JPH04335995A - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
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- JPH04335995A JPH04335995A JP10741891A JP10741891A JPH04335995A JP H04335995 A JPH04335995 A JP H04335995A JP 10741891 A JP10741891 A JP 10741891A JP 10741891 A JP10741891 A JP 10741891A JP H04335995 A JPH04335995 A JP H04335995A
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- Japan
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- tank
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 abstract description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 11
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 8
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2220/00—Closure means, e.g. end caps on header boxes or plugs on conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体通路を成すチュー
ブと放熱用のフィンとを交互に積層して成る積層型熱交
換器に関する。
ブと放熱用のフィンとを交互に積層して成る積層型熱交
換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】この積層型熱交換器では、加工が容易で
、生産性の向上を図ることのできる分割タイプのヘッダ
を使用する場合がある。この分割タイプのヘッダは、図
３に示すように、チューブ１００の通路方向（図３の上
下方向）に分割されて、その内側（図３の下側）を成す
プレートヘッダ１０１と外側を成すタンクヘッダ１０２
、およびプレートヘッダ１０１とタンクヘッダ１０２を
組み合わせて形成される筒体の両端開口部を塞ぐキャッ
プ１０３とから構成される。
、生産性の向上を図ることのできる分割タイプのヘッダ
を使用する場合がある。この分割タイプのヘッダは、図
３に示すように、チューブ１００の通路方向（図３の上
下方向）に分割されて、その内側（図３の下側）を成す
プレートヘッダ１０１と外側を成すタンクヘッダ１０２
、およびプレートヘッダ１０１とタンクヘッダ１０２を
組み合わせて形成される筒体の両端開口部を塞ぐキャッ
プ１０３とから構成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な分割タイプのヘッダでは、筒体の外周にプレートヘッ
ダ１０１とタンクヘッダ１０２との組付けに伴う段差面
が形成されるため、筒体の外周に被せられるキャップ１
０３との間で、図４に示すような隙間が生じてしまう。 このため、炉中にて一体ろう付けした場合に、隙間にろ
う材が充填されず、筒体とキャップ１０３との間でろう
付け不良が生じて、ヘッダの耐圧強度が低下する課題を
有していた。
な分割タイプのヘッダでは、筒体の外周にプレートヘッ
ダ１０１とタンクヘッダ１０２との組付けに伴う段差面
が形成されるため、筒体の外周に被せられるキャップ１
０３との間で、図４に示すような隙間が生じてしまう。 このため、炉中にて一体ろう付けした場合に、隙間にろ
う材が充填されず、筒体とキャップ１０３との間でろう
付け不良が生じて、ヘッダの耐圧強度が低下する課題を
有していた。
【０００４】本発明は上記事情に基づいて成されたもの
で、その目的は、ろう付け不良に伴うヘッダの耐圧強度
低下の防止を図った積層型熱交換器を提供することにあ
る。
で、その目的は、ろう付け不良に伴うヘッダの耐圧強度
低下の防止を図った積層型熱交換器を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、流体通路を成すチューブと放熱用のフィ
ンとが交互に積層されて、前記各チューブの両端部にヘ
ッダが設けられ、このヘッダが、前記チューブの通路方
向に２分割されてその内側を成すプレートヘッダと外側
を成すタンクヘッダ、およびこのプレートヘッダとタン
クヘッダとを組み合わせて形成される筒体の両端開口部
を塞ぐキャップとから成る積層型熱交換器において、前
記キャップは、前記筒体の内周側に嵌め込まれて前記筒
体の開口部を塞ぐように設けられるとともに、このキャ
ップの外周縁に、前記キャップが前記筒体に嵌め込まれ
た状態で、前記プレートヘッダ側と前記タンクヘッダ側
とから前記筒体の外周を径方向に押圧する弾性片が一体
に設けられたことを技術的手段とする。
成するために、流体通路を成すチューブと放熱用のフィ
ンとが交互に積層されて、前記各チューブの両端部にヘ
ッダが設けられ、このヘッダが、前記チューブの通路方
向に２分割されてその内側を成すプレートヘッダと外側
を成すタンクヘッダ、およびこのプレートヘッダとタン
クヘッダとを組み合わせて形成される筒体の両端開口部
を塞ぐキャップとから成る積層型熱交換器において、前
記キャップは、前記筒体の内周側に嵌め込まれて前記筒
体の開口部を塞ぐように設けられるとともに、このキャ
ップの外周縁に、前記キャップが前記筒体に嵌め込まれ
た状態で、前記プレートヘッダ側と前記タンクヘッダ側
とから前記筒体の外周を径方向に押圧する弾性片が一体
に設けられたことを技術的手段とする。
【０００６】
【作用】上記構成より成る本発明の積層型熱交換器は、
プレートヘッダとタンクヘッダとを組み合わせて形成さ
れる筒体の開口部を塞ぐために、筒体の内周側にキャッ
プを嵌め込む構造である。この場合、筒体の内周面が比
較的滑らかな曲面で形成されることから、段差面が生じ
る筒体の外周にキャップを被せる場合のようにキャップ
と筒体との間に隙間が生じることがなく、筒体の内周面
に密接してキャップを嵌め込むことができる。
プレートヘッダとタンクヘッダとを組み合わせて形成さ
れる筒体の開口部を塞ぐために、筒体の内周側にキャッ
プを嵌め込む構造である。この場合、筒体の内周面が比
較的滑らかな曲面で形成されることから、段差面が生じ
る筒体の外周にキャップを被せる場合のようにキャップ
と筒体との間に隙間が生じることがなく、筒体の内周面
に密接してキャップを嵌め込むことができる。
【０００７】また、筒体は、キャップが嵌め込まれた状
態で、キャップと一体に設けられた弾性片によって、プ
レートヘッダ側とタンクヘッダ側とから、その外周を径
方向に押圧される。これにより、筒体にキャップを挿入
した際に、プレートヘッダとタンクヘッダとが離れるの
を防いで、プレートヘッダとタンクヘッダとの接合面に
おける密着性を確保することができる。
態で、キャップと一体に設けられた弾性片によって、プ
レートヘッダ側とタンクヘッダ側とから、その外周を径
方向に押圧される。これにより、筒体にキャップを挿入
した際に、プレートヘッダとタンクヘッダとが離れるの
を防いで、プレートヘッダとタンクヘッダとの接合面に
おける密着性を確保することができる。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の積層型熱交換器を冷媒凝縮器
として使用した一実施例を、図１および図２を基に説明
する。図１は冷媒凝縮器のヘッダの構成を示す斜視図、
図２はヘッダの端部断面図である。
として使用した一実施例を、図１および図２を基に説明
する。図１は冷媒凝縮器のヘッダの構成を示す斜視図、
図２はヘッダの端部断面図である。
【０００９】本実施例の冷媒凝縮器は、冷媒通路を成す
チューブ１と放熱用のコルゲートフィン２とを交互に積
層するとともに、各チューブ１の両端部にヘッダ３を配
置して一体ろう付けにより製造されている。
チューブ１と放熱用のコルゲートフィン２とを交互に積
層するとともに、各チューブ１の両端部にヘッダ３を配
置して一体ろう付けにより製造されている。
【００１０】チューブ１は、アルミニウムを押出成形し
たものや、インナーフィンをチューブ１内に挿入して、
各々を一体ろう付けしたものが使用され、いずれも、内
部に複数の冷媒通路（図示しない）が形成されている。 コルゲートフィン２は、薄いアルミニウム板を波状に加
工したローラ成型品で、表面に熱交換効率を高めるため
のルーバ（図示しない）が形成されている。
たものや、インナーフィンをチューブ１内に挿入して、
各々を一体ろう付けしたものが使用され、いずれも、内
部に複数の冷媒通路（図示しない）が形成されている。 コルゲートフィン２は、薄いアルミニウム板を波状に加
工したローラ成型品で、表面に熱交換効率を高めるため
のルーバ（図示しない）が形成されている。
【００１１】ヘッダ３は、チューブ１の通路方向に２分
割されて、その内側を成すプレートヘッダ４と外側を成
すタンクヘッダ５、およびプレートヘッダ４とタンクヘ
ッダ５とを組み合わせて形成される筒体６の両端開口部
を塞ぐキャップ７とから構成されている。このプレート
ヘッダ４、タンクヘッダ５、およびキャップ７はろう材
がクラッドされたアルミニウムのプレス成型品である。
割されて、その内側を成すプレートヘッダ４と外側を成
すタンクヘッダ５、およびプレートヘッダ４とタンクヘ
ッダ５とを組み合わせて形成される筒体６の両端開口部
を塞ぐキャップ７とから構成されている。このプレート
ヘッダ４、タンクヘッダ５、およびキャップ７はろう材
がクラッドされたアルミニウムのプレス成型品である。
【００１２】プレートヘッダ４には、各チューブ１の端
部が挿入される長孔８（図２参照）がバーリング加工に
より形成されている。タンクヘッダ５は、断面半円形状
を呈し、その周方向の両端部には、プレートヘッダ４の
端部を包み込む段差部５ａが形成されている。この段差
部５ａの内側にプレートヘッダ４の端部が組み合わされ
て筒体６を形成し、その筒体６の内周面は、プレートヘ
ッダ４とタンクヘッダ５との接合部に段差の生じない滑
らかな曲面とされている。また、タンクヘッダ５の外壁
には、端面から筒体６の長手方向に沿った所定の位置に
、タンクヘッダ５の内側にへこんだ窪み部５ｂが形成さ
れている。
部が挿入される長孔８（図２参照）がバーリング加工に
より形成されている。タンクヘッダ５は、断面半円形状
を呈し、その周方向の両端部には、プレートヘッダ４の
端部を包み込む段差部５ａが形成されている。この段差
部５ａの内側にプレートヘッダ４の端部が組み合わされ
て筒体６を形成し、その筒体６の内周面は、プレートヘ
ッダ４とタンクヘッダ５との接合部に段差の生じない滑
らかな曲面とされている。また、タンクヘッダ５の外壁
には、端面から筒体６の長手方向に沿った所定の位置に
、タンクヘッダ５の内側にへこんだ窪み部５ｂが形成さ
れている。
【００１３】キャップ７は、一定の深さで形成された蓋
部７ａを有し、この蓋部７ａが筒体６の内周側に嵌め込
まれて筒体６の開口部を塞ぐように設けられている（図
２参照）。従って、蓋部７ａは、筒体６の内周形状に相
応した外形を有し、その外周面は、筒体６の内周面と同
様に滑らかな曲面によって構成されている。
部７ａを有し、この蓋部７ａが筒体６の内周側に嵌め込
まれて筒体６の開口部を塞ぐように設けられている（図
２参照）。従って、蓋部７ａは、筒体６の内周形状に相
応した外形を有し、その外周面は、筒体６の内周面と同
様に滑らかな曲面によって構成されている。
【００１４】このキャップ７には、プレス成型によって
キャップ７と一体を成す一対の爪部９、１０が設けられ
ている。この一対の爪部９、１０は、キャップ７の外周
縁上で、プレートヘッダ４側とタンクヘッダ５側との対
向位置に設けられ、蓋部７ａを筒体６に嵌め込んだ状態
で、プレートヘッダ４の外周とタンクヘッダ５の外周と
を筒体６の内側に向かって押圧するように弾性を有する
。
キャップ７と一体を成す一対の爪部９、１０が設けられ
ている。この一対の爪部９、１０は、キャップ７の外周
縁上で、プレートヘッダ４側とタンクヘッダ５側との対
向位置に設けられ、蓋部７ａを筒体６に嵌め込んだ状態
で、プレートヘッダ４の外周とタンクヘッダ５の外周と
を筒体６の内側に向かって押圧するように弾性を有する
。
【００１５】タンクヘッダ５側に位置する爪部９の先端
には、内側（爪部９側）に突起した鉤部９ａが形成され
ている。この鉤部９ａは、蓋部７ａを筒体６に嵌め込ん
だ際に、タンクヘッダ５に設けた窪み部５ｂに嵌まり込
んで窪み部５ｂと係合する。
には、内側（爪部９側）に突起した鉤部９ａが形成され
ている。この鉤部９ａは、蓋部７ａを筒体６に嵌め込ん
だ際に、タンクヘッダ５に設けた窪み部５ｂに嵌まり込
んで窪み部５ｂと係合する。
【００１６】上記構成を成すヘッダ３は、プレートヘッ
ダ４とタンクヘッダ５とを組付けた後、キャップ７の取
り付けが行われる。そのキャップ７は、プレートヘッダ
４とタンクヘッダ５とで形成される筒体６の内周側に蓋
部７ａを嵌め込んで筒体６の開口部を塞ぐ。この場合、
筒体６の内周面が段差のない滑らかな曲面で形成される
とともに、蓋部７ａの外周面も、筒体６の内周形状に相
応して滑らかな曲面で形成されており、筒体６の内周面
との間に隙間なく蓋部７ａが嵌め込まれる。
ダ４とタンクヘッダ５とを組付けた後、キャップ７の取
り付けが行われる。そのキャップ７は、プレートヘッダ
４とタンクヘッダ５とで形成される筒体６の内周側に蓋
部７ａを嵌め込んで筒体６の開口部を塞ぐ。この場合、
筒体６の内周面が段差のない滑らかな曲面で形成される
とともに、蓋部７ａの外周面も、筒体６の内周形状に相
応して滑らかな曲面で形成されており、筒体６の内周面
との間に隙間なく蓋部７ａが嵌め込まれる。
【００１７】蓋部７ａが嵌め込まれた筒体６は、キャッ
プ７と一体に設けられた一対の爪部９、１０により、プ
レートヘッダ４側とタンクヘッダ５側とから、その外周
を内側に向かって押圧されることにより、プレートヘッ
ダ４とタンクヘッダ５との密着性が確保される。
プ７と一体に設けられた一対の爪部９、１０により、プ
レートヘッダ４側とタンクヘッダ５側とから、その外周
を内側に向かって押圧されることにより、プレートヘッ
ダ４とタンクヘッダ５との密着性が確保される。
【００１８】また、筒体６に組付けられたキャップ７は
、一方の爪部９の先端に形成された鉤部９ａがタンクヘ
ッダ５に設けられた窪み部５ｂと係合することにより、
筒体６からの抜け落ちが防止される。これにより、ろう
付け時のキャップ７の脱落を防止することができる。
、一方の爪部９の先端に形成された鉤部９ａがタンクヘ
ッダ５に設けられた窪み部５ｂと係合することにより、
筒体６からの抜け落ちが防止される。これにより、ろう
付け時のキャップ７の脱落を防止することができる。
【００１９】このように、本実施例では、筒体６とキャ
ップ７とを、その接合面において隙間なく組付けること
ができるため、良好なろう付け性を得ることができる。 従って、キャップ７を筒体６の外周に被せてろう付けす
る従来の場合と比較して、ろう付け不良が改善されるこ
とで、冷媒凝縮器に要求される高い耐圧強度を確保する
ことができる。
ップ７とを、その接合面において隙間なく組付けること
ができるため、良好なろう付け性を得ることができる。 従って、キャップ７を筒体６の外周に被せてろう付けす
る従来の場合と比較して、ろう付け不良が改善されるこ
とで、冷媒凝縮器に要求される高い耐圧強度を確保する
ことができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明の積層型熱交換器は、プレートヘ
ッダとタンクヘッダから成る筒体の内周側にキャップを
嵌め込む構造で、キャップを筒体の外周に被せてろう付
けする従来の構造と比較して、筒体とキャップとの間の
ろう付け不良が改善されて、ヘッダの耐圧強度を高める
ことができる。また、筒体にキャップを嵌め込んだ際に
、キャップと一体に設けられた弾性片が筒体の外周をプ
レートヘッダ側とタンクヘッダ側とから押圧することに
より、プレートヘッダとタンクヘッダとの接合面での密
着性を確保することができる。
ッダとタンクヘッダから成る筒体の内周側にキャップを
嵌め込む構造で、キャップを筒体の外周に被せてろう付
けする従来の構造と比較して、筒体とキャップとの間の
ろう付け不良が改善されて、ヘッダの耐圧強度を高める
ことができる。また、筒体にキャップを嵌め込んだ際に
、キャップと一体に設けられた弾性片が筒体の外周をプ
レートヘッダ側とタンクヘッダ側とから押圧することに
より、プレートヘッダとタンクヘッダとの接合面での密
着性を確保することができる。
【図１】冷媒凝縮器のヘッダの構成を示す斜視図である
。
。
【図２】ヘッダの端部断面図である。
【図３】従来技術による積層型熱交換器のヘッダの構成
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図４】従来技術の課題を説明するヘッダの断面図であ
る。
る。
１ チューブ
２ コルゲートフィン
３ ヘッダ
４ プレートヘッダ
５ タンクヘッダ
６ 筒体
７ キャップ
９ 爪部（弾性片）
１０ 爪部（弾性片）
Claims (1)
- 【請求項１】流体通路を成すチューブと放熱用のフィン
とが交互に積層されて、前記各チューブの両端部にヘッ
ダが設けられ、このヘッダが、前記チューブの通路方向
に２分割されてその内側を成すプレートヘッダと外側を
成すヘッダタンク、およびこのプレートヘッダとタンク
ヘッダとを組み合わせて形成される筒体の両端開口部を
塞ぐキャップとから成る積層型熱交換器において、前記
キャップは、前記筒体の内周側に嵌め込まれて前記筒体
の開口部を塞ぐように設けられるとともに、前記キャッ
プの外周縁に、前記キャップが前記筒体に嵌め込まれた
状態で、前記プレートヘッダ側と前記タンクヘッダ側と
から前記筒体の外周を径方向に押圧する弾性片が一体に
設けられたことを特徴とする積層型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03107418A JP3114230B2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 積層型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03107418A JP3114230B2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 積層型熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04335995A true JPH04335995A (ja) | 1992-11-24 |
| JP3114230B2 JP3114230B2 (ja) | 2000-12-04 |
Family
ID=14458648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03107418A Expired - Fee Related JP3114230B2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 積層型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3114230B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5836384A (en) * | 1995-01-25 | 1998-11-17 | Valeo Engine Cooling Aktiebolag | Heat exchange tank for assembly in a heat exchanger and method of producing it |
| EP1039257A1 (en) * | 1997-12-08 | 2000-09-27 | Zexel Corporation | Heat exchanger |
| JP2003028591A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Denso Corp | 熱交換器 |
| KR100457635B1 (ko) * | 2001-07-31 | 2004-11-18 | 일진산업 주식회사 | 브레이징에 적합한 절곡면을 갖는 부재의 성형방법 |
| KR100661357B1 (ko) * | 2000-10-06 | 2006-12-27 | 한라공조주식회사 | 일체형 열교환기 |
| FR2887974A1 (fr) * | 2005-06-29 | 2007-01-05 | Valeo Systemes Thermiques | Collecteur pour echangeur de chaleur, procede pour sa fabrication et echangeur de chaleur ainsi obtenu |
| EP1757889A1 (de) * | 2005-08-24 | 2007-02-28 | Behr France Hambach S.A.R.L. | Sammelbehälter, insbesondere für einen Kondensator einer Klimaanlage, mit einem Verschluss |
| WO2011012981A1 (en) * | 2009-07-28 | 2011-02-03 | Fondital S.P.A. | Heating radiator element and method and device for closing an end part of a heating radiator element |
| ITMI20100638A1 (it) * | 2010-04-14 | 2011-10-15 | Fondital Spa | Elemento di radiatore da riscaldamento e metodo e dispositivo per chiudere una parte terminale di un elemento di radiatore da riscaldamento |
| EP2021722B1 (en) * | 2006-06-01 | 2013-01-23 | MECC-LAN S.r.l. | Radiator element and cap |
| DE112015005298B4 (de) | 2014-11-26 | 2021-11-11 | Sanden Holdings Corporation | Wärmetauscher |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP03107418A patent/JP3114230B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1039257A4 (en) * | 1997-12-08 | 2001-10-24 | Zexel Valeo Climate Contr Corp | HEAT EXCHANGER |
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