JPS59162804A

JPS59162804A - 耕土器具

Info

Publication number: JPS59162804A
Application number: JP59032764A
Authority: JP
Inventors: コルネリス・バン・デル・レライ
Original assignee: C Van der Lely NV
Current assignee: C Van der Lely NV
Priority date: 1983-02-24
Filing date: 1984-02-24
Publication date: 1984-09-13
Also published as: NL191971C; IT8419800A0; GB8404400D0; ATA61184A; FR2541553A1; DE3406468A1; IT1173381B; GB2135163A; FR2541553B1; GB2135163B; DE3406468C2; AT391785B; NL191971B; NL8300682A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、地上を移動可能で、１列の動力駆動式耕土部
材を支持するフレーム部を包含する種類の耕土器具又は
機械に関するものであり、少なくとも該耕土器具又は機
械の使用中、該フレーム部及び耕土部材が、該耕土器具
又は機械の作業進行方向に対して垂直に又は少なくとも
該方向を横切ってほぼ水平に延長する回転軸線を有する
接地ローラによって地面から支持されることを特徴とす
る。以下の明細書において、「耕土器具（複数）又は機
械」という語句を短縮して単に「耕土器具（複数）」と
のみ記するものとする。

一般に前記種類の耕土器具は、良質の苗床を準備する必
要がある場合、特に耕土器具が重い土壌を耕作しなけれ
ばならない場合、該耕土器具を駆動操作するために極め
て強力なトラクタ又は他の動力車を必要とする。本発明
の目的の１つは、耕土部材の有効耕作深度を増減するた
めにフレーム部全体の高さに対する接地ローラ全体の高
さを上下に調節する作業を妨げないような位置に該ロー
ラ、への必要な伝動装置を配置して、使用可能な動力を
、該接地ローラを確実に回転させるのに使用することで
ある。従って本発明の特徴の１つは、該接地ローラを護
実回転させるための駆動伝達装置を設け、該駆動伝達装
置が、末端部に自在継手を有し、該ローラをそれのホル
ダの軸方向端から回転させるような位置にある少なくと
も１本の軸を包含することを特徴とする前記種類の耕土
器具を提供することである。

本発明の他の特徴及び利点は、本発明の実施例を示す添
付の図面を参照して以下に詳述する。

添付の図面に図示し以下に説明する耕土器具の目的は、
種蒔きをして発芽させ、要すれば、適当にまびいた後で
十分に成育させるための苗床を予め耕作した土壌から準
備することであるが、この目的のみに限定されるもので
はない。添付の第１図乃至第３図に示す耕土器具は回転
ハローの型式であり、細長い形状の中空箱型フレーム部
ｌを包含し、該フレーム部の長平方向軸線は、全図面に
゛おいて矢印へで示す耕土器具の作業進行方向をほぼ水
平方向に横切って、通常は図示の如く該方向に対してほ
ぼ林平方向へ垂直に延長する。はぼ垂直な又は少なくと
も上方へ延長する複数本の（記載中の実施例においては
１２本）の軸２は、中空フレーム部１の横手方向に対し
て平行な単一列を成すようにフレーム部１の上下壁によ
って担持される軸受に回転可能に横軸受され、１２本の
軸２の長手方向回転軸線は互いに平行で、望ましくはほ
ぼ２５センチの規則的な間隔で隔設される。各軸２は中
空フレーム部１の底部下方から下方へ突出し、該個所に
全体として番号３で示す相応する耕土部材を設ける（第
２図）。各耕土部材３は、はぼ水平位置にある支持体又
は担持体４を包含するが、該担持体は、相応する軸２が
ら正反対方向に突出して相応するスリーブ状タインホル
ダにて集結する外端を有するアームを構成する。タイン
５の型式の堅牢な耕土器具の固着部は、記載したばかり
のホルダに取外し可能にしっかり収容され、タイン５の
耕土器具は、耕土器具の使用中、後述する方法で調節可
能な範囲で地中に入るように下方へ突出する。

中空フレーム部１の両端は、相互に及び方向へに対して
ほぼ垂直方向へ平行に延長する相応の側板６によって閉
鎖する。第２図から明らかな如く、側板６は、中空フレ
ーム部１の他の部分の上方へ、及び方向Ａに対して前方
及び後方へ垂直に突出し、２枚の側板６の上方前方部に
は水平方向に整合するピボット７を設け、各アーム８は
該板に沿って、及び耕土器具の中心に面する該板６の表
面に対抗して該ピボットを中心に上方及び下方へ回転可
能である。各アーム８は相応するピボットから方向Ａに
対して全体として後方に延長し、各アーム８の長い前方
部と短い後方部とが互いに平行となるように下方及び後
方に互い違いになった構造を有する。正方形の横断面と
中空構造を有するタイビーム１５の型式の横連結部は、
２本のアーム８の最後端をしっかり相互連結し、該２本
のアーム８の外面の上端には、相応して後方へ及び下方
へ急勾配で傾斜する板９をしっかり固定する。２枚の板
９の下部はほぼ水平に整合する軸受を担持し、接地ロー
ラ１２の対向端において同軸の短形軸１０及び１１は該
軸受に回転可能に横軸受される。

短形軸１０及び１１を回転可能に取付ける軸受は、相応
する板９の下部に取外し可能にボルト締めした相応する
軸受ハウジングによって担持される（第２図参照）、接
地ローラ１２に円形横断面を有する？、リンダ１３を包
含し、該シリンダの対向端には、゛シ１Ｊンダ１３自体
の長平方向軸線と一致する共通の長平方向軸線ａ　（第
１図及び第３図参照）を有する短形軸１０及び１１を担
持する相応の端板を設ける。

ローラシリンダ１３の外面は複数個の切断タイン又は羽
根１４を担持し、該タイン又は羽根１４は３個のタイン
又は羽根１４より成る３群に配置され、各群は軸線ａを
中心に１２ｏ°間隔で互いに隔設され、該３個のタイン
又は羽根１４は、軸線ａに対して垂直で方向Ａに対して
平行又はほぼ平行な相応する単一の垂直な又はほぼ垂直
な平面内にあるものとする。タイン又は羽根１４の群は
互いに平行で、ローラシリンダ１３の長平方向に規則的
な間隔で隔設され、各群は記載中の実施例の場合、前記
又は各々のすぐ隣接する群と比較して９０°の角度で軸
線ａを中心に移動する。当然のことながら、タイン又は
羽根１４の群が、かかるタイン又は羽根を必ずしも３個
有する必要はなく、要すれば２個、４個又はそれ以上で
もよ（、父方向Ａに対してほぼ平行な相応するほぼ垂直
な面に単一のタイン又は羽根を設けてもよく、この場合
該単−のタイン又は羽根は、タイン又は羽根１４が軸線
ａを中心とする螺旋列に延長するように軸線ａの周囲に
連続して互い違いに配置するのが望ましい。各切断タイ
ン又は羽根１４は板状型式のもので、相応するローラ１
２の目的の作動回転方向Ｂに対する後縁は、軸線ａに対
して半径方向に又はほぼ半径方向に延長する。同様に客
切断。

タイン又は羽根１４の該回転方向Ｂに対する前縁の直線
状想定延長部は、軸線ａを中心とする想定円と正接−関
係、にある。説明したばかりの各切断タイン又ホ翁根゛
１４の前日及び後…ま、該タイン又は羽根１４の半径方
向にて最も外側の末端部において、軸線ａと一致する曲
率中心を有するように彎曲した縁によって相互連結する
（第２図及び第３図参照）。記載中の実施例の場合、ロ
ーラシリンダ１３の直径はほぼ４０センチで、各切断タ
イン又は羽根１４はシリンダ１３の外面から約５センチ
突出するが、各切断タイン又は羽根Ｉ４が、シリンダ１
３の直径の５分の１を越えてシリンダ１３の外面から半
径方向に突出しないことが望ましい。

２本のアーム８の最後端をしっかり相互連結するタイビ
ーム１５の頂部には、該ビームの長手方向中央部に、１
組の上方へ突出して水平方向に隔設される突起部１６を
設け、該突起部相互間には、軸線ａに対してほぼ水平方
向へ平行に延長するピーボットによって既知の構造のロ
ンド機構１７の１端を回転可能に取付ける。ロンド機構
１７の対向端は、前面図又は後面図かられかるように、
はぼ二等辺三角形の連結部材又は支脚１９の頂部が″ら
方向Ａに対して後方に突出する水平方向に隔設された１
組の突起部１８と、比較的平行なピボットビンによって
回転可能に連結する。既知の機構１７は、２本の軸方向
に整合するロンドを包含し、該ロンドの対向してねし切
した末端部は、対向端の内側をねし切した中央スリーブ
に挿入されて該対向端と係合する。かくて、中央スリー
ブが長手２向軸線を中心に１方向へ回転すると機構１７
の長さが増加し、反対方向に回転すると機構１７の長さ
は減少する。

連結部材又は支脚１９は方向Ａに対するフレーム部１の
前部に設けられ、耕土器具の耕作幅のほぼ中央において
、前部には、農業用トラクタ又は他の動力車の後部に担
持される３点つり上げ装置又はヒツチの単一の上方つり
上げリンクと連結するための装置と、該つり上げ装置又
“はヒツチの２個の下方つり上げリンクの自由端と連結
するための水平方向に隔設する装置とを設ける。第２図
かられかるように、前述の如くロンド機構１７の有効長
を増減することによって、中空フレーム部１及びそれに
よって回転可能に支持される特上部材の、東の高さに対
する接地ローラ１２の高さを上下させるので、耕土器具
の使用中、タイン５が土中に入る最大深度が相応して増
減される。このためには既知のロンド機構を使用するが
これのみに限定されない。代案としてはロンド機構１７
に代って既知の構造の手動式ねしスピンドルを使用して
もよいし、又各々の手動式ねじスピンドルによって相応
するピボソトフを中心にアーム８の角度をそれぞれ調節
してもよい。ロッド機構１７と代替可能な方法を２種類
記載したが、フレーム部１と回転耕土部材３の高さに対
する接地ロンド全体の高さを各種位置のいずれかに選択
して保持するために他の方法を用いてもよい。

中空フレーム部１の内部において、各軸２には相応する
直歯又は平歯ピニオン２０を設けるが、咳ピニオンの寸
法は、それの歯が単一列の前記又は各々のすぐ隣接する
ピニオン２０の歯と係合するようなも゛あである。単一
列を成す中央絹の特上部材３の１つに相応する軸２は、
中空フレーム部１の頂部又はカバープレートを通り、連
結部材又は支脚１９の上方へ先細になった側部相互間に
て該フレーム部１の頂部に取付けた歯車箱２１内へ上方
に延長する。軸２の説明したばかりの上方延長部には、
歯車箱２１の内部において、かさピニオン２２を設ける
。該かさピニオンの歯は、方向Ａに対してほぼ平行に延
長するように歯車箱２Ｉに回転可能に横軸受されるしま
ぼ水平な軸２４に取付けた該かさピニオン２２より小さ
いがさピニオン２３と駆動係合し、軸２４の前端は、歯
車箱２１の前部からほぼ方向へに前方へ突出して歯車箱
２１の溝付又はキー溝付回転入方軸の役割を果す。

軸２４の該溝付又はキー溝付前端は、両端に自在継手を
設けるそれ自体既知の構造の伸縮式伝動軸２５によって
耕土器具を駆動操作するトラクタ又他の動力車の後方動
力取出し軸と駆動連結するように配置される。軸２４の
最後端は歯車箱２１の後部かｈ突出して第２歯車箱２６
内に入りそこにかさピニオン２７を設ける。がさピニオ
ン２７の歯は、接地ローラ１２の軸線ａに対して及び特
上部材３の列の長手方向に対して平行であるが又はほぼ
平行な水平回転軸２９に取付けたがさピニオン２７より
幾分大きなかさピニオン２８の晶と駆動係合する。はぼ
水平な軸２９は第２歯車箱２６に回転可能に横軸受され
、第２歯車箱２６の両側部から突出する。特に第２図に
位置を図示した回転軸３０は第２歯車箱２６内の軸２９
のほぼ垂直な下方位置にあり、軸２９及び３０は互いに
平行で、該両軸の両端は第２歯車箱２６の壁を越えて突
出するよう（こしである。方向Ａの後方から耕土器具を
見た場合、第２歯車箱２６の右手側にハウジング又はカ
バーを設けるが、該ハウジング又はカバーは、上方及び
下方軸２９及び３０の溝付端に接近する場合に第２歯車
箱２６から容易に取外し可能である。該ハウジング又は
カバーの下方の該溝付軸末端には協働組の有歯ピニオン
３１及び３２を取付は可能であり、この場合該ピニオン
３１及び３２は軸端相互間にて交換可能で、該軸を交換
可能に相互連結する特別絹のピニオンによって左右され
る伝動比を該軸２９及び３０相互間に生じさせるように
異なる寸法のピニオンの組と交換可能である。この組立
体全体が変速歯車３３を構成する。変速歯車３３から離
れた下方軸３０の末端は第２歯車箱２６から突出し９、
自在継手３４によって伸縮式伝動軸３５の１端と連結し
、該伝動軸の他端は、軸線ａに対して平行か又はほぼ平
行なほぼ水平方向に延長する軸３−６と第２自在継手に
よって連結する。中空ケーシング３７は２本のアーム８
のうちの１本、すなわち伝動軸３５が延長している力の
アーム（第１図参照）によって、霧出器具の中心部に面
する該アームの側部に担持される。軸３６はケーシング
３７に回転可能に横軸受され、該ケーシング内部にスプ
ロケット３８を担持する。同様にスプロケット３８より
大きな第２スプロケツト４０は接地ローラ１２の相応す
る末端において、矩形軸１１を中心としてケーシング３
″ｆ−に取伸けられ、該大小のスプロケット３８及び４
０は伝動チェーン３９によって駆動可能に相互連結する
。

第１図乃至第３図を参照して説明してきた耕土器具の使
用中、連結部材又は支脚１９は、耕土器具を駆動操作す
る農業用トラクタ又は他の動力車の後部において３点つ
り上げ装置又はピッチのつり上げリンクと連結し、歯車
箱２１の軸２４の前方へ突出する入力端は、両端に自在
継手を有する既知の伸縮軸２５によって該トラクタ又は
他の動力車の後方動力取出し軸と駆動連結するように位
置決めされるかさビニオン２２及び２３は、ビニオン２
０によって耕土部材３に駆動を伝達し、耕土器具が方向
Ａに地面を作動する時、各ビニオン２０、軸２及び耕土
部材３より成る組立体は、本実施例の場合１２個の組立
体より成る単一列のうちのすぐ隣接する組立体の回転方
向と反対の方向へ回転し、２個の直接隣接する組頂本の
回転方向に関しては第１に小矢印で示す。各耕土部材３
は２５センチ又はそれを僅かに上回る幅の帯状上をそれ
ぞれ耕作するので、各帯状上は重なり合うか又は少なく
とも互いに隣接して一枚の広幅耕作土を形成するが、耕
土部材３が１２個の場合該耕作土の幅はほぼ３メートル
であるがこの幅のみに限定されるものではない。耕土部
材３のタイン５が土中に入り込む最大深度は、耕土部材
３の高さに対する動力駆動式接地ローラ１２の水平位置
によって主に左右され、該Ｊ平位置は前文に簡単に記載
した方法でロッド機構１７の長さを増減させることによ
って調節可能である。

接地ローラ１２は前述の伝動装置によって方向Ｂへ確実
に回転駆動するが、該回転速度は、ビニオン３１及び３
２又は別の協働組の異なる寸法のビニオンを適当に選択
配置することによって変速歯車３３に形成される伝動比
によって左右される。

度は、ローラ１２の円周回転速度が方向Ａにおける耕土
器具の進行速度にほぼ相当するように選択可能である。

代案として、ローラ１２の円周回転速度Ｂが、変速歯車
３３を適当に調節することによって方向へにおける進行
速度を著しく上回るか又は著しく下回るようにしでもよ
い。切断タイン又は羽根１４の方向Ｂに対する直線型前
縁の想定延長部は、軸線ａを中心とする想定用とばぼ正
接関係にあるので、タイン５による耕作後の地表を効果
的に処理可能であり、又タイン又は羽根１４が地表に入
り込むので、方向Ｂにおけるローラ１２の回転によって
、耕土器具は前方へ進行し、該耕土器具を推進させるト
ラクタ又は他の動力車は方向Ａに進行する傾向にある。

特にローラ１２の方向Ｂにおける回転速度が方向Ａにお
ける進行速度と一致しない場合、ローラ１２の自浄化は
該ローラを回転させることによって促進され、各群の切
断タイン又は羽根１４が前記又は各々の隣接群に対して
軸線ａを中心に角度を有するように互い違いになってい
ることと、前記各群のタイン又は羽根１４の数が限定さ
れていることとによって、泥、粘土塊、雑草の残存等が
長期間に渡って付着する恐れが更に減少する。

耕土器具とトラクタ又は他の動力車との組立体を方向へ
に駆動させるのに必要な割合の動力は、前文に記載し第
１．２及び第３図に示す調節可能な伝動装置によって該
トラクタ又は他の動力車の動力取出し軸から確実駆動す
るローうによって得られることがわかる。両端に自在継
手３４を有する伸縮式伝動軸３５は、第２歯車箱２６と
中空ケーシング３７とを駆動可能に相互連結し、中空フ
レーム部の頂部の水平位置にほぼ相応する水平位置にお
いて方向Ａに対してほぼ水平方向へ垂直に延長し、かか
る構造によって、ローラ１２は一体になって上方又は下
方に移動してタイン５が土中に入り込む最大深度を増加
又は減少させることが可能であり、しかも接地ローラ１
２の正確な回転駆動を全く妨げることはない。接地ロー
ラ１２の、駆動伝達にずれが生じることはなく、組立体
全体は比較的小型である。ハウジング又はカバーを取外
し、ピニオン３１及び３２の位置を交換するか又は該ピ
ニオンを代替可能な組と取り替えて次にハウジング又は
カバーを元に戻すだけで、変速歯車３３によって決定さ
れる伝動比を迅速かつ簡単に変えるように、耕土器具を
作動させていない場合には常に変速歯車３３に容易に接
近可能である。

第４図及び第５図には本発明の第２実施例を示すが、多
くの部品は、第１図乃至第３図を参照に説明してきたも
のに類似しているか又は同一である。かかる部品に関し
ては第１．２及び３図で用、いたものと同じ番号を使用
し、ここでは詳述しない。第６図及び第７図を参照して
後述する第３実施例についても同じである。第４図及び
第５図の実施例の場合、第１実施例の第２歯車箱２６に
代って、軸２４の最後端に固定する比較的小さなかさピ
ニオンと、短形軸１０及び１１の軸線ａに対して平行か
又はほぼ平行に延長するほぼ水平な軸２９に固定す若比
較的大きなかさピニオン２８とを有する第２歯車箱２６
．Ａを使用する。第２歯車箱２６Ａは方向Ａに対して歯
車箱２１の後部に取付けられるが、変速歯車を内蔵しな
い。しかしながら、伸縮式伝動軸３５が延長している方
のアーム８に沿って、耕土器具の中心から離れた該アー
ムの側部に変速歯車３３Ａを取付ける。変速歯車３３Ａ
は２　＋ｌ１ｉｌの自在継手３４の１つによって伸縮式
伝動軸３５と直結し、変速歯車３３Ａゐ内部において、
自在継手３４の１つと連結する末端から離れた軸３９Ａ
の溝付端と、スプロケット３８を、取付け５“軸３６の
溝付端とが選定した伝動比になるように溝付軸に交換可
能なピニオン３１及び３２を取付ける。２本のアーム８
のうちの１本のアームの耕土器具の中心部から離れた側
部に変速歯車３３Ａを設けることによって、接地ローラ
１２への確実駆動伝達装置の小型構造を損うことなく、
調節の目的で変速歯車３３Ａへの接近が更に容易なもの
になる。

第６図及び第７図に示す第３実施例の場合、中空フレー
ム部１の頂部に取付けた歯車箱４１は、第１及び第２実
施例の歯車箱２１に代るものであり、歯車箱４１の方向
へに対する後部には変速歯車４２を設け、これを調節す
ることによって、歯車箱４１の回転入力軸に加わるほぼ
一定の回転駆動速度に応じて耕土部材３０回転速度を必
要に応じて増減する。変速歯車４２の構造は本発明の目
的ではないが、その基本構造は前述の変速歯車３３及び
３３Ａに類似する。耕土作業を実施するために選択する
耕土部材３の特定な回転速度、及び該作業のためにタイ
ン５が土中に入り込む最大深度は、処理すべき土の土質
及び状態と、例えば種蒔き等、耕土器具で処理した後の
耕土の特定な目的などによって主に変化する。

第６図及び第７図の実施例の場合も接地ローラ１２は確
実動力駆動式であるが、協働するトラクタや他の動力車
の後方動力取出し軸から駆動力を引出さない；、トラク
タ又は他の動力車の後方車軸から引出している。耕土器
具の中心部から離れた２枚の板９のうちの１枚の表面に
は中空ケーシング４３を取付け、ケーシング４３の内部
にて、伝動チェーン４５がほぼ同一寸法のスプロケット
４６及び４４を駆動可能に相互連結する。スプロケット
４４は接地ローラ１２の１端において短形軸ＩＯによっ
て担持され、スプロケット４６は、ローラ１２の長手方
向軸線に対してほぼ水平方向へ平行に延長する軸４７の
１端に取付けられ、該軸の他端は、タイビーム１５の頂
部に取付けた歯車箱４８に回転可能に横軸受される。歯
車箱４８内にある軸４７の末端はかさピニオン４９を担
持し、該ピニオンの歯は、方向へに対してほぼ平行に延
長するように歯車箱４８に回転可能に横軸受されるほぼ
水平な軸５１によって担持される比較的大きながさピニ
オン５０の歯と駆動係合する。

軸５１の前方へ突出する前端は、両端に自在継手５２を
有する伸縮式伝動軸５３によって歯車箱５５の後向き出
力軸５４と駆動連結する。

耕土器具を駆動操作するトラクタ又は他の動力車の後方
車軸の１端に歯車箱５５を取付け、歯車箱５５の内部に
ばかさピニオン５６を設けるが、該ピニオンの歯は、第
７図に幾分線図的に示すようにトラクタ又は他の動力車
の後車軸の適当な半軸５９の外端に取付は可能なように
中空構造を有することが望ましい軸５８によって担持さ
れる比較的大きなかさビニオン５７の歯と駆動係合する
。

歯車箱５５のハウジングはトラクタ又は他の動力車に対
して回転可能であるから、該車輪と共に回転しないで、
該スプロケットにボルト止め又は他の方法で固定した包
囲フランジによって適所に軸方向に保持される。細長い
支持体６０の１端は歯車箱５５の頂部にボルト締めされ
、該支持体は、前端が歯車箱４８のケーシングの頂部に
回置したブラケット６１の開口部に移動可能に挿入され
るようにそこから前方へ突出する。かかる構造によって
歯車箱５５がトラクタ又は他の動力車の後車軸と共に回
転することがなくなる。

第６図及び第７図の耕土器具は第１図乃至第５図を参照
して記載したものとほぼ同じように作動するが、この実
施例においても方向Ｂ（第７図）に回転する接地ローラ
１２の確実回転は次に示す３種類の方法のうちのいずれ
かの方法による影響を受ける。先ず、トラクタ又は他の
動力車自体の駆動伝達はローラ１２の方向Ｂにおける回
転速度に影響すること、次に歯車箱５５に適当な伝動比
を形成可能なこと、及び又は歯車箱４８に適当な伝動比
を形成可能なことである。本実施例において、自在継手
５２、伸縮式伝動軸５３及び歯車箱５５によって、接地
ローラ１２は方向Ｂへ簡単かつ有効で確実な方法で回転
駆動する。この場合も、方向Ｂにおける回転速度は方向
Ａにおける進行速度に相応するか又は方向Ａにおける進
行速度を著しく上回るか又は著しく下回る。既に説明し
たように、特に接地ローラの回転速度が方向へにおける
進行速度と一致していない場合にローラシリンダ１３の
表面の自浄化は容易になる。方向Ｂにおけるローラ１２
の回転速度が方向Ａにおける進行速度に一致させるため
に必要な速度を上回る場合にはローラ１２の自浄化に関
する限り極めて効果的であるが、切断タイン又は羽根１
４の形状及び配置にも大きく関係してくる。第６図及び
第７図を参照して説明してきた歯車箱５５の如き歯車箱
を設けた接地車軸を少なくとも１本有するトラクタ又は
他の動力車は、耕土器具の回転耕土部材以外の器具、機
械及び工具の部品を駆動させる動力源として使用可能で
ある。

添付の図面を参照して本発明の耕土器具の実施例及び農
業用トラクタ又は他の動力車の特徴を発明特徴として記
載してきたが、本発明は前記特徴のみに限定されるもの
ではなく、添付の図面を参照して説明してきた本発明の
耕土器具の各実施例及びトラクタ又は他の動力車の各々
の特徴、或いは種々の組合わせた特徴をも包含すること
を協調したい。

【図面の簡単な説明】

第１図は農業用トラクタの後部と連結したちのとして示
す本発明の耕土器具の平面図、第２図は第１図の矢印Ｈ
の方向から見た側面図、第３図は第１図の線ｍ−ｍにお
ける断面図、第４図は農業用トラクタの後部と連結した
ものとして示す本発明の耕土器具の第２実施例を示す平
面図、第５図は第４図の線Ｖ−Ｖにおける断面図、第６
図は農業用トラクタの後部と連結したものとして示す本
発明の耕土器具の第３実施例を示す平面図、第７図は第
６図の矢印■で示す方向から見た側面図である。 ■・・・・・・中空フレーム部、２・・・・・・軸、３
・・・・・・耕土部材、４・・・・・・支持体、５・・
・・・・タイン、６・・・・・・側板、７・・・・・・
ピボット、８・・・・・・アーム、９・・・・・・板、
１０．１１・・・・・・短形軸、１２・・・・、・・接
地ローラ、１３・・・・・・シリンダ、１４・・・・・
・切断タイン、１５・・・・・・タイビーム、１６．１
８・・・・・・突起部、１７・・・・・口・ノｌ’機構
、１９・・・・・・連結部材又は支脚、２０・・・・・
・直歯又は平歯ビニオン、２１，２６．２６Ａ、４１゜
ｊ８，５５・・・・・・歯車箱、２２　、２３　、２７
　、２８．４９，５０，５６，５７・・・・・・かさビ
ニオン、２５．３５，５３・・・・・・伝動軸、２９．
３０・・・・・・回転軸、３１．３２・・・・・・有歯
ピニオン、３３．３３Ａ、４２・・・・・・変速歯車、
３４．５２・旧・・自在継手、３７．４３・・・・・・
中空ケーシング、３８，４０，４４．４６・・・・・・
スプロケット、３９．４５・・・・・・伝動チェーン、
６１・・・・・・ブラケット。特許出願人　　　シー　パン　デル　レライエヌ　ヴイ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）地上を移動可能で１列の動力駆動式耕土部材を支
持するフレーム部を包含し、該フレーム部及び耕土部材
が少なくとも耕土器具の使用中、作業進行方向に対して
垂直に又は少なくとｉ該方向を横切ってほぼ水平に延長
する回転軸線を有する接地ローラによって地面から支持
される耕土器具にお′いて、該接地ローラが確実回転す
るように駆動伝達、装置を設け、該駆動伝達装置が、末
端部に自在継手を有して該ローラを一方の軸方向端から
回転させ名ようにした少なくとも１本の軸を包含するこ
とを特徴とする耕土器具。
（２）、該接地ローラへの該駆動伝達装置が変速歯車を
包含することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
耕土器具。
（３）、、末端部に自在継手を有する少なくとも１本の
該軸が、該耕土器具の使用中、該耕土器具を作動可能に
取付けるトラクタ又は他の動力車の接地車軸から駆動す
るようにした特許請求の範囲第１項又は第２項記載の耕
土器具。
（４）末端部に１痺ｉ−を有す°る少な（とも１本の該
軸が、該耕土器具の使用中、耕土部材を作動回転させる
ための伝動装置と駆動可能に連結することを特徴とする
特許請求の範囲第１項又は第２項記載の耕土器具。
（５）末端部に自在継手を有する少なくとも１本の該軸
が、該接地ローラの一方の軸方向端において該耕土器具
の中央区域と伝動機構とを相互連結することを特徴とす
る特許請求の範囲第４項記載の耕土器具。
（６）末端部に自在継手を有する少な（とも、１本の該
軸が、フレーム部とほぼ同じ水平位置に位置することを
特徴とする特許請求の範囲第４項又は第５項記載の耕土
器具。
（７）末端部に自在継手を有する少なくとも１本の該軸
がほぼ水平位置にあり、該耕土器具の作業進行方向に対
してほぼ水平方向に垂直に延長することを特徴とする特
許請求の範囲第４．５又は６項のいずれかに記載の耕土
器具。
（８）該接地ローラの一方の軸方向端におい゛て少なく
とも１本の該軸と該接地ローラを相互連結する伝動機構
又は該伝動機構が伝動チェーンを包含することを特徴と
する特許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれかに記載
の耕土器具。
（９）Ｍ耕土器具の使用中、トラクタ又は該耕土器具を
駆動操作する他の動力車の動力取出し軸と該接地ローラ
との間の伝動装置が、該動力取出し軸及び該耕土器具の
変速歯車と末端部に自在継手を有する少なくとも１本の
該軸とを相互連結する軸を包含し、少なくとも１本の該
軸が、該接地ローラの一方の軸方向端において該壺速歯
車と伝動機構又は該伝動機構との間に位置することを特
徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項、或いは第１
項又は第２項に付随するものとしての第４項乃至第８項
のいずれかに記載の耕土器具。
（１０）変速歯車又は該変速歯車が、末端部に自在継手
を有する少なくとも１本の該軸と、伝動チェーンを包含
する該伝動機構とを相互連結することを特徴とする特許
請求の範囲第８項記載の耕土器具。
（１１）該変速歯車が、互いに上下に位置する各々の軸
と作動連結可能な少なくとも１組の交換可能な有歯ビニ
オンを包含し、該２本の軸のうちの上方の軸が、該耕土
器具の使用中、該耕土器具を駆動操作するトラクタ又は
他の動力車の動力取出し軸から駆動するように配置され
、該２本の軸のうちの下方の軸が、末端部に自在継手を
有する少なくとも１本の軸と駆動可能に連結することを
特徴とする特許請求の、範囲第２項又は第２項に植接的
又は間接的に付随するものとしての第３項乃至第１０項
のいずれかに記載の耕土器具。
（１２）該耕土器具の使用中、該耕土器具を動かして操
作するトラクタ又は他の動力車の接地車軸に駆動可能に
取付けるように構成配置される歯車箱を設け、該歯車箱
が１個の接地輪に沿って位置し、末端に、自在継手を有
する少なくとも１本の該軸と駆動可能に連結する回転出
力軸を包含することを特徴とする特許請求の範囲第３項
記載の耕土器具。
（１３）該歯車箱が中空構造の回転入力軸を包含し、該
車軸が、使用中、該入力軸を回転可能に駆動させるよう
な方法で入力軸が該車軸の末端を包囲するように配置さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第１２項記載の耕
土器具。
（１４）該歯車箱が、すぐ隣接する接地輪に対して回転
可能であることを特徴とする特許請求の範囲第１３項記
載の耕土器具。
（１５）該耕土器具の使用中１．該車軸を中心とする該
歯車箱の回転が防止されるような方法で該耕土器具がそ
れのフレーム部と連結するように配置可能な支持体を該
歯車箱に設けることを特徴とする特許請求の範囲第１４
項記載の耕土器具。
（１６）該接地ローラが、それの回転軸線に対してほぼ
垂直な各回転面に設ける複数個の切断タイン又は羽根を
包含することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
１５項のいずれかに記載の耕土器具。
（１７）該タイン又は羽根の各々が、該ローラの直径の
５分の１を一実質的に越えない距離だけ該ロー−□）うの残り部分の表面から半径方向に突出することを特徴
とする特許請求の範囲第１６項記載の耕土器具。
（１８）各切断タイン又は羽根がほぼ扁平な構造を有し
、該ローラの回転軸線に対してほぼ垂直な平面内にある
ことを特徴とする特許請求の範囲第１６項又は第１７項
記載の耕土器具。
（１９）該切断タイン又は羽根が相応する回転面に群を
成すように配置され、各群が前記又は各々のすぐ隣接す
る群に対して約りＯｏだけ該ローラの回転軸線を中心に
互い違いになっていることを特徴とする特許請求の範囲
第１８項記載の耕土器具。
（２０）各切断タイン又は羽根が、該ローラの回転軸線
に対してほぼ放射状になった縁と、長方形の想定延長部
が該回転軸線を中心とする想定円にほぼ正接するような
位置にある縁とを存することを特徴とする特許請求の範
囲第１６項乃至第１９項のいずれかに記載の耕土器具。
（２１）各切断タイン又は羽根の非放射状縁が、該ロー
ラの作動回転進行方向に対して前方に位置することを特
徴とする特許請求の範囲第２０項記載の耕土器具。（２、特許請求の範囲第１項乃至第２１項に記載した耕
土器具を駆動操作するのに適した構造配置の農業用又は
他のトラクタ或いは他の動力車にして、該トラクタ又は
他の動力車の少なくとも１個の接地輪の接地車軸には、
該耕土器具の少なくとも１個の可動部を回転駆動させる
動力源を該車軸から゛引き出すことを可能にする装置を
設けることを特徴とする農業用又はそれ以外のトラクタ
又は他の動力車。