JPH04361955A - ケーブルドラム自動回転装置 - Google Patents
ケーブルドラム自動回転装置Info
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- JPH04361955A JPH04361955A JP13643491A JP13643491A JPH04361955A JP H04361955 A JPH04361955 A JP H04361955A JP 13643491 A JP13643491 A JP 13643491A JP 13643491 A JP13643491 A JP 13643491A JP H04361955 A JPH04361955 A JP H04361955A
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- cable drum
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 19
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
- B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
- B65H59/387—Regulating unwinding speed
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- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はケーブルドラム自動回転
装置に係り、特に電気配線の一般ケーブルの敷設機にお
けるケーブルの送り出し速度を自動制御するのに好適な
ケーブルドラム自動回転装置に関する。
装置に係り、特に電気配線の一般ケーブルの敷設機にお
けるケーブルの送り出し速度を自動制御するのに好適な
ケーブルドラム自動回転装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、超高圧ケーブル用の特殊な大掛か
りなものを除き、一般ケーブル用のケーブル回転機では
、モータが付設された装置はあるが、一般ケーブルは種
類が多く、また、ケーブルドラムの大きさも種々あり、
更にはケーブル延線機の速度も異なっている。
りなものを除き、一般ケーブル用のケーブル回転機では
、モータが付設された装置はあるが、一般ケーブルは種
類が多く、また、ケーブルドラムの大きさも種々あり、
更にはケーブル延線機の速度も異なっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、ケーブル延
線速度に自動的に速度を追従できるものがなく、人力で
ケーブル延線速度を制御しなければならず、延線作業が
不便であった。なお、昨今の人手不足の折り、特にケー
ブル延線に対して自動化の要望があるが、簡単な装置で
これらの条件に即応して自動的にケーブル延線速度を制
御できるケーブルドラム自動回転装置は、未だ開発され
ていない。
線速度に自動的に速度を追従できるものがなく、人力で
ケーブル延線速度を制御しなければならず、延線作業が
不便であった。なお、昨今の人手不足の折り、特にケー
ブル延線に対して自動化の要望があるが、簡単な装置で
これらの条件に即応して自動的にケーブル延線速度を制
御できるケーブルドラム自動回転装置は、未だ開発され
ていない。
【０００４】本発明の目的は、上記した従来の課題を解
決し、簡単な装置で、取り扱いが容易で各種の一般用ケ
ーブル用のケーブル送り出し速度を自動制御できるケー
ブルドラム自動回転装置を提供することにある。
決し、簡単な装置で、取り扱いが容易で各種の一般用ケ
ーブル用のケーブル送り出し速度を自動制御できるケー
ブルドラム自動回転装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明のケーブルドラム自動回転装置は、ケー
ブルドラムとケーブルを牽引する装置との間のケーブル
の弛み量を検出し、ドラムの回転速度を制御する制御信
号を出力する弛度検出装置と、弛度検出装置からの信号
に基づいてケーブルドラムの回転速度を制御するケーブ
ルドラム回転機と、を備えていることを特徴とする。
ために、本発明のケーブルドラム自動回転装置は、ケー
ブルドラムとケーブルを牽引する装置との間のケーブル
の弛み量を検出し、ドラムの回転速度を制御する制御信
号を出力する弛度検出装置と、弛度検出装置からの信号
に基づいてケーブルドラムの回転速度を制御するケーブ
ルドラム回転機と、を備えていることを特徴とする。
【０００６】
【作用】弛度検出装置によりケーブルの弛み量を検出し
、弛み量が減少始めたら、ケーブルドラムを駆動してケ
ーブルを送り出す。したがって、種類の多いケーブル、
ケーブルドラムやケーブルの牽引速度が異なるケーブル
延線機に対して追従できる。
、弛み量が減少始めたら、ケーブルドラムを駆動してケ
ーブルを送り出す。したがって、種類の多いケーブル、
ケーブルドラムやケーブルの牽引速度が異なるケーブル
延線機に対して追従できる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明のケーブルドラム自動回転装置の主
要素構成図である。このケーブルドラム自動回転装置１
０において、１１はドラムシャフトを示し、このドラム
シャフト１１は支柱部１２に掛渡されている。支柱部１
２中には油圧シリンダ１５またはハンドル２４によって
昇降自在にされた、ドラムシャフト１１の高さを調整す
る高さ調整装置１３が設けられている。この高さ調整装
置１３には、支柱部１２の高さ方向に沿って形成された
開口部２２より外部に突出した断面略Ｕ字状のシャフト
受部部２３が設けられており、このＵ字状のシャフト受
部２３に対してドラムシャフト１１が載置されている。
する。図１は本発明のケーブルドラム自動回転装置の主
要素構成図である。このケーブルドラム自動回転装置１
０において、１１はドラムシャフトを示し、このドラム
シャフト１１は支柱部１２に掛渡されている。支柱部１
２中には油圧シリンダ１５またはハンドル２４によって
昇降自在にされた、ドラムシャフト１１の高さを調整す
る高さ調整装置１３が設けられている。この高さ調整装
置１３には、支柱部１２の高さ方向に沿って形成された
開口部２２より外部に突出した断面略Ｕ字状のシャフト
受部部２３が設けられており、このＵ字状のシャフト受
部２３に対してドラムシャフト１１が載置されている。
【０００８】モータ１４は、検出部３２からの電気信号
に基づいてケーブルドラム１００を回転させ、ケーブル
ドラム１００から送り出されるケーブルの送り出し速度
を変化させる。３０は弛度検出装置を示しており、この
弛度検出装置３０は弛み取込み部３１と検出部３２とか
ら構成されている。また、ケーブルドラム１００の中心
部に形成された穴には、ドラムシャフト１１が貫通され
てテーパーダイス１６により固定されている。
に基づいてケーブルドラム１００を回転させ、ケーブル
ドラム１００から送り出されるケーブルの送り出し速度
を変化させる。３０は弛度検出装置を示しており、この
弛度検出装置３０は弛み取込み部３１と検出部３２とか
ら構成されている。また、ケーブルドラム１００の中心
部に形成された穴には、ドラムシャフト１１が貫通され
てテーパーダイス１６により固定されている。
【０００９】図２は本発明におけるドラム回転機の詳細
を示す側面図、図３は本発明におけるドラム回転機の平
面図である。このドラム回転機１０は、平面略コ字状で
、その内部にケーブルドラム１００が配置できる空間部
１８を有する台部１７を備えている。この台部１７には
、図１における油圧シリンダ１５を備えた高さ調整装置
１３が収納された支柱部１２が鉛直方向に設けられてい
る。この台部１７に対してガード１９がドラムシャフト
１１の軸方向に平行に配設されており、このガード１９
はドラム回転機１０を手押しするための手押部を兼用し
ている。略コ状の台部１７の先端部にはそれぞれ前輪２
０が設置され、略コ状の台部１７の屈曲部分にはそれぞ
れ後輪２１が設置されている。
を示す側面図、図３は本発明におけるドラム回転機の平
面図である。このドラム回転機１０は、平面略コ字状で
、その内部にケーブルドラム１００が配置できる空間部
１８を有する台部１７を備えている。この台部１７には
、図１における油圧シリンダ１５を備えた高さ調整装置
１３が収納された支柱部１２が鉛直方向に設けられてい
る。この台部１７に対してガード１９がドラムシャフト
１１の軸方向に平行に配設されており、このガード１９
はドラム回転機１０を手押しするための手押部を兼用し
ている。略コ状の台部１７の先端部にはそれぞれ前輪２
０が設置され、略コ状の台部１７の屈曲部分にはそれぞ
れ後輪２１が設置されている。
【００１０】これらの前輪２０及び後輪２１は、各々走
行方向が自由にできる自在車からなる。シャフト受部２
３は、図２に示すように支柱部１２内に内蔵された高さ
調整装置１３に固定されている。調整ハンドル２４を回
動させることによって高さ調整装置１３が支柱部１２内
を昇降し、この高さ調整装置１３に固定されかつ支柱部
１２の開口部２２（図１）から突出したシャフト受部２
３が昇降し、図２中、２点鎖線で示すケーブルドラム１
００の径に応じてドラムシャフト１１の位置が調整可能
となっている。
行方向が自由にできる自在車からなる。シャフト受部２
３は、図２に示すように支柱部１２内に内蔵された高さ
調整装置１３に固定されている。調整ハンドル２４を回
動させることによって高さ調整装置１３が支柱部１２内
を昇降し、この高さ調整装置１３に固定されかつ支柱部
１２の開口部２２（図１）から突出したシャフト受部２
３が昇降し、図２中、２点鎖線で示すケーブルドラム１
００の径に応じてドラムシャフト１１の位置が調整可能
となっている。
【００１１】２５は油圧ポンプを示しており、前記した
高さ調整装置１３用の油圧シリンダ１５に圧油を送り、
高さ調整装置１３の高さを調整し、ケーブルドラム１０
０の中心部を設定するためのシャフト受部２３の高さを
調整できるようになっている。なお、油圧ポンプ２５は
電動機乃至は手動のいずれによっても駆動される。
高さ調整装置１３用の油圧シリンダ１５に圧油を送り、
高さ調整装置１３の高さを調整し、ケーブルドラム１０
０の中心部を設定するためのシャフト受部２３の高さを
調整できるようになっている。なお、油圧ポンプ２５は
電動機乃至は手動のいずれによっても駆動される。
【００１２】ローラモータ１４は、図中、矢印２７で示
すように揺動自在に配置されかつばねによって常時ドラ
ム方向に付勢された可動アーム２６に取り付けられてお
り、この可動アーム２６の揺動角度を調整することによ
って、大きさの異なるケーブルドラム１００に対応して
ドラムのフランジ面に接触し、駆動力を伝達可能となっ
ている。また、図３に示すようにドラムシャフト１１に
設置されたケーブルドラム１００は、テーパーダイス１
６によりその軸方向両側から押圧されて固定される。
すように揺動自在に配置されかつばねによって常時ドラ
ム方向に付勢された可動アーム２６に取り付けられてお
り、この可動アーム２６の揺動角度を調整することによ
って、大きさの異なるケーブルドラム１００に対応して
ドラムのフランジ面に接触し、駆動力を伝達可能となっ
ている。また、図３に示すようにドラムシャフト１１に
設置されたケーブルドラム１００は、テーパーダイス１
６によりその軸方向両側から押圧されて固定される。
【００１３】図４は図１における弛み取り込み部３１の
詳細を示す側面図、図５は図１における弛み取り込み部
３１の詳細を示す一部断面図である。この弛み取込み部
３１においては、外周にケーブル案内溝が形成されたガ
イド車３３及びガイド車３４を備えており、これらのガ
イド車３３，３４は各々固定台３７に設けられた軸３６
を支点として回動する回動アーム３５に回転自在に取付
けられている。回動アーム３６には長穴４５が形成され
ており、この長穴４５に緩衝器３８の軸端部が遊嵌され
ている。
詳細を示す側面図、図５は図１における弛み取り込み部
３１の詳細を示す一部断面図である。この弛み取込み部
３１においては、外周にケーブル案内溝が形成されたガ
イド車３３及びガイド車３４を備えており、これらのガ
イド車３３，３４は各々固定台３７に設けられた軸３６
を支点として回動する回動アーム３５に回転自在に取付
けられている。回動アーム３６には長穴４５が形成され
ており、この長穴４５に緩衝器３８の軸端部が遊嵌され
ている。
【００１４】前記緩衝器３８には、圧縮バネ３９が連接
されており、この圧縮バネ３９によって可動アーム３５
を図４中、矢印４２と逆の方向（反時計方向）に付勢す
ると共に緩衝器３８により可動アーム３５の動作速度を
制限するようになっている。前記したガイド車３３及び
ガイド車３４にケーブル１０１が掛け渡され、図示しな
いケーブル延線機によってケーブルが図中、４１で示す
矢印方向に引かれると、可動アーム３５は、４２の方向
に揺動する。
されており、この圧縮バネ３９によって可動アーム３５
を図４中、矢印４２と逆の方向（反時計方向）に付勢す
ると共に緩衝器３８により可動アーム３５の動作速度を
制限するようになっている。前記したガイド車３３及び
ガイド車３４にケーブル１０１が掛け渡され、図示しな
いケーブル延線機によってケーブルが図中、４１で示す
矢印方向に引かれると、可動アーム３５は、４２の方向
に揺動する。
【００１５】この可動アーム３５は、図５に示すように
固定台３７に回転自在に支持された支軸４３の軸方向一
端部に固定されており、支軸４３の他端部側には車軸４
４が固定されている。車軸４４には連結ケーブル４０の
一端部が固定され、連結ケーブル４０の他端部は検出部
３２の内部に内蔵されたセンサに連結され、可動アーム
３５の揺動量による車軸４４の回転角度変化をセンサで
検出するようになっている。この検出部３２にはインバ
ータが内蔵されており、前記可動アーム３５の角度の変
化に基づいてローラモータ１４をＰＷＭ制御等によって
モータの回転速度を制御するようになっている。
固定台３７に回転自在に支持された支軸４３の軸方向一
端部に固定されており、支軸４３の他端部側には車軸４
４が固定されている。車軸４４には連結ケーブル４０の
一端部が固定され、連結ケーブル４０の他端部は検出部
３２の内部に内蔵されたセンサに連結され、可動アーム
３５の揺動量による車軸４４の回転角度変化をセンサで
検出するようになっている。この検出部３２にはインバ
ータが内蔵されており、前記可動アーム３５の角度の変
化に基づいてローラモータ１４をＰＷＭ制御等によって
モータの回転速度を制御するようになっている。
【００１６】すなわち、ガイド車３３が図４中、ａの位
置にあるとき、ローラモータ１４の回転速度が０となる
ようにし、可動アーム３５が矢印４２の方向に揺動する
に従ってローラモータ１４の回転速度が速くなり、図４
中、ｂの位置でローラモータ１４の回転速度が最高とな
るように、すなわちケーブルの張力が大きくなるに従っ
てローラモータ、従ってケーブルドラムの回転速度が速
くなるように制御されている。
置にあるとき、ローラモータ１４の回転速度が０となる
ようにし、可動アーム３５が矢印４２の方向に揺動する
に従ってローラモータ１４の回転速度が速くなり、図４
中、ｂの位置でローラモータ１４の回転速度が最高とな
るように、すなわちケーブルの張力が大きくなるに従っ
てローラモータ、従ってケーブルドラムの回転速度が速
くなるように制御されている。
【００１７】次に上記のように構成されるケーブルドラ
ム自動回転装置の作用について説明する。ドラムシャフ
ト１１をケーブルドラム１００の中心部の穴に貫通させ
、ドラムシャフト１１にテーパーガイド１６を挿通させ
、ケーブルドラム１００の軸方向両側からケーブルドラ
ム１００を固定する。次にドラム回転機１０のガード１
９を押しながら、ケーブルドラム１００がドラム回転機
１０の空間部１８内に配置されると共にシャフト受部２
３の上方にドラムシャフト１１が位置する点でドラム回
転機１０を停止させる。その後、調整ハンドル２４を回
動させ、シャフト受部２３でドラムシャフト１１を下側
から受ける。この状態で油圧ポンプ２５を駆動し、油圧
シリンダ１５を作動させて高さ調整装置１３を介してシ
ャフト受部２３上のドラムシャフト１１を押し上げ、ケ
ーブルドラム１００を回転可能に中空に浮かせる。
ム自動回転装置の作用について説明する。ドラムシャフ
ト１１をケーブルドラム１００の中心部の穴に貫通させ
、ドラムシャフト１１にテーパーガイド１６を挿通させ
、ケーブルドラム１００の軸方向両側からケーブルドラ
ム１００を固定する。次にドラム回転機１０のガード１
９を押しながら、ケーブルドラム１００がドラム回転機
１０の空間部１８内に配置されると共にシャフト受部２
３の上方にドラムシャフト１１が位置する点でドラム回
転機１０を停止させる。その後、調整ハンドル２４を回
動させ、シャフト受部２３でドラムシャフト１１を下側
から受ける。この状態で油圧ポンプ２５を駆動し、油圧
シリンダ１５を作動させて高さ調整装置１３を介してシ
ャフト受部２３上のドラムシャフト１１を押し上げ、ケ
ーブルドラム１００を回転可能に中空に浮かせる。
【００１８】ケーブルドラム１００に巻回されたケーブ
ル１０１を弛度検出装置３０のガイド車３４及びガイド
車３３に順次掛け渡し、図示しないケーブル延線機にセ
ットする。次にこの状態で電源のスイッチをＯＮとする
と、ケーブル１０１がケーブル延線機に牽引されていな
い場合、弛度検出装置３０は０信号を出しており、モー
タ１４は作動しないため、ドラム回転機３０は静止状態
にある。
ル１０１を弛度検出装置３０のガイド車３４及びガイド
車３３に順次掛け渡し、図示しないケーブル延線機にセ
ットする。次にこの状態で電源のスイッチをＯＮとする
と、ケーブル１０１がケーブル延線機に牽引されていな
い場合、弛度検出装置３０は０信号を出しており、モー
タ１４は作動しないため、ドラム回転機３０は静止状態
にある。
【００１９】ケーブル延線機によってケーブル１０１が
牽引され始めた場合、その当初はケーブルドラム１００
は未だ静止しているので、ケーブル１０１を送り出せな
いから、弛み取込み部３１にたくし込んであるケーブル
１０１がケーブル延線機に引かれる。ケーブル１０が牽
引され始めると、ガイド車３３及びガイド車３４が配設
された可動アーム３５が揺動し、これによって可動アー
ム３５と支軸４３を介して固定された車軸４４が回動し
、その回転角度変化に基づいて連結ケーブル４０の水平
位置が変化し、検出部３２からモータ１４に対して駆動
信号が出力され、モータ１４が回転を始め、ケーブル１
０１をケーブル延線機に送り出す。
牽引され始めた場合、その当初はケーブルドラム１００
は未だ静止しているので、ケーブル１０１を送り出せな
いから、弛み取込み部３１にたくし込んであるケーブル
１０１がケーブル延線機に引かれる。ケーブル１０が牽
引され始めると、ガイド車３３及びガイド車３４が配設
された可動アーム３５が揺動し、これによって可動アー
ム３５と支軸４３を介して固定された車軸４４が回動し
、その回転角度変化に基づいて連結ケーブル４０の水平
位置が変化し、検出部３２からモータ１４に対して駆動
信号が出力され、モータ１４が回転を始め、ケーブル１
０１をケーブル延線機に送り出す。
【００２０】このとき、ケーブル１０１を送り出す速度
がケーブル延線機におけるケーブルを牽引する速度より
も速くなった場合、回動アーム３５が圧縮バネ３９によ
る付勢力によって元の位置、すなわち、ａ側の方向に戻
り始めるので、ケーブルドラム１００の回転速度が遅く
なり、ケーブルの送り出し速度を調整することができる
。なお、本発明のケーブル自動回転装置は、必ずしもケ
ーブル延線機と組み合わせる場合に限らず、ケーブルを
人力で手引き場合にも適用することができる。
がケーブル延線機におけるケーブルを牽引する速度より
も速くなった場合、回動アーム３５が圧縮バネ３９によ
る付勢力によって元の位置、すなわち、ａ側の方向に戻
り始めるので、ケーブルドラム１００の回転速度が遅く
なり、ケーブルの送り出し速度を調整することができる
。なお、本発明のケーブル自動回転装置は、必ずしもケ
ーブル延線機と組み合わせる場合に限らず、ケーブルを
人力で手引き場合にも適用することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、弛度検出
装置によりケーブルの弛み量を検出し、弛み量に応じた
回転速度でケーブルドラムを駆動してケーブルを送り出
す。したがって、種類の多いケーブル、ケーブルドラム
やケーブルの牽引速度が異なるケーブル延線機に対して
追従できる。
装置によりケーブルの弛み量を検出し、弛み量に応じた
回転速度でケーブルドラムを駆動してケーブルを送り出
す。したがって、種類の多いケーブル、ケーブルドラム
やケーブルの牽引速度が異なるケーブル延線機に対して
追従できる。
【図１】本発明のケーブル自動回転装置の一実施例を示
す主要素構成図である。
す主要素構成図である。
【図２】図１のケーブル自動回転装置におけるドラム回
転機を示す側面図である。
転機を示す側面図である。
【図３】図１のケーブル自動回転装置におけるドラム回
転機の平面図である。
転機の平面図である。
【図４】図１の弛度検出装置における弛み取込み部の側
面図である。
面図である。
【図５】図１の弛度検出装置における弛み取込み部の一
部断面図である。
部断面図である。
１０ ドラム回転機
１１ ドラムシャフト
１３ 高さ調整装置
１４ モータ
１５ 油圧シリンダ
１９ ガード
２３ シャフト受部
２５ 油圧ポンプ
２６ 可動アーム
３０ 弛度検出装置
３１ 弛み取り込み部
３２ 検出部
３３，３４ ガイド車
３５ 可動アーム
３６ 軸
３８ 緩衝器
３９ 押しバネ
１００ ケーブルドラム
１０１ ケーブル
Claims (2)
- 【請求項１】 ケーブルドラムとケーブルを牽引する
装置との間のケーブルの弛み量を検出し、ドラムの回転
速度を制御する制御信号を出力する弛度検出装置と、該
弛度検出装置からの信号に基づいてケーブルドラムの回
転速度を制御するケーブルドラム回転機と、を備えたケ
ーブルドラム自動回転装置。 - 【請求項２】 前記弛度検出装置は、ケーブルを牽引
する途中に配設されると共にケーブルが掛け渡される一
対のガイド車を備えた可動アームと、ケーブルの牽引に
応じて揺動する可動アームの角度に基づいてケーブルの
弛み量を検出する手段と、を備えている請求項１のケー
ブルドラム自動回転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3136434A JP2586238B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | ケーブルドラム自動回転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3136434A JP2586238B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | ケーブルドラム自動回転装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8041495A Division JPH08245067A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | ケーブルドラム自動回転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04361955A true JPH04361955A (ja) | 1992-12-15 |
| JP2586238B2 JP2586238B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=15175048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3136434A Expired - Lifetime JP2586238B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | ケーブルドラム自動回転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586238B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113716400A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-30 | 广东电网有限责任公司 | 一种配网架空导线收放装置 |
| JP2021197773A (ja) * | 2020-06-10 | 2021-12-27 | 三菱電機株式会社 | ケーブル送り出し装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53151584U (ja) * | 1977-05-06 | 1978-11-29 | ||
| JPS5563349U (ja) * | 1978-10-19 | 1980-04-30 |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP3136434A patent/JP2586238B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2586238B2 (ja) | 1997-02-26 |
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