ａに対して下方か
つ前方に延びて、突起２０の２組の隣接しながら離れた
集団のスリーブ２２の湾曲面に接面し、各スクレーバ２
７は軸ａに平行な方向で、その両縁部がそれら２個のス
リーブ２２に対応する２枚の円盤２３に近接するような
幅を有する。

各スクレーバ２７は帯状形態を成し、発条網が有利であ
る弾性材料から形成されるのが望ましい。

第３図が示すように、方向Ａに対して各スクレーパ２７
の先導端部はスリーブ２２の外表の湾曲面に整合するよ
うに円筒形に湾曲し、その方向Ａにおける先導先端はロ
ーラ１４の回転軸ａを含む垂直面Ａ、Ａの前方にある。

軸ａと各スクレーバ２７の先導端部を含む、より広い面
は、面Ａ−Ａに対し角度βで傾斜し、該角度βは有効に
は実質的に１５度である。各スクレーバ２７の円筒形に
湾曲した先導部分は該軸ａに対して、実質的に４５度が
有効である角度αを有する。図示されていないが、スク
レーバ２７はスロットによって緊締ボルト２６と協働し
て、それ自身の長さに平行な方向で一定限度迄調節され
るのを可能にする。キャリア２４をアーム延長部５に溶
接する代りに、スロット付きブラケットによって連結可
能であり、希望によってはそれらブラケット自身軸ａに
平行する軸を中心に一定限度回転できる。このような配
置によってスクレーバ２７は軸ａに実質的に平行な方向
である程度位置を調整されることができ、同じく水平面
に対する傾斜についても調整可能である。

第４図および第５図は改変したパッカーローラ２８の利
用を示していて、ローラ全長に亘って実質的に水平に延
びる連続軸２９の両端部分が両端のスタブ軸をなしてい
る。複数のタイン状または歯状の中空突起３０の集団ま
たは冠が軸２９に沿って一定間隔で互いに配置され、軸
２９の縦軸と一致する軸を有するローラ２８の回転軸ａ
を中心に、互いに６０度の間隔で位置する６個の突起３
０を各集団または冠は含む。再び、隣接し合う２組の該
集団または冠の平面全体間の距離は実質的に１２０ｍｍ
で、各集団または冠は隣接の集団に対して実質的に６度
軸ａを中心に同方向にずれている。この実施例において
、各突起３０はローラ２８の所定の作業回転方向Ｂに対
して、実質的に直線の後方縁を有し、該後方縁は厳密な
半径方向の線に対し実質的に１５度傾斜し、各突起３０
の先端に外側向きに見た場合、回転方向Ｂに対し該傾斜
方向は前向きである。また、各集団または冠の突起３０
の先端は軸ａと中心を同一にする想像円と実質的に一致
する。第１図ないし第３図の実施例と同様、各先端はの
こぎり歯状の隅を含み、回転方向Ｂに対して各突起３０
の先導縁は第１の短い直線部分と第２の長い直線部分か
ら成り、双方は互いに極く小さな角度で傾斜して該突起
先端から軸ａに対して全体として内側に向う。

最初の実施例のように、突起３０の集団または冠は各々
左右対称に同等のプレス金属板３１によって形成され、
各金属板３１は軸２９から軸ａに対して垂直に延びる円
盤３２を含み、各円盤３２の外側縁部は対応するスリー
ブまたは肩部３３に９０度の屈曲で一体的に連結され、
各スリーブまたは肩部３３の反対側の縁部は９０度の屈
曲で外側円盤３４に一体的に連結され、６個の突起３０
の各々の片側が刻み込みによってそこに形成される。各
相の２枚の金属板３１は突起３０の接合外側縁部におい
て相互に溶接されるが、固着され、円盤３２の中央区域
は軸２９に溶接されるか固着される。第４図と第５図に
見られるように、第１の実施例と同じ方法で該外側円盤
３４は１組の輪郭折曲線によって突起３０自体に没入し
、また回転方向Ｂに対して各突起３０の後部にある輪郭
折曲線は耕土中で移動方向Ａへの前進に強く抵抗する緩
傾斜面を供給し、他方、各突起３０の、回転方向Ｂに対
する前部は耕土中に比較的容易に侵入する急傾斜の面を
供給する。このように、突起３０が方向Ａに作業進行中
、耕土に侵入するとき、ローラ２８が方向Ａに作業進行
中、耕土に侵入するとき、ローラ２８は軸ａを中心に回
転するよう強力に促進される。２枚の外側円盤間の距離
は実質的に１２ｍｍで、これは隣接する２組の突起集団
の平面全体間の距離の１０分の１に当る。

連続する左右対称に同等の金属板３１のスリーブまたは
肩部３３はローラ２８の実質的に円筒形表面の支持部分
をなしていて、その支持部分は実質的に１５０ｍｍない
し１９０ｍｍが好適な直径を備え、第１実施例の中心管
状支持体１５より大きな直径を有する。各突起３０の先
端はスリーブまたは肩部３３によって画定される円筒形
支持部分から最大距離で実質的に８０ｍｍに配置され、
ここでもまた金属板３１は厚さ４ｍｍの金属薄板で形成
されることが有効である。再び、スクレーバ２７は突起
３０の連続する集団または冠の間に設けられスリーブま
たは肩部３３の湾曲部と協働する。しかし、この場合第
３図の角度βに対応する（第５図の）角度β′は、スリ
ーブまたは肩部３３が供給するローラ２８の円筒形支持
部分の直径が第１実施例の場合より大きいため、好適に
は実質５度の大きさである。各スクレーパ２７の円筒形
に湾曲する先導部分の軸ａに対する角度αは角度β′の
実質的に３倍であることが望ましい。

第６図および第７図は更に別の改変例構造を示し、ここ
では円形板３７によって両端を閉鎖された中心管状支持
体３６を含むパッカーローラ３５を設置し、該円形板３
７の外側面に２個の整合するスタブシャフト３８を溶接
または固着してローラ３５の軸ａを設定し、該軸は所定
の回転軸でもある。ローラ３５は簡単に上述したような
方法で回転自在に装着される。本実施例で設けた突起集
団または冠は前述実施例の突起３０と同形であるので、
第４図と第５図の番号３０によって再び例示する。それ
らの平面全体は軸ａの方向で、互いに実質的に１００ｍ
ｍの間隔で配置され、この実施例では軸ａに対して１２
０度の角度を持ち一体を成す同等な３組の突起３０を各
集団または冠が含み、この３組は第６図と第７図で概略
を図示されているようにそれぞれの接合部において支持
体３６の表面に溶接されている。一体を成す突起３０の
組は各々２枚の協働する左右対称に同等なプレス金属板
３９を含め、２枚の金属板３９を連結し、支持体３６の
所定位置に固着されるため最小限度の溶接が必要である
。円筒形支持体がスリーブまたは肩部３３によって供給
された先行の実施例のように、本実施例の中心管状支持
体は好適には包括して１５０ｍｍないし１９０ｍｍの直
径を有する。

第４図と第５図と同じ方法で構成、利用するスクレーバ
２７が再び設置される。

以上説明の耕土器具を使用する際、３種の異なるパッカ
ーローラ構造１４、２８または３５のいずれを採用して
も、該耕土器具のフレームを３点吊り上げ装置に連結す
るか、あるいはトラクターや他の動力車両の後部に連結
するため、連結部材または脚体１３が公知の方法で使用
される。両端に自在継手を備えた従来の入れ子式伝導軸
４がギヤボックス１０のスプライン溝をつけた、または
他のキー溝をつけた回転入力軸１２を該トラクターまた
は同種の車の後部出力軸と駆動連結させるため採用され
、従って上述のように回転軸２の最下方端部に固着され
た耕土作業部材は、第１図の小さい矢印で示された方向
Ａに該耕土器具が前進するとき回転され、回転速度は変
速ギア１１を予めセットすることによって決定される。

各回転耕土作業部材は方向Ａに延びる耕地の帯をそれぞ
れ耕作するが、各部材のタインまたは他の作業用具間の
有効距離は隣接する回転軸２の回転軸間の距離より大な
ので、これらの帯は互いに重合して現在説明中の本例の
場合、実質的に３ｍ幅の広い１本の耕土帯を生ずる。回
転耕土作業部材のタインや他の作業用具が耕土に侵入で
きる深さは好適に調製可能で、フレーム部１および回転
耕土作業部材自身の高さに対するパッカーローラ１４、
２８ないし３５の本体の高さに左右される。この目的の
ため、ピボット７によって画定される実質的に水平な軸
を中心として選択した角度設定にアーム８を保持するた
めの手段（図示されていない）が設りられる。この手段
は広く知られている。

作業時、第３図、第５図および第７図に示されるように
、突起２０または突起３０は該ローラの最下方区域にお
いて、実質的に完全に地表下に存在する程度迄地表に侵
入する。軸ａを中心にローラ１４、１８ないし３５が回
転するとき、最初に地面に接触するのは回転方向Ｂに対
して各突起２０ないし３０の先導縁であり、この縁は比
較的鋭いため難なく地中に侵入する。方向Ｂに対して、
突起２０ないし３０のいずれかの突起の後方縁も同時に
地中にあり上述した通りこれらの縁は鈍いのて、方向Ａ
への前進に対して強く抵抗し、こうして、軸ａを中心と
するローラ１４の回転を強力に促進する。突起２０ない
し３０の「鈍い」縁によって生ずるこの「促進」効果が
突起２０ないし３０のより鋭い縁を地中に押し進めるの
に大いに役立つことが理解されよう。ローラ１４、２８
ないし３５の非常に効果的な回転がこうして生れ、濡れ
た状態の重い耕土で作業する場合でも、該耕土面上での
バッカーローラのスリップは完全に除去されないにせよ
、最小限に減少される。突起２０ないし３０間のスクレ
ーバ２７はローラ１４、２８ないし３５に粘性の泥が堆
積するのを防ぎ、それ自身耕土をくずし、静かに固める
点でローラを補助し、本発明による耕土器具を使用した
多くの例において、発芽および苗木の成長に対する最適
条件を苗床が備える。好適には、部分１５、３３ないし
３６によって形成される前述のパッカーローラの中心管
状支持体は実質的に２００ｍｍを超さない直径を備えな
ければならず、ほとんどすべての正常な条件下では方向
Ａへの作業移動時突起２０ないし３０の地中侵入から生
ずるパッカーローラに対する駆動によって、軸ａを中心
とする各ローラ１４、２８ないし３５の積極的かつ持続
的な回転が保証される。粘性の泥または他の土は該ロー
ラに付着するとすぐその場所でローラから掻き落され、
方向Ａへの前進を粘着する泥や同種の土によって阻止さ
れることはほとんどない。各パッカーローラに付着する
泥および他物質の脱落が中心支持体の底で行われるため
、泥あるいは他の付着物が上方または他の方向に著しく
転置されない。従って作業中の苗床の準備に不利な効果
を与えない。予めプレス製造された金属板から突起２０
および突起３０が造られているため、記述のローラは比
較的安価に迅速かつ容易に形成可能で、しかも強固、比
較的軽量である。

パッカーローラ１４、２８ないし３５はすべて１列の回
転動力駆動耕土作業部材と連携して採用するように説明
したが、そうした動力駆動部材を使用せずにローラのみ
を使用して耕作する耕土器具を提供することも本発明の
領域内である。さらに希望によっては、少くとも１列の
回転動力駆動耕土作業部材との連携が有る無しに関らず
、２個または３個以上のこのような耕土バッカーローラ
を方向Ａに並べて設けることも可能である。

詳述し添付図面で例示した耕土器具実施例の特徴は発明
特徴として特許請求の範囲中で開示されているが、本発
明はこれらの特徴に必ずしも限定されず、詳述され、添
付図面で図示された各耕土器具実施例の各部分を、個々
並びに種々の組合せについて、発明領域に含むことを強
調する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によって構成され、農耕トラクターの後
部に連結された耕土器具の平面図である。 第２図は該耕土器具のバッカーローラの、その１端部お
よびその隣接部における、構造と設着の詳細を示す部分
断面平面図で、第１図より拡大されている。 第３図は第２図の■−■線で切った断面図である。 第４図はバツカーローラの改変例を示す、さらに拡大さ
れた第２図と類似の図面である。 第５図は第４図の■−■線で切った断面図である。 第６図は再び第２図と同種であるが、第４図と同じ尺度
で、本発明による耕土器具のバッカーローラの第３改変
例を示す。 第７図は第６図■−■線で切った断面図である。 １・・・・・・フレーム、２・・・・・・回転軸、３・
・・・・・平歯車、４・・・・・・伝導軸、５・・・・
・・延長部、６・・・・・・側板、７・・・・・・ピボ
ット、８・・・・・・アーム、９・・・・・・遮蔽板、
１０・・・・・・ギヤボックス、１１・・・・・・変速
ギヤ、１２・・・・・・入力軸、１３・・・・・・脚体
、１４・・・・・・バッカーローラ、１５・・・・・・
管状支持体、１６・・・・・・円形板、１７・・・・・
・スタブ軸、１９・・・・・・支持板、２０・・・・・
・突起、２１・・・・・・金属板、２２・・・・・・ス
リーブ、２３・・・・・・円盤、２４・・・・・・キャ
リア、２５・・・・・・カバープレート、２に・・・・
・・ボルト、２７・・・・・・スクレーバ、２８・・・
・・・バッカーローラ、２９・・・・・・連続軸、３０
・・・・・・突起、３１・・・・・・金属板、３２・・
・・・・円盤、３３・・・・・・スリーブまたは肩部、
３４・・・・・・外側円盤、３５・・・・・・パッカー
ローラ、３６・・・・・・管状支持体、３７・・・・・
・円形板、３８・・・・・・スタブ軸、３９・・・・・
・金属板。 手続補正書（方式） 昭和５８年１２月１５日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 ｌ、事件の表示　　昭和５８年　特許願　第１３６ｉ０
１０号２、　発明の名称 ｔノ１土器具 ３、補正をする者 事（′１どの関係　　　特、１′１出願人住　所　　　
Ａう７ダ国マースラント、ウエフエルスカーデ　１Ｇ’
４、代理人 ５、補正命令のＩ　＋　＋；＋　　　　　昭和５８年１
１月２９１１６、　補ｉ１Ｅにより増力１ける発明の数
７、補１にの対象

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■）使用時少くとも１個の放土スクレーパと協働するよ
   うに配置された少くとも１個の耕土ローラから成るか、
   あるいはこれを含む種類の耕土器具であって、２００關
   を越えない直径を有する該ローラの凸表面と該スクレー
   パが協働するように配置されていることを特徴とする該
   耕土器具。 （２）該スクレーパが常に該ローラの該凸表面の最下端
   部に接触するか、または極めて近接して配置されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の耕土器
   具。 （３）使用時少くとも１個の成上スクレーパと協働すｊ
   するように配置された少くとも１個の耕土ローラから成
   るか、あるいはこれを含む種類の耕土器具であって、該
   スクレーパが常に該ローラの核晶表面の最下端部に接触
   するか、または極めて近接して配置されていることを特
   徴とする耕土器具。 （４）ローラ突起の集団または冠の隣り合う２組の間に
   該スクレーパが延びていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の耕土器具。 （５）少くとも１個の放土スクレーバと協働するように
   配置された少くとも１個の粘土ローラから成るか、ある
   いはこれを含む種類の耕土器具であって該スクレーバが
   該ローラの２個の中空円周辺突起の間に延びている耕土
   器具。 （６）該中空突起が集団または冠型に並列して配置され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の
   耕土器具。 （７）該スクレーバが該耕土器具の所定の作業移動方向
   に対して該ローラの主として後側に位置するが、該ロー
   ラの所定の回転軸を含む垂直面の前方位置まで延びてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第６項
   のいずれかに記載の耕土器具。 （８）該スクレーバの自由端部が該ローラの所定の回転
   軸を含む面に含まれ、該面が該回転軸を含む垂直部に対
   して５度ないし１５度傾斜することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記載の耕土器
   具。 （９）該スクレーバの部分が該ローラの該凸表面の湾曲
   に整合し、該表面に接触するか、または極めて近接して
   延びるように形成され、該スクレーバの該整合形状部分
   が該ローラの所定回転軸に対して実質的に４５度の角度
   を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
   第８項のいずれかに記載の耕土器具。 （１０）該ローラが複数の突起を備え、各突起の、該ロ
   ーラの所定の回転方向に対する後部が地中における前進
   に対して抵抗する比較的鈍い表面を示し、そこで、使用
   時、比較的鈍い該表面が該ローラの一定の回転を促進す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第９項
   のいずれかに記載の耕土器具。 （１１）少くとも１個の放土スクレーバと協働するよう
   に配置された少くとも１個の耕土ローラから成るあるい
   はこれを含む種類の耕土器具であって、該ローラに、少
   くとも１個のスクレーバが内周辺突起の間の軸方向に形
   成された間隔に延びるように配置された複数の内周辺突
   起を設け、耕土器具の使用時、該ローラが地面との接触
   によって回転され、該突起の該ローラの所定の作業回転
   方向に対する後部縁が地中における前進に対して抵抗す
   る比較的鈍い面を示すため、該ローラの一定の回転を促
   進することを特徴とする該耕土器具。 （１２）該ローラの所定の作業回転方向に対する各突起
   の先導縁が地中に侵入するように設計された比較的鋭い
   面を示すことを特徴と特許請求の範囲第１０項ないし第
   １１項に記載の耕土器具。 （１３）該突起の集団が少くともその１部分が相互に接
   合する２枚の並置された金属板によって形成されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第９項ないし第１２項
   のいずれかに記載の耕土器具。 （１４）複数の該突起が少くともその１部分が相互に接
   合する２枚の並置されたプレス金属板から集団または冠
   型に形成されることを特徴とする特許請求の範囲第９頃
   ないし第１３項のいずれかに記載の耕土器具。 （１５）複数の円周辺突起を含み、少くともその中の数
   個が該ローラの所定の回転軸に中心を置く想像用に実質
   的に沿って、相当距離延びる自由端部または先端を有し
   、該自由端部または先端がのこぎり山形状の隅を形成さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
   第１４項のいずれかに記載の耕土器具。 （１６）少くとも複数の突起の各々の先導縁が、該ロー
   ラの所定の回転軸に平行な方向で見ると、曲線を描く輪
   郭を有することを特徴とする特許請求の範囲第９項ない
   し第１５項のいずれかに記載の耕土器具。 （１７）該ローラの所定の回転軸に平行な方向で見ると
   、少くとも複数の突起の各々の先導縁が２つの比較的傾
   斜した直線部分を含むことを特徴とする特許請求の範囲
   第９項ないし第１５項のいずれかに記載の耕土器具。 （１８）対のプレス金属板が互いに周辺上で係合して該
   突起を形成し、該ローラの所定の作業回転方向に対して
   各突起の後部縁の近辺において、その先導縁の近辺にお
   いてより著しく互いに近接する輪郭線を画定することを
   特徴とする特許請求の範囲第１２項または第１２項に付
   随するものとして第１３頃ないし第１７項のいずれかに
   記載の耕土器具。 （１９）該ローラの凸表面の直径がローラの回転中該円
   周辺突起の自由端部によって描かれる円周の直径の実質
   的に半分であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   ないし第１８頃のいずれかに記載の耕土器具。 （２０）該ローラを所定の回転軸に平行に見ると、該ロ
   ーラが複数の円周辺突起を含み、少くとも複数のその各
   々が実質的に半径方向後部縁と、該ローラの所定の作業
   回転方向に対して、少くとも部分的に接線の方向にある
   先導縁を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   ないし第１９項のいずれかに記載の耕土器具。 （２１）該ローラの所定の作業回転軸に平行な方向で見
   ると、少くとも複数の内周辺突起の各々がその自由端部
   または先端で実質的に９０度の角度を画定することを特
   徴とする特許請求の範囲第１頃ないし第２０項のいずれ
   かに記載の耕土器具。 （２２）少くとも複数の内周辺突起の各々が該ローラの
   凸表面から半径方向に実質的に最大９０ｍｍに隔置され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
   ２１項のいずれかに記載の耕土器具。 （２３）該円周辺突起が該ローラの軸方向で互いに実質
   １２０ｍｍの間隔で配置されることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項ないし第２２項のいずれかに記載の耕土
   器具。