JP3394545B2 - ホースクランプ装置に使用されるインサート部材 - Google Patents

ホースクランプ装置に使用されるインサート部材

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クランプによってホー
スをニップルに固着するための改良されたインサート部
材に関し、特にいろいろな部品の自動的および正確な位
置決めと、クランプ装置の非常に良好な保持能力と共
に、損傷に対するホースの改善された保護を保証する改
良されたインサート部材に係る。
【０００２】
【従来の技術】ホースクランプに使用されるインサート
部材は先行技術において知られている。本出願人の米国
特許第３３０３６６９号明細書には、開放した金属リン
グの形をしたインサート部材が記載されている。この金
属リングは、ホースに対する単位面積当たりの押圧力を
増大させて良好なシールを保証するために、周方向に延
びる中央のビードを備えている。インサート部材は平ら
な帯状部を有する。この帯状部は中央の領域に、内向き
にプレス成形されたビードを含んでいる。帯状部の端部
はクランプの下方でクランプとオーバーラップしてい
る。例えば本出願人の米国特許第２６１４３０４号明細
書、同第３０８２４８９号明細書および同第３２８６３
１４号明細書に記載されているような種類のクランプの
案内を改善するために、インサート部材を作る金属帯の
エッジは外側へ曲げることが可能である。
【０００３】本出願人の先願である米国特許第３７８９
４６３号明細書に開示された、周方向の長さが制限され
ているインサート部材は、例えばいわゆる“オエティカ
ー”の耳を使用する幾つかのクランプのような、本出願
人の上記米国特許に記載されいるクランプの耳の下方の
隙間を架橋するのに充分な長さである。本出願人の米国
特許第３７８９４６３号によるインサート部材は比較的
に短い周溝を備えている。この周溝は、このインサート
部材のために薄い帯状材料の使用を可能にするために、
インサート部材を曲がらないように補強する。
【０００４】本出願人の米国特許第４３１２１０１号明
細書には、いろいろなインサート部材が開示されてい
る。このインサート部材は、その材料として比較的に薄
い帯状材料を使用したときでも、耳の下方の領域におけ
る漏れを防止する。この特許のインサート部材の一つの
実施例では、外方へ突出した隆起部がほぼ周方向に設け
られている。この隆起部は耳の下方に取付けられ、典型
的な“オエティーカー”の耳の収縮中、耳の脚部が隆起
部の表面に沿って上昇し、保持能力を増大するように構
成および配置されている。この特許の他の実施例によれ
ば、リング状の部材は一端に２個の脚部分を備えてい
る。この脚部分の間には細長い開口が形成されている。
耳の収縮中、この開口にはインサート部材の他端の舌片
部分が滑動挿入される。それによって、締付け時にほぼ
完全な円の形が保たれる。この特許の他の実施例は、薄
い帯状材料ではなく、中実のワイヤ状材料で作られたイ
ンサートリングを開示している。
【０００５】上記の先願特許に開示されたインサート部
材はその機能に関しては大成功であったが、クランプリ
ングとは関係なく、いろいろな部品を自動的に位置決め
することはできなかった。本出願人の前記特許に記載さ
れたインサート部材の外側へ曲げられたエッジは、クラ
ンプリングの案内機能を発揮した。更に、このエッジ
は、ニップルおよびそれに取付けられたホースに対する
相対的な位置に影響を与えずに、クランプリングとイン
サート部材の相対位置を決定し、かつ装置全体の保持能
力を決定した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主たる目的
は、ホースを固着するニップルと相対的な位置にインサ
ート部材を正確に位置決めし、かつインサート部材と相
対的な位置にリング状クランプ部材を正確に位置決め
し、それと同時にニップルにおけるホースの保持能力お
よび損傷しないようにするホース保護作用を改善するイ
ンサート部材を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の他の特徴によれ
ば、インサート部材は、ホースが切断されないよう保護
される方向からのみ挿入できるように形成されている。
この切断に対する保護は、インサート部材の一端に形成
された外向きのフレアエッジによって行われる。インサ
ート部材の反対側の端部は内側へ曲げられ、それによっ
て形成された開口は、外側へ延びるニップルの突起の外
径よりも小さな内径を有する。このニップルの突起は例
えばフランジ、肩またはカラーによって形成され、それ
によって内側へ曲がった端部がカラー、肩またはフラン
ジに接触したときに、組立方向へのインサート部材の移
動を位置的に制限する。更に、内側へ曲がったインサー
ト部材のエッジはホースとは決して接触しないので、ホ
ースを損傷させることがない。なぜなら、このエッジ
が、ホースの端部が位置している側と反対の、カラー、
肩またはフランジの側で終わっているからである。
【０００８】基本的な問題は、本発明に従って次のよう
にして解決される。先行技術のインサート部材と異な
り、本発明のインサート部材は一方のエッジが側方に曲
がって外向きのフレアを形成し、反対側の端部が内側へ
ほぼ直角に曲がっている。その結果、インサート部材に
よるホースの損傷が充分に防止されるだけでなく、間違
った組立が不可能である。更に、クランプリングが締付
けられてクランプ装置の保持能力を増大させると、イン
サート部材に設けられ内側へプレスされた周方向の溝
は、インサート部材の内側へ曲がった端部と協力して、
インサート部材とホースをニップル上の適切な位置に確
実に位置決めしかつ保持する。
【０００９】更に、インサートリングの外面は、内側へ
曲がったエッジに隣接する領域に、この区間と外側へ曲
がった端部の間のその他の外面よりも大きな直径の区間
を有する。それによって、クランプリングは収縮中に、
内側へ曲がったエッジを半径方向内側へ更に延ばしてニ
ップル肩またはカラー上での変位を確実に防止し、クラ
ンプリングの最後の収縮の間半径方向内側へ力が加えら
れる前に、インサート部材と更に詳しくは内向きの溝が
ニップル上にホースを圧縮固定することになる。他方で
は、クランプリングはインサート部材のその他の外面よ
りも広くない幅を有する。この区間は外側へ曲がった端
部と共に、インサート部材およびニップルホース集合体
に対するクランプリングの適切な位置決めを保証する。
【００１０】本発明の他の特徴によれば、本発明のイン
サート部材は、外側スリーブ状部材のコストのかかる製
作作業を省略することにより、高圧ホース継手と関連し
て有利に使用される。この外側スリーブ状部材は収縮さ
れるが、この収縮は好ましくは、米国特許および商標局
に１９８９年１２月６日に出願された、本出願人の米国
特許出願連続番号第０７／４７２２８９号の“高圧継手
およびその組立装置”に開示されているように、ニップ
ルの内部膨張の後で行われる。本発明によるインサート
部材を使用することにより、非常に高い圧力を漏らすこ
とがなくかつスリーブ状クランプ部材を使用することが
できる高圧ホース継手が得られる。このスリーブ状クラ
ンプ部材は、管から作られた部材のように一様な内部寸
法を有し、ホース継手の最後の固着の間、収縮、ひだ形
成またはその他の公知手段によって内径が縮小される。
【００１１】本発明によるインサートリングの使用は、
機械加工された外部スリーブ状部材の鋭利なエッジによ
るホースの損傷を防ぐための特別な手段を必要としなく
なる。なぜなら、インサート部材の外側へ拡がったフレ
ア端部が、ホースの自由端と反対の側で、外部クランプ
部材の自由端を被覆するからである。反対側では、外部
クランプ部材とホースとの接触がインサート部材の端部
分によって不可能である。このインサート部材の端部分
は、ニップルカラーすなわち肩を越えて延び、ニップル
カラーすなわち肩の他の側の内側へ曲がった端部で終わ
っている。
【００１２】本発明によるインサートリングは内側へプ
レスされて成形された１個または数個の周方向の溝を備
えていてもよい。この溝はホースを所定位置に保持する
だけでなく、ホース受けニップル部分の好ましくは丸め
られた環状ビードと協働することにより、ニップル上に
ホースを正確に位置決めする。ビードはニップル部分の
表面に沿って配置されている。
【００１３】本発明によるインサートにより、非常に高
圧のためのホース継手が得られる。この場合、本出願人
の前記の特許出願に開示されているように、ニップルは
最初半径方向外側へ膨張され、そして外部リング状クラ
ンプ部材が収縮される。このクランプ部材は本発明によ
り、管片の簡単なスリーブ状部材の形をしていてもよ
く、他の公知の手段によって内部から膨張したニップル
部分上で収縮、ひだ形成および焼きばめされ、その上に
インサート部材と共にホースを支持する。
【００１４】本発明の他の特徴によれば、ニップル肩す
なわちカラーの直径は、ホースの普通の外径よりも幾分
小さくなっている。インサート部材は、ニップルの肩す
なわちカラー上を延びる表面がニップルの肩すなわちカ
ラーの外径よりも幾分大きな内径と、補強溝を備えたイ
ンサート部材の残りの中央部分の外径よりも幾分大きな
外径を有するように形成されている。その結果、リング
状クランプ部材の収縮は先ず最初に、ニップル肩すなわ
ちカラー上のインサート部材の区間を半径方向内側へ押
し、それによって外径がインサート部材の残りの中央部
分の外径に一致する。そして、リング状クランプ部材の
収縮が続けられ、リング状クランプ部材と接触するイン
サート部材の外面全体に半径方向内向きの押圧力を均一
に加える。これにより、ホース継手のいろいろな部品の
確実な位置決めが保証される。
【００１５】本発明によるインサート部材が高圧ホース
継手に使用される場合には、リング状クランプ部材を収
縮する前に、ニップル部分が最初に内側から膨張され、
そしてリング状クランプ部材が、ニップル肩すなわちカ
ラー上のインサート部材の区間の表面と接触する。イン
サート部材はリング状クランプ部材の内径に少なくとも
近接する外径を有する。この高圧ホース継手のインサー
ト部材の場合には、ニップル部分の膨張時にインサート
部材の外部膨張が効果的に避けられる。その代わりに、
リング状クランプ部材がインサート部材の膨張を避ける
個所までニップル部分が膨張する前に、リング状クラン
プ部材は先ず最初に部分的に収縮させることができる。
【００１６】本発明によるインサート部材は、ニップル
に固着されるホースの外周長さよりも幾分短い外周長さ
を有する。普通のゴム状のホース材料では、インサート
リングの周方向の小さな隙間は普通は重要ではない。し
かし、硬くて比較的に薄いプラスチックホース材料の場
合には、可能な限り隙間を避けるべきである。これは、
特にインサート部材を形成する帯状材料がリング状クラ
ンプ部材の厚さよりも非常に薄い場合には、周方向にお
いてインサート部材の内側と外側の端部をややオーバー
ラップさせることによって行われる。しかし、そのとき
オーバーラップした内側の帯状部分の端部に形成された
小さな段部がまだ重要である場合には、本発明の他の特
徴に従って、インサート部材は隙間と段部のない内側ク
ランプ表面を保証するように形成可能である。
【００１７】
【実施例】本発明の上記および他の目的、特徴および効
果は、本発明による幾つかの実施例を示す添付図面に関
連づけられた次の記載から一層明らかになるであろう。
【００１８】すべての図において、同じ部品には同じ参
照符号が使用されている。図１〜３において、参照符号
１０はニップル全体を示している。このニップルは公知
のいかなる構造のものでもよく、例えばねじ付表面１２
を有する連結部分１１と、公知の方法例えば内部膨張で
実施されたカラーすなわち肩１３と、正確に言うとホー
ス３０をその上に固着するニップル部分１４とを含んで
いる。
【００１９】図示実施例のインサート部材２０は、一端
に外側へフレア状に拡がった端部分を含み、他端に内側
へ曲がったフランジ状端部分を含む開放したインサート
部材である。インサート部材はこれらの二つの端部分の
間に、主表面２３を有する。この主表面は、ニップル部
分１４へのホースの取付けと保持を補助するための、周
方向に延び内側へプレスされた少なくとも一つの溝２４
を備えている。インサート部材の主表面２３は傾斜した
段部分２５によって、肩すなわちカラー１３を越えて外
方へ延びるブリッジ部分２６まで達している。従って、
ブリッジ部分２６の外径は、インサート部材２０の主表
面２３の外径よりも幾分大きくなっている。ブリッジ部
分の内径寸法は、カラーすなわち肩１３の表面との間に
スペースを形成するように定められている。このスペー
スは、全体を参照符号４０で示すリング状のクランプ部
材を収縮するときに、インサート部材２０によってホー
ス３０を圧縮するのに充分な大きさである。そのため
に、カラーすなわち肩はホースの通常の外径よりも幾分
小さな外径を有する。
【００２０】その結果、リング状のクランプ部材４０
− 例えば、本出願人の米国特許第2614304 号明細書に
記載されているようないわゆる“オエティーカー（Oeti
ker）”の耳を２個備えたクランプ構造体であってもよ
い − は最初に、その内面がブリッジ部分２６の外面
に接触し、そして主表面部分を圧縮するまで、すなわち
段部分２５とブリッジ部分２６がほぼ主表面部分２３の
平面内に位置するまで、ブリッジ部分を下方へプレスす
る。それから更に、クランプ部材４０の収縮が行われ、
それによってインサート部材２０のほぼ同じ平面内にあ
る表面２３，２６，２５がホース３０に対して半径方向
内向きの押圧力を加え、従って溝２４がホース３０の中
へ更に押し込まれる。本発明によるホース継手の最終組
立状態は図４に示してある。図４ではしかし、インサー
ト部材２０は周方向に延びる二つの溝２４ａ，２４ｂを
備えている。この溝はニップル部分１４に設けられた、
好ましくは丸められた２個の環状ビード１６ａ，１６ｂ
と協働し、かつニップル１０と相対的にインサート部材
２０を位置決めするためにカラー１３と協働する。勿
論、内側へ曲がった端部分２２と共に溝２４を１個だけ
設けることにより、ニップル１０のカラーすなわち肩１
３と相対的な位置決めが簡単に行える。
【００２１】本発明によるホース継手は次のように取付
けられる。
【００２２】先ず最初にホース３０がニップル部分１４
に装着される。そして、インサート部材２０がフレア端
部分２１側から連結部分１１に滑らせて嵌められる。こ
れは、内側へ曲がった端部分２２がニップル構造体１０
のカラー１３に接触するかまたは少なくともカラーに隣
接する位置に達するまで行われる。そして更に、クラン
プ部材４０がニップル１０の連結部分１１の端部側か
ら、予め組み立てられたニップル１０、ホース３０およ
びインサート部材２０に滑らせて嵌められる。“オエテ
ィーカー”の耳４１ａの収縮が開始されるとき最初は、
部品は図３に示す位置にある。耳４１ａが更に収縮さ
れ、そして耳４１ｂが収縮されると、これらの部品は図
４に示すような組立状態となる。しかしながら、インサ
ート部材と共にホースをニップルに固着するために、２
個の耳を有するクランプの代わりに、１個の耳を有する
クランプまたは３個以上の耳を有するクランプを使用す
ることができる。更に、インサート部材上で収縮させら
れるリング状部材のような他のクランプを使用すること
ができる。更に、軸方向に間隔をおいて設けた２個以上
のクランプ部材を使用することができる。更に、クラン
プ部材の幅を狭くし、フレア端部２１と段部２５の間に
設けることができる。
【００２３】本発明によるホース継手は多くの利点があ
る。組立が簡単であり、比較的に低コストで早く製作可
能な比較的に薄い帯状材料からなるインサート部材を使
用することができ、いろいろな部品の適切な相対位置決
めが保証され、周方向の溝２４と内方へ曲がった端部分
２２との相互作用によって、カラー１３と相対的にイン
サート部材が適切に位置決めされるだけでなく、クラン
プ部材４０も適切に位置決めされる。このクランプ部材
はフレア端部分２１によって停止される。それによっ
て、ホース３０がカラー１３と相対的に、すなわちニッ
プル構造体１０と相対的に確実に位置決めおよび連結さ
れる。従って、組立中および組立状態で、インサート部
材２０の軸方向の移動が避けられる。この組立状態では
更に、連結が一度行われると、ホースの軸方向の移動の
危険が最小となる。
【００２４】更に、ニップル部分１４に２個またはそれ
以上の環状ビード１６ａ，１６ｂを設け、かつ対応する
数の周方向の溝２４ａ，２４ｂをインサート部材に設け
たことにより、本発明によるホース継手の保持能力が増
大する。特に、インサート部材の各環状溝が２個のビー
ドの間またはビードとカラー１３の間に位置するように
位置決めされると、ホース継手の保持能力が一層増大す
る。
【００２５】勿論、図に示した２個の耳を備えたクラン
プ構造体４０の代わりに、他のクランプ構造体を使用す
ることができる。この場合、クランプ構造体はホース継
手の必須の保持能力を保証するのに充分な圧縮力を生じ
なければならない。
【００２６】高圧ホース継手は本発明によるインサート
部材の使用と共に、本出願人の上記出願に記載されたニ
ップル部分の初期内部膨張により実現可能である。対応
する部品には図４と同じ参照符号が用いてある図５に
は、内部膨張の前のニップル部分１４ａが示してある。
一方、図６には、図５の元の形状１４ａから出発して内
側から膨張した後のニップル部分１４ｂが示してある。
図６に最終収縮状態が示してあるリング状のクランプ部
材１４０は、管から作られた短いスリーブ状リング部材
であってもよい。このリング部材は公知の手段によって
収縮され、好ましくはインサート部材２０に焼きばめさ
れる。本出願人の一緒に出願中の出願に説明されている
ように、この特殊な構造は、超高圧ホース継手に対し
て、構造がや組立が簡単であると共に超高圧を保持する
とができるというような多くの付加的な利点をもたら
す。更に、上記理由により、ブリッジ部分２６の外径が
クランプ部材１４０の内径よりも少しだけ小さくなるよ
うに、ブリッジ部分の外径をクランプ部材の内径に調和
させることが好ましい。
【００２７】図１〜５で使用したインサート部材は、そ
の端面２８，２９の間に小さな隙間が存在するような周
方向長さを有する。インサート部材２０の周方向長さを
適切に採寸することにより、この隙間は比較的に小さく
保つことができる。しかしながら、例えば本出願人の先
願である米国特許第３３０３６６９号明細書に示してあ
るようにオーバーラップするようインサート部材を構成
することは、本発明の範囲に含まれる。インサート部材
２０のために薄い帯材料を使用する場合には、オーバー
ラップによって形成される段部を比較的に小さくするこ
とができる。更に、インサート部材の一端に舌片状延長
部２４′を設けることにより、ホースにほぼ均一な半径
方向押圧力を生じる、隙間のないインサート部材構造体
が得られる。この舌片状延長部は、本出願人の先願であ
る米国特許第４３１２１０１号明細書の図９に幾分類似
して、周方向の溝２４を有し、かつインサート部材の他
端のフォーク状構造体によって形成された穴２７に係合
する。図７は、これが本発明によるインサート部材によ
っていかにして達成されるかを示している。このインサ
ート部材では、舌片状延長部２４′が、他の帯端部のフ
ォーク状の形によって形成された穴２７に係合する。穴
２７の両側にあるインサート部材の主表面部分２３は、
ほぼ一定の半径方向内側へ向いた押圧力を保証するため
に、内側へ延びるリブ状部分２３′を備えていてもよ
い。更に、段部または不連続部を有していないインサー
ト部材の内部形状は、本出願人の先願である米国特許第
４２９９０１２号明細書の教えをインサート部材に適用
することによって実現可能である。この場合、最後に述
べた米国特許に全部開示されているような段部の領域内
から舌片状収容溝が開始形成されると共に、インサート
部材の一端に舌片状延長部が設けられる。
【００２８】更に、勿論、内側に曲がった端部がカラー
に接触するまで、先ず最初にインサート部材をニップル
構造体上に取付けることができる。その後このようにし
て予備組立られたインサート部材とニップル部分との間
の空間内でニップル上にホースが取付けられる。
【００２９】本発明による幾つかの実施例を図示し、説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
く、当業者は公知の非常に多くの変形や変更を行うこと
ができる。例えば、図１〜３のクランプ構造体はこの装
置に要求される力を生じるクランプ部材または他のクラ
ンプ構造体を使用してもよい。同様に、図５，６の実施
例において、ホース継手の良好な保持能力を保証するた
めに必要な力が得られる場合には、クランプ部材は、同
リングと共に使用されるような磁気収縮または波形成形
のような公知の手段によって収縮させることが可能であ
る。
【００３０】従って、本発明は、図示し説明したことに
制限されるものではなく、添付の特許請求の範囲に含ま
れるような変形や変更をすべて包含するものである。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明により、ホー
スを固着するニップルと相対的な位置にインサート部材
を正確に位置決めし、かつインサート部材と相対的な位
置にリング状クランプ部材を正確に位置決めし、それと
同時にニップルにおけるホースの保持能力および損傷し
ないようにするホース保護作用を改善するインサート部
材が提供される。本発明によるインサート部材は製作お
よび取り付けが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるインサート部材を用いたホース継
手の分解図である。
【図２】本発明によるインサート部材の横断面形状を示
す、図１の２−２線に沿った断面図である。
【図３】図１に示したホース継手の、リング状クランプ
部材の最終収縮のすぐ前の状態を示す軸方向縦断面図で
ある。
【図４】ニップル部分に沿って環状のビードを有する変
形ニップルを備えた図１に示した種類のホース継手の最
終組立状態を示す、第３図と同様な軸方向縦断面図であ
る。
【図５】部品がニップル部分の内部膨張の前の組立状態
にある、本発明によるインサート部材を備えた高圧継手
を示す、図４と同様な軸方向縦断面図である。
【図６】ニップル部分を内部膨し、続いてリング状クラ
ンプ部材を収縮した後の、部品が最終組立状態にある高
圧継手の第５図と同様な軸方向縦断面図である。
【図７】実質的に隙間と段部を有していない内側クラン
プ面が、インサート部材の全周にわたって得られる、本
発明によるインサート部材の変形実施例を示す斜視図で
ある。
【符号の説明】
１０ ニップル １３ カラー部分 １４，１４ａ，１４ｂ ニップル部分 ２０ インサート部材 ２１ 一端 ２２ 他端 ２３ 主表面部分 ２４ 溝 ２５ 段部 ２６ ブリッジ部分 ３０ ホース ４０，１４０ クランプ手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−47090（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−98995（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭47−50247（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭42−16466（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 33/22

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外側カラー部分（１３）を備えたニップ
    ル（１０）にホース（３０）を固着するために、ホース
    （３０）とクランプ部材（４０；１４０）の間に挿入さ
    れるホースクランプのインサート部材（２０）であっ
    て、 インサート部材（２０）がその周方向において開放した
    リング状の一体要素であり、かつ外側から装着される別
    体のクランプ部材の締付け力を伝達することができ、 インサート部材の軸方向において一端に、前記外側カラ
    ー部分（１３）に係合する内側に曲げられた端部分（２
    ２）が設けられ、この端部分がインサート部材の主表面
    部分（２３）の直径よりも小さな内径の開口を形成し、 クランプ部材（４０；１４０）を支持する主表面部分
    （２３）が外側に延びる端部分（２１）によって制限さ
    れ、 前記ニップル（１０）上におけるホース（３０）の固着
    を補助するために、内側に突出する部分（２４；２４
    ａ，２４ｂ）が前記主表面部分（２３）の領域に設けら
    れている、 ホースクランプのインサート部材（２０）において、 インサート部材（２０）が帯状材料から作られ、 内側に曲げられた前記端部分（２２）が前記帯状材料の
    一方の側方部分によって形成され、 外側に延びる前記端部分（２１）が外側にフレア状に曲
    げられた、前記帯状材料の他方の側方部分によって形成
    され、そして内側に突出する前記部分（２４；２４ａ，
    ２４ｂ）が前記帯状材料をプレス成形した溝によって形
    成されていることを特徴とするインサート部材。
  2. 【請求項２】 主表面部分（２３）と内側に曲げられた
    部分（２２）との間に、ブリッジ部分（２６）が設けら
    れ、このブリッジ部分（２６）がニップル（１０）のカ
    ラー部分（１３）を越えて延びるために前記主表面部分
    （２３）よりもやや大きな外径を有することを特徴とす
    る請求項１のインサート部材。
  3. 【請求項３】 傾斜した段部（２５）が主表面部分（２
    ３）とブリッジ部分（２６）を連結していることを特徴
    とする請求項２のインサート部材。
  4. 【請求項４】 インサート部材の周方向の端部（２８，
    ２９）が、組立位状態で実質的に隙間と段部のないイン
    サート部材（２０）の内面を保証するための手段を備
    え、この手段が前記溝（２４）の領域内においてインサ
    ート部材の周方向の一方の端部（２９）に設けられた舌
    片状延長部（２４′）を有し、周方向の他方の端部（２
    ８）に舌片受入れ手段（２７）を有することを特徴とす
    る請求項１から３までのいずれか一つのインサート部
    材。
  5. 【請求項５】 前記舌片受入れ手段がインサート部材
    （２０）の周方向の他方の端部（２８）に設けられた二
    叉状端部分の形をしていることを特徴とする請求項４の
    インサート部材。
  6. 【請求項６】 ニップル（１０）がカラー部分（１３）
    を含み、ホース（３０）がカラー部分（１３）にほぼ接
    触するようニップル（１０）上に装着され、内側に曲げ
    られた端部分（２２）がホース（３０）の接触部と反対
    の側でカラー部分（１３）にほぼ接触するよう、インサ
    ート部材（２０）がホース（３０）を取り囲み、リング
    状のクランプ部材（４０，１４０）が前記インサート部
    材（２０）上にわたって延び、前記カラー部分（１３）
    と前記溝（２４）の間でホース（３０）を固着するよう
    前記溝（２４）がホース（３０）にしっかりと押し込ま
    れるように、クランプ部材が組立状態で半径方向内向き
    の押圧力をインサート部材（２０）に加えることを特徴
    とする請求項１から５までのいずれか一つのインサート
    部材を備えた、ホースとニップルとの間のホース継手。
  7. 【請求項７】 ニップル（１０）が一つ以上の外側環状
    ビード（１４ａ，１４ｂ）を備え、この環状ビード（１
    ４ａ，１４ｂ）とカラー部分（１３）の間または二つの
    環状ビードの間において、少なくとも一つの溝（２４
    ａ，２４ｂ）がインサート部材（２０）に設けられてい
    ることを特徴とする請求項６のホース継手。
  8. 【請求項８】 請求項１から５のいずれか一つのインサ
    ート部材（２０）を用いて、カラー部分（１３）を有す
    るニップル（１０）にホース（３０）を固着するための
    方法において、 ホース（３０）をニップル（１０）の一端からニップル
    に嵌め、 インサート部材（２０）の内側に曲がった端部分（２
    ２）がホース（３０）と反対側のカラー部分（１３）の
    領域に位置するまで、インサート部材（２０）をニップ
    ル（１０）の他端からニップル上に嵌め、 その後、このようにして組み立てられたニップル（１
    ０）、ホース（３０）およびインサート部材（２０）上
    に、ニップル（１０）の他端から、リング状クランプ部
    材（４０，１４０）を取付け、このクランプ部材の取付
    けを、クランプ部材の前縁部がインサート部材の外側に
    曲がった端部分の開始領域に位置するようになるまで行
    い、 その後、インサート部材（２０）を介してホース（３
    ０）に対して半径方向内向きの押圧力を加えるために、
    リング状クランプ部材（４０，１４０）を収縮すること
    を特徴とする方法。
  9. 【請求項９】 リング状クランプ部材（４０，１４０）
    の前縁部が外側に曲がった端部分（２１）によって停止
    されるまで、リング状クランプ部材（４０；１４０）が
    インサート部材（２０）上に滑らせて装着されることを
    特徴とする請求項８の方法。
  10. 【請求項１０】 ニップル（１０）が最初に、ホース
    （３０）の内径とほぼ同じ直径まで膨張させられること
    を特徴とする請求項８または９記載の方法。
  11. 【請求項１１】 インサート部材（２０）が主表面部分
    （２３）と、この主表面部分と内側に曲がった端部分
    （２１）の間のブリッジ部分（２６）とを有し、このブ
    リッジ部分が主表面部分（２３）よりもやや大きな外径
    を有し、 リング状クランプ部材（４０，１４０）の収縮によって
    先ず最初に、ブリッジ部分（２６）の直径が主表面部分
    （２３）の直径に近づくまで小さくなり、 リング状クランプ部材（４０，１４０）の収縮を続ける
    ことにより、主表面部分（２３）が収縮されることを特
    徴とする請求項８から１０までのいずれか一つの方法。
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