JPH04358631A - シート載置装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はファクシミリ、複写機等
のカットシートの給送装置及びファクシミリ、複写機等
の原稿送り装置のためのシート載置装置に関するもので
あって、特にシートの基準を中央にしたシート載置装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１７に従来のシートガイド装置をファ
クシミリの原稿送り装置を例にして説明する。

【０００３】１はファクシミリ装置本体の上面に形成さ
れた載置台としての原稿台、２，３は原稿台１に積載さ
れたシート状の原稿Ｐ（以下「シート」と記す）の側端
部に当接または近接した位置に配置され、シート側端部
の位置を規制する位置規制部材としてのシートガイドで
ある。シートガイド２，３は図１８に示されるようにＡ
列，Ｂ列等、各種のサイズのシートの側端部の位置を規
制できるように矢印Ａで示すシート給送方向に直交する
方向に移動できる。

【０００４】サイドガイド２，３は一方を動かすと他方
はそれに連動して動き、ガイドされるシートの中央が常
に一定の位置にくるように構成されている。

【０００５】その構造を図２０，図２１により説明する
。

【０００６】図２０，図２１に於て５２，５３はシート
ガイドでそれぞれ１の原稿台の溝５４に一部がガイド部
材として嵌合されており、その部分にネジがきられて５
８のラック部材がネジで取りつけられている。そのラッ
ク部は１の原稿台の中央部の５６のピニオン部に噛み合
っており５３のシートガイド左を矢印方向に動かすと５
６のピニオンが矢印方向に回動し５２のシートガイド右
も矢印の方向へ開くように移動する。５３のシートガイ
ド左を矢印の方向と反対方向へ動かすと５２のシートガ
イドは同様に矢印の方向と反対方向へ閉じる側へ移動す
る。このように原稿に合わせて５２，５３のシートガイ
ドを開いたり、閉じたりして巾を調整している。

【０００７】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では図１８のようにシートガイド３はＡ３〜Ａ
５の各サイズのシートの巾に応じ、シートの進行方向と
直角に移動し、矢印で示すシートの進行方向前側でシー
トの巾をカイドしている為シートのサイズが大きくなる
と前側しかガイドしていない為、斜行しやすいという欠
点があった。また、大きなサイズに合わせてガイドする
と小さなサイズではシートの後側しかガイドされず、こ
れも斜行したり正しくセットしにくいという欠点があっ
た。また、シートの進行方向と直角に移動する為シート
ガイド装置のブレーキまたはクリック等が弱いと紙の腰
の力でガイドを拡げてしまいその為シートが正しくガイ
ドされずシートが斜行するという欠点があった。

【０００８】図１９に示すように、シートガイド２，３
は原稿台１と平行な基部２ａ，３ａを有しており、基部
２ａ，３ａより下方に突出したピン２ｃ，３ｃを原稿台
１に形成した溝２ｂ，３ｂに摺動可能にはめ込んである
。シートガイド２，３をシート給送方向と直交する方向
に移動可能な構造にするとピン２ｃ，２ｃの間隔Ｗ１及
びピン３ｃ，３ｃの間隔Ｗ１は長くすることができない
。従って図Ｃに示すようにシートガイドはシートの副方
向に揺動するガタを有し、そのガタによってシートが斜
行するおそれがあった。

【０００９】Ａ４とＬＴＲではあまり紙の巾に差がなく
マイクロスイッチ等を用いたサイズ検知装置では区別で
きないという欠点もあった。また載置台にシルク等でサ
イズ表示をしてもシートをのせたら見えなくなったり、
見にくかったりしてた。

【００１０】また、図１７にあるようにシートのサイズ
が大きい場合、載置台１後端の補助部材５１を軸５１ａ
を中心に回転させ大きなサイズの（Ｂ４、Ａ３）後端を
うけていた。しかし、これは大きなサイズを使用しない
時は元に戻した方がよいが、忘れたりすると邪魔になり
ぶつけたりして、取れたり破損させたりして面倒なもの
であった。

【００１１】図１９の５１は従来の原稿後端支え部で、
１の原稿台からとび出す原稿の場合にのみ使用するもの
である。

【００１２】これの欠点は原稿後端支え板の左右に支点
部５１ｃがあり、その支点部のピンが原稿台の一部に開
けられた穴に入っているだけで、組み立ては後端支え板
のモールドの弾性を利用して曲げて左右の穴に入れるこ
とで原稿台に取り付けられるもので、一点鎖線部の方へ
開けたままにしておくと邪魔で、人がぶつかったりして
容易に外れたり、又両端のピン部が破壊したりしていた
。又薄いモールドの板なので原稿を多くのせるとたわみ
不安定であった。開けるのを忘れて原稿をのせると後端
支え板を開くのは面倒であった。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は載置されたシー
トの側端の位置を規制している位置規制部材がユーザの
意に反して自然に移動してしまうのを防止することを目
的とする。

【００１４】上記目的を達成するための本発明の構成は
、シートを載置するための載置台と、前記載置台に載置
されたシートの側端に接触し、側端の位置を規制する位
置規制部材と、前記位置規制部材を、載置されたシート
のサイズに応じた位置に移動可能に支持する支持手段と
を有し、前記支持手段は、前記位置規制部材が位置規制
しているシート側端のほぼ中央に接触するように前記位
置規制部材を移動可能に支持することを特徴とするシー
ト載置装置である。

【００１５】

【実施例】図１ないし図２は本発明の第１の実施例を示
し、図１は本発明の特徴を最もよく表す図面で、図２は
図１の裏面図で、駆動部が示されている。１はシートを
載せる載置台としての原稿台、２と３はシートをガイド
する位置規制部材としてのシートガイド（右）（左）で
、４はシートガイドを案内する溝で、５はシートガイド
が移動するための凹面である。

【００１６】溝４にはシートガイド２，３の基部２ａ，
３ａに固着された軸２０，２１が差し込まれ、原稿台１
の裏側にて、前記軸２０，２１にラック１０，１１が固
定されている（図４）。原稿台１の裏側に植設された２
ヶのピン２３ａ，２３ｂのそれぞれにピニオン（ギア）
１２ａ，１２ｂが回転自在に軸支されている。ラック１
０にピニオン１２ａが噛み合い、ピニオン（ギヤ）１２
ａはピニオン１２ｂと噛み合い、ピニオン１２ｂはラッ
ク１１と噛み合っている。そして、いずれか一方のシー
トガイドを溝４に沿って移動されるとその動きは上記ラ
ック１０，１１，ピニオン１２ａ，１２ｂによって他の
シートガイドに伝達され、シートガイド２，３は常に原
稿台１の中心線に対して対称位置に保たれる。

【００１７】１３はピニオン１２ｂにビス２４にて固定
された円板カムであり、突起１３ａ，１３ｂ，１３ｃを
有している。１４，１５，１６は突起１３ａ，１３ｂ，
１３ｃによってＯＮされる検知スイッチである。装置本
体の制御回路は検知スイッチ１４，１５，１６のどれが
ＯＮになっているかによってサイズを判別する。１７は
スイッチ、１４，１５，１６は原稿台１の裏側に取り付
ける取付板である。

【００１８】１８は移動規制手段としてのクリック板バ
ネであり、その先端の係合部１８ａはピニオン１２ａの
歯と歯の間に係合し、シートガイド２，３の位置を軽く
固定する。

【００１９】１９は表示部材としてのサイズ表示板であ
り、原稿台１の裏面に植設された２個の軸２９が貫通す
る溝１９ａが形成されている。表示板１９に形成された
溝１９ｂは軸２１と嵌合している。従ってシートガイド
３を移動されると軸２１が移動し、表示板１９も軸２９
にガイドされてシート給送方向に移動する。表示板１９
にはシートサイズ１９ｃが書かれ、シートガイド３の位
置に対応するサイズ原稿台１の窓２８に表示されるよう
になっている。２５はクリック板バネであり、図５〜図
７に示されるように、端部の小突起２５ａがピニオン１
２の周縁に沿って形成された第１の被係合部としての細
い溝２７と係合することにより、シートガイドの位置を
軽く固定する。２６はピニオン１２に形成された第２の
被係合部としての穴であり、クリック板バネの端部の大
突起２５ｂと係合してシートガイドの位置固定を行う。 穴２６はシートガイドをＡ列，Ｂ列等の規格サイズのシ
ートをガイドする位置に固定できるような場所で形成さ
れる。溝２７は規格外のシートを案内する位置にシート
ガイドを固定する場合に用いる。

【００２０】なおクリック板バネ１８，２５はいずれか
一方のみ設けてもよい。

【００２１】上記構成において、シートガイドはＡ５の
ように小さい原稿に対してはシートガイドが斜め前方に
動き、その原稿のほぼ中央を押さえる。又、Ａ３のよう
な大きい原稿に対しては斜め後方に動き巾が広がりその
原稿のほぼ中央をやはり押さえることができる。このよ
うに原稿に対して斜めに移動することにより、横に対し
ての動きに強く原稿を送っている最中でシートガイドが
拡がることもない。

【００２２】従来は原稿搬送中に原稿の送られる力が横
に動いた時、シートガイドが少しずつ拡がって原稿が斜
行するという問題があった。又、その対策としてシート
ガイドにクリックやブレーキをつけて容易に動かないよ
うにすると原稿を押さえる時に動きが悪くセットしにく
いという問題があり、片方を取ると片方が悪いという関
係にあった。又、斜行に対しては図１９の軸３ｃ間の距
離Ｗ１と本発明の実施例の軸２１，２１間の距離Ｗ２を
比較すると分かるようにＷ１とＷ２のガイドの巾の違い
によりシートガイドのガタが斜め移動方式の方が少なく
そのことだけでも斜行に対して強くなっている。

【００２３】いろいろなサイズに対してその原稿のほぼ
中央を押さえられるのは、シートの縦・横の長さの比が
Ａ、Ｂ系列とも同じであるからである。但し、北米のＬ
ＴＲ、１１×１７インチに対しては少し異なるがほぼ中
央にはなっている。図９を見るとよく分かる。図９は載
置されるＡ５〜Ａ３までのシートの位置を表し、また各
サイズのシートの側端の中央の点をＸで表したものであ
る。Ｘはほぼ直線ｋ，ｌ上にある。

【００２４】図１において、２７はＡ３の表示かしてあ
り、１の原稿台に窓があり下の表示板にＡ３の文字が印
刷されている。これも斜め移動方式の為、容易に表示が
できるようになったもので、従来は図１８のようにシー
トガイドのすぐ近くにシルク等で表示されていた。その
為原稿を載せるとサイズ表示が見えないという欠点があ
った。本方式によれば原稿有、無しにかかわらず容易に
原稿サイズが判かり、方式も図２の裏面図と図４の断面
図から読み取れるように簡単な機構で表示できる。原稿
の横に対する斜めの移動量と縦の移動量の関係は図１０
に表している。図１０は原稿台１に載置されるＡ５〜Ａ
３のシートの側縁の位置を符号Ａ５〜Ａ３で表している
。図２において１０のラック（左）を→矢印の方向に動
かすとシートガイドの軸が移動すると１９のサイズ表示
板の溝に２１の軸が入っているのでサイズ表示板は１の
原稿台に設けられた軸２９で送り方向にガイドされてい
るので送り方向に移動する。それにより図１の２８の窓
にサイズが表示される。図１０において点Ｐ１〜Ｐ７は
、シートガイド３を各サイズのシートを規制する位置に
したときに、シートガイド３のある点の位置を示してい
る。例えば、シートガイド３をＡ５の位置からＢ５の位
置に移動させると点ＰはＰ１の位置からＰ２の位置に移
動する。点Ｐの移動距離２９．４ｍｍは軸２１の移動距
離と等しい。その時サイズ表示板１９は２４ｍｍ移動す
る。

【００２５】図１１はサイズ表示機構の他の実施例を示
す。図１１はサイドガイド２の移動機構の部分を省略し
てあるが、その部分は図１〜図４で説明したものと同じ
である。また図１１はサイドガイド３及びピニオン１２
ａに噛み合うラック１０を省略してあるがこれも図１〜
図４と同じである。

【００２６】図１１において１２のピニオンから３３の
サイズ表示板に形成されたラックに動きを伝達し、その
３３のサイズ表示板に３４のカム板を取り付け１つの原
稿台の裏側に３１の検知スイッチ取付板が１２のピニオ
ンをまたいで３２のビスによって取り付けられている。 その上に１４，１５，１６の検知スイッチＡ，Ｂ，Ｃを
３４のカム板に対するように取り付ける。図１２は各サ
イズのシートに合わせてシートガイド２，３を位置させ
たときのカム板３４の位置を示している。図６のカム板
３４の位置（Ａ）〜（Ｇ）とシートのサイズとの関係は
表１に示されたとおりである。

【００２７】

【表１】

【００２８】表１は、カム板３４の位置が図６の（Ａ）
〜（Ｇ）の位置にあるときのスイッチ１４（Ａ）、スイ
ッチ１５（Ｂ）、スイッチ１６（Ｃ）の作動、およびそ
の時にサイドガイドが位置規制するシートのサイズが示
されている。スイッチ１４、１５、１６は判別回路とし
ての制御回路１００に連結され、該制御回路はスイッチ
の作動に応じ、表１のサイドガイドの位置の欄に示され
た位置にサイドガイドがあると判断する。図２のカム１
３とスイッチ１４、１５、１６を直線に展開しても図１
２と同様になる。

【００２９】図１３と図１４に於てガイド斜目移動方式
をとることによって、図１３に示してあるようにシート
ガイド２及び３の後方２ｄ、３ｄ（送り方向に対して）
を延ばすことによりＡ３、Ｂ４のような大きなサイズの
後端が１の原稿台よりとびだしても２及び３のシートガ
イドでささえることができる。Ａ３、Ｂ４等の大きさ以
外は原稿台からはとびださない。

【００３０】図１４では２、３のシートガイド板の各２
ａ、３ａに上方向に押えられ、かつ送り方向をシートガ
イド板で規制され、原稿の巾方向は原稿台上に設けられ
た４２のピンと４３の原稿後端支え板の溝で規制された
４１の原稿後端支え板４１を設けることにより、２、３
のシートガイド板をＢ４又はＡ３のような大きなサイズ
に合わせると後端支え板４１が１の原稿台よりとび出し
Ｂ４又はＡ３等の原稿の後端を押えることができる。又
Ｂ４より小さな原稿に合わせると再び４１の後端支え板
は２、３のシートガイド板に動かされ１の原稿台よりひ
っこみジャマにならなくなる。後端支え板４１は図２の
表示板１９と一体的に移動するようにしてもよいし、ピ
ニオン１２ａ又は１３ａと噛み合うラックによって移動
させてもよい。

【００３１】図２に於て１２のピニオンに１３の円板カ
ムを設け１の原稿台の裏面に１７の検知スイッチ取付板
を設け２２のビスで固定しその上に１４、１５、１６の
検知スイッチＡ、Ｂ、Ｃを円板カムに対するように取付
ける。各々位置関係は図１２のような寸法で取付けられ
、ピニオンが動くに従い図６のように各スイッチはカム
で押されＡ５〜Ａ３まで検知することができる。このガ
イド斜目移動方式をとることにより図１０にあるように
横の動きが約１．７倍にストロークがふえて従来Ａ４と
ＬＴＲ等検知しにくいサイズも検知できるようになった
。

【００３２】図２に於て、ピニオン１２の歯面に１８の
クリック板バネを用いることによりギヤーがクリックと
して使用できる。ここでギヤー径をΦ８８とすると円周
は２７６．５ｍｍ、モジュールを０．５とすると一歯１
．５７ｍｍとなりピッチ１．５７のクリックとなる。 Ｐ＝１．５７では荒い場合はギヤー巾方向に少し段差を
設けギヤーよりも細かいＰ＝０．５等のローレットのよ
うなクリックにすることができる。クリックＰ＝０．５
の場合は横の動き、すなわち原稿の巾方向の動きに対し
ては０．５／１．７３＝０．２９で約０．３ｍｍずつ動
くことになりよりシビアなクリックとすることができ、
Ａ５、Ｂ５、Ａ４、ＬＴＲ、Ｂ４、１１×１７、Ａ３の
箇所だけ段差を深くして各サイズのところだけより強い
はっきりしたクリック感をつけることもできる。

【００３３】又１８のクリック板バネのかわりに２５の
クリック板バネを使用することもできる。この場合はギ
ヤーの円周ではなくギヤーの側面を使ってクリックする
ことができ、ギヤーの側面は細かな凹凸部をもった形状
とし、前の例と同じようにＡ５、Ｂ５、Ａ４、ＬＴＲ、
Ｂ４、１１×１７、Ａ３の箇所だけ凹凸を深くして各サ
イズのところだけより強いはっきりしたクリック感をつ
けることもできる。そのときの２５のクリック板バネは
、段差に接する部分が大きなＲ部とその大きなＲの頂点
にさらにボッチ部を設けて凹凸の細かい部分と凹凸の深
い部分と両方のクリック板バネに使えるようにする。

【００３４】図１５は上記シート載置装置を有するファ
クシミリを示し、図１６はその原稿読取部と給送部の断
面図である。

【００３５】図１５に於て、７は原稿読取部、８は電話
機、９は操作パネル、６１は原稿読取部７で画像が読み
取られ排出された原稿を受けて載置するための原稿排紙
トレイ、６４は記録紙フィーダ、６２は記録紙フィーダ
６４より送り出され、画像が記録されて排出された記録
紙を受けて載置する記録紙排紙トレイである。

【００３６】図１６に於て、１の原稿台にセットされた
Ｐのシート材は給紙信号が出されると６８の呼び搬送ロ
ーラが矢印の方向へ回動しＰのシート材は、７２の分離
ローラへと送り出される。７２の分離ローラも同様に矢
印の方向へ回動し６９の分離押圧板に取りつけられた７
０の分離摩擦板と７２の分離ローラの接点で摩擦係数の
関係で一番下のシート材のみが送られ７３、７４の原稿
搬送ローラへ送りこまれる。７３、７４の搬送ローラへ
送りこまれた原稿は７５の読取部で読み取られ、７６、
７７の排紙ローラへ送りこまれ本体の外へ排紙される。

【００３７】上記実施例に於て、図８にあるようにシー
トガイド２、３は斜目に移動するためのＷ１に比べＷ２
は約１．７倍巾を広くとれ、ガタは非常に少なくなり進
行方向に対してのフレが少なくなり安定してガイドする
ことができる。シートガイド２、３の移動距離は横移動
１に対して斜目移動は１．７２２となる。給紙中に紙の
腰でガイドが拡がり斜行するということもなくなった。 サイズ表示がみやすくなった。大きなサイズの原稿の時
は後端を受ける部材が本体からとび出し受けて、小さな
サイズの時はひっこんでジャマにならなくなった。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、シートガイドを斜
目に移動する方式をとることにより常にシートの進行方
向ほぼ中央をガイドすることができ安定感がもてる。 又、斜目に動く為幅方向の力に対して強く、シートガイ
ドが拡がりにくく拡がることによる斜行がなくなる。 又、シートガイドを支える部分が長くとれシートガイド
自体のガタが少なくなり同様に斜行に対して強い。

【００３９】斜目の動きにすることにより簡単に縦の動
きに置きかえることが可能で原稿の横の移動量よりやや
拡大して動きがとれることからサイズ表示がしやすくな
った。

【００４０】同様に斜目の動きで原稿の後端押えが簡単
に確実に出きるようになった。

【００４１】又、紙検知に於ては従来困難とされていた
ＬＴＲや１１″×１７″等のインチ系も一緒に検知する
ことができるようになった。

【００４２】クリックに関しては歯面をクリックしたり
、又歯面と同面上にＡ５〜Ａ３迄のクリック部を作った
り細かいクリックを設けたり、ギヤーの側面にクリック
が容易につけられるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を最もよく表した図でＡ５サイ
ズ〜Ａ３サイズまでのサイドガイドの動きとサイズ表示
部を表している。

【図２】図１の裏面図でスライダーのラック部材とピニ
オンとサイズ検知スイッチ、サイズ表示板を表した図で
ある。

【図３】図２のピニオンとサイズ検出部の断面図である
。

【図４】同様に図２の矢視Ａ方向からの断面図である。

【図５】図２に於ける細かいステップのクリック部の断
面図である。

【図６】図２に於ける大きなステップのクリック部の断
面図である。

【図７】図５、図６の板バネ２５の拡大図である。

【図８】図１９の長さＷ１に対してＷ２の長さが大でそ
の分だけガタに対して有利になっていることを示す図で
ある。

【図９】各紙のサイズの端の中央を線でつないだ図でＬ
ＴＲと１１″×１７″の２つのサイズがこの線上から外
れている。

【図１０】Ａ５〜Ａ３の長手方向の中央の端を結んだ図
である。（ＬＴＲ，１１″×１７″は中央ではない）実
際の斜目方向の距離とそれに対する縦、横の距離を出し
ている。

【図１１】本発明の他の実施例を示す図である。

【図１２】図２のサイズ検知部（円板カムとスイッチ）
を直線に表した図、又は図１１のカムとスイッチを表し
た図で各サイズのスイッチの状態を表した図である。

【図１３】原稿の後端を支える方式を示した図である。

【図１４】図１３と同じ発明の変形実施例でサイドガイ
ドを長くするかわりに移動板を動かし原稿の後端を受け
るものである。

【図１５】本発明の実施例であるファクシミリ装置の斜
視図である。

【図１６】原稿給送部と読取部の断面図である。

【図１７】従来のシート載置台を示す。

【図１８】従来のシート載置装置のサイドガイドの動き
を示す図である。

【図１９】従来のシート載置装置の要部を示す図である
。

【図２０】従来のラックピニオン方式で移動するサイド
ガイドの図である。

【図２１】図２０の断面図である。

【符号の説明】

１　　原稿台 ２　　シートガイド（右） ３　　シートガイド（左） ４　　シートガイドを案内する溝 ５　　シートガイドが移動する凹面部 ６　　装置本体 ７　　光学読取系 ８　　電話機 ９　　操作パネル １０　　シートガイド３に１の原稿台をはさんで取りつ
けられているラック（左） １１　　シートガイド２に１の原稿台をはさんで取りつ
けられているラック（右） １２　　ピニオン １３　　円板カム １４　　検知スイッチＡ １５　　検知スイッチＢ １６　　検知スイッチＣ １７　　検知スイッチ取付板 １８　　クリック板バネ １９　　サイズ表示板 ２０　　シートガイド３に結合されている軸２１　　シ
ートガイド３に結合されている軸２２　　検知スイッチ
取付板を固定するビス２３　　ピニオンの軸（１の原稿
台に結合されている）２４　　１３の円板カムを固定す
るビス２５　　クリック板バネ ２５ａ　　小Ｒ球部 ２５ｂ　　大Ｒ球部 ２６　　クリック用の穴 ２７　　細い溝 ２８　　サイズ表示板の窓 ２９　　サイズ表示板１９をガイドする軸３１　　検知
スイッチ取付板 ３２　　検知スイッチ取付板を固定するビス３３　　別
発明のサイズ表示板 ３４　　別発明のカム板 ３５　　３４のカム板を固定するビス ３６　　３３のサイズ表示板をガイドする軸４１　　後
端支え板 ４２　　後端支え板をガイドするピン ４３　　後端支え板の溝 ５１　　従来例の後端支え板 ５１ａ　　後端支え板の支点部 ５２　　従来例のシートガイド右 ５３　　従来例のシートガイド左 ５４　　シートガイドを案内する溝 ５５　　ピニオン軸 ５６　　従来例の小さなピニオン ５７　　シートガイド右に取り付けられるラック右５８
　　シートガイド左に取り付けられるラック左５９　　
ラックを止めるネジ ６１　　原稿排紙トレイ ６２　　記録紙排紙トレイ ６３　　補助給紙トレイ ６４　　記録紙フィーダ ６５　　原稿給送部 ６６　　原稿押圧板 ６７　　原稿押圧バネ ６８　　搬送ローラ ６９　　分離押圧板 ７０　　分離摩擦板 ７１　　分離摩擦バネ ７２　　分離ローラ ７３　　下搬送ローラ ７４　　上搬送ローラ ７５　　読取部 ７６　　下排紙ローラ ７７　　上排紙ローラ Ｐ　　シート材

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　シートを載置するための載置台と、前
   記載置台に載置されたシートの側端に接触し、側端の位
   置を規制する位置規制部材と、前記位置規制部材を、載
   置されたシートのサイズに応じた位置に移動可能に支持
   する支持手段とを有し、前記支持手段は、前記位置規制
   部材が位置規制しているシート側端のほぼ中央に接触す
   るように、前記位置規制部材を移動可能に支持すること
   を特徴とするシート載置装置。
2. 【請求項２】　　前記位置規制部材はシート側端に対し
   て傾斜した方向に移動するように構成されていることを
   特徴とする請求項１記載のシート載置装置。
3. 【請求項３】　　前記位置規制部材が位置規制している
   シートのサイズを表示する表示手段を有することを特徴
   とする請求項１記載のシート載置装置。
4. 【請求項４】　　前記表示手段は表示を表す窓と、複数
   の表示が記されている表示部材と、位置規制部材の位置
   に応じた前記表示部材の表示が前記窓に表れるように、
   前記表示部材を移動させる移動手段を有することを特徴
   とする請求項３記載のシート載置装置。
5. 【請求項５】　　前記移動手段は、前記表示部材が前記
   位置規制手段の移動に機械的に連動して移動するように
   構成されていることを特徴とする請求項４記載のシート
   載置装置。
6. 【請求項６】　　前記位置規制部材の位置に応じてシー
   トの後端を支持するシート支持手段を有することを特徴
   とする請求項１記載のシート載置装置。
7. 【請求項７】　　前記シート支持手段は前記位置規制部
   材の移動に機械的に連動して移動するシート支持板を有
   していることを特徴とする請求項６記載のシート載置装
   置。
8. 【請求項８】　　前記位置規制部材の位置に応じて前記
   位置規制部材が位置規制するシートのサイズを判別する
   判別手段を有することを特徴とする請求項１記載のシー
   ト載置装置。
9. 【請求項９】　　前記判別手段は、前記位置規制部材の
   移動に連動して運動するカムと、前記カムによって選択
   的に作動するスイッチと、前記スイッチの作動に応じて
   前記位置規制部材が位置規制しているシートのサイズを
   判断する判断回路を有することを特徴とする請求項８記
   載のシート載置装置。
10. 【請求項１０】　　載置されたシートの両側端を規制す
    るために一対の前記位置規制部材を有し、前記一対の位
    置規制部材は一方の移動を他方に伝達するためにギヤを
    有していることを特徴とする請求項１記載のシート載置
    装置。
11. 【請求項１１】　　前記ギヤの歯に係合し、前記位置規
    制部材の移動を規制する移動規制手段を有することを特
    徴とする請求項１０記載のシート載置装置。
12. 【請求項１２】　　前記位置規制部材の移動に連動して
    移動する部材に第１の被係合部と第２の被係合部を設け
    、前記第１の被係合部と係合可能であり、第２の被係合
    部とは前記第１の被係合部との係合よりも強く係合可能
    な係合部材を有することを特徴とする請求項１記載のシ
    ート載置装置。
13. 【請求項１３】　　前記載置台に載置されたシートを給
    送する給送手段を有する請求項１記載のシート載置装置
    。