JPH04304233A - ポリアニリン誘導体およびその製造方法 - Google Patents
ポリアニリン誘導体およびその製造方法Info
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- JPH04304233A JPH04304233A JP9265091A JP9265091A JPH04304233A JP H04304233 A JPH04304233 A JP H04304233A JP 9265091 A JP9265091 A JP 9265091A JP 9265091 A JP9265091 A JP 9265091A JP H04304233 A JPH04304233 A JP H04304233A
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Landscapes
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ゲル化可能なポリアニ
リン誘導体及びその製造方法に関する。
リン誘導体及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、ポリアニリンは、新しい電子材料
、導電材料として、電池の電極材料、帯電防止材料、電
磁波遮蔽材料、光電子変換素子、光メモリー、各種セン
サー等の機能素子、表示素子、各種ハイブリッド材料、
透明導電体、各種端末機器等の広い分野への応用が検討
されている。
、導電材料として、電池の電極材料、帯電防止材料、電
磁波遮蔽材料、光電子変換素子、光メモリー、各種セン
サー等の機能素子、表示素子、各種ハイブリッド材料、
透明導電体、各種端末機器等の広い分野への応用が検討
されている。
【0003】しかしながら、一般に、ポリアニリンは、
π共役系が高度に発達しているため、高分子主鎖が剛直
で分子鎖間の相互作用が強く、また分子鎖間に強固な水
素結合が数多く存在するため、殆どの有機溶剤に不溶で
あり、また加熱によっても溶融しないので、成形性に乏
しく、フィルム化等の加工ができないという大きな欠陥
を有している。
π共役系が高度に発達しているため、高分子主鎖が剛直
で分子鎖間の相互作用が強く、また分子鎖間に強固な水
素結合が数多く存在するため、殆どの有機溶剤に不溶で
あり、また加熱によっても溶融しないので、成形性に乏
しく、フィルム化等の加工ができないという大きな欠陥
を有している。
【0004】その為に、例えば、高分子材料の繊維、多
孔質体等の所望の形状の基材にモノマーを含浸させ、こ
のモノマーを適当な重合触媒との接触により、或いは、
電解酸化により重合させて導電性複合材料としたり、或
いはまた、熱可塑性重合体粉末の存在下でモノマーを重
合させ、同様の複合材料を得ていた。
孔質体等の所望の形状の基材にモノマーを含浸させ、こ
のモノマーを適当な重合触媒との接触により、或いは、
電解酸化により重合させて導電性複合材料としたり、或
いはまた、熱可塑性重合体粉末の存在下でモノマーを重
合させ、同様の複合材料を得ていた。
【0005】これに対し、重合触媒と反応温度の工夫に
より、N−メチル−2−ピロリドンのみに可溶なポリア
ニリンが合成されている(M.Abe et al
.;Chem.Soc.,Chem.Commun.,
1989, 1736)。しかしながら、このポリア
ニリンもその他の汎用有機溶剤には殆ど溶解せず、その
適用範囲が限られていた。
より、N−メチル−2−ピロリドンのみに可溶なポリア
ニリンが合成されている(M.Abe et al
.;Chem.Soc.,Chem.Commun.,
1989, 1736)。しかしながら、このポリア
ニリンもその他の汎用有機溶剤には殆ど溶解せず、その
適用範囲が限られていた。
【0006】また、上記可溶性ポリアニリンをヒドラジ
ンで不完全な還元処理をすることにより、水素結合によ
る分子鎖間架橋を形成させ、ゲル化する方法も知られて
いる(O.Oka et al.;Jpn.J.A
ppl.Phys.,29(1990)L679)。し
かしながら、その場合、架橋度を制御することが困難で
あり、加工性の上で問題があった。
ンで不完全な還元処理をすることにより、水素結合によ
る分子鎖間架橋を形成させ、ゲル化する方法も知られて
いる(O.Oka et al.;Jpn.J.A
ppl.Phys.,29(1990)L679)。し
かしながら、その場合、架橋度を制御することが困難で
あり、加工性の上で問題があった。
【0007】一方、ゲル状の高分子化合物は、古くから
数多く知られており、高分子化合物のファイバー、フィ
ルム等を加工する上で、ゲル延伸等の加工技術も開発さ
れている。
数多く知られており、高分子化合物のファイバー、フィ
ルム等を加工する上で、ゲル延伸等の加工技術も開発さ
れている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
における上記のような問題を解決することを目的とする
ものである。即ち、本発明の目的は、有機溶剤に容易に
膨潤・ゲル化し、容易に加工できるポリアニリン誘導体
を提供することにある。本発明の他の目的は、そのポリ
アニリン誘導体を製造する方法を提供することにある。
における上記のような問題を解決することを目的とする
ものである。即ち、本発明の目的は、有機溶剤に容易に
膨潤・ゲル化し、容易に加工できるポリアニリン誘導体
を提供することにある。本発明の他の目的は、そのポリ
アニリン誘導体を製造する方法を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題を
解決すべく鋭意検討の結果、還元型ポリアニリンをジカ
ルボン酸ハライドと反応させ、アミド化、架橋させるこ
とにより、ゲル化可能なポリアニリン誘導体が得られる
ことを見出し、本発明を完成するに至った。本発明のポ
リアニリン誘導体は、下記式(I)
解決すべく鋭意検討の結果、還元型ポリアニリンをジカ
ルボン酸ハライドと反応させ、アミド化、架橋させるこ
とにより、ゲル化可能なポリアニリン誘導体が得られる
ことを見出し、本発明を完成するに至った。本発明のポ
リアニリン誘導体は、下記式(I)
【0010】
【0011】で示される構造単位よりなる数平均分子量
2,000〜500,000の還元型ポリアニリンを、
下記一般式(II) ZOC−X−COZ
(II)〔式中、Xは直接結合、アルキレン基また
はそのハロゲン置換体、アリーレン基またはそのハロゲ
ン置換体、アルケニレン基またはそのハロゲン置換体、
または式で示される基を表わし、Zは塩素原子または臭
素原子を表わす。〕で示されるジカルボン酸ハライドで
アミド化することによって得られたものであって、下記
式 (III)
2,000〜500,000の還元型ポリアニリンを、
下記一般式(II) ZOC−X−COZ
(II)〔式中、Xは直接結合、アルキレン基また
はそのハロゲン置換体、アリーレン基またはそのハロゲ
ン置換体、アルケニレン基またはそのハロゲン置換体、
または式で示される基を表わし、Zは塩素原子または臭
素原子を表わす。〕で示されるジカルボン酸ハライドで
アミド化することによって得られたものであって、下記
式 (III)
【0012】
(式中、Xは上記したと同じ意味を有する。)で示され
る架橋構造がポリアニリンの窒素原子の0.1〜25モ
ル%に存在することを特徴とする。
る架橋構造がポリアニリンの窒素原子の0.1〜25モ
ル%に存在することを特徴とする。
【0013】本発明のポリアニリン誘導体は、次のよう
にして製造される。すなわち、過硫酸アンモニウム等を
酸化剤として用いて、アニリンを低温、例えば−20〜
50℃の範囲の温度で酸化重合することによって得たの
アニリン酸化重合体を、まずアンモニアで処理して、可
溶型ポリアニリンを得る。その後、これを過剰のヒドラ
ジンで処理して上記一般式(I)で示される数平均分子
量2,00〜500,000〔GPC(N−メチル−2
−ピロリドン溶媒)で測定、ポリスチレン換算の数平均
分子量〕〕還元型ポリアニリンを得る。ヒドラジン処理
は、可溶型のポリアニリンを水に分散し、ポリアニリン
中の窒素原子に対して当量以上、好ましくは3倍以上の
ヒドラジンを窒素雰囲気下で加え、24時間0〜30℃
で攪拌することにより行う。
にして製造される。すなわち、過硫酸アンモニウム等を
酸化剤として用いて、アニリンを低温、例えば−20〜
50℃の範囲の温度で酸化重合することによって得たの
アニリン酸化重合体を、まずアンモニアで処理して、可
溶型ポリアニリンを得る。その後、これを過剰のヒドラ
ジンで処理して上記一般式(I)で示される数平均分子
量2,00〜500,000〔GPC(N−メチル−2
−ピロリドン溶媒)で測定、ポリスチレン換算の数平均
分子量〕〕還元型ポリアニリンを得る。ヒドラジン処理
は、可溶型のポリアニリンを水に分散し、ポリアニリン
中の窒素原子に対して当量以上、好ましくは3倍以上の
ヒドラジンを窒素雰囲気下で加え、24時間0〜30℃
で攪拌することにより行う。
【0014】得られる還元型ポリアニリンは、N−メチ
ル−2−ピロリドンあるいはN,N−ジメチルアセトア
ミドに可溶であるが、他の汎用有機溶剤、例えば、クロ
ロホルムやテトラヒドロフランには殆ど不溶である。こ
の還元型ポリアニリンを、N−メチル−2−ピロリドン
やN,N−ジメチルアセトアミド等のアミド系溶剤に溶
解し、或いは芳香族系溶剤又はエーテル系溶剤に分散し
、窒素雰囲気下でジカルボン酸ハライドを加えて、−1
0〜100℃の温度範囲でアミド化反応を行い、架橋さ
れたポリアニリン誘導体を合成する。
ル−2−ピロリドンあるいはN,N−ジメチルアセトア
ミドに可溶であるが、他の汎用有機溶剤、例えば、クロ
ロホルムやテトラヒドロフランには殆ど不溶である。こ
の還元型ポリアニリンを、N−メチル−2−ピロリドン
やN,N−ジメチルアセトアミド等のアミド系溶剤に溶
解し、或いは芳香族系溶剤又はエーテル系溶剤に分散し
、窒素雰囲気下でジカルボン酸ハライドを加えて、−1
0〜100℃の温度範囲でアミド化反応を行い、架橋さ
れたポリアニリン誘導体を合成する。
【0015】アミド系溶剤としては、N−メチル−2−
ピロリドン、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−
ジメチルホルムアミド、ヘキサメチルホスホリックトリ
アミド、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン等が
使用できる。芳香族系溶剤としては、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、エチルベンゼン、テトラリン等が使用で
きる。また、エーテル系溶剤としては、エーテル、テト
ラヒドロフラン、ジオキサン等が使用できる。
ピロリドン、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−
ジメチルホルムアミド、ヘキサメチルホスホリックトリ
アミド、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン等が
使用できる。芳香族系溶剤としては、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、エチルベンゼン、テトラリン等が使用で
きる。また、エーテル系溶剤としては、エーテル、テト
ラヒドロフラン、ジオキサン等が使用できる。
【0016】本発明において使用するジカルボン酸ハラ
イドは、一般式(II): ZOC−X−COZ (I
I)〔式中、Xは直接結合、アルキレン基またはそのハ
ロゲン置換体、アリーレン基またはそのハロゲン置換体
、アルケニレン基またはそのハロゲン置換体、または式
を表わし、Zは塩素原子または臭素原子を表わす。〕で
表わされるものが使用される。
イドは、一般式(II): ZOC−X−COZ (I
I)〔式中、Xは直接結合、アルキレン基またはそのハ
ロゲン置換体、アリーレン基またはそのハロゲン置換体
、アルケニレン基またはそのハロゲン置換体、または式
を表わし、Zは塩素原子または臭素原子を表わす。〕で
表わされるものが使用される。
【0017】上記一般式(II)におけるXのアルキレ
ン基としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基
、ブチレン基、オクチル基等があげられる。アリーレン
基としては、1,2−フェニレン基、1,3−フェニレ
ン基、1,4−フェニレン基、1,4−ナフチレン基、
4,4′−ビフェニレン基等があげられる。アルケニレ
ン基としては、ビニレン基、1,2−プロパンジイル基
、1,2−ブタンジイル基等があげられる。また、上記
式(IV)で示される基としては、トルエンのα位と2
位、3位または4位の水素原子を除いた基をあげること
ができる。上記一般式(I)で示されるジカルボン酸ハ
ライドの好ましいものとしては、イソフタル酸クロリド
、セバコイルクロリド、フマリルクロリド、テレフタリ
ルクロリド、テトラブロモテレフタリルクロリド等があ
げられる。
ン基としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基
、ブチレン基、オクチル基等があげられる。アリーレン
基としては、1,2−フェニレン基、1,3−フェニレ
ン基、1,4−フェニレン基、1,4−ナフチレン基、
4,4′−ビフェニレン基等があげられる。アルケニレ
ン基としては、ビニレン基、1,2−プロパンジイル基
、1,2−ブタンジイル基等があげられる。また、上記
式(IV)で示される基としては、トルエンのα位と2
位、3位または4位の水素原子を除いた基をあげること
ができる。上記一般式(I)で示されるジカルボン酸ハ
ライドの好ましいものとしては、イソフタル酸クロリド
、セバコイルクロリド、フマリルクロリド、テレフタリ
ルクロリド、テトラブロモテレフタリルクロリド等があ
げられる。
【0018】アミド化反応は、架橋度が、アニリン単位
当り平均0.1〜25%の範囲になるように行うのが好
ましい。架橋度が25%より高い比率になると有機溶剤
に対して充分な膨潤度が得られず、また、導電率が急激
に低下する。また、0.1%より低くなると、溶解して
しまいゲル化できない。
当り平均0.1〜25%の範囲になるように行うのが好
ましい。架橋度が25%より高い比率になると有機溶剤
に対して充分な膨潤度が得られず、また、導電率が急激
に低下する。また、0.1%より低くなると、溶解して
しまいゲル化できない。
【0019】以上のようにして得られたポリアニリン誘
導体は、後処理としてアンモニア水で脱ドープすること
が望ましい。上記のようにして製造された本発明のポリ
アニリン誘導体は、N−メチル−2−ピロリドン或いは
N,N−ジメチルアセトアミド等のアミド系溶剤、クロ
ロホルム、ジクロロエタン、ジクロロメタン等のハロゲ
ン化炭化水素溶剤、テトラヒドロフラン等のエーテル系
溶剤、ピリジン等のアミン系溶剤、ジメチルスルホキシ
ド等の極性溶剤によりゲル化可能であり、得られたゲル
から、自立性のフィルムやファイバーを製造することが
可能である。さらに、このフィルムやファイバー等の加
工物及びゲルは、アクセプター性のドーパントでドープ
することにより、10−4〜10S/cmの範囲の高い
導電率を示すものになる。
導体は、後処理としてアンモニア水で脱ドープすること
が望ましい。上記のようにして製造された本発明のポリ
アニリン誘導体は、N−メチル−2−ピロリドン或いは
N,N−ジメチルアセトアミド等のアミド系溶剤、クロ
ロホルム、ジクロロエタン、ジクロロメタン等のハロゲ
ン化炭化水素溶剤、テトラヒドロフラン等のエーテル系
溶剤、ピリジン等のアミン系溶剤、ジメチルスルホキシ
ド等の極性溶剤によりゲル化可能であり、得られたゲル
から、自立性のフィルムやファイバーを製造することが
可能である。さらに、このフィルムやファイバー等の加
工物及びゲルは、アクセプター性のドーパントでドープ
することにより、10−4〜10S/cmの範囲の高い
導電率を示すものになる。
【0020】ここで使用されるドーパントは、特に制限
されるものではなく、アニリン系導電性高分子のドープ
に際し、ドーパントとして使用されるものならば、如何
なるものでも使用することができる。具体例をあげれば
、よう素、臭素、塩素、三塩化よう素等のハロゲン化合
物、硫酸、塩酸、硝酸、過塩素酸、ホウフッ化水素酸等
のプロトン酸、前記プロトン酸の各種塩、三塩化アルミ
ニウム、三塩化鉄、塩化モリブデン、塩化アンチモン、
五フッ化ひ素等のルイス酸、酢酸、トリフルオロ酢酸、
ベンゼンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸等の有機
酸等各種の化合物をあげることができる。これ等の化合
物をドープさせる方法については、特に制限はなく、公
知のあらゆる方法が使用可能である。例えば、ポリアニ
リン誘導体のゲル、またはその成形加工物とドーパント
化合物とを接触させればよく、気相或いは液相中で行う
ことができる。また、上記プロトン酸やその塩の溶液中
で電気化学的にドープする方法を用いることもできる。
されるものではなく、アニリン系導電性高分子のドープ
に際し、ドーパントとして使用されるものならば、如何
なるものでも使用することができる。具体例をあげれば
、よう素、臭素、塩素、三塩化よう素等のハロゲン化合
物、硫酸、塩酸、硝酸、過塩素酸、ホウフッ化水素酸等
のプロトン酸、前記プロトン酸の各種塩、三塩化アルミ
ニウム、三塩化鉄、塩化モリブデン、塩化アンチモン、
五フッ化ひ素等のルイス酸、酢酸、トリフルオロ酢酸、
ベンゼンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸等の有機
酸等各種の化合物をあげることができる。これ等の化合
物をドープさせる方法については、特に制限はなく、公
知のあらゆる方法が使用可能である。例えば、ポリアニ
リン誘導体のゲル、またはその成形加工物とドーパント
化合物とを接触させればよく、気相或いは液相中で行う
ことができる。また、上記プロトン酸やその塩の溶液中
で電気化学的にドープする方法を用いることもできる。
【0021】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳記する。
実施例1
アニリン4.1g、濃塩酸21.9gを水に溶かして1
00mlとし、−5℃に冷却する。濃塩酸21.9g、
過硫酸アンモニウム6.28gを水に溶かして100m
lとし、この溶液も同様に−5℃に冷却し、さきのアニ
リン溶液にゆっくり滴下し、−5℃で4時間攪拌を続け
た。このようにして得られた数平均分子量12,000
(GPC,N−メチル−2−ピロリドン溶媒中で測定、
ポリスチレン換算の数平均分子量)のアニリン酸化重合
体を得た。これを水で十分洗浄した後、さらにアンモニ
ア水で脱ドープ処理を行なった。こうして得られた可溶
型ポリアニリンを200mlの水に分散し、窒素雰囲気
下で50mlのヒドラジンを加え、24時間室温で攪拌
を続け、濾別、乾燥して灰白色の還元型ポリアニリンを
得た。
00mlとし、−5℃に冷却する。濃塩酸21.9g、
過硫酸アンモニウム6.28gを水に溶かして100m
lとし、この溶液も同様に−5℃に冷却し、さきのアニ
リン溶液にゆっくり滴下し、−5℃で4時間攪拌を続け
た。このようにして得られた数平均分子量12,000
(GPC,N−メチル−2−ピロリドン溶媒中で測定、
ポリスチレン換算の数平均分子量)のアニリン酸化重合
体を得た。これを水で十分洗浄した後、さらにアンモニ
ア水で脱ドープ処理を行なった。こうして得られた可溶
型ポリアニリンを200mlの水に分散し、窒素雰囲気
下で50mlのヒドラジンを加え、24時間室温で攪拌
を続け、濾別、乾燥して灰白色の還元型ポリアニリンを
得た。
【0022】このようにして得られた還元型ポリアニリ
ン(数平均分子量12,000)1gをN−メチル−2
−ピロリドン30mlに完全に溶解し、充分に窒素置換
した後、イソフタルクロリド0.045g(ポリアニリ
ンの窒素原子に対して2mol%)を、N−メチル−2
−ピロリドン5ml完全に溶解した溶液を加え、6時間
攪拌を続けて反応させた。この溶液を1リットルの水に
攪拌しながら投入し、沈澱物を濾別した。乾燥した後、
アンモニア水で脱ドープ処理して、窒素原子をアミド化
して架橋したポリアニリン誘導体1.03gを得た。ア
ミド化は、赤外吸収スペクトルで1660cm−1の吸
収により確認した。反応収率から、式(III) の架
橋構造は、アニリン単位に対し平均2%であった。
ン(数平均分子量12,000)1gをN−メチル−2
−ピロリドン30mlに完全に溶解し、充分に窒素置換
した後、イソフタルクロリド0.045g(ポリアニリ
ンの窒素原子に対して2mol%)を、N−メチル−2
−ピロリドン5ml完全に溶解した溶液を加え、6時間
攪拌を続けて反応させた。この溶液を1リットルの水に
攪拌しながら投入し、沈澱物を濾別した。乾燥した後、
アンモニア水で脱ドープ処理して、窒素原子をアミド化
して架橋したポリアニリン誘導体1.03gを得た。ア
ミド化は、赤外吸収スペクトルで1660cm−1の吸
収により確認した。反応収率から、式(III) の架
橋構造は、アニリン単位に対し平均2%であった。
【0023】得られたポリアニリン誘導体1gをN−メ
チル−2−ピロリドン10gに入れ、室温で攪拌すると
ゲル化し、紡糸や延伸によるフィルム化が可能であった
。このフィルムを20%塩酸水溶液に24時間浸漬して
ドープし、乾燥したところ、導電率は1.5S/cmで
あった。また、N−メチル−2−ピロリドンの代わりに
、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホ
ルムアミド、ピリジン、クロロホルム、ジクロロエタン
、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン等の有機溶剤を
用いても、同様のゲル化が可能であった。
チル−2−ピロリドン10gに入れ、室温で攪拌すると
ゲル化し、紡糸や延伸によるフィルム化が可能であった
。このフィルムを20%塩酸水溶液に24時間浸漬して
ドープし、乾燥したところ、導電率は1.5S/cmで
あった。また、N−メチル−2−ピロリドンの代わりに
、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホ
ルムアミド、ピリジン、クロロホルム、ジクロロエタン
、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン等の有機溶剤を
用いても、同様のゲル化が可能であった。
【0024】実施例2
実施例1において、イソフタルクロリドを0.45g(
ポリアニリンの窒素原子に対して20mol%)を用い
て、以下同様の手順で窒素原子をアミド化して架橋した
ポリアニリン誘導体1.23gを得た。アミド化は、赤
外吸収スペクトルで1660cm−1の吸収により確認
した。反応収率から、式(III) の架橋構造は、ア
ニリン単位に対し平均18%であった。得られたポリア
ニリン誘導体1gをN−メチル−2−ピロリドン10g
に入れ、室温で攪拌するとゲル化し、紡糸や延伸による
フィルム化が可能であった。このフィルムを20%塩酸
水溶液に24時間浸漬してドープし、乾燥したところ、
導電率は0.01S/cmであった。また、N−メチル
−2−ピロリドンの代わりに、N,N−ジメチルアセト
アミド、N,N−ジメチルホルムアミド、ピリジン、ク
ロロホルム、ジクロロエタン、ジクロロメタン、テトラ
ヒドロフラン等の有機溶剤を用いても、同様のゲル化が
可能であった。
ポリアニリンの窒素原子に対して20mol%)を用い
て、以下同様の手順で窒素原子をアミド化して架橋した
ポリアニリン誘導体1.23gを得た。アミド化は、赤
外吸収スペクトルで1660cm−1の吸収により確認
した。反応収率から、式(III) の架橋構造は、ア
ニリン単位に対し平均18%であった。得られたポリア
ニリン誘導体1gをN−メチル−2−ピロリドン10g
に入れ、室温で攪拌するとゲル化し、紡糸や延伸による
フィルム化が可能であった。このフィルムを20%塩酸
水溶液に24時間浸漬してドープし、乾燥したところ、
導電率は0.01S/cmであった。また、N−メチル
−2−ピロリドンの代わりに、N,N−ジメチルアセト
アミド、N,N−ジメチルホルムアミド、ピリジン、ク
ロロホルム、ジクロロエタン、ジクロロメタン、テトラ
ヒドロフラン等の有機溶剤を用いても、同様のゲル化が
可能であった。
【0025】実施例3
実施例1において、イソフタルクロリドの代わりにセバ
コイルクロリド0.26g(ポリアニリンの窒素原子に
対して10mol%)を用いてた以外は、同様の手順で
窒素原子をアミド化して架橋したポリアニリン誘導体1
.15gを得た。アミド化は、赤外吸収スペクトルで1
660cm−1の吸収により確認した。また、橋かけ部
分のメチレン鎖の吸収は、2950cm−1付近にみら
れた。反応収率から、式(III) の架橋構造は、ア
ニリン単位に対し平均8%であった。得られたポリアニ
リン誘導体1gをN−メチル−2−ピロリドン10gに
入れ、室温で攪拌するとゲル化し、紡糸や延伸によるフ
ィルム化が可能であった。このフィルムを20%塩酸水
溶液に24時間浸漬してドープし、乾燥したところ、導
電率は0.01S/cmであった。また、N−メチル−
2−ピロリドンの代わりに、N,N−ジメチルアセトア
ミド、N,N−ジメチルホルムアミド、クロロホルム、
ジクロロエタン、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン
等の有機溶剤を用いても、同様のゲル化が可能であった
。
コイルクロリド0.26g(ポリアニリンの窒素原子に
対して10mol%)を用いてた以外は、同様の手順で
窒素原子をアミド化して架橋したポリアニリン誘導体1
.15gを得た。アミド化は、赤外吸収スペクトルで1
660cm−1の吸収により確認した。また、橋かけ部
分のメチレン鎖の吸収は、2950cm−1付近にみら
れた。反応収率から、式(III) の架橋構造は、ア
ニリン単位に対し平均8%であった。得られたポリアニ
リン誘導体1gをN−メチル−2−ピロリドン10gに
入れ、室温で攪拌するとゲル化し、紡糸や延伸によるフ
ィルム化が可能であった。このフィルムを20%塩酸水
溶液に24時間浸漬してドープし、乾燥したところ、導
電率は0.01S/cmであった。また、N−メチル−
2−ピロリドンの代わりに、N,N−ジメチルアセトア
ミド、N,N−ジメチルホルムアミド、クロロホルム、
ジクロロエタン、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン
等の有機溶剤を用いても、同様のゲル化が可能であった
。
【0026】実施例4
実施例1において、イソフタルクロリドの代わりにフマ
リルクロリド0.17g(ポリアニリンの窒素原子に対
して10mol%)を用いてた以外は、同様の手順で窒
素原子をアミド化して架橋したポリアニリン誘導体1.
05gを得た。アミド化は、赤外吸収スペクトルで16
60cm−1の吸収により確認した。反応収率から、式
(III) の架橋構造は、アニリン単位に対し平均5
%であった。得られたポリアニリン誘導体1gをN−メ
チル−2−ピロリドン10gに入れ、室温で攪拌すると
ゲル化し、紡糸や延伸によるフィルム化が可能であった
。このフィルムを20%塩酸水溶液に24時間浸漬して
ドープし、乾燥したところ、導電率は0.3S/cmで
あった。また、N−メチル−2−ピロリドンの代わりに
、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホ
ルムアミド、クロロホルム、ジクロロエタン、ジクロロ
メタン、テトラヒドロフラン等の有機溶剤を用いても、
同様のゲル化が可能であった。
リルクロリド0.17g(ポリアニリンの窒素原子に対
して10mol%)を用いてた以外は、同様の手順で窒
素原子をアミド化して架橋したポリアニリン誘導体1.
05gを得た。アミド化は、赤外吸収スペクトルで16
60cm−1の吸収により確認した。反応収率から、式
(III) の架橋構造は、アニリン単位に対し平均5
%であった。得られたポリアニリン誘導体1gをN−メ
チル−2−ピロリドン10gに入れ、室温で攪拌すると
ゲル化し、紡糸や延伸によるフィルム化が可能であった
。このフィルムを20%塩酸水溶液に24時間浸漬して
ドープし、乾燥したところ、導電率は0.3S/cmで
あった。また、N−メチル−2−ピロリドンの代わりに
、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホ
ルムアミド、クロロホルム、ジクロロエタン、ジクロロ
メタン、テトラヒドロフラン等の有機溶剤を用いても、
同様のゲル化が可能であった。
【0027】
【発明の効果】本発明のポリアニリン誘導体は、種々の
有機溶剤でゲル化可能であり、ゲル延伸や紡糸その他の
成形加工技術で加工可能であり、ドーピングにより、高
い導電率を示し、電子材料、導電材料として、種々の用
途に非常に有用である。
有機溶剤でゲル化可能であり、ゲル延伸や紡糸その他の
成形加工技術で加工可能であり、ドーピングにより、高
い導電率を示し、電子材料、導電材料として、種々の用
途に非常に有用である。
Claims (2)
- 【請求項1】 下記式(I) で示される構造単位よりなる数平均分子量2,000〜
500,000の還元型ポリアニリンを、下記一般式(
II) ZOC−X−COZ
(II)〔式中、Xは直接結合、アルキレン基また
はそのハロゲン置換体、アリーレン基またはそのハロゲ
ン置換体、アルケニレン基またはそのハロゲン置換体、
または式で示される基を表わし、Zは塩素原子または臭
素原子を表わす。〕で示されるジカルボン酸ハライドで
アミド化することによって得られたものであって、下記
式 (III)(式中、Xは上記したと同じ意味を有す
る。)で示される架橋構造がポリアニリンの窒素原子の
0.1〜25モル%に存在することを特徴とするポリア
ニリン誘導体。 - 【請求項2】 アニリン酸化重合体をアンモニアで処
理して可溶型アニリン重合体とし、次いで過剰のヒドラ
ジンで処理して、下記式(I) で示される構造単位よりなる数平均分子量2,000〜
500,000の還元型ポリアニリンを製造し、これを
下記一般式(II) ZOC−X−COZ
(II)〔式中、Xは直接結合、アルキレン基また
はそのハロゲン置換体、アリーレン基またはそのハロゲ
ン置換体、アルケニレン基またはそのハロゲン置換体、
または式で示される基を表わし、Zは塩素原子または臭
素原子を表わす。〕で示されるジカルボン酸ハライドと
反応させてアミド化することを特徴とする下記式 (I
II)(式中、Xは上記したと同じ意味を有する。)で
示される架橋構造がポリアニリンの窒素原子の0.1〜
25モル%に存在するポリアニリン誘導体の製造方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9265091A JPH04304233A (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | ポリアニリン誘導体およびその製造方法 |
US07/858,058 US5623020A (en) | 1991-04-01 | 1992-03-26 | Polyaniline derivatives and their production process |
US08/128,570 US5635563A (en) | 1991-04-01 | 1993-09-30 | Polyaniline derivatives and their production process |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0643397A1 (en) * | 1993-09-03 | 1995-03-15 | Neste Oy | Electrically conducting compositions |
CN1062877C (zh) * | 1995-07-27 | 2001-03-07 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 全溶性不同分子量聚苯胺及其衍生物的制备 |
CN1326910C (zh) * | 2004-12-24 | 2007-07-18 | 同济大学 | 无乳化纳米颗粒聚苯胺制备方法 |
-
1991
- 1991-04-01 JP JP9265091A patent/JPH04304233A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0643397A1 (en) * | 1993-09-03 | 1995-03-15 | Neste Oy | Electrically conducting compositions |
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