JPH04358657A - 鋼帯コイルの間紙挿入方法 - Google Patents
鋼帯コイルの間紙挿入方法Info
- Publication number
- JPH04358657A JPH04358657A JP13419791A JP13419791A JPH04358657A JP H04358657 A JPH04358657 A JP H04358657A JP 13419791 A JP13419791 A JP 13419791A JP 13419791 A JP13419791 A JP 13419791A JP H04358657 A JPH04358657 A JP H04358657A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separation sheet
- steel strip
- coil
- line
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯間に疵防止のため
の間紙が挿入された鋼帯コイルを巻戻して処理するライ
ンにおける、間紙の挿入方法である。
の間紙が挿入された鋼帯コイルを巻戻して処理するライ
ンにおける、間紙の挿入方法である。
【０００２】
【従来の技術】一般にステンレス鋼帯等においては、鋼
帯表面の疵防止を目的として、鋼帯の間に間紙を挿入し
てコイルに巻きとっている。このため、従来、鋼帯コイ
ルを巻戻して処理するラインにおいては、図２のように
、ライン入側では、ペイオフリール４で鋼帯コイル１を
巻戻す際に、鋼帯２間に挿入されている間紙３ａをペー
パワインダ５で巻取っていた。他方、ライン出側では、
テンションリール６で鋼帯２を巻取る際に、ペーパペイ
オフリール７から、新品の間紙３ｂを鋼帯２間に挿入し
ていた。
帯表面の疵防止を目的として、鋼帯の間に間紙を挿入し
てコイルに巻きとっている。このため、従来、鋼帯コイ
ルを巻戻して処理するラインにおいては、図２のように
、ライン入側では、ペイオフリール４で鋼帯コイル１を
巻戻す際に、鋼帯２間に挿入されている間紙３ａをペー
パワインダ５で巻取っていた。他方、ライン出側では、
テンションリール６で鋼帯２を巻取る際に、ペーパペイ
オフリール７から、新品の間紙３ｂを鋼帯２間に挿入し
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の間紙の処理
方法では、通常ペーパワインダ５で巻取られた間紙３ａ
は廃却されるため、間紙にかかるコストが高い。また、
流用するにしても、ペーパワインダ５からペーパペイオ
フリール７に移し変えが必要で、作業員の負荷は大きい
。また、間紙は鋼帯２の幅に合わせたものを使用する必
要があり、ラインを通過する鋼帯２の板幅が頻繁に変わ
るところでは、巻取った間紙３ａをすぐ使用できるとは
限らない。従って巻取った間紙３ａをストックする場所
が必要で、管理上も問題である。
方法では、通常ペーパワインダ５で巻取られた間紙３ａ
は廃却されるため、間紙にかかるコストが高い。また、
流用するにしても、ペーパワインダ５からペーパペイオ
フリール７に移し変えが必要で、作業員の負荷は大きい
。また、間紙は鋼帯２の幅に合わせたものを使用する必
要があり、ラインを通過する鋼帯２の板幅が頻繁に変わ
るところでは、巻取った間紙３ａをすぐ使用できるとは
限らない。従って巻取った間紙３ａをストックする場所
が必要で、管理上も問題である。
【０００４】本発明は、このような問題を解決した鋼帯
コイルの間紙挿入方法を提供することを目的とする。
コイルの間紙挿入方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、鋼帯間に間紙
が挿入された鋼帯コイルを巻戻して処理するラインにお
ける鋼帯コイルの間紙挿入方法であって、ライン入側で
コイルを巻戻す際に払出される間紙を、直接ライン出側
のテンションリールまで搬送して、巻取中のコイルの鋼
帯間に挿入することを特徴とする鋼帯コイルの間紙挿入
方法である。
が挿入された鋼帯コイルを巻戻して処理するラインにお
ける鋼帯コイルの間紙挿入方法であって、ライン入側で
コイルを巻戻す際に払出される間紙を、直接ライン出側
のテンションリールまで搬送して、巻取中のコイルの鋼
帯間に挿入することを特徴とする鋼帯コイルの間紙挿入
方法である。
【０００６】
【作 用】本発明によれば、ライン入側でコイルを巻
戻す際に払出される間紙を、直接ライン出側のテンショ
ンリールまで搬送して、巻取中のコイルの鋼帯間に挿入
するようにしたから、間紙の再使用が可能となり、間紙
にかかるコストを大幅に削減できる。
戻す際に払出される間紙を、直接ライン出側のテンショ
ンリールまで搬送して、巻取中のコイルの鋼帯間に挿入
するようにしたから、間紙の再使用が可能となり、間紙
にかかるコストを大幅に削減できる。
【０００７】しかも、間紙コイルのハンドリングの必要
がないので、作業能率を大幅に向上することができる。
がないので、作業能率を大幅に向上することができる。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明する
。図１は、本発明の方法に使用する装置の一実施例の全
体構成図である。図１において、ライン入側でペイオフ
リール４により鋼帯コイル１を巻戻す際に、鋼帯２間に
挿入されている間紙３は、払出されてデフレクタロール
８、ピンチロール９を経て、搬送コンベヤ１０、デフレ
クタロール８を通り、ライン出側のテンションリール６
の上方まで搬送される。そして、直接巻取り中の鋼帯２
間に挿入される。
。図１は、本発明の方法に使用する装置の一実施例の全
体構成図である。図１において、ライン入側でペイオフ
リール４により鋼帯コイル１を巻戻す際に、鋼帯２間に
挿入されている間紙３は、払出されてデフレクタロール
８、ピンチロール９を経て、搬送コンベヤ１０、デフレ
クタロール８を通り、ライン出側のテンションリール６
の上方まで搬送される。そして、直接巻取り中の鋼帯２
間に挿入される。
【０００９】なお、本発明においては、鋼帯２がテンシ
ョンリール６に巻きつき始める位置と間紙３の先端位置
とを合わせる必要がある。これには、■鋼帯２の通過距
離と間紙３の通過距離を等しくする、或いは、■間紙３
の通過距離が長くなる場合は、前工程で長さ分に応じて
間紙３を長めに巻いておくことが必要である。
ョンリール６に巻きつき始める位置と間紙３の先端位置
とを合わせる必要がある。これには、■鋼帯２の通過距
離と間紙３の通過距離を等しくする、或いは、■間紙３
の通過距離が長くなる場合は、前工程で長さ分に応じて
間紙３を長めに巻いておくことが必要である。
【００１０】また、ラインがルーパを備え、ペイオフリ
ール４とテンションリール６の速度が違う場合には、間
紙３が破断してしまうため、間紙３の搬送部にもルーパ
を設ける必要がある。ルーパがなく、ペイオフリール４
とテンションリール６の速度が等しいラインでは、その
必要はない。
ール４とテンションリール６の速度が違う場合には、間
紙３が破断してしまうため、間紙３の搬送部にもルーパ
を設ける必要がある。ルーパがなく、ペイオフリール４
とテンションリール６の速度が等しいラインでは、その
必要はない。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の方法によ
れば、間紙の再使用が可能となり、間紙にかかるコスト
を大幅に削減できる。しかも、間紙コイルのハンドリン
グの必要がないので、作業能率を大幅に向上することが
できる。
れば、間紙の再使用が可能となり、間紙にかかるコスト
を大幅に削減できる。しかも、間紙コイルのハンドリン
グの必要がないので、作業能率を大幅に向上することが
できる。
【図１】本発明の方法に使用する装置の一実施例を示す
全体構成図である。
全体構成図である。
【図２】従来の鋼帯コイルの処理ラインにおける間紙処
理装置の説明図である。
理装置の説明図である。
１ 鋼帯コイル
２ 鋼帯
３ 間紙
３ａ 間紙
３ｂ 間紙
４ ペイオフリール
５ ペーパワインダ
６ テンションリール
７ ペーパペイオフリール
８ デフレクタロール
９ ピンチロール
１０ 搬送コンベヤ
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼帯間に間紙が挿入された鋼帯コイル
を巻戻して処理するラインにおける鋼帯コイルの間紙挿
入方法であって、ライン入側でコイルを巻戻す際に払出
される間紙を、直接ライン出側のテンションリールまで
搬送して、巻取中のコイルの鋼帯間に挿入することを特
徴とする鋼帯コイルの間紙挿入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13419791A JPH04358657A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 鋼帯コイルの間紙挿入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13419791A JPH04358657A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 鋼帯コイルの間紙挿入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04358657A true JPH04358657A (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=15122703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13419791A Pending JPH04358657A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 鋼帯コイルの間紙挿入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04358657A (ja) |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP13419791A patent/JPH04358657A/ja active Pending
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