JPH04300491A - ホース装置の製造方法 - Google Patents
ホース装置の製造方法Info
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- JPH04300491A JPH04300491A JP3063647A JP6364791A JPH04300491A JP H04300491 A JPH04300491 A JP H04300491A JP 3063647 A JP3063647 A JP 3063647A JP 6364791 A JP6364791 A JP 6364791A JP H04300491 A JPH04300491 A JP H04300491A
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- Japan
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- hose
- sleeve
- nipple
- peripheral surface
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 45
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
- F16L33/207—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
- F16L33/2071—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member
- F16L33/2073—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member
- F16L33/2076—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member by plastic deformation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ニップルとホースと
略ソケット形状のスリーブとからなるホース装置および
その製造方法に関し、詳しくは、ニップルの外周面にホ
ースの先端部が挿入され、該ホース先端部の先端面およ
び外周面を覆うように、かしめにより塑性変形された略
ソケット形状のスリーブが被せられてなるホース装置お
よびその製造方法に関する。
略ソケット形状のスリーブとからなるホース装置および
その製造方法に関し、詳しくは、ニップルの外周面にホ
ースの先端部が挿入され、該ホース先端部の先端面およ
び外周面を覆うように、かしめにより塑性変形された略
ソケット形状のスリーブが被せられてなるホース装置お
よびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、上記のようなホース装置を製造
する方法は、ニップル外周面にスリーブを最小径部側か
ら挿入し、ニップル外周面とスリーブ内周面との間にホ
ース先端部を挿入し、スリーブをかしめて塑性変形させ
るようにしていた。
する方法は、ニップル外周面にスリーブを最小径部側か
ら挿入し、ニップル外周面とスリーブ内周面との間にホ
ース先端部を挿入し、スリーブをかしめて塑性変形させ
るようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の方
法により得られたホース装置においては、ホース内周面
がニップル外周面に押圧されていることによって面圧シ
ール部が形成され、該面圧シール部が唯一のシール部と
なっていた。このため、該シール部の他に新たにシール
部を形成し、ニップル外周面とホース内周面との間のシ
ール性を更に向上させることが望まれる。
法により得られたホース装置においては、ホース内周面
がニップル外周面に押圧されていることによって面圧シ
ール部が形成され、該面圧シール部が唯一のシール部と
なっていた。このため、該シール部の他に新たにシール
部を形成し、ニップル外周面とホース内周面との間のシ
ール性を更に向上させることが望まれる。
【０００４】この発明は、上記の点に鑑みなされたもの
であり、ホース装置のシール性の一層の向上を図ること
を課題とする。
であり、ホース装置のシール性の一層の向上を図ること
を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
この発明に係るホース装置は、ニップルとホースと略ソ
ケット形状のスリーブとからなり、前記ニップルの外周
面に前記ホースの先端部が挿入され、該ホース先端部の
先端面および外周面を覆うように、かしめにより塑性変
形された前記略ソケット形状のスリーブが被せられてな
るホース装置において、前記ニップル外周面の後端側に
、前記スリーブの最小径部と嵌合し該スリーブの抜けを
防止するための突起が形成されており、かつ、前記ホー
ス先端面の位置が、前記突起の位置よりも僅かにニップ
ル後端側にあり、該突起と前記スリーブ最小径部との間
に、前記ホース先端部の内周側エッジ部が圧縮状態で介
在されていることを特徴とする。
この発明に係るホース装置は、ニップルとホースと略ソ
ケット形状のスリーブとからなり、前記ニップルの外周
面に前記ホースの先端部が挿入され、該ホース先端部の
先端面および外周面を覆うように、かしめにより塑性変
形された前記略ソケット形状のスリーブが被せられてな
るホース装置において、前記ニップル外周面の後端側に
、前記スリーブの最小径部と嵌合し該スリーブの抜けを
防止するための突起が形成されており、かつ、前記ホー
ス先端面の位置が、前記突起の位置よりも僅かにニップ
ル後端側にあり、該突起と前記スリーブ最小径部との間
に、前記ホース先端部の内周側エッジ部が圧縮状態で介
在されていることを特徴とする。
【０００６】また、この発明に係るホース製造方法は、
ニップルとホースと略ソケット形状のスリーブとからな
り、前記ニップルの外周面に前記ホースの先端部が挿入
され、該ホース先端部の先端面および外周面を覆うよう
に、かしめにより塑性変形された前記略ソケット形状の
スリーブが被せられてなるホース装置を製造する、ホー
ス装置の製造方法において、前記ニップル外周面に前記
スリーブを最小径部側から挿入し、該挿入後、前記スリ
ーブの抜けを防止するため前記ニップル外周面に予め形
成された突起の外径よりも前記最小径部の内径が小さく
なるよう縮径することにより、前記スリーブと前記ニッ
プルとを嵌合させ、該嵌合後、前記ニップル外周面と前
記スリーブの内周面との間に前記ホース先端部を挿入し
、該ホース先端部に対して挿入方向への圧力を加えなが
ら前記スリーブ外周をかしめて塑性変形させることによ
り、前記突起と前記スリーブの最小径部との間に、前記
ホース先端部の内周側エッジ部が圧縮状態で介在されて
いるホース装置を製造することを特徴とする。
ニップルとホースと略ソケット形状のスリーブとからな
り、前記ニップルの外周面に前記ホースの先端部が挿入
され、該ホース先端部の先端面および外周面を覆うよう
に、かしめにより塑性変形された前記略ソケット形状の
スリーブが被せられてなるホース装置を製造する、ホー
ス装置の製造方法において、前記ニップル外周面に前記
スリーブを最小径部側から挿入し、該挿入後、前記スリ
ーブの抜けを防止するため前記ニップル外周面に予め形
成された突起の外径よりも前記最小径部の内径が小さく
なるよう縮径することにより、前記スリーブと前記ニッ
プルとを嵌合させ、該嵌合後、前記ニップル外周面と前
記スリーブの内周面との間に前記ホース先端部を挿入し
、該ホース先端部に対して挿入方向への圧力を加えなが
ら前記スリーブ外周をかしめて塑性変形させることによ
り、前記突起と前記スリーブの最小径部との間に、前記
ホース先端部の内周側エッジ部が圧縮状態で介在されて
いるホース装置を製造することを特徴とする。
【０００７】
【発明の作用・効果】この発明に係るホース装置および
ホース製造方法によると、ニップル後端側突起とスリー
ブ最小径部との間にホース先端部内周側エッジ部が圧縮
状態で介在されているため、当該部位が新たにシール部
を形成し、シール性が一層向上することになる。
ホース製造方法によると、ニップル後端側突起とスリー
ブ最小径部との間にホース先端部内周側エッジ部が圧縮
状態で介在されているため、当該部位が新たにシール部
を形成し、シール性が一層向上することになる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
【０００９】図１は、一実施例に係るホース装置の使用
時の断面図を示している。
時の断面図を示している。
【００１０】このホース装置は、金属製ニップルＮと弾
性ホースＨと略ソケット形状の金属製スリーブＳとから
なる。
性ホースＨと略ソケット形状の金属製スリーブＳとから
なる。
【００１１】ニップルＮの外周面１にはホースＨの先端
部２が挿入されている。ホース先端部２の先端面２ａお
よび外周面２ｂには、かしめにより塑性変形された略ソ
ケット形状のスリーブＳが被せられている。ニップル外
周面１の後端側には、スリーブＳの最小径部４と嵌合し
スリーブＳの抜けを防止するための突起３が形成されて
いる。ホース先端面２ａの位置は、突起３の位置よりも
僅かにニップル後端側にあり、突起３とスリーブ最小径
部４との間に、ホース先端部２ａの内周側エッジ部２ｃ
が圧縮状態で介在されている。なお、ホースＨには補強
層５が埋設されている。
部２が挿入されている。ホース先端部２の先端面２ａお
よび外周面２ｂには、かしめにより塑性変形された略ソ
ケット形状のスリーブＳが被せられている。ニップル外
周面１の後端側には、スリーブＳの最小径部４と嵌合し
スリーブＳの抜けを防止するための突起３が形成されて
いる。ホース先端面２ａの位置は、突起３の位置よりも
僅かにニップル後端側にあり、突起３とスリーブ最小径
部４との間に、ホース先端部２ａの内周側エッジ部２ｃ
が圧縮状態で介在されている。なお、ホースＨには補強
層５が埋設されている。
【００１２】上記構成のホース装置を製造する方法は、
まずニップル外周面１にスリーブＳ（図１図示実線で示
すように最小径部４が縮径された後のスリーブではなく
、図１図示二点鎖線で示すように最小径部４の内径が突
起３の外径よりも大きい縮径前の状態のスリーブ）を最
小径部４側から挿入する。そして、最小径部４をニップ
ルＮの基部端面８に押し付けて最小径部４を内側に曲げ
、最小径部４の内径が突起３の外径よりも小さくなるよ
う縮径させ、スリーブＳをニップルＮに嵌合する。
まずニップル外周面１にスリーブＳ（図１図示実線で示
すように最小径部４が縮径された後のスリーブではなく
、図１図示二点鎖線で示すように最小径部４の内径が突
起３の外径よりも大きい縮径前の状態のスリーブ）を最
小径部４側から挿入する。そして、最小径部４をニップ
ルＮの基部端面８に押し付けて最小径部４を内側に曲げ
、最小径部４の内径が突起３の外径よりも小さくなるよ
う縮径させ、スリーブＳをニップルＮに嵌合する。
【００１３】次にニップル外周面１とスリーブＳの内周
面６との間にホース先端部２ａを挿入する。
面６との間にホース先端部２ａを挿入する。
【００１４】次にホース２の中央部を把持し約９８Ｎの
ホース挿入方向の力を加えながらスリーブＳ外周をかし
めて塑性変形させる。
ホース挿入方向の力を加えながらスリーブＳ外周をかし
めて塑性変形させる。
【００１５】このようにして、突起３とスリーブ最小径
部４との間に、ホース先端部２の内周側エッジ部２ｃが
圧縮状態で介在されたホース装置が得られる。
部４との間に、ホース先端部２の内周側エッジ部２ｃが
圧縮状態で介在されたホース装置が得られる。
【００１６】この実施例に係るホース装置、およびホー
ス製造方法により得られたホース装置によると、ホース
Ｈがニップル外周面１に押圧されて形成される従来から
の面圧シール部の他、ニップル後端側突起３とスリーブ
最小径部４との間にホース先端部内周側エッジ部２ｃが
圧縮状態で介在されているため、当該部位が新たにシー
ル部を形成し、シール性が一層向上することになる。な
お、当該部位のシール性は、ホース装置の内部圧力が大
きいとき、ニップルＮの先端面７に加わる図示矢印Ｘ方
向の圧力に基いて、反作用的にスリーブＳに対して図示
矢印Ｙ方向の力が作用し、ニップル後端側突起３とスリ
ーブ最小径部４との間のエッジ部２ｃに対する圧縮力が
増大し、いわば自己シールが形成される。従って、当該
部位のシール性は、従来からの面圧シールに自己シール
が重畳されたものといえる。
ス製造方法により得られたホース装置によると、ホース
Ｈがニップル外周面１に押圧されて形成される従来から
の面圧シール部の他、ニップル後端側突起３とスリーブ
最小径部４との間にホース先端部内周側エッジ部２ｃが
圧縮状態で介在されているため、当該部位が新たにシー
ル部を形成し、シール性が一層向上することになる。な
お、当該部位のシール性は、ホース装置の内部圧力が大
きいとき、ニップルＮの先端面７に加わる図示矢印Ｘ方
向の圧力に基いて、反作用的にスリーブＳに対して図示
矢印Ｙ方向の力が作用し、ニップル後端側突起３とスリ
ーブ最小径部４との間のエッジ部２ｃに対する圧縮力が
増大し、いわば自己シールが形成される。従って、当該
部位のシール性は、従来からの面圧シールに自己シール
が重畳されたものといえる。
【００１７】なお、上記実施例では、スリーブＳの最小
径部４をニップルＮの基部端面８を利用して曲げている
が、他に、何らかの道具を使用してかしめるようにして
もよい。また、上記実施例では、最小径部４をホース挿
入前に曲げるようにしているが、他に、ホース挿入後に
スリーブＳ外周をかしめると同時に最小径部４を曲げる
ようにしてもよい。
径部４をニップルＮの基部端面８を利用して曲げている
が、他に、何らかの道具を使用してかしめるようにして
もよい。また、上記実施例では、最小径部４をホース挿
入前に曲げるようにしているが、他に、ホース挿入後に
スリーブＳ外周をかしめると同時に最小径部４を曲げる
ようにしてもよい。
【図１】一実施例に係るホース装置の使用時の断面図
Ｎ ニップル
Ｈ ホース
Ｓ スリーブ
１ ニップル外周面
２ ホース先端部
２ａ 先端面
２ｂ 外周面
２ｃ エッジ部
３ 突起
４ スリーブ最小径部
６ スリーブ内周面
Claims (2)
- 【請求項１】 ニップルとホースと略ソケット形状の
スリーブとからなり、前記ニップルの外周面に前記ホー
スの先端部が挿入され、該ホース先端部の先端面および
外周面を覆うように、かしめにより塑性変形された前記
略ソケット形状のスリーブが被せられてなるホース装置
において、前記ニップル外周面の後端側に、前記スリー
ブの最小径部と嵌合し該スリーブの抜けを防止するため
の突起が形成されており、かつ、前記ホース先端面の位
置が、前記突起の位置よりも僅かにニップル後端側にあ
り、該突起と前記スリーブ最小径部との間に、前記ホー
ス先端部の内周側エッジ部が圧縮状態で介在されている
ことを特徴とするホース装置。 - 【請求項２】 ニップルとホースと略ソケット形状の
スリーブとからなり、前記ニップルの外周面に前記ホー
スの先端部が挿入され、該ホース先端部の先端面および
外周面を覆うように、かしめにより塑性変形された前記
略ソケット形状のスリーブが被せられてなるホース装置
を製造する、ホース装置の製造方法において、前記ニッ
プル外周面に前記スリーブを最小径部側から挿入し、該
挿入後、前記スリーブの抜けを防止するため前記ニップ
ル外周面に予め形成された突起の外径よりも前記最小径
部の内径が小さくなるよう縮径することにより、前記ス
リーブと前記ニップルとを嵌合させ、該嵌合後、前記ニ
ップル外周面と前記スリーブの内周面との間に前記ホー
ス先端部を挿入し、該ホース先端部に対して挿入方向へ
の圧力を加えながら前記スリーブ外周をかしめて塑性変
形させることにより、前記突起と前記スリーブの最小径
部との間に、前記ホース先端部の内周側エッジ部が圧縮
状態で介在されているホース装置を製造することを特徴
とするホース装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3063647A JP3057783B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | ホース装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3063647A JP3057783B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | ホース装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04300491A true JPH04300491A (ja) | 1992-10-23 |
| JP3057783B2 JP3057783B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=13235354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3063647A Expired - Fee Related JP3057783B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | ホース装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3057783B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012519260A (ja) * | 2009-03-03 | 2012-08-23 | ネオパール ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 衛生設備用のホース継手 |
| JP2014095461A (ja) * | 2012-11-12 | 2014-05-22 | Bridgestone Corp | ホース用継手 |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP3063647A patent/JP3057783B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012519260A (ja) * | 2009-03-03 | 2012-08-23 | ネオパール ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 衛生設備用のホース継手 |
| JP2014095461A (ja) * | 2012-11-12 | 2014-05-22 | Bridgestone Corp | ホース用継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3057783B2 (ja) | 2000-07-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000321 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080421 Year of fee payment: 8 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090421 Year of fee payment: 9 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |