JPH04333008A - 光ファイバテープ心線の製造方法 - Google Patents
光ファイバテープ心線の製造方法Info
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- JPH04333008A JPH04333008A JP3102654A JP10265491A JPH04333008A JP H04333008 A JPH04333008 A JP H04333008A JP 3102654 A JP3102654 A JP 3102654A JP 10265491 A JP10265491 A JP 10265491A JP H04333008 A JPH04333008 A JP H04333008A
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- optical fiber
- optical fibers
- tension
- optical
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- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、平面状に並列に配列さ
れた複数本の光ファイバ素線を一体化してなる光ファイ
バテープ心線の製造方法に関するものである。
れた複数本の光ファイバ素線を一体化してなる光ファイ
バテープ心線の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバテープ心線は、ケーブル内の
光ファイバの高密度化を図るために有効な手段である。
光ファイバの高密度化を図るために有効な手段である。
【０００３】この光ファイバテープ心線の製造で最も重
要なことは、該光ファイバテープ心線内における各光フ
ァイバ素線の配列状態である。
要なことは、該光ファイバテープ心線内における各光フ
ァイバ素線の配列状態である。
【０００４】図３は、光ファイバテープ心線１の好まし
い横断面形状を示したものである。図示のように、該光
ファイバテープ心線１は、複数本（この場合は、８本の
場合について示している。）の光ファイバ素線２ａ〜２
ｈが平面状に並列に配列され、これら光ファイバ素線２
ａ〜２ｈの整列体２に一括して樹脂３が被覆されて一体
化され、テープ状をなす構造になっている。
い横断面形状を示したものである。図示のように、該光
ファイバテープ心線１は、複数本（この場合は、８本の
場合について示している。）の光ファイバ素線２ａ〜２
ｈが平面状に並列に配列され、これら光ファイバ素線２
ａ〜２ｈの整列体２に一括して樹脂３が被覆されて一体
化され、テープ状をなす構造になっている。
【０００５】このような光ファイバテープ心線１は、そ
の横断面内で各光ファイバ素線２ａ〜２ｈが一列に、且
つ隣接相互間で密着して配列されていることが、ケーブ
ルへの収納上、一括接続上、また伝送特性上、要求され
ている。
の横断面内で各光ファイバ素線２ａ〜２ｈが一列に、且
つ隣接相互間で密着して配列されていることが、ケーブ
ルへの収納上、一括接続上、また伝送特性上、要求され
ている。
【０００６】従来、このような光ファイバテープ心線１
の製造は、図１に示すようにして行っていた。即ち、図
示しない各ボビンから光ファイバ素線２ａ〜２ｈを互い
に平行な整列ロール４，５に供給し、これら整列ロール
４，５に対して接する面が逆になるように通すことによ
り平面状に並べた後、これら整列ロール４，５に対して
直交する向きの捻回ロール６，７に供給し、これら捻回
ロール６，７に対して接する面が逆になるように通すこ
とにより、該光ファイバ素線２ａ〜２ｈの整列体２の整
列面の向きをほぼ９０°捻回する。このように光ファイ
バ素線２ａ〜２ｈの整列体２の整列面を捻回させるのは
、各光ファイバ素線２ａ〜２ｈを捻回の中心に寄せるた
めである。
の製造は、図１に示すようにして行っていた。即ち、図
示しない各ボビンから光ファイバ素線２ａ〜２ｈを互い
に平行な整列ロール４，５に供給し、これら整列ロール
４，５に対して接する面が逆になるように通すことによ
り平面状に並べた後、これら整列ロール４，５に対して
直交する向きの捻回ロール６，７に供給し、これら捻回
ロール６，７に対して接する面が逆になるように通すこ
とにより、該光ファイバ素線２ａ〜２ｈの整列体２の整
列面の向きをほぼ９０°捻回する。このように光ファイ
バ素線２ａ〜２ｈの整列体２の整列面を捻回させるのは
、各光ファイバ素線２ａ〜２ｈを捻回の中心に寄せるた
めである。
【０００７】次に、この光ファイバ素線２ａ〜２ｈの整
列体２を被覆ダイス８に通して紫外線硬化型の樹脂３を
一括被覆し、次いで硬化炉９に通して紫外線ランプから
紫外線を照射することにより被覆樹脂３を硬化させ一体
化して光ファイバテープ心線１を得る。
列体２を被覆ダイス８に通して紫外線硬化型の樹脂３を
一括被覆し、次いで硬化炉９に通して紫外線ランプから
紫外線を照射することにより被覆樹脂３を硬化させ一体
化して光ファイバテープ心線１を得る。
【０００８】得られた光ファイバテープ心線１は、ガイ
ドロール１０〜１３を経てボビン１４に巻き取る。
ドロール１０〜１３を経てボビン１４に巻き取る。
【０００９】図２は、図１におけるＡ−Ａ線断面図を示
す。光ファイバ素線２ａ〜２ｈの整列体２の整列面を捻
回することにより、特に両端の光ファイバ素線２ａ，２
ｈはその内側に向かう力Ｆａ，Ｆｈを受け、素線同士を
密着させようとする。
す。光ファイバ素線２ａ〜２ｈの整列体２の整列面を捻
回することにより、特に両端の光ファイバ素線２ａ，２
ｈはその内側に向かう力Ｆａ，Ｆｈを受け、素線同士を
密着させようとする。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように捻回させても光ファイバ素線２ａ〜２ｈの配列が
乱れ、図４に示すように素線間に隙間１５が生じてしま
う問題点があった。これは、図２における力Ｆａ，Ｆｈ
による配列調節力が充分でないためである。
ように捻回させても光ファイバ素線２ａ〜２ｈの配列が
乱れ、図４に示すように素線間に隙間１５が生じてしま
う問題点があった。これは、図２における力Ｆａ，Ｆｈ
による配列調節力が充分でないためである。
【００１１】本発明の目的は、一平面内に並設された光
ファイバ素線間に隙間をあけないで光ファイバテープ心
線の製造を行える光ファイバテープ心線の製造方法を提
供することにある。
ファイバ素線間に隙間をあけないで光ファイバテープ心
線の製造を行える光ファイバテープ心線の製造方法を提
供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の手段を説明すると、本発明は、ボビンより
繰り出される複数本の光ファイバ素線を平面状に並列に
揃えて供給し、その供給の過程で該光ファイバ素線の整
列体をその整列面の向きを変えた後、一体化して光ファ
イバテープ心線を得る光ファイバテープ心線の製造方法
において、前記光ファイバ素線の整列体の両端に位置す
る前記光ファイバ素線の張力を、内側に位置する前記光
ファイバ素線の張力に比較して大きくして供給すること
を特徴とする。
めの本発明の手段を説明すると、本発明は、ボビンより
繰り出される複数本の光ファイバ素線を平面状に並列に
揃えて供給し、その供給の過程で該光ファイバ素線の整
列体をその整列面の向きを変えた後、一体化して光ファ
イバテープ心線を得る光ファイバテープ心線の製造方法
において、前記光ファイバ素線の整列体の両端に位置す
る前記光ファイバ素線の張力を、内側に位置する前記光
ファイバ素線の張力に比較して大きくして供給すること
を特徴とする。
【００１３】
【作用】各光ファイバ素線の整列体の整列面を捻回する
と、両端の光ファイバ素線には内向きの力が作用する。 この力は、光ファイバ素線の張力が大きいほど強く働き
、各光ファイバ素線を内向きに集め、隣接相互間が密着
する。内側の光ファイバ素線は、両端の光ファイバ素線
により密着させられるので、張力が弱いほうが両端の光
ファイバ素線の力に従い易い。
と、両端の光ファイバ素線には内向きの力が作用する。 この力は、光ファイバ素線の張力が大きいほど強く働き
、各光ファイバ素線を内向きに集め、隣接相互間が密着
する。内側の光ファイバ素線は、両端の光ファイバ素線
により密着させられるので、張力が弱いほうが両端の光
ファイバ素線の力に従い易い。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図３を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１５】図１及び図２のような工程を経て光ファイ
バテープ心線１の製造を行う点は、従来と同じである。
バテープ心線１の製造を行う点は、従来と同じである。
【００１６】本実施例では、ボビンから供給する各光フ
ァイバ素線２ａ〜２ｈのうち、整列方向の両端に位置す
る光ファイバ素線２ａ，２ｈの張力を、これらより内側
の光ファイバ素線２ｂ〜２ｇより大きくする。この張力
の設定は、例えばボビンに作用するブレーキ力を調整す
ることにより行う。
ァイバ素線２ａ〜２ｈのうち、整列方向の両端に位置す
る光ファイバ素線２ａ，２ｈの張力を、これらより内側
の光ファイバ素線２ｂ〜２ｇより大きくする。この張力
の設定は、例えばボビンに作用するブレーキ力を調整す
ることにより行う。
【００１７】かかる状態で、光ファイバ素線２ａ〜２ｈ
の整列体２における整列面の向きを、整列ロール４，５
の向きに対して捻回ロール６，７の向きをほぼ９０°変
えることにより、ほぼ９０°捻回させる。
の整列体２における整列面の向きを、整列ロール４，５
の向きに対して捻回ロール６，７の向きをほぼ９０°変
えることにより、ほぼ９０°捻回させる。
【００１８】このように光ファイバ素線２ａ〜２ｈの整
列体２における整列面を捻回させると、両端の光ファイ
バ素線２ａ，２ｈには幅方向の中心に向かう力Ｆａ，Ｆ
ｈが働く。これらの力Ｆａ，Ｆｈは、光ファイバ素線２
ａ，２ｈの張力が大きいほど、強く働く。これらの力Ｆ
ａ，Ｆｈにより各光ファイバ素線２ａ〜２ｈが幅方向の
中心側に集められ、隣接相互間の光ファイバ素線２ａ〜
２ｈが密着する。内側の光ファイバ素線２ｈ〜２ｇは、
両端の光ファイバ素線２ａ〜２ｈにより密着させられる
ので、張力が弱いほうが力Ｆａ，Ｆｈに従い易い。
列体２における整列面を捻回させると、両端の光ファイ
バ素線２ａ，２ｈには幅方向の中心に向かう力Ｆａ，Ｆ
ｈが働く。これらの力Ｆａ，Ｆｈは、光ファイバ素線２
ａ，２ｈの張力が大きいほど、強く働く。これらの力Ｆ
ａ，Ｆｈにより各光ファイバ素線２ａ〜２ｈが幅方向の
中心側に集められ、隣接相互間の光ファイバ素線２ａ〜
２ｈが密着する。内側の光ファイバ素線２ｈ〜２ｇは、
両端の光ファイバ素線２ａ〜２ｈにより密着させられる
ので、張力が弱いほうが力Ｆａ，Ｆｈに従い易い。
【００１９】隣接相互間で密着した光ファイバ素線２ａ
〜２ｈの整列体２は、次に被覆ダイス８に入る。以後は
、前述した従来例と同様である。
〜２ｈの整列体２は、次に被覆ダイス８に入る。以後は
、前述した従来例と同様である。
【００２０】図１に示す装置を用いて８心の光ファイバ
テープ心線１について検討を行った。各光ファイバ素線
２ａ〜２ｈの外径は２５０μｍ、光ファイバテープ心線
１の製造速度は１００ｍ／ｍｉｎ であった。被覆樹脂
３は、ヤング率７０ ｋｇ／ｍｍ２ の紫外線硬化型の
ウレタンアクリレート樹脂であった。
テープ心線１について検討を行った。各光ファイバ素線
２ａ〜２ｈの外径は２５０μｍ、光ファイバテープ心線
１の製造速度は１００ｍ／ｍｉｎ であった。被覆樹脂
３は、ヤング率７０ ｋｇ／ｍｍ２ の紫外線硬化型の
ウレタンアクリレート樹脂であった。
【００２１】表１に試作条件、及び評価結果を示す。こ
の結果より明らかなように、両端の光ファイバ素線２ａ
，２ｈの張力がその内側の光ファイバ素線２ｂ〜２ｇの
張力よりも大きい場合に良好な配列状態が得られること
がわかる。
の結果より明らかなように、両端の光ファイバ素線２ａ
，２ｈの張力がその内側の光ファイバ素線２ｂ〜２ｇの
張力よりも大きい場合に良好な配列状態が得られること
がわかる。
【００２２】ここでは、８心の光ファイバテープ心線１
について検討を行ったが、他の本数の光ファイバテープ
心線でも同様の効果が期待できる。
について検討を行ったが、他の本数の光ファイバテープ
心線でも同様の効果が期待できる。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る光ファ
イバテープ心線の製造方法では、光ファイバ素線の整列
体の幅方向の両端の光ファイバ素線の張力を、内側の光
ファイバ素線の張力より大きくした状態で、該光ファイ
バ素線の整列体における整列面を捻回するので、幅方向
の両端の光ファイバ素線に従来より大きな内向きの力を
発生させて各光ファイバ素線を幅方向の中央側に集める
ことができる。このため本発明によれば、隣接する光フ
ァイバ素線間に隙間をあけない光ファイバテープ心線の
製造を容易に行うことができる。即ち、本発明によれば
、ケーブル収納，一括接続，伝送特性の各点で優れた光
ファイバテープ心線の製造を容易に行うことができる。
イバテープ心線の製造方法では、光ファイバ素線の整列
体の幅方向の両端の光ファイバ素線の張力を、内側の光
ファイバ素線の張力より大きくした状態で、該光ファイ
バ素線の整列体における整列面を捻回するので、幅方向
の両端の光ファイバ素線に従来より大きな内向きの力を
発生させて各光ファイバ素線を幅方向の中央側に集める
ことができる。このため本発明によれば、隣接する光フ
ァイバ素線間に隙間をあけない光ファイバテープ心線の
製造を容易に行うことができる。即ち、本発明によれば
、ケーブル収納，一括接続，伝送特性の各点で優れた光
ファイバテープ心線の製造を容易に行うことができる。
【図１】光ファイバテープ心線の製造工程の一例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】好ましい光ファイバテープ心線の横断面図であ
る。
る。
【図４】好ましくない光ファイバテープ心線の横断面図
である。
である。
１ 光ファイバテープ心線２ａ〜２
ｈ 光ファイバ素線 ２ 光ファイバ素線の整列体３
樹脂 ４，５ 整列ロール ６，７ 捻回ロール ８ 被覆ダイス ９ 硬化炉 １０〜１３ ガイドロール １４ ボビン １５ 隙間
ｈ 光ファイバ素線 ２ 光ファイバ素線の整列体３
樹脂 ４，５ 整列ロール ６，７ 捻回ロール ８ 被覆ダイス ９ 硬化炉 １０〜１３ ガイドロール １４ ボビン １５ 隙間
Claims (1)
- 【請求項１】 ボビンより繰り出される複数本の光フ
ァイバ素線を平面状に並列に揃えて供給し、その供給の
過程で該光ファイバ素線の整列体をその整列面の向きを
変えた後、一体化して光ファイバテープ心線を得る光フ
ァイバテープ心線の製造方法において、前記光ファイバ
素線の整列体の両端に位置する前記光ファイバ素線の張
力を、内側に位置する前記光ファイバ素線の張力に比較
して大きくして供給することを特徴とする光ファイバテ
ープ心線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3102654A JPH04333008A (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 光ファイバテープ心線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3102654A JPH04333008A (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 光ファイバテープ心線の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04333008A true JPH04333008A (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=14333229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3102654A Pending JPH04333008A (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 光ファイバテープ心線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04333008A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1111423A2 (de) * | 1999-12-20 | 2001-06-27 | SCC Special Communication Cables GmbH & Co. KG | Verfahren sowie Einrichtung zur Herstellung eines optischen Übertragungselements |
-
1991
- 1991-05-08 JP JP3102654A patent/JPH04333008A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1111423A2 (de) * | 1999-12-20 | 2001-06-27 | SCC Special Communication Cables GmbH & Co. KG | Verfahren sowie Einrichtung zur Herstellung eines optischen Übertragungselements |
| EP1111423A3 (de) * | 1999-12-20 | 2003-11-19 | CCS Technology, Inc. | Verfahren sowie Einrichtung zur Herstellung eines optischen Übertragungselements |
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