CN210884542U - 一种涂布机用牵引设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涂布机用牵引设备，包括机架；安装在机架顶部的进料调节机构；安装在机架前端且位于进料调节机构下方的进料牵引机构；安装在进料调节机构后下方的第一导辊；安装在第一导辊后下方的第二导辊；安装在第二导辊后方的第一张紧调节机构，第一张紧辊安装在第一张紧调节机构上；安装在第一张紧调节机构后下方的第二张紧调节机构，第二张紧辊安装在第二张紧调节机构上；以及安装在第二张紧辊后下方的导出辊。本涂布机用牵引设备结构设计合理，通过设置进料调节机构，具有良好的纠偏和张力调节效果，通过设置第一张紧调节机构和第二张紧调节机构之间配合，可以实现对涂布基体在牵引传送过程中张力的精确调节。

Description

一种涂布机用牵引设备

技术领域

本实用新型涉及涂布设备技术领域，具体涉及一种涂布机用牵引设备。

背景技术

涂布机是一种专用的机械设备，它将成卷的基材涂上一层特定功能的涂布液，烘干后使其具备一些新的用途或达到一些特殊的性能，并能使涂覆产品的涂层厚度，涂层均匀度，涂层与基材的粘接牢度等性能以及产品涂布的速度达到设计要求。涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

现有的涂布设备主要是涂布完成后进行烘干，烘干后需要进行收卷，但是由于烘干后温度较高，如果不进行牵引冷却直接进行收卷，由于热胀冷缩，会导致涂布后的基材及涂料的张力不稳定，从而导致皱褶、断纹等现象。

现有的牵引设备一般只是起到过渡作用，过渡过程中张力控制较为困难，而且传送过程中容易发生偏移，使得后续的收卷工作不好控制。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种涂布机用牵引设备，具有良好的纠偏和张力调节效果。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种涂布机用牵引设备，包括机架；安装在机架顶部的进料调节机构，所述进料调节机构包括固定在机架上的底座，所述底座上设置有调节座和移动座，支架的前端固定在调节座上，支架的后端固定在移动座上，电机安装在底座上且位于移动座的一侧，所述电机通过螺杆与移动座连接，两对称设置的导杆竖直固定在支架上，进料导辊通过导座固定在导杆上；安装在机架前端且位于进料调节机构下方的进料牵引机构；安装在进料调节机构后下方的第一导辊；安装在第一导辊后下方的第二导辊；安装在第二导辊后方的第一张紧调节机构，第一张紧辊安装在第一张紧调节机构上；安装在第一张紧调节机构后下方的第二张紧调节机构，第二张紧辊安装在第二张紧调节机构上；以及安装在第二张紧辊后下方的导出辊。

在上述技术方案中，实际工作时，经过干燥后的涂布基材首先经由进料调节机构中的进料导辊过渡后进入进料牵引机构，其中通过进料调节机构中的电机可以驱动移动座左右移动，进而实现进料导辊在横向上的位置移动，实现良好的纠偏作用，以便更好的适应涂布基材导入要求，并且可以通过调节导座在导杆上的位置实现对进料导辊在纵向上的位置调节，更好的调节涂布基材进入本设备的张力。涂布基材经过进料调节机构的纠偏及张力调节后进入进料牵引机构，进料牵引机构提供涂布基材的牵引动力，然后依次进入第一导辊和第二导辊导向后进入第一张紧调节机构和第二张紧调节机构中进行张力调节，最后经由导出辊导出。

优选的，所述进料牵引机构包括进料驱动辊、压料辊、调节电机和调节气缸，所述进料驱动辊安装在机架上，进料驱动辊的端轴与驱动装置连接，压料辊安装在进料驱动辊的一侧，调节气缸安装在压料辊的斜下方，调节电机安装在压料辊的上方。进料驱动辊为动力辊，由驱动装置驱动提供动力，通过安装在压料辊的斜下方的调节气缸可以调节压料辊与进料驱动辊之间的贴合角度，通过调节电机可以调节压料辊与进料驱动辊之间的压力大小，从而适应不同生产的牵引要求。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、减速箱、传动皮带和传动皮带轮，所述传动皮带轮固定在进料驱动辊的端轴上，所述驱动电机和减速箱均安装在机架上，驱动电机的输出轴与减速箱的输入轴连接，所述减速箱的输出轴与传动皮带轮之间通过传动皮带连接。在实际生产过程中，驱动电机经过减速箱的减速后经由传动皮带带动传动皮带轮转动，进而带动进料驱动辊转动。

优选的，所述第一张紧调节机构包括摆动气缸、摆臂、转轮、台架和转杆，所述转杆沿机架横向固定在机架上，台架的顶部固定在转杆上，第一张紧辊安装在台架上，转轮安装在转杆的一端，摆臂的上端与转轮的一端固定连接，摆臂的下端与摆动气缸的伸缩杆连接。实际操作过程中，涂布基体经由第一导辊和第二导辊的牵引后引入至第一张紧辊，通过摆动气缸可以驱动转轮及转杆转动，可以调节台架的角度，进而可以调节第一张紧辊的安装位置，实现对涂布基体牵引过程中张力的调节，进而可以保证基体涂布过程中的张力符合涂布工艺的要求。

优选的，所述第二张紧调节机构的结构与第一张紧调节机构的结构相同，第二张紧辊安装在第二张紧调节机构的台架上，通过第一张紧调节机构和第二张紧调节机构之间配合，可以实现对涂布基体在牵引传送过程中张力的精确调节。

本实用新型提供的一种涂布机用牵引设备的有益效果在于：本涂布机用牵引设备结构设计合理，具有良好的纠偏和张力调节效果，通过设置进料调节机构，并通过进料调节机构中的电机可以驱动移动座左右移动，进而实现进料导辊在横向上的位置移动，实现良好的纠偏作用，以便更好的适应涂布基材导入要求，并且可以通过调节导座在导杆上的位置实现对进料导辊在纵向上的位置调节，更好的调节涂布基材进入本设备的张力。此外，通过设置第一张紧调节机构和第二张紧调节机构之间配合，可以实现对涂布基体在牵引传送过程中张力的精确调节。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图Ⅰ。

图2为本实用新型的立体结构示意图Ⅱ。

图3为本实用新型的局部结构放大示意图。

图4为本实用新型中进料调节机构的安装结构示意图。

图5为本实用新型中进料牵引机构的安装结构示意图。

图中：1、机架；2、进料调节机构；21、底座；22、调节座；23、支架；24、电机；25、移动座；26、导杆；27、导座；28、进料导辊；3、进料牵引机构；31、进料驱动辊；32、压料辊；33、调节电机；34、调节气缸；4、第一导辊；5、第二导辊；6、第一张紧调节机构；61、摆动气缸；62、摆臂；63、转轮；64、台架；65、转杆；7、第一张紧辊；8、驱动装置；81、驱动电机；82、减速箱；83、传动皮带；84、传动皮带轮；9、第二张紧调节机构；10、第二张紧辊；11、导出辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种涂布机用牵引设备。

参照图1至图5所示，一种涂布机用牵引设备，包括：

机架1；

安装在机架1顶部的进料调节机构2，所述进料调节机构2包括固定在机架1上的底座21，所述底座21上设置有调节座22和移动座25，支架23的前端固定在调节座22上，支架23的后端固定在移动座25上，电机24安装在底座21上且位于移动座25的一侧，所述电机24通过螺杆与移动座25连接，通过电机24驱动螺杆转动可以带动移动座25左右移动，两对称设置的导杆26竖直固定在支架23上，进料导辊28通过导座27固定在导杆26上；实际工作时，经过干燥后的涂布基材首先通过进料导辊28进入本设备，涂布基材与进料导辊28接触后，通过进料调节机构2中的电机24可以驱动移动座25左右移动，进而带动支架23移动实现进料导辊28在横向上的位置移动，实现良好的纠偏作用，以便更好的适应涂布基材导入要求，并且可以通过调节导座27在导杆26上的位置实现对进料导辊28在纵向上的位置调节，更好的调节涂布基材进入本设备的张力；

安装在机架1前端且位于进料调节机构下方2的进料牵引机构3，所述进料牵引机构3包括进料驱动辊31、压料辊32、调节电机33和调节气缸34，所述进料驱动辊31安装在机架上，进料驱动辊31的端轴与驱动装置8连接，所述驱动装置8包括驱动电机81、减速箱82、传动皮带83和传动皮带轮84，所述传动皮带轮84固定在进料驱动辊31的端轴上，所述驱动电机81和减速箱82均安装在机架1上，驱动电机81的输出轴与减速箱82的输入轴连接，所述减速箱82的输出轴与传动皮带轮84之间通过传动皮带83连接。在实际生产过程中，驱动电机81经过减速箱82的减速后经由传动皮带83带动传动皮带轮84转动，进而带动进料驱动辊31转动；压料辊32安装在进料驱动辊31的一侧，调节气缸34安装在压料辊32的斜下方，调节电机33安装在压料辊32的上方；进料驱动辊31为动力辊，由驱动装置8驱动提供动力，通过安装在压料辊32的斜下方的调节气缸34可以调节压料辊32与进料驱动辊31之间的贴合角度，通过调节电机33可以调节压料辊32与进料驱动辊31之间的压力大小，从而适应不同生产的牵引要求；

安装在进料调节机构2后下方的第一导辊4，安装在第一导辊4后下方的第二导辊5，第一导辊4和第二导辊5用于涂布基材传输过程中的转向引导；

安装在第二导辊5后方的第一张紧调节机构6，第一张紧辊7安装在第一张紧调节机构6上，所述第一张紧调节机构6包括摆动气缸61、摆臂62、转轮63、台架64和转杆65，所述转杆65沿机架1横向固定在机架1上，台架64的顶部固定在转杆65上，第一张紧辊7安装在台架64上，转轮63安装在转杆65的一端，摆臂62的上端与转轮63的一端固定连接，摆臂62的下端与摆动气缸61的伸缩杆连接；实际操作过程中，涂布基体经由第一导辊4和第二导辊5的牵引后引入至第一张紧辊7，通过摆动气缸61可以驱动转轮63及转杆65转动，可以调节台架64的角度，进而可以调节第一张紧辊7的安装位置，实现对涂布基体牵引过程中张力的调节，进而可以保证基体涂布过程中的张力符合涂布工艺的要求；

安装在第一张紧调节机构6后下方的第二张紧调节机构9，第二张紧辊10安装在第二张紧调节机构9上，所述第二张紧调节机构9的结构与第一张紧调节机构6的结构相同，第二张紧辊10安装在第二张紧调节机构9的台架上，通过第一张紧调节机构6和第二张紧调节机构9之间配合，可以实现对涂布基体在牵引传送过程中张力的精确调节；

以及安装在第二张紧辊10后下方的导出辊11，经过纠偏、张力调节后的涂布基材最后经由导出辊11导出。

本实施例中，实际工作时，经过干燥后的涂布基材首先经由进料调节机构2中的进料导辊28过渡后进入进料牵引机构3，其中通过进料调节机构2中的电机24可以驱动移动座25左右移动，进而实现进料导辊28在横向上的位置移动，实现良好的纠偏作用，以便更好的适应涂布基材导入要求，并且可以通过调节导座27在导杆26上的位置实现对进料导辊28在纵向上的位置调节，更好的调节涂布基材进入本设备的张力。涂布基材经过进料调节机构2的纠偏及张力调节后进入进料牵引机构3，进料牵引机构3提供涂布基材的牵引动力，然后依次进入第一导辊4和第二导辊5导向后进入第一张紧调节机构6和第二张紧调节机构9中进行张力调节，最后经由导出辊11导出。

本涂布机用牵引设备结构设计合理，通过设置进料调节机构2，具有良好的纠偏和张力调节效果，通过设置第一张紧调节机构6和第二张紧调节机构9之间配合，可以实现对涂布基体在牵引传送过程中张力的精确调节。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种涂布机用牵引设备，其特征在于包括：

机架；

安装在机架顶部的进料调节机构，所述进料调节机构包括固定在机架上的底座，所述底座上设置有调节座和移动座，支架的前端固定在调节座上，支架的后端固定在移动座上，电机安装在底座上且位于移动座的一侧，所述电机通过螺杆与移动座连接，两对称设置的导杆竖直固定在支架上，进料导辊通过导座固定在导杆上；

安装在机架前端且位于进料调节机构下方的进料牵引机构；

安装在进料调节机构后下方的第一导辊；

安装在第一导辊后下方的第二导辊；

安装在第二导辊后方的第一张紧调节机构，第一张紧辊安装在第一张紧调节机构上；

安装在第一张紧调节机构后下方的第二张紧调节机构，第二张紧辊安装在第二张紧调节机构上；以及

安装在第二张紧辊后下方的导出辊。

2.如权利要求1所述的涂布机用牵引设备，其特征在于：所述进料牵引机构包括进料驱动辊、压料辊、调节电机和调节气缸，所述进料驱动辊安装在机架上，进料驱动辊的端轴与驱动装置连接，压料辊安装在进料驱动辊的一侧，调节气缸安装在压料辊的斜下方，调节电机安装在压料辊的上方。

3.如权利要求2所述的涂布机用牵引设备，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、减速箱、传动皮带和传动皮带轮，所述传动皮带轮固定在进料驱动辊的端轴上，所述驱动电机和减速箱均安装在机架上，驱动电机的输出轴与减速箱的输入轴连接，所述减速箱的输出轴与传动皮带轮之间通过传动皮带连接。

4.如权利要求1所述的涂布机用牵引设备，其特征在于：所述第一张紧调节机构包括摆动气缸、摆臂、转轮、台架和转杆，所述转杆沿机架横向固定在机架上，台架的顶部固定在转杆上，第一张紧辊安装在台架上，转轮安装在转杆的一端，摆臂的上端与转轮的一端固定连接，摆臂的下端与摆动气缸的伸缩杆连接。

5.如权利要求4所述的涂布机用牵引设备，其特征在于：所述第二张紧调节机构的结构与第一张紧调节机构的结构相同，第二张紧辊安装在第二张紧调节机构的台架上。

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