JPH0434536Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、静電複写機におけるクリーニング、
更に詳しくは、感光体の表面から残留トナー粒子
を除去し回収するための、静電複写機におけるク
リーニング装置に関する。

周知の如く、トナー像転写型静電複写機におい
ては、感光体上に静電潜像が形成され、次いでこ
の静電気潜像がトナー像に現像され、しかる後に
感光体上のトナー像が普通紙等の転写部材に転写
される。そして更に、次の複写工程のために、ト
ナー像転写の後に感光体の表面から残留トナー粒
子が除去され回収される。

感光体の表面から残留トナー粒子を除去し回収
するためのクリーニング装置の典型例としては、
特開昭57−189182号公報、特開昭58−31367号公
報及び特開昭58−95773号公報に開示されている
クリーニング装置を挙げることができる。かかる
クリーニング装置は、感光体の表面に作用してそ
こから残留トナー粒子を除去するための、例えば
感光体の表面に押圧される柔軟なブレードから構
成することができる。除去手段と、この除去手段
によつて感光体の表面から除去されたトナー粒子
を受容し且つ受容したトナー粒子を排出開口を通
して排出する受容器と、回収容器支持枠体と、こ
の回収容器支持枠体に着脱時代に装着され、上記
排出開口を通して受容器から排出されるトナー粒
子を収容するための着脱自在な回収容器とを具備
している。

かようなクリーニング装置においては、除去手
段によつて感光体の表面から除去されたトナー粒
子は受容器に受容され、次いで受容器の排出開口
から回収容器に排出される。長期間に渡つて繰返
し複写機を作動せしめた結果として、回収容器が
トナー粒子で満たされた場合には、トナー粒子で
満たされた回収容器を回収容器支持枠体から離脱
せしめ、次いで空の新しい回収容器を回収容器支
持枠体に装着する。トナー粒子で満たされた回収
容器を離脱せしめる際には、受容器の排出開口を
閉じることが重要である。さもなくば、トナー粒
子で満たされた回収容器を離脱した後に、受容器
内、特にその排出開口近傍に存在しているトナー
粒子が排出開口から落下して周囲に飛散してしま
う虞がある。また、空の新しい回収容器を回収容
器支持枠体に装着する際には、受容器の一旦閉じ
られた排出開口を開放し、かくして開放された排
出開口を通して受容器から空の新しい回収容器に
トナー粒子が排出され得るようになすことが重要
である。

そこで、上記特開昭57−189182号公報に開示さ
れているクリーニング装置においては、受容器の
排出開口を閉じる作用位置と開放する非作用位置
との間を移動自在に、回収容器支持枠体に閉鎖部
材を装着すると共に、かかる閉鎖部材に手動操作
機構を付設している。トナー粒子で満たされた回
収容器を離脱する際には、手動操作機構を手動操
作して閉鎖部材を作用位置に位置せしめて受容器
の排出開口を閉ざし、空の新しい回収容器を装着
する際には手動操作機構を手動操作して閉鎖部材
を非作用位置に位置せしめて受容器の排出開口を
開放する。然るに、かようなクリーニング装置に
は、トナー粒子で満たされた回収容器を離脱する
際及び空の新しい回収容器を装着する際には、手
動操作機構を手動操作して閉鎖部材を夫々作用位
置及び非作用位置に位置せしめることが必要であ
り、従つて操作者が比較的煩雑な手動操作を遂行
することが必要であり、そしてまた操作者がかか
る手動操作を忘れてトナー粒子の飛散等の問題を
発生せしめてしまう虞も少なくない、という欠点
がある。

一方、上記特開昭58−31367号公報及び特開昭
58−95773号公報に開示されているクリーニング
装置においては、受容器の排出開口を閉じる作用
位置と開放する非作用位置との間を実質上水平方
向に滑動自在に、回収容器支持枠体に閉鎖部材を
装着すると共に、かかる閉鎖部材を作用位置に弾
性的に偏倚するばね手段を配設している。トナー
粒子で満たされた回収容器を回収容器支持枠体か
ら離脱せしめると、ばね手段の弾性偏倚作用によ
つて閉鎖部材が自動的に作用位置に移動せしめら
れて、受容器の排出開口を閉じる。回収容器支持
枠体に回収容器を装着する際には、閉鎖部材に付
設されたリンク機構に回収容器自体が当接してこ
のリンク機構を介して或いは回収容器自体が直接
閉鎖部材に当接して閉鎖部材に作用し、ばね手段
の弾性偏倚作用に抗して閉鎖部材を非作用位置に
移動せしめる。かようなクリーニング装置におい
ては、上記特開昭57−189182号公報に開示されて
いるクリーニング装置に存在する上述した通りの
欠点が解決されている。しかしながら、未だ充分
に満足し得るものではなく、次の通りの解決すべ
き問題が残留している。即ち、閉鎖部材を実質上
水平に滑動自在に装着するためには、下方を向い
た排出開口に対して閉鎖部材の上面を緊密に密接
せしめることなく若干の間隔をおいてその下方に
位置せしめることが必要であり、従つて閉鎖部材
を作用位置に位置せしめても受容器の排出開口を
充分確実に閉じることができず、微細なトナー粒
子が排出開口から周囲に飛散してしまう傾向があ
る。

本考案は上記事実に鑑みてなされたものであ
り、その技術的解決課題は、回収容器の離脱及び
装着に応じて閉鎖部材を自動的に作用位置及び非
作用位置に位置せしめることができることに加え
て、閉鎖部材を作用位置に位置せしめると受容器
の排出開口を充分確実に閉じることができるよう
にせしめることである。

本考案によれば、上記技術的課題を達成するた
めに、(1)受容器に下方に垂下する排出管部を付設
して、この排出管部の下端に排出開口を形成し、
(2)回収容器をその頂壁に上記排出管部が挿通され
得る開口が形成されている箱体から構成し、(3)閉
鎖部材を作用位置と非作用位置とを滑動自在では
なくて旋回自在に装着すると共に、非作用位置か
ら上方且つ前方に旋回移動せしめられて作用位置
にせしめられ、作用位置においては閉鎖部材の主
部が実質上水平に前方に延出して受容器の排出管
部の下端に当接して排出開口を閉じ、かかる作用
位置から下方且つ後方に向けて旋回移動せしめら
れて非作用位置にせしめられるように構成し、(4)
そして更に閉鎖部材の主部の、排出管部の下端に
当接する表面に柔軟な材料を配設する。

即ち、本考案によれば、感光体の表面に作用し
てそこから残留トナー粒子を除去するための除去
手段と、該除去手段によつて該感光体の表面から
除去されたトナー粒子を受容し且つ受容したトナ
ー粒子を排出開口を通して排出する受容器と、回
収容器支持枠体と、該回収容器支持枠体に着脱自
在に装着れ、該排出開口を通して該受容器から排
出されるトナー粒子を収容する回収容器とを具備
し、該回収容器支持枠体には、該受容器の該排出
開口を閉じる作用位置と該受容器の該排出開口か
ら離隔する非作用位置との間を移動自在に閉鎖部
材が装着されていると共に、該閉鎖部材を該作用
位置に弾性的に偏倚するばね手段が配設されてお
り、該回収容器が該回収容器支持枠体から離脱さ
れると、該閉鎖部材が該ばね手段の弾性偏倚作用
によつて該作用位置に位置せしめられ、該回収容
器支持枠体に該回収容器を装着すると、該回収容
器によつて該閉鎖部材が該ばね手段の弾性偏倚作
用に抗して該非作用位置に移動せしめられる、静
電複写器におけるクリーニング装置において、 該受容器は下方に垂下する排出管部を有し、該
排出開口は該排出管部の下端に形成されており、
該回収容器は頂壁に該排出管部が挿通され得る開
口が形成されている箱体から構成されており、該
閉鎖部材は該作用位置と該非作用位置との間を旋
回移動自在に装着されており、該非作用位置から
上方且つ前方に旋回移動せしめられて該作用位置
にせしめられ、該作用位置においては該閉鎖部材
の主部が実質上水平に前方に延出して該受容器の
該排出管部の下端に当接して該排出開口を閉じ、
該作用位置から下方且つ後方に向けて旋回移動せ
しめられて該非作用位置にせしめられ、該閉鎖部
材の該主部の、該受容器の該排出管部の下端に当
接する表面には、柔軟な材料が配設されている、
ことを特徴とするクリーニング装置が提供され
る。

本考案のクリーニング装置においては、回収容
器支持枠体から回収容器を離脱せしめると、ばね
手段の弾性偏倚作用によつて閉鎖部材が作用位置
に旋回移動せしめられ、受容器の排出開口を閉じ
る。受容器には下方に垂下する排出管部が付設さ
れていて、この排出管部の下端に排出開口が形成
されており、閉鎖部材が上方且つ前方に旋回移動
して作用位置にせしめられ、下方且つ後方に旋回
移動せしめられて非作用位置にせしめられる形態
であり、そしてまた閉鎖部材の主部の表面には柔
軟な材料が配設されている故に、閉鎖部材が作用
位置にせしめられると、その主部表面が柔軟な材
料を介して受容器の排出管部の下端即ち排出開口
に充分緊密に当接せしめられ、かくして排出開口
が充分確実に閉じられる。回収容器支持枠体に回
収容器を装着する際には、回収容器自体が閉鎖部
材に作用にてこれを作用位置から非作用位置にば
ね手段の弾性偏倚作用に抗して旋回移動せしめ、
かくして受容器の排出開口が開放せしめられる。

以下、添付図面を参照して、本考案に従つて改
良されたクリーニング装置の一具体例について詳
細に説明する。

第１図は、本考案に従つて改良されたクリーニ
ング装置の一具体例を装備したトナー像転写式静
電複写機の一例の要部を図式的に示している。図
示の複写機は、その支持軸２が回転自在に装着さ
れた回転ドラム４を具備しており、この回転ドラ
ム４の周表面に静電写真感光体６が配設されてい
る。回転ドラム４の支持軸２は適宜の伝動機構を
介して伝導モータでより駆動源（図示していな
い）に連結されており、回転ドラム４は矢印８で
示す方向に回転駆動される。回転ドラム４の周囲
には、矢印８で示す回転方向に見て順次に、充電
域１０，露光域１２，現像域１４，転写域１６，
剥離域１８，残留トナー粒子除去域２０及び除電
域２２が存在する。充電域１０においては、充電
用コロナ放電器２４の作用によつて感光体６が特
定極性に帯電される。露光域１２においては、適
宜の光学系２６を通して感光体６上に複写すべき
原稿の像が投射され、かくして感光体６上に静電
潜像が形成される。現像域１４においては、適宜
の現像装置２８によつて感光体６上の静電潜像に
トナー粒子が施され、かくして静電潜像がトナー
像に現像される。転写域１６においては、適宜の
供給装置（図示していない）から送給され、案内
板体３０及び３２，搬送ローラ対３４及び３６並
びに案内板３８を通して搬送される、普通紙の如
き転写部材の表面が感光体６の表面に接触せしめ
られ、転写用コロナ放電器４０の作用によつて感
光体６上のトナー像が転写部材の表面に転写され
る。剥離域１８においては、剥離用コロナ放電器
４２の作用によつて、感光体６の表面から転写部
材が剥離される。感光体６の表面から剥離された
転写部材は、ベルト式搬送機構４４によつて搬送
されて定着装置（図示していない）に送られ、定
着装置の作用によつてトナー像が定着された後に
機外へ排出される。残留トナー粒子除去域２０に
おいては、全体を番号４６で示す本考案に従つて
改良されたクリーニング装置に設けられている除
去手段４８の作用によつて、転写の後に感光体６
の表面に残留している残留トナー粒子が感光体６
の表面から除去される。除電域２２においては、
除電ランプ５０が感光体６を照射し、かくして感
光体６上の残留電荷が消失せしめられる。

クリーニング装置４６以外の構成は、本考案に
従つて改良された新規な特徴を有するものではな
く、例えば、本出願人の出願にかかる昭和58年特
許願第63051号（発明の名称：静電複写機）の明
細書及び図面に開示されている通りの構成でよい
ので、これらの詳細な説明は上記明細書及び図面
に委ね、本明細書においては説明を省略する。

第１図と共に第２図を参照して説明すると、図
示の複写機は、下部支持枠体５２と上部支持枠体
５４とを備えている。そして、クリーニング装置
４６は、適宜の支持構造（図示していない）を介
して上部支持枠体５４に装着されたクリーニング
枠体５６を具備している。クリーニング枠体５６
は、回転ドラム４に面した部位に開口５８を有す
る略箱状体であり、その下部は、後の説明から明
らかになる如く、感光体６の表面から除去された
トナー粒子を受容する受容器６０を規定してい
る。第１図に図示する如く、クリーニング枠体５
６の上部には、上述した除去手段４８が配設され
ている。図示の具体例においては、クリーニング
枠体５６の前壁６１及び後壁６２（第２図）間に
支持部材６４が装着され、この支持部材６４に保
持部材６６が装着され、そしてこの保持部材６６
に除去手段４８が装着されている。除去手段４８
は適宜の手段から構成することができるが、図示
の具体例においては、柔軟な材料から形成され幅
方向（即ち第１図において紙面に垂直な方向、第
２図において左右方向）に延びるブレードから構
成されている。このブレードの自由縁は、回転ド
ラム４の周表面に配設された感光体６の表面に押
圧され、感光体６の表面から残留トナー粒子を除
去する。ブレードの作用によつて感光体６の表面
から除去され下方に落下せしめられるトナー粒子
は、クリーニング枠体５６の下部によつて規定さ
れている受容器６０内に受容される。クリーニン
グ枠体５６の上記開口５８の下縁に関連せしめ
て、クリーニング枠体５６には、充分に柔軟な材
料から形成された隔離部材６８が配設されてい
る。この隔離部材６８は、その自由縁が感光体６
の表面に比較的軽く接触せしめられており、上記
ブレードの作用によつて感光体６の表面から除去
され下方に落下せしめられるトナー粒子が感光体
６の表面とクリーニング枠体５６の間を通つて下
方に落下して飛散するのを防止し、上記トナー粒
子を確実に受容器６０内に導く。

第２図及び第３図を参照して説明すると、図示
の具体例においては、クリーニング枠体５６の下
部、従つて受容器６０の前端には、上部支持枠体
５４の前壁７１を越えて前方へ突出している略円
筒形状の突出管部７０が形成されている。そし
て、この突出管部７０の突出端には下方に垂下す
る排出管部７２が付設されており、この排出管部
７２の下端は開口されていて、受容器６０の排出
開口７４を規定している。

第２図に図示する如く、上記突出管部７０を含
む受容器６０に関連して、回転式トナー粒子排出
機構７６が設けられている。かかる回転式トナー
粒子排出機構７６は、受容器６０に受容されたト
ナー粒子を第２図において左方へ移動せしめて、
突出管部７０を通して排出管部７２に導く。而し
て、回転式トナー粒子排出機構７６及びこれに関
連する構成は、本考案に従つて改良されたクリー
ニング装置の要部をなすものではなく、例えば、
本願の所謂親出願である実願昭58−110157号の明
細書及び図面に開示されている通りの構成でよい
ので、これらの詳細な説明は上記明細書及び図面
に委ね、本明細書においては説明を省略する。

第２図及び第３図を参照して説明すると、図示
のクリーニング装置４６は、上部支持枠体５４の
前壁７１に装着された回収容器支持枠体１５２
と、この回収容器支持枠体１５２に着脱自在に装
着される回収容器１５０とを具備している。図示
の回収容器支持枠体１５２は、後壁１５４、両側
壁１５６及び１５８並びに底壁１６０を有する。
両側壁１５６及び１５８の下部は後方に向けて傾
斜せしめられており、かかる傾斜部の下端部間に
は低い前壁１６２が設けられている。透明乃至半
透明の適宜の合成樹脂材料から形成されているの
が好ましい回収容器１５０は、回収容器支持枠体
１５２の後壁１５４，両側壁１５６及び１５８，
底壁１６０並びに前壁１６２によつて規定された
空間に対応した外形を有する箱状である。かよう
な回収容器１５０は、回収容器支持枠体１５２の
開放されている前面及ぶ上面から回収容器支持枠
体１５２内に挿入することによつて、回収容器支
持枠体１５２に着脱自在に載置される。回収容器
１５０の頂壁には、開口１６４が形成されてい
る。第３図に明確に図示する如く、図示の具体例
においては、この開口１６４は、頂壁の中央部で
はなくて、第３図において左上方に偏らせて形成
されている。回収容器支持枠体１５２上の所定位
置に回収容器１５０が載置されると、上記受容器
６０の排出管部７２の下端部が開口１６４を通つ
て回収容器１５０内に突出した状態にせしめられ
る。図示の開口１６４の幅方向（即ち第２図にお
いて左右方向）の寸法は排出管部７２の外径と実
質上同一又はそれより若干だけ大きくせしめられ
ているが、横方向（即ち第２図において紙面に垂
直な方向）の寸法は排出管部７２の外径よりも相
当大きく（例えば排出管部７２の外径の略２倍
に）せしめられており、これによつて排出管部７
２に対して回収容器１５０が所要範囲に渡つて横
方向に移動することが許容されている。

図示の具体例においては、上記回収容器支持枠
体１５２は、実質上水平方向に所要範囲に渡つて
移動自在に装着されている。第２図及び第３図と
共に第４−Ａ図及び第４−Ｂ図を参照して説明す
ると、図示の具体例においては、上記回収容器支
持枠体１５２の後壁１５４には、上方に突出する
突出部１６６が形成されており、この突出部１６
６には、横方向（第２図において紙面に垂直な方
向、第４−Ａ図及び第４−Ｂ図において左右方
向）に間隔を置いて横方向に実質上水平に延びる
２個の細長いスロツト１６８が形成されている。
かような回収容器支持枠体１５２は、上記２個の
細長いスロツト１６８の各々を貫通して上部支持
枠体５４の前壁７１に螺合される支持ボルト１７
０によつて上部支持枠体５４の、前壁７１（第２
図）に装着される。かくして、回収容器支持枠体
１５２は、支持ボルト１７０の各々が細長いスロ
ツト１６８の各々の一端に位置するところの第４
−Ａ図に図示する第１の限界位置と、支持ボルト
１７０の各々が細長いスロツト１６８の各々の他
端に位置するところの第４−Ｂ図に図示する第２
の限界位置との間を、横方向に実質上水平に移動
自在に装着されている。上部支持枠体５４の前壁
７１にはピン１７２も植設されており、このピン
１７２と回収容器支持枠体１５２との間には、引
張コイルはねから構成されたばね手段１７４が張
設されている。このばね手段１７４は、回収容器
支持枠体１５２を上記第１の限界位置、即ち第４
−Ａ図に図示する位置に弾性的に偏倚する。更
に、上記ばね手段１７４の弾性偏倚作用に抗して
回収容器支持枠体１５２を間けつ的に第４−Ａ図
に図示する第１の限界位置から第４−Ｂ図に図示
する第２の限界位置に移動せしめるための間けつ
移動手段１７６が設けられている。図示の具体例
においては、回転ドラム４（第１図）の支持軸２
の、上部支持枠体５４の前壁７１を越えて前方へ
突出している前端部には、円板状回転体１７７が
固定されており、この回転体１７７の外周面に
は、作動突起１７８が形成されている。そして、
かかる作動突起１７８に対応して、回収容器支持
枠体１５２の突出部１６６の前面には、前方に突
出した受部１８０が形成されている。第４−Ａ図
及び第４−Ｂ図を参照することによつて容易に理
解される如く、第４−Ａ図に図示する状態から回
転体１７７が矢印１８１で示す方向に回転せしめ
られると、作動突起１７８が受部１８０に当接
し、しかる後においては回転体１７７の回転に応
じて回収容器支持枠体１５２及びこれに載置され
た回収容器１５０がばね手段１７４の弾性偏倚作
用に抗して第４−Ａ図において左方へ移動せしめ
られる。回転体１７７が第４−Ｂ図に図示する角
度位置まで回転せしめられると、回収容器支持枠
体１５２及びこれに載置された回収容器１５０は
第４−Ｂ図に図示する第２の限界位置まで移動せ
しめられる。回転体１７７が更に回転を続ける
と、作動突起１７８が受部１８０から離脱し、か
くすると、ばね手段１７４の弾性偏倚作用によつ
て回収容器支持枠体１５２及びこれに載置された
回収容器１５０は第４−Ｂ図において右方へ第４
−Ａ図に図示する第１の限界位置まで急速に戻さ
れる。かくして、回収容器支持枠体１５２及びこ
れに載置された回収容器１５０は、第４−Ａ図に
図示する第１の限界位置と第４−Ｂ図に図示する
第２の限界位置との間を間けつ的に往復動せしめ
られる。

本考案に従つて改良された図示のクリーニング
装置４６においては、回収容器支持枠体１５２に
回収容器１５０が装着されると、受容器６０の排
出管部７２の下端に形成されている排出開口７４
を開き、回収容器支持枠体１５２から回収容器１
５０が離脱されると、上記排出開口７４を閉じる
閉鎖部材１８２が設けられていることが重要であ
る。第２図及び第３図と共に第５図を参照して説
明すると、図示の具体例においては、回収容器支
持枠体１５２の後壁１５４の所定位置に矩形の切
欠き１８４が形成されている。そして、後壁１５
４の後面には、矩形切欠き１８４の上端両側に位
置する装着突起１８６が形成されている。上記閉
鎖部材１８２は、全体として上記矩形切欠き１８
４に対応した矩形状であり、その上端両側部には
装着突起１８８が形成されている。かような閉鎖
部材１８２は、装着突起１８６に形成されている
孔１９０に装着突起１８８に形成されている孔１
９２を整合せしめてこれらの孔１９０及び１９２
に装着ピン１９４を挿通せしめることによつて、
装着ピン１９４を中心として旋回自在に回収容器
支持枠体１５２に装着される。装着ピン１９４に
は、コイルばねから構成されたばね手段１９６も
被嵌されている。このばね手段１９６の一端１９
８は、回収容器支持枠体１５２の上端に形成され
ている溝２００に係止され、他端２０１は閉鎖部
材１８２の裏面に係止される。かようなばね手段
１９６は、閉鎖部材１８２を第２図において時計
方向に弾性的に偏倚し、回収容器支持枠体１５２
に回収容器１５０が載置されていない時には、第
２図に２点鎖線で図示する如く、閉鎖部材１８２
の表面が排出管部７２の下端に当接して排出開口
７４を閉じる作用位置に閉鎖部材１８２を弾性的
に保持する。閉鎖部材１８２は、第２図に２点鎖
線で示す作用位置にある時に、回収容器支持枠体
１５２から実質上水平に前方に突出する主部２０
２と、この主部２０２から更に前方に向つて下方
に傾斜して延びる傾斜部２０４とを有するのが好
ましい。排出管部７２の下端に当接する主部２０
２の表面には、スポンジの如き柔軟な材料２０６
が配設されている。第２図を参照することによつ
て容易に理解される如く、回収容器支持枠体１５
２に回収容器１５０を載置する際には、回収容器
支持枠体１５２に挿入される回収容器１５０自体
が閉鎖部材１８２の傾斜部２０４乃至主部２０２
に当接してこれを押圧し、かくして閉鎖部材１８
２がばね手段１９６の弾性偏倚作用に抗して第２
図において反時計方向に旋回せしめられ、従つて
排出管部７２の下端の排出開口７４が開放され
る。そして、回収容器１５０が所要位置まで挿入
されて回収容器支持枠体１５２上に載置される
と、第２図及び第３図に図示する如く、回収容器
１５０の後壁に押圧されて回収容器支持枠体１５
２の矩形切欠き１８４に受入れられる非作用位置
に強制され、かかる非作用位置に保持される。回
収容器支持枠体１５２から回収容器１５０を離脱
せしめると、ばね手段１９６の弾性偏倚作用によ
つて閉鎖部材１８２は第２図において時計方向に
旋回せしめられて第２図に２点鎖線で示す作用位
置にせしめられ、かくして排出管部７２の下端の
排出開口７４が閉じられる。

次に、上述した通りのクリーニング装置４６の
作用効果について説明する。

第１図を参照して既に言及した如く、残留トナ
ー粒子除去域２０においては、矢印８で示す方向
に回転せしめられている感光体６の表面に、ブレ
ードから構成された除去手段４８が作用し、感光
体６の表面から残留トナー粒子が除去される。そ
して、除去されたトナー粒子は下方に落下せしめ
られて受容器６０に受容される。受容器６０に受
容されたトナー粒子は、回転式トナー粒子排出機
構７６の作用によつて、第２図において左方へ移
動せしめられ、かくして突出管部７０を通して排
出管部７２に導かれ、排出開口７４から回収容器
１５０に排出される。

而して、第３図、第４−Ａ図及び第４−Ｂ図か
ら明らかな如く、排出開口７４は横方向に見て回
収容器１５０の特定部位に位置し、それ故に、回
収容器１５０が例えば第４−Ａ図に図示する位置
に静止した状態に維持され続けるとするならば、
排出開口７４から排出されて回収容器１５０に収
容されるトナー粒子は、第４−Ａ図に２点鎖線２
０８で示す如く、回収容器１５０の特定部位のみ
に山をなして蓄積する。従つて、容易に理解され
る如く、回収容器１５０の内容積全体が有効に利
用されず、早期に排出開口７４からのトナー粒子
の排出が阻止されてしまう。然るに、図示のクリ
ーニング装置４６においては、主として第４−Ａ
図及び第４−Ｂ図を参照して既に説明した如く、
回収容器支持枠体１５２及びこれに載置された回
収容器１５０は、ばね手段１７４と間けつ移動手
段１７６との協働によつて、第４−Ａ図に図示す
る第１の限界位置と第４−Ｂ図に図示する第２の
限界位置との間を間けつ的に移動せしめられ、そ
れ故に、回収容器１５０に収容されたトナー粒子
は特定部位に蓄積することなく回収容器１５０の
全体に渡つて充分均一に分散され、かくして、回
収容器１５０の内容積全体が有効に利用される。
この点に関しては、更に次の事実が注目されるべ
きである。即ち、図示の具体例においては、第４
−Ａ図及び第４−Ｂ図から明らかな如く、排出開
口７４は、横方向に見て回収容器１５０の中央で
はなくて片側、即ち第４−Ａ図及び第４ーＢ図に
おいて左方へ、即ち第４−Ｂ図に図示する第２の
限界位置側に偏つて位置しており、従つて排出開
口７４から排出されるトナー粒子は横方向に見て
回収容器１５２の中央ではなくて左側部に落下す
る。他方、回収容器支持枠１５２及び回収容器１
５０が第４−Ａ図に図示する第１の限界位置から
第４−Ｂ図に図示する第２の限界位置へ向けて左
方向へ移動せしめられる際には、間けつ移動手段
１７６の作用によつて比較的低速で移動せしめら
れるのに対して、回収容器支持枠体１５２及び回
収容器支持枠体１５２及び回収容器１５０が第４
−Ｂ図に図示する第２の限界位置から第４−Ｂ図
に図示する第１の限界位置に向けて右方に移動せ
しめられる際には、ばね手段１７４の弾性偏倚作
用によつて急速に移動せしめられ、第４−Ａ図に
図示する第１の限界位置に急激に停止せしめられ
る。従つて、回収容器１５０内に収容されたトナ
ー粒子は右方へ移動せしめられる傾向がある。か
ような２つの事実の組合せにより、図示の具体例
においては、回収容器１５０に収容されたトナー
粒子は、著しく効果的に回収容器１５０の全体に
渡つて分散せしめられる。

長期間に渡つて繰返し複写機を作動せしめた結
果として、回収容器１５０がトナー粒子で満たさ
れた場合には、トナー粒子で満たされた回収容器
１５０を回収容器支持枠体１５２から離脱するこ
とができる。かくすると、既に言及した如く、ば
ね手段１９６（第５図）の弾性偏倚作用によつて
閉鎖部材１８２が第２図に２点鎖線で示す作用位
置に自動的に旋回せしめられ、排出管部７２の下
端の排出開口７４が閉じられる。従つて、排出開
口７４からトナー粒子が落下して周囲に飛散する
ことが確実に防止される。次いで、操作員は空の
回収容器１５０を回収容器支持枠体１５２に載置
し、しかる後に複写機の作動を再開することがで
きる。既に言及した如く、空の回収容器１５０を
回収容器支持枠体１５２に挿入して載置すると、
特別な操作を必要とすることなく、回収容器１５
０の挿入載置操作自体によつて閉鎖部材１８２は
第２図に実線で示す非作用位置にせしめられ、開
放された排出開口７４が新たに載置された回収容
器１５０に対して所要の通りに関係付けられる。

以上、添付図面を参照して本考案に従つて改良
されたクリーニング装置の一具体例について詳細
に説明したが、本考案はかかる具体例に限定され
るものではなく、本考案の範囲を逸脱することな
く種々の変形乃至修正が可能であることは多言を
要しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に従つて改良されたクリーニ
ング装置の一具体例を装備した静電複写機の要部
を図式的に示す簡略断面図。第２図は、第１図に
図示するクリーニング装置の主要部を示す断面
図。第３図は、第２図に図示するクリーニング装
置における回収容器及びその関連部分の構成を示
す部分斜面図。第４−Ａ図及び第４−Ｂ図は、
夫々、第２図に図示するクリーニング装置におけ
る回収容器支持枠体及びこれに載置された回収容
器が第１の限界位置及び第２の限界位置にある状
態を示す部分断面図。第５図は、第２図に図示す
るクリーニング装置における回収容器支持枠体及
びこれに装着された閉鎖部材を示す分解斜面図。 ４……回転ドラム、６……感光体、４６……ク
リーニング装置、４８……除去部材、６０……受
容器、７４……排出開口、７６……回転式トナー
粒子排出機構、１５０……回収容器、１５２……
回収容器支持枠体、１８２……閉鎖部材、１９６
……ばね手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 感光体の表面に作用してそこから残留トナー
   粒子を除去するための除去手段と、該除去手段
   によつて該感光体の表面から除去されたトナー
   粒子を受容し且つ受容したトナー粒子を排出開
   口を通して排出する受容器と、回収容器支持体
   と、該回収容器支持枠体に着脱自在に装着さ
   れ、該排出開口を通して該受容器から排出され
   るトナー粒子を収容する回収容器とを具備し、
   該回収容器支持枠体には、該受容器の該排出開
   口を閉じる作用位置と該受容器の該排出開口か
   ら離隔する非作用位置との間を移動自在に閉鎖
   部材が装着されていると共に、該閉鎖部材を該
   作用位置に弾性的に偏倚するばね手段が配設さ
   れており、該回収容器が該回収容器支持枠体か
   ら離脱されると、該閉鎖部材が該ばね手段の弾
   性偏倚作用によつて該作用位置に位置せしめら
   れ、該回収容器支持枠体に該回収容器を装着す
   ると、該回収容器によつて該閉鎖部材が該ばね
   手段の弾性偏倚作用に抗して該非作用位置に移
   動せしめられる、静電複写機におけるクリーニ
   ング装置において、 該受容器は下方に垂下する排出管部を有し、
   該排出開口は該排出管部の下端に形成されてお
   り、該回収容器は頂壁に該排出管部が挿通され
   得る開口が形成されている箱体から構成されて
   おり、該閉鎖部材は該作用位置と該非作用位置
   との間を旋回移動自在に装着されており、該非
   作用位置から上方且つ前方に旋回移動せしめら
   れて該作用位置にせしめられ、該作用位置にお
   いては該閉鎖部材の主部が実質上水平に前方に
   延出して該受容器の該排出管部の下端に当接し
   て該排出開口を閉じ、該作用位置から下方且つ
   後方に向けて旋回移動せしめられて該非作用位
   置にせしめられ、該閉鎖部材の該主部の、該受
   容器の該排出管部の下端に当接する表面には、
   柔軟な材料が配設されている、ことを特徴とす
   るクリーニング装置。 ２ 該閉鎖部材は該作用位置において該主部から
   前方に向けて下方に突出する傾斜部を有する、
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のクリーニ
   ング装置。 ３ 該回収容器支持枠体は、それに装着された回
   収容器の後壁が隣接する支持後壁を有し、該支
   持後壁には切欠きが形成されており、該回収容
   器が該回収容器支持枠体に装着されると、該閉
   鎖部材が該切欠きに受入れられる、実用新案登
   録請求の範囲第１項又は第２項記載のクリーニ
   ング装置。