JPH09124161A - 用紙幅ガイド装置 - Google Patents
用紙幅ガイド装置Info
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- JPH09124161A JPH09124161A JP30857095A JP30857095A JPH09124161A JP H09124161 A JPH09124161 A JP H09124161A JP 30857095 A JP30857095 A JP 30857095A JP 30857095 A JP30857095 A JP 30857095A JP H09124161 A JPH09124161 A JP H09124161A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡易な構成で精度良く用紙幅をガイドするこ
とができるスライド可能な用紙幅ガイド装置を提供する
こと。 【解決手段】 長手方向を前記用紙積載面に積載される
用紙の幅方向とほぼ一致させて前記用紙積載面に形成さ
れた幅ガイド用溝穴と、長手方向を前記用紙積載面に積
載される用紙の縦方向とほぼ一致させて前記用紙積載面
に形成された支点移動用溝穴と、それぞれの一端が前記
幅ガイド用溝穴に沿って摺動可能に取り付けられると共
に前記それぞれの一端に前記一対の幅ガイド部材がそれ
ぞれ取り付けられる一方、それぞれの他端が互いに回動
可能に結合ピンで結合されてその結合ピンが前記支点移
動用溝穴に沿って摺動可能に取付けられ、前記用紙積載
面の裏面に取り付けられた一対のリンクとを備えたこと
を特徴とする。
とができるスライド可能な用紙幅ガイド装置を提供する
こと。 【解決手段】 長手方向を前記用紙積載面に積載される
用紙の幅方向とほぼ一致させて前記用紙積載面に形成さ
れた幅ガイド用溝穴と、長手方向を前記用紙積載面に積
載される用紙の縦方向とほぼ一致させて前記用紙積載面
に形成された支点移動用溝穴と、それぞれの一端が前記
幅ガイド用溝穴に沿って摺動可能に取り付けられると共
に前記それぞれの一端に前記一対の幅ガイド部材がそれ
ぞれ取り付けられる一方、それぞれの他端が互いに回動
可能に結合ピンで結合されてその結合ピンが前記支点移
動用溝穴に沿って摺動可能に取付けられ、前記用紙積載
面の裏面に取り付けられた一対のリンクとを備えたこと
を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給紙カセットや原
稿台に適用され用紙の幅方向の移動を規制して所定位置
に位置決めガイドする用紙幅ガイド装置に関する。
稿台に適用され用紙の幅方向の移動を規制して所定位置
に位置決めガイドする用紙幅ガイド装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ装置、複写機、ファクシミリ装
置等の記録装置は、文字または画像を記録するための用
紙を一定量積載保持しておくための給紙カセットを備え
ていることが多い。
置等の記録装置は、文字または画像を記録するための用
紙を一定量積載保持しておくための給紙カセットを備え
ていることが多い。
【０００３】その給紙カセットの用紙積載面に積載され
た用紙は、記録装置本体の必要に応じて、装置本体側の
分離給送機構により１枚づつ分離給送される。
た用紙は、記録装置本体の必要に応じて、装置本体側の
分離給送機構により１枚づつ分離給送される。
【０００４】その場合、給紙カセットの用紙積載面に積
載された用紙が装置本体の分離給送機構に対して所定位
置に保持されていないと、用紙が斜めになって搬送され
てしまう、いわゆるスキューが発生しやすい。
載された用紙が装置本体の分離給送機構に対して所定位
置に保持されていないと、用紙が斜めになって搬送され
てしまう、いわゆるスキューが発生しやすい。
【０００５】また、複写機やファクシミリ装置において
は、読み取るべき画像や文字が記された用紙、すなわ
ち、原稿を複数枚まとめて積載するために原稿台を備え
ているものが多い。
は、読み取るべき画像や文字が記された用紙、すなわ
ち、原稿を複数枚まとめて積載するために原稿台を備え
ているものが多い。
【０００６】その原稿台の用紙積載面に積載された用紙
は、記録装置本体の必要に応じて、装置本体側の分離搬
送機構により１枚づつ分離搬送される。
は、記録装置本体の必要に応じて、装置本体側の分離搬
送機構により１枚づつ分離搬送される。
【０００７】その場合、原稿台の用紙積載面に積載され
た用紙が装置本体の分離搬送機構に対して所定位置に保
持されていないと、給紙カセットの場合同様に、用紙が
斜めになって搬送されてしまう、いわゆるスキューが発
生しやすい。
た用紙が装置本体の分離搬送機構に対して所定位置に保
持されていないと、給紙カセットの場合同様に、用紙が
斜めになって搬送されてしまう、いわゆるスキューが発
生しやすい。
【０００８】そのため、給紙カセットや原稿台の用紙積
載面には、用紙の幅方向の移動を規制して所定位置に位
置決めガイドするための幅ガイド部材が設けられてい
る。
載面には、用紙の幅方向の移動を規制して所定位置に位
置決めガイドするための幅ガイド部材が設けられてい
る。
【０００９】その幅ガイド部材は、特定サイズの用紙の
幅に合わせた位置に固定されていると、その特定サイズ
の用紙専用の給紙カセットまたは原稿台になってしまう
ため、通常は積載される用紙のサイズ（例えば、Ａ４、
Ｂ４、Ａ３）に合わせてスライド可能に構成して、積載
される用紙サイズに変更があっても、容易に対応できる
ようにしている。
幅に合わせた位置に固定されていると、その特定サイズ
の用紙専用の給紙カセットまたは原稿台になってしまう
ため、通常は積載される用紙のサイズ（例えば、Ａ４、
Ｂ４、Ａ３）に合わせてスライド可能に構成して、積載
される用紙サイズに変更があっても、容易に対応できる
ようにしている。
【００１０】このように幅ガイド部材を用紙サイズに合
わせてスライドさせて位置決めする用紙幅ガイド装置と
しては、図６に模式的に示すように、ピニオン１０１を
介して互いに平行かつ逆方向に連動移動する一対のラッ
ク１０２Ｌ及び１０２Ｒによって、それらにぞれぞれ取
り付けられた左右一対の幅ガイド部材１０３Ｌ及び１０
３Ｒを連動させることにより、用紙の幅方向の中心位置
を固定したまま、積載される用紙のサイズに合わせて幅
ガイド部材を移動できるようにしたものがよく用いられ
ている。
わせてスライドさせて位置決めする用紙幅ガイド装置と
しては、図６に模式的に示すように、ピニオン１０１を
介して互いに平行かつ逆方向に連動移動する一対のラッ
ク１０２Ｌ及び１０２Ｒによって、それらにぞれぞれ取
り付けられた左右一対の幅ガイド部材１０３Ｌ及び１０
３Ｒを連動させることにより、用紙の幅方向の中心位置
を固定したまま、積載される用紙のサイズに合わせて幅
ガイド部材を移動できるようにしたものがよく用いられ
ている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の用紙幅ガイド装置は、左右の一対の幅ガイド部材を
連動移動させるために、ピニオンと一対のラックを用い
ているため構成が複雑になりコストがかさむという問題
点があった。
来の用紙幅ガイド装置は、左右の一対の幅ガイド部材を
連動移動させるために、ピニオンと一対のラックを用い
ているため構成が複雑になりコストがかさむという問題
点があった。
【００１２】また、ラックとピニオンの間に生じるギア
のバックラッシュのために、用紙積載面に積載された用
紙の幅に合わせて前記幅ガイド部材をスライドさせて
も、前記幅ガイド部材と用紙との間に隙間が生じやす
く、給紙または搬送される用紙にスキューやブレ等が生
じやすいという問題点があった。
のバックラッシュのために、用紙積載面に積載された用
紙の幅に合わせて前記幅ガイド部材をスライドさせて
も、前記幅ガイド部材と用紙との間に隙間が生じやす
く、給紙または搬送される用紙にスキューやブレ等が生
じやすいという問題点があった。
【００１３】本発明は係る事情に鑑みてなされたもので
あり、簡易な構成で精度良く用紙幅をガイドすることが
できるスライド可能な用紙幅ガイド装置を提供すること
を目的とする。
あり、簡易な構成で精度良く用紙幅をガイドすることが
できるスライド可能な用紙幅ガイド装置を提供すること
を目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の用紙幅ガイド装置は、用紙積載面上
に積載された用紙の幅方向の移動を規制して所定位置に
位置決めガイドする一対の幅ガイド部材を前記用紙積載
面上に備えた用紙幅ガイド装置において、長手方向を前
記用紙積載面に積載される用紙の幅方向とほぼ一致させ
て前記用紙積載面に形成された幅ガイド用溝穴と、長手
方向を前記用紙積載面に積載される用紙の縦方向とほぼ
一致させて前記用紙積載面に形成された支点移動用溝穴
と、それぞれの一端が前記幅ガイド用溝穴に沿って摺動
可能に取り付けられると共に前記それぞれの一端に前記
一対の幅ガイド部材がそれぞれ取り付けられる一方、そ
れぞれの他端が互いに回動可能に結合ピンで結合されて
その結合ピンが前記支点移動用溝穴に沿って摺動可能に
取付けられ、前記用紙積載面の裏面に取り付けられた一
対のリンクとを備えたことを特徴とする。
め、請求項１記載の用紙幅ガイド装置は、用紙積載面上
に積載された用紙の幅方向の移動を規制して所定位置に
位置決めガイドする一対の幅ガイド部材を前記用紙積載
面上に備えた用紙幅ガイド装置において、長手方向を前
記用紙積載面に積載される用紙の幅方向とほぼ一致させ
て前記用紙積載面に形成された幅ガイド用溝穴と、長手
方向を前記用紙積載面に積載される用紙の縦方向とほぼ
一致させて前記用紙積載面に形成された支点移動用溝穴
と、それぞれの一端が前記幅ガイド用溝穴に沿って摺動
可能に取り付けられると共に前記それぞれの一端に前記
一対の幅ガイド部材がそれぞれ取り付けられる一方、そ
れぞれの他端が互いに回動可能に結合ピンで結合されて
その結合ピンが前記支点移動用溝穴に沿って摺動可能に
取付けられ、前記用紙積載面の裏面に取り付けられた一
対のリンクとを備えたことを特徴とする。
【００１５】請求項２記載の用紙幅ガイド装置は、請求
項１記載の用紙幅ガイド装置において、一端が前記結合
ピンにより前記一対のリンクと共に結合され、前記用紙
積載面に積載される用紙のほぼ縦方向に移動可能に前記
用紙積載面の裏面に取り付けられた第１のラックと、前
記用紙積載面の裏面に取り付けられ前記第１のラックと
歯合するピニオンと、そのピニオンに歯合し前記第１の
ラックとほぼ平行に移動可能に前記用紙積載面の裏面に
取り付けられた第２のラックと、その第２のラックに取
付けられ、用紙積載面上に積載された用紙の後端の縦方
向の移動を規制して所定位置に位置決めガイドする縦ガ
イド部材とを備えたことを特徴とする。
項１記載の用紙幅ガイド装置において、一端が前記結合
ピンにより前記一対のリンクと共に結合され、前記用紙
積載面に積載される用紙のほぼ縦方向に移動可能に前記
用紙積載面の裏面に取り付けられた第１のラックと、前
記用紙積載面の裏面に取り付けられ前記第１のラックと
歯合するピニオンと、そのピニオンに歯合し前記第１の
ラックとほぼ平行に移動可能に前記用紙積載面の裏面に
取り付けられた第２のラックと、その第２のラックに取
付けられ、用紙積載面上に積載された用紙の後端の縦方
向の移動を規制して所定位置に位置決めガイドする縦ガ
イド部材とを備えたことを特徴とする。
【００１６】請求項３記載の用紙幅ガイド装置は、請求
項２記載の用紙幅ガイド装置において、前記第１のラッ
クまたは第２のラックの移動を検出することにより前記
用紙積載面に積載された用紙のサイズを検知する用紙サ
イズ検知手段を備えたことを特徴とする。
項２記載の用紙幅ガイド装置において、前記第１のラッ
クまたは第２のラックの移動を検出することにより前記
用紙積載面に積載された用紙のサイズを検知する用紙サ
イズ検知手段を備えたことを特徴とする。
【００１７】請求項４記載の用紙幅ガイド装置は、請求
項１、２または３のいずれかの記載の用紙幅ガイド装置
において、一端が前記一対のリンクの結合部に取り付け
られ、他端が前記用紙積載面側に取り付けられて前記一
対の幅ガイド部材を互いに接近させる方向の力を前記一
対のリンクの結合部に与えるバネ部材を設けたことを特
徴とする。
項１、２または３のいずれかの記載の用紙幅ガイド装置
において、一端が前記一対のリンクの結合部に取り付け
られ、他端が前記用紙積載面側に取り付けられて前記一
対の幅ガイド部材を互いに接近させる方向の力を前記一
対のリンクの結合部に与えるバネ部材を設けたことを特
徴とする。
【００１８】請求項５記載の用紙幅ガイド装置は、請求
項１、２、３または４のいずれかの記載の用紙幅ガイド
装置において、前記一対の幅ガイド部材が前記用紙積載
面に積載される用紙のサイズに応じてその用紙の幅方向
両端に接する位置に移動した状態における前記結合ピン
の前記支点移動用溝穴内での位置を中心として、その結
合ピンの移動を多少の遊びを持たせつつ規制する弾性突
起体を前記支点移動用溝穴の内側面に配設したことを特
徴とする。
項１、２、３または４のいずれかの記載の用紙幅ガイド
装置において、前記一対の幅ガイド部材が前記用紙積載
面に積載される用紙のサイズに応じてその用紙の幅方向
両端に接する位置に移動した状態における前記結合ピン
の前記支点移動用溝穴内での位置を中心として、その結
合ピンの移動を多少の遊びを持たせつつ規制する弾性突
起体を前記支点移動用溝穴の内側面に配設したことを特
徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の実施の形態を詳細に説明する。
本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２０】図１は、本発明の実施の形態にかかる用紙
幅ガイド装置を適用した給紙カセット１の概略斜視図で
ある。なお、以下の説明では言及しないが、本発明にか
かる用紙幅ガイド装置は、給紙カセットに限らず、原稿
台に対しても同様に適用できるものである。また、給紙
カセット１は、図示しない複写機等の記録装置本体に装
着されている。
幅ガイド装置を適用した給紙カセット１の概略斜視図で
ある。なお、以下の説明では言及しないが、本発明にか
かる用紙幅ガイド装置は、給紙カセットに限らず、原稿
台に対しても同様に適用できるものである。また、給紙
カセット１は、図示しない複写機等の記録装置本体に装
着されている。
【００２１】図１において、給紙カセット１の用紙積載
面２には、長手方向を前記用紙積載面２に積載される用
紙の幅方向とほぼ一致させて幅ガイド用溝穴３が形成さ
れている。左右一対のガイド部材４Ｌ、４Ｒは、後述す
る一対のリンクに取り付けられて、幅ガイド用溝穴３の
長手方向に互いに連動スライドする。また、用紙積載面
２には、長手方向を前記用紙積載面２に積載される用紙
の縦方向とほぼ一致させて支点移動用溝穴５が形成され
ている。縦ガイド６は、後述するラックに取り付けられ
て、前記一対のガイド部材４Ｌ、４Ｒと連動して、縦ガ
イド用溝穴７の長手方向にスライドする。用紙サイズ表
示窓８は、記録装置本体側からの信号により、給紙カセ
ット１にセットされた用紙のサイズがＡ３かＡ４かを表
示するものである。なお、給紙カセット１には、後述す
る用紙サイズ検知センサーが備えられ、その検知センサ
ーから伝達される信号に応じて記録装置本体が用紙サイ
ズ表示窓８の表示を制御する。レジストローラ９は、記
録装置本体側の給紙ローラに当接して給紙カセット１に
セットされた用紙を給紙するためのものであるが、本発
明とは直接関係しないものである。
面２には、長手方向を前記用紙積載面２に積載される用
紙の幅方向とほぼ一致させて幅ガイド用溝穴３が形成さ
れている。左右一対のガイド部材４Ｌ、４Ｒは、後述す
る一対のリンクに取り付けられて、幅ガイド用溝穴３の
長手方向に互いに連動スライドする。また、用紙積載面
２には、長手方向を前記用紙積載面２に積載される用紙
の縦方向とほぼ一致させて支点移動用溝穴５が形成され
ている。縦ガイド６は、後述するラックに取り付けられ
て、前記一対のガイド部材４Ｌ、４Ｒと連動して、縦ガ
イド用溝穴７の長手方向にスライドする。用紙サイズ表
示窓８は、記録装置本体側からの信号により、給紙カセ
ット１にセットされた用紙のサイズがＡ３かＡ４かを表
示するものである。なお、給紙カセット１には、後述す
る用紙サイズ検知センサーが備えられ、その検知センサ
ーから伝達される信号に応じて記録装置本体が用紙サイ
ズ表示窓８の表示を制御する。レジストローラ９は、記
録装置本体側の給紙ローラに当接して給紙カセット１に
セットされた用紙を給紙するためのものであるが、本発
明とは直接関係しないものである。
【００２２】図２は、用紙積載面２の裏面から見た給紙
カセット１を示している。同図において、一対のリンク
１０Ｌ、１０Ｒはそれぞれの一端が、それぞれ固定用段
付ピン１１Ｌ、１１Ｒにより幅ガイド用溝穴３に沿って
摺動可能に取り付けられている。また、固定用段付ピン
１１Ｌ、１１Ｒは、幅ガイド用溝穴３を貫通して用紙積
載面の表面側でそれぞれ一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒ
に取り付けらている。
カセット１を示している。同図において、一対のリンク
１０Ｌ、１０Ｒはそれぞれの一端が、それぞれ固定用段
付ピン１１Ｌ、１１Ｒにより幅ガイド用溝穴３に沿って
摺動可能に取り付けられている。また、固定用段付ピン
１１Ｌ、１１Ｒは、幅ガイド用溝穴３を貫通して用紙積
載面の表面側でそれぞれ一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒ
に取り付けらている。
【００２３】一対のリンク１０Ｌ、１０Ｒは、それぞれ
の他端が互いに回動可能に結合ピン１２で結合されてい
る。その結合ピン１２は支点移動用溝穴５に沿って摺動
可能に取り付けられている。
の他端が互いに回動可能に結合ピン１２で結合されてい
る。その結合ピン１２は支点移動用溝穴５に沿って摺動
可能に取り付けられている。
【００２４】これにより、結合ピン１２が支点移動用溝
穴５に沿って所定量移動すると、それに応じて一対の幅
ガイド部材４Ｌ、４Ｒは、互いに同じ距離だけ互いに接
近する方向に変位したり互いに遠ざかる方向に変位した
りする。したがって、給紙カセット１にセットされる用
紙サイズに変更があっても、用紙の幅方向の中心を、給
紙カセット１及び記録装置本体に対して一定に保持した
まま一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒで用紙幅を正確にガ
イドすることができる。
穴５に沿って所定量移動すると、それに応じて一対の幅
ガイド部材４Ｌ、４Ｒは、互いに同じ距離だけ互いに接
近する方向に変位したり互いに遠ざかる方向に変位した
りする。したがって、給紙カセット１にセットされる用
紙サイズに変更があっても、用紙の幅方向の中心を、給
紙カセット１及び記録装置本体に対して一定に保持した
まま一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒで用紙幅を正確にガ
イドすることができる。
【００２５】更に、結合ピン１２には、第１ラック１３
の一端が一対のリンク１０Ｌ、１０Ｒと共に結合されて
いる。その第１ラック１３は、その胴部に形成されたガ
イド溝穴１３ａが用紙積載面２に固定された取付用段付
ピン１４に摺動することにより、用紙積載面２に積載さ
れる用紙のほぼ縦方向に移動可能に取り付けられてい
る。用紙積載面２取り付けられたピニオン１５は、第１
ラック１３に歯合している。第２ラック１６は、ピニオ
ン１５に歯合し、その胴部に形成されたガイド溝穴１５
ａが用紙積載面２に固定された取付用段付ピン１７に摺
動すると共に、その一端に固定用段付ピン１８が取り付
けられ、その固定用段付ピン１８が縦ガイド用溝穴７に
沿って摺動可能に取り付けられることにより、用紙積載
面２に積載される用紙のほぼ縦方向に移動可能に取り付
けられている。固定用段付ピン１８は縦ガイド用溝穴７
を貫通し、その用紙積載面２の表面の一端には縦ガイド
部材６が取り付けられている。
の一端が一対のリンク１０Ｌ、１０Ｒと共に結合されて
いる。その第１ラック１３は、その胴部に形成されたガ
イド溝穴１３ａが用紙積載面２に固定された取付用段付
ピン１４に摺動することにより、用紙積載面２に積載さ
れる用紙のほぼ縦方向に移動可能に取り付けられてい
る。用紙積載面２取り付けられたピニオン１５は、第１
ラック１３に歯合している。第２ラック１６は、ピニオ
ン１５に歯合し、その胴部に形成されたガイド溝穴１５
ａが用紙積載面２に固定された取付用段付ピン１７に摺
動すると共に、その一端に固定用段付ピン１８が取り付
けられ、その固定用段付ピン１８が縦ガイド用溝穴７に
沿って摺動可能に取り付けられることにより、用紙積載
面２に積載される用紙のほぼ縦方向に移動可能に取り付
けられている。固定用段付ピン１８は縦ガイド用溝穴７
を貫通し、その用紙積載面２の表面の一端には縦ガイド
部材６が取り付けられている。
【００２６】これにより、幅ガイド用溝穴３の長手方向
に沿って連動スライドする一対の幅ガイド部材４Ｌ、４
Ｒの変位に応じて支点移動用溝穴５の長手方向に変位す
る一対のリンク１０Ｌ、１０Ｒの結合部の変位を利用
し、その変位の方向を第１及び第２ラック１３、１６と
それらに介在するピニオン１５により反転させること
で、一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒが、小さな用紙のサ
イズに合わせて互いの距離を狭めれば、第２ラック１６
に取り付けられた縦ガイド部材６も、その小さな用紙サ
イズに合わせて変位するため、幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒ
と、縦ガイド部材６とを用紙サイズに合わせて連動させ
てスライドさせることができる。
に沿って連動スライドする一対の幅ガイド部材４Ｌ、４
Ｒの変位に応じて支点移動用溝穴５の長手方向に変位す
る一対のリンク１０Ｌ、１０Ｒの結合部の変位を利用
し、その変位の方向を第１及び第２ラック１３、１６と
それらに介在するピニオン１５により反転させること
で、一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒが、小さな用紙のサ
イズに合わせて互いの距離を狭めれば、第２ラック１６
に取り付けられた縦ガイド部材６も、その小さな用紙サ
イズに合わせて変位するため、幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒ
と、縦ガイド部材６とを用紙サイズに合わせて連動させ
てスライドさせることができる。
【００２７】なお、用紙サイズは一般に幅方向の寸法が
縦方向の寸法より短いため、給紙カセット１にセットさ
れる用紙サイズに変更があった場合、変更前の用紙サイ
ズに対する、幅方向のサイズの変化量と、縦方向のサイ
ズの変化量とは異なる。しかし、本実施の形態に係る用
紙幅ガイド装置は、幅ガイド用溝穴３と、一対のリンク
１０Ｌ、１０Ｒとがなす角度を選択する事で、換言すれ
ば、一対のリンク１０Ｌ、１０Ｒの長さを選択すること
で、例えば、給紙カセット１にセットされる用紙が、Ａ
３サイズの用紙からＡ４サイズの用紙に変更した場合に
必要となる幅方向及び縦方向の移動量に対応することが
できる。
縦方向の寸法より短いため、給紙カセット１にセットさ
れる用紙サイズに変更があった場合、変更前の用紙サイ
ズに対する、幅方向のサイズの変化量と、縦方向のサイ
ズの変化量とは異なる。しかし、本実施の形態に係る用
紙幅ガイド装置は、幅ガイド用溝穴３と、一対のリンク
１０Ｌ、１０Ｒとがなす角度を選択する事で、換言すれ
ば、一対のリンク１０Ｌ、１０Ｒの長さを選択すること
で、例えば、給紙カセット１にセットされる用紙が、Ａ
３サイズの用紙からＡ４サイズの用紙に変更した場合に
必要となる幅方向及び縦方向の移動量に対応することが
できる。
【００２８】本実施の形態に係る用紙幅ガイド装置は、
更に、用紙積載面２の裏面の第１ラック１３の移動経路
をはさんで一対の発光素子１９ａと、受光素子１９ｂと
により構成される用紙サイズ検知手段である用紙サイズ
検知センサ１９を備えている。
更に、用紙積載面２の裏面の第１ラック１３の移動経路
をはさんで一対の発光素子１９ａと、受光素子１９ｂと
により構成される用紙サイズ検知手段である用紙サイズ
検知センサ１９を備えている。
【００２９】例えば、給紙カセット１にセットされる用
紙がＡ４またはＡ３サイズのいずれかであるとして、セ
ットされた用紙がＡ３で、その用紙サイズに合わせて一
対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒ及び縦ガイド部材がスライ
ド移動したときの第１ラック１３の位置では、その第１
ラック１３は、発光素子１９ａから受光素子１９ｂに入
射する光を遮らずに用紙サイズ検知センサ１９がＯＮを
出力し、セットされた用紙がＡ４で、その用紙サイズに
合わせて一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒ及び縦ガイド部
材がスライド移動したときの第１ラック１３の位置で
は、その第１ラック１３は、発光素子１９ａから受光素
子１９ｂに入射する光を遮って用紙サイズ検知センサ１
９がＯＦＦを出力するような配置で、その用紙サイズ検
知センサ１９を用紙積載面２に取り付けることにより、
用紙サイズ検知センサ１９による用紙サイズの検知が行
える。
紙がＡ４またはＡ３サイズのいずれかであるとして、セ
ットされた用紙がＡ３で、その用紙サイズに合わせて一
対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒ及び縦ガイド部材がスライ
ド移動したときの第１ラック１３の位置では、その第１
ラック１３は、発光素子１９ａから受光素子１９ｂに入
射する光を遮らずに用紙サイズ検知センサ１９がＯＮを
出力し、セットされた用紙がＡ４で、その用紙サイズに
合わせて一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒ及び縦ガイド部
材がスライド移動したときの第１ラック１３の位置で
は、その第１ラック１３は、発光素子１９ａから受光素
子１９ｂに入射する光を遮って用紙サイズ検知センサ１
９がＯＦＦを出力するような配置で、その用紙サイズ検
知センサ１９を用紙積載面２に取り付けることにより、
用紙サイズ検知センサ１９による用紙サイズの検知が行
える。
【００３０】用紙サイズ検知センサ１９からの信号は電
源／信号端子２０を介して記録装置本体に通知される。
また、用紙サイズ検知センサ１９の動作電源は、記録装
置本体側から電源／信号端子２０を介して供給される。
これにより、従来のように、用紙サイズが変更される度
に用紙サイズ検知板を交換する必要がなくなる。なお、
用紙サイズ検知センサ１９は、第２ラック１６の移動経
路を挟んで配設するこも可能である。
源／信号端子２０を介して記録装置本体に通知される。
また、用紙サイズ検知センサ１９の動作電源は、記録装
置本体側から電源／信号端子２０を介して供給される。
これにより、従来のように、用紙サイズが変更される度
に用紙サイズ検知板を交換する必要がなくなる。なお、
用紙サイズ検知センサ１９は、第２ラック１６の移動経
路を挟んで配設するこも可能である。
【００３１】本実施の形態に係る用紙幅ガイド装置は、
更に、一端が一対のリンク１０Ｌ、１０Ｒの結合部に取
り付けられ、他端が用紙積載面２側に取り付けられて、
一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒを互いに接近させる方向
の力を前記結合部に与えるバネ２１を設けている。
更に、一端が一対のリンク１０Ｌ、１０Ｒの結合部に取
り付けられ、他端が用紙積載面２側に取り付けられて、
一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒを互いに接近させる方向
の力を前記結合部に与えるバネ２１を設けている。
【００３２】これにより、バネ２１により前記リンク１
０Ｌ、１０Ｒの結合部が用紙後端側に引き寄せられるこ
とにより、一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒは、用紙の幅
方向の側端に適度な押圧力で密着し、用紙のスキューや
ブレを防止できる。また、縦ガイド部材６も、用紙後端
に適度な押圧力で密着するため、さらに、用紙のスキュ
ーやブレを防止できる。
０Ｌ、１０Ｒの結合部が用紙後端側に引き寄せられるこ
とにより、一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒは、用紙の幅
方向の側端に適度な押圧力で密着し、用紙のスキューや
ブレを防止できる。また、縦ガイド部材６も、用紙後端
に適度な押圧力で密着するため、さらに、用紙のスキュ
ーやブレを防止できる。
【００３３】また、支点移動用溝穴５の内側面には、ゴ
ムなどの弾性体により形成された弾性突起体２２が複数
配設されている。図３は、その弾性突起体２２の配設位
置の詳細を示している。
ムなどの弾性体により形成された弾性突起体２２が複数
配設されている。図３は、その弾性突起体２２の配設位
置の詳細を示している。
【００３４】この弾性突起体２２は、幅ガイド部材４
Ｌ、４Ｒまたは縦ガイド部材６をスライド移動させる際
のクリック感を与えるものである。また、弾性突起体２
２は、結合ピン１２が図３に示すようにＡ３サイズの用
紙に対応する仮想位置にある場合において、その結合ピ
ン１２の移動を幅ｂだけの遊びを持たせて規制するため
に、幅ａの間隔で連続的に配置されている。また、弾性
突起体２２は、結合ピン１２が図３に示すようにＡ４サ
イズの用紙に対応する仮想位置にある場合においてもそ
の結合ピン１２の移動を幅ｂだけの遊びを持たせて規制
するように配置されている。
Ｌ、４Ｒまたは縦ガイド部材６をスライド移動させる際
のクリック感を与えるものである。また、弾性突起体２
２は、結合ピン１２が図３に示すようにＡ３サイズの用
紙に対応する仮想位置にある場合において、その結合ピ
ン１２の移動を幅ｂだけの遊びを持たせて規制するため
に、幅ａの間隔で連続的に配置されている。また、弾性
突起体２２は、結合ピン１２が図３に示すようにＡ４サ
イズの用紙に対応する仮想位置にある場合においてもそ
の結合ピン１２の移動を幅ｂだけの遊びを持たせて規制
するように配置されている。
【００３５】これにより、給紙カセット１にセットされ
る用紙がＡ３またはＡ４に変更になった場合に、その変
更に合わせて各ガイド部材を移動する場合、結合ピン１
２は弾性突起体２２を順次押しのけながら適度のクリッ
ク感を感じつつ移動する。そして、Ａ３またはＡ４サイ
ズに対応する位置までスライド移動すると、幅ｂの遊び
をもって弾性突起体２２により移動が規制される。その
ため、用紙のサイズ誤差をカバーすると共に、バネ２１
による力は、その幅ｂの遊びの範囲内でのみ有効となる
ため、バネ２１の力により各ガイド部材が無制限にスラ
イドしてしまうことがなくなり、バネ２１の用紙のブレ
やスキューを防止する作用を有効に利用することができ
る。
る用紙がＡ３またはＡ４に変更になった場合に、その変
更に合わせて各ガイド部材を移動する場合、結合ピン１
２は弾性突起体２２を順次押しのけながら適度のクリッ
ク感を感じつつ移動する。そして、Ａ３またはＡ４サイ
ズに対応する位置までスライド移動すると、幅ｂの遊び
をもって弾性突起体２２により移動が規制される。その
ため、用紙のサイズ誤差をカバーすると共に、バネ２１
による力は、その幅ｂの遊びの範囲内でのみ有効となる
ため、バネ２１の力により各ガイド部材が無制限にスラ
イドしてしまうことがなくなり、バネ２１の用紙のブレ
やスキューを防止する作用を有効に利用することができ
る。
【００３６】図４及び図５は、それぞれ、以上の構成の
用紙幅ガイド装置がＡ３サイズの用紙に対応してスライ
ドする場合と、Ａ４サイズの用紙に対応してスライドす
る場合の動作を模式的に示している。各図（ａ）は給紙
カセット１の表側を示し、各図（ｂ）は、裏側を示して
いる。
用紙幅ガイド装置がＡ３サイズの用紙に対応してスライ
ドする場合と、Ａ４サイズの用紙に対応してスライドす
る場合の動作を模式的に示している。各図（ａ）は給紙
カセット１の表側を示し、各図（ｂ）は、裏側を示して
いる。
【００３７】図４において、Ａ３サイズの用紙に対応し
て一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒが互いに外側にスライ
ド移動すると、一対のリンク１０Ｌ、１０Ｒのなす角度
が広がり、結合ピン１２は、用紙先端側にスライド移動
する。その結合ピン１２の変位幅だけ、その結合ピン１
２の変位方向とは逆方向の用紙後端側に変位する縦ガイ
ド部材６は、Ａ３サイズの用紙に対応した位置までスラ
イド移動する。このとき用紙サイズ検知センサ１９はＯ
Ｎであり、図１に示した用紙サイズ表示窓８のＡ３側が
その検知信号に応じて点灯する。
て一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒが互いに外側にスライ
ド移動すると、一対のリンク１０Ｌ、１０Ｒのなす角度
が広がり、結合ピン１２は、用紙先端側にスライド移動
する。その結合ピン１２の変位幅だけ、その結合ピン１
２の変位方向とは逆方向の用紙後端側に変位する縦ガイ
ド部材６は、Ａ３サイズの用紙に対応した位置までスラ
イド移動する。このとき用紙サイズ検知センサ１９はＯ
Ｎであり、図１に示した用紙サイズ表示窓８のＡ３側が
その検知信号に応じて点灯する。
【００３８】図５において、Ａ４サイズの用紙に対応し
て一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒが互いに内側にスライ
ド移動すると、一対のリンク１０Ｌ、１０Ｒのなす角度
が狭まり、結合ピン１２は、用紙後端側にスライド移動
する。その結合ピン１２の変位幅だけ、その結合ピン１
２の変位方向とは逆方向の用紙先端側に変位する縦ガイ
ド部材６は、Ａ４サイズの用紙に対応した位置までスラ
イド移動する。このとき用紙サイズ検知センサ１９はオ
フであり、図１に示した用紙サイズ表示窓８のＡ４側が
その検知信号に応じて点灯する。
て一対の幅ガイド部材４Ｌ、４Ｒが互いに内側にスライ
ド移動すると、一対のリンク１０Ｌ、１０Ｒのなす角度
が狭まり、結合ピン１２は、用紙後端側にスライド移動
する。その結合ピン１２の変位幅だけ、その結合ピン１
２の変位方向とは逆方向の用紙先端側に変位する縦ガイ
ド部材６は、Ａ４サイズの用紙に対応した位置までスラ
イド移動する。このとき用紙サイズ検知センサ１９はオ
フであり、図１に示した用紙サイズ表示窓８のＡ４側が
その検知信号に応じて点灯する。
【００３９】
【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、前記一対
のリンクがその結合部を支点として前記支点移動用溝穴
をスライドすることで、それらのリンクの幅ガイド用溝
穴側のそれぞれの一端が連動することでそれらの一端に
それぞれ取り付けられた一対の幅ガイド部材の単独の動
きが規制されるため、簡易な構成で用紙積載面上の用紙
を正確にガイドすることができる。
のリンクがその結合部を支点として前記支点移動用溝穴
をスライドすることで、それらのリンクの幅ガイド用溝
穴側のそれぞれの一端が連動することでそれらの一端に
それぞれ取り付けられた一対の幅ガイド部材の単独の動
きが規制されるため、簡易な構成で用紙積載面上の用紙
を正確にガイドすることができる。
【００４０】請求項２に係る発明によれば、前記一対の
幅ガイド部材を用紙の幅方向に連動させてスライドさせ
るために前記リンクの結合部が用紙の縦方向に移動する
ことを利用してその移動方向をピニオンを介した一対の
ラックで変換して前記縦ガイド部材を前記幅ガイド部材
と連動スライドさせるため、用紙サイズ変更が生じて
も、それに応じて幅ガイド部材と縦ガイド部材とを別々
に移動調整する必要がない。
幅ガイド部材を用紙の幅方向に連動させてスライドさせ
るために前記リンクの結合部が用紙の縦方向に移動する
ことを利用してその移動方向をピニオンを介した一対の
ラックで変換して前記縦ガイド部材を前記幅ガイド部材
と連動スライドさせるため、用紙サイズ変更が生じて
も、それに応じて幅ガイド部材と縦ガイド部材とを別々
に移動調整する必要がない。
【００４１】請求項３に係る発明によれば、前記縦ガイ
ド部材を前記幅ガイド部材と連動させるためのラックの
位置が、用紙積載面に積載される用紙のサイズに応じて
変位することを利用し、その変位を検出することで積載
された用紙のサイズを検知できるため、従来のように用
紙サイズに変更がある度にサイズ検知板を交換する必要
がない。
ド部材を前記幅ガイド部材と連動させるためのラックの
位置が、用紙積載面に積載される用紙のサイズに応じて
変位することを利用し、その変位を検出することで積載
された用紙のサイズを検知できるため、従来のように用
紙サイズに変更がある度にサイズ検知板を交換する必要
がない。
【００４２】請求項４に係る発明によれば、前記リンク
の結合部に取り付けられた前記バネ部材により、前記一
対の幅ガイド部材が用紙の幅方向を押さえ付けるため、
幅ガイド部材と用紙の幅方向側端とが密着し用紙を精度
良く位置決めガイドすることができ、用紙のスキューや
ブレを防止することができる。また、前記縦ガイド部材
は前記リンクの結合部に連動しているため、縦ガイド部
材と用紙の後端とが密着し用紙を精度良く位置決めガイ
ドすることができ、用紙のスキューやブレをいっそう確
実に防止することができる。
の結合部に取り付けられた前記バネ部材により、前記一
対の幅ガイド部材が用紙の幅方向を押さえ付けるため、
幅ガイド部材と用紙の幅方向側端とが密着し用紙を精度
良く位置決めガイドすることができ、用紙のスキューや
ブレを防止することができる。また、前記縦ガイド部材
は前記リンクの結合部に連動しているため、縦ガイド部
材と用紙の後端とが密着し用紙を精度良く位置決めガイ
ドすることができ、用紙のスキューやブレをいっそう確
実に防止することができる。
【００４３】請求項５に係る発明によれば、前記支点移
動用溝穴の内側面に配設された弾性突起体により、幅ガ
イド部材または縦ガイド部材をスライドさせる時に所定
の用紙サイズに応じた位置付近で適度のクリック感が発
生し、ガイド部材の位置決めの際の位置感覚がつかみや
すくなる。また、前記弾性突起体によりいったん用紙サ
イズに応じた位置に規制されると、その弾性突起体によ
り移動が規制されるため、各ガイド部材の位置が安定す
る。また、前記バネ部材による各ガイド部材のスライド
も、前記弾性突起体により規制される範囲内に抑えるこ
とができるため、前記バネ部材を有効に作用させること
ができる。
動用溝穴の内側面に配設された弾性突起体により、幅ガ
イド部材または縦ガイド部材をスライドさせる時に所定
の用紙サイズに応じた位置付近で適度のクリック感が発
生し、ガイド部材の位置決めの際の位置感覚がつかみや
すくなる。また、前記弾性突起体によりいったん用紙サ
イズに応じた位置に規制されると、その弾性突起体によ
り移動が規制されるため、各ガイド部材の位置が安定す
る。また、前記バネ部材による各ガイド部材のスライド
も、前記弾性突起体により規制される範囲内に抑えるこ
とができるため、前記バネ部材を有効に作用させること
ができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る用紙幅ガイド装置を
備えた給紙カセットの概略斜視図である。
備えた給紙カセットの概略斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る用紙幅ガイド装置を
備えた給紙カセットの底面図である。
備えた給紙カセットの底面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る用紙幅ガイド装置が
備える弾性突起体の配置を示す概略図である。
備える弾性突起体の配置を示す概略図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る用紙幅ガイド装置に
Ａ３サイズの用紙をセットした場合の動作を説明するた
めの図である。
Ａ３サイズの用紙をセットした場合の動作を説明するた
めの図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る用紙幅ガイド装置に
Ａ４サイズの用紙をセットした場合の動作を説明するた
めの図である。
Ａ４サイズの用紙をセットした場合の動作を説明するた
めの図である。
【図６】従来の用紙幅ガイド装置を示す概略斜視図であ
る。
る。
１ 給紙カセット ２ 用紙積載面 ３ 幅ガイド用溝穴 ４Ｌ、４Ｒ 幅ガイド部材 ５ 支点移動用溝穴 ６ 縦ガイド部材 ７ 縦ガイド用溝穴 ８ 用紙サイズ表示窓 ９ レジストローラ １０Ｌ、１０Ｒ リンク １１Ｒ、１１Ｌ 固定用段付ピン １２ 結合ピン １３ 第１ラック １４ 取付用段付ピン １５ ピニオン １６ 第２ラック １７ 取付用段付ピン １８ 固定用段付ピン １９ 用紙サイズ検知センサ １９ａ 発光素子 １９ｂ 受光素子 ２０ 電源／信号端子 ２１ バネ ２２ 弾性突起体 １０１ ピニオン １０２Ｌ、１０２Ｒ ラック １０３Ｌ、１０３Ｒ 幅ガイド部材
Claims (5)
- 【請求項１】 用紙積載面上に積載された用紙の幅方向
の移動を規制して所定位置に位置決めガイドする一対の
幅ガイド部材を前記用紙積載面上に備えた用紙幅ガイド
装置において、 長手方向を前記用紙積載面に積載される用紙の幅方向と
ほぼ一致させて前記用紙積載面に形成された幅ガイド用
溝穴と、長手方向を前記用紙積載面に積載される用紙の
縦方向とほぼ一致させて前記用紙積載面に形成された支
点移動用溝穴と、それぞれの一端が前記幅ガイド用溝穴
に沿って摺動可能に取り付けられると共に前記それぞれ
の一端に前記一対の幅ガイド部材がそれぞれ取り付けら
れる一方、それぞれの他端が互いに回動可能に結合ピン
で結合されてその結合ピンが前記支点移動用溝穴に沿っ
て摺動可能に取付けられ、前記用紙積載面の裏面に取り
付けられた一対のリンクとを備えたことを特徴とする用
紙幅ガイド装置。 - 【請求項２】 一端が前記結合ピンにより前記一対のリ
ンクと共に結合され、前記用紙積載面に積載される用紙
のほぼ縦方向に移動可能に前記用紙積載面の裏面に取り
付けられた第１のラックと、前記用紙積載面の裏面に取
り付けられ前記第１のラックと歯合するピニオンと、そ
のピニオンに歯合し前記第１のラックとほぼ平行に移動
可能に前記用紙積載面の裏面に取り付けられた第２のラ
ックと、その第２のラックに取付けられ、用紙積載面上
に積載された用紙の後端の縦方向の移動を規制して所定
位置に位置決めガイドする縦ガイド部材とを備えたこと
を特徴とする請求項１記載の用紙幅ガイド装置。 - 【請求項３】 前記第１のラックまたは第２のラックの
移動を検出することにより前記用紙積載面に積載された
用紙のサイズを検知する用紙サイズ検知手段を備えたこ
とを特徴とする請求項２記載の用紙幅ガイド装置。 - 【請求項４】 一端が前記一対のリンクの結合部に取り
付けられ、他端が前記用紙積載面側に取り付けられて前
記一対の幅ガイド部材を互いに接近させる方向の力を前
記一対のリンクの結合部に与えるバネ部材を設けたこと
を特徴とする請求項１、２または３のいずれかの記載の
用紙幅ガイド装置。 - 【請求項５】 前記一対の幅ガイド部材が前記用紙積載
面に積載される用紙のサイズに応じてその用紙の幅方向
両端に接する位置に移動した状態における前記結合ピン
の前記支点移動用溝穴内での位置を中心として、その結
合ピンの移動を多少の遊びを持たせつつ規制する弾性突
起体を前記支点移動用溝穴の内側面に配設したことを特
徴とする請求項１、２、３または４のいずれかの記載の
用紙幅ガイド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30857095A JPH09124161A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 用紙幅ガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30857095A JPH09124161A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 用紙幅ガイド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09124161A true JPH09124161A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=17982620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30857095A Pending JPH09124161A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 用紙幅ガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09124161A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015229546A (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-21 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 給紙カセット、シート給送装置および画像形成装置 |
-
1995
- 1995-11-02 JP JP30857095A patent/JPH09124161A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015229546A (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-21 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 給紙カセット、シート給送装置および画像形成装置 |
| US9611110B2 (en) | 2014-06-04 | 2017-04-04 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet feed cassette, sheet feeder, and image forming apparatus |
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