JPH04362942A - ハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法および現像液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀写真感光材
料の現像処理方法に関し、更に詳しくは写真感光材料を
現像処理するときに現像タンクや現像ラック、ローラー
に付着する銀スラッジ（銀汚れとも言う）を少なくし、
日常の器具、機械のメンテナンスを容易にする方法及び
銀色調改良剤に関するものである。

【０００２】

【従来技術】一般にハロゲン化銀感光材料の現像処理に
おいては、迅速性、簡易性、取扱いの観点から、自動現
像機（以下自現機という）が使用されることが多くなっ
ている。自現機を使用する場合、通常、現像−定着−水
洗−乾燥という工程がある。近年、現像処理の迅速化の
要求が益々強くなってきている。迅速処理するためには
、現像液の活性を上げることが一つの手段である。その
ために、現像主薬の濃度を高くしたり、現像液のｐＨを
高くする方法が知られているが、このように活性を高め
た場合、空気酸化による現像液の劣化が著しく活性を維
持することは難しい。

【０００３】現像液の劣化を防ぐために亜硫酸塩を用い
ることは古くから知られているが、亜硫酸塩のようにハ
ロゲン化銀の溶解作用のある化合物を現像液に添加して
いるので、現像液中に感光材料から亜硫酸銀錯体として
銀が溶出してしまう。この銀錯体は現像液中で還元され
て、次第に、現像タンクや現像ローラーに銀が付着、蓄
積する。これは銀スラッジ（銀汚れ）と言われ、処理す
る感光材料に付着して画像を汚したりするので定期的に
機器の洗浄、メンテナンスが必要になっている。亜硫酸
塩の添加量を増やすと、亜硫酸銀錯体の溶出量が増加し
てしまい、その結果、銀スラッジの程度も益々大きくな
り迅速処理上のメリットを生かしきれていない欠点があ
る。

【０００４】また、迅速処理するために感光材料からの
アプローチも盛んに検討されている。感光材料の膜厚（
例えば保護層）を薄くすることは迅速処理に有効である
が、このように薄層化した感光材料は銀スラッジを生じ
易い。

【０００５】一方、この銀汚れを少なくする方法として
、特開昭５６−２４３４７号公報のように現像液中に溶
出する銀イオンを少なくする及び／又は銀イオンの銀へ
の還元を抑制するような化合物を添加する方法が知られ
ている。しかし、この方法は現像そのものを抑制する作
用も避けられず、感度の低下を伴うという欠点を有して
いる。少しでも感度を高く出して使おうとする感光材料
／現像処理システムとしては、感度の低下は重大な欠点
である。また、特公昭５６−４６５８５号公報、特公昭
６２−２８４９５号公報に記載されている化合物は優れ
た銀スラッジ防止機能を有しているが、化合物の安定性
は必ずしも良くなく、現像液が空気酸化される系におい
て急速に効果を失ってしまう場合がある。この点の改善
が望まれる。

【０００６】メルカプトピリミジン化合物は古くから知
られている化合物であり、当業界でもいくつかの利用例
がある。米国特許第３２４０６０３号明細書、英国特許
第９５７８０７号明細書では、メルカプトピリミジン化
合物をハロゲン化銀の定着剤として利用している。メル
カプトピリミジン化合物を高ｐＨ溶液で高濃度にすれば
定着剤として有効であり、実際、米国特許第３２４０６
０３号明細書ではメルカプトピリミジン化合物を８ｇ以
上用いている。特公昭６０−２４４６４号公報では、漂
白定着液で使用し漂白促進作用を発現させている。

【０００７】ドイツ特許第２１２６２９７号明細書では
、カラー反転の第２現像液で感度アップを目的としてメ
ルカプトピリミジン化合物を利用している。具体例とし
て、２−メルカプト−４−ヒドロキシ−６−メチルピリ
ミジンが挙げられている。実際、この化合物を評価した
ところ、銀スラッジ防止機能は認められたが、必ずしも
十分ではなく、さらなる改良が望まれる。米国特許第３
５９７１９９号明細書では、写真特性改良効果を狙いカ
ラー反転処理の第２現像液にメルカプトピリミジン誘導
体を用いている。具体例として、２−メルカプト−４−
ヒドロキシ−６−アミノピリミジンが挙げられている。 実際、この化合物を評価したところ、必ずしも十分な銀
スラッジ防止機能は有していなかった。

【０００８】特開昭５９−２０４０３７号公報では、ｐ
Ｈ１１．５以上の黒白現像液で銀スラッジ防止を目的と
してヘテロ環メルカプト化合物を併用している。具体例
として、２−メルカプト−４−ヒドロキシピリミジンが
挙げられている。実際、この化合物を評価したところ、
必ずしも十分な銀スラッジ防止機能は有していなかった
。特公昭４８−３５４９３号公報では銀スラッジ防止を
目的としてヘテロ環メルカプト化合物を現像液に用いて
いる。具体例として、２−メルカプト−４−ヒドロキシ
−６−メチルピリミジンが挙げられている。実際、この
化合物を評価したところ、銀スラッジ防止機能は認めら
れたが、必ずしも十分ではなく、さらなる改良が望まれ
る。

【０００９】英国特許第１２９６１６１号明細書では、
銀塩拡散転写の現像液の銀スラッジ防止を目的としてメ
ルカプトピリミジン誘導体を用いている。具体例として
、２−メルカプト−４−ヒドロキシ−６−カルボキシキ
ナゾリンが挙げられている。実際、この化合物を評価し
たところ、必ずしも十分な銀スラッジ防止機能は有して
いなかった。

【００１０】このようにメルカプトピリミジン化合物を
処理液で利用する例が数多く知られている。高ｐＨ溶液
で高濃度で用いる定着剤として利用する例や銀スラッジ
防止剤としていくつかの具体的化合物が知られている。 今まで知られているようなメルカプトピリミジン化合物
では、銀スラッジ防止機能は必ずしも十分ではなく、大
幅な改良が望まれている。

【００１１】特開平１−１２１８５４号公報では、ハロ
ゲン化銀に吸着する基を有するアミノ化合物あるいはヘ
テロ環化合物を黒白現像液に用い、高品質の写真特性達
成と黒ポツを防止している。具体的な化合物として、１
−モルホリノプロピル−５−メルカプトテトラゾール、
１−モルホリノエチル−２−メルカプトイミダゾールが
挙げられており、実際、これら化合物の銀スラッジ防止
能を評価したところ、必ずしも十分な効果は有していな
かった。

【００１２】Ｔ．Ｈ．Ｊａｍｅｓ　著　　Ｔｈｅ　Ｔｈ
ｅｏｒｙ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ　
Ｐｒｏｃｅｓｓ　　第１６章　　４７６ページによると
、色調改良剤として、１−フェニル−５−メルカプトテ
トラゾールが従来からよく知られているが、カブリ、感
度、階調などの写真性への影響が大きい。黄褐色の色調
を完全にニュートラルに近づけ、写真性への影響が少な
くなる方法が望まれている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、ハロゲン化銀感光材料を迅速処理するとき第一に、
現像タンク中及び／又は現像ラック、ローラーに発生す
る銀汚れを軽減すること、第二に自現機や現像機器のメ
ンテナンスを容易にすること、第三に写真特性に全く影
響を与えないで銀汚れを軽減すること、第四に現像液の
安定性を損なうことなく銀汚れを軽減すること、第五に
写真特性に全く影響を与えないで色調を改良することで
ある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】メルカプトピリミジン化
合物は高ｐＨではハロゲン化銀の定着剤として用いられ
ていることは従来技術で述べた。このような化合物を高
ｐＨの現像液中に加えると、現像液中での溶解銀量が増
え銀汚れには不利であると予想できる。実際、特開昭５
９−２０４０３７号公報で例として挙げられている２−
メルカプト−４−ヒドロキシピリミジンを評価したとこ
ろ、銀汚れ防止剤としてはあまり有効ではなかった。鋭
意研究した結果、驚くべきことに、本発明の化合物を用
いた場合銀スラッジ防止機能及び色調改良効果が著しく
、いくつかの課題を解決できる方法を見出すことができ
た。

【００１５】本発明の目的は以下の方法により達成され
た。即ち、露光されたハロゲン化銀感光材料を現像処理
工程−定着処理工程を経て画像形成する方法において、
少なくとも （ａ）下記一般式（Ｉ）で示される化合物一般式（Ｉ）

【００１６】

【化３】

【００１７】（式中、Ｒ１　、Ｒ２　は水素原子、アル
キル基、アリール基、アラルキル基、ヒドロキシ基、メ
ルカプト基、カルボキシ基、スルホ基、ホスホノ基、ニ
トロ基、シアノ基、ハロゲン原子、アルコキシカルボニ
ル基、アリールオキシカルボニル基、カルバモイル基、
スルファモイル基、アルコキシ基を表わし、Ｒ１　、Ｒ
２　の炭素数の和は２〜２０である。また、Ｒ１　、Ｒ
２　が連結して飽和の環構造を形成しても良い。）（ｂ
）ジヒドロキシベンゼン系現像主薬（ｃ）０．３モル／
リットル以上の遊離の亜硫酸塩（ｄ）１−フェニル−３
−ピラゾリドン系現像主薬及び／又はアミノフェノール
系現像主薬を含有する現像液で処理することを特徴とす
るハロゲン化銀感光材料の現像処理方法。

【００１８】以下、一般式（Ｉ）について詳しく説明す
る。式中、Ｒ１　、Ｒ２　は水素原子、アルキル基、ア
リール基、アラルキル基、ヒドロキシ基、メルカプト基
、カルボキシ基、スルホ基、ホスホノ基、ニトロ基、シ
アノ基、ハロゲン原子、アルコキシカルボニル基、アリ
ールオキシカルボニル基、カルバモイル基、スルファモ
イル基、アルコキシ基を表わす。アルキル基、アリール
基、アラルキル基、アルコキシカルボニル基、アリール
オキシカルボニル基、カルバモイル基、スルファモイル
基、アルコキシ基には更に置換基を有してもよく、この
置換基としてはＲ１　、Ｒ２　で挙げた基を同様に挙げ
ることができる。Ｒ１　、Ｒ２　の炭素数の和は２〜２
０である。また、Ｒ１　、Ｒ２　が連結して飽和の環構
造を形成しても良い。

【００１９】Ｒ１　、Ｒ２　の好ましい例としてＲ１　
、Ｒ２　のどちらか一方が、炭素数１〜１０の置換基を
有してもよいアルキル基、炭素数６〜１２の置換基を有
してもよいアリール基、炭素数７〜１２の置換基を有し
てもよいアラルキル基、ハロゲン原子を挙げることがで
きる。Ｒ１　、Ｒ２　が連結して飽和の５〜６員環を形
成する場合も好ましい例として挙げることができる。

【００２０】Ｒ１　、Ｒ２　のさらに好ましい例として
、Ｒ１　として水素原子、あるいはアミノ基やヘテロ環
を置換基として有するアルキル基、Ｒ２　として炭素数
１〜１０の置換基を有してもよいアルキル基、炭素数６
〜１２の置換基を有してもよいアリール基、及び、Ｒ１
　、Ｒ２　が連結して飽和の５〜６員環を形成する場合
を挙げることができる。具体例としてＲ１　としてジメ
チルアミノメチル基、モルホリノメチル基、Ｎ−メチル
ピペラジニルメチル基、ピロリジニルメチル基などを挙
げることができる。Ｒ２　としてはメチル基、エチル基
、フェニル基、ｐ−メトキシフェニル基などを挙げるこ
とができる。

【００２１】本発明の具体的化合物の例として下記化合
物が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

【００２２】

【化４】

【００２３】

【化５】

【００２４】

【化６】

【００２５】

【化７】

【００２６】

【化８】

【００２７】上記化合物の合成については、Ｃｏｍｐｒ
ｅｈｅｎｓｉｖｅ　Ｈｅｔｅｒｏｃｙｃｌｉｃ　Ｃｈｅ
ｍｉｓｔｒｙ　，Ｖｏｌｕｍｅ　３，　４０−５６頁，
１０６−１４２頁，１７９−１９１頁。Ｔｈｅ　Ｊｏｕ
ｒｎａｌｏｆ　Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　
Ｓｏｃｉｅｔｙ，Ｖｏｌｕｍｅ　　６７，２１９７−２
２００（１９４５），に記載されている方法により容易
に合成することができる。本発明の化合物の添加量は、
現像液１リットル当たり好ましくは０．０１ｇ〜５ｇ、
より好ましくは０．０５ｇ〜３ｇである。特公平１−４
０３３９号公報で記載されているように、一般式（ＩＩ
）または一般式（ＩＩＩ）　で示した化合物を用いるこ
とにより、良好な粒状性と低いカブリを達成できること
がよく知られている。

【００２８】

【化９】

【００２９】式中、Ｒ３　は水素原子、アルキル基、ニ
トロ基、シアノ基、ハロゲン原子を表わす。一般式（Ｉ
Ｉ）で表わされる化合物の具体例として、インダゾール
、４−ニトロインダゾール、５−ニトロインダゾール、
６−ニトロインダゾール、５−シアノインダゾール、５
−クロロインダゾール等があり、一般式（ＩＩＩ）　で
表わされる化合物の具体例として、ベンズトリアゾール
、５−メチルベンズトリアゾール、５−クロロベンズト
リアゾール、５−ブロモベンズトリアゾール等がある。 好ましい例として、５−ニトロインダゾール、５−メチ
ルベンズトリアゾールを挙げることができる。これらカ
ブリ防止剤の添加量は、現像液１リットル当たり好まし
くは０．０１ｇ〜１０ｇ、より好ましくは０．０２ｇ〜
５ｇである。

【００３０】高濃度の亜硫酸塩を含む黒白現像液では、
現像液中に感光材料から亜硫酸銀錯体として銀が溶出し
てしまう。感光材料から現像液に溶出する銀量（溶解銀
量）を抑えることが銀スラッジ防止に有効な手段である
。一般式（Ｉ）で示した本発明の化合物を大量に（例え
ば５ｇ以上）用いると定着剤として作用してしまうので
添加量を抑える必要がある。鋭意研究した結果、感光材
料から現像液に溶出する溶解銀量を抑える手段として、
一般式（Ｉ）で示した本発明の化合物と一般式（ＩＩ）
または一般式（ＩＩＩ）　で示した化合物を併用するこ
とが極めて好ましいことが判った。

【００３１】本発明に用いるジヒドロキシベンゼン系現
像主薬としてはハイドロキノン、クロロハイドロキノン
、ブロムハイドロキノン、イソプロピルハイドロキノン
、メチルハイドロキノン、２，３−ジクロロハイドロキ
ノン、２，５−ジクロロハイドロキノン、２，３−ジブ
ロムハイドロキノン、２，５−ジメチルハイドロキノン
、ハイドロキノンモノスルホン酸塩などがあるが特にハ
イドロキノンが好ましい。本発明に用いるｐ−アミノフ
ェノール系現像主薬としては、Ｎ−メチル−ｐ−アミノ
フェノール、ｐ−アミノフェノール、Ｎ−（β−ヒドロ
キシエチル）−ｐ−アミノフェノール、Ｎ−（４−ヒド
ロキシフェニル）グリシン、２−メチル−ｐ−アミノフ
ェノール、ｐ−ベンジルアミノフェノール等があるが、
なかでもＮ−メチル−ｐ−アミノフェノールが好ましい
。本発明に用いる３−ピラゾリドン系現像主薬としては
１−フェニル−３−ピラゾリドン、１−フェニル−４，
４−ジメチル−３−ピラゾリドン、１−フェニル−４−
メチル−４−ヒドロキシメチル−３−ピラゾリドン、１
−フェニル−４，４−ジヒドロキシメチル−３−ピラゾ
リドン、１−フェニル−５−メチル−３−ピラゾリドン
、１−ｐ−アミノフェニル−４，４−ジメチル−３−ピ
ラゾリドン、１−ｐ−トリル−４，４−ジメチル−３−
ピラゾリドン、１−ｐ−トリル−４−メチル−４−ヒド
ロキシメチル−３−ピラゾリドン、などがある。 ジヒドロキシベンゼン系現像主薬は通常０．０１モル／
ｌ〜１．５モル／ｌ、好ましくは０．０５モル／ｌ〜１
．２モル／ｌの量で用いられる。これに加えて、ｐ−ア
ミノフェノール系現像主薬または３−ピラゾリドン系現
像主薬は通常０．０００５モル／ｌ〜０．２モル／ｌ、
好ましくは０．００１モル／ｌ〜０．１モル／ｌの量で
用いられる。

【００３２】本発明の現像液に用いる亜硫酸塩としては
亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸リチウム、
亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫
酸カリウム、などがある。亜硫酸塩は０．３モル／ｌ以
上が好ましい。また、上限は現像液濃縮液で２．５モル
／ｌまでとするのが好ましい。本発明の現像処理に用い
る現像液のｐＨは９から１３までの範囲のものが好まし
い。更に好ましくはｐＨ１０〜１２までの範囲である。 ｐＨの設定のために用いるアルカリ剤には水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム
、第三リン酸ナトリウム、第三酸リン酸カリウムの如き
ｐＨ調節剤を含む。特開昭６２−１８６２５９号（ホウ
酸塩）、特開昭６０−９３４３３号（例えば、サッカロ
ース、アセトオキシム、５−スルホサリチル酸）、リン
酸塩、炭酸塩などの緩衝剤を用いてもよい。

【００３３】本発明においては現像液は鉄イオンに対す
るキレート安定度定数が８以上であるキレート剤を含有
することが好ましい。ここにキレート安定度定数とは、
Ｌ．Ｇ．Ｓｉｌｌｅｎ・Ａ．Ｅ．．Ｍａｒｔｅｌｌ著，
Ｈ“Ｓｔａｂｉｌｌｉｔｙ　　Ｃｏｎｓｔａｎｔｓ　ｏ
ｆ　Ｍｅｔａｌ−ｉｏｎ　Ｃｏｍｐｌｅｘｅｓ”，Ｔｈ
ｅ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｓｏｃｉｅｔｙ　，Ｌｏｎｄｏ
ｎ（１９６４）。Ｓ．Ｃｈａｂｅｒｅｋ・Ａ．Ｅ．Ｍａ
ｒｔｅｌｌ　著，“ＯｒｇａｎｉｃＳｅｑｕｅｓｔｅｒ
ｉｎｇ　Ａｇｅｎｔｓ　”，Ｗｉｌｅｙ　（１９５９）
。等により一般に知られた定数を意味する。本発明にお
いて鉄イオンに対するキレート安定度定数が８以上であ
るキレート剤としては、有機カルボン酸キレート剤、有
機リン酸キレート剤、無機リン酸キレート剤、ポリヒド
ロキシ化合物等が挙げられる。なお、上記鉄イオンとは
、第２鉄イオン（Ｆｅ３＋）　を意味する。

【００３４】本発明において第２鉄イオンとのキレート
安定度定数が８以上であるキレート剤の具体的化合物例
としては、下記化合物が挙げられるが、これらに限定さ
れるものではない。即ちエチレンジアミンジオルトヒド
ロキシフェニル酢酸、トリエチレンテトラミン六酢酸、
ジアミノプロパン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ヒドロキシ
エチルエチレンジアミン三酢酸、ジヒドロキシエチルグ
リシン、エチレンジアミン二酢酸、エチレンジアミン二
プロピオン酸、イミノ二酢酸、ジエチレントリアミン五
酢酸、ヒドロキシエチルイミノ二酢酸、１，３−ジアミ
ノ−２−プロパノール四酢酸、トランスシクロヘキサン
ジアミン四酢酸、エチレンジアミン四酢酸、グリコール
エーテルジアミン四酢酸、エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ，
Ｎ′Ｎ′テトラキスメチレンホスホン酸、ニトリロ−Ｎ
，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホスホン酸、１−ヒドロキシエ
チリデン−１，１−ジホスホン酸、１，１−ジホスホノ
エタン−２−カルボン酸、２−ホスホノブタン−１，２
，４−トリカルボン酸、１−ヒドロキシ−１−ホスホノ
プロパン−１，２，３−トリカルボン酸、カテコール−
３，５−ジスルホン酸、ピロリン酸ナトリウム、テトラ
ポリリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウムが
挙げられる。

【００３５】また上記現像液にはジアルデヒド系硬膜剤
またはその重亜硫酸塩付加物が用いてもよいが、その具
体例を挙げればグルタールアルデヒド、又はこの重亜硫
酸塩付加物などがある。

【００３６】上記成分以外に用いられる添加剤としては
、臭化ナトリウム、臭化カリウム、沃化カリウムの如き
現像抑制剤：エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ジメチルホルムアミド、
メチルセロソルブ、ヘキシレングリコール、エタノール
、メタノールの如き有機溶剤を含んでもよく、Ｒｅｓｅ
ａｒｃｈ　　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ　　第１７６巻、Ｎ
ｏ．　１７６４３、第ＸＸＩ　項（１２月号、１９７８
年）に記載された現像促進剤や更に必要に応じて色調剤
、界面活性剤、消泡剤、硬水軟化剤などを含んでもよい
。

【００３７】本発明の現像処理においては現像液に本発
明の銀汚れ防止剤以外の銀汚れ防止剤、例えば特開昭５
６−２４３４７号に記載の化合物を用いることができる
。本発明の現像液には、ヨーロッパ特許公開１３６５８
２号、英国特許第９５８６７８号、米国特許第３２３２
７６１号、特開昭５６−１０６２４４号に記載のアルカ
ノールアミンなどのアミノ化合物を現像促進、コントラ
スト上昇その他の目的で用いることができる。この他Ｌ
．Ｆ．Ａ．メイソン著「フォトグラフィック・プロセシ
ング・ケミストリー」、フォーカル・プレス刊（１９６
６年）の２２６〜２２９頁、米国特許第２，１９３，０
１５号、同２，５９２，３６４号、特開昭４８−６４９
３３号などに記載のものを用いてもよい。

【００３８】定着液はチオ硫酸塩を含む水溶液であり、
ｐＨ３．８以上、好ましくは４．２〜７．０を有する。 定着剤としてはチオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸アンモニ
ウムなどがあるが、定着速度の点からチオ硫酸アンモニ
ウムが特に好ましい。定着剤の使用量は適宜変えること
ができ、一般には約０．１〜約６モル／ｌである。定着
液には硬膜剤として作用する水溶性アルミニウム塩を含
んでもよく、それらには、例えば塩化アルミニウム、硫
酸アルミニウム、カリ明ばんなどがある。定着液には、
酒石酸、クエン酸、グルコン酸あるいはそれらの誘導体
を単独で、あるいは２種以上、併用することができる。 これらの化合物は定着液１ｌにつき０．００５モル以上
含むものが有効で、特に０．０１モル／ｌ〜０．０３モ
ル／ｌが特に有効である。定着液には所望により保恒剤
（例えば、亜硫酸塩、重亜硫酸塩）、ｐＨ緩衝剤（例え
ば、酢酸、硼酸）、ｐＨ調整剤（例えば、硫酸）、硬水
軟化能のあるキレート剤や特開昭６２−７８５５１号記
載の化合物を含むことができる。

【００３９】本発明において「現像工程時間」又は「現
像時間」とは、処理する感光材料の先端が自現機の現像
タンク液に浸漬してから次の定着液に浸漬するまでの時
間、「定着時間」とは定着タンク液に浸漬してから次の
水洗タンク液（安定液）に浸漬するまでの時間「水洗時
間」とは、水洗タンク液に浸漬している時間をいう。ま
た「乾燥時間」とは、通常自現機には、３５℃〜１００
℃好ましくは４０℃〜８０℃の熱風が吹きつけられる乾
燥ゾーンが設置されており、その乾燥ゾーンに入ってい
る時間をいう。本発明の現像処理では、現像時間が５秒
〜１分、好ましくは５秒〜３０秒、その現像温度は２５
℃〜５０℃が好ましく、２５℃〜４０℃がより好ましい
。定着温度及び時間は約２０℃〜約５０℃で５秒〜１分
が好ましく、２５℃〜４０℃で５秒〜３０秒がより好ま
しい。水洗または安定浴温度及び時間は０〜５０℃で５
秒〜１分が好ましく、１５℃〜４０℃で５秒から３０秒
がより好ましい。

【００４０】本発明の方法によれば、現像、定着及び水
洗（又は安定化）された写真材料は水洗水をしぼり切る
、すなわちスクイズローラーを経て乾燥される。乾燥は
約４０℃〜約１００℃で行なわれ、乾燥時間は周囲の状
態によって適宜変えられるが、通常は約５秒〜１分でよ
く、特により好ましくは、４０℃〜８０℃で約５秒〜３
０秒である。

【００４１】本発明の感光材料の現像処理方法が適用さ
れる写真感光材料には特別な制限はなく、一般の黒白感
光材料に加えて反転処理されるカラー感光材料（例えば
カラー反転フィルムまたはペーパー）も用いることがで
きる。特に医療画像のレーザープリンター用写真感光材
料や印刷用感材並びに、医療用直接撮影Ｘ−レイ感材医
療用間接撮影Ｘ−レイ感材、ヒドラジン造核系硬調フィ
ルム、ＣＲＴ画像記録用感材、マイクロ用感材、一般黒
白ネガフィルム、黒白印画紙などに用いることが好まし
い。

【００４２】本発明に適用されるハロゲン化銀乳剤は塩
化銀、沃化銀、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化
銀のようなハロゲン化銀を親水性コロイドに分散したも
のである。ハロゲン化銀乳剤は、通常当業界でよく知ら
れた方法（例えば、シングルジェット法、ダブルジェッ
ト法、コントロールジェット法など）によって水溶性銀
塩（例えば、硝酸銀）と水溶性ハロゲン塩とを水および
親水性コロイドの存在下で混合し、物理熟成および金増
感および／または硫黄増感などの化学熟成を経て製造さ
れる。本発明で用いられるハロゲン化銀の粒子形状には
特別な制限はなく、立方体、８面体、球状の他、Ｒｅｓ
ｅａｒｃｈ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ　２２５３４（Ｊａ
ｎｕａｒｙ　１９８３）に記載された高アスペクト比の
平板状のハロゲン化銀粒子などのいずれも用いることが
できる。

【００４３】Ｘ−レイ感材の場合には平板状ハロゲン化
銀乳剤を用いた方が好ましい。この場合、臭化銀または
沃臭化銀が好ましく、沃化銀を１０モル％以下、特に０
〜５モル％が好ましく、高感度のものが得られ、かつ迅
速処理に好適である。平板状ハロゲン化銀乳剤の好まし
い粒子形態としてはアスペクト比４以上２０未満、より
好ましくは５以上１０未満である。さらに粒子の厚みは
０．３μ以下が好ましく、特に０．２μ以下が好ましい
。ここで、平板状ハロゲン化銀乳剤のアスペクト比は平
板状粒子個々の粒子の投影面積と等しい面積を有する円
の直径の平均値と平板状粒子個々の粒子厚みの平均値と
の比で与えられる。平板状粒子は平板状ハロゲン化銀乳
剤の中の全粒子の好ましくは８０重量％、より好ましく
は９０重量％以上存在することが好ましい。平板状ハロ
ゲン化銀乳剤を使用することによって、本発明によるラ
ンニング処理の際の写真性の安定性をさらに上げること
ができる。また、塗布銀量を少なくすることができるた
めに、特に定着工程と乾燥工程の負荷が軽減され、この
点からも迅速処理が可能になる。

【００４４】平板状ハロゲン化銀乳剤は、クナック（Ｃ
ｕｇｎａｃ）およびシャトー（Ｃｈａｔｅａｕ）「物理
的熟成時の臭化銀結晶の形態学の進展（イボルーション
・オブ・ザ・モルフォルジー・オブ・シルバー・プロマ
イド・クリスタルズ・デュアリング・フィジカル・ライ
プニング）」サイエンス・エ・インダストリエ・フォト
グラフィー、３３巻、　Ｎｏ．２（１９６２）、ｐｐ．
１２１−１２５、ダフィン（Ｄｕｆｆｉｎ）　著「フォ
トグラフィク・エマルジョン・ケミストリー（Ｐｈｏｔ
ｏｇｒａｐｈｉｃ　ｅｍｕｌｓｉｏｎ　ｃｈｅｍｉｓｔ
ｒｙ　）」フォーカル・プレス（Ｆｏｃａｌ　Ｐｒｅｓ
ｓ）、ニューヨーク、１９６６年、ｐ．６６〜ｐ．７２
、Ａ．Ｐ．Ｈ．トリベリ（Ｔｒｉｂｖｌｌｉ）　、Ｗ．
Ｆ．スミス（Ｓｍｉｔｈ）フォトグラフィック・ジャー
ナル（Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ　Ｊｏｕｒｎａｌ）　
、８０巻、２８５頁（１９４０年）等に記載されている
が特開昭５８−１２７，９２１、特開昭５８−１１３，
９２７、特開昭５８−１１３，９２８に記載された方法
等を参照すれば容易に調製できる。また、ｐＢｒ１．３
以下の比較的ｐＢｒ値の雰囲気中で平板状粒子が重量で
４０％以上存在する種晶を形成し、同程度のｐＢｒ値に
保ちつつ銀及びハロゲン溶液を同時に添加しつつ種晶を
成長させることにより得られる。この粒子成長過程に於
て、新たな結晶核が発生しないように銀及びハロゲン溶
液を添加することが望ましい。平板状ハロゲン化銀粒子
の大きさは、温度調節、溶剤の種類や量の選択、粒子成
長時に用いる銀塩、及びハロゲン化物の添加速度等をコ
ントロールすることにより調整できる。

【００４５】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は多
分散乳剤でもよいが、粒径分布の揃った単分散でもよい
。特に印刷用感材には粒径分布を表わす分散係数が２０
％以下の単分散乳剤が好ましい。ここで単分散乳剤とは
変動係数が２０％以下、特に好ましくは１５％以下であ
る粒子サイズ分布を有するハロゲン化銀乳剤を意味する
。ここで変動係数は 変動係数（％）＝（粒径の標準偏差／粒径の平均値）×
１００ として定義される。

【００４６】ハロゲン化銀粒子は内部と表層が均一な相
から成っていても、異なる相からなっていてもよい。別
々に形成した２種以上のハロゲン化銀乳剤を混合して使
用してもよい。また潜像が主として粒子表面に形成され
るような粒子であっても、また主として粒子内部に形成
されるような粒子であってもよい。更に予め表面をかぶ
らせた粒子であってもよい。

【００４７】本発明に用いるハロゲン化銀乳剤にはハロ
ゲン化銀粒子の形成または物理熟成の過程においてカド
ミウム塩、亜硫酸塩、鉛塩、タリウム塩、ロジウム塩も
しくはその錯塩、イリジウム塩もしくはその錯塩などを
共存させてもよい。特に、硬調化や相反則不軌特性の改
良と目的とする場合、ハロゲン化銀１モル当り１０−８
〜１０−３モルのイリジウム塩を存在させてハロゲン化
銀を調製することが好ましい。本発明のハロゲン化銀乳
剤は鉄、レニウム、ルテニウム、オスミウム化合物の少
なくとも１種を含有する乳剤であってもよい。添加量は
銀１モルに対し１０−３モル以下であるが、好ましくは
１０−６〜１０−４モルである。

【００４８】本発明の乳剤は、化学増感されていなくて
もよいが化学増感されていてもよい。化学増感の方法と
しては、硫黄増感、還元増感、金増感、セレン増感等の
知られている方法を用いることができ、単独または組合
せで用いられる。好ましい化学増感方法は硫黄増感であ
る。硫黄増感剤としては、ゼラチン中に含まれる硫黄化
合物のほか、種々の硫黄化合物、例えばチオ硫酸塩、チ
オ尿素類、チアゾール類、ローダニン類等を用いること
ができる。具体例は米国特許１，５７４，９４４号、同
２，２７８，９４７号、同２，４１０，６８９号、同２
，７２８，６６８号、同３，５０１，３１３号、同３，
６５６，９５５号に記載されたものである。好ましい硫
黄化合物は、チオ硫酸塩、チオ尿素化合物であり、化学
増感時のｐＡｇとしては好ましくは８．３以下、より好
ましくは、７．３〜８．０の範囲である。さらに　Ｍｏ
ｉｓａｒ，　Ｋｌｅｉｎ　Ｇｅｌａｔｉｏｎｅ．　Ｐｒ
ｏｃ．　Ｓｙｍｐ．　２ｎｄ，　３０１〜３０９（１９
７０）らによって報告されているようなポリビニルピロ
リドンとチオ硫酸塩を併用する方法も良好な結果を与え
る。

【００４９】貴金属増感法のうち金増感法はその代表的
なもので金化合物、主として金錯塩を用いる。金以外の
貴金属、たとえば白金、パラジウム、イリジウム等の錯
塩を含有しても差支えない。その具体例は米国特許２，
４４８，０６０号、英国特許６１８，０６１号などに記
載されている。セレン増感剤としては、不安定型セレン
化合物および／または非不安定型セレン化合物が用いら
れる。不安定型セレン化合物としては特公昭４４−１５
７４８号、特公昭４３−１３４８９号、特願平２−１３
０９７６号、特願平２−２２９３００号などに記載の化
合物を用いることが好ましい。具体的な不安定セレン増
感剤としては、イソセレノシアネート類（例えばアリル
イソセレノシアネートの如き脂肪族イソセレノシアネー
ト類）、セレノ尿素類、セレノケトン類、セレノアミド
類、セレノカルボン酸類（例えば、２−セレノプロピオ
ン酸、２−セレノ酪酸）、セレノエステル類、ジアシル
セレニド類（例えば、ビス（３−クロロ−２，６−ジメ
トキシベンゾイル）セレニド）、セレノホスフェート類
、ホスフィンセレニド類、コロイド状金属セレンなどが
あげられる。非不安定型セレン化合物としては特公昭４
６−４５５３号、特公昭５２−３４４９２号および特公
昭５２−３４４９１号に記載の化合物が用いられる。 非不安定型セレン化合物としては例えば亜セレン酸、セ
レノシアン化カリウム、セレナゾール類、セレナゾール
類の四級塩、ジアリールセレニド、ジアリールジセレニ
ド、ジアルキルセレニド、ジアルキルジセレニド、２−
セレナゾリジンジオン、２−セレノオキサゾリジンチオ
ンおよびこれらの誘導体等があげられる。還元増感剤と
しては第一すず塩、アミン類、スルフィノホルムアミジ
ン、ジアルキルアミノボラン、シラン化合物などを用い
ることができ、それらの具体例は米国特許２，４８７，
８５０号、２，５１８，６９８号、２，９８３，６０９
号、２，９８３，６１０号、２，６９４，６３７号に記
載されている。

【００５０】本発明に用いられるハロゲン化銀粒子は増
感色素によって分光増感されていることが好ましい。用
いられる色素には、シアニン色素、メロシアニン色素、
複合シアニン色素、複合メロシアニン色素、ホロポーラ
ーシアニン色素、ヘミシアニン色素、スチリル色素およ
びヘミオキソノール色素が包含される。特に有用な色素
は、シアニン色素、メロシアニン色素、および複合メロ
シアニン色素に属する色素である。これらの色素類には
、塩基製異節環核としてシアニン色素類に通常利用され
る核のいずれをも適用できる。特にカルボシアニン系増
感色素が好ましい。具体的には、リサーチディスクロー
ジャー第１７０巻ＲＤ−１７６４３（１９７８年１２月
号）第２３頁、米国特許４，４２５，４２５号、同４，
４２５，４２６号に記載されたものを用いることが出来
る。本発明に用いられる増感色素を乳剤に添加する時期
は、乳剤を適当な支持体上に塗布される前が一般的だが
、化学熟成工程あるいはハロゲン化銀粒子形成工程であ
ってもよい。

【００５１】本発明の写真感光材料の乳剤層には圧力特
性を改良するためアルキルアクリレートラテックスの如
きポリマーや乳化物、トリメチロールプロパンの如きポ
リオール類などの可塑剤を含有させることが出来る。

【００５２】本発明を用いて作られる感光材料の写真乳
剤層または他の親水性コロイド層には塗布助剤、帯電防
止、スベリ性改良、乳化分散、接着防止及び写真特性改
良（例えば、現像促進、硬調化、増感）等種々の目的で
、種々の界面活性剤を含んでもよい。例えばサポニン（
ステロイド系）、アルキレンオキサイド誘導体（例えば
ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコール／ポ
リプロピレングリコール縮合物、ポリエチレングリコー
ルアルキルエーテル類又はポリエチレングリコールアル
キルアリールエーテル類、ポリエチレングリコールエス
テル類、ポリエチレングリコールソルビタンエステル類
、ポリアルキレングリコールアルキルアミン又はアミド
類、シリコーンのポリエチレンオキサイド付加物類）、
グリシドール誘導体（例えばアルケニルコハク酸ポリグ
リセリド、アルキルフェノールポリグリセリド）、多価
アルコールの脂肪酸エステル類、糖のアルキルエステル
類などの非イオン性界面活性剤；アルキルカルボン酸塩
、アルキルスルフォン酸塩、アルキルベンゼンスルフォ
ン酸塩、アルキルナフタレンスルフォン酸塩、アルキル
硫酸エステル類、アルキルリン酸エステル類、Ｎ−アシ
ル−Ｎ−アルキルタウリン類、スルホコハク酸エステル
類、スルホアルキルポリオキシエチレンアルキルフェニ
ルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エス
テル類などのような、カルボキシ基、スルホ基、ホスホ
基、硫酸エステル基、リン酸エステル基等の酸性基を含
むアニオン界面活性剤；アミノ酸類、アミノアルキルス
ルホン酸類、アミノアルキル硫酸又はリン酸エステル類
、アルキルベタイン類、アミノオキシド類などの両性界
面活性剤；アルキルアミン塩類、脂肪族あるいは芳香族
第４級アンモニウム塩類、ピリジニウム、イミダゾリウ
ムなどの複素環第４級アンモニウム塩類、及び脂肪族又
は複素環を含むホスホニウム又はスルホニウム塩類など
のカチオン界面活性剤を用いることができる。

【００５３】本発明に用いられるハロゲン界面活性剤写
真感光材料は支持体上に少なくとも１層のハロゲン化銀
乳剤層を有するものであるが、直医Ｘ−レイ感材の場合
は特開昭５８−１２７９２１号、同５９−９０８４１号
、同５８−１１１９３４号、同６１−２０１２３５号等
に記載されている如く、支持体の両方の側にそれぞれ少
なくとも１層のハロゲン化銀乳剤層を有するものが好ま
しい。本発明の写真材料は、その他、必要に応じて、中
間層、フィルター層、ハレーション防止層などを有する
ことができる。

【００５４】本発明に用いられる感光材料の銀量として
は、好ましくは０．５ｇ／ｍ２〜５ｇ／ｍ２（片面で）
、より好ましくは１ｇ／ｍ２〜３ｇ／ｍ２（片面で）で
ある。迅速処理適性としては５ｇ／ｍ２をこえないこと
が好ましい。また一定の画像濃度、コントラストを得る
ためには０．５ｇ／ｍ２以上が好ましい。

【００５５】写真乳剤の結合剤または保護コロイドとし
ては、ゼラチンを用いるのが有利であるが、それ以外の
親水性コロイドも用いることができる。たとえばゼラチ
ン誘導体、ゼラチンと他の高分子とのグラフトポリマー
、アルブミン、カゼイン等の蛋白質ヒドロキシエチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、セルロース硫
酸エステル類等の如きセルロース誘導体、アルギン酸ソ
ーダ、澱粉誘導体などの糖誘導体、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルアルコール部分アセタール、ポリ−Ｎ−
ビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸
、ポリアクリルアミド、ポリビニルイミダゾール、ポリ
ビニルピラゾール等の単一あるいは共重合体の如き多種
の合成親水性高分子物質を用いることができる。ゼラチ
ンとしては石灰処理ゼラチンのほか、酸処理ゼラチンを
用いてもよく、ゼラチン加水分解物、ゼラチン酵素分解
物も用いることができる。

【００５６】乳剤層中又はその他へ親水性コロイド層中
に現像処理工程に於て流出するような有機物質を含有せ
しめることが特にＸ−レイ感材においては好ましい。流
失する物質がゼラチンの場合は硬膜剤によるゼラチンの
架橋反応にかかわらないゼラチン種が好ましく、たとえ
ばアセチル化ゼラチンやフタル化ゼラチンなどがこれに
該当し、分子量は小さいものが好ましい。一方、ゼラチ
ン以外の高分子物質としては米国特許第３，２７１，１
５８号に記載されているようなポリアクリルアミド、あ
るいはまたポリビニールアルコール、ポリビニルピロリ
ドンなどの親水性ポリマーが有効に用いることができ、
デキストランやサッカロース、プルラン、などの糖類も
有効である。中でもポリアクリルアミドやデキストラン
が好ましく、ポリアクリルアミドは特に好ましい物質で
ある。これらの物質の平均分子量は好ましくは２万以下
、より好ましくは１万以下が良い。処理での流出量は、
ハロゲン化銀粒子以外の塗布された有機物質の総重量の
１０％以上、５０％以下が有効で、好ましくは１５％以
上、３０％以下消失することが好ましい。本発明の処理
で流出する有機物質を含有する層は乳剤層でも表面保護
層でもよいが、該有機物質の塗布総量が同一の場合は乳
剤層だけに含有させたものよりも、表面保護層と乳剤層
に含有させたほうが好ましく、さらに表面保護層のみに
含有させたほうが、より好ましい。乳剤層が多層構成の
感材では、該、有機物質の塗布総量が同一の場合、より
表面保護層に近い乳剤層に多く含有させたほうが好まし
い。

【００５７】本発明に於てはマット剤として米国特許第
２９９２１０１号、同２７０１２４５号、同４１４２８
９４号、同４３９６７０６号に記載の如きポリメチルメ
タクリレートのホモポリマー又はメチルメタクリレート
とメタクリル酸とのコポリマー、デンプンなどの有機化
合物、シリカ、二酸化チタン、硫酸、ストロンチウムバ
リウム等の無機化合物の微粒子を用いることができる。 粒子サイズとしては１．０〜１０μｍ、特に２〜５μｍ
であることが好ましい。

【００５８】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、特
定の波長域の光を吸収させる目的、すなわちハレーショ
ンやイラジエーションをしたり、フィルター層を設け写
真乳剤層に入射すべき光の分光組成を制御したりする目
的で、写真乳剤層またはその他の層を染料で着色しても
よい。直接医療用レントゲンフィルムのような両面フィ
ルムにおいては、クロスオーバーカットを目的とする層
を乳剤層の下に設けてもよい。この様な染料には、ピラ
ゾロン核やバルビツール酸核を有するオキソノール染料
、アゾ染料、アゾメチン染料、アントラキノン染料、ア
リーリデン染料、スチリル染料、トリアリールメタン染
料、メロシアニン染料、シアニン染料などが挙げられる
。

【００５９】これらの染料を用いるのに際して、アニオ
ン染料をカチオンサイトを有するポリマーを用いて感材
中の特定の層に媒染することは、有効な技術である。こ
の場合、染料は現像−定着−水洗工程で不可逆的に脱色
するものを利用することが好ましい。カチオンサイトを
有するポリマーを使って染料を媒染する層は、乳剤層中
でも、表面保護層中でも乳剤層と支持体に対して反対側
の面でもよいが、乳剤層と支持体の間が好ましく、特に
医療用Ｘレイ両面フィルムのクロスオーバーカットの目
的のためには、下塗層中へ媒染することが理想的である
。

【００６０】下塗層の塗布助剤としてはポリエチレンオ
キサイド系のノニオン界面活性剤がカチオンサイトを有
するポリマーと好ましく併用することができる。カチオ
ンサイトを提供するポリマーとしてはアニオン変換ポリ
マーが好ましい。アニオン変換ポリマーとしては既知の
各種の四級アンモニウム塩（又はホスホニウム塩）ポリ
マーが使える。四級アンモニウム塩（又はホスホニウム
塩）ポリマーは、媒染剤ポリマーや帯電防止剤ポリマー
として広く次にあげる刊行物などで知られている。特開
昭５９−１６６，９４０、米国特許第３，９５８，９９
５、特開昭５５−１４２３３９、特開昭５４−１２６，
０２７、特開昭５４−１５５，８３５、特開昭５３−３
０３２８、特開昭５４−９２２７４に記載されている水
分散ラテックス；米国特許第２，５４８，５６４、同３
，１４８，０６１、同３，７５６，８１４に記載のポリ
ビニルピリジニウム塩；米国特許第３，７０９，６９０
に記載の水溶性四級アンモニウム塩ポリマー；米国特許
第３，８９８，０８８に記載の水不溶性四級アンモニウ
ム塩ポリマーなどがあげられる。さらに所望の層から他
の層にまたは処理液中に移動し、写真的に好ましからざ
る影響を及ぼさないため、エチレン性不飽和基を少くと
も２以上（好ましくは２〜４）有するモノマーを共重合
させ、架橋された水性ポリマーラテックスにして用いる
ことが特に好ましい。

【００６１】染料の固定化法としては、特開昭５５−１
５５３５０号やＷＯ８８／０４７９４等に記載の固体分
散法も有効である。

【００６２】本発明に用いられる感光材料はヒドラジン
造核剤を用いて超硬調の写真特性を示すように設計され
たものでもよい。このシステム及び使用するヒドラジン
造核剤については以下の文献に記載されている。このシ
ステムは特にグラフィック・アーツ用として好適に用い
られる。ＲＥＳＥＡＲＣＨ　ＤＩＳＣＬＯＳＵＲＥ　Ｉ
　ｔｅｍ　２３５１６（１９８３年１１月号、ｐ．３４
６）およびそこに引用された文献、米国特許第４，０８
０，２０７号、同４，２６９，９２９号、同４，２７６
，３６４号、同４，２７８，７４８号、同４，３８５，
１０８号、同４，４５９，３４７号、同４，５６０，６
３８号、同４，４７８，９２８号、英国特許２，０１１
，３９１Ｂ、特開昭６０−１７９７３４号、同６２−２
７０，９４８号、同６３−２９，７５１号、特開昭６１
−１７０，７３３号、同６１−２７０，７４４号、同６
２−９４８号、ＥＰ２１７，３１０号、特開昭６３−３
２５３８号、同６３−１０４，０４７号、同６３−１２
１，８３８号、同６３−１２９，３３７号、同６３−２
３４，２４５号、同６３−２３４，２４６号、同６３−
２２３，７４４号、同６３−２９４，５５２号、同６３
−３０６，４３８号、同６４−１０，２３３号、または
ＵＳ４，６８６，１６７号、特開昭６２−１７８，２４
６号、同６３−２３４，２４４号、同６４−９０，４３
９号、特開平１−２７６，１２８号、同１−２８３，５
４８号、同１−２８０，７４７号、同１−２８３５４９
号、同１−２８５，９４０号、同２−２５４１号、同２
−１３９，５３８号、同２−１７７，０５７号、同２−
１９８，４４０号、同２−１９８，４４１号、同２−１
９８，４４２号、同２−１９６，２３４号、同２−１９
６，２３５号、同２−２２０，０４２号、同２−２２１
，９５３号、同２−２２１，９５４号等。

【００６３】ヒドラジン造核剤を写真感光材料中に含有
させるときには、ハロゲン化銀乳剤層に含有させるのが
好ましいがそれ以外の非感光性の親水性コロイド層（例
えば保護層、中間層、フィルター層、ハレーション防止
層など）に含有させてもよい。ヒドラジン造核剤の添加
量はハロゲン化銀１モル当り１×１０−６モル〜５×１
０−２モルの範囲が好ましく、特に１×１０−５モル〜
２×１０−２モルの範囲が好ましい。

【００６４】この超硬調システムに用いるのに適した現
像促進剤あるいは造核伝染現像の促進剤としては、特開
昭５３−７７６１６、同５４−３７７３２、同５３−１
３７，１３３、同６０−１４０，３４０、同６０−１４
９５９、などに開示されている化合物の他、Ｎ又はＳ原
子を含む各種の化合物が有効である。これらの促進剤は
、化合物の種類によって最適添加量が異なるが１．０×
１０−３〜０．５ｇ／ｍ２、好ましくは５．０×１０−
３〜０．１ｇ／ｍ２の範囲で用いるのが望ましい。

【００６５】更に超硬調システムにおいては、現像抑制
剤を放出するレドックス化合物を併用することができる
。このレドックス化合物としては特開平２−２９３，７
３６号、同２−３０８，２３９号、特開平１−１５４０
６０号、同１−２０５８８５号等に記載の化合物を用い
ることができる。その使用量はハロゲン化銀１モル当り
１×１０−６〜５×１０−２モル、特に１×１０−５モ
ル〜１×１０−２モルの範囲で用いるのが好ましい。

【００６６】本発明の感光材料には、感光材料の製造工
程、保存中あるいは写真処理中のカブリを防止しあるい
は写真性能を安定化させる目的で、種々の化合物を含有
させることができる。すなわちアゾール類たとえばベン
ゾチアゾリウム塩、ニトロインダゾール類、クロロベン
ズイミダゾール類、ブロモベンズイミダゾール類、メル
カプトテトラゾール類、メルカプトチアゾール類、メル
カプトベンゾチアゾール類、メルカプトチアジアゾール
類、アミノトリアゾール類、ベンゾチアゾール類、ニト
ロベンゾトリアゾール類、など；メルカプトピリミジン
類；メルカプトトリアジン類；たとえばオキサゾリンチ
オンのようなチオケト化合物；アザインデン類、たとえ
ばトリアザインデン類、テトラアザイデン類（特に４−
ヒドロキシ置換（１，３，３ａ，７）テトラアザインデ
ン類）、ペンタアザインデン類など；ベンゼンチオスル
フォン酸、ベンゼンスルフィン酸、ベンゼンスルフォン
酸アミド等のようなカブリ防止剤または安定剤として知
られた多くの化合物を加えることができる。これらのも
のの中で、好ましくはベンゾトリアゾール（例えば、５
−メチル−ベンゾトリアゾール）及びニトロインダゾー
ル類（例えば５−ニトロインダゾール）である。また、
これらの化合物を処理液に含有させてもよい。さらに特
開昭６２−３０２４３に記載の現像中に抑制剤を放出す
るような化合物を、安定剤あるいは黒ポツ防止の目的で
含有させることができる。

【００６７】本発明の写真感光材料には安定剤、促進剤
等種々の目的でハイドロキノン誘導体、フエニドン誘導
体などの現像主薬を含有することができる。

【００６８】本発明の写真感光材料には、写真乳剤層そ
の他の親水性コロイド層に無機または有機の硬膜剤を含
有してよい。例えばクロム塩（クロムミヨウバン、酢酸
クロムなど）、アルデヒド類、（ホルムアルデヒド、グ
ルタールアルデヒドなど）、Ｎ−メチロール化合物（ジ
メチロール尿素など）、ジオキサン誘導体、活性ビニル
化合物（１，３，５−トリアクリロイル−ヘキサヒドロ
−ｓ−トリアジン、１，３−ビニルスルホニル−２−プ
ロパノールなど）、活性ハロゲン化合物（２，４−ジク
ロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンなど）、ムコハ
ロゲン酸類（ムコクロル酸など）、などを単独または組
み合わせて用いることができる。

【００６９】本発明の写真感光材料には、写真乳剤層そ
の他の親水性コロイド層に現像時画像の濃度に対応して
、現像抑制剤を放出するハイドロキノン誘導体（いわゆ
る、ＤＩＲ−ハイドロキノン）を含有してもよい。それ
らの具体例は米国特許第３，３７９，５２９号、米国特
許第３，６２０，７４６号、米国特許第４，３７７，６
３４号、米国特許第４，３３２，８７８号、特開昭４９
−１２９，５３６号、特開昭５４−６７，４１９号、特
開昭５６−１５３，３３６号、特開昭５６−１５３，３
４２号、特開昭５９−２７８，８５３号、同５９−９０
４３５号、同５９−９０４３６号、同５９−１３８８０
８号などに記載の化合物を挙げることができる。

【００７０】本発明で用いられる感光材料には寸度安定
性の目的で水不溶または難溶性合成ポリマーの分散物を
含むことができる。たとえばアルキル（メタ）アクリレ
ート、アルコキシアクリル（メタ）アクリレート、グリ
シジル（メタ）アクリレート、などの単独もしくは組合
わせ、またはこれらとアクリル酸、メタアクリル酸、な
どの組合せを単量体成分とするポリマーを用いることが
できる。

【００７１】本発明の写真感光材料のハロゲン化銀乳剤
層及びその他の層には酸基を有する化合物を含有するこ
とが好ましい。酸基を有する化合物としてはサリチル酸
、酢酸、アスコルビン酸等の有機酸及びアクリル酸、マ
レイン酸、フタル酸の如き酸モノマーをくり返し単位と
して有するポリマー又はコポリマーを挙げることができ
る。これらの化合物に関しては特開昭６１−２２３８３
４号、同６１−２２８４３７号、同６２−２５７４５号
、及び同６２−５５６４２号明細書の記録を参考にする
ことができる。これらの化合物の中でも特に好ましいの
は、低分子化合物としてはアスルコルビン酸であり、高
分子化合物としてはアクリル酸の如き酸モノマーとジビ
ニルベンゼンの如き２個以上の不飽和基を有する架橋性
モノマーからなるコポリマーの水分散性ラテックスであ
る。

【００７２】この様にして製造されたハロゲン化銀乳剤
はセルロースアセテートフィルム、ポリエチレンテレフ
タレートフィルムなどの支持体にディップ法、エアーナ
イフ法、ビード法、エクストルージョンドクター法、両
面塗布法などによって塗布乾燥される。

【００７３】本発明はまたカラー感光材料にも利用でき
る。この場合には種々のカラーカプラーを使用すること
ができる。ここでカラーカプラーとは、芳香族第一級ア
ミン現像薬の酸化体とカップリング反応して色素を生成
しうる化合物をいう。有用なカラーカプラーの典型例に
は、ナフトールもしくはフェノール系化合物、ピラゾロ
ンもしくはピラゾロアゾール系化合物および開鎖もしく
は複素環のケトメチレン化合物がある。本発明で使用し
うるこれらのシアン、マゼンタおよびイエローカプラー
の具体例はリサーチ・ディスクロージャー（ＲＤ）１７
６４３（１９７８年１２月）ＶＩＩ　−Ｄ項および同１
８７１７（１９７９年１１月）に引用された特許に記載
されている。本発明に使用できる種々の写真様添加剤は
、例えば前述のリサーチ・ディスクロージャー　Ｎｏ．
１７６４３の２３〜２８頁および同　Ｎｏ．１８７１６
の６４８〜６５１頁に記載されている。これらの添加剤
の種類とその詳細な記載個所を下記に示した。

【００７４】 　　　　　　添加剤種類　　　　　　　　　　　　　　
　　　　ＲＤ１７６４３　　　　　　　　　　　　　　
　　ＲＤ１８７１６　　　　１　　化学増感剤　　　　
　　　　　　　　　　　　２３頁　　　　　　　　　　
　　　　６４８頁右欄　　　　２　　感度上昇剤　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　同　　上　　　　３　　分光
増感剤、　　　　　　　　　　　　２３〜２４頁　　　
　　　　　　　６４８頁右欄〜　　　　　　　　強色増
感剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　６４９頁右欄　　　　４　
　増　　白　　剤　　　　　　　　　　　　　　　　２
４頁　　　　５　　かぶり防止剤　　　　　　　　　　
　　２４〜２５頁　　　　　　　　　　６４９頁右欄　
　　　　　　　および安定剤 　　　　６　　光吸収剤、フ　　　　　　　　　　　　
２５〜２６頁　　　　　　　　　　６４９頁右欄〜　　
　　　　　　ィルター染料　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６５０頁
左欄　　　　　　　　紫外線吸収剤 　　　　７　　ステイン防止剤　　　　　　　　　　２
５頁右欄　　　　　　　　　　　　６５０頁左〜右欄　
　　　８　　色素画像安定剤　　　　　　　　　　　　
２５頁　　　　９　　硬　　膜　　剤　　　　　　　　
　　　　　　　　２６頁　　　　　　　　　　　　　　
６５１頁左欄　　　　１０　　バインダー　　　　　　
　　　　　　　　　　２６頁　　　　　　　　　　　　
　　　　　　同上

【００７５】

【実施例】

【００７６】実施例１ 特開昭５９−２０３０３７号に記載の化合物と本発明の
化合物を比較した例を示す。

【００７７】

【化１０】

【００７８】１．平板状粒子の調製 水１リットル中に臭化カリウム４．５ｇ、ゼラチン２０
．６ｇ、チオエーテルＨＯ（ＣＨ２）２Ｓ（ＣＨ２）２
Ｓ（ＣＨ２）２ＯＨの５％水溶液２．５ｃｃを添加し６
０℃に保った容器中へ攪拌しながら硝酸銀水溶液３７ｃ
ｃ（硝酸銀３．４３ｇ）と臭化カリウム２．９７ｇと沃
化カリウム０．３６３ｇを含む水溶液３３ｃｃをダブル
ジェット法により３７秒間で添加した。つぎに臭化カリ
ウム０．９ｇの水溶液を添加した後７０℃に昇温して硝
酸銀水溶液５３ｃｃ（硝酸銀４．９０ｇ）を１３分間か
けて添加した。ここで２５％のアンモニア水溶液１５ｃ
ｃを添加、そのままの温度で２０分間物理熟成したのち
１００％酢酸溶液を１４ｃｃ添加した。引き続いて硝酸
銀１３３．３ｇの水溶液と臭化カリウムの水溶液をｐＡ
ｇ８．５に保ちながらコントロールダブルジェット法で
３５分かけて添加した。次に２Ｎのチオシアン酸カリウ
ム溶液１０ｃｃと直径０．０７μｍのＡｇＩ微粒子を全
銀量に対して０．１０モル％添加した。５分間そのまま
の温度で物理熟成したのち３５℃に温度を下げた。こう
してトータル沃化銀含量０．３６モル％の平板状粒子を
得た。得られた粒子の平均投影面積直径は１．０５μ、
厚みは０．１７５μであった。この後、沈降法により可
溶性塩類を除去した。再び４０℃に昇温してゼラチン３
０ｇとフェノキシエタノール２．３５ｇおよび増粘剤と
してポリスチレンスルホン酸ナトリウム０．８ｇを添加
し、苛性ソーダと硝酸銀溶液でｐＨ５．９０、ｐＡｇ８
．２５に調整した。この乳剤を攪拌しながら５６℃に保
った状態で化学増感を施した。まず二酸化チオ尿素０．
０４３ｍｇを添加し２２分間そのまま保持して還元増感
を施した。つぎに４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３
，３ａ，７−テトラザインデン２０ｍｇと下記化合物５
００ｍｇを添加した。

【００７９】

【化１１】

【００８０】さらに塩化カルシウム０．８３ｇを添加し
た。引き続きチオ硫酸ナトリウム３．３ｍｇと塩化金酸
２．６ｍｇおよびチオシアン酸カリウム９０ｍｇを添加
し４０分後に３５℃に冷却した。こうして平板状粒子を
調製完了した。

【００８１】２．塗布試料の調製 上記のようにして調製した平板粒子のハロゲン化銀１モ
ルあたり下記の薬品を添加して塗布液とした。 　　・２，６−ビス（ヒドロキシアミノ）−４−ジエチ
ルアミノ−　　　　　　１，３，５−トリアジン　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　７２ｍｇ　　・ゼラチン　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　後述の表面保護層で使用した　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　ゼラチンとの合計塗布量
が２．　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４ｇ／ｍ２となるように調製　　・トリメチロールプロ
パン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９ｇ　　・デ
キストラン（平均分子量３．９万）　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１８．５ｇ　　・ポリ
スチレンスルホン酸ナトリウム（平均分子量６０万）　
　　　　　　　１．８ｇ　　・硬膜剤　　 　　　　　　１，２−ビス（ビニルスルホニルアセトア
ミド）エタン　　　　　　膨潤率が２３０％の値になる
ように添加量を調整

【００８２】

【化１２】

【００８３】３．表面保護層塗布液の調製表面保護層は
各成分が下記の塗布量となるように調製準備した。 　　　　　　　　表面保護層の内容　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　塗布量　　・ゼラチン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．９６６ｇ／ｍ２　　・ポリアクリル酸
ナトリウム（平均分子量４０万）　　　　　　　　０．
０２３　　・４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３
ａ，７−　　　　　　テトラザインデン　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．０１５

【００８４】

【化１３】

【００８５】 　　・ポリメチルメタクリレート（平均粒径　　３．７
μｍ）　　　　０．０８７　　・プロキセル（ＮａＯＨ
でｐＨ７．４に調整）　　　　　　　　　　　　０．０
００５

【００８６】４．支持体の調製 （１）　下塗層用染料の調製 下記の染料を特開昭６３−１９７９４３号に記載の方法
でボールミル処理した。

【００８７】

【化１４】

【００８８】水４３４ｍｌおよび　Ｔｒｉｔｏｎ　Ｘ−
２００界面活性剤（ＴＸ−２００）の６．７％水溶液７
９１ｍｌとを２１のボールミルに入れた。染料２０ｇを
この溶液に添加した。酸化ジルコニウム（ＺｒＯ）のビ
ーズ４００ｍｌ（２ｍｍ径）　を添加し内容物を４日間
粉砕した。この後、１２．５％ゼラチン１６０ｇを添加
した。脱泡したのち、濾過によりＺｒＯビーズを除去し
た。得られた染料分散物を観察したところ、粉砕された
染料の粒径は直径０．０５〜１．１５μｍにかけての広
い分野を有していて、平均粒径は０．３７μｍであった
。さらに、遠心分離操作をおこなうことで０．９μｍ以
上の大きさの染料粒子を除去した。こうして染料分散物
を得た。 （２）　支持体の調製 二軸延伸された厚さ１８３μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルム上にコロナ放電処理をおこない、下記の
組成より成る第１下塗液を塗布量が５．１ｃｃ／ｍ２と
なるようにワイヤーバーコーターにより塗布し、１７５
℃にて１分間乾燥した。次に反対面にも同様にして第１
下塗層を設けた。使用したポリエチレンテレフタレート
には下記構造の染料が０．０４ｗｔ％含有されているも
のを用いた。

【００８９】

【化１５】

【００９０】 　　ブタジェン−スチレン共重合体ラテックス溶液　　
　　（固型分４０％ブタジェン／スチレン重量比＝３１
／６９）　　　　　　　　７９ｃｃ　　２，４−ジクロ
ロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンナトリウ　　　　
ム塩４％溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２０．５ｃｃ　　蒸留水　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　９００．５ｃｃ

【００
９１】

【化１６】

【００９２】上記の両面の第１下塗層上に下記の組成か
らなる第２の下塗層を塗布量が下記に記載の量となるよ
うに片面ずつ、両面にワイヤー・バーコーター方式によ
り１５０℃で塗布・乾燥した。 　　・ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１６０ｍｇ／ｍ２・染料分散物　　（染料固
型分として２６ｍｇ／ｍ２）

【００９３】

【化１７】

【００９４】 　　・マット剤　　平均粒径２．５μｍのポリメチルメ
タクリレート　　２．５ｍｇ／ｍ２

【００９５】５．写
真材料の調製 準備した支持体上に先の乳剤層と表面保護層を同時押し
出し法により両面に塗布した。片面当りの塗布銀量は１
．７５ｇ／ｍ２とした。塗布ゼラチン量と液体窒素によ
る凍結乾燥法によりもとめる膨潤率は乳剤層に添加する
ゼラチンと硬膜剤量とで調整し２３０％に設定した。こ
うして写真材料を得た。 （２）　現像液の調製 現像濃縮液パートＡ、パートＢ、パートＣおよびスター
ターの処方を示す。 パートＡ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１０リットル用　　ジエチレントリアミン五酢
酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　２０ｇ　　水酸化カリウ
ム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
９１ｇ　　亜硫酸カリウム　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　４４２ｇ　　炭酸水素ナトリウム
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７５ｇ　
　ホウ酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１０ｇ　　ハイドロキノン　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３００
ｇ　　ジエチレングリコール　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１２０ｇ　　５−メチルベンゾトリアゾール
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　０．２ｇ　　臭化カリウム　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５
ｇ　　水を加えて　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　２．５リットルパートＢ　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１０リットル用　　ト
リエチレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２００ｇ　　氷酢酸　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　４０ｇ　　５−ニ
トロインダゾール　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．
５ｇ　　１−フェニル−３−ピラゾリドン　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１５ｇ　　水を加えて　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　２５０ｍｌパートＣ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
０リットル用　　グルタールアルデヒド（５０ｗｔ％）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１００ｇ　　メタ重亜硫酸ナトリウム　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１２６ｇ　　水を加えて　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５
０ｍｌスターター 　　氷酢酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　１５０ｇ　　臭化カリウム　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０
０ｇ　　水を加えて　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１．５リットル使用液の調製法は、水を約６
リットルにパートＡ２．５リットル、パートＢ２５０ｍ
ｌ、パートＣ２５０ｍｌを順次攪拌しながら添加溶解し
て最後に水で１０リットルとし、ｐＨを１０．４０に調
整した。この使用液を現像補充液とする。この補充液１
リットルに対して前記スターターを２０ｍｌの割合で添
加した。この液が現像液である。なお、定着には富士Ｆ
（富士写真フイルム社製）を用いた。

【００９６】次に、作成された写真材料を用いてローラ
ー搬送型自現機（富士写真フイルム（株）製ＦＰＭ−９
０００）で、次のような現像処理を行った。４５秒処理
の処理工程を下記に示す。

【００９７】

【表１】

【００９８】次に各種現像液の内容を表２に示す。

【００９９】

【表２】

【０１００】また自現機は週に６日間稼動させ、稼動日
には１日当り、ハーフ露光した４切サイズ（１０インチ
×１２インチ）を１００枚処理した。前記のようなラン
ニング実験を計２週間続け、トータル処理枚数は１２０
０枚であった。この感光材料の写真性チェックとしてセ
ンシトメーターを用いて光学ウェッジで階段的な露光を
与えた。感度は、カブリ値＋１．０の黒化度を得るのに
必要な露光量の逆数を１００として相対値として求めた
。カブリ値は、ベース濃度を補正した正味の濃度増加と
して測定した。階調平均Ｇは、カブリ＋０．２５の濃度
とカブリ＋２．０の濃度点を結ぶ直線の傾きとして表わ
した。Ｄｍ　は最大濃度を表わす。表３にランニング実
験による写真性、銀汚れの結果を示す。

【０１０１】

【表３】

【０１０２】表３の結果より次のことがいえる。試験Ｎ
ｏ．　−１，２の現像液で処理した場合、写真性は満足
できる性能であるが、銀汚れが非常に悪い性能である。 銀汚れにより、自現機の内部を汚染させることは、メン
テナンスの点で非常に不利になる。また感光材料を汚染
させることは品質管理上、重大な問題になる。一方、本
発明の銀汚れ防止剤を用いた試験Ｎｏ．　３〜６の現像
液で処理した場合、銀汚れの発生がなく、写真性への影
響もほとんどなかった。

【０１０３】実施例２ （１）　ＡｇＩ微粒子の調製 水２リットル中にヨウ化カリウム０．５ｇ、ゼラチン２
６ｇを添加し３５℃に保った溶液中へ攪拌しながら４０
ｇの硝酸銀を含む硝酸銀水溶液８０ｃｃと３９ｇのヨウ
化カリウムを含む水溶液８０ｃｃを５分間で添加した。 この時硝酸銀水溶液とヨウ化カリウム水溶液の添加流速
は添加開始時には各々８ｃｃ／分とし、５分間で８０ｃ
ｃ添加終了するように直線的に添加流速を加速した。

【０１０４】こうして粒子を形成しおわったのち３５℃
にて沈降法により可溶性塩類を除去した。つぎに４０℃
に昇温してゼラチン１０．５ｇ、フェノキシエタノール
２．５６ｇを添加し、可性ソーダによりｐＨを６．８に
調整した。得られた乳剤は完成量が７３０ｇで平均直径
０．０１５μｍの単分散ＡｇＩ微粒子であった。

【０１０５】（２）　平板状粒子の調製水１リットル中
に臭化カリウム４．５ｇ、ゼラチン２０．６ｇ、チオエ
ーテルＨＯ（ＣＨ２）２Ｓ（ＣＨ２）２Ｓ（ＣＨ２）２
ＯＨの５％水溶液２．５ｃｃを添加し６０℃に保った容
器中へ攪拌しながら硝酸銀水溶液３７ｃｃ（硝酸銀３．
４３ｇ）と臭化カリウム２．９７ｇと沃化カリウム０．
３６３ｇを含む水溶液３３ｃｃをダブルジェット法によ
り３７秒間で添加した。つぎに臭化カリウム０．９ｇの
水溶液を添加した後７０℃に昇温して硝酸銀水溶液５３
ｃｃ（硝酸銀４．９０ｇ）を１３分間かけて添加した。 ここで２５％のアンモニア水溶液１５ｃｃを添加、その
ままの温度で２０分間物理熟成したのち１００％酢酸溶
液を１４ｃｃ添加した。引き続いて硝酸銀１３３．３ｇ
の水溶液と臭化カリウムの水溶液をｐＡｇ８．５に保ち
ながらコントロールダブルジェット法で３５分間かけて
添加した。次に２Ｎのチオシアン酸カリウム溶液１０ｃ
ｃとのＡｇＩ微粒子を全銀量にたいして０．０５モル％
添加した。５分間そのままの温度で物理熟成したのち３
５℃に温度を下げた。 こうしてトータルヨード含量０．３１モル％、平均投影
面積直径１．１０μｍ、厚み０．１６５μｍ、直径の変
動係数１８．５％の単分散平板状微粒子をえた。この後
、沈降法により可溶性塩類を除去した。再び４０℃に昇
温してゼラチン３５ｇとフェノキシエタノール２．３５
ｇおよび増粘剤としてポリスチレンスルホン酸ナトリウ
ム０．８ｇを添加し、可性ソーダと硝酸銀溶液でｐＨ５
．９０、ｐＡｇ８．２５に調整した。この乳剤を攪拌し
ながら５６℃に保った状態で化学増感を施した。まず二
酸化チオ尿素０．０４３ｍｇを添加し２２分間そのまま
保持して還元増感を施した。つぎに４−ヒドロキシ−６
−メチル−１，３，３ａ，７−テトラザインデン２０ｍ
ｇと下記化合物５００ｍｇを添加した。

【０１０６】

【化１８】

【０１０７】さらに塩化カルシウム水溶液１．１ｇを添
加した。引き続きチオ硫酸ナトリウム３．３ｍｇと塩化
金酸２．６ｍｇおよびチオシアン酸カリウム９０ｍｇを
添加し４０分後に３５℃に冷却した。こうして本発明の
平板状粒子を調製完了した。

【０１０８】（３）　塗布試料の調製 乳剤のハロゲン化銀１モルあたり下記の薬品を添加して
塗布液とした。 　　・２，６−ビス（ヒドロキシアミノ）−４−ジエチ
ルアミノ−　　　　　　１，３，５−トリアジン　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　７２ｍｇ　　・ゼラチン 　　・トリメチロールプロパン　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　９ｇ　　・デキストラン（平均分子量３．
９万）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１８．５ｇ　　・ポリスチレンスルホン酸ナトリウ
ム（平均分子量６０万）　　　　　　　　１．８ｇ　　
・硬膜剤　　 　　　　　　１，２−ビス（ビニルスルホニルアセトア
ミド）エタン　　　　　　膨潤率が２００％になるよう
に添加量を調整　　・下記化合物　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　３４ｍｇ

【０１０
９】

【化１９】

【０１１０】 　　・下記化合物　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１０．９ｇ

【０１１１】

【化２０】

【０１１２】（４）　表面保護層塗布液の調製表面保護
層は各成分が下記の塗布量となるように調製準備した。 　　　　　　　　表面保護層の内容　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　塗布量　　・ゼラチン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．９６６ｇ／ｍ２　　・ポリアクリル酸
ナトリウム（平均分子量４０万）　　　　　　　　０．
０２３ｇ／ｍ２　　・４−ヒドロキシ−６−メチル−１
，３，３ａ，７−　　　　　　テトラザインデン　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．０１５ｇ／ｍ２　　・下記化合物　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　０．０１３ｇ／ｍ２

【
０１１３】

【化２１】

【０１１４】 　　・下記化合物　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．０４５ｇ／ｍ２

【０１１５】

【化２２】

【０１１６】 　　・下記化合物　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．
００６５ｇ／ｍ２

【０１１７】

【化２３】

【０１１８】 　　・下記化合物　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．００３ｇ／ｍ２

【０１１９】

【化２４】

【０１２０】 　　・下記化合物　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．００１ｇ／ｍ２

【０１２１】

【化２５】

【０１２２】 　　・ポリメチルメタクリレート（平均粒径　　３．７
μｍ）　　　　０．０８７ｇ／ｍ２　　・プロキセル　
　（ＮａＯＨでｐＨ６．４に調整）　　　　　　　　０
．０００５ｇ／ｍ２

【０１２３】（５）　支持体の調製 ■　　下塗層用染料Ｄ−１の調製 下記の染料を特開昭６３−１９７９４３号に記載の方法
でボールミル処理した。

【０１２４】

【化２６】

【０１２５】水４３４ｍｌおよび　Ｔｒｉｔｏｎ　Ｘ−
２００界面活性剤（ＴＸ−２００）の６．７％水溶液７
９１ｍｌとを２１のボールミルに入れた。染料２０ｇを
この溶液に添加した。酸化ジルコニウム（ＺｒＯ）のビ
ーズ４００ｍｌ（２ｍｍ径）　を添加し内容物を４日間
粉砕した。この後、１２．５％ゼラチン１６０ｇを添加
した。脱泡したのち、濾過によりＺｒＯビーズを除去し
た。得られた染料分散物を観察したところ、粉砕された
染料の粒径は直径０．０５〜１．１５μｍにかけての広
い分布を有していて、平均粒径は０．３７μｍであった
。さらに遠心分離操作をおこなうことで０．９μｍ以上
の大きさの染料粒子を除去した。こうして染料分散物Ｄ
−１を得た。

【０１２６】■　　支持体の調製 二軸延伸された厚さ１８３μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルム上にコロナ放電処理をおこない、下記の
組成より成る第１下塗液を塗布量が５．１ｃｃ／ｍ２と
なるようにワイヤーバーコーターにより塗布し、１７５
℃にて１分間乾燥した。次に反対面にも同様にして第１
下塗層を設けた。使用したポリエチレンテレフタレート
には下記構造の染料が０．０４ｗｔ％含有されているも
のを用いた。

【０１２７】

【化２７】

【０１２８】 　　ブタジェン−スチレン共重合体ラテックス溶液　　
　　（固型分４０％ブタジェン／スチレン重量比＝３１
／６９）　　　　　　　　７９ｃｃ　　２，４−ジクロ
ロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンナトリウ　　　　
ム塩４％溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２０．５ｃｃ　　蒸留水　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　９００．５ｃｃ※ラテ
ックス溶液中には、乳化分散剤として　ｎＣ６Ｈ１３Ｏ
ＯＣＨ（ＳＯ３Ｎａ）ＣＨ２ＣＯＯＣ６Ｈ１３ｎ　　　
　をラテックス固型分に対し０．４ｗｔ％含有

【０１２９】上記の両面の第１下塗層上に下記の組成か
らなる第２の下塗液を塗布量が下記に記載の量となるよ
うに片面ずつ、両面にワイヤー・バーコーター方式によ
り１５０℃で塗布・乾燥した。

【０１３０】 　　・ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１６０ｍｇ／ｍ２　　・染料分散物　　Ｄ−
１（染料固型分として２６ｍｇ／ｍ２）　　・下記構造
の化合物　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８ｍ
ｇ／ｍ２

【０１３１】

【化２８】

【０１３２】 　　・下記構造の化合物　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０
．２７ｍｇ／ｍ２

【０１３３】

【化２９】

【０１３４】 　　・マット剤　　平均粒径２．５μｍのポリメチルメ
タクリレート　　　　２５ｍｇ／ｍ２

【０１３５】（６
）　　写真材料の調製前記の透明支持体上に、乳剤層と
表面保護層を同時押し出し法により両面に塗布した。片
面あたりの塗布銀量は１．７ｇ／ｍ２になった。こうし
て写真材料を得た。

【０１３６】本写真材料を２５℃６０％ＲＨ条件下で７
日経時した時点で親水性コロイド層の膨潤率を測定した
。乾膜厚（ａ）　は切片の走査型電子顕微鏡により求め
た。膨潤膜厚（ｂ）　は、写真材料を２１℃の蒸留水に
３分間浸漬した状態を液体窒素により凍結乾燥したのち
走査型電子顕微鏡で観察することで求めた。膨潤率を（
ｂ−ａ）／ａ×１００（％）で求めると本写真材料につ
いては２２５％となった。

【０１３７】次に現像濃縮液と定着濃縮液の処方を示す
。 現像濃縮液（２．５倍濃縮） 　　水酸化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　４３ｇ　　亜硫酸ナトリウム　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００ｇ　　亜
硫酸カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１２６ｇ　　ジエチレントリアミン五酢酸　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　５ｇ　　ホウ酸　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　２０ｇ　　ハイドロキノン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　８５ｇ　　４−ヒドロ
キシメチル−４−メチル−１−フェニル−３−　　　　
ピラゾリドン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１５ｇ　　ジエチレングリコール　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　３０ｇ　　５−メチル
ベンゾトリアゾール　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２ｇ　　臭
化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１０ｇ水で１ｌとする（ｐＨ１０．６５
に調整する）上記濃縮液を次のように希釈して使用液と
した。現像濃縮液４００ｍｌ＋水６００ｍｌ＝使用液　
　（ｐＨ１０．３５に調整する）

【０１３８】 定着濃縮液（４倍濃縮） 　　チオ硫酸アンモニウム　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　５００ｇ　　エチレンジアミン四酢酸二ナトリ
ウム二水塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．１ｇ　　チオ硫酸ナトリウム五水塩　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　５０ｇ　　亜硫酸ナトリウム　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６０ｇ　
　水酸化ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　２５ｇ　　酢酸　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００
ｇ水で１ｌとする（ｐＨ５．１に調整する）上記濃縮液
を次のように希釈して使用液とした。 定着濃縮液２５０ｍｌ＋水７５０ｍｌ＝使用液　　（ｐ
Ｈ５．０に調整する）

【０１３９】次に前述した現像液（使用液）を用いて、
実施例１と同様に４種類の現像液を調製し、以下に示す
ローラー搬送型自現機（全パス長１９５０ｍｍ）　によ
り、前述の写真感光材料を用いて、実施例１と同様なラ
ンニングテストを行なった。

【０１４０】

【表４】

【０１４１】本発明の化合物１、２、５、６、１２、１
３、１５、１８、２０を使用した現像液で３０秒処理を
実行した結果、実施例１と同様に銀汚れ防止について、
顕著な改良効果が示された。また写真性への影響もほと
んどなかった。

【０１４２】実施例３ （１）　ハロゲン化銀乳剤の調製 Ｈ２　Ｏ　　１リットルにゼラチン４０ｇを溶解し、５
３℃に加温された容器に塩化ナトリウム６ｇ、臭化カリ
ウム０．４ｇ、および化合物　Ｉ

【０１４３】

【化３０】

【０１４４】を６０ｍｇ入れた後、１００ｇの硝酸銀を
含む水溶液６００ｍｌと、臭化カリウム５６ｇ及び塩化
ナトリウム７ｇを含む水溶液６００ｍｌとをダブルジェ
ット法により添加して、塩化銀２０モル％のコア部をつ
くり、その後１００ｇの硝酸銀を含む水溶液５００ｍｌ
と、臭化カリウム４０ｇ、塩化ナトリウム１４ｇ、およ
びヘキサクロロイリジウム（ＩＩＩ）　酸カリウム（１
０−７モル／モル銀）を含む水溶液５００ｍｌとをダブ
ルジェット法により添加して、塩化銀４０モル％のシェ
ル部を形成させ、平均粒子サイズ０．３５μｍのいわゆ
るコア／シェル型の立方体単分散塩臭化銀粒子を調製し
た。この乳剤を脱塩処理後、ゼラチン４０ｇを加え、ｐ
Ｈ６．０、ｐＡｇ８．５に合わせてトリエチルチオ尿素
２ｍｇと塩化金酸４ｍｇおよび４−ヒドロキシ−６−メ
チル−１，３，３ａ，７−テトラザインデン０．２ｇを
加えて６０℃で化学増感を施した。

【０１４５】（２）　乳剤塗布液の調製乳剤を８５０ｇ
秤取した容器を４０℃に加温し、以下に示す方法で添加
剤を加え乳剤塗布液とした。 　　（乳剤塗布液処方Ａ） 　　イ．乳剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　８５０ｇ　　ロ．分光増感色素　
　ＩＩ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１．２×１０−４モル　　ハ．強
色増感剤　　　　ＩＩＩ　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　０．８×１０−３
モル　　ニ．保存性改良剤　　ＩＶ　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１×１０−３モル　　ホ．ポリアクリルアミド（分
子量４万）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　７．５ｇ　　ヘ．トリメチロールプロパン
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　１．６ｇ　　ト．ポリスチレン
スルホン酸Ｎａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　２．４ｇ　　チ．ポリ（
エチルアクリレート／メタクリル酸）のラテックス　　
　　　　　　１６ｇ　　リ．Ｎ，Ｎ′−エチレンビス−
（ビニルスルフォンアセトアミド）　　１．２ｇ

【０１
４６】分光増感色素　　ＩＩ

【０１４７】

【化３１】

【０１４８】強色増感剤　　　　ＩＩＩ

【０１４９】

【化３２】

【０１５０】保存性改良剤　　ＩＶ

【０１５１】

【化３３】

【０１５２】（３）　乳剤層の表面保護層塗布液の調製
容器を４０℃に加温し、下記に示す処方で添加剤を加え
て塗布液とした。 　　（乳剤層の表面保護層塗布液処方）　　イ．ゼラチ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１００ｇ　　ロ．ポリアクリルアミド（分子量４万）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１０ｇ　　ハ．ポリスチレンスルホン酸ソーダ（
分子量６０万）　　　　　　　　　　　　　　０．６ｇ
　　ニ．Ｎ，Ｎ′−エチレンビス−（ビニルスルフォン
アセトアミド）　　１．５ｇ　　ホ．ポリメチルメタク
リレート微粒子（平均粒子サイズ２．０　μｍ）　　　
２．２ｇ　　ヘ．ｔ−オクチルフェノキシエトキシエタ
ンスルフォン酸ナトリ　　　　　　　　ウム　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．２
ｇ　　ト．Ｃ１６Ｈ３３Ｏ−（ＣＨ２　ＣＨ２　Ｏ）１
０　　−Ｈ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２．７ｇ　　チ．ポリアクリル酸ソーダ　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　４ｇ　　リ．Ｃ８　Ｆ１７ＳＯ３
　Ｋ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０ｍｇ
　　ヌ．Ｃ８　Ｆ１７ＳＯ２　Ｎ（Ｃ３Ｈ７）（ＣＨ２
ＣＨ２Ｏ））４（ＣＨ２）４−ＳＯ３Ｎａ　　　　　　
　　　　　　　　　７０ｍｇ　　ル．ＮａＯＨ（１Ｎ）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４ｍｌ　
　ヲ．メタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　６０ｍｌ

【０１５３】（４）　バック
層塗布液の調製容器を４０℃に加温し、下記に示す処方
で添加剤を加えてバック層塗布液とした。 　　（バック層塗布液処方） 　　イ．ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　８０ｇ　　ロ．染料　　　Ｖ　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．
１ｇ　　ハ．ポリスチレンスルフォン酸ソーダ　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０
．６ｇ　　ニ．ポリ（エチルアクリレート／メタクリル
酸）のラテックス　　　　　　　　１５ｇ　　ホ．Ｎ，
Ｎ′−エチレンビス−（ビニルスルフォンアセトアミド
）　　４．３ｇ

【０１５４】染料　　　Ｖ

【０１５５】

【化３４】

【０１５６】（５）　バックの表面保護層塗布液の調製
容器を４０℃に加温し、下記に示す処方で添加剤を加え
て塗布液とした。 　　（バックの表面保護層塗布液処方）　　イ．ゼラチ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　８０ｇ　　ハ．ポリスチレンスルフォン酸ソーダ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　０．３ｇ　　ニ．Ｎ，Ｎ′−エチレンビス−（ビ
ニルスルフォンアセトアミド）　　１．７ｇ　　　　　
　　　ホ．ポリメチルメタクリレート微粒子（平均粒子
サイズ４．０　μｍ）　　　４ｇ　　ヘ．ｔ−オクチル
フェノキシエトキシエタンスルフォン酸ナトリ　　　　
　　　　ウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　３．６ｇ　　ト．ＮａＯＨ（１Ｎ）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６ｍｌ　　
チ．ポリアクリル酸ソーダ　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　２ｇ　　リ．Ｃ１６Ｈ３３Ｏ−（ＣＨ２　ＣＨ
２　Ｏ）１０　　−Ｈ　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　３．６ｇ　　ヌ．Ｃ８　Ｆ１７ＳＯ３　Ｋ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０ｍｇ　　ル
．Ｃ８　Ｆ１７ＳＯ２　Ｎ（Ｃ３Ｈ７）（ＣＨ２ＣＨ２
Ｏ））４（ＣＨ２）４−ＳＯ３Ｎａ　　　　　　　　　
　　　　　　５０ｍｇ　　ヲ．メタノール　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１３０ｍｌ

【０１
５７】（６）　塗布試料の作成 前述のバック層塗布液をバック層の表面保護層塗布液と
ともにポリエチレンテレフタレート支持体の側に、ゼラ
チン総塗布量が３ｇ／ｍ２となるように塗布した。これ
に続いて支持体の反対の側に前述の乳剤塗布液と表面保
護層塗布液とを、塗布Ａｇ量が２．５ｇ／ｍ２でかつ表
面保護層のゼラチン塗布量が１ｇ／ｍ２となるように塗
布した。

【０１５８】作成された塗布試料を用いて、ローラー搬
送型自現機ＦＰＭ−２００（富士写真フイルム社製）を
３０秒処理（Ｄｒｙ　ｔｏ　Ｄｒｙ）ができるように改
造し、次のような現像処理を行なった。３０秒処理の処
理工程を下記に示す。なお、写真性テスト方法として、
塗布試料を２５℃６０％の温湿度に保って塗布後７日間
放置し、室温で７８０ｎｍの半導体レーザーを用いて１
０−７秒のスキャンニング露光を行なった。

【０１５９】

【表５】

【０１６０】次に実施例２で使用した現像液（使用液）
をもとに、実施例１と同様に１２種類の現像液を調製し
た。化３５に示した各特許記載の化合物と本発明の化合
物を比較するために各種現像液を調製した。内容を表６
に示した。

【０１６１】

【化３５】

【０１６２】

【表６】

【０１６３】自現機は週に６日間稼働させ、稼働日には
１日当り、４切サイズ（１０インチ×１２インチ）を２
００枚処理した。このランニング実験を計２週間続け、
トータル処理枚数は２４００枚であった。実施例１と同
様に、露光を与え、感度とカブリ値と階調平均ＧとＤｍ
を測定した。表７、表８にランニング実験による写真性
、銀汚れの結果を示す。

【０１６４】

【表７】

【０１６５】

【表８】

【０１６６】本発明の化合物を用いた試験７〜１２の現
像液で処理した場合、銀汚れの発生が非常に少なく、写
真性への影響もほとんどなかった。驚くべきことに、同
じメルカプトピリミジン化合物の中でも、銀汚れの発生
程度は置換基により大きく異なることがわかった。また
予想外のことに、本発明の化合物を使用した現像液で処
理した場合、黒色度の改良された画像銀が得られた。本
発明の化合物をしない試験１の現像液では画像銀が黄色
味を帯びて、画像観察者に不快な印象を与え問題となる
。この理由として粒子サイズが小さいことが考えられる
が、本発明により画像色調の問題が解決された。 実施例４ 実施例２で使用した現像液（使用液）に本発明の化合物
３、４、５、６、１２を使用した現像液を調製した。実
施例３で作成した塗布試料を用いて、同様に実施例３で
使用した自現機で３０秒処理を実行し、写真性と現像銀
画像の色調をテストした。定着液は実施例２と同じもの
を使用した。表５に結果を示す。

【０１６７】

【表９】

【０１６８】表９の結果によると試験Ｎｏ．　２〜６（
本発明）の現像液では、写真性はほとんど影響がなく、
銀画像の色調も黄味がなく、純黒調に仕上がっており、
色調改良の点で好ましい性能になっている。

【０１６９】実施例５ 〔１〕乳剤の調製 　　乳剤Ａの調製 　　１液 　　　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１．０リットル　　　　ゼラチン　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２０ｇ　　　　塩化ナトリウム　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２０ｇ　　　　１，３−ジ
メチルイミダゾリジン−２−チオン　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　２０ｍｇ　　　　ベンゼンチオ
スルホン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　８ｍｇ　　２液 　　　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　４００ｍｌ　　　　硝酸銀
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１００ｇ　　３液 　　　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　４００ｍｌ　　　　塩化ナ
トリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２７
．１ｇ　　　　臭化カリウム　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２１ｇ　　　　ヘキサクロ
ロイリジウム（ＩＩＩ）　酸カリウム　　（０．００１
％水溶液）　　　　　　１５ｍｌ　　　　ヘキサブロモ
ロジウム（ＩＶ）酸アンモニウム　　（０．００１％水
溶液）　　　　１．５ｍｌ３８℃、ｐＨ４．５に保たれ
た１液に２液と３液を攪拌しながら、同時に１０分間に
わたって加え、０．１６μｍの核粒子を形成した。続い
て下記４液、５液を１０分間にわたって加えた。さらに
ヨウ化カリウム０．１５ｇを加え粒子形成を終了した。

【０１７０】 　　４液 　　　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　４００ｍｌ　　　　硝酸銀
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１００ｇ　　５液 　　　　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　４００ｍｌ　　　　塩化ナ
トリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２７
．１ｇ　　　　臭化カリウム　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２１ｇ　　　　ヘキサシア
ノ鉄（ＩＩＩ）　酸カリウム　　（０．１％水溶液）　
　　　　　　　　　　　　　５ｍｌその後、常法にした
がってフロキュレーション法によって水洗し、ゼラチン
を加えた。ｐＨ５．１、ｐＡｇ７．５に調整し、下記化
合物のオルソ増感色素を加えてオルソ増感を施した。そ
の後、チオ硫酸ナトリウム８ｍｇと塩化金酸１２ｍｇを
加え、６５℃にて最適感度を得るように化学増感を施し
、安定剤として４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，
３ａ，７−テトラアザインデン２００ｍｇ、防腐剤とし
てフェノキシエタノールを加えた。最終的に塩化銀を７
０モル％含む、平均粒子径０．２μｍのヨウ塩臭化銀立
方体粒子乳剤を得た。（変動係数９％）

【０１７１】

【化３６】

【０１７２】〔２〕塗布試料の作成 この様にして調製した乳剤に対し、カブリ防止剤として
ハイドロキノン、１−フェニル−５−メルカプトテトラ
ゾールをＡｇ１モルあたりそれぞれ２．５ｇ、５０ｍｇ
、可塑剤としてポリエチルアクリレートラテックスをゼ
ラチンバインダー比２５％、硬膜剤として２−ビス（ビ
ニルスルホニルアセトアミド）エタンを加え、さらにコ
ロイダルシリカをゼラチンバインダー比４０％添加し、
ポリエステル支持体上にＡｇ３．０ｇ／ｍ２、ゼラチン
１．０ｇ／ｍ２になるように塗布した。この上に下記組
成の保護層下層および保護層上層を同時塗布した。

【０１７３】 　　＜保護層下層＞ 　　　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　０．２５ｇ／ｍ２　　　　ベンゼンチオスルホ
ン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　４ｍｇ／ｍ２　　　　１，５−ジ
ヒドロキシ−２−ベンズアルドキシム　　　　　　　　
　　　　　　２５ｍｇ／ｍ２　　　　ポリエチルアクリ
レートラテックス　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１２５ｍｇ／ｍ２

【０１７４】 　　＜保護層上層＞ 　　　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　０．２５ｇ／ｍ２　　　　平均２．５μｍのシ
リカマット剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　５０ｍｇ／ｍ２　　　　シリコーン
オイル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０ｍｇ／
ｍ２　　　　粒径１０〜２０ｍμのコロイダルシリカ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０ｍｇ
／ｍ２　　下記化合物　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　５ｍｇ／ｍ２　　　　ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　２２ｍｇ／ｍ２

【０１７５】

【化３７】

【０１７６】なお、本実施例で使用したベースは下記組
成のバック層及びバック保護層を有する。 　　ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８０ｍｇ／ｍ
２　　化合物−■　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　７０ｍｇ／ｍ２　　　　〃　　−■　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８
５ｍｇ／ｍ２　　　　〃　　−■　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　９０ｍｇ／ｍ２　　１
，３−ジビニルスルホン−２−プロパノール　　　　　
　　　　　　　　　　　　　６０ｍｇ／ｍ２

【０１７７
】

【化３８】

【０１７８】 〔バック保護層〕 　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．５ｇ／ｍ２　　ポリメチルメタクリレ
ート（粒子サイズ４．７μｍ）　　　　　　　　　　　
　３０ｍｇ／ｍ２　　ドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２０ｍｇ／ｍ２　　　Ｃ８Ｈ１７ＳＯ２Ｎ（Ｃ３Ｈ
７）ＣＨ２ＣＯＯＫ　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２ｍ
ｇ／ｍ２　　シリコーンオイル　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１００ｍｇ／ｍ２

【０１７９】次に現像液
の組成を下記に示す。 　　１−ヒドロキシ−エチリデン−１，１−ジホスホン
酸　　　　　　　　　　　　　　２．０ｇ　　ジエチレ
ントリアミン−五酢酸　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０ｇ　　
炭酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１０．０ｇ　　亜硫酸カリウム　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　１００．０ｇ　　臭化カリウム
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
．０ｇ　　ジエチレングリコール　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２０．０ｇ　　５−メチルベンゾトリアゾー
ル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　０．２ｇ　　ハイドロキノン　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４６．０ｇ　
　４−ヒドロキシメチル−４−メチル−１−フェニル−
３−　　　　ピラゾリドン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１．０ｇ　　水酸化カリウムを加
え水を加えて１リットルとし　　ｐＨを　　　　１０．
７に合わせる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
リットルこの現像液をもとに、化３９に示した各特許記
載の化合物と本発明の化合物を比較するために１２種類
の現像液を調製した。内容を表１０に示した。

【０１８０】

【化３９】

【０１８１】

【表１０】

【０１８２】得られた試料を４８８ｎｍにピークを持つ
干渉フィルターと連続ウェッジを介入し、発光時間１０
−６ｓｅｃ　のキセノンフラッシュ光で露光し、富士写
真フイルム（株）製、自動現像機ＦＧ−７１０ＮＨを用
いて、下記に示した温度及び時間でセンシトメトリーを
行ない、ランニング実験を行った。 現　　　　像　　　　　　　　３８℃　　　　　　　　
１４秒定　　　　着　　　　　　　　３７℃　　　　　
　９．７秒水　　　　洗　　　　　　　　２６℃　　　
　　　　　　　９秒スクイズ　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　２．４秒乾　　　　燥　　　　　　　
　５５℃　　　　　　８．３秒合　　　　計　　　　　
　　　　　　　　　　　　　４３．４秒ランニング条件
としては、１日にハーフ露光をした大全紙サイズ（５０
．８ｃｍ×６１ｃｍ）のフィルム２００枚を処理し、前
記のようなランニング実験を計２週間続け、トータル処
理量は２４００枚であり、補充量は大全紙サイズ１枚あ
たり５０ｍｌであった。なお、定着液は、富士写真フイ
ルム社製ＬＦ−３０８を使用し、補充量は大全１枚あた
り１００ｍｌであった。表１１、１２にランニング実験
による写真性銀汚れの結果を示す。

【０１８３】

【表１１】

【０１８４】

【表１２】

【０１８５】写真性の評価は、次のように行った。階調
平均Ｇは、濃度３．０と濃度１．０の差を濃度３．０を
与える露光量の対数と濃度０．１を与える露光量の対数
の差で割った値。感度は、現像液Ｎｏ．　１の新液で感
材を処理した時に濃度１．５を得るのに要した露光量の
逆数を１００として相対的に示した。Ｄｍ　は最大濃度
を表わす。表１１、１２の結果より次の事が言える。現
像液Ｎｏ．　１〜６の現像液で処理した場合写真性は満
足できる性能であるが、銀汚れは非常に悪い性能である
。銀汚れにより、自現機の内部を汚染させることは、メ
ンテナンスの点で非常に不利になる。また感光材料を汚
染させることは、品質管理上重大な問題になる。一方本
発明の銀汚れ防止剤を用いた、現像液Ｎｏ．　７〜１２
の現像液で処理した場合、銀汚れの発生が非常に少なく
て、写真性への影響もほとんどなかった。

【０１８６】実施例６ （第１の感光性乳剤層） 感光性乳剤Ａの調製 ０．３７Ｍの硝酸銀水溶液と、銀１モルあたり１×１０
−７モルに相当する（ＮＨ４）３ＲｈＣｌ６　と５×１
０−７モルのＫ３ＩｒＣｌ６　０．１１Ｍの臭化カリウ
ムと０．２７Ｍの塩化ナトリウムを含むハロゲン塩水溶
液を、塩化ナトリウムと、１，３−ジメチル−２−イミ
ダゾリジンチオンを含有するゼラチン水溶液に、攪拌し
ながら４５℃で１２分間ダブルジェット法により添加し
、平均粒子サイズ０．２０μｍ、塩化銀含有率７０モル
％の塩臭化銀粒子を得ることにより核形成を行なった。 続いて同様に０．６３Ｍの硝酸銀水溶液と、０．１９Ｍ
の臭化カリウムと、０．４７Ｍの塩化ナトリウムを含む
ハロゲン塩水溶液をダブルジェット法により、２０分間
かけて添加した。その後１×１０−３モルのＫＩ溶液を
加えてコンバージョンを行ない常法に従ってフロキュレ
ーション法により水洗し、ゼラチン４０ｇを加え、ｐＨ
６．５、ｐＡｇ７．５に調整し、さらに銀１モルあたり
チオ硫酸ナトリウム５ｍｇ、塩化金酸８ｍｇ及び、ベン
ゼンチオスルフォン酸ナトリウム７ｍｇを加え、６０℃
で４５分間加熱し、化学増感処理を施し、安定剤として
４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，７−テト
ラザインデン１５０ｍｇ及び、プロキセルとフェノキシ
エタノールを加えた。得られた粒子は平均粒子サイズ０
．２８μｍ、塩化銀含量７０モル％の塩臭化銀立方体粒
子であった。（変動係数９％）第１の感光性乳剤層の塗
布 これらの乳剤を分割して増感色素として銀１モルあたり
１×１０−３モルの５−〔３−（４−スルホブチル）−
５−クロロ−２−オキサゾリジリデン〕−１−ヒドロキ
シエチル−３−（２−ピリジル）−２−チオヒダントイ
ンを加え、さらに２×１０−４モルの１−フェニル−５
−メルカプトテトラゾール、５×１０−４モルの下記構
造式で表わされる化合物（ａ）の短波シアニン色素、化
合物（ｂ）　のポリマー（２００ｍｇ／ｍ２）、ハイド
ロキノン（５０ｍｇ／ｍ２）およびポリエチルアクリレ
ートの分散物（２００ｍｇ／ｍ２）、硬膜剤として１，
３−ビスビニルスルホニル−２−プロパノール（２００
ｍｇ／ｍ２）、下記のヒドラジン化合物（ｃ）　を加え
、塗布銀量３．６ｇ／ｍ２、ゼラチン２．０ｇ／ｍ２に
なるように塗布した。

【０１８７】

【化４０】

【０１８８】 （中間層の塗布） 　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．
０ｇ／ｍ２　　１，３−ビスビニルホルホニル−２−プ
ロパノール　　　　４．０ｗｔ％対ゼラチン（第２の感
光性乳剤層） 感光性乳剤Ｂの調製 １．０Ｍの硝酸銀水溶液と、銀１モルあたり３×１０−
７モルの（ＮＨ４）３ＲｈＣｌ６　を含有し、０．３Ｍ
の臭化カリウムと０．７４Ｍの塩化ナトリウムを含むハ
ロゲン塩水溶液を、塩化ナトリウムと、１，３−ジメチ
ル−２−イミダゾジンチオンを含有するゼラチン水溶液
に、攪拌しながら４５℃で３０分間ダブルジェット法に
より添加し、平均粒子サイズ０．２８μｍ、塩化銀含有
率７０モル％の塩臭化銀粒子を得た。その後常法に従っ
てフロキュレーション法により水洗し、ゼラチン４０ｇ
を加え、ｐＨ６．５、ｐＡｇ７．５に調整し、さらに銀
１モルあたりチオ硫酸ナトリウム５ｍｇ及び塩化金酸８
ｍｇを加え、６０℃で６０分間加熱し、化学増感処理を
施し、安定剤として４−ヒドロキシ−６−メチル−１，
３，３ａ，７−テトラザインデン１５０ｍｇを加えた。 得られた粒子は平均粒子サイズ０．２８μｍ、塩化銀含
量７０モル％の塩臭化銀立方体粒子であった。（変動係
数１０％）

【０１８９】第２の感光性乳剤層の塗布感光
性乳剤Ｂを再溶解し、４０℃にて増感色素として銀１モ
ルあたり１．０×１０−３モルの５−〔３−（４−スル
ホブチル）−５−クロロ−２−オキサゾリジリデン〕−
１−ヒドロキシエチル−３−（２−ピリジル）−２−チ
オヒダントインと１．０×１０−３モルのＫＩ溶液を加
え、さらに２×１０−４モルの１−フェニル−５−メル
カプトテトラゾール、ポリエチルアクリレートの分散物
を５０ｍｇ／ｍ２、硬膜剤として１，３−ビスビニルス
ルホニル−２−プロパノールをゼラチンに対し４．０ｗ
ｔ％、下記レドックス化合物１．０×１０−４　ｍｏｌ
／ｍ２添加し、塗布銀量０．４ｇ／ｍ２、ゼラチン０．
５ｇ／ｍ２になるように塗布した。

【０１９０】

【化４１】

【０１９１】（保護層の塗布）この上に保護層として、
ゼラチン０．５ｇ／ｍ２、ポリメチルメタクリレート粒
子（平均粒径２．５μ）０．３ｇ／ｍ２を次の界面活性
剤を用いて塗布した。

【０１９２】

【化４２】

【０１９３】またバック層およびバック保護層は次に示
す処方にて塗布した。 〔バック層処方〕 　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　３ｇ／ｍ２　　ラテックス　　ポ
リエチルアクリレート　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　２ｇ／ｍ２　　界面活性剤
　　ｐ−ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム　　　
　　　　　４０ｍｇ／ｍ２

【０１９４】

【化４３】

【０１９５】染料　　染料〔ａ〕、〔ｂ〕、及び〔ｃ〕
の混合物 　　　　　　　　染料〔ａ〕　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　５０ｍｇ／ｍ２　　　　　　　　染料〔
ｂ〕　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００ｍｇ／
ｍ２　　　　　　　　染料〔ｃ〕　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　５０ｍｇ／ｍ２

【０１９６】

【化４４】

【０１９７】 〔バック保護層〕 　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．８ｇ／ｍ２　　ポリメチルメタクリレ
ート微粒子（平均粒径４．５μ）　　　　　　　　　　
３０ｍｇ／ｍ２　　ジヘキシル−α−スルホサクシナー
トナトリウム塩　　　　　　　　　　　　　　１５ｍｇ
／ｍ２　　ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５ｍｇ
／ｍ２　　酢酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　４０ｍｇ／ｍ２

【０１９８】

【化４５】

【０１９９】ポリエステルフィルム（１００μ）支持体
上に第１の感光性乳剤層を最下層にさらに、中間層を介
してレドックス化合物を含む第２の感光性乳剤層および
この層に保護層を同時塗布し試料を作製した。

【０２００】次に現像液の組成を下記に示す。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　現　　　　
像　　　　液　　ハイドロキノン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　５０．０ｇ　　Ｎ−メチル−ｐ
−アミノフェノール　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　０．３　　水酸化ナトリ
ウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１８．０
　　５−スルホサリチル酸　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　５５．０　　亜硫酸カリウム　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　２４．０　　エチレンジアミン
四酢酸二ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１．０　　臭化カリウム　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．０
　　５−メチルベンゾトリアゾール　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．４　　３−（５−メルカプトテトラゾール）ベンゼ
ンスルホン酸　　　　　　　　　　０．２　　　　ナト
リウム　　 　　Ｎ−ｎ−ブチルジエタノールアミン　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５．０
　　トルエンスルホン酸ナトリウム　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
８．０　　水を加えて　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１リットル　　　　ｐＨ＝１１．
６に合わせる（水酸化カリウムを加えて）　　　　ｐＨ
１１．６この現像液を基に表８のようなテスト用現像液
を調整した。

【０２０１】

【表１３】

【０２０２】得られたフィルム試料は、３２００°Ｋタ
ングステン光でセンシトメトリー用光学クサビを通して
露光し、富士写真フイルム（株）製自動現像機ＦＧ−７
１０Ｆを用いて処理を行った。現像の処理条件としては
３４℃２０″で行い、現像液補充は大全紙サイズ１枚あ
たり６０ｍｌで、それ以外実施例５と同様のランニング
実験を行った。なお定着液は、富士写真フイルム社製Ｇ
Ｒ−Ｆ１を使用し、補充量は大全１枚あたり１００ｍｌ
であった。表９にランニング実験による写真性、銀汚れ
の結果を示す。

【０２０３】

【表１４】

【０２０４】本発明の化合物を使用した現像液でランニ
ングをした結果、実施例５と同様に銀汚れ防止について
、顕著な改良効果が示された。また、写真性への影響も
ほとんどなかった。

【０２０５】

【発明の効果】本発明の化合物を現像液に用いることに
より、ハロゲン化銀感光材料の銀汚れを格段に向上させ
ることができる。従って自現機のメンテナンスが非常に
楽になり、感光材料の汚染もなくすことができ、迅速処
理においても常に安定した品質の良い画質を提供するこ
とができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　露光されたハロゲン化銀感光材料を、
   現像処理工程一定着処理工程を経て画像形成する方法に
   おいて少なくとも （ａ）下記一般式（Ｉ）で示される化合物一般式（Ｉ） 【化１】 （式中、Ｒ１　、Ｒ２　は水素原子、アルキル基、アリ
   ール基、アラルキル基、ヒドロキシ基、メルカプト基、
   カルボキシ基、スルホ基、ホスホノ基、ニトロ基、シア
   ノ基、ハロゲン原子、アルコキシカルボニル基、アリー
   ルオキシカルボニル基、カルバモイル基、スルファモイ
   ル基、アルコキシ基を表わし、Ｒ１　、Ｒ２　の炭素数
   の和は２〜２０である。また、Ｒ１　、Ｒ２　が連結し
   て飽和の環構造を形成しても良い。） （ｂ）ジヒドロキシベンゼン系現像主薬（ｃ）０．３モ
   ル／リットル以上の遊離の亜硫酸塩（ｄ）１−フェニル
   −３−ピラゾリドン系現像主薬及び／又はアミノフェノ
   ール系現像主薬を含有する現像液で処理することを特徴
   とするハロゲン化銀感光材料の現像処理方法。
2. 【請求項２】　　下記一般式（Ｉ）で示される化合物を
   含有することを特徴するハロゲン化銀感光材料用の現像
   液。 一般式（Ｉ） 【化２】 （式中、Ｒ１　、Ｒ２　は水素原子、アルキル基、アリ
   ール基、アラルキル基、ヒドロキシ基、メルカプト基、
   カルボキシ基、スルホ基、ホスホノ基、ニトロ基、シア
   ノ基、ハロゲン原子、アルコキシカルボニル基、アリー
   ルオキシカルボニル基、カルバモイル基、スルファモイ
   ル基、アルコキシ基を表わし、Ｒ１　、Ｒ２　の炭素数
   の和は２〜２０である。また、Ｒ１　、Ｒ２　が連結し
   て飽和の環構造を形成しても良い。）