JPH04309551A - 熱可塑性ポリエステル組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は特定の化合物で粒子を処
理することによって粒子とポリエステルの親和性を高め
、成形品にした際の機械特性に優れる可塑性ポリエステ
ル組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に熱可塑性ポリエステル、例えばポ
リエチレンテレフタレートは、優れた力学特性、化学特
性を有しており、フィルム、繊維等の成形品として広く
用いられている。

【０００３】ポリエステルを成形品に加工して使用する
際には、その滑り性や耐削れ性が製造工程、各種用途に
おける加工工程での作業性に大きな影響を及ぼすことに
なる。　　例えば磁気テープのベースフィルムとして使
用する際に、それらの特性が不足すると、磁気テープの
製造工程中にコーティングロールとフィルムとの間の摩
擦が大きくなり、フィルムにしわや擦り傷が生じたりす
る。また、フィルムの摩耗粉が発生しやすくなり、磁性
層を塗布する工程で塗布抜けが生じ、その結果磁気記録
の抜け（ドロップ・アウト）等を引き起こす原因となる
。

【０００４】従来、フィルムの滑り性を向上させる方法
としては、炭酸カルシウム、二酸化珪素などの無機粒子
をポリエステル中に含有させることが数多く提案されて
いる。しかし、これらの無機粒子をポリエステル中に含
有させた場合、粒子とポリエステルの親和性が十分では
ないために、例えばフィルムや繊維の延伸時に粒子とポ
リエステルとの間で剥離が生じ、ボイドと呼ばれる空隙
を生成する。このボイドがあると、他の基材やそれ自身
との接触により粒子が脱落しやすく、削れ物の発生や表
面の傷の発生の原因となる。このために無機粒子とポリ
エステルとの親和性が不十分であることは、耐削れ性を
向上させる点で解決すべき問題である。

【０００５】無機粒子とポリエステルの親和性を向上さ
せるための手法としては、例えば特開昭６３−１２８０
３１号公報ではポリアクリル酸系ポリマによる表面処理
、特開昭６２−２３５３５３号公報、特開昭６３−２３
４０３９号公報ではリン化合物による表面処理、特開昭
６２−２２３２３９号公報、特開昭６３−３１２３４５
号公報ではカップリング剤による表面処理、特開昭６４
−９０２５４号公報ではビスラクタム化合物による表面
処理、特開昭６３−３０４０３８号公報ではシラン化合
物による表面処理、特開昭６３−２８０７６３号公報で
はグリコールによるグラフト化での表面処理が提案され
ているが、これらの方法を採用してもなお無機粒子とポ
リエステルの親和性は十分ではなく、ボイド生成の抑制
効果、耐削れ性はいずれも十分でないという問題があっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、鋭意検
討した結果、特定の化合物で無機粒子を処理することに
よって無機粒子とポリエステルの親和性を大幅に改良す
ることができることを見い出した。

【０００７】本発明の目的は、前記した従来技術の欠点
を解消することにあり、フィルムや繊維に成形した時に
ボイドの生成が少なく、滑り性、耐削れ性に優れた熱可
塑性ポリエステル組成物を得ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的は
、イソシアネート化合物と水溶性ポリエステル化合物を
それぞれ対粒子０．０００１〜１０．０重量％の割合で
処理した平均粒径０．００１〜３．０μｍの無機粒子を
０．００１〜１０．０重量％含有してなる熱可塑性ポリ
エステル組成物によって達成できる。

【０００９】本発明において用いられるポリエステルは
芳香族ジカルボン酸を主たる酸成分とするジカルボン酸
およびそのエステル形成性誘導体とグリコールから製造
される。本発明における芳香族ジカルボン酸としては、
例えばテレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸
、ジフェニルジカルボン酸、イソフタル酸などを挙げる
ことができる。本発明におけるグリコール成分としては
、例えばエチレングリコール、ブタンジオール、テトラ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコールなどの
脂肪族グリコール、あるいはシクロヘキサンジメタノー
ルなどの脂環族ジオールなどを挙げることができる。 本発明においてポリエステルとしては、例えばアルキレ
ンテレフタレートまたはアルキレンナフタレートを主た
る構成成分とするものが好ましい。また、これらのポリ
エステルは、ホモポリエステルであってもコポリエステ
ルであってもよい。共重合成分の例としてはアジピン酸
、セバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸、ヘキサヒドロ
テレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸などの脂環式
ジカルボン酸、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコールなどが挙げられる。

【００１０】本発明における無機粒子は特に限定されな
いが、好ましくはＩＩ、　ＩＩＩ、ＩＶ族の酸化物、炭
酸塩、リン酸塩あるいは硫酸塩で、亜鉛、マグネシウム
、ケイ素、カルシウム、アルミニウム、ストロンチウム
、バリウム、ジルコニウム、チタン、スズなどの酸化物
、炭酸塩、リン酸塩、硫酸塩、例えば、ＭｇＯ、ＺｎＯ
、ＭｇＣＯ３　、ＣａＣＯ３　、ＣａＳＯ４　、ＢａＳ
Ｏ４　、Ａｌ２　Ｏ３　、ＳｉＯ２　、ＴｉＯ２　、Ｍ
ｇＰＯ４　、ＣａＰＯ４　が望ましい。さらに好ましく
は、ＭｇＯ、ＣａＣＯ３　、Ａｌ２　Ｏ３　、ＳｉＯ２
　、ＴｉＯ２　が望ましい。

【００１１】これらの無機粒子の平均粒径は０．００１
〜３．０μｍであり、好ましくは０．００３〜２．５μ
ｍ、さらに好ましくは０．００５〜２．０μｍである。 粒子径が０．００１μｍ未満では成形品の滑り性が得ら
れず好ましくない。また、粒径が３．０μｍを越えると
成形品の表面にできる突起の高さが大きく好ましくない
。

【００１２】ポリエステルへの粒子の添加量はポリエス
テル１００重量部に対して０．００１〜１０．０重量部
であり、好ましくは０．００５〜８．０重量部、さらに
好ましくは０．００８〜５．０重量部である。

【００１３】本発明におけるイソシアネート化合物とは
特に限定されないが、イソシアネート基、または他の化
合物によってブロック化されたイソシアネート基を１分
子中に少なくとも１個以上有している化合物をいう。本
発明におけるイソシアネート化合物としては、例えば、
エチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、デカメチレンジイソシアネートなどの脂肪族イ
ソシアネート、ｍ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−
フェニレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソ
シアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネート、４
，４´，４”−トリフェニルメタントリイソシアネート
、４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネート、３，
３´−ジメチルー４，４´−ジフェニレンジイソシアネ
ート、ｍ−キシリレンジイソシアネート、ｐ−キシリレ
ンジイソシアネートなどの芳香族イソシアネート、ジス
ルホイソシアネート、リンイソシアネート、イソシアネ
ート基を有する水系ウレタン樹脂、あるいは上記化合物
のイソシアネート基の一部または全部をブロック剤を用
いてブロック化したものなどが挙げられる。イソシアネ
ート化合物は、無機粒子および水溶性であるポリエステ
ルとの結合性の面でイソシアネート基の一部または全部
をブロック化したものが好ましく、特に好ましくはイソ
シアネート基の一部または全部をブロック剤を用いてブ
ロック化した水系ウレタン樹脂が望ましい。その構造は
直鎖状、分岐状など特に限定されないが、ある程度の鎖
長を有しているものが好ましく、その製法としては、例
えばポリエステルポリオール、またはポリエーテルポリ
オール、またはその他のポリオールとポリイソシアネー
トから生成され、さらに単一または複数のブロック化剤
を添加することによってイソシアネート基の一部または
全部をブロック化したイソシアネート化合物にしてもよ
い。

【００１４】無機粒子を処理するのに使用するイソシア
ネート化合物の量は、対粒子０．０００１〜１０．０重
量％であり、好ましくは０．０００３〜８．０重量％、
さらに好ましくは０．０００５〜６．０重量％である。 ０．０００１重量％未満では処理効果が十分でなくボイ
ドの生成を抑制することはできず、１０．０重量％を越
えるとポリエステル中での粒子の分散性やポリエステル
との親和性が悪化してしまう。

【００１５】本発明における水溶性のポリエステルは特
に限定されず、共重合ポリエステル、さらにそれに他の
化合物を添加したものでもよい。

【００１６】本発明の水溶性のポリエステルにおけるジ
カルボン酸成分としては特に限定されないが、例えばテ
レフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、
アジピン酸、セバシン酸、シクロヘキサンジカルボン酸
などのジカルボン酸にスルホテレフタル酸、５−スルホ
イソフタル酸、４−スルホナフタレン−２，７−ジカル
ボン酸などのスルホン酸またはそのアルカリ金属塩を有
するジカルボン酸を任意の割合で使用したものが好まし
い。特に好ましくは全ジカルボン酸成分のうち、スルホ
ン酸を有するジカルボン酸またはそのアルカリ金属塩は
５〜５０モル％、さらに好ましくは１０〜４０モル％用
いるのが水溶性、ポリエステルとの親和性、反応性の面
で望ましい。

【００１７】本発明の水溶性ポリエステルにおけるグリ
コール成分は特に限定されないが、例えばエチレングリ
コール、ジエチレングリコール、１，２−プロパンジオ
ール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオ
ール、２，４−ジメチル−２−エチルヘキサンー１，３
−ジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロ
ヘキサンジメタノールなどが挙げられる。これらのグリ
コール成分は単独１種類でも、または複数成分を組み合
わせても水溶性が良好である。また、上記ポリエステル
において、ポリオキシアルキレングリコールを併用して
もよく、その際のポリオキシアルキレングリコールの分
子量は６００〜６０００であるものが水溶性、粒子の処
理のしやすさの点で望ましい。ポリオキシアルキレング
リコールとしては、ポリエチレングリコール、ポリオキ
シテトラメチレングリコールなどが好ましい。

【００１８】また、水溶性ポリエステルには他のモノマ
ー、他のポリマーなどを導入してもよく、例えばポリメ
チルメタクリレートなどを導入し、水溶性ポリエステル
の骨格にグラフトしてもよい。

【００１９】本発明における水溶性ポリエステルの合成
は、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフ
タレートなどの合成方法を準用することができる。例え
ば、テレフタル酸、イソフタル酸などの芳香族ジカルボ
ン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸などのスルホ
ン酸またはそのアルカリ金属塩を有するジカルボン酸、
エチレングリコール、ブチレングリコール、１，４−シ
クロヘキシルジメタノールなどの脂肪族または脂環族グ
リコールを触媒の存在下２３０℃に加熱し、生成する水
を留去しエステル化を行い、次いで重縮合触媒を添加し
て、２３０〜３００℃の高真空下で重縮合するなどの方
法である。

【００２０】無機粒子を処理するのに使用する水溶性ポ
リエステルの量は、対粒子０．０００１〜１０．０重量
％であり、好ましくは０．０００３〜８．０重量％、さ
らに好ましくは０．０００５〜６．０重量％である。 ０．０００１重量％未満ではポリエステルとの親和性が
十分でなく、１０．０重量％を越えるとポリエステル中
での粒子の分散性やポリエステルとの親和性が悪化する
。

【００２１】無機粒子を上記のイソシアネート化合物と
上記の水溶性ポリエステルとで処理する方法は特に限定
されず、例えば、水、アルコール、グリコールなどの溶
媒、またはそれらの混合溶媒中で行うことができ、溶媒
にイソシアネート化合物、粒子、水溶性ポリエステルを
入れ、混合攪拌する方法や、混合攪拌しながら加熱する
方法などが挙げられる。この時、イソシアネート基また
はブロック化されたイソシアネート基と粒子および水溶
性ポリエステルの反応を選択的に進行させるためには、
適当なブロック化剤でイソシアネート基をブロック化し
たイソシアネート化合物を使用するのが好ましい。さら
に、触媒を添加してもよく、例えば、金属化合物、第三
級アミン、酸、塩基などの触媒を添加すると、反応を選
択的に進行させることができるので望ましい。

【００２２】本発明の処理を施した粒子は、ポリエステ
ル原料のグリコールスラリーとしてポリエステル製造工
程すなわちエステル交換、エステル化、重縮合反応中に
添加したり、溶融ポリエステルの混練中に添加すること
ができる。

【００２３】このようにイソシアネート化合物と水溶性
ポリエステルで処理した粒子をポリエステル中に添加す
ると、ポリエステルとの親和性に優れる水溶性ポリエス
テルがマトリックスであるポリエステルに向かって良好
な混合、相溶状態を示すものと考えられる。そして、成
形時に延伸される際でも、粒子と処理剤の間に強固な結
合があるとともに、処理剤による弾性の発現や、マトリ
ックスのポリエステルへの混合、相溶状態が良好である
ためボイドの生成が抑制され、ポリエステルとの親和性
に優れたポリエステル組成物が得られ、本発明の目的を
達成することができる。

【００２４】

【実施例】以下、実施例で本発明を詳述する。なお、各
特性値の測定は次の方法に従って行った。実施例中に部
及び％とあるのは、特に断りがない限り、重量部及び重
量％を示すものである。

【００２５】Ａ．平均粒子径 粒子スラリーの分散媒を除去した後、走査型電子顕微鏡
で倍率５，０００〜５０，０００倍にて写真撮影後、粒
子の最大直径を個々について測定し、対数正規確率紙に
プロットする。そして、積算通過百分率が５０％の粒子
径をグラフから読取り、この値を平均粒子径とした。

【００２６】Ｂ．ポリマの固有粘度 ２５℃で、ｏ−クロロフェノール中、０．１ｇ／ｃｃ濃
度で測定した。

【００２７】Ｃ．ボイドの発生度 ポリエステル組成物を１６０℃で乾燥後、２９０℃で溶
融押し出しシート化し、未延伸フィルムを得た。さらに
これを９０℃で縦及び横方向へそれぞれ３．２倍延伸し
て２２０℃で１０秒間加熱処理し、厚さ１２μｍのフィ
ルムとした。そして、該フィルムをプラズマエッチング
処理によって表層ポリマを除去し、粒子を露出させた。 次ぎに走査型電子顕微鏡で観察し、粒子の直径（Ｄａ）
とボイドの直径（Ｄｂ）の比Ｐ（Ｐ＝Ｄｂ／Ｄａ）によ
り４段階で評価した。 １．０≦Ｐ＜１．５　　　　１級 １．５≦Ｐ＜２．０　　　　２級 ２．０≦Ｐ＜２．５　　　　３級 ２．５≦Ｐ　　　　　　　　　　　　４級２級以上を合
格とした。

【００２８】Ｄ．フィルムの耐摩耗性 Ｃと同様にして得られたフィルムを細幅にスリットした
テープ状ロールをステンレス鋼ＳＵＳ−３０４製ガイド
ロールに一定張力で高速、長時間擦りつけ、ガイドロー
ル表面に発生する白粉量によって次のようにランク付け
した。 白粉の発生まったくなし　　　　　　１級白粉の発生少
しあり　　　　　　　　　　２級白粉の発生多い　　　
　　　　　　　　　　　３級１級を合格とした。

【００２９】Ｅ．フィルムの滑り性 Ｃと同様にして得られたフィルムを１／２インチにスリ
ットし、テープ走行性試験機ＴＢＴ−３００型（（株）
横浜システム研究所製）を使用し、２０℃、６０％ＲＨ
雰囲気で走行させ、初期のμｋ　を下式より求めた。な
お、ガイド径は６ｍｍφであり、ガイド材質はＳＵＳ２
７（表面粗度０．２Ｓ）、巻き付け角は１８０°、走行
速度は３．３ｃｍ／秒である。 μｋ　＝０．７３３ｌｏｇ（Ｔ１　／Ｔ２　）Ｔ１　：
出力張力 Ｔ２　：入力張力 上記μｋ　が０．６以下であるものは滑り性良好である
。 ここで、μｋ　が０．６より大きくなると、フィルム加
工時または製品とした時の滑り性が悪化する。

【００３０】実施例１ （イソシアネート化合物の製造）トリス−（イソシアネ
ートヘキシル）−ビューレットポリイソシアネート５０
部と１，６−ヘキサンジオール−無水マレイン酸系エス
テルグリコール（水酸基価９５、酸価　１．６）５５部
（ＮＣＯ／ＯＨ＝３）を、８５℃にて６０分反応させ遊
離イソシアネート基含量７．４６％のウレタンプレポリ
マー　１０５部を得た。次に、ジオキサン２１部にフェ
ノール１３．１部を溶解した溶液３４．１部と触媒とし
て、トリエチルアミン０．２１部を６０℃にて加え、徐
々に加熱して８５℃で６０分反応させ、遊離イソシアネ
ート基含量１．８８％（対ウレタンプレポリマー）の部
分ブロックプレポリマーのジオキサン溶液１３９．３１
部を得た。次に、４０％タウリンソーダ水溶液１７．３
部を４０℃で加え、４０〜５０℃で３０分反応させた後
、水　２６０部を加え希釈し、固形分３０％の粘稠透明
の安定な均一水溶液　４１６．７部を得た。

【００３１】（水溶性ポリエステルの製造）テレフタル
酸ジメチル３４．９部、イソフタル酸ジメチル１７．４
部、５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチル５３．
２部、エチレングリコール５５．７部、触媒として酢酸
マンガン０．０３部、酢酸リチウム０．６部、三酸化ア
ンチモン０．０３部を添加し、２３０℃まで昇温しなが
らメタノールを留去し、エステル交換反応を行う。その
後、トリメチルホスフェートを０．１２部添加し、重縮
合反応槽に移行して２７０℃まで昇温しながら減圧し、
重縮合反応を行った。 （粒子の処理）平均粒径０．５μのコロイダルシリカ１
０部、水９０部からなるスラリーに前記のイソシアネー
ト化合物０．０１部、前記の水溶性ポリエステル０．０
１部を加え、加熱攪拌しながら表面処理を行った。その
後、水をエチレングリコールで溶媒置換し、１０％エチ
レングリコールゾルを調製した。

【００３２】（ポリエステル組成物及びフィルムの製造
方法）テレフタル酸ジメチル１００部、エチレングリコ
ール５８部、触媒として酢酸マグネシウムを０．０６部
、三酸化アンチモン０．０３部を添加し、２３０℃まで
昇温しながらメタノールを留去し、エステル交換反応を
行う。その後、トリメチルホスフェートを０．０５部添
加し、上記処理を施したコロイダルシリカスラリー１０
．０部を添加する。その後、重縮合反応槽に移行して２
９０℃まで昇温しながら減圧し、重縮合反応を行った。 得られたポリマは固有粘度０．６３０であった。得られ
たポリマを無粒子系ポリエチレンテレフタレートで１／
１０倍に希釈して２９０℃で押出機により溶融押し出し
し、キャスティングドラムで急冷し未延伸シートを得た
。引き続きこれを９０℃で縦および横方向に各々３倍に
延伸し、厚さ１５μの二軸延伸フィルムを得た。ポリマ
特性とフィルム特性は表１に示すとおりであり、ボイド
の発生度が少なく、耐摩耗性も良好なフィルムであった
。

【００３３】実施例２ （イソシアネート化合物の製造）ポリメチレンポリフェ
ニルポリイソシアネート　１００部と、グリセリンにプ
ロピレンオキサイドとエチレンオキサイドを５０対５０
のモル比でランダム付加したポリエーテルトリオール（
平均分子量　５００）２５部（ＮＣＯ／ＯＨ＝５）とを
、８５℃で３０分反応させ遊離イソシアネート含有量　
２０．１５％のウレタンプレポリマー　１２５部を得た
。次に、ジオキサン３７．５部にｐ−ｓｅｃ−ブチルフ
ェノール８１部を溶解した溶液１１８．５部と触媒とし
て、トリエチルアミン０．２５部を５０℃にて加え、徐
々に加熱して８５℃で３０分反応させ遊離イソシアネー
ト含量２．０５％の部分ブロックプレポリマーのジオキ
サン溶液２４３．７５部を得た。次に、４０％タウリン
ソーダ水溶液２２．４部を４０℃で加え、４０〜５０℃
で３０分反応後、水８０８．８５部を加え希釈し、固形
分２０％のやや濁った均一水溶液１０７５部を得た。

【００３４】（水溶性ポリエステルの製造）実施例１と
同様にして行った。

【００３５】（粒子の処理）実施例１と同様にして行っ
た。

【００３６】（ポリエステル組成物及びフィルムの製造
方法）実施例１と同様にして重縮合反応及び製膜を行っ
た。得られたポリマは固有粘度０．６２５であった。ポ
リマ特性とフィルム特性は表１に示すとおりであり、ボ
イドの発生度が少なく、耐摩耗性も良好なフィルムであ
った。

【００３７】実施例３〜１３ 粒子の種類、粒径、添加量、それぞれの処理剤の種類、
添加量を変更して実施例１、２と同様にしてポリエステ
ル組成物、およびフィルムを得た。表１〜３に示すよう
に、本発明のポリエステル組成物はフィルム物性をそれ
ぞれ満足することができた。

【００３８】比較実施例１ コロイダルシリカ粒子にイソシアネート化合物及び水溶
性ポリエステルの処理を施さない以外は、ポリエステル
組成物を実施例１と同様にして重合し、フィルムを得た
。得られたフィルム特性を表４に示すが、ボイドの発生
度が多く、耐摩耗性も劣っていた。

【００３９】比較実施例２〜１１ 粒子の種類、粒径、添加量、処理剤の種類を変更してポ
リエステル組成物を実施例１と同様にして重合し、フィ
ルムを得た。ただし、比較実施例７については得られた
ポリエステルを希釈することなくフィルム化した。表４
〜５に示す通り、本発明から外れる場合には耐摩耗性、
ボイド特性を満足させることはできなかった。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【表２】

【００４２】

【表３】

【００４３】

【表４】

【００４４】

【表５】

【００４５】表中の略号、記号についての詳細は次の通
りである。

【００４６】化合物１：

【００４７】

【化１】

【００４８】Ｘ−Ｈ２　：１，６−ヘキサンジオール−
無水マレイン酸系エステルグリコール Ａ−（ＮＣＯ）３　：トリス−（イソシアネートヘキシ
ル）−ビユーレットポリイソシアネートＹ−Ｈ：フェノ
ール Ｚ−Ｈ：タウリンソーダ 化合物２：

【００４９】

【化２】

【００５０】Ｘ−Ｈ３　：グリセリンにプロピレンオキ
サイド５０モル％、エチレンオキサイド５０モル％をラ
ンダム付加したポリエーテルポリオール Ａ−（ＮＣＯ）３　：トリス−（イソシアネートヘキシ
ル）−ビユーレットポリイソシアネートＹ−Ｈ：ｐ−ｓ
ｅｃ−ブチルフェノールＺ−Ｈ：タウリンソーダ ｐ−ＰｈＤＩ：パラフェニレンジイソシアネートメチル
ＤＭＴ：テレフタル酸ジメチル ＤＭＩ：イソフタル酸ジメチル ＳＩ：５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチルＥＧ
：エチレングリコール ＰＥＧ１０００：分子量１０００のポリエチレングリコ
ール ＤＥＧ：ジエチレングリコール シランカップリング剤：γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシラン ポリアクリル酸Ｎａ：重合度２７００〜７５００のポリ
アクリル酸Ｎａ Ｂ：水溶性ポリエステル １）粒子１００重量部に対する量（重量部）２）ポリマ
１００重量部に対する量（重量部）（）内はフィルムに
した時のフィルム１００重量部に対する量（重量部）。

【００５１】

【発明の効果】本発明の熱可塑性ポリエステル組成物は
、イソシアネート化合物と水溶性ポリエステルで処理し
た粒子を含有しているので、粒子と処理剤、処理剤とポ
リエステルとの親和性が良好であり、フィルム、繊維な
どに成形した際にボイドと呼ばれる空隙の発生が極めて
少ない。したがって、従来無機粒子を添加した時に問題
となっていた粒子の脱落による白粉の発生、耐摩耗性の
低下を防止することができ、フィルム、繊維などの製造
時の工程汚染の防止や、特に磁気テープなどの製品とし
ての好適な使用を可能とするものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】イソシアネート化合物と水溶性ポリエステ
   ル化合物をそれぞれ対粒子０．０００１〜１０．０重量
   ％の割合で処理した平均粒径０．００１〜３．０μｍの
   無機粒子を０．００１〜１０．０重量％含有してなる熱
   可塑性ポリエステル組成物。