CN206843699U - 圆织机收布机构 - Google Patents

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CN206843699U CN201720567138.9U CN201720567138U CN206843699U CN 206843699 U CN206843699 U CN 206843699U CN 201720567138 U CN201720567138 U CN 201720567138U CN 206843699 U CN206843699 U CN 206843699U
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金永峰
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Abstract

本实用新型涉及一种圆织机收布机构,本实用新型在使用时,将收布容器放置在固定架上,固定架上的挡板与收布容器的三个外侧壁贴合,防止收布容器在离心力的作用下脱离固定架,编织好的布匹通过牵拉辊后直接落入收布容器内,供纱机构离固定架的距离较远,固定架上可以放置的收布容器的内容量较大,能够容纳较多的布匹,适用于编织布匹的大批量生产;传感器检测供纱机构的转速后,将信号传递给控制器,控制器控制电机工作,使固定架的转向和转速与供纱机构的转向和转速均相同,落入收布容器内的布匹较整齐、平整。

Description

圆织机收布机构
技术领域
本实用新型涉及圆织机技术领域,尤其是涉及一种圆织机收布机构。
背景技术
圆织机将扁丝编织成布后,需要进行收卷,传统的收卷方式是通过滚筒收卷,即:将编织好的布匹缠绕到滚筒上。但是,由于滚筒位于主机机架内,滚筒上缠绕的布匹是有限的,即滚筒上缠绕布匹的直径是有限定的;当加工大批量布匹时,使用传统的滚筒来收卷布匹,需多次停止编织、更换滚筒,开机、停机、再开机,浪费时间,也容易使机器故障,维修困难,工人的工作量也较大,导致编织效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中加工大批量扁丝时,使用传统的滚筒来收卷扁丝,需多次停止编织、更换滚筒,开机、停机、再开机,浪费时间,也容易使机器故障,维修困难,工人的工作量也较大,导致编织效率较低的问题,提供一种圆织机收布机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆织机收布机构,包括支架,所述支架上固定安装有圆织机机架,所述机架上设置有供纱机构,所述供纱机构的正下方通过牵拉支架设置有牵拉辊,所述牵拉支架的正下方设置有旋转收布装置,所述旋转收布装置包括底座,所述底座上转动安装有从动轮,所述从动轮上固定安装有固定架,所述固定架上固定安装有支撑杆,所述支撑杆与所述从动轮同轴心,所述支撑杆与所述牵拉支架固定连接,所述从动轮由旋转装置驱动转动,所述旋转装置上电连接有控制器,所述供纱机构上设置有传感器,所述传感器与所述控制器电连接,所述从动轮的转向和转速与所述供纱机构的转向与转速均相同,所述固定架上设置有收布容器,所述固定架上固定安装有挡板,所述挡板与所述收布容器的外侧壁贴合。
进一步的,本实用新型所用的收布容器通常为塑料箱,为了方便放置收布容器,所述固定架包括六边形外框和圆形内框,所述外框与所述内框通过固定杆连接,所述内框同轴固定安装在所述从动轮上,所述支撑杆同轴固定安装在所述内框上,所述挡板固定安装在所述外框上。
作为优选,所述旋转装置为电机,所述电机与所述控制器电连接,所述电机的输出端连接有减速器,所述减速器的输出轴上固定安装有主动轮,所述主动轮与所述从动轮通过皮带连接。
本实用新型在使用时,将收布容器放置在固定架上,固定架上的挡板与收布容器的三个外侧壁贴合,防止收布容器在离心力的作用下脱离固定架,编织好的布匹通过牵拉辊后直接落入收布容器内,供纱机构离固定架的距离较远,固定架上可以放置的收布容器的内容量较大,能够容纳较多的布匹,适用于编织布匹的大批量生产;传感器检测供纱机构的转速后,将信号传递给控制器,控制器控制电机工作,使固定架的转向和转速与供纱机构的转向和转速均相同,落入收布容器内的布匹较整齐、平整。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的圆织机收布机构在使用时,将收布容器放置在固定架上,固定架上的挡板与收布容器的三个外侧壁贴合,防止收布容器在离心力的作用下脱离固定架,编织好的布匹通过牵拉辊后直接落入收布容器内,供纱机构离固定架的距离较远,固定架上可以放置的收布容器的内容量较大,能够容纳较多的布匹,适用于编织布匹的大批量生产;传感器检测供纱机构的转速后,将信号传递给控制器,控制器控制电机工作,使固定架的转向和转速与供纱机构的转向和转速均相同,落入收布容器内的布匹较整齐、平整。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的二维示意图;
图2是本实用新型中旋转收布装置的三维示意图;
图3是本实用新型中旋转收布装置在未安装收布容器时的三维示意图;
图4是本实用新型图3中A处的放大图;
图5是本实用新型中固定架的三维示意图。
图中:1.机架,2.供纱机构,3.牵拉辊,4.底座,5.从动轮,6.固定架, 7.支撑杆,8.控制器,9.传感器,10.收布容器,11.挡板,12.外框,13.内框,14.固定杆,15.电机,16.减速器,17.主动轮,18.皮带,19.支架,20. 牵拉支架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种圆织机收布机构,包括支架19,所述支架19上固定安装有圆织机机架1,机架1上设置有供纱机构2,供纱机构2的正下方通过牵拉支架20设置有牵拉辊3,牵拉支架20的正下方设置有如图2所示的旋转收布装置,旋转收布装置包括底座4,底座4上转动安装有从动轮5,从动轮5上通过螺钉固定安装有固定架6,固定架6上通过螺钉固定安装有支撑杆7,如图3所示,支撑杆7与从动轮5同轴心,支撑杆7与牵拉支架20固定连接,主动轮17由电机15驱动转动,电机15的输出端连接有减速器16,减速器16的输出轴上固定安装有主动轮17,如图4所示,主动轮17与从动轮5通过皮带18连接,电机15上电连接有控制器8,供纱机构2上设置有传感器9,传感器9与控制器8 电连接,从动轮5的转向和转速与供纱机构2的转向与转速均相同,固定架6 上设置有收布容器10,本实用新型所用的收布容器10通常为塑料箱,固定架6 上固定安装有挡板11,挡板11与收布容器10的外侧壁贴合。
为了方便放置收布容器10,固定架6包括六边形外框12和圆形内框13,如图5所示,外框12与内框13通过固定杆14连接,内框13同轴固定安装在从动轮5上,支撑杆7同轴固定安装在内框13上,挡板11固定安装在外框12 上。
本实用新型在使用时,将收布容器10放置在固定架6上,固定架6上的挡板11与收布容器10的三个外侧壁贴合,防止收布容器10在离心力的作用下脱离固定架6,编织好的布匹通过牵拉辊3后直接落入收布容器10内,供纱机构 2离固定架6的距离较远,固定架6上可以放置的收布容器10的内容量较大,能够容纳较多的布匹,适用于编织布匹的大批量生产;传感器9检测供纱机构2 的转速后,将信号传递给控制器8,控制器8控制电机15工作,使固定架6的转向和转速与供纱机构2的转向和转速均相同,落入收布容器10内的布匹较整齐、平整。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种圆织机收布机构,其特征在于:包括支架(19),所述支架(19)上固定安装有圆织机机架(1),所述机架(1)上设置有供纱机构(2),所述供纱机构(2)的正下方通过牵拉支架(20)设置有牵拉辊(3),所述牵拉支架(20)的正下方设置有旋转收布装置,所述旋转收布装置包括底座(4),所述底座(4)上转动安装有从动轮(5),所述从动轮(5)上固定安装有固定架(6),所述固定架(6)上固定安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)与所述从动轮(5)同轴心,所述支撑杆(7)与所述牵拉支架(20)固定连接,所述从动轮(5)由旋转装置驱动转动,所述旋转装置上电连接有控制器(8),所述供纱机构(2)上设置有传感器(9),所述传感器(9)与所述控制器(8)电连接,所述从动轮(5)的转向和转速与所述供纱机构(2)的转向与转速均相同,所述固定架(6)上设置有收布容器(10),所述固定架(6)上固定安装有挡板(11),所述挡板(11)与所述收布容器(10)的外侧壁贴合。
2.如权利要求1所述的圆织机收布机构,其特征在于:所述固定架(6)包括六边形外框(12)和圆形内框(13),所述外框(12)与所述内框(13)通过固定杆(14)连接,所述内框(13)同轴固定安装在所述从动轮(5)上,所述支撑杆(7)同轴固定安装在所述内框(13)上,所述挡板(11)固定安装在所述外框(12)上。
3.如权利要求1所述的圆织机收布机构,其特征在于:所述旋转装置为电机(15),所述电机(15)与所述控制器(8)电连接,所述电机(15)的输出端连接有减速器(16),所述减速器(16)的输出轴上固定安装有主动轮(17),所述主动轮(17)与所述从动轮(5)通过皮带(18)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109853128A (zh) * 2019-04-04 2019-06-07 山东绿城家居有限公司 用于筒状编织物的模具配合结构

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