CN219410199U - 一种拉幅定型机用摆布调节器 - Google Patents

一种拉幅定型机用摆布调节器 Download PDF

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邓少伟
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Abstract

本实用新型公开了一种拉幅定型机用摆布调节器，包括安装在定型机上的控制器、导向辊以及安装在定型机横梁上的移动板，移动板上吊装有竖板，竖板的下端垂直连接有连接轴，连接轴的两端分别转动连接有安装板，两个安装板之间设置有两个与导向辊平行的张紧辊，且两个张紧辊分别位于安装板的两端；移动板上转动设置有与控制器电性连接的气缸，且气缸的活塞杆与其中一个安装板转动连接，其中一个安装板上设有朝向横梁的角度传感器，且角度传感器与控制器电性连接。本实用新型中采用气缸能够驱动安装板转动，从而改变安装板上两个张紧辊的位置，进而能够改变布料缠绕在张紧辊上的包角，实现对布料的张紧，提高拉幅定型机车头与车尾的同步性。

Description

一种拉幅定型机用摆布调节器
技术领域
本实用新型涉及拉幅定型机领域，尤其涉及一种拉幅定型机用摆布调节器。
背景技术
拉幅定型机工作时，从车头的织物放卷系统到中间的工作过程以及到车尾的卷布系统中，放卷的速度、卷布的速度等可能出现差异，同步性差，造成布料张紧度将过大或过小，布料张紧度过大时，布料容易拉伤；布料张进度过小时，导向辊可能因布料的张力不足造成无法传输布料，进而造成卷布系统上收卷的布料产生褶皱、折痕等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拉幅定型机用摆布调节器。
本实用新型的创新点在于采用气缸和角度传感器来确定安装板所需要转动的角度，从而带动张紧辊的位置改变，使得布料与张紧辊接触时包角增大或者减小，实现对布料的张紧，提高拉幅定型机工作过程中的同步性。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
一种拉幅定型机用摆布调节器，包括安装在定型机上的控制器、导向辊以及安装在定型机上端横梁上的移动板，所述移动板上吊装有竖板，所述竖板的下端垂直连接有与导向辊轴线平行的连接轴，所述连接轴的两端分别转动连接有安装板，两个安装板之间设置有两个与导向辊平行的张紧辊，且两个张紧辊分别位于安装板的两端；所述移动板上转动设置有与控制器电性连接的气缸，且气缸的活塞杆与其中一个安装板转动连接，其中一个所述安装板上设有朝向横梁的角度传感器，且角度传感器与控制器电性连接。采用气缸和角度传感器来确定安装板所需要转动的角度，从而带动张紧辊的位置改变，使得布料与张紧辊接触时包角增大或者减小，实现对布料的张紧，提高拉幅定型机工作过程中的同步性。摆布调节器安装在轧车与烘箱之间，当布料传输过程中过松时，气缸驱动活塞杆收缩，以带动靠近轧车的安装板向上转动，从而增大布料与靠近轧车的张紧辊之间的包角；当布料传输过程中过紧时，气缸活塞杆向外延伸，以带动靠近轧车的安装板向下转动，从而减小布料与靠近轧车的张紧辊之间的包角。
作为优选，各安装板的中部内安装有轴承，轴承套设在连接轴上。轴承能够降低安装板与连接轴的摩擦和磨损，使得安装板转动更加顺畅。
作为优选，横梁上沿其长度方向竖直开设有若干腰型孔，所述移动板通过螺栓固定在腰型孔处。若干腰型孔能够使得摆布调节器左右移动或者上下移动，改变摆布调节器的安装位置，以根据不同的布料调节不同的张紧力。
作为优选，所述角度传感器设置有两个，且位于其中一个安装板的两端。设置两个角度传感器，使得安装板转动的角度精度更高。
作为优选，各个安装板的端部分别开设有开口朝上的弧形槽，所述弧形槽的上方设有半弧形箍，且半弧形箍的一侧与安装板的上侧转动连接，半弧形箍的另一侧开设有通孔，所述安装板的上侧垂直设有与通孔适配的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母。设有弧形槽，能够增大张紧辊的安装轴与安装板之间的接触面积，张紧辊转动时更加稳定；采用半弧形箍、螺杆和螺母，能够对安装轴进行固定，防止安装板角度调节时，张紧辊从弧形槽中脱离，且使得张紧辊拆卸或安装时更加方便；且由于螺杆和螺母的设置，使得半弧形箍与弧形槽之间的距离可调，适应不同直径的安装轴，适应性更高。
作为优选，所述半弧形箍的内侧壁上设有橡胶垫。橡胶垫能够对张紧辊的安装轴和半弧形箍的内侧壁进行保护，降低安装轴转动过程中对半弧形箍内侧壁的摩擦和磨损。
本实用新型的有益效果是：
1、采用气缸和角度传感器来确定安装板所需要转动的角度，从而带动张紧辊的位置改变，使得布料与张紧辊接触时包角增大或者减小，实现对布料的张紧，提高拉幅定型机工作过程中的同步性。摆布调节器安装在轧车与烘箱之间，当布料传输过程中过松时，气缸驱动活塞杆收缩，以带动安装板靠近轧车的一端向上转动，从而增大布料与靠近轧车的张紧辊之间的包角；当布料传输过程中过紧时，气缸活塞杆向外延伸，以带动安装板靠近轧车的一端向下转动，从而减小布料与靠近轧车的张紧辊之间的包角。
2、设有弧形槽起到定位作用，使得张紧辊安装时不易滚动；设有半弧形箍、螺杆以及螺母，能够根据张紧辊的安装轴直径的大小进行调节，适应性更加广泛；采用橡胶垫，能够对半弧形箍的内侧壁和安装轴进行保护，降低安装轴转动过程中对半弧形箍内侧壁的摩擦和磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为摆布调节器的结构示意图。
图3为图2中A部的放大图。
图中：
1、定型机；11、导向辊；12、移动板；13、腰型孔；14、横梁；2、竖板；21、连接轴；3、安装板；31、弧形槽；32、角度传感器；4、张紧辊；5、半弧形箍；51、橡胶垫；6、螺杆；61、螺母；7、轴承；8、气缸；9、轧车；10、摆布调节器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种拉幅定型机用摆布调节器，包括安装在定型机1上的控制器、若干导向辊11以及安装在定型机1上端横梁14上的移动板12。横梁14上沿其长度方向竖直开设有若干腰型孔13，移动板12通过螺栓固定在其中一个腰型孔13内。
如图2和图3所示，移动板12上吊装有竖板2，竖板2的下端垂直连接有与导向辊11平行的连接轴21，连接轴21的两端分别转动连接有安装板3，连接轴21处于安装板3的中部，安装板3的中部内安装有轴承8，且轴承8套设在连接轴21上。两个安装板3之间设有两个与导向辊11平行的张紧辊4，两个安装板3的两端分别开设有开口朝上的弧形槽31，张紧辊4的安装轴置于弧形槽31内。弧形槽31的上方分别设有半弧形箍5，半弧形槽31的内侧壁上设有橡胶垫6；半弧形箍5的一侧与安装板3的上侧转动连接，另一侧上开设有通孔；安装板3的上侧垂直设有穿出通孔的螺杆7，螺杆7上螺纹连接有螺母71。
如图1所示，移动板12上转动设置有与控制器电性连接的气缸8，且气缸8的活塞杆与其中一个安装板3转动连接。其中一个安装板3的上侧设有朝向横梁14的角度传感器32，且角度传感器32分别与控制器电性连接。优选的，角度传感器32设置有两个，且两个角度传感器32位于安装板3的两端。
综上所述，
摆布调节器10安装在横梁14上，张紧辊4的安装轴分别架设在弧形槽31中，然后半弧形箍5扣在弧形槽31上，使得螺杆7从通孔中穿出，最后通过螺母71对半弧形箍5进行固定。布料经过轧车9导向后进入到摆布调节器10，依次通过两个张紧辊4后通过多个导向辊11导向至烘箱内；
当布料传输过程中过松时，气缸8驱动活塞杆收缩，从而带动安装板3靠近轧车9的一端向上转动，角度传感器32检测到安装板3的转动角度后将信号后发送给控制器，控制器接收到信号后控制气缸8停止工作；此时，布料与靠近轧车9的张紧辊4之间的包角增大，布料被张紧，便于传输，提高拉幅定型机1前后速度的同步性；
当布料传输过程中过紧时，气缸8驱动活塞杆向外延伸，从而带动安装板3靠近轧车9的一端向下转动，角度传感器32检测到安装板3的转动角度后将信号后发送给控制器，控制器接收到信号后控制气缸8停止工作；此时，布料与张紧辊4的包角减小，布料松弛，便于传输，提高拉幅定型机1前后速度的同步性。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种拉幅定型机用摆布调节器，包括安装在定型机上的控制器、导向辊以及安装在定型机上端横梁上的移动板，其特征在于，
所述移动板上吊装有竖板，所述竖板的下端垂直连接有与导向辊轴线平行的连接轴，所述连接轴的两端分别转动连接有安装板，两个安装板之间设置有两个与导向辊平行的张紧辊，且两个张紧辊分别位于安装板的两端；
所述移动板上转动设置有与控制器电性连接的气缸，且气缸的活塞杆与其中一个安装板转动连接，其中一个所述安装板上设有朝向横梁的角度传感器，且角度传感器与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的拉幅定型机用摆布调节器，其特征在于，
各安装板的中部内安装有轴承，轴承套设在连接轴上。
3.根据权利要求2所述的拉幅定型机用摆布调节器，其特征在于，
横梁上沿其长度方向竖直开设有若干腰型孔，所述移动板通过螺栓固定在腰型孔处。
4.根据权利要求1所述的拉幅定型机用摆布调节器，其特征在于，
所述角度传感器设置有两个，且位于其中一个安装板的两端。
5.根据权利要求2所述的拉幅定型机用摆布调节器，其特征在于，
各个安装板的端部分别开设有开口朝上的弧形槽，所述弧形槽的上方设有半弧形箍，且半弧形箍的一侧与安装板的上侧转动连接，半弧形箍的另一侧开设有通孔，所述安装板的上侧垂直设有与通孔适配的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母。
6.根据权利要求5所述的拉幅定型机用摆布调节器，其特征在于，
所述半弧形箍的内侧壁上设有橡胶垫。
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