JPH04345613A - 反応性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子の製造方法 - Google Patents
反応性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は新規にして有用なる、粒
子表面層に反応基を有するポリウレタンポリ尿素架橋粒
子、とりわけ、粒子表面層に水酸基を有する反応性ポリ
ウレタンポリ尿素架橋粒子に関する。
子表面層に反応基を有するポリウレタンポリ尿素架橋粒
子、とりわけ、粒子表面層に水酸基を有する反応性ポリ
ウレタンポリ尿素架橋粒子に関する。
【0002】さらに詳細には、本発明は、化学量論的に
イソシアネート基が過剰となるようなポリイソシアネー
ト化合物と、ポリヒドロキシ化合物とのウレタン化反応
を通して粒子内部を形成しうる有機相と、必須成分とし
てヒドロキシアミン化合物を含んで成るポリアミン化合
物(水相)との間での界面重合反応を通して得られる、
粒子表面層に反応基、就中、水酸基を有する真球の反応
性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子に関する。
イソシアネート基が過剰となるようなポリイソシアネー
ト化合物と、ポリヒドロキシ化合物とのウレタン化反応
を通して粒子内部を形成しうる有機相と、必須成分とし
てヒドロキシアミン化合物を含んで成るポリアミン化合
物(水相)との間での界面重合反応を通して得られる、
粒子表面層に反応基、就中、水酸基を有する真球の反応
性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子に関する。
【0003】
【従来の技術】ポリマー粒子の形成方法としては、水性
媒体中に疎水性物質を分散させ、その分散された液滴の
界面において、有機高分子物質(高分子化合物)を成長
させることによって微小粒子を形成せしめる、いわゆる
界面重合法を基本としている。
媒体中に疎水性物質を分散させ、その分散された液滴の
界面において、有機高分子物質(高分子化合物)を成長
させることによって微小粒子を形成せしめる、いわゆる
界面重合法を基本としている。
【0004】それらの多くは、高分子物質としてイソシ
アネート末端基を有するイソシアネートプレポリマーを
水中に分散せしめ、次いで、かくして得られる分散液に
ポリアミン化合物(アミン類)などを添することによっ
て、安定なるポリ尿素粒子を形成せしめるという方法や
、
アネート末端基を有するイソシアネートプレポリマーを
水中に分散せしめ、次いで、かくして得られる分散液に
ポリアミン化合物(アミン類)などを添することによっ
て、安定なるポリ尿素粒子を形成せしめるという方法や
、
【0005】高分子物質として、ポリイソシアネート化
合物(イソシアネート類)とポリヒドロキシ化合物の混
合物を用い、アミン類とイソシアネート類との間での界
面重合反応を行うと共に、粒子内部においてウレタン化
反応をも起こさせて、ポリウレタンポリ尿素架橋粒子を
形成せしめるという方法などである。
合物(イソシアネート類)とポリヒドロキシ化合物の混
合物を用い、アミン類とイソシアネート類との間での界
面重合反応を行うと共に、粒子内部においてウレタン化
反応をも起こさせて、ポリウレタンポリ尿素架橋粒子を
形成せしめるという方法などである。
【0006】特に、高分子物質として、ポリイソシアネ
ート化合物とポリヒドロキシ化合物の混合物を用いた場
合には、粒子内部に未反応のイソシアネート基を残存す
ることがなく、優れた弾力性を有するポリウレタンポリ
尿素架橋粒子を得ることが出来る。
ート化合物とポリヒドロキシ化合物の混合物を用いた場
合には、粒子内部に未反応のイソシアネート基を残存す
ることがなく、優れた弾力性を有するポリウレタンポリ
尿素架橋粒子を得ることが出来る。
【0007】しかし、かかる界面重合反応ならびに粒子
内部架橋反応などによって得られるポリウレタンポリ尿
素架橋粒子を塗膜中に分散させて塗膜を形成せしめた場
合には、ポリウレタンポリ尿素架橋粒子とバインダーと
の接着が不完全であり、じいては、耐摩耗性が悪く、粒
子固有の特性を充分に発揮し切れないという欠点を有し
ている。
内部架橋反応などによって得られるポリウレタンポリ尿
素架橋粒子を塗膜中に分散させて塗膜を形成せしめた場
合には、ポリウレタンポリ尿素架橋粒子とバインダーと
の接着が不完全であり、じいては、耐摩耗性が悪く、粒
子固有の特性を充分に発揮し切れないという欠点を有し
ている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、本発明者ら
は、上述した如き従来技術における欠点の存在に鑑み、
単なるポリウレタンポリ尿素架橋粒子ではなくて、粒子
の表面層に反応基を有し、さらに、該反応性粒子を塗膜
中に分散させた場合に、粒子表面層に存在する反応基が
、バインダー樹脂と反応して化学的に結合することで、
塗膜の耐摩耗性を向上せしめ得る反応性ポリウレタンポ
リ尿素架橋粒子を得るべく、鋭意、研究を開始した。
は、上述した如き従来技術における欠点の存在に鑑み、
単なるポリウレタンポリ尿素架橋粒子ではなくて、粒子
の表面層に反応基を有し、さらに、該反応性粒子を塗膜
中に分散させた場合に、粒子表面層に存在する反応基が
、バインダー樹脂と反応して化学的に結合することで、
塗膜の耐摩耗性を向上せしめ得る反応性ポリウレタンポ
リ尿素架橋粒子を得るべく、鋭意、研究を開始した。
【0009】したがって、本発明が解決しようとする課
題は、極めて簡便なる操作により、粒子の内部を構成す
るウレタン樹脂特有の著しく優れた弾力性を有し、さら
に、粒子表面層にバインダー樹脂と反応して化学的に結
合可能な反応基を有する、真球状のポリウレタンポリ尿
素架橋粒子を提供することである。
題は、極めて簡便なる操作により、粒子の内部を構成す
るウレタン樹脂特有の著しく優れた弾力性を有し、さら
に、粒子表面層にバインダー樹脂と反応して化学的に結
合可能な反応基を有する、真球状のポリウレタンポリ尿
素架橋粒子を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
上述した如き発明が解決しようとする課題に照準を合わ
せて、鋭意、検討を行った結果、目的とする表面反応性
のポリウレタンポリ尿素架橋粒子を得るに及んで、本発
明を完成するに到った。
上述した如き発明が解決しようとする課題に照準を合わ
せて、鋭意、検討を行った結果、目的とする表面反応性
のポリウレタンポリ尿素架橋粒子を得るに及んで、本発
明を完成するに到った。
【0011】すなわち、本発明は、粒子表面層に反応基
、就中、水酸基を有するポリウレタンポリ尿素架橋粒子
を提供しようとするものである。つまり、本発明は、こ
うした課題を解決するための手段として、第一に、ポリ
イソシアネート化合物と、ポリヒドロキシ化合物とのウ
レタン化反応により、粒子内部を形成しうる有機相と、
ヒドロキシアミン化合物を必須成分として含んで成るポ
リアミン化合物(水相)との間での界面重合反応を通し
て得られる、粒子表面層に水酸基を有する反応性ポリウ
レタンポリ尿素架橋粒子を提供するものである。
、就中、水酸基を有するポリウレタンポリ尿素架橋粒子
を提供しようとするものである。つまり、本発明は、こ
うした課題を解決するための手段として、第一に、ポリ
イソシアネート化合物と、ポリヒドロキシ化合物とのウ
レタン化反応により、粒子内部を形成しうる有機相と、
ヒドロキシアミン化合物を必須成分として含んで成るポ
リアミン化合物(水相)との間での界面重合反応を通し
て得られる、粒子表面層に水酸基を有する反応性ポリウ
レタンポリ尿素架橋粒子を提供するものである。
【0012】ここにおいて、極めて簡便なる操作により
、粒子の内部を構成するウレタン樹脂特有の、著しく優
れた弾力性を有し、かつ、バインダーとしてウレタン樹
脂を用いた場合に、バインダー中のイソシアネート基と
化学的に結合可能な水酸基を有するポリウレタンポリ尿
素架橋粒子を得るという目的から、粒子の外壁の構成原
料としてポリヒドロキシアミン化合物の使用が必須であ
る。
、粒子の内部を構成するウレタン樹脂特有の、著しく優
れた弾力性を有し、かつ、バインダーとしてウレタン樹
脂を用いた場合に、バインダー中のイソシアネート基と
化学的に結合可能な水酸基を有するポリウレタンポリ尿
素架橋粒子を得るという目的から、粒子の外壁の構成原
料としてポリヒドロキシアミン化合物の使用が必須であ
る。
【0013】上記したポリイソシアネート化合物として
は、特に耐候性などの性能を必要としない場合には、勿
論、芳香族ジイソシアネートからのポリイソシアネート
化合物の使用が可能であり、それらのうちでも特に代表
的なジイソシアネートのみを例示するに止めれば、トリ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタン−4,4’−
ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ナフ
タレン−1,5−ジイソシアネート、p−フェニレンジ
イソシアネート、ジベンジルジイソシアネート、ジフェ
ニルエーテルジイソシアネートもしくはm−ないしはp
−テトラメチルキシレンジイソシアネートの如き、各種
のジイソシアネート・モノマー類;あるいは、これらの
各種モノマー類の単独使用または2種以上の併用に基ず
く3官能以上のポリイソシアヌレート型ポリイソシアネ
ートまたはビュレット型ポリイソシアネートの如き、各
種の変性ポリイソシアネート類などである。
は、特に耐候性などの性能を必要としない場合には、勿
論、芳香族ジイソシアネートからのポリイソシアネート
化合物の使用が可能であり、それらのうちでも特に代表
的なジイソシアネートのみを例示するに止めれば、トリ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタン−4,4’−
ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ナフ
タレン−1,5−ジイソシアネート、p−フェニレンジ
イソシアネート、ジベンジルジイソシアネート、ジフェ
ニルエーテルジイソシアネートもしくはm−ないしはp
−テトラメチルキシレンジイソシアネートの如き、各種
のジイソシアネート・モノマー類;あるいは、これらの
各種モノマー類の単独使用または2種以上の併用に基ず
く3官能以上のポリイソシアヌレート型ポリイソシアネ
ートまたはビュレット型ポリイソシアネートの如き、各
種の変性ポリイソシアネート類などである。
【0014】一方、耐候性などを考慮する必要のある場
合には、脂肪族および/または脂環式ジイソシアネート
からのポリイソシアネート化合物の使用が望ましく、そ
れらのうちでも特に代表的なジイソシアネートのみを例
示するに止めれば、水添トリレンジイソシアネート、水
添ジフェニルメタン−4,4’−ジイソシアネート、1
,4−テトラメチレンジイソシアネート、1,6−ヘキ
サメチレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシ
アネート、シクロヘキシル−1,4−ジソシアメート、
テトラメチルキシレンジイソシアネートまたはイソホロ
ンジイソシアネートの如きジイソシアネート・モノマー
類;あるいは、これらの各種モノマー類単独使用または
2種以上の併用に基ずく3官能以上のポリイソシアヌレ
ート型ポリイソシアネートまたはビュレット型ポリイソ
シアネートの如き、各種の変性ポリイソシアネート類な
どである。
合には、脂肪族および/または脂環式ジイソシアネート
からのポリイソシアネート化合物の使用が望ましく、そ
れらのうちでも特に代表的なジイソシアネートのみを例
示するに止めれば、水添トリレンジイソシアネート、水
添ジフェニルメタン−4,4’−ジイソシアネート、1
,4−テトラメチレンジイソシアネート、1,6−ヘキ
サメチレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシ
アネート、シクロヘキシル−1,4−ジソシアメート、
テトラメチルキシレンジイソシアネートまたはイソホロ
ンジイソシアネートの如きジイソシアネート・モノマー
類;あるいは、これらの各種モノマー類単独使用または
2種以上の併用に基ずく3官能以上のポリイソシアヌレ
ート型ポリイソシアネートまたはビュレット型ポリイソ
シアネートの如き、各種の変性ポリイソシアネート類な
どである。
【0015】さらに、上掲したような各種のポリイソシ
アネート化合物の1種または2種以上と、多価アルコー
ル、ポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリブ
タジエンポリオール、水酸基含有含フッ素化合物または
ポリペンタジエンポリオール類の如き、各種のポリヒド
ロキシ化合物の1種または2種以上とをウレタン化反応
せしめて得られる、末端イソシアネート基含有の、ウレ
タン変性イソシアヌレート環含有ポリイソシアネート類
もまた使用でき、これらは単独使用でも2種以上の併用
でもよい。
アネート化合物の1種または2種以上と、多価アルコー
ル、ポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリブ
タジエンポリオール、水酸基含有含フッ素化合物または
ポリペンタジエンポリオール類の如き、各種のポリヒド
ロキシ化合物の1種または2種以上とをウレタン化反応
せしめて得られる、末端イソシアネート基含有の、ウレ
タン変性イソシアヌレート環含有ポリイソシアネート類
もまた使用でき、これらは単独使用でも2種以上の併用
でもよい。
【0016】ここで、得られるポリウレタンポリ尿素架
橋粒子(以下、ポリマー粒子ともいう。)が、特に強靱
性に優れるものである為には、当該ポリイソシアネート
化合物の数平均分子量として、200〜10,000な
る範囲内、好ましくは、300〜7,000なる範囲内
、さらに好ましくは、500〜5,000なる範囲内が
適切である。
橋粒子(以下、ポリマー粒子ともいう。)が、特に強靱
性に優れるものである為には、当該ポリイソシアネート
化合物の数平均分子量として、200〜10,000な
る範囲内、好ましくは、300〜7,000なる範囲内
、さらに好ましくは、500〜5,000なる範囲内が
適切である。
【0017】一方、ポリイソシアネート化合物と共に、
前記有機相を構成する必須の成分たるポリヒドロキシ化
合物は、ポリマー粒子の壁部の形成に伴う内部架橋の不
足を補い、かつ、このポリマー粒子の機械的強度を、一
層、向上化せしめるために極めて重要なる成分であるが
、かかるポリヒドロキシ化合物としては、それ自体が公
知であるようなものは、いずれも使用し得る。
前記有機相を構成する必須の成分たるポリヒドロキシ化
合物は、ポリマー粒子の壁部の形成に伴う内部架橋の不
足を補い、かつ、このポリマー粒子の機械的強度を、一
層、向上化せしめるために極めて重要なる成分であるが
、かかるポリヒドロキシ化合物としては、それ自体が公
知であるようなものは、いずれも使用し得る。
【0018】それらのうちでも、特に代表的なもののみ
を例示するにとどめれば、次のような、いずれかのグル
ープに属するものである。
を例示するにとどめれば、次のような、いずれかのグル
ープに属するものである。
【0019】a) エチレングリコール、プロピレン
グリコール、1,3−プロパンジオール、1,4−ブタ
ンジオール、1,3−ブタンジオール、1,5−ペンタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、1,6−ヘキサ
ンジオール、1,4−ビス(ヒドロキシメチル)シクロ
ヘサン、ビスフェノールA、水添ビスフェノールA、ヒ
ドロキシピバリルヒドロキシピバレート、トリメチロー
ルエタン、トリメチロールプロパン、2,2,4−トリ
メチル−1,3−ペンタンジオール、グリセリンもしく
は、ヘキサントリオールの如き多価アルコール類;
グリコール、1,3−プロパンジオール、1,4−ブタ
ンジオール、1,3−ブタンジオール、1,5−ペンタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、1,6−ヘキサ
ンジオール、1,4−ビス(ヒドロキシメチル)シクロ
ヘサン、ビスフェノールA、水添ビスフェノールA、ヒ
ドロキシピバリルヒドロキシピバレート、トリメチロー
ルエタン、トリメチロールプロパン、2,2,4−トリ
メチル−1,3−ペンタンジオール、グリセリンもしく
は、ヘキサントリオールの如き多価アルコール類;
【0
020】b) ポリオキシエチレングリコール、ポリ
オキシプロピレングリコール、ポリオキシエチレンポリ
オキシテトラメチレングリコール、ポリオキシプロピレ
ンポリオキシテトラメチレングリコールもしくは、ポリ
オキシエチレンポリオキシプロピレンポリオキシテトラ
メチレングリコールの如き、各種のポリエーテルグリコ
ール類;
020】b) ポリオキシエチレングリコール、ポリ
オキシプロピレングリコール、ポリオキシエチレンポリ
オキシテトラメチレングリコール、ポリオキシプロピレ
ンポリオキシテトラメチレングリコールもしくは、ポリ
オキシエチレンポリオキシプロピレンポリオキシテトラ
メチレングリコールの如き、各種のポリエーテルグリコ
ール類;
【0021】c) 上掲された如き各種の多価アルコ
ール類と、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、テ
トラヒドロフラン、エチルグリシジルエーテル、プロピ
ルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、フ
ェニルグリシジルエーテルまたはアリルグリシジルエー
テルの如き各種の(環状)エーテル結合含有化合物との
開環重合によって得られる変性ポリエーテルポリオール
類;
ール類と、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、テ
トラヒドロフラン、エチルグリシジルエーテル、プロピ
ルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、フ
ェニルグリシジルエーテルまたはアリルグリシジルエー
テルの如き各種の(環状)エーテル結合含有化合物との
開環重合によって得られる変性ポリエーテルポリオール
類;
【0022】d) 上掲された如き各種の多価アルコ
ール類の1種以上と、多価カルボン酸類との共縮合によ
って得られるポリエステルポリオール類であって、コハ
ク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、フタル
酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、マ
レイン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸、グル
タコン酸、1,2,5−ヘキサントリカルボン酸、1,
4−シクロヘキサンヒカルボン酸、1,2,4−ベンゼ
ントリカルボン酸、1,2,5−ベンゼントリカルボン
酸、1,2,4−シクロヘキサトリカルボン酸または2
,5,7−ナフタレントリカルボン酸などで特に代表さ
れる多価カルボン酸類を用いて得られるポリオール類;
ール類の1種以上と、多価カルボン酸類との共縮合によ
って得られるポリエステルポリオール類であって、コハ
ク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、フタル
酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、マ
レイン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸、グル
タコン酸、1,2,5−ヘキサントリカルボン酸、1,
4−シクロヘキサンヒカルボン酸、1,2,4−ベンゼ
ントリカルボン酸、1,2,5−ベンゼントリカルボン
酸、1,2,4−シクロヘキサトリカルボン酸または2
,5,7−ナフタレントリカルボン酸などで特に代表さ
れる多価カルボン酸類を用いて得られるポリオール類;
【0023】e) 上掲された如き各種の多価アルコ
ール類の1種以上と、 −カプロラクトン、δ−バレ
ロラクトンもしくは3−メチル−δ−バレロラクトンの
如き各種のラクトン類との重縮合反応によって得られる
ラクトン系ポリエステルポリオール類;
ール類の1種以上と、 −カプロラクトン、δ−バレ
ロラクトンもしくは3−メチル−δ−バレロラクトンの
如き各種のラクトン類との重縮合反応によって得られる
ラクトン系ポリエステルポリオール類;
【0024】あるいは、上掲された如き、それぞれ、各
種の多価アルコール類と、多価カルボン酸類と、上掲さ
れた如き各種のラクトン類との重縮合反応によって得ら
れるラクトン変性ポリエステルポリオール類;
種の多価アルコール類と、多価カルボン酸類と、上掲さ
れた如き各種のラクトン類との重縮合反応によって得ら
れるラクトン変性ポリエステルポリオール類;
【002
5】f) ビスフェノールA型エポキシ化合物、水添
ビスフェノールA型エポキシ化合物、一価および/また
は多価アルコール類のグリシジルエーテル、あるいは、
一塩基酸および/または多塩基酸類のグリシジルエステ
ルの如き各種のエポキシ化合物を、ポリエステルポオー
ルの合成時に、1種以上併用して得られるエポキシ変性
ポリエステルポリオール類;
5】f) ビスフェノールA型エポキシ化合物、水添
ビスフェノールA型エポキシ化合物、一価および/また
は多価アルコール類のグリシジルエーテル、あるいは、
一塩基酸および/または多塩基酸類のグリシジルエステ
ルの如き各種のエポキシ化合物を、ポリエステルポオー
ルの合成時に、1種以上併用して得られるエポキシ変性
ポリエステルポリオール類;
【0026】さらには、
g) ポリエステルポリアミドポリオール、ポリカー
ボネートポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリ
ペンタジエンポリオール、ひまし油、ひまし油誘導体、
水添ひまし油、水添ひまし油誘導体、水酸基含有アクリ
ル系共重合体、水酸基含有含フッ素化合物または水酸基
含有シリコン樹脂などである。
ボネートポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリ
ペンタジエンポリオール、ひまし油、ひまし油誘導体、
水添ひまし油、水添ひまし油誘導体、水酸基含有アクリ
ル系共重合体、水酸基含有含フッ素化合物または水酸基
含有シリコン樹脂などである。
【0027】これら(a)から(g)に示されたポリヒ
ドロキシ化合物は、単独使用でも2種以上の併用でもよ
いことは勿論であるが、その数平均分子量としては、2
00〜10,000、好ましくは、300〜7,000
、さらに好ましくは、500〜5,000なる範囲内が
、ポリマー粒子内部の充分なる架橋のためにも適切であ
る。
ドロキシ化合物は、単独使用でも2種以上の併用でもよ
いことは勿論であるが、その数平均分子量としては、2
00〜10,000、好ましくは、300〜7,000
、さらに好ましくは、500〜5,000なる範囲内が
、ポリマー粒子内部の充分なる架橋のためにも適切であ
る。
【0028】また、強靱なるポリマー粒子を得るために
は、ポリエステルポリオールの使用が望ましく、就中、
−カプロラクトン、δ−バレロラクトンまたは3−
メチル−δ−バレロラクトンの如きラクトン類との重縮
合反応によって得られるラクトン系ポリエステルポリオ
ール類の使用が望ましい。
は、ポリエステルポリオールの使用が望ましく、就中、
−カプロラクトン、δ−バレロラクトンまたは3−
メチル−δ−バレロラクトンの如きラクトン類との重縮
合反応によって得られるラクトン系ポリエステルポリオ
ール類の使用が望ましい。
【0029】本発明においては、ポリイソシアネート化
合物のイソシアネート基当量と、ポリヒドロキシ化合物
のヒドロキシル基当量との比率を、好ましくは1:0.
1〜1:0.9、さらに好ましくは1:0.2〜1:0
.7なる範囲内として、これらの両成分を混合し、しか
も、これら両成分の混合物それ自体が三次元架橋化し得
るような組成にすることが肝要である。
合物のイソシアネート基当量と、ポリヒドロキシ化合物
のヒドロキシル基当量との比率を、好ましくは1:0.
1〜1:0.9、さらに好ましくは1:0.2〜1:0
.7なる範囲内として、これらの両成分を混合し、しか
も、これら両成分の混合物それ自体が三次元架橋化し得
るような組成にすることが肝要である。
【0030】すなわち、かかる混合物を完全にウレタン
化させたい場合には、ゲル状となり、加温や真溶剤の希
釈によっても、もはや、流動性が得られないような配合
にする必要がある。
化させたい場合には、ゲル状となり、加温や真溶剤の希
釈によっても、もはや、流動性が得られないような配合
にする必要がある。
【0031】前記した疎水性有機相を設計するに当たっ
ての上記二つの条件は、後述するポリアミン類の添加に
よる界面重合反応だけでは得られない内部架橋状態を得
るために必須のものである。
ての上記二つの条件は、後述するポリアミン類の添加に
よる界面重合反応だけでは得られない内部架橋状態を得
るために必須のものである。
【0032】このさい、界面重合反応を無理なく実効せ
しめるためには、上記範囲の過剰なるイソシアネート基
の存在が必要であり、こうした範囲は粒子の外壁が速や
かに形成されべく設計されている。
しめるためには、上記範囲の過剰なるイソシアネート基
の存在が必要であり、こうした範囲は粒子の外壁が速や
かに形成されべく設計されている。
【0033】また、本発明においては、粒子内部におい
て、ポリイソシアネート化合物とポリヒドロキシ化合物
が三次元的に架橋していることで、粒子全体の強靱性や
耐溶剤性などの向上化が図られている。
て、ポリイソシアネート化合物とポリヒドロキシ化合物
が三次元的に架橋していることで、粒子全体の強靱性や
耐溶剤性などの向上化が図られている。
【0034】有機相中のポリイソシアネート化合物中の
イソシアネート基が、後述のポリヒドロキシアミン類と
の界面重合反応の進行に伴って消費されるために、粒子
中のイソシアネート基とヒドロキシル基との当量比が接
近し、粒子内部の架橋密度が、ウレタン化反応の進行に
伴って、一層、増大する処となり、その結果、ポリウレ
タンポリ尿素架橋粒子の強靱性や耐溶剤性などが、より
一層、向上化する。
イソシアネート基が、後述のポリヒドロキシアミン類と
の界面重合反応の進行に伴って消費されるために、粒子
中のイソシアネート基とヒドロキシル基との当量比が接
近し、粒子内部の架橋密度が、ウレタン化反応の進行に
伴って、一層、増大する処となり、その結果、ポリウレ
タンポリ尿素架橋粒子の強靱性や耐溶剤性などが、より
一層、向上化する。
【0035】このようにして、前述した通りの、混合さ
れた疎水性有機相を、一般には、水中に微細分散させ、
該有機相中に含まれる過剰なイソシアネート基の1当量
につき、ポリヒドロキシアミン叉は、ポリヒドロキシア
ミンおよびポリアミン類をアミン基当量換算で0.2〜
1.0当量、好ましくは0.3〜1.0当量、さらに好
ましくは0.4〜0.9当量となるように添加して、粒
子表面層における尿素化反応を行う一方で、粒子内部で
のウレタン化反応をも実施することによって、極めて強
靱なる真球状のポリウレタンポリ尿素架橋粒子が得られ
る。
れた疎水性有機相を、一般には、水中に微細分散させ、
該有機相中に含まれる過剰なイソシアネート基の1当量
につき、ポリヒドロキシアミン叉は、ポリヒドロキシア
ミンおよびポリアミン類をアミン基当量換算で0.2〜
1.0当量、好ましくは0.3〜1.0当量、さらに好
ましくは0.4〜0.9当量となるように添加して、粒
子表面層における尿素化反応を行う一方で、粒子内部で
のウレタン化反応をも実施することによって、極めて強
靱なる真球状のポリウレタンポリ尿素架橋粒子が得られ
る。
【0036】本発明において好適に用いられる前記ポリ
アミン類としては、公知慣用のジアミン類、ポリアミン
類またはそれらの混合物が挙げられるが、それらのうち
でも特に代表的なもののみを挙げるにとどめれば、1,
2−エチレンジアミン、ビス(3−アミノプロピル)ア
ミン、ヒドラジン、ヒドラジン−2−エタノール、ビス
(2−メチルアミノエチル)メチルアミン、1,4−ジ
アミノシクロヘキサン、3−アミノ−1−メチルアミノ
プロパン、N−ヒドロキシエチルエチレンジアミン、N
−メチル−ビス(3−アミノプロピル)アミン、テトラ
エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ビス(N
,N’−アミノエチル)−1,2−エチレンジアミン、
アミン類としては、公知慣用のジアミン類、ポリアミン
類またはそれらの混合物が挙げられるが、それらのうち
でも特に代表的なもののみを挙げるにとどめれば、1,
2−エチレンジアミン、ビス(3−アミノプロピル)ア
ミン、ヒドラジン、ヒドラジン−2−エタノール、ビス
(2−メチルアミノエチル)メチルアミン、1,4−ジ
アミノシクロヘキサン、3−アミノ−1−メチルアミノ
プロパン、N−ヒドロキシエチルエチレンジアミン、N
−メチル−ビス(3−アミノプロピル)アミン、テトラ
エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ビス(N
,N’−アミノエチル)−1,2−エチレンジアミン、
【0037】1−アミノエチル−1,2−エチレンジア
ミン、ジエチレントリアミン、テトラエチレンペンタミ
ン、ペンタエチレンヘキサミン、フェニレンジアミン、
トルイレンジアミン、2,4,6−トリアミノトルエン
トリハイドロクロライド、1,3,6−トリアミノナフ
タレン、イソホロンジアミン、キシリレンジアミン、水
添キシリレンジアミン、4,4’−ジアミノジフェニル
メタンもしくは水添4,4’−ジアミノジフェニルメタ
ン、またはこれら上掲のポリアミン・モノマーの各種の
誘導体などである。
ミン、ジエチレントリアミン、テトラエチレンペンタミ
ン、ペンタエチレンヘキサミン、フェニレンジアミン、
トルイレンジアミン、2,4,6−トリアミノトルエン
トリハイドロクロライド、1,3,6−トリアミノナフ
タレン、イソホロンジアミン、キシリレンジアミン、水
添キシリレンジアミン、4,4’−ジアミノジフェニル
メタンもしくは水添4,4’−ジアミノジフェニルメタ
ン、またはこれら上掲のポリアミン・モノマーの各種の
誘導体などである。
【0038】また、本発明において好適に用いられる前
記ポリヒドロキシアミン化合物のうちでも特に代表的な
もののみを挙げるにとどめれば、N−ヒドロキシエチル
−1,2−エチレンジアミン、N,N’−ジヒドロキシ
エチル−1,2−エチレンジアミン、N−ヒドロキシエ
チル−1,3−プロピレンジアミン、2−ヒドロキシプ
ロピル−1,3−プロピレンジアミン、2−ヒドラジン
エタノール、N,N’−ジヒドロキシプロピルヒドラジ
ン、N−ヒドロキシ−ビス(2−メチルアミノエチル)
アミン、N−ヒドロキシエチル−ビス(1−ヒドロキシ
メチル−2−アミノプロピル)アミン、N−ヒドロキシ
−ビス(3−アミノプロピル)アミン、2−ヒドロキシ
−1,4−ジアミノシクロヘキサン、ビス(N,N’−
アミノエチル)−1−ヒドロキシ−1,2−エチレンジ
アミン、
記ポリヒドロキシアミン化合物のうちでも特に代表的な
もののみを挙げるにとどめれば、N−ヒドロキシエチル
−1,2−エチレンジアミン、N,N’−ジヒドロキシ
エチル−1,2−エチレンジアミン、N−ヒドロキシエ
チル−1,3−プロピレンジアミン、2−ヒドロキシプ
ロピル−1,3−プロピレンジアミン、2−ヒドラジン
エタノール、N,N’−ジヒドロキシプロピルヒドラジ
ン、N−ヒドロキシ−ビス(2−メチルアミノエチル)
アミン、N−ヒドロキシエチル−ビス(1−ヒドロキシ
メチル−2−アミノプロピル)アミン、N−ヒドロキシ
−ビス(3−アミノプロピル)アミン、2−ヒドロキシ
−1,4−ジアミノシクロヘキサン、ビス(N,N’−
アミノエチル)−1−ヒドロキシ−1,2−エチレンジ
アミン、
【0039】N−ヒドロキシエチルアミン、N,N’−
ジヒドロキシエチルアミン、N,N’−ジイソプロパノ
ールアミン、N−メチル−N’−ヒドロキシエチルアミ
ン、アミノエトキシエタノール、フェノールジアミン、
ヒドロキシメチルフェニレンジアミン、ジヒドロキシプ
ロピルフェニレンジアミン、ビスフェノールアミン、4
,4’−ジアミノジフェニルヒドロキシメタンまたはこ
れら上掲のポリヒドロキシアミン・モノマーの各種の誘
導体などであるし、また、上掲のポリアミンおよびポリ
ヒドロキシアミンとモノエポキシ化合物、水酸基含有ア
クリル化合物の付加物も使用することができる。
ジヒドロキシエチルアミン、N,N’−ジイソプロパノ
ールアミン、N−メチル−N’−ヒドロキシエチルアミ
ン、アミノエトキシエタノール、フェノールジアミン、
ヒドロキシメチルフェニレンジアミン、ジヒドロキシプ
ロピルフェニレンジアミン、ビスフェノールアミン、4
,4’−ジアミノジフェニルヒドロキシメタンまたはこ
れら上掲のポリヒドロキシアミン・モノマーの各種の誘
導体などであるし、また、上掲のポリアミンおよびポリ
ヒドロキシアミンとモノエポキシ化合物、水酸基含有ア
クリル化合物の付加物も使用することができる。
【0040】上記したモノエポキシ化合物として特に代
表的なもののみを挙げるにとどめれば、エチレンオキサ
イド、プロピレンオキサイド、ブタンオキサイドの如き
アルキレンオキサイド、スチレンオキサイドの如きオレ
フィンオキサイド、アルキルグリシジルエーテル、フェ
ニルグリシジルエーテル、またはそれらの誘導体;ある
いは、アルコキシポリアルキレンポリエーテルグリシジ
ルエーテル;さらには、安息香酸グリシジルエーテル、
バーサテイク酸グリシジルエステルの如きグリシジルエ
ステルなどである。
表的なもののみを挙げるにとどめれば、エチレンオキサ
イド、プロピレンオキサイド、ブタンオキサイドの如き
アルキレンオキサイド、スチレンオキサイドの如きオレ
フィンオキサイド、アルキルグリシジルエーテル、フェ
ニルグリシジルエーテル、またはそれらの誘導体;ある
いは、アルコキシポリアルキレンポリエーテルグリシジ
ルエーテル;さらには、安息香酸グリシジルエーテル、
バーサテイク酸グリシジルエステルの如きグリシジルエ
ステルなどである。
【0041】前記した水酸基含有アクリル化合物として
特に代表的なもののみを挙げるにとどめれば、βーヒド
ロキシエチル(メタ)アクリレート、βーヒドロキシプ
ロピル(メタ)アクリレート、γーヒドロキシブチル(
メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールモノ(メ
タ)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メ
タ)アクリレートなどである。
特に代表的なもののみを挙げるにとどめれば、βーヒド
ロキシエチル(メタ)アクリレート、βーヒドロキシプ
ロピル(メタ)アクリレート、γーヒドロキシブチル(
メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールモノ(メ
タ)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メ
タ)アクリレートなどである。
【0042】本発明において、水中に分散される疎水性
有機相は非反応性であり、かつ、疎水性の有機溶剤を、
必要に応じて、添加して粘度を低下せしめ、水相への分
散性を向上化せしめることが出来る。
有機相は非反応性であり、かつ、疎水性の有機溶剤を、
必要に応じて、添加して粘度を低下せしめ、水相への分
散性を向上化せしめることが出来る。
【0043】この場合の有機溶剤の使用量としては、全
有機相中の50重量%以下、好ましくは、30重量%以
下が適切である。
有機相中の50重量%以下、好ましくは、30重量%以
下が適切である。
【0044】使用する有機溶剤としては、芳香族系また
は脂肪族系の炭化水素、エステル、エーテルあるいはケ
トン系のものが適し、就中、ベンゼン、トルエン、キシ
レン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ジフェ
ニルエーテルまたはミネラルスピリットなどが適してい
る。
は脂肪族系の炭化水素、エステル、エーテルあるいはケ
トン系のものが適し、就中、ベンゼン、トルエン、キシ
レン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ジフェ
ニルエーテルまたはミネラルスピリットなどが適してい
る。
【0045】これらの有機溶剤は、必要に応じて、粒子
形成中あるいは粒子形成後に、加熱や減圧などの処理に
よって留去してもよい。
形成中あるいは粒子形成後に、加熱や減圧などの処理に
よって留去してもよい。
【0046】次いで、かくして調製された有機相を水相
中に分散さしめるにさいし、一層の分散の安定化を図る
ために、ポリビニルアルコール、ヒドロキシアルキルセ
ルロース、カルボキシアルキルセルロース、アラビアゴ
ム、ポリアクリレート、ポリアクリルアミド、ポリビニ
ルピロリドンまたはエチレン無水マレイン酸共重合体の
如き各種の保護コロイドから選ばれる1種または2種以
上を、水相中に、0.1〜20重量%なる範囲内で用い
るのが好ましい。
中に分散さしめるにさいし、一層の分散の安定化を図る
ために、ポリビニルアルコール、ヒドロキシアルキルセ
ルロース、カルボキシアルキルセルロース、アラビアゴ
ム、ポリアクリレート、ポリアクリルアミド、ポリビニ
ルピロリドンまたはエチレン無水マレイン酸共重合体の
如き各種の保護コロイドから選ばれる1種または2種以
上を、水相中に、0.1〜20重量%なる範囲内で用い
るのが好ましい。
【0047】また、この水相には、0.1〜10重量%
の、公知慣用の、ノニオン系、アニオン系またはカチオ
ン系の各種の界面活性剤を含有していても、一向に、差
し支えない。
の、公知慣用の、ノニオン系、アニオン系またはカチオ
ン系の各種の界面活性剤を含有していても、一向に、差
し支えない。
【0048】本発明にあっては、粒子の内部において、
積極的にウレタン化反応せしめ、さらに粒子の外壁を形
成するさいに、ヒドロキシアミン化合物を必須成分とし
て含んで成るポリアミン化合物を用いて、粒子の外壁表
面層に、化学結合に水酸基をよって導入することに特徴
を有する訳であるが、
積極的にウレタン化反応せしめ、さらに粒子の外壁を形
成するさいに、ヒドロキシアミン化合物を必須成分とし
て含んで成るポリアミン化合物を用いて、粒子の外壁表
面層に、化学結合に水酸基をよって導入することに特徴
を有する訳であるが、
【0049】粒子内で、イソシアネート基とヒドロキシ
ル基との反応を、極めて効果的に、促進せしめる目的で
、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸亜鉛、塩化第一錫、
塩化第二錫、テトラ−n−ブチル錫、トリ−n−ブチル
錫アセテート、n−ブチル錫トリクロライド、トリメチ
ル錫ハイドロオキサイド、ジメチル錫ジクロライド、ジ
ブチル錫アセテート、ジブチル錫ジラウレート、オクテ
ン酸錫またはカリウムオレエートの如き、各種の有機金
属触媒の1種または2種以上を、
ル基との反応を、極めて効果的に、促進せしめる目的で
、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸亜鉛、塩化第一錫、
塩化第二錫、テトラ−n−ブチル錫、トリ−n−ブチル
錫アセテート、n−ブチル錫トリクロライド、トリメチ
ル錫ハイドロオキサイド、ジメチル錫ジクロライド、ジ
ブチル錫アセテート、ジブチル錫ジラウレート、オクテ
ン酸錫またはカリウムオレエートの如き、各種の有機金
属触媒の1種または2種以上を、
【0050】疎水性の
有機相に対して5〜10,000ppm、好ましくは1
0〜5,000ppmなる範囲内で添加するのが望まし
く、該有機金属触媒の添加によって、極めて短時間に、
強靱なる架橋粒子を形成せしめることができる。
有機相に対して5〜10,000ppm、好ましくは1
0〜5,000ppmなる範囲内で添加するのが望まし
く、該有機金属触媒の添加によって、極めて短時間に、
強靱なる架橋粒子を形成せしめることができる。
【0051】上記触媒の添加方法としては、水分散化(
微細分散化)に先立って、有機相中に添加せしめるか、
あるいは、有機相を水中に分散せしめる工程と、ポリヒ
ドロキシアミン類を添加する工程との中間で行うのが、
最も適切である。
微細分散化)に先立って、有機相中に添加せしめるか、
あるいは、有機相を水中に分散せしめる工程と、ポリヒ
ドロキシアミン類を添加する工程との中間で行うのが、
最も適切である。
【0052】ポリアミン化合物を添加したのちの当該触
媒の添加は、粒子外壁が形成されつつある状態のために
、当該触媒が粒子内部に取り込まれ難くなり、ひいては
、粒子内部のウレタン化反応促進性が低下する傾向にあ
る処から、好ましくない。
媒の添加は、粒子外壁が形成されつつある状態のために
、当該触媒が粒子内部に取り込まれ難くなり、ひいては
、粒子内部のウレタン化反応促進性が低下する傾向にあ
る処から、好ましくない。
【0053】さらに、粒子表面層に水酸基を導入するに
際しては、公知の如く、ポリアミン化合物中のヒドロキ
シル基とイソシアネート基との間のウレタン化反応は、
特に、イソシアネート基が脂肪族系あるいは脂環式系に
基ずく場合には、アミノ基との尿素化反応に比較して、
反応速度が小さい傾向にあるので、ポリイソシアネート
化合物とヒドロキシアミン化合物との反応においては、
ヒドロキシアミン化合物中のアミノ基がヒドロキシル基
に比べて優先的にイソシアネート基と尿素化反応を起こ
すために、ヒドロキシル基が未反応のまま取り残される
結果となる。
際しては、公知の如く、ポリアミン化合物中のヒドロキ
シル基とイソシアネート基との間のウレタン化反応は、
特に、イソシアネート基が脂肪族系あるいは脂環式系に
基ずく場合には、アミノ基との尿素化反応に比較して、
反応速度が小さい傾向にあるので、ポリイソシアネート
化合物とヒドロキシアミン化合物との反応においては、
ヒドロキシアミン化合物中のアミノ基がヒドロキシル基
に比べて優先的にイソシアネート基と尿素化反応を起こ
すために、ヒドロキシル基が未反応のまま取り残される
結果となる。
【0054】以上に詳述した通り、本発明の基本的要件
を満足している限り、極めて簡単な手法で、表面層に水
酸基を有するポリウレタンポリ尿素架橋粒子を得ること
ができるが、有機相を構成する樹脂類、分散工程におけ
る保護コロイドおよび/または界面活性剤の種類とそれ
らの使用量、あるいは、分散工程での攪拌速度や反応温
度などの諸条件を、適宜、選択することにより、反応性
ポリウレタンポリ尿素架橋粒子をの粒子径を、自由に、
設計し調整することができる。
を満足している限り、極めて簡単な手法で、表面層に水
酸基を有するポリウレタンポリ尿素架橋粒子を得ること
ができるが、有機相を構成する樹脂類、分散工程におけ
る保護コロイドおよび/または界面活性剤の種類とそれ
らの使用量、あるいは、分散工程での攪拌速度や反応温
度などの諸条件を、適宜、選択することにより、反応性
ポリウレタンポリ尿素架橋粒子をの粒子径を、自由に、
設計し調整することができる。
【0055】本発明のポリウレタンポリ尿素架橋粒子の
平均粒子径は、通常、0.1〜500ミクロン(μm)
なる程度の範囲であり、かかる粒子径の基準は、応用用
途に応じて異なるが、1〜300ミクロンなる範囲内の
ものが、とりわけ、機械的物性などの諸性能に優れる処
から、一段と好ましい。
平均粒子径は、通常、0.1〜500ミクロン(μm)
なる程度の範囲であり、かかる粒子径の基準は、応用用
途に応じて異なるが、1〜300ミクロンなる範囲内の
ものが、とりわけ、機械的物性などの諸性能に優れる処
から、一段と好ましい。
【0056】本発明の反応性ポリウレタンポリ尿素架橋
粒子には、芯物質として、様々なものを内包せしめるこ
とが出来る。かかる内包用の芯物質は、疎水性の有機相
中に存在させて、粒子内部に取り込むものであるが、こ
うした芯物質の範囲や種類などは、特に限定されること
はなく、広範囲に及ぶものである。
粒子には、芯物質として、様々なものを内包せしめるこ
とが出来る。かかる内包用の芯物質は、疎水性の有機相
中に存在させて、粒子内部に取り込むものであるが、こ
うした芯物質の範囲や種類などは、特に限定されること
はなく、広範囲に及ぶものである。
【0057】当該内包用芯物質の特に代表的なもののみ
を例示するに止めれば、除草剤、殺菌剤もしくは殺虫剤
の如き各種の薬剤類または医薬品類などを始め、香料、
着色料、発色剤類、酵素類、洗剤類、触媒類、防錆剤類
、接着剤類、化成品類または食品類などである。
を例示するに止めれば、除草剤、殺菌剤もしくは殺虫剤
の如き各種の薬剤類または医薬品類などを始め、香料、
着色料、発色剤類、酵素類、洗剤類、触媒類、防錆剤類
、接着剤類、化成品類または食品類などである。
【0058】また、必要に応じて、イソシアネート基に
対して不活性の可塑剤類、パラフィン類、動植物油類ま
たはシリコン油類、あるいはキシレン樹脂やケトン樹脂
類の如き各種の合成樹脂類をも、適宜、内包せしめるこ
とが出来る。
対して不活性の可塑剤類、パラフィン類、動植物油類ま
たはシリコン油類、あるいはキシレン樹脂やケトン樹脂
類の如き各種の合成樹脂類をも、適宜、内包せしめるこ
とが出来る。
【0059】本発明の反応性ポリウレタンポリ尿素架橋
粒子を調製するには、概略、次のように実施される。 (a) まず、有機相中に水相を分散する工程は、1
0〜35℃なる室温付近で行うのが、分散系の安定化を
図る見地から好ましい。
粒子を調製するには、概略、次のように実施される。 (a) まず、有機相中に水相を分散する工程は、1
0〜35℃なる室温付近で行うのが、分散系の安定化を
図る見地から好ましい。
【0060】かかる有機相中の水相への分散は、ホモジ
ュナイザー、ホモデイスパーまたはプロペラ型汎用攪拌
機の如き分散化手段や常套的な動作・操作などによって
、簡単に行うことができる。
ュナイザー、ホモデイスパーまたはプロペラ型汎用攪拌
機の如き分散化手段や常套的な動作・操作などによって
、簡単に行うことができる。
【0061】(b) 多くの場合、前記の分散工程が
終了したら、プロペラ型攪拌機を使用して、分散系をマ
イルドに攪拌せしめることが、粒子を球状に、とりわけ
、真球にするためには、一層、好ましい。
終了したら、プロペラ型攪拌機を使用して、分散系をマ
イルドに攪拌せしめることが、粒子を球状に、とりわけ
、真球にするためには、一層、好ましい。
【0062】(c) マイルドに攪拌された状態の該
分散液に対し、ポリアミン化合物の添加前後、特に、そ
の添加以前に、ジブチル錫ジラウレートの如き、前掲の
ウレタン化反応用有機金属触媒を、全有機相の5〜10
,000ppmとなる範囲内の量で添加する。
分散液に対し、ポリアミン化合物の添加前後、特に、そ
の添加以前に、ジブチル錫ジラウレートの如き、前掲の
ウレタン化反応用有機金属触媒を、全有機相の5〜10
,000ppmとなる範囲内の量で添加する。
【0063】(d) 次いで、かかる分散液に、10
〜35℃の温度で、ポリアミン化合物を添加するが、当
該ポリアミン化合物は、有効成分が5〜70%となるよ
うに、水によって希釈して添加せしめるのが好ましい。
〜35℃の温度で、ポリアミン化合物を添加するが、当
該ポリアミン化合物は、有効成分が5〜70%となるよ
うに、水によって希釈して添加せしめるのが好ましい。
【0064】(e) しかるのち、数十分〜数時間後
にして、反応温度を40〜95℃、好ましくは、50〜
90℃に昇温し、その温度に1時間〜数時間のあいだ保
持せしめることにより、0.1〜500ppmなる範囲
の粒子径を有する反応性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子
を得ることができる。
にして、反応温度を40〜95℃、好ましくは、50〜
90℃に昇温し、その温度に1時間〜数時間のあいだ保
持せしめることにより、0.1〜500ppmなる範囲
の粒子径を有する反応性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子
を得ることができる。
【0065】(f) かくして得られるポリマー粒子
は、それぞれの目的・使途に添って用いられるが、スプ
レードライ法、遠心分離乾燥法、ろ過乾燥法または流動
床乾燥法などにより、微細なパウダー状として用いるこ
とも出来る。
は、それぞれの目的・使途に添って用いられるが、スプ
レードライ法、遠心分離乾燥法、ろ過乾燥法または流動
床乾燥法などにより、微細なパウダー状として用いるこ
とも出来る。
【0066】かくして、本発明が目的とする粒子表面層
に反応基、就中、水酸基を有するポリウレタンポリ尿素
架橋粒子が得られる。
に反応基、就中、水酸基を有するポリウレタンポリ尿素
架橋粒子が得られる。
【0067】
【実施例】次に、本発明を実施例、比較例、応用例およ
び比較応用例により、一層、具体的に説明する。以下に
おいて、部および%は特に断りのない限り、すべて重量
基準であるものとする。
び比較応用例により、一層、具体的に説明する。以下に
おいて、部および%は特に断りのない限り、すべて重量
基準であるものとする。
【0068】はじめに、使用している各原料について概
説しておくことにする。 (A):イソシアヌレート環含有ポリイソシアネート化
合物 ■ 「バーノックDN−901S」〔大日本インキ化
学工業(株)製の、ヘキサメチレンジイソシアネートを
用いて得られるイソシアヌレート環含有ポリイソシアネ
ート;イソシアネート基含有率=23.0%);以下、
これをPI−1とする。
説しておくことにする。 (A):イソシアヌレート環含有ポリイソシアネート化
合物 ■ 「バーノックDN−901S」〔大日本インキ化
学工業(株)製の、ヘキサメチレンジイソシアネートを
用いて得られるイソシアヌレート環含有ポリイソシアネ
ート;イソシアネート基含有率=23.0%);以下、
これをPI−1とする。
【0069】■ 「バーノックY6−572S」(同
上社製のヘキサメチレンジイソシアネートアダクト型ポ
リイソシアヌレート樹脂;イソシアネート基含有率=1
0.4%〕;以下、これをPI−2とする。
上社製のヘキサメチレンジイソシアネートアダクト型ポ
リイソシアヌレート樹脂;イソシアネート基含有率=1
0.4%〕;以下、これをPI−2とする。
【0070】■ 「バーノックDN−980S」(同
上社製のヘキサメチレンジイソシアネートを用いて得ら
れるイソシアヌレート環含有ポリイソシアネート;固形
分換算イソシアネート基含有率=21.0%〕;以下、
これをPI−3とする。
上社製のヘキサメチレンジイソシアネートを用いて得ら
れるイソシアヌレート環含有ポリイソシアネート;固形
分換算イソシアネート基含有率=21.0%〕;以下、
これをPI−3とする。
【0071】(B):ポリヒドロキシ化合物■ トリ
メチロールプロパンとε−カプロラクトンとの重縮合反
応によって得られる、水酸基価が168.5なるポリカ
プロラクトンポリエステルトリオール;以下、これをP
O−1とする。
メチロールプロパンとε−カプロラクトンとの重縮合反
応によって得られる、水酸基価が168.5なるポリカ
プロラクトンポリエステルトリオール;以下、これをP
O−1とする。
【0072】■ トリメチロールプロパンとアジピン
酸との重縮合反応によって得られる、水酸基価が106
なるポリカプロラクトンポリエステルトリオール;以下
、これをPO−2とする。
酸との重縮合反応によって得られる、水酸基価が106
なるポリカプロラクトンポリエステルトリオール;以下
、これをPO−2とする。
【0073】(C):ポリアミン化合物■ エチレン
ジアミン;以下、EDAと略す。 ■ N−ヒドロキシエチル−1,2−エチレンジアミ
ン;以下、EAと略す。
ジアミン;以下、EDAと略す。 ■ N−ヒドロキシエチル−1,2−エチレンジアミ
ン;以下、EAと略す。
【0074】実施例 1
1,000mlのフラスコに、「PVA−205」〔(
株)クラレ製の、ポリビニルアルコールの部分ケン化物
〕の8部を392部の水に溶解した水相を準備した。
株)クラレ製の、ポリビニルアルコールの部分ケン化物
〕の8部を392部の水に溶解した水相を準備した。
【0075】別の容器で、PI−1の36.8部とPO
−1の33.6部とを混合して有機相とした。
−1の33.6部とを混合して有機相とした。
【0076】室温(約25℃)で、ホモミキサーを用い
て、7,000〜7,500rpmなる条件で水相を攪
拌しながら、予め用意しておいた有機相を仕込み、1分
間のあいだ攪拌して分散液を得た。
て、7,000〜7,500rpmなる条件で水相を攪
拌しながら、予め用意しておいた有機相を仕込み、1分
間のあいだ攪拌して分散液を得た。
【0077】次いで、この分散液を別のフラスコに移し
、パドラー型の攪拌翼によって、200rpmで攪拌し
ながら、ジブチル錫ジラウレート(DBTDL)の0.
01部を添加し、2分後に更に、EAの50%水溶液の
10.99部を仕込んだ。
、パドラー型の攪拌翼によって、200rpmで攪拌し
ながら、ジブチル錫ジラウレート(DBTDL)の0.
01部を添加し、2分後に更に、EAの50%水溶液の
10.99部を仕込んだ。
【0078】室温に2時間のあいだ保持したのち、50
℃に昇温して同温で1時間、80℃で2時間の反応を続
行せしめて、目的とするポリウレタンポリ尿素架橋粒子
の懸濁液を得た。
℃に昇温して同温で1時間、80℃で2時間の反応を続
行せしめて、目的とするポリウレタンポリ尿素架橋粒子
の懸濁液を得た。
【0079】このものの平均粒子径は20ミクロンであ
り、電子顕微鏡写真の結果、真球状の粒子であることが
確認された。
り、電子顕微鏡写真の結果、真球状の粒子であることが
確認された。
【0080】実施例 2
下掲する如き処方に変更する以外は、実施例1と同様に
して、目的とするポリウレタンポリ尿素架橋粒子の懸濁
液を得た。
して、目的とするポリウレタンポリ尿素架橋粒子の懸濁
液を得た。
【0081】水相:
「PVA−205」:8部
水:392部
有機相:
PI−1:36.8部
PI−2:73.6部
PO−1:36.6部
ウレタン化触媒:
DBTDL:0.01部
ポリアミン:
EDAの50%水溶液:3.17部
ポリヒドロキシアミン:
EAの50%水溶液:5.49部
【0082】このものの平均粒子径は20ミクロンであ
り、電子顕微鏡写真の結果、真球状の粒子であることが
確認された。
り、電子顕微鏡写真の結果、真球状の粒子であることが
確認された。
【0083】実施例 3
下掲する如き処方に変更する以外は、実施例1と同様に
して、目的とするポリウレタンポリ尿素架橋粒子の懸濁
液を得た。
して、目的とするポリウレタンポリ尿素架橋粒子の懸濁
液を得た。
【0084】水相:
「PVA−205」:8部
水:392部
有機相:
PI−1:36.8部
PI−2:73.6部
PO−1:36.6部
ウレタン化触媒:
DBTDL:0.01部
ポリアミン:
EDAの50%水溶液:3.66部
ポリヒドロキシアミン:
EAの50%水溶液:4.23部
【0085】このものの平均粒子径は25ミクロンであ
り、電子顕微鏡写真の結果、真球状の粒子であることが
確認された。
り、電子顕微鏡写真の結果、真球状の粒子であることが
確認された。
【0086】比較例 1
下掲する如き処方に変更する以外は、実施例1と同様に
して、対照用のポリウレタンポリ尿素架橋粒子の懸濁液
を得た。
して、対照用のポリウレタンポリ尿素架橋粒子の懸濁液
を得た。
【0087】水相:
「PVA−205」:8部
水:392部
有機相:
PI−1:36.8部
PI−2:73.6部
PO−1:36.6部
ウレタン化触媒:
DBTDL:0.01部
ポリアミン:
EDAの50%水溶液:6.34部
【0088】応用例 1〜3 および 比較応用例
1各実施例および比較例で得られた、それぞれのポリ
ウレタンポリ尿素架橋粒子の懸濁液を、スプレードライ
法によってパウダー状となし、次いで、それぞれのポリ
マー粒子の20部を、それぞれ、PI−3の7部と、P
O−2の18部と、ウレタン化触媒としてのDBTDL
の0.2部とを用いた有機相中に分散させて塗料化せし
めたのち、ブリキ板上に、スプレーガンで吹き付け塗装
を行なって、各種の塗膜を作製した。
1各実施例および比較例で得られた、それぞれのポリ
ウレタンポリ尿素架橋粒子の懸濁液を、スプレードライ
法によってパウダー状となし、次いで、それぞれのポリ
マー粒子の20部を、それぞれ、PI−3の7部と、P
O−2の18部と、ウレタン化触媒としてのDBTDL
の0.2部とを用いた有機相中に分散させて塗料化せし
めたのち、ブリキ板上に、スプレーガンで吹き付け塗装
を行なって、各種の塗膜を作製した。
【0089】さらに、それぞれの塗膜の耐摩耗性試験を
、テーバー摩耗試験機を用いて、下記する如き条件で行
なった。それらの結果を、まとめて、第1表に示す。 荷重:1Kg 回転数:500回転 摩耗輪:CS−10F 測定温度:20℃
、テーバー摩耗試験機を用いて、下記する如き条件で行
なった。それらの結果を、まとめて、第1表に示す。 荷重:1Kg 回転数:500回転 摩耗輪:CS−10F 測定温度:20℃
【0090】
【表1】
【0091】第1表の結果からも明らかなように、本発
明の反応性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子は、粒子表面
層に反応基を有するものである処から、塗膜の耐摩耗性
ならびに耐ストレッチ性などが、非常に優れていること
が知れよう。
明の反応性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子は、粒子表面
層に反応基を有するものである処から、塗膜の耐摩耗性
ならびに耐ストレッチ性などが、非常に優れていること
が知れよう。
【0092】
【発明の効果】このようにして得られる、本発明の反応
性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子は、その粒子表面層に
反応基を有する処から、該粒子をウレタン樹脂、あるい
は、エポキシ樹脂中に分散させて塗膜化した場合に、粒
子がバインダーと化学的な結合を起こすために、塗膜の
耐摩耗性ならびに耐ストレッチ性などが極めて優れるも
のとなる。
性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子は、その粒子表面層に
反応基を有する処から、該粒子をウレタン樹脂、あるい
は、エポキシ樹脂中に分散させて塗膜化した場合に、粒
子がバインダーと化学的な結合を起こすために、塗膜の
耐摩耗性ならびに耐ストレッチ性などが極めて優れるも
のとなる。
【0093】しかも、本発明の反応性ポリウレタンポリ
尿素架橋粒子は、内部のウレタン化反応が完結された形
の、真球状のものである。このように、ウレタン化反応
が完結されている処から、耐溶剤性などに優れるし、し
かも、該粒子の形状が真球状である処から、極めて強靱
であり、かつ、機械的物性などにも優れるという、顕著
なる特徴を有するものである。
尿素架橋粒子は、内部のウレタン化反応が完結された形
の、真球状のものである。このように、ウレタン化反応
が完結されている処から、耐溶剤性などに優れるし、し
かも、該粒子の形状が真球状である処から、極めて強靱
であり、かつ、機械的物性などにも優れるという、顕著
なる特徴を有するものである。
【0094】したがって、本発明の反応性ポリマー粒子
は、種々の産業分野において、極めて実用性に優れるも
のである。
は、種々の産業分野において、極めて実用性に優れるも
のである。
Claims (5)
- 【請求項1】粒子の表面層に反応基を有する反応性ポリ
ウレタンポリ尿素架橋粒子。 - 【請求項2】前記した反応基が水酸基である、請求項1
に記載の粒子表面層に反応基を有する反応性ポリウレタ
ンポリ尿素架橋粒子。 - 【請求項3】ポリイソシアネート化合物と、ポリヒドロ
キシ化合物とのウレタン化反応を通して粒子内部を形成
せしめると共に、上記した両化合物と、ヒドロキシアミ
ン化合物を必須成分として含んで成るポリアミン化合物
との間での界面重合反応を通して粒子の表面層に水酸基
を導入せしめることによって得られる、粒子表面層に水
酸基を有する反応性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子。 - 【請求項4】前記した粒子の表面層に水酸基を有する反
応性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子が、ポリヒドロキシ
化合物中の水酸基に対して、ポリイソシアネート化合物
中のイソシアネート基が化学量論的に過剰となるような
該ポリイソシアネート化合物と、上記ポリヒドロキシ化
合物とのウレタン化反応によって粒子内部を形成するも
のである、請求項1、2または3に記載の反応性ポリウ
レタンポリ尿素架橋粒子。 - 【請求項5】前記したポリイソシアネート化合物が、分
子中にイソシアヌレート環を有するものである、請求項
3または4に記載の反応性ポリウレタンポリ尿素架橋粒
子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03118553A JP3102442B2 (ja) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | 反応性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03118553A JP3102442B2 (ja) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | 反応性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04345613A true JPH04345613A (ja) | 1992-12-01 |
JP3102442B2 JP3102442B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=14739438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03118553A Expired - Fee Related JP3102442B2 (ja) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | 反応性ポリウレタンポリ尿素架橋粒子の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3102442B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007060507A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 無線受信装置及び無線受信方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05294349A (ja) * | 1992-04-15 | 1993-11-09 | Shunichi Nagayama | 整理用封筒及び該封筒への番号識別標識の付与方法 |
-
1991
- 1991-05-23 JP JP03118553A patent/JP3102442B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007060507A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 無線受信装置及び無線受信方法 |
JP4701924B2 (ja) * | 2005-08-26 | 2011-06-15 | パナソニック電工株式会社 | 無線受信装置及び無線受信方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3102442B2 (ja) | 2000-10-23 |
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