JPH0430363Y2 - - Google Patents
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- JPH0430363Y2 JPH0430363Y2 JP1986025374U JP2537486U JPH0430363Y2 JP H0430363 Y2 JPH0430363 Y2 JP H0430363Y2 JP 1986025374 U JP1986025374 U JP 1986025374U JP 2537486 U JP2537486 U JP 2537486U JP H0430363 Y2 JPH0430363 Y2 JP H0430363Y2
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- JP
- Japan
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- annular frame
- press
- panel
- cylinder block
- inner panel
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- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 13
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 2
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はスケルトン構造を有するエンジンのシ
リンダブロツク構造に関する。
リンダブロツク構造に関する。
(従来技術)
従来からスケルトン構造のシリンダブロツクに
おける冷却水およびオイルのシールには、例えば
実願昭55−67756号に示すようなパツキンを使用
している。しかし、このようなパツキンをシリン
ダブロツクに押圧させるパネルは、ボルトなどに
よりシリンダブロツクに締結せざるを得ず、した
がつてシリンダブロツクの振動はボルトを通じ伝
達されてパネルを振動させるのでエンジン騒音の
低減を充分に図ることができない傾向にある。
おける冷却水およびオイルのシールには、例えば
実願昭55−67756号に示すようなパツキンを使用
している。しかし、このようなパツキンをシリン
ダブロツクに押圧させるパネルは、ボルトなどに
よりシリンダブロツクに締結せざるを得ず、した
がつてシリンダブロツクの振動はボルトを通じ伝
達されてパネルを振動させるのでエンジン騒音の
低減を充分に図ることができない傾向にある。
また、エンジン騒音の低減を図るためにシリン
ダブロツクを囲む内側パネルと外側パネルとを有
した2重壁構造にした例えば実公昭57−41380号
公報に示すようなものがある。
ダブロツクを囲む内側パネルと外側パネルとを有
した2重壁構造にした例えば実公昭57−41380号
公報に示すようなものがある。
ところで、この公報に示すようなシリンダブロ
ツクにおいて、シリンダブロツクの振動が外側パ
ネルに伝達されないようにするため、外側パネル
をシリンダブロツクからフローテイング状態にす
る必要がある。そのため、冷却水をシールするパ
ツキンを押圧している内側パネルと外側パネルと
の間に中空ゴムを介在させて、外側パネルから挿
入されたボルトにより内側パネルとシリンダブロ
ツクとを締結させている。
ツクにおいて、シリンダブロツクの振動が外側パ
ネルに伝達されないようにするため、外側パネル
をシリンダブロツクからフローテイング状態にす
る必要がある。そのため、冷却水をシールするパ
ツキンを押圧している内側パネルと外側パネルと
の間に中空ゴムを介在させて、外側パネルから挿
入されたボルトにより内側パネルとシリンダブロ
ツクとを締結させている。
したがつて、内側パネルとシリンダブロツクと
の締結力の向上を図ることは難しく、冷却水のシ
ール性も乏しい。また、外側パネルをシリンダヘ
ツドからフローテイング状態にするための中空ゴ
ムなどの部品点数も増加する傾向にある。
の締結力の向上を図ることは難しく、冷却水のシ
ール性も乏しい。また、外側パネルをシリンダヘ
ツドからフローテイング状態にするための中空ゴ
ムなどの部品点数も増加する傾向にある。
このように、スケルトン構造のシリンダブロツ
クにおいては、冷却水およびオイルのシール性と
低騒音効果とには相反するものがある。
クにおいては、冷却水およびオイルのシール性と
低騒音効果とには相反するものがある。
(考案の目的)
本考案は上記従来の問題点に鑑みてなされたも
ので、スケルトン構造のシリンダブロツクとパネ
ルとの間の冷却水およびオイルのシール性を向上
させるとともに低騒音化を図ることができるエン
ジンのシリンダブロツク構造を提供することを目
的とする。
ので、スケルトン構造のシリンダブロツクとパネ
ルとの間の冷却水およびオイルのシール性を向上
させるとともに低騒音化を図ることができるエン
ジンのシリンダブロツク構造を提供することを目
的とする。
(考案の構成)
本考案は、外壁部が少なくとも環状骨組み部と
この環状骨組み部に取着される高振動減衰性のパ
ネルとからなるシリンダブロツクにおいて、凹部
を有してこの凹部周縁の壁面により上記環状骨組
み部の内周面部に対応する圧入部が形成され、か
つ、この圧入部に連なる板状部分により上記環状
骨組み部の表面部に対応する圧接部が形成されて
いる高振動減衰性の凹状内側パネルと、この内側
パネルの外方に位置する高振動減衰性の外側パネ
ルとを備え、上記圧入部が上記環状骨組み部の内
周面部に圧入され、かつ上記圧接部が上記環状骨
組み部の表面部に圧接されて、上記環状骨組み部
の内周面部および表面部をシールする状態で、上
記内側パネルが環状骨組み部に固着され、この内
側パネルの凹部の内方に冷却水またはオイルが存
在する空間が形成されるとともに、この内側パネ
ルに上記外側パネルが、弾性結合部材により結合
されている構成としたものである。
この環状骨組み部に取着される高振動減衰性のパ
ネルとからなるシリンダブロツクにおいて、凹部
を有してこの凹部周縁の壁面により上記環状骨組
み部の内周面部に対応する圧入部が形成され、か
つ、この圧入部に連なる板状部分により上記環状
骨組み部の表面部に対応する圧接部が形成されて
いる高振動減衰性の凹状内側パネルと、この内側
パネルの外方に位置する高振動減衰性の外側パネ
ルとを備え、上記圧入部が上記環状骨組み部の内
周面部に圧入され、かつ上記圧接部が上記環状骨
組み部の表面部に圧接されて、上記環状骨組み部
の内周面部および表面部をシールする状態で、上
記内側パネルが環状骨組み部に固着され、この内
側パネルの凹部の内方に冷却水またはオイルが存
在する空間が形成されるとともに、この内側パネ
ルに上記外側パネルが、弾性結合部材により結合
されている構成としたものである。
この構成により、内側パネルは環状骨組み部の
内周面部および表面部の冷却水およびオイルに対
するシール性を高め、シリンダブロツクからの振
動は内側パネルおよび外側パネルで低減され、騒
音が減少する。
内周面部および表面部の冷却水およびオイルに対
するシール性を高め、シリンダブロツクからの振
動は内側パネルおよび外側パネルで低減され、騒
音が減少する。
(実施例)
第1図は本考案のエンジンのシリンダブロツク
の斜視図で、第2図は上記シリンダブロツク構造
の第1実施例を説明するための断面図である。
の斜視図で、第2図は上記シリンダブロツク構造
の第1実施例を説明するための断面図である。
第1図において、外壁部が少なくとも環状骨組
み部とこの環状骨組み部に取着される高振動減衰
性のパネルとからなるいわゆるスケルトン構造の
シリンダブロツク1は、シリンダ部2と、このシ
リンダ部2のアツパーデツキ2aに締結されるシ
リンダヘツド(図示せず)と、シリンダ部2のミ
ドルデツキ2bに締結されるスカート部3とから
なる。シリンダブロツク2は気筒4を形成するラ
イナー部5とウオータジヤケツト6およびオイル
通路7,8を囲む高振動減衰性の凹状の内側パネ
ル9とを有する。スカート部3は、ライナー部5
の下方位置にクランクシヤフト(図示せず)の軸
方向に並んで設けられたベアリングバルク10を
有する。
み部とこの環状骨組み部に取着される高振動減衰
性のパネルとからなるいわゆるスケルトン構造の
シリンダブロツク1は、シリンダ部2と、このシ
リンダ部2のアツパーデツキ2aに締結されるシ
リンダヘツド(図示せず)と、シリンダ部2のミ
ドルデツキ2bに締結されるスカート部3とから
なる。シリンダブロツク2は気筒4を形成するラ
イナー部5とウオータジヤケツト6およびオイル
通路7,8を囲む高振動減衰性の凹状の内側パネ
ル9とを有する。スカート部3は、ライナー部5
の下方位置にクランクシヤフト(図示せず)の軸
方向に並んで設けられたベアリングバルク10を
有する。
シリンダ部2と内側パネル9との間にあるシリ
ンダ部2の周囲にはアツパーデツキ2aとミドル
デツキ2bとを接続する環状骨組み部11が設け
られ、この環状骨組み部11によりシリンダブロ
ツク1の全体の剛性が高まる。
ンダ部2の周囲にはアツパーデツキ2aとミドル
デツキ2bとを接続する環状骨組み部11が設け
られ、この環状骨組み部11によりシリンダブロ
ツク1の全体の剛性が高まる。
ここで、第2図を参照してエンジンのシリンダ
ブロツク構造の第1実施例を説明する。 凹状内
側パネル9は、凹部を有し、この凹部周縁の壁面
により上記環状骨組み部11の内周面部11aに
対応する圧入部9aが形成され、かつ、この圧入
部9aに連なる板状部分により上記環状骨組み部
11の表面部11bに対応する圧接部9bが形成
されたものであり、上記圧入部9aが上記環状骨
組み部11の内周面部11aに圧入され、かつ上
記圧接部9bが上記環状骨組み部11の表面部1
1bに圧接され、上記環状骨組み部の内周面部お
よび表面部をシールしている。そして当実施例で
は、環状骨組み部11の内周面部11aに対する
圧入部9aの圧入力で凹状内側パネル9が環状骨
組み部11に固着されている。上記環状骨組み部
11における凹状内側パネル9の凹部の内方に
は、冷却水またはオイルが存在する空間、例えば
ウオータジヤケツト6が形成されている。
ブロツク構造の第1実施例を説明する。 凹状内
側パネル9は、凹部を有し、この凹部周縁の壁面
により上記環状骨組み部11の内周面部11aに
対応する圧入部9aが形成され、かつ、この圧入
部9aに連なる板状部分により上記環状骨組み部
11の表面部11bに対応する圧接部9bが形成
されたものであり、上記圧入部9aが上記環状骨
組み部11の内周面部11aに圧入され、かつ上
記圧接部9bが上記環状骨組み部11の表面部1
1bに圧接され、上記環状骨組み部の内周面部お
よび表面部をシールしている。そして当実施例で
は、環状骨組み部11の内周面部11aに対する
圧入部9aの圧入力で凹状内側パネル9が環状骨
組み部11に固着されている。上記環状骨組み部
11における凹状内側パネル9の凹部の内方に
は、冷却水またはオイルが存在する空間、例えば
ウオータジヤケツト6が形成されている。
内側パネル9の表面側には低騒音化を図るため
の高振動減衰性の外側パネル12が弾設される。
すなわち、この外側パネル12は弾性結合部材と
しての接着性パツキン13により内側パネル9の
表面側に接着される。
の高振動減衰性の外側パネル12が弾設される。
すなわち、この外側パネル12は弾性結合部材と
しての接着性パツキン13により内側パネル9の
表面側に接着される。
ところで、内側パネル9は冷却水およびエンジ
ンオイルのシールを主目的とし、この内側パネル
9はシリンダブロツク1の環状骨組み部11へ圧
入し、さらに液体シール剤などを用いてシールを
完全なものにする。そのうえで外側パネル12
は、接着性パツキン13を用い内側パネル9に接
合することによりシリンダブロツク1からの振動
を減衰させる。したがつて、外側パネル12自体
の振動は少なくなり、外側パネル12からの発音
は減少する。さらにライナー部5からの例えば燃
焼音に対しては、内側パネル9および外側パネル
12による2重壁化により透過を減少させること
ができる。
ンオイルのシールを主目的とし、この内側パネル
9はシリンダブロツク1の環状骨組み部11へ圧
入し、さらに液体シール剤などを用いてシールを
完全なものにする。そのうえで外側パネル12
は、接着性パツキン13を用い内側パネル9に接
合することによりシリンダブロツク1からの振動
を減衰させる。したがつて、外側パネル12自体
の振動は少なくなり、外側パネル12からの発音
は減少する。さらにライナー部5からの例えば燃
焼音に対しては、内側パネル9および外側パネル
12による2重壁化により透過を減少させること
ができる。
なお、この第1実施例のような構造にすること
により、外側パネル12は強度、シール性への考
慮を払う必要がなくなり、発音効果の悪い軟質材
を使用することができる。
により、外側パネル12は強度、シール性への考
慮を払う必要がなくなり、発音効果の悪い軟質材
を使用することができる。
第3図は本考案の第2実施例の構成を説明する
ための断面図である。この第2実施例は、ボルト
14が接着性パツキン13付近から環状骨組み部
11まで設けられている。したがつて内側パネル
9が上記ボルト14によりさらに強く環状骨組み
部11の表面部11bに圧接される。なお、ボル
ト14は補助的なものであり、内側パネル9の四
隅に使用する程度とする。この第2実施例におい
ては、ボルト14を設けたことにより、内側パネ
ル9と環状骨組み部11との圧接力が増加し、冷
却水およびオイルに対するシール性が向上する。
ための断面図である。この第2実施例は、ボルト
14が接着性パツキン13付近から環状骨組み部
11まで設けられている。したがつて内側パネル
9が上記ボルト14によりさらに強く環状骨組み
部11の表面部11bに圧接される。なお、ボル
ト14は補助的なものであり、内側パネル9の四
隅に使用する程度とする。この第2実施例におい
ては、ボルト14を設けたことにより、内側パネ
ル9と環状骨組み部11との圧接力が増加し、冷
却水およびオイルに対するシール性が向上する。
第4図は本考案の第3実施例の構成を説明する
ための構成図である。この第3実施例において
は、ボルト15が外側パネル12の外側から環状
骨組み部11まで設けられ、また、内側パネル9
と外側パネル12との間のボルト15の周囲には
防振性パツキン13が設けられている。さらに、
この第3実施例において、ゴム16は、ボルト1
5の頭部付近から外側パネル12および防振性パ
ツキン13を介して内側パネル9の表面側まで設
けられている。なお、上記ボルト15は、その途
中に形成された段部が内側パネル9の圧接部9b
に押し当つた状態で、この段部より先のねじ部が
環状骨組11に締着されており、従つて、ボルト
15の締結力は内側パネル9に加わるだけで外側
パネル12には加わらないようになつている。
ための構成図である。この第3実施例において
は、ボルト15が外側パネル12の外側から環状
骨組み部11まで設けられ、また、内側パネル9
と外側パネル12との間のボルト15の周囲には
防振性パツキン13が設けられている。さらに、
この第3実施例において、ゴム16は、ボルト1
5の頭部付近から外側パネル12および防振性パ
ツキン13を介して内側パネル9の表面側まで設
けられている。なお、上記ボルト15は、その途
中に形成された段部が内側パネル9の圧接部9b
に押し当つた状態で、この段部より先のねじ部が
環状骨組11に締着されており、従つて、ボルト
15の締結力は内側パネル9に加わるだけで外側
パネル12には加わらないようになつている。
この第3実施例によれば、防振性パツキン13
によりシリンダブロツク1から外側パネル12に
与えられる振動は減少し、低騒音化が図れる。ま
た、ボルト15により、環状骨組み部11と内側
パネル9との圧接力が増加し、冷却水およびエン
ジンオイルに対するシール性が向上される。
によりシリンダブロツク1から外側パネル12に
与えられる振動は減少し、低騒音化が図れる。ま
た、ボルト15により、環状骨組み部11と内側
パネル9との圧接力が増加し、冷却水およびエン
ジンオイルに対するシール性が向上される。
(考案の効果)
以上のように本考案によれば、環状骨組み部の
内周面部に圧入され、この内周面部をシールする
圧入部と、この圧入部から延び上記環状骨組み部
の表面部に圧接され、この表面部をシールする圧
接部とが一体的に形成された高振動減衰性の凹状
内側パネルと、この内側パネルの外方に位置する
外側パネルとを備え、環状骨組み部に対して上記
圧入部の圧入等で内側パネルが固着される一方、
外側パネルは内側パネルに弾性結合部材により結
合されて、上記内側パネルの固着力は外側パネル
に及ばないようになつている。このため、凹状内
側パネルはシリンダブロツクの冷却水通路および
オイル通路のシール性を向上させ、外側パネルお
よび内側パネルは有効に騒音を低減させる。
内周面部に圧入され、この内周面部をシールする
圧入部と、この圧入部から延び上記環状骨組み部
の表面部に圧接され、この表面部をシールする圧
接部とが一体的に形成された高振動減衰性の凹状
内側パネルと、この内側パネルの外方に位置する
外側パネルとを備え、環状骨組み部に対して上記
圧入部の圧入等で内側パネルが固着される一方、
外側パネルは内側パネルに弾性結合部材により結
合されて、上記内側パネルの固着力は外側パネル
に及ばないようになつている。このため、凹状内
側パネルはシリンダブロツクの冷却水通路および
オイル通路のシール性を向上させ、外側パネルお
よび内側パネルは有効に騒音を低減させる。
第1図は本考案の実施例に係るエンジンのシリ
ンダブロツクの要部斜視図、第2図は上記シリン
ダブロツクの第1実施例を説明するための断面
図、第3図は上記シリンダブロツクの第2実施例
を説明するための断面図、第4図は上記シリンダ
ブロツクの第3実施例を説明するための断面図で
ある。 1……シリンダブロツク、9……凹状内側パネ
ル、9a……圧入部、9b……圧接部、11……
環状骨組み部、11a……内周面部、11b……
表面部、12……外側パネル。
ンダブロツクの要部斜視図、第2図は上記シリン
ダブロツクの第1実施例を説明するための断面
図、第3図は上記シリンダブロツクの第2実施例
を説明するための断面図、第4図は上記シリンダ
ブロツクの第3実施例を説明するための断面図で
ある。 1……シリンダブロツク、9……凹状内側パネ
ル、9a……圧入部、9b……圧接部、11……
環状骨組み部、11a……内周面部、11b……
表面部、12……外側パネル。
Claims (1)
- 外壁部が少なくとも環状骨組み部とこの環状骨
組み部に取着される高振動減衰性のパネルとから
なるシリンダブロツクにおいて、凹部を有してこ
の凹部周縁の壁面により上記環状骨組み部の内周
面部に対応する圧入部が形成され、かつ、この圧
入部に連なる板状部分により上記環状骨組み部の
表面部に対応する圧接部が形成されている高振動
減衰性の凹状内側パネルと、この内側パネルの外
方に位置する高振動減衰性の外側パネルとを備
え、上記圧入部が上記環状骨組み部の内周面部に
圧入され、かつ上記圧接部が上記環状骨組み部の
表面部に圧接されて、上記環状骨組み部の内周面
部および表面部をシールする状態で、上記内側パ
ネルが環状骨組み部に固着され、この内側パネル
の凹部の内方に冷却水またはオイルが存在する空
間が形成されるとともに、この内側パネルに上記
外側パネルが、弾性結合部材により結合されてい
ることを特徴とするエンジンのシリンダブロツク
構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986025374U JPH0430363Y2 (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986025374U JPH0430363Y2 (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62137362U JPS62137362U (ja) | 1987-08-29 |
JPH0430363Y2 true JPH0430363Y2 (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=30825470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986025374U Expired JPH0430363Y2 (ja) | 1986-02-24 | 1986-02-24 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0430363Y2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS566927B2 (ja) * | 1976-04-30 | 1981-02-14 | ||
JPS5639840B2 (ja) * | 1977-12-26 | 1981-09-16 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS566927U (ja) * | 1979-06-27 | 1981-01-21 | ||
JPS5639840U (ja) * | 1979-09-05 | 1981-04-14 |
-
1986
- 1986-02-24 JP JP1986025374U patent/JPH0430363Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS566927B2 (ja) * | 1976-04-30 | 1981-02-14 | ||
JPS5639840B2 (ja) * | 1977-12-26 | 1981-09-16 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62137362U (ja) | 1987-08-29 |
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