JPH0434266Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、例えば工作機械の回転軸等に使用さ
れるウオームホイールとウオームギヤとの掛け外
し後の復帰時における噛合を円滑に行うに好適な
ウオームギヤ掛け外し装置に関するものである。

［従来の技術］ ウオームホイールのスラスト力を調整する場合
やウオームホイールを単独で回転させたい時に
は、ウオームホイールとウオームギヤとの噛合を
解除する所謂掛け外しが行われる。従来一般に使
用される掛け外し装置としては、ウオームギヤを
その軸線直角方向に押し引きして噛合解除するも
のが採用されいた。

［考案が解決しようとする課題］ 前記方法では、ウオームギヤの掛け外し後の復
帰時にウオームホイールとウオームギヤとの歯ず
れが生じ易く、歯干渉により歯面が損傷する不具
合が発生し易い。また、ウオームギヤの押し込み
力が強すぎると歯面間に圧痕が生じ、精度不良の
原因となる。また、ウオームギヤの軸端に位置検
出装置を設け、ウオームギヤを回さないでウオー
ムを掛け外す構造のものがあるが、歯ずれにより
歯干渉が生ずる問題点がある。一方、掛け外しの
ための作業時間は短い方が望ましいが、従来技術
ではこの点においても問題点があつた。

本考案は、以上の問題点を解決するもので、迅
速、かつ容易に掛け外しが出来ると共に、歯部等
の損傷がないウオームギヤ掛け外し装置を提供す
ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、前記目的を達成するために、装置の
不動側に揺動可能にその上端部を軸支されウオー
タホイールに噛合するウオームギヤをその下端側
に枢支する一対の揺動部材と、該揺動部材を前記
ウオーム側と反対側で連結する横部材と、該横部
材上に固定され、その重心位置が前記揺動部材の
揺動中心から離隔する位置に配置されるウオーム
ギヤの回転駆動源と、前記横部材に支持され、前
記ウオームギヤをウオームホイールと離隔又は近
接する方向に移動させる移動機構部から構成さ
れ、前記移動機構部は、装置の不動側に固定され
るストツパ金具と、前記横部材に螺合するノブ付
きのねじロツドと、前記横部材と前記ストツパ金
具間に形成されるストツパからなり、前記ウオー
ムギヤとウオームの噛合時には前記ストツパを介
して横部材がストツパ金具に当接し、ウオームギ
ヤとウオームホイールの離隔時には前記ねじロツ
ドのノブがストツパ金具に当接係合すると共に前
記横部材がストツパ金具から離隔する位置に移動
すべく関係位置が形成されてなるウオームギヤ掛
け外し装置を構成するものである。

［作用］ 後に詳しく説明するように、ウオームギヤは回
転駆動源の復元モーメントにより通常ウオームホ
イール側に押圧される付勢されると共にストツパ
により、両者に噛合は常時正常状態に保持され
る。掛け外し時には移動機構部を動作し、復元モ
ーメントに抗しながら揺動部材を揺動せしめて行
う。以上により、ウオームギヤとウオームホイー
ルとの噛合解除が容易に行われる。すなわち、ウ
オームギヤは横部材に固定される回転駆動源等の
自重によるモーメントによりウオームホイールと
噛合する側に常時付勢されているためウオームギ
ヤの復帰はスプリング等のばね力を使用しなくて
も円滑に行われる。また、ストツパによりウオー
ムギヤとウオームホイールとは元の位置で噛合す
る。これにより歯面の損傷等が確実に防止され
る。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図に示すように、掛け外し装置１は、不動
側２０に軸支されるウオームホイール５に噛合す
るウオームギヤ３の両端部を軸受１５，１６を介
して枢支する揺動部剤７，８と、ウオームギヤ３
とウオームホイール５の噛合位置と反対側で揺動
部材７，８間に架設されてボルト１１，１２によ
り固定される横部材６と、横部材６と不動側２０
との間に介設される移動機構部２等とから構成さ
れる。第２図および第３図に示すように、横部材
６のウオームギヤ３の軸線から離れた位置には横
部材６に固定されるステ２４上に搭載される回動
駆動源の１つであるモータ２５が載置される。以
上により、モータ２５の重心位置は揺動部材７，
８の揺動中心点（図４の０位置）より離れ、その
自重による復元モーメントが発生する。横部材６
の中央部にはストツパ板１３が固定される。スト
ツパ板１３には、後に説明するようにストツパ部
１７、貫通孔２９が形成される（第４図）。モー
タ２５に固定されるプーリ２６と軸４の端部に固
定されるプーリ２７間にはベルト２８が架設さ
れ、モータ２５の回転をウオームギヤ３に伝導す
る。

第４図に示すように、揺動部材７，８のウオー
ムギヤ３の枢支点４Ａ（軸４の中心点）から離れ
た位置には、揺動部材７，８を同時に揺動するた
めの揺動中心点（第３図，第４図に示す０点）が
形成される。すなわち、ウオームホイール５を支
持する不動側２０（本体ケース側）には一対の案
内ピン９，１０がウオームギヤ３の軸４と平行に
ボルト２２，２３により対峙して取付けられる。
案内ピン９には揺動部材７に固定される板１９が
軸受２１を介し枢支され、案内ピン１０には揺動
部材８が軸受１８を介し枢支される。

以上の構造により揺動部材７，８は内ピン９，
１０の０点を中心として揺動可能に支持される。
それによりウオームギヤ３をウオームホイール５
に対し近接又は離隔方向に移動可能になる。

一方、第３図に示すように、揺動部材７，８お
よび横部材６等の揺動側部材の重心は、モータ２
５等がウオームギヤ３側からオーバハングするよ
うに図面の上方向位置に配置されることから、０
点とウオームギヤ３の中心点を結ぶ線から離れた
位置（図示の右方向 ）に形成される。従つて、
揺動側の部材それ等の自重によりウオームギヤ３
をウオームホイール５側に常時押圧する方向に付
勢されて配設される。

次に、主に第４図により揺動部材７，８を揺動
させる移動機構部２を説明する。

横部材６の図の下端側にはねじロツド３５のね
じ部３６が螺合している。ねじロツド３５にはノ
ブ３７が止めビス３８により固定される。また、
横部材６に固定されるストツパ板１３に形成され
る貫通孔２９は、ねじロツド３５のねじ部３６と
向い合う位置に形成されねじ部３６の貫通を可能
にしている。一方、不動側２０にはストツパ金具
３０がボルト３１により固定される。ストツパ金
具３０はストツパ板１３のストツパ部１７が当接
係合する突起部３２と、ねじロツド３５が緩挿し
得る貫通孔３４を有する突出部３３が形成され
る。突出部３３にはねじ部３６のシヨルダ部が当
接係合すると共に、ノブ３７が当接係合して移動
を拘束されるべく形成される。第４図はウオーム
ギヤ３とウオームホイール５とが噛合している状
態を示している。この状態では、ストツパ板１３
のストツパ部１７がストツパ金具３０の突起部３
２に圧接すると共に、ねじロツド３５は最も引き
下つた位置に配置され、そのシヨルダ部をストツ
パ金具３０の突起部３３に当接係合している。揺
動部材７，８等の自重に基づいく０点まわりのモ
ーメントは突起部３２とストツパ部１７との圧接
により支持されるため、ウオームギヤ３とウオー
ムホイール５とは正規の噛み合い状態に保持さ
れ、無理な力は両者間に生じない。

次に、本実施例の作用を更に詳しく説明する。

前記したように、第４図はウオームギヤ３とウ
オームホイール５とが正規に噛合している状態を
示す。

第５図に示すように、第４図の状態からねじロ
ツド３５を横部材６に対しねじ込み方向に回転す
る。それより、ねじロツド３５が前進しノブ３７
がストツパ金具３０の突出部３３に当接する。更
に、ねじロツド３５の回転をするとウオームギヤ
３とウオームホイール５との噛合が外れ、掛け外
し状態が形成される。この状態では、第５図に示
すように、ねじロツド３５のねじ部３６はストツ
パ板１３の貫通孔２９を貫通し、不動側２０に押
し進んだ状態となる。揺動部材７，８等の自重に
よるモーメントが作用していても、前記状態が保
持され、掛け外しが確実に行なわれる。

次に、掛け外しを復帰させるには、ウオームホ
イール回転位置にギヤを掛け外した元の位置に戻
した後、第５図の状態からねじロツド３５を逆方
向に回転させて第４図の状態まで復帰させればよ
い。この場合、前記したように、モータの自重に
よる復元モーメントが揺動部材７，８等に負荷さ
れているため、円滑、かつ迅速に復帰が行われ、
ストツパ部１７が突起部３２に当接してもとの噛
合位置に復元しウオームギヤ３とウオームホイー
ル５との噛合がスムーズに行われる。

［考案の効果］ 本考案によれば、次のような効果が上げられ
る。

(1) 移動機構部の動作によりウオームギヤの両端
を枢支する揺動部材が回動し、ウオームギヤの
掛け外しが確実に行われ、移動機構部には特別
無理な力が作用しないため、多数回の繰返し使
用によつてもガタ等が生じない。それにより安
全に掛け外しが出来る。

(2) ウオームギヤを元の噛合状態に復帰するため
に、従来技術のようにスプリング力等を必要と
せず、自重による復元モーメントによるため、
余分な部品がなく、装置構造が簡単になると共
に、確実な復帰が行われる。

(3) 移動機構部の作動動作は極めて簡単で、単時
間な掛け外しおよび復帰が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の軸断面図（第３図
のＩ−Ｉ線断面図）、第２図は実施例の断面図
（第３図の−線断面図）、第３図は実施例の側
面図（第２図の矢視図）、第４図および第５図
は実施例の作用を説明するための第１図の−
線方向の断面図である。 １……掛け外し装置、２……移動機構部、３…
…ウオームギヤ、４……軸、５……ウオームホイ
ール、６……横部材、７，８……揺動部材、９，
１０……案内ピン、１１，１２，１４，２２，２
３，３１……ボルト、１３……ストツパ板、１
５，１６，１８，２１……軸受、１７……ストツ
パ部、２０……不動側、２４……ステ、２５……
モータ、２６，２７……プーリ、２８……ベル
ト、２９，３４……貫通孔、３０……ストツパ金
具、３２……突起部、３３……突出部、３５……
ねじロツド、３６……ねじ部、３７……ノブ、３
８……止めビス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 装置の不動側に揺動可能にその上端部を軸支さ
   れ、ウオームホイールに噛合するウオームギヤを
   その下端側に枢支する一対の揺動部材と、該揺動
   部材を前記ウオームホイール側と反対側で連結す
   る横部材と、該横部材上に固定され、その重心位
   置が前記揺動部材の揺動中心から離隔する位置に
   配置されるウオームギヤの回転駆動源と、前記横
   部材に支持され、前記ウオームギヤをウオームホ
   イールと離隔又は近接する方向に移動させる移動
   機構部から構成され、前記移動機構部は、装置の
   不動側に固定されるストツパ金具と、前記横部材
   に螺合するノブ付きのねじロツドと、前記横部材
   と前記ストツパ金具間に形成されるストツパから
   なり、前記ウオームギヤとウオームの噛合時には
   前記ストツパを介して横部材がストツパ金具に当
   接し、ウオームギヤとウオームホイールの離隔時
   には前記ねじロツドのノブがストツパ金具に当接
   係合すると共に前記横部材がストツパ金具から離
   隔する位置に移動すべく関係位置が形成されるも
   のからなることを特徴とするウオームギヤ掛け外
   し装置。