JPH0431525A

JPH0431525A - シールドパネルの接合構造

Info

Publication number: JPH0431525A
Application number: JP13882390A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Takahashi; 好明高橋; Masaharu Hirano; 平野　正晴; Kazuyuki Higashiyama; 東山　一勇気; Yoshinobu Kamei; 亀井　義宣
Original assignee: Takenaka Komuten Co Ltd
Current assignee: Takenaka Komuten Co Ltd
Priority date: 1990-05-29
Filing date: 1990-05-29
Publication date: 1992-02-03
Anticipated expiration: 2014-04-26
Also published as: JP2886949B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、一方のシールドパネルと他方のシールドパネ
ルの端部を、電磁界遮蔽状態で連結するためのシールド
パネルの接合構造に関する。

〔従来の技術〕

一般に、電波暗室、電算機室等は、外部あるいは内部か
らの電磁界を遮蔽するためにシールドルームとされてい
る。

このようなシールドルームは、複数のシールドパネルを
、所定の接合構造により、電磁界遮蔽状態で連結して、
内部に電磁界遮蔽空間を形成して構成されている。

第７図は、従来のシールドパネルの接合構造の一例を示
すもので、この例では、一方のシールドパネル１１と他
方のシールドパネル１３とが、接合金物１５と受金具１
７とをビス１９により結合することにより電磁界遮蔽状
態で連結されている。

そして、従来、接合金物１５は、鉄、真鍮、ステンレス
等の金属板を所定形状に曲げ加工して形成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来のシールドパネルの接合
構造では、シールドパネル１１．１３に接合金物１５を
直接密着させているため、シールドパネル１１．１３に
接合金物１５を確実に密着することが困難であり、シー
ルド性能が低下するという問題があった。

また、接合金物１５を、金属板を所定形状に曲げ加工し
て形成しているため、高い加工精度を得ることが困難で
ありシールド性能が低下するという問題があった。

さらに、接合金物１５の全長が長くなると加工精度がよ
り低下するため、所定の精度を備えた長い接合金物１５
を得ることが非常に困難であるという問題があった。

また、接合金物１５は、金属板を所定形状に曲げ加工し
て形成しているため、コストが非常に高くなるという問
題があった。

本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされた
もので、従来より大幅にシールド性能を向上することが
できるシールドパネルの接合構造、および、安価で寸法
精度が高い接合金物を用いたシールドパネルの接合構造
を捉供することを目的とする。

（課題を解決するための手段］請求項１のシールドパネルの接合構造は、一方のシール
ドパネルの端部と他方のシールドパネルの端部とを電磁
界遮蔽状態で連結するためのシールドパネルの接合構造
において、前記一方および他方のシールドパネルの端部
に、それぞれ対向方向に向けて突出するパネル側突出部
を形成し、これ等のパネル側突出部の一側および他側に
、接合金物および受金具を橋設するとともに、前記接合
金物の一例に形成される接合金物側突部を、前記パネル
側突出部の間に挿入し、この接合金物側突部と前記受金
具とを連結部材により連結し、さらに、前記接合金物と
パネル側突出部との間に導電性材料からなる編組線を介
装してなるものである。

請求項２のシールドパネルの接合構造は、接合金物は、
アルミニウムの引き抜き材からなり、編組線の当接面側
に導電性金属が溶射されているものである。

〔作　用〕

請求項１のシールドパネルの接合構造では、方のシール
ドパネルのパネル側突出部と他方のシールドパネルのパ
ネル側突出部とが、一方のパネル側突出部に当接する編
組線、接合金物、他方のパネル側突出部に当接するｗＩ
Ｍｉ線を介して電気的に導通され、これにより、一方の
シールドパネルと他方のシールドパネルとが電磁界遮蔽
状態で連結される。

請求項２のシールドパネルの接合構造では、接合金物が
、アルミニウムの引き抜き材により形成され、編組線の
当接面側に導電性金属が溶射される。

〔実施例〕

以下、本発明の詳細を図面に示す実施例について説明す
る。

第１図は、本発明のシールドパネルの接合構造の一実施
例を示すもので、図において符号２１は、連結すべき一
対のシールドパネルを示している。

これ等のシールドパネル２１は、所定間隔を置いて対向
配置される亜鉛鉄板２３の間に、ペーパーハニカム２５
を配置し、端部側に補強部材である乾燥木材２７を配置
して構成されている。

また、シールドパネル２１の室内側となる亜鉛１１２３
には、例えば、ビニールクロスからなる室内仕上材２９
が貼着されている。

シールドパネル２１の端部には、端部金物３１が配置さ
れ、この端部金物３１は、その基部を亜鉛鉄板２３の間
に挿入固定されている。

この端部金物３１は、例えば、亜鉛鋼板を曲げ加工して
形成され、一対のシールドパネル２１の対向方向に向け
てパネル側突出部３３が形成されている。

これ等の端部金物３１のパネル側突出部３３の一側（室
外側）および他側（室内側）には、長尺状の接合金物３
５および受金具３７が橋設されている。

接合金物３５には、接合金物側突部３９が形成されてお
り、この接合金物側突部３９は、パネル側突出部３３０
間に挿入されている。

そして、接合金物側突部３９と受金具３７とが、例えば
、ステンレス製のビスからなる連結部材４１により連結
されている。

また、接合金物３５とパネル側突出部３３との間には、
導電性材料からなる編組線４３が介装されている。

この編組線４３の一側は、接合金物３５の接合金物側突
部３９の両側に形成される凹部４５内に収容されている
。

さらに、この実施例では、接合金物３５は、アルミニウ
ムの引き抜き材からなり、接合金物３５の編組線４３の
当接面側には、例えば、亜鉛からなる導電性金属４７が
溶射されている。

なお、図において符号４９は、補強部材を示している。

以上のように構成されたシールドパネルの接合構造では
、一方のシールドパネル２１のパネル側突出部３３と他
方のシールドパネル２１のパネル側突出部３３とが、一
方のパネル側突出部２１に当接する編組線４３、接合金
物３５、他方のパネル側突出部３３に当接する編組線４
３を介して電気的に導通され、これにより、一方のシー
ルドパネル２１と他方のシールドパネル２１とが電磁界
遮蔽状態で連結される。

しかして、以上のように構成されたシールドパネルの接
合構造では、一方および他方のシールドパネル２１の端
部に、それぞれ対向方向に向けて突出するパネル側突出
部３３を形成し、これ等のパネル側突出部３３の一側お
よび他側に、接合金物３５および受金具３７を橋設する
とともに、接合金物３５の一例に形成される接合金物側
突部３９を、パネル側突出部３３の間に挿入し、この接
合金物側突部３３と受金具３７とを連結部材４１により
連結し、さらに、接合金物３５とパネル側突出部３３と
の間に導電性材料からなる編組線４３を介装したので、
従来より大幅にシールド性能を向上することができる。

すなわち、以上のように構成されたシールドパネルの接
合構造では、接合金物３５とパネル側突出部３３との間
に導電性材料からなる編組線４３を介装したので、接合
金物側突部３９と受金具３７とを連結部材４１により連
結すると、編組線４３が、接合金物３５とパネル側突出
部３３に密着し、接合金物３５とパネル側突出部３３と
が編組線４３により確実に導通され、従来より大幅にシ
ールド性能を向上することができる。

また、以上のように構成されたシールドパネルの接合構
造では、端部金物３１のパネル側突出部３３の一例およ
び他側に、接合金物３５および受金具３７を橋設したの
で、シールドパネル２１から接合金物３５および受金具
３７が突出することがなく、外観の良好な、かつ、強度
の高いシールドパネルの接合構造を得ることが可能とな
る。

さらに、以上のように構成されたシールドパネルの接合
構造では、接合金物３５を、アルミニウムの引き抜き材
から構成し、編組線４３の当接面側に導電性金属４７を
溶射したので、安価で寸法精度が高い接合金物３５を用
いたシールドパネルの接合構造を提供することができる
。

すなわち、以上のように構成されたシールドパネルの接
合構造では、接合金物３５をアルミニウムの引き抜き材
から構成したので、容易に高い加工精度を得ることがで
き、特に、接合金物３５の全長が、例えば、６ｍ程度に
なった場合にも、充分な加工精度を得ることが可能であ
り、これにより、従来よりシールド性能の高いシールド
パネルの接合構造を容易に得ることが可能となる。

また、接合金物３５が、アルミニウムの引き抜き材から
構成されているため、金属板を所定形状に曲げ加工して
構成する場合に比較して、コストを大幅に低減すること
が可能となる。

第２図は、本発明のシールドパネルの接合構造の他の実
施例を示すもので、この実施例では、第１図に示したシ
ールドパネルの接合構造が天井シールドパネルの接合に
用いられている。

すなわち、接合金物３５の上面には、断面矩形筒状の補
強部材５１が載置され、この補強部材５１の上面には、
電蝕防止材５３を介して、吊ポルト５５の固定される断
面コ字形状の吊ボルト受５７が載置されている。

そして、吊ボルト受５７と補強部材５１とは、ボルト５
９により、接合金物３５に連結されている。

以上のように構成されたシールドパネルの接合構造にお
いても第１図に示した実施例とほぼ同様の効果を得るこ
とができる。

第３図は、本発明のシールドパネルの接合構造の他の実
施例を示すもので、この実施例では、第１図に示したシ
ールドパネルの接合構造が床シールドパネルの接合に用
いられている。

すなわち、この実施例では、床シールドパネル６１は、
耐水合板６３およびビニールシート６５を介して床上に
配置されており、その角部には、Ｌ字形状のコーナー金
物６７が配置されている。

また、コーナー金物６７の角部と床との間には、ポリサ
ルファイド系のコーキング材６９が配置されている。

第４図は、本発明のシールドパネルの接合構造の他の実
施例を示すもので、この実施例では、亜鉛鉄板２３の外
側に合板７１が固定されており４、亜鉛鉄板２３０間に
挿入固定される端部金物７３がそのままパネル側突出部
を形成している。

また、受金具７５の両側には、断面コ字状の当接部７７
が形成され、受金具７５に所定の弾力性が付与されてい
る。

第５図は、本発明のシールドパネルの接合構造の他の実
施例を示すもので、この実施例では、第４図に示したシ
ールドパネルの接合構造が天井シールドパネルの接合に
用いられている。

すなわち、接合金物３５の上面には、吊ポルト５５の固
定される断面コ字形状の吊ボルト受５７が載置されてい
る。

そして、吊ボルト受５７は、ボルト５９により、接合金
物３５に連結されている。

第６図は、本発明のシールドパネルの接合構造の他の実
施例を示すもので、この実施例では、第４図に示したシ
ールドパネルの接合構造が床シールドパネルの接合に用
いられている。

ｔ　なりち、この実施例では、床シールドパネル７９は
、耐水合板８１およびビニールシート８３を介して床上
に配置されている。

〔発明の効果〕

以上述べたように、請求項１のシールドパネルの接合構
造では、一方および他方のシールドパネルの端部に、そ
れぞれ対向方向に向けて突出するパネル側突出部を形成
し、これ等の端部金物のパネル側突出部の一例および他
側に、接合金物および受金具を橋設するとともに、前記
接合金物の一例に形成される接合金物側突部を、前記パ
ネル側突出部の間に挿入し、この接合金物側突部と前記
受金具とを連結部材により連結し７、さらに、前記接合
金物とパネル側突出部との間に導電性材料からなる編Ｍ
ｉ線を介装したので、従来より大幅にシールド性能を向
上することができる。

また、請求項２のシールドパネルの接合構ｇＴ。

は、接合金物を、アルミニウムの引き抜き材がら構成し
、編組線の当接面側に導電性金属を溶射したので、安価
で寸法精度が高い接合金物を用いたシールドパネルの接
合構造を提供することができるという利点がある。

４３・・・編組線４７・・・導電性金属。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシールドパネルの接合構造の一実施例
を示す横断面図である。第２図ないし第６図はそれぞれ本発明のシールドパネル
の接合構造の他の実施例を示す断面図である。第７図は従来のシールドパネルの接合構造を示す説明図
である。〔主要な部分の符号の説明〕２１・・・シールドパネル３３・・・パネル側突出部３５・・・接合金物３７・・・受金具３９・・・接合金物側突部４１・・・連結部材

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一方のシールドパネルの端部と他方のシールドパ
ネルの端部とを電磁界遮蔽状態で連結するためのシール
ドパネルの接合構造において、前記一方および他方のシ
ールドパネルの端部に、それぞれ対向方向に向けて突出
するパネル側突出部を形成し、これ等のパネル側突出部
の一側および他側に、接合金物および受金具を橋設する
とともに、前記接合金物の一側に形成される接合金物側
突部を、前記パネル側突出部の間に挿入し、この接合金
物側突部と前記受金具とを連結部材により連結し、さら
に、前記接合金物とパネル側突出部との間に導電性材料
からなる編組線を介装してなることを特徴とするシール
ドパネルの接合構造。
（２）接合金物は、アルミニウムの引き抜き材からなり
、編組線の当接面側に導電性金属が溶射されていること
を特徴とする請求項１記載のシールドパネルの接合構造
。