KR100565088B1

KR100565088B1 - 급지 카세트 및 이를 구비한 화상형성장치

Info

Publication number: KR100565088B1
Application number: KR1020040084370A
Authority: KR
Inventors: 권재민; 안형진
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2004-10-21
Filing date: 2004-10-21
Publication date: 2006-03-30
Also published as: US20060087072A1

Abstract

본 발명은 급지 카세트, 이를 구비한 화상형성장치를 제공한다.

상기 급지 카세트는, 용지가 적재되는 저면 플레이트를 구비한 카세트 프레임; 상기 저면 플레이트 상에 적재된 용지의 폭방향 움직임을 제한하는 제1 부재; 상기 용지의 길이방향 움직임을 제한하는 제2 부재; 및 상기 제1 부재와 제2 부재를 연결하며 직선 왕복 이동 가능하게 상기 저면 플레이트에 장착된 연결부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

급지 카세트 및 이를 구비한 화상형성장치{Paper cassette and image forming apparatus with the same}

도 1은 종래의 급지 카세트의 일 예를 도시한 분해 사시도이다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 급지 카세트를 도시한 분해 사시도이고, 도 4는 이를 도시한 평면도이다.

도 5는 도 4를 V-V에 따라 절개하여 도시한 단면도이다.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 급지 카세트를 도시한 평면도이다.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 급지 카세트를 도시한 평면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 ...화상형성장치 110 ...현상기

120 ...감광드럼 135 ...전사롤러

137 ...정착기 142 ...픽업롤러

160 ...급지 카세트 161 ...카세트 프레임

164 ...가이드홈 170 ...제1 부재

175 ...제2 부재 180 ...연결부재

본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 화상이 인쇄될 용지를 적재하는 급지 카세트, 및 이를 구비한 화상형성장치에 관한 것이다.

일반적으로 화상형성장치라 하면, 프린터, 복사기 등과 같이 용지에 소정의 화상을 인쇄하는 장치를 말하는 것으로, 화상을 인쇄하기 위한 인쇄유닛과 상기 인쇄유닛으로 급지되는 용지를 적재하는 급지 카세트를 구비한다.

도 1은 종래의 급지 카세트를 도시한 분해 사시도인데, 이를 참조하면, 종래의 급지 카세트는 용지가 적재되는 공간이 마련된 카세트 프레임(1)과, 상기 카세트 프레임(1)의 저면 플레이트(2)에 적재된 용지가 위치 이탈하지 못하도록 용지를 폭 방향과 길이 방향으로 한정하는 제1 부재(11)와 제2 부재(13)를 구비한다.

상기 저면 플레이트(2)에는 일반적으로 사용되는 용지의 규격에 맞춰 용지의 폭 방향으로 복수 개의 삽입홈(5, 6)과, 용지의 길이 방향으로 복수 개의 삽입홈(7, 8)이 형성되어 있다. 적재되는 용지의 규격에 따라, 상기 제1 부재(11)는 상기 삽입홈(5, 6) 중 하나에 삽입되고 상기 제2 부재(13)는 상기 삽입홈(7, 8) 중 하나에 삽입되어 용지를 위치 이탈되지 못하게 지지한다.

그런데, 이와 같은 종래의 급지 카세트는 적재되는 용지의 규격을 바꿀 때마다 제1 부재(11)와 제2 부재(13)를 각각 다시 세팅해주어야 하는 불편함이 있다.

한편, 도시하진 않았으나, 카세트 프레임의 저면 플레이트 상에서 제1 부재 와 제2 부재를 각각 용지의 폭방향 및 길이방향으로 슬라이딩 이동하여 세팅할 수 있는 급지 카세트도 개시되고 있다. 그러나, 그와 같은 급지 카세트도 용지의 규격을 바꿀 때마다 제1 부재와 제2 부재를 각각 다시 세팅해주어야 한다는 문제점은 여전히 존재하며, 사용자의 세팅 미숙으로 인하여 적재된 용지의 픽업 및 이송 과정에서 잼(jam)이 발생할 가능성이 높다는 문제점도 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 용지의 폭방향의 위치 이탈을 제한하는 제1 부재와, 길이방향으로의 위치 이탈을 제한하는 제2 부재가 연계되어 슬라이딩 이동 가능한 급지 카세트를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은, 용지가 적재되는 저면 플레이트를 구비한 카세트 프레임; 상기 저면 플레이트 상에 적재된 용지의 폭방향 움직임을 제한하는 제1 부재; 상기 용지의 길이방향 움직임을 제한하는 제2 부재; 및 상기 제1 부재와 제2 부재를 연결하며 직선 왕복 이동 가능하게 상기 저면 플레이트에 장착된 연결부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 급지 카세트를 제공한다.

바람직하게는, 상기 저면 플레이트에 직선으로 연장된 가이드홈이 형성되고, 상기 연결부재는 상기 가이드홈을 따라 직선 왕복 이동 가능하게 상기 저면 플레이트에 장착될 수 있다.

바람직하게는, 상기 가이드홈은 용지의 급지방향에 대해 시계방향으로 0도 보다 크고 90도 보다 작은 각도로 기울어진 가상의 직선을 따라 연장될 수 있다.

바람직하게는, 상기 가이드홈은 용지의 급지방향에 대해 반시계방향으로 0도 보다 크고 90도 보다 작은 각도로 기울어진 가상의 직선을 따라 연장될 수 있다.

바람직하게는, 상기 연결부재에는 기어치가 형성된 래크(rack)부가 마련되고, 상기 저면 플레이트에는 상기 래크부에 치합되는 피니언기어(pinion gear)가 마련되어, 상기 연결부재는 상기 피니언기어의 회전에 의해 상기 저면 플레이트상에서 직선 운동할 수 있다.

바람직하게는, 상기 급지 카세트는 용지의 규격에 맞추어 상기 제1 부재, 제2 부재, 및 연결부재의 위치를 고정하는 위치고정수단을 더 포함할 수 있다.

바람직하게는, 상기 급지 카세트는 상기 제1 부재와 제2 부재가 세팅된 상태에서 상기 저면 플레이트에 적재 가능한 용지의 규격을 인식하는 규격인식수단을 더 포함할 수 있다.

바람직하게는, 상기 제1 부재 및 제2 부재의 상단부에는, 용지를 적재할 때 상기 용지를 올바른 적재 위치로 안내하는 경사면과, 적재된 용지의 이탈을 억제하는 단차면이 마련될 수 있다.

또한, 본 발명은, 화상을 인쇄하기 위한 인쇄유닛과, 상기 인쇄유닛에 급지되는 용지를 적재하는 급지 카세트를 구비하는 화상형성장치에 있어서, 상기 급지 카세트는,

용지가 적재되는 저면 플레이트를 구비한 카세트 프레임; 상기 저면 플레이트 상에 적재된 용지의 폭방향 움직임을 제한하는 제1 부재; 상기 용지의 길이방향 움직임을 제한하는 제2 부재; 및 상기 제1 부재와 제2 부재를 연결하며 직선 왕복 이동 가능하게 상기 저면 플레이트에 장착된 연결부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치를 제공한다.

바람직하게는, 상기 제1 부재 및 제2 부재의 상단부에는, 용지를 적재할 때 상기 용지를 올바른 적재 위치로 안내하는 경사면과, 적재된 용지의 이탈을 억제하 는 단차면이 마련될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 급지 카세트, 및 이를 구비한 화상형성장치를 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 급지 카세트를 도시한 분해 사시도이고, 도 4는 이를 도시한 평면도이며, 도 5는 도 4를 V-V에 따라 절개하여 도시한 단면도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치(100)는, 소위 전자사진방식 화상형성장치로, 케이스(101)와, 이 케이스(101) 내부에 인쇄유닛으로서 광주사기(150)와 현상기(110)를 구비한다.

상기 현상기(110)는 케이스(101) 내부에 착탈 가능하게 장착되는 카트리지 형식으로, 외장을 이루는 현상기 프레임(112)의 내부에는, 감광체(120), 대전롤러(122), 폐토너 클리너(124), 현상롤러(127), 닥터 블레이드(128), 공급롤러(130), 및 애지테이터(132)가 설치되어 있다. 또한, 상기 현상기 프레임(112) 내부에는 상기 폐토너 클리너(124)가 감광체(120) 외주면에서 긁어낸 폐토너가 저장되는 폐토너 보관공간(123)과, 현상제인 토너를 수용하는 토너 저장공간(125)이 마련된다. 상기 현상기(110)는 토너 저장공간(125)에 수용된 토너가 모두 소모되면 새 것으로 교체된다.

상기 감광체(120)는 원통형상의 금속제 드럼의 외주면에 증착 등의 방법에 의해 광도전 물질층이 형성된 감광드럼이다. 상기 감광드럼(120)은 대전롤러(122) 를 통하여 소정 전위로 대전되고, 그 외주면에 광주사기(150)에서 주사된 광에 의해 인쇄하고자 하는 화상에 대응하는 정전잠상이 형성된다. 상기 현상롤러(127)는 정전잠상이 형성된 감광드럼(120)에 현상제인 토너를 전송(傳送)하여 상기 정전잠상을 가시(可視)화상으로 현상하는 것이고, 상기 공급롤러(130)는 현상롤러(127)에 토너를 공급해주는 것이며, 상기 애지테이터(132)는 토너 저장공간(125) 내의 토너가 굳지 않도록 요동시켜 주는 것이다. 한편, 상기 닥터 블레이드(128)는 공급롤러(130)로부터 공급되어 현상롤러(127)의 외주면에 부착되는 토너의 두께를 규제하는 것이며, 상기 폐토너 클리너(124)는 인쇄용지(P)에 전사되지 못하고 감광드럼(120) 외주면에 잔류한 폐토너를 긁어내 제거하는 것으로, 이에 의해 제거된 폐토너는 상기 폐토너 보관공간(123)에 쌓이게 된다.

전사롤러(135)는 상기 감광드럼(120)의 외주면에 대면하도록 설치된다. 상기 감광드럼(120)의 외주면에 현상된 가시화상은 전사 바이어스 또는 감광드럼(120)과 전사롤러(135) 사이의 접촉 압력에 의해 전사롤러(135)와 감광드럼(120) 사이를 통과하는 용지(P)에 전사된다.

정착기(137)는, 히트롤러(138), 및 그와 대향되게 위치하는 가압롤러(139)를 구비하여, 가시화상이 전사된 용지(P)가 히트롤러(138)와 가압롤러(139) 사이를 통과하면 열과 압력에 의해 상기 화상이 용지(P)에 정착된다.

또한, 상기 화상형성장치(100)는, 케이스(101) 하측부에 급지 트레이(155)와 급지 카세트(160)를 구비하고, 상기 급지 트레이(155)와 급지 카세트(160)에 적재된 용지(P)를 한 장씩 픽업(pick-up)하는 픽업롤러(141, 142)를 각각 구비하며, 픽 업된 용지(P)에 이송력을 제공함과 아울러, 용지(P)가 감광드럼(120)과 전사롤러(135) 사이를 통과하기에 앞서 용지(P)의 원하는 부분에 토너화상이 전사될 수 있도록 용지(P)를 가지런히 정렬하는 용지정렬기(144)를 구비한다. 또한, 정착기(137)를 통과하여 소정의 화상이 인쇄된 용지(P)를 케이스(101) 외부의 배지대(102)로 배출하기 위한 배지롤러(145)를 구비한다.

상기한 구성을 갖는 전자사진방식 화상형성장치(100)의 작동을 살펴보면 다음과 같다. 상기 감광드럼(120)은 상기 대전롤러(122)를 통해 소정 전위로 대전되고, 상기 광주사기(150)에서 주사된 광(L)에 감응하여 그 외주면에 인쇄하고자 하는 화상에 대응되는 정전잠상이 형성된다. 현상기(110)의 토너 저장공간(125) 내부의 토너는 애지테이터(162)에 의해 교반되고, 공급롤러(130) 및 현상롤러(127)를 통하여 정전잠상이 형성된 감광드럼(120)에 공급되어, 상기 감광드럼(120)의 외주면에 가시화상이 현상된다. 한편, 상기 급지 트레이(155) 또는 급지 카세트(160)의 가장 위에 적재되어 있던 용지(P)는 픽업롤러(141 또는 142)에 의해 픽업되고, 용지정렬기(144)에 의해 급지 및 정렬되어 상기 감광드럼(120)과 전사롤러(135) 사이를 통과하며, 이 때 상기 용지(P)의 감광드럼(120) 대향면에 상기 감광드럼(120) 외주면에 현상되었던 가시화상이 전사된다. 상기 용지(P)에 전사된 가시화상은, 정착기(137)를 통과하며 열과 압력에 의해 상기 용지(P) 위에 정착되며, 배지롤러(145)에 의해 이송되어 배지대(102)에 적재된다.

이하, 도 2의 화상형성장치(100)에 장착 가능한 본 발명의 제1 실시예에 따른 급지 카세트(160)를 설명한다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 급지 카세트(160)는 내부 공간이 마련되고, 상측은 개방되어 있으며 하측에는 되는 용지가 적재되는 저면 플레이트(162)를 구비한 카세트 프레임(161)을 구비한다. 또한, 저면 플레이트(162) 상에 적재된 용지의 폭방향 움직임을 제한하는 제1 부재(170)와, 상기 용지의 길이방향 움직임을 제한하는 제2 부재(175)를 구비한다. 상기 제1 부재(170)와 제2 부재(175)는 바(bar) 형태의 연결부재(180)에 의해 서로 연결되고, 카세트 프레임(161)에 직선 왕복 운동 가능하게 장착된다.

구체적으로, 상기 저면 플레이트(162)에는 직선형의 가이드홈(164)이 형성되어 있고, 상기 연결부재(180)가 상기 가이드홈(164)에 삽입 장착되어 상기 가이드홈(164)의 연장방향을 따라 슬라이딩함에 의해 제1 부재(170)와 제2 부재(175)가 같은 방향 및 같은 거리만큼 동시에 움직이게 된다.

도 4에 나타난 바와 같이, 상기 가이드홈(164)은 용지가 급지되는 급지방향에 대해 시계방향으로 소정 각도 θ₁ 만큼 기울어진 가상의 직선을 따라 연장된다. 도시된 제1 실시예에서 서로 연결되어 가이드홈(164)을 따라 움직이는 상기 제1 부재(170), 제2 부재(175), 및 연결부재(180)를 고정하여 규격이 다른 2종류의 용지(P1, P2)를 적재할 수 있다. 상기 각도 θ₁ 를 18.4도로 설정하면, 상기 저면 플레이트(162)에 화상 형성을 위한 용지로서 일반적으로 사용되는 A4 규격의 용지(P1)와 레터 규격의 용지(P2)를 적재할 수 있다. 상기 레터 규격의 용지(P2)는 A4 규격의 용지(P1)에 비해 길이는 약간 짧고 폭은 약간 넓다.

상기 급지 카세트(160)에는 상기 제1 부재(170), 제2 부재(175), 및 연결부재(180)의 위치를 고정하기 위한 위치고정수단을 더 포함한다. 구체적으로, 제2 부재(175)의 하단부에는 아래로 돌출된 보스(boss, 176, 도 5 참조)가 마련되고, 저면 플레이트(162)에는 상기 보스(176)를 수용할 수 있는 제1 그루브(groove, 166)와 제2 그루브(168)가 마련된다. 도 5에 나타난 바와 같이, 상기 보스(176)가 제1 그루브(166)에 수용된 상태에는 A4 규격의 용지(P1)를 저면 플레이트(162)에 적재할 수 있다. 반면, 상기 보스(176)가 제2 그루브(168)에 수용된 상태에는 레터 규격의 용지(P2)를 저면 플레이트(162)에 적재할 수 있다.

한편, 상기 제2 부재(175)의 상단부에는 용지를 적재할 때 상기 용지의 말단부가 저면 플레이트(162)로 떨어지면서 올바른 적재 위치로 안내될 수 있도록 경사면(177)이 마련되고, 적재된 용지가 쉽게 이탈되지 못하도록 단차면(178)이 마련된다. 상기 제1 부재(170)에도 상기 제2 부재(175)와 마찬가지로 상단부에 경사면과 단차면이 마련된다.

사용자가 A4 규격의 용지(P1)에 화상을 인쇄하고자 하면, 상기 보스(176)가 제1 그루브(166)에 수용되어 고정될 때까지 가이드홈(164)을 따라 연결부재(180)를 이동시키고, 저면 플레이트(162)에 A4 규격의 용지(P1)를 적재한다. 만약, 사용자가 레터 규격의 용지(P2)에 화상을 인쇄하고자 하면, 상기 보스(176)가 제2 그루브(168)에 수용되어 고정될 때까지 가이드홈(164)을 따라 연결부재(180)를 이동시키고, 저면 플레이트(162)에 레터 규격의 용지(P2)를 적재하면 된다.

제2 실시예에 따른 급지 카세트(260)도 제1 실시예의 경우와 마찬가지로 가이드홈(264)이 형성된 저면 플레이트(262)를 구비한 카세트 프레임(261)을 구비하며, 제1 부재(270), 제2 부재(175), 및 상기 제1 부재(270)와 제2 부재(275)를 연결하고 상기 가이드홈(264)에 삽입 장착된 바(bar) 형태의 연결부재(280)를 구비한다. 상기 가이드홈(264)은 용지가 급지되는 급지방향에 대해 시계방향으로 소정 각도 θ₁ 만큼 기울어진 가상의 직선을 따라 연장된다. 상기 각도 θ₁ 는 제1 실시예와 마찬가지로 18.4도이며, 상기 급지 카세트(260)에도 A4 규격의 용지(P1)와 레터 규격의 용지(P2)를 적재할 수 있다.

상기 연결부재(280)에는 가이드홈(264)의 연장 방향으로 연장된 장홈(281)이 마련되고, 상기 장홈(281)의 내측면에는 기어치가 형성된 래크(rack)부(282)가 마련된다. 또한, 상기 저면 플레이트(262)에는 상기 래크부(282)에 치합되는 피니언기어(pinion gear, 285)가 회전 가능하게 설치된다. 이에 따라 상기 피니언기어(285)를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시키면 상기 연결부재(280) 및 이에 연결된 제1 부재(270)와 제2 부재(275)가 가이드홈(264)의 연장 방향으로 직선 운동하게 된다.

상기 피니언기어(285)를 일정 각도만큼 회전시켜주기 위한 레버(287)는, 저면 플레이트(262)의 아래에서 일측으로 연장하여 그 말단부(287a)가 저면 플레이트(262)의 위로 약간 돌출된다. 상기 저면 플레이트(262)에는 상기 레버 말단부(287a)의 진행 경로를 안내하는 원호(圓弧) 형태의 레버 가이드홈(290)이 형성된 다. 상기 레버 말단부(287a)가 레버 가이드홈(290)의 일단(290a)에 위치하면 상기 저면 플레이트(262)에 A4 규격의 용지(P1)를 적재할 수 있고, 상기 레버 말단부(287a)가 레버 가이드홈(290)의 타단(290b)에 위치하면 상기 저면 플레이트(262)에 레터 규격의 용지(P2)를 적재할 수 있다. 상기 레버 말단부(287a)가 상기 레버 가이드홈(290)의 일단(290a)과 타단(290b) 사이에서만 움직일 수 있으므로, 상기 가이드홈(290)의 일단(290a)과 타단(290b)은 연결부재(280)의 진행을 막는 스토퍼(stopper)의 역할을 한다.

상기 급지 카세트(260)는 제1 부재(270)와 제2 부재(275)가 A4 용지 적재에 알맞게 세팅되어 있는지, 아니면 레터 용지 적재에 알맞게 세팅되어 있는지를 파악하여, 저면 플레이트(262)에 적재 가능한 용지의 규격을 인식하는 규격인식수단을 더 구비한다. 구체적으로, 레버 가이드홈(290)의 일단(290a)에 제1 스위치(292)가 마련되고, 타단(290b)에 제2 스위치(294)가 마련될 수 있다.

상기 레버 말단부(287a)가 레버 가이드홈(290)의 일단(290a)에 위치하면 상기 레버 말단부(287a)가 상기 제1 스위치(292)와 접촉하여 감지신호가 발생하고, 그 감지신호는 화상형성장치(100)의 콘트롤러(미도시)에 송신되어, 화상형성장치(100)의 케이스(101)에 마련된 디스플레이패널(미도시) 등을 통해 급지 카세트(260)가 A4 규격 용지 적재에 알맞게 세팅되었다는 내용의 메시지가 표시될 수 있다. 한편, 상기 레버 말단부(287a)가 레버 가이드홈(290)의 타단(290b)에 위치하면 상기 레버 말단부(287a)가 상기 제2 스위치(292)와 접촉하여 감지신호가 발생하고, 그 감지신호는 화상형성장치(100)의 콘트롤러(미도시)에 송신되어, 화상형성장치 (100)의 케이스(101)에 마련된 디스플레이패널(미도시) 등을 통해 급지 카세트(260)가 레터 규격 용지 적재에 알맞게 세팅되었다는 내용의 메시지가 표시될 수 있다.

제3 실시예에 따른 급지 카세트(360)도 가이드홈(364)이 형성된 저면 플레이트(362)를 구비한 카세트 프레임(361)을 구비하며, 제1 부재(370), 제2 부재(375), 및 상기 제1 부재(370)와 제2 부재(375)를 연결하는 연결부재(380)를 구비한다. 또한, 도시되진 않았으나 제1 부재(370)와 제2 부재(375)의 세팅 위치를 고정하기 위한 위치고정수단을 더 구비한다. 상기 위치고정수단은 제1 실시예에 마련된 것과 동등한 것이 마련될 수 있다.

다만, 상기 가이드홈(364)은 제1 실시예의 경우와 달리 용지가 급지되는 급지방향에 대해 반시계방향으로 0도 보다 크고 90도 보다 작은 소정 각도 θ₂ 만큼 기울어진 가상의 직선을 따라 연장된다. 그리고, 상기 연결부재(380)는 상기 제1 부재(370)와 제2 부재(375)를 연결하는 연결부(381)와, 상기 연결부(381)와 별도로 가이드홈(364)에 삽입 장착되어 가이드홈(364)을 따라 직선 운동할 수 있는 가이드부(382)를 구비하여 이루어진다.

이와 같은 구성에 의해 상기 급지 카세트(360)의 저면 플레이트(362)에는 소정 규격의 용지(P3)와, 이보다 폭과 길이가 모두 큰 다른 규격의 용지(P4)가 적재될 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

본 발명은 적재되는 용지의 규격에 따라 급지 카세트를 세팅할 때, 제1 부재와 제2 부재를 별개로 각각 세팅하지 않아도 되므로, 급지 카세트의 세팅이 용이하고 편리하다. 또한, 그로 인해 사용자의 세팅 미숙으로 인한 용지의 잼(jam) 발생 가능성을 낮출 수 있다.

Claims

용지가 적재되는 저면 플레이트를 구비한 카세트 프레임;

상기 저면 플레이트 상에 적재된 용지의 폭방향 움직임을 제한하는 제1 부재;

상기 용지의 길이방향 움직임을 제한하는 제2 부재; 및

상기 제1 부재와 제2 부재를 연결하며 직선 왕복 이동 가능하게 상기 저면 플레이트에 장착된 연결부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 급지 카세트.
제1 항에 있어서,

상기 저면 플레이트에 직선으로 연장된 가이드홈이 형성되고, 상기 연결부재 는 상기 가이드홈을 따라 직선 왕복 이동 가능하게 상기 저면 플레이트에 장착되는 것을 특징으로 하는 급지 카세트.
제2 항에 있어서,

상기 가이드홈은 용지의 급지방향에 대해 시계방향으로 0도 보다 크고 90도 보다 작은 각도로 기울어진 가상의 직선을 따라 연장된 것을 특징으로 하는 급지 카세트.
제2 항에 있어서,

상기 가이드홈은 용지의 급지방향에 대해 반시계방향으로 0도 보다 크고 90도 보다 작은 각도로 기울어진 가상의 직선을 따라 연장된 것을 특징으로 하는 급지 카세트.
제1 항에 있어서,

상기 연결부재에는 기어치가 형성된 래크(rack)부가 마련되고, 상기 저면 플레이트에는 상기 래크부에 치합되는 피니언기어(pinion gear)가 마련되어, 상기 연결부재는 상기 피니언기어의 회전에 의해 상기 저면 플레이트상에서 직선 운동하는 것을 특징으로 하는 급지 카세트.
제1 항에 있어서,

용지의 규격에 맞추어 상기 제1 부재, 제2 부재, 및 연결부재의 위치를 고정하는 위치고정수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 급지 카세트.
제1 항에 있어서,

상기 제1 부재와 제2 부재가 세팅된 상태에서 상기 저면 플레이트에 적재 가능한 용지의 규격을 인식하는 규격인식수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 급지 카세트.
제1 항에 있어서,

상기 제1 부재 및 제2 부재의 상단부에는, 용지를 적재할 때 상기 용지를 올바른 적재 위치로 안내하는 경사면과, 적재된 용지의 이탈을 억제하는 단차면이 마련된 것을 특징으로 하는 급지 카세트.
화상을 인쇄하기 위한 인쇄유닛과, 상기 인쇄유닛에 급지되는 용지를 적재하는 급지 카세트를 구비하는 화상형성장치에 있어서, 상기 급지 카세트는,

용지가 적재되는 저면 플레이트를 구비한 카세트 프레임;

상기 저면 플레이트 상에 적재된 용지의 폭방향 움직임을 제한하는 제1 부재;

상기 용지의 길이방향 움직임을 제한하는 제2 부재; 및

상기 제1 부재와 제2 부재를 연결하며 직선 왕복 이동 가능하게 상기 저면 플레이트에 장착된 연결부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제9 항에 있어서,

상기 저면 플레이트에 직선으로 연장된 가이드홈이 형성되고, 상기 연결부재는 상기 가이드홈을 따라 직선 왕복 이동 가능하게 상기 저면 플레이트에 장착되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제10 항에 있어서,

상기 가이드홈은 용지의 급지방향에 대해 시계방향으로 0도 보다 크고 90도 보다 작은 각도로 기울어진 가상의 직선을 따라 연장된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제10 항에 있어서,

상기 가이드홈은 용지의 급지방향에 대해 반시계방향으로 0도 보다 크고 90도 보다 작은 각도로 기울어진 가상의 직선을 따라 연장된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제9 항에 있어서,

상기 연결부재에는 기어치가 형성된 래크(rack)부가 마련되고, 상기 저면 플레이트에는 상기 래크부에 치합되는 피니언기어(pinion gear)가 마련되어, 상기 연 결부재는 상기 피니언기어의 회전에 의해 상기 저면 플레이트상에서 직선 운동하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제9 항에 있어서,

상기 급지 카세트는 용지의 규격에 맞추어 상기 제1 부재, 제2 부재, 및 연결부재의 위치를 고정하는 위치고정수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제9 항에 있어서,

상기 급지 카세트는 상기 제1 부재와 제2 부재가 세팅된 상태에서 상기 저면 플레이트에 적재 가능한 용지의 규격을 인식하는 규격인식수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제9 항에 있어서,

상기 제1 부재 및 제2 부재의 상단부에는, 용지를 적재할 때 상기 용지를 올바른 적재 위치로 안내하는 경사면과, 적재된 용지의 이탈을 억제하는 단차면이 마련된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.