JPH04343993A - 掘さく装置 - Google Patents
掘さく装置Info
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- JPH04343993A JPH04343993A JP14802991A JP14802991A JPH04343993A JP H04343993 A JPH04343993 A JP H04343993A JP 14802991 A JP14802991 A JP 14802991A JP 14802991 A JP14802991 A JP 14802991A JP H04343993 A JPH04343993 A JP H04343993A
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、トンネル等の掘さくに
使用される掘さく装置に関するものである。
使用される掘さく装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】トンネル等の掘さくは、さく岩機で穿設
した下穴に火薬を詰めて爆破することにより行われるの
が一般的である。しかしながら、火薬を用いる従来の方
法では、震動や騒音の発生が激しいので、公害防止上問
題があった。これを解決するため、あらかじめ岩盤に穿
設された下穴に挿入される一対の押圧棒(ウエッジ)と
、該一対の押圧棒の間隙部に油圧によって挿入され両押
圧棒の間隔を押し広げる楔棒(ウエッジライナ)とを備
え、前記押圧棒にょって下穴の周璧部を圧壊する油圧式
の割岩機が用いられている。この種の油圧式割岩機は、
重量が大きいので、作業を容易にするため、走行装置を
有する台車に搭載したさく孔装置が開発されている(例
えば特公平1−19040号)。
した下穴に火薬を詰めて爆破することにより行われるの
が一般的である。しかしながら、火薬を用いる従来の方
法では、震動や騒音の発生が激しいので、公害防止上問
題があった。これを解決するため、あらかじめ岩盤に穿
設された下穴に挿入される一対の押圧棒(ウエッジ)と
、該一対の押圧棒の間隙部に油圧によって挿入され両押
圧棒の間隔を押し広げる楔棒(ウエッジライナ)とを備
え、前記押圧棒にょって下穴の周璧部を圧壊する油圧式
の割岩機が用いられている。この種の油圧式割岩機は、
重量が大きいので、作業を容易にするため、走行装置を
有する台車に搭載したさく孔装置が開発されている(例
えば特公平1−19040号)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
さく孔装置を改良し、より能率よくトンネル等の掘さく
を行うことのできるさく孔装置を提供することを課題と
している。
さく孔装置を改良し、より能率よくトンネル等の掘さく
を行うことのできるさく孔装置を提供することを課題と
している。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本発
明にかかる掘さく孔装置は、走行装置を有する台車のブ
−ムに伸縮式のア−ムを設け、該ア−ムの先端部に一定
角度範囲内で傾動自在な自在継ぎ手装置を介して軸心回
りに回転可能な回転盤を取り付け、岩盤に穿設した下穴
に若干の隙間をおいて挿入される一対の押圧棒と該一対
の押圧棒の間隙部に油圧により挿入され一対の押圧棒を
押し広げるように作用する楔棒とを備えた油圧式割岩機
を前記回転盤に取りつけたことを特徴としている。
、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本発
明にかかる掘さく孔装置は、走行装置を有する台車のブ
−ムに伸縮式のア−ムを設け、該ア−ムの先端部に一定
角度範囲内で傾動自在な自在継ぎ手装置を介して軸心回
りに回転可能な回転盤を取り付け、岩盤に穿設した下穴
に若干の隙間をおいて挿入される一対の押圧棒と該一対
の押圧棒の間隙部に油圧により挿入され一対の押圧棒を
押し広げるように作用する楔棒とを備えた油圧式割岩機
を前記回転盤に取りつけたことを特徴としている。
【0005】
【作用】油圧式割岩機が、伸縮式のア−ムによって前後
動自在であり、自在継ぎ手装置によって一定の角度範囲
内で上下左右に傾動自在であるので、予め穿設されてい
る下穴に容易に押圧棒を挿入することができる。また、
押圧棒による岩盤の圧壊は、岩盤の自由面に向かって加
圧するのが効果的であるが、このさく孔装置は回転盤に
よって油圧式割岩機を軸心回りに回転させることができ
るので、効率よく圧砕を行うことができる。
動自在であり、自在継ぎ手装置によって一定の角度範囲
内で上下左右に傾動自在であるので、予め穿設されてい
る下穴に容易に押圧棒を挿入することができる。また、
押圧棒による岩盤の圧壊は、岩盤の自由面に向かって加
圧するのが効果的であるが、このさく孔装置は回転盤に
よって油圧式割岩機を軸心回りに回転させることができ
るので、効率よく圧砕を行うことができる。
【0006】
【実施例】以下、図面に表された実施例について説明す
る。図1ないし図3はこの掘削装置の一実施例を表すも
ので、この掘削装置1は、クロ−ラ式の走行装置2を有
する台車3の旋回自在なフレ−ム4に設けた上下左右に
回動自在なブ−ム5に、油圧シリンダを利用したテレス
コ−プ式に伸縮可能なア−ム6が取り付けられている。 フレ−ム4は、図示しないブ−ム旋回モ−タによって水
平面内で左右に旋回する。台車3としては、油圧ショベ
ルの台車にストレ−トなブ−ムを取り付けて使用するこ
とができる。ア−ム6の先端部には、自在継ぎ手装置9
が取り付けられており、この自在継ぎ手装置9には、回
転盤10が取り付けられている。7,8は油圧シリンダ
である。
る。図1ないし図3はこの掘削装置の一実施例を表すも
ので、この掘削装置1は、クロ−ラ式の走行装置2を有
する台車3の旋回自在なフレ−ム4に設けた上下左右に
回動自在なブ−ム5に、油圧シリンダを利用したテレス
コ−プ式に伸縮可能なア−ム6が取り付けられている。 フレ−ム4は、図示しないブ−ム旋回モ−タによって水
平面内で左右に旋回する。台車3としては、油圧ショベ
ルの台車にストレ−トなブ−ムを取り付けて使用するこ
とができる。ア−ム6の先端部には、自在継ぎ手装置9
が取り付けられており、この自在継ぎ手装置9には、回
転盤10が取り付けられている。7,8は油圧シリンダ
である。
【0007】図4及び図6は、自在継ぎ手装置9及び回
転盤10の部分の拡大図である。これらの図から分かる
ように、ア−ムの先端部に固着したプレ−ト11にブラ
ケット12が固着され、このブラケット12に第一の軸
14が支持されている。この軸14にベアリングを介し
て嵌合する筒体16には、連結板17が固着されるとと
もに、該連結板の先端部には、筒状のジョイント19が
固着されている。このジョイント19には、ベアリング
保持板20に設けたブラケット21に支持された第二の
軸22が、ブッシュ23、スぺ−サ24を介して嵌合し
ている。したがって、ベアリング保持板20は、2本の
軸14,22によって、ア−ムの先端部に固着したプレ
−ト11に対し、上下、左右に回動することができる。 一方、前記ブラケット12とベアリング保持板20には
、回動規制板25がそれぞれ一対ずつ設けられており、
ブラケット12に対する連結板17の回動量、及び連結
板17に対するベアリング保持板20の回動量をα(α
は、角度合わせに必要な小角度、例えば20度)に規制
するようになっている。
転盤10の部分の拡大図である。これらの図から分かる
ように、ア−ムの先端部に固着したプレ−ト11にブラ
ケット12が固着され、このブラケット12に第一の軸
14が支持されている。この軸14にベアリングを介し
て嵌合する筒体16には、連結板17が固着されるとと
もに、該連結板の先端部には、筒状のジョイント19が
固着されている。このジョイント19には、ベアリング
保持板20に設けたブラケット21に支持された第二の
軸22が、ブッシュ23、スぺ−サ24を介して嵌合し
ている。したがって、ベアリング保持板20は、2本の
軸14,22によって、ア−ムの先端部に固着したプレ
−ト11に対し、上下、左右に回動することができる。 一方、前記ブラケット12とベアリング保持板20には
、回動規制板25がそれぞれ一対ずつ設けられており、
ブラケット12に対する連結板17の回動量、及び連結
板17に対するベアリング保持板20の回動量をα(α
は、角度合わせに必要な小角度、例えば20度)に規制
するようになっている。
【0008】ベアリング保持板20には、リング状の回
動ベアリング27が固着されており、この回動ベアリン
グによって大径のリングギヤ29が回転自在に支承され
ている。リングギヤ29には、取り付け板30が固着さ
れており、この取り付け板30に、油圧式割岩機32が
取り付けられている。油圧式割岩機32は、一対の押圧
棒33と該一対の押圧棒の間に油圧によって押し込まれ
る楔棒34とを有する公知のもの(石割り機,圧壊機と
も呼ばれる)である。回転盤10の前記ベアリング保持
板20に設けた台座部20aには、油圧モ−タ35が取
り付けられている。この油圧モ−タ35の回転軸には小
径のギヤ37が取り付けられ、このギヤが前記リングギ
ヤ29に噛合している。したがって、油圧モ−タ35を
正逆回転することにより、油圧式割岩機を軸心回りに自
在に回転させることができる。
動ベアリング27が固着されており、この回動ベアリン
グによって大径のリングギヤ29が回転自在に支承され
ている。リングギヤ29には、取り付け板30が固着さ
れており、この取り付け板30に、油圧式割岩機32が
取り付けられている。油圧式割岩機32は、一対の押圧
棒33と該一対の押圧棒の間に油圧によって押し込まれ
る楔棒34とを有する公知のもの(石割り機,圧壊機と
も呼ばれる)である。回転盤10の前記ベアリング保持
板20に設けた台座部20aには、油圧モ−タ35が取
り付けられている。この油圧モ−タ35の回転軸には小
径のギヤ37が取り付けられ、このギヤが前記リングギ
ヤ29に噛合している。したがって、油圧モ−タ35を
正逆回転することにより、油圧式割岩機を軸心回りに自
在に回転させることができる。
【0009】次に、この装置の使用法について説明する
。まず、台車3のブ−ム旋回用モ−タとブ−ム上下用シ
リンダ7及びア−ム上下用シリンダを作動させて、油圧
式割岩機32のセンタを予め穿孔されている下穴のセン
タに大まかに合わせる。ブ−ム5は、油圧ショベルのブ
−ムと異なり、ストレ−トであるから、トンネル切羽の
上端から下端まで広範囲に対応させることができる。 台車3を移動させて、油圧式割岩機を下穴に近か付ける
。押圧棒33の先端部を下穴の入口に臨ませて、該下穴
の入口に引っかけ、自在継ぎ手装置9の許容回動範囲を
利用して油圧式割岩機のセンタと下穴のセンタを最終的
に一致させる。然る後、油圧モ−タ35を回転させて、
岩盤に対する加圧方向を決定し、次いで、伸縮式のア−
ムを伸ばして、押圧棒33及び楔棒34を下穴に挿入し
、加圧する。これにより、岩盤を破壊することができる
のである。この破壊が終われば、圧式割岩機を引き抜き
、台車を移動させて、次の下穴に挿入する。
。まず、台車3のブ−ム旋回用モ−タとブ−ム上下用シ
リンダ7及びア−ム上下用シリンダを作動させて、油圧
式割岩機32のセンタを予め穿孔されている下穴のセン
タに大まかに合わせる。ブ−ム5は、油圧ショベルのブ
−ムと異なり、ストレ−トであるから、トンネル切羽の
上端から下端まで広範囲に対応させることができる。 台車3を移動させて、油圧式割岩機を下穴に近か付ける
。押圧棒33の先端部を下穴の入口に臨ませて、該下穴
の入口に引っかけ、自在継ぎ手装置9の許容回動範囲を
利用して油圧式割岩機のセンタと下穴のセンタを最終的
に一致させる。然る後、油圧モ−タ35を回転させて、
岩盤に対する加圧方向を決定し、次いで、伸縮式のア−
ムを伸ばして、押圧棒33及び楔棒34を下穴に挿入し
、加圧する。これにより、岩盤を破壊することができる
のである。この破壊が終われば、圧式割岩機を引き抜き
、台車を移動させて、次の下穴に挿入する。
【0010】
【発明の効果】この掘さく装置は、走行台車に設けられ
た旋回及び上下動自在なブ−ムと、上下動自在なア−ム
によって油圧式割岩機が支持されており、さらに、伸縮
式のア−ムによって前後動自在で、かつ、自在継ぎ手装
置によって一定の角度範囲内で上下左右に傾動自在であ
るので、予め穿設されている下穴に容易かつ迅速に押圧
棒を挿入することができる。また、押圧棒による岩盤の
圧壊は、岩盤の自由面に向かって加圧するのが効果的で
あるが、この掘さく孔装置は回転盤によって油圧式割岩
機を軸心回りに回転させることができるので、所望の方
向で効率よく圧壊を行うことができるようになった。
た旋回及び上下動自在なブ−ムと、上下動自在なア−ム
によって油圧式割岩機が支持されており、さらに、伸縮
式のア−ムによって前後動自在で、かつ、自在継ぎ手装
置によって一定の角度範囲内で上下左右に傾動自在であ
るので、予め穿設されている下穴に容易かつ迅速に押圧
棒を挿入することができる。また、押圧棒による岩盤の
圧壊は、岩盤の自由面に向かって加圧するのが効果的で
あるが、この掘さく孔装置は回転盤によって油圧式割岩
機を軸心回りに回転させることができるので、所望の方
向で効率よく圧壊を行うことができるようになった。
【0011】
【図1】掘さく装置の側面図である。
【図2】掘さく装置の平面図である。
【図3】掘さく装置の正面図である。
【図4】掘さく装置の要部を拡大した一部断面図である
。
。
【図5】図4におけるA−A断面図である。
【図6】図4におけるB矢視図である。
【0012】
3 台車
5 ブ−ム
6 ア−ム
9 自在継ぎ手装置
10 回転盤
32 油圧式割岩機
33 押圧棒
34 楔棒
Claims (1)
- 【請求項1】 走行装置を有する台車のブ−ムに伸縮
式のア−ムを設け、該ア−ムの先端部に一定角度範囲内
で傾動自在な自在継ぎ手装置を介して軸心回りに回転可
能な回転盤を取り付け、岩盤に穿設した下穴に若干の隙
間をおいて挿入される一対の押圧棒と該一対の押圧棒の
間隙部に油圧により挿入され一対の押圧棒を押し広げる
ように作用する楔棒とを備えた油圧式割岩機を前記回転
盤に取りつけたことを特徴とする掘さく装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14802991A JP2909781B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 掘さく装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14802991A JP2909781B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 掘さく装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04343993A true JPH04343993A (ja) | 1992-11-30 |
JP2909781B2 JP2909781B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=15443525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14802991A Expired - Fee Related JP2909781B2 (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 掘さく装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2909781B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102587823A (zh) * | 2012-03-17 | 2012-07-18 | 徐州东方传动机械有限公司 | 一种凿岩机全方位换向装置 |
CN103075100A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-01 | 孙跃强 | 千手复合凿岩台车手掌盘轴机构 |
CN104453726A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 贵州新联爆破工程集团有限公司 | 一种新型的凿岩机支架 |
CN105350918A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-24 | 岳文智 | 一种凿岩机机械手臂 |
CN110454159A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-15 | 湖南烈岩科技有限公司 | 平推式钻裂一体机 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102053725B1 (ko) * | 2019-05-13 | 2019-12-09 | 지원섭 | 친환경 저소음 무진동 암반파쇄장치를 이용한 암반파쇄방법 |
-
1991
- 1991-05-22 JP JP14802991A patent/JP2909781B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102587823A (zh) * | 2012-03-17 | 2012-07-18 | 徐州东方传动机械有限公司 | 一种凿岩机全方位换向装置 |
CN103075100A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-01 | 孙跃强 | 千手复合凿岩台车手掌盘轴机构 |
CN104453726A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 贵州新联爆破工程集团有限公司 | 一种新型的凿岩机支架 |
CN105350918A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-24 | 岳文智 | 一种凿岩机机械手臂 |
CN110454159A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-15 | 湖南烈岩科技有限公司 | 平推式钻裂一体机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2909781B2 (ja) | 1999-06-23 |
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