CN215478577U - 一种拉幅机用放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉幅机用放卷装置，包括机架、带有矩形通孔的放卷辊、插设在矩形通孔两端的转动块和随动块，转动块上安装有转动轴，随动块上安装有横移杆，机架上通过两块安装板分别安装有伺服电机和第一直行气缸，伺服电机通过联轴器与转动轴连接，第一直行气缸的输出端通过旋转连接头与横移杆连接，机架上还设有自动控制装置，在日常使用中，将放卷辊上的织物引入拉幅机中，通过自动控制装置感应到织物松垮时，发送电信号使伺服电机转速减缓，当织物过于张紧时，发送电信号使伺服电机转速加快，当放卷辊上的织物完全放完时，伺服电机停止运行，第一直行气缸启动，随动块完全脱离矩形通孔，然后工人将放卷辊朝远离转动块的方向移动直至取下。

Description

一种拉幅机用放卷装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，尤其涉及一种拉幅机用放卷装置。

背景技术

纺织印染厂中，拉幅机是用来将织物通过张力进行伸展平挺，并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备，拉幅机中张力大小的控制对产品的质量至关重要，现有的拉幅机中，各个滚筒之间的位置都是固定，从而织物在输送的过程中张力都是恒定的，无法在拉幅机运行过程中根据织物的松紧变化对织物的张力实时进行调节，导致生产效率低，由此有必要作出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动调节织物张力的拉幅机用放卷装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种拉幅机用放卷装置，其特征在于：包括机架、转动安装在机架上的放卷辊、贯穿放卷辊轴心的矩形通孔、分别插设在矩形通孔两端中与矩形通孔配合的转动块和随动块，所述转动块远离放卷辊的一端固定安装有与放卷辊同轴的转动轴，所述转动轴远离放卷辊的一端穿过机架侧壁后伸出机架外，所述随动块远离放卷辊的一端固定安装有与放卷辊同轴的横移杆，所述横移杆远离放卷辊的一端穿过机架侧壁后伸出机架外，所述机架的外壁上通过两块安装板分别安装有伺服电机和第一直行气缸，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转动轴远离放卷辊的一端连接，所述第一直行气缸的输出端通过旋转连接头与横移杆远离放卷辊的一端连接，所述机架上还设有自动控制装置用于根据从放卷辊上放出的织物的松紧变化自动调整伺服电机的转速。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，将放卷辊上的织物引入拉幅机中，拉幅机启动运行，将织物引入其中进行伸展使其平，在这个过程中，通过自动控制装置实时对织物的张紧度进行感应，当织物松垮时，自动控制装置发送电信号使伺服电机转速减缓，让织物恢复张紧状态，保持足够的张力，当织物过于张紧时，自动控制装置发送电信号使伺服电机转速加快，让织物的张紧度下降，使织物保持适宜的张力，当放卷辊上的织物完全放完时，伺服电机停止运行，工人托住放卷辊，第一直行气缸启动，使横移杆带动随动块朝远离放卷辊的方向移动，直至随动块完全脱离矩形通孔，然后工人将放卷辊朝远离转动块的方向移动，使转动块完全脱离矩形通孔，随后将外壁上卷绕有织物的绕卷辊放置到转动块和随动块之间，使转动块、随动块分别与矩形通孔两端对准，将卷绕滚朝转动块的方向移动，直至转动块完全插设到矩形通孔中，然后启动第一直行气缸，带动随动块朝靠近放卷辊的方向移动，直至随动块插设到矩形通孔中，完成放卷辊的更换，通过这样的方式，方便工人对放卷辊进行更换安装，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的实用性和工作效率降低了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述自动控制装置包括两端分别与机架相对两侧内壁转动连接且与放卷辊平行设置的安装辊、通过安装板安装在机架上且与安装辊一端连接的电位器、通过支杆安装在安装辊上且与安装辊同轴设置的引导杆，所述电位器与伺服电机电连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，织物从放卷辊中放出后，依次绕过安装辊外壁上侧和引导杆外壁下侧，然后向上延伸引入拉幅机，拉幅机和伺服电机启动运行，使织物从安装辊外壁放出并且依次经过安装辊和引导杆后进入拉幅机，当织物的张紧力下降时，引导杆在重力的作用下下落，带动安装辊转动，电位器的电阻提高，与电位器连接的伺服电机转速降低，织物的张紧力得到提高，带动引导杆围绕安装辊的轴向向上转动，使电位器的电阻降低，伺服电机转速恢复正常，通过这样的方式，对织物的张力进行自动调节，提高设备的工作效率。

本实用新型进一步设置为：还包括上料装置用于将放卷辊托举到转动块和随动块之间，所述上料装置包括开口朝上且设置在转动块下方的弧形托料架、安装在机架底部内壁上的第二直行气缸，所述第二直行气缸的输出端与弧形托料架底部固定连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，需要安装放卷辊时，工作人员将外壁上缠绕有织物的放卷辊放置到弧形托料架上，第二直行气缸启动，使弧形托料架上升至转动块和随动块之间，使转动块、随动块分别与矩形通孔两端对准，将卷绕滚朝转动块的方向移动，直至转动块完全插设到矩形通孔中，然后启动第一直行气缸，带动随动块朝靠近放卷辊的方向移动，直至随动块插设到矩形通孔中，完成放卷辊的更换，通过这样的方式，降低了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述机架内壁上且位于第二直行气缸左右两侧均设有竖板，所述竖板的顶部朝远离第二直行气缸的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过顶部倾斜的两块竖板的设置，对放卷辊进行引导，工人只需将放卷辊放置到竖板顶部，放卷辊便能滚落到弧形托料架中，方便工人对放卷辊进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述安装辊的两端与机架之间均通过滚珠轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过滚珠轴承的设置，使安装辊两端与机架的摩擦力下降，使安装辊的转动更加顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为图1中A-A方向截面结构示意图。

图中标记表示为：

1-机架、2-放卷辊、3-矩形通孔、4-转动块、5-随动块、6-转动轴、7-横移杆、8-伺服电机、9-第一直行气缸、10-旋转连接头、11-联轴器、12-安装辊、13-电位器、14-引导杆、15-弧形托料架、16-第二直行气缸、17-竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种拉幅机用放卷装置，在本实用新型具体实施例中：包括机架1、转动安装在机架1上的放卷辊2、贯穿放卷辊2轴心的矩形通孔3、分别插设在矩形通孔3两端中与矩形通孔3配合的转动块4和随动块5，所述转动块4远离放卷辊2的一端固定安装有与放卷辊2同轴的转动轴6，所述转动轴6远离放卷辊2的一端穿过机架1侧壁后伸出机架1外，所述随动块5远离放卷辊2的一端固定安装有与放卷辊2同轴的横移杆7，所述横移杆7远离放卷辊2的一端穿过机架1侧壁后伸出机架1外，所述机架1的外壁上通过两块安装板分别安装有伺服电机8和第一直行气缸9，所述伺服电机8的输出端通过联轴器11与转动轴6远离放卷辊2的一端连接，所述第一直行气缸9的输出端通过旋转连接头10与横移杆7远离放卷辊2的一端连接，所述机架1上还设有自动控制装置用于根据从放卷辊2上放出的织物的松紧变化自动调整伺服电机8的转速。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，将放卷辊2上的织物引入拉幅机中，拉幅机启动运行，将织物引入其中进行伸展使其平，在这个过程中，通过自动控制装置实时对织物的张紧度进行感应，当织物松垮时，自动控制装置发送电信号使伺服电机8转速减缓，让织物恢复张紧状态，保持足够的张力，当织物过于张紧时，自动控制装置发送电信号使伺服电机8转速加快，让织物的张紧度下降，使织物保持适宜的张力，当放卷辊2上的织物完全放完时，伺服电机8停止运行，工人托住放卷辊2，第一直行气缸9启动，使横移杆7带动随动块5朝远离放卷辊2的方向移动，直至随动块5完全脱离矩形通孔3，然后工人将放卷辊2朝远离转动块4的方向移动，使转动块4完全脱离矩形通孔3，随后将外壁上卷绕有织物的绕卷辊放置到转动块4和随动块5之间，使转动块4、随动块5分别与矩形通孔3两端对准，将卷绕滚朝转动块4的方向移动，直至转动块4完全插设到矩形通孔3中，然后启动第一直行气缸9，带动随动块5朝靠近放卷辊2的方向移动，直至随动块5插设到矩形通孔3中，完成放卷辊2的更换，通过这样的方式，方便工人对放卷辊2进行更换安装，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的实用性和工作效率降低了工人的劳动强度。

在本实用新型具体实施例中：所述自动控制装置包括两端分别与机架1相对两侧内壁转动连接且与放卷辊2平行设置的安装辊12、通过安装板安装在机架1上且与安装辊12一端连接的电位器13、通过支杆安装在安装辊12上且与安装辊12同轴设置的引导杆14，所述电位器13与伺服电机8电连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，织物从放卷辊2中放出后，依次绕过安装辊12外壁上侧和引导杆14外壁下侧，然后向上延伸引入拉幅机，拉幅机和伺服电机8启动运行，使织物从安装辊12外壁放出并且依次经过安装辊12和引导杆14后进入拉幅机，当织物的张紧力下降时，引导杆14在重力的作用下下落，带动安装辊12转动，电位器13的电阻提高，与电位器13连接的伺服电机8转速降低，织物的张紧力得到提高，带动引导杆14围绕安装辊12的轴向向上转动，使电位器13的电阻降低，伺服电机8转速恢复正常，通过这样的方式，对织物的张力进行自动调节，提高设备的工作效率。

在本实用新型具体实施例中：还包括上料装置用于将放卷辊2托举到转动块4和随动块5之间，所述上料装置包括开口朝上且设置在转动块4下方的弧形托料架15、安装在机架1底部内壁上的第二直行气缸16，所述第二直行气缸16的输出端与弧形托料架15底部固定连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，需要安装放卷辊2时，工作人员将外壁上缠绕有织物的放卷辊2放置到弧形托料架15上，第二直行气缸16启动，使弧形托料架15上升至转动块4和随动块5之间，使转动块4、随动块5分别与矩形通孔3两端对准，将卷绕滚朝转动块4的方向移动，直至转动块4完全插设到矩形通孔3中，然后启动第一直行气缸9，带动随动块5朝靠近放卷辊2的方向移动，直至随动块5插设到矩形通孔3中，完成放卷辊2的更换，通过这样的方式，降低了工人的劳动强度。

在本实用新型具体实施例中：所述机架1内壁上且位于第二直行气缸16左右两侧均设有竖板17，所述竖板17的顶部朝远离第二直行气缸16的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过顶部倾斜的两块竖板17的设置，对放卷辊2进行引导，工人只需将放卷辊2放置到竖板17顶部，放卷辊2便能滚落到弧形托料架15中，方便工人对放卷辊2进行安装。

在本实用新型具体实施例中：所述安装辊12的两端与机架1之间均通过滚珠轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过滚珠轴承的设置，使安装辊12两端与机架1的摩擦力下降，使安装辊12的转动更加顺畅。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拉幅机用放卷装置，包括其特征在于：包括机架(1)、转动安装在机架(1)上的放卷辊(2)、贯穿放卷辊(2)轴心的矩形通孔(3)、分别插设在矩形通孔(3)两端中与矩形通孔(3)配合的转动块(4)和随动块(5)，所述转动块(4)远离放卷辊(2)的一端固定安装有与放卷辊(2)同轴的转动轴(6)，所述转动轴(6)远离放卷辊(2)的一端穿过机架(1)侧壁后伸出机架(1)外，所述随动块(5)远离放卷辊(2)的一端固定安装有与放卷辊(2)同轴的横移杆(7)，所述横移杆(7)远离放卷辊(2)的一端穿过机架(1)侧壁后伸出机架(1)外，所述机架(1)的外壁上通过两块安装板分别安装有伺服电机(8)和第一直行气缸(9)，所述伺服电机(8)的输出端通过联轴器(11)与转动轴(6)远离放卷辊(2)的一端连接，所述第一直行气缸(9)的输出端通过旋转连接头(10)与横移杆(7)远离放卷辊(2)的一端连接，所述机架(1)上还设有自动控制装置用于根据从放卷辊(2)上放出的织物的松紧变化自动调整伺服电机(8)的转速。

2.根据权利要求1所述的一种拉幅机用放卷装置，其特征在于：所述自动控制装置包括两端分别与机架(1)相对两侧内壁转动连接且与放卷辊(2)平行设置的安装辊(12)、通过安装板安装在机架(1)上且与安装辊(12)一端连接的电位器(13)、通过支杆安装在安装辊(12)上且与安装辊(12)同轴设置的引导杆(14)，所述电位器(13)与伺服电机(8)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉幅机用放卷装置，其特征在于：还包括上料装置用于将放卷辊(2)托举到转动块(4)和随动块(5)之间，所述上料装置包括开口朝上且设置在转动块(4)下方的弧形托料架(15)、安装在机架(1)底部内壁上的第二直行气缸(16)，所述第二直行气缸(16)的输出端与弧形托料架(15)底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉幅机用放卷装置，其特征在于：所述机架(1)内壁上且位于第二直行气缸(16)左右两侧均设有竖板(17)，所述竖板(17)的顶部朝远离第二直行气缸(16)的方向倾斜。

5.根据权利要求2所述的一种拉幅机用放卷装置，其特征在于：所述安装辊(12)的两端与机架(1)之间均通过滚珠轴承转动连接。

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