JPH0229351Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0229351Y2 JPH0229351Y2 JP12659086U JP12659086U JPH0229351Y2 JP H0229351 Y2 JPH0229351 Y2 JP H0229351Y2 JP 12659086 U JP12659086 U JP 12659086U JP 12659086 U JP12659086 U JP 12659086U JP H0229351 Y2 JPH0229351 Y2 JP H0229351Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- parallel
- parallel tube
- fitted
- tube portion
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- Expired
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は圧力流体を流送する配管用の撓み管
継手に関し、特に溶接を全く必要としない構造の
撓み管継手に関するものである。
継手に関し、特に溶接を全く必要としない構造の
撓み管継手に関するものである。
（従来の技術）
従来、前記のような撓み管継手として実公昭54
−2416号公報に開示のものが知られている。この
従来の撓み管継手は、第２図に示すように、波形
成形管部２の端部に所定長さの平行管部３を設け
た撓み管１と、この撓み管１の外側を被覆する金
属細線編組構造のブレード６と、前記平行管部３
の基端側外周位置に嵌装した溝付リング４と、こ
のリング溝に嵌入され前記ブレード６の端部を溝
付リング４との間に挟着固定する圧着リング５
と、前記平行管部３の先端側外周位置に遊嵌され
る袋ナツト７を具備し、前記平行管部３の先端縁
を拡管して形成したフレア９により袋ナツト７を
平行管部上で位置決め保持させると共に、前記フ
レア９を袋ナツト７に螺挿したニツプル１０によ
つてシール面８，１１の間に挟圧せしめるように
構成されている。
−2416号公報に開示のものが知られている。この
従来の撓み管継手は、第２図に示すように、波形
成形管部２の端部に所定長さの平行管部３を設け
た撓み管１と、この撓み管１の外側を被覆する金
属細線編組構造のブレード６と、前記平行管部３
の基端側外周位置に嵌装した溝付リング４と、こ
のリング溝に嵌入され前記ブレード６の端部を溝
付リング４との間に挟着固定する圧着リング５
と、前記平行管部３の先端側外周位置に遊嵌され
る袋ナツト７を具備し、前記平行管部３の先端縁
を拡管して形成したフレア９により袋ナツト７を
平行管部上で位置決め保持させると共に、前記フ
レア９を袋ナツト７に螺挿したニツプル１０によ
つてシール面８，１１の間に挟圧せしめるように
構成されている。
（考案が解決しようとする問題点）
従来の撓み管継手は、前記のような溶接を全く
行なわない構造のものであるから、撓み管端部の
ぜい化を有効に防止し得る効果を奏するが、袋ナ
ツト７に螺挿されるニツプル１０を別部品として
備える必要があり、部品数が多くなる欠点があ
る。
行なわない構造のものであるから、撓み管端部の
ぜい化を有効に防止し得る効果を奏するが、袋ナ
ツト７に螺挿されるニツプル１０を別部品として
備える必要があり、部品数が多くなる欠点があ
る。
しかも、前記ニツプル１０と袋ナツト７の締付
が緩んだような場合には、フレア９部分のシール
性が悪くなり、圧力流体が外に漏出するという問
題が発生する。
が緩んだような場合には、フレア９部分のシール
性が悪くなり、圧力流体が外に漏出するという問
題が発生する。
〔問題点を解決するための手段）
この考案は前記従来の問題点を解決するため
に、従来の袋ナツトに代えて配管接続用の雄ねじ
１８を有する接続金具１７を撓み管１１端部の平
行管部１３に嵌装したこと、この接続金具１７の
平行管部１３に対する嵌装部分に内周囲設の環状
溝１９を設け、この環状溝１９内にＯリング２０
を嵌装したこと、前記平行管部１３の先端側内周
位置に補強リング２１を嵌装し、この補強リング
２１と平行管部１３の重合部分を内方から加圧成
形して接続金具１７の環状溝１９内に膨出させ、
この補強リング２１及び平行管部１３の膨出部２
２により前記接続金具１７を平行管部上で位置決
め保持させると共に、環状溝１９内のＯリング２
０を圧着せしめるように構成したことを特徴とす
るものである。
に、従来の袋ナツトに代えて配管接続用の雄ねじ
１８を有する接続金具１７を撓み管１１端部の平
行管部１３に嵌装したこと、この接続金具１７の
平行管部１３に対する嵌装部分に内周囲設の環状
溝１９を設け、この環状溝１９内にＯリング２０
を嵌装したこと、前記平行管部１３の先端側内周
位置に補強リング２１を嵌装し、この補強リング
２１と平行管部１３の重合部分を内方から加圧成
形して接続金具１７の環状溝１９内に膨出させ、
この補強リング２１及び平行管部１３の膨出部２
２により前記接続金具１７を平行管部上で位置決
め保持させると共に、環状溝１９内のＯリング２
０を圧着せしめるように構成したことを特徴とす
るものである。
（作用）
前記構成の撓み管継手によると、溶接を全く必
要としない継手構造でありながら、従来のニツプ
ル部品を省略し部品数を減らすことができると共
に、接続金具１７の平行管部１３に対する確実な
位置決め保持と高いシール性を確保することがで
きる。
要としない継手構造でありながら、従来のニツプ
ル部品を省略し部品数を減らすことができると共
に、接続金具１７の平行管部１３に対する確実な
位置決め保持と高いシール性を確保することがで
きる。
（実施例）
以下、この考案の実施例を第１図の図面に従い
説明すると、図中１１は波形成形管部１２の端部
に所定長さの平行管部１３を設けた撓み管で、こ
の撓み管１１の外側には金属細線編組構造のブレ
ード１６が被覆されている。１４は前記平行管部
１３の基端側外周位置に嵌装したスリーブ、１５
はこのスリーブ１４の外側に配置され前記ブレー
ド１６の端部１６ａをスリーブ１４との間に挟着
固定するカシメ圧着リング、１７は前記平行管部
１３の先端側外周位置に回転可能に嵌装された円
筒状の接続金具で、この接続金具１７は配管接続
用の雄ねじ１８とカシメ圧着リング１５の外側を
覆う筒口部１７ａを有し、前記平行管部１３に対
する嵌装部分には内周囲設の環状溝１９が設けら
れている。
説明すると、図中１１は波形成形管部１２の端部
に所定長さの平行管部１３を設けた撓み管で、こ
の撓み管１１の外側には金属細線編組構造のブレ
ード１６が被覆されている。１４は前記平行管部
１３の基端側外周位置に嵌装したスリーブ、１５
はこのスリーブ１４の外側に配置され前記ブレー
ド１６の端部１６ａをスリーブ１４との間に挟着
固定するカシメ圧着リング、１７は前記平行管部
１３の先端側外周位置に回転可能に嵌装された円
筒状の接続金具で、この接続金具１７は配管接続
用の雄ねじ１８とカシメ圧着リング１５の外側を
覆う筒口部１７ａを有し、前記平行管部１３に対
する嵌装部分には内周囲設の環状溝１９が設けら
れている。
２０は前記環状溝１９内に嵌装したシール用の
Ｏリング、２１は前記平行管部１３の先端側内周
位置に嵌装された補強リングで、この補強リング
２１は厚さ0.4mm、幅15mm位の金属リングで構成
され、厚さ0.3mm程度の薄い平行管部１３を補強
し、後述する加圧成形部の耐圧強度を増大させて
いる。２２は前記補強リング２１と平行管部１３
の重合部分を内方から加圧成形して接続金具１７
の環状溝１９内に円周方向全体に亙つて膨出させ
た膨出部で、この補強リング２１及び平行管部１
３の膨出部２２により前記接続金具１７を平行管
部上で位置決め保持させると共に、環状溝１９内
のＯリング２０を圧着せしめるように構成してい
る。
Ｏリング、２１は前記平行管部１３の先端側内周
位置に嵌装された補強リングで、この補強リング
２１は厚さ0.4mm、幅15mm位の金属リングで構成
され、厚さ0.3mm程度の薄い平行管部１３を補強
し、後述する加圧成形部の耐圧強度を増大させて
いる。２２は前記補強リング２１と平行管部１３
の重合部分を内方から加圧成形して接続金具１７
の環状溝１９内に円周方向全体に亙つて膨出させ
た膨出部で、この補強リング２１及び平行管部１
３の膨出部２２により前記接続金具１７を平行管
部上で位置決め保持させると共に、環状溝１９内
のＯリング２０を圧着せしめるように構成してい
る。
なお、前記接続金具１７は補強リング２１及び
平行管部１３の膨出部２２により回転可能に位置
決め保持されているが、接続すべき相手側管が回
転し得る場合には、前記接続金具１７を回転でき
ないように固定することも可能である。
平行管部１３の膨出部２２により回転可能に位置
決め保持されているが、接続すべき相手側管が回
転し得る場合には、前記接続金具１７を回転でき
ないように固定することも可能である。
（考案の効果）
この考案の撓み管継手は前記のような構造のも
のであるから、溶接を全く必要としない継手構造
でありながら、従来のニツプル部品を省略し部品
数を減らすことができると共に、接続金具１７の
平行管部１３に対する確実な位置決め保持と高い
シール性を確保することができる。
のであるから、溶接を全く必要としない継手構造
でありながら、従来のニツプル部品を省略し部品
数を減らすことができると共に、接続金具１７の
平行管部１３に対する確実な位置決め保持と高い
シール性を確保することができる。
第１図は本考案に係わる撓み管継手の要部断面
図、第２図は従来の撓み管継手を示す部分断面図
である。 １１……撓み管、１２……波形成形管部、１３
……平行管部、１４……スリーブ、１５……カシ
メ圧着リング、１６……ブレード、１６……ブレ
ード端部、１７……接続金具、１８……雄ねじ、
１９……環状溝、２０……Ｏリング、２１……補
強リング、２２……膨出部。
図、第２図は従来の撓み管継手を示す部分断面図
である。 １１……撓み管、１２……波形成形管部、１３
……平行管部、１４……スリーブ、１５……カシ
メ圧着リング、１６……ブレード、１６……ブレ
ード端部、１７……接続金具、１８……雄ねじ、
１９……環状溝、２０……Ｏリング、２１……補
強リング、２２……膨出部。
Claims (1)
- 波形成形管部１２の端部に所定長さの平行管部
１３を設けた撓み管１１と、この撓み管１１の外
側を被覆する金属細線編組構造のブレード１６
と、前記平行管部１３の基端側外周位置に嵌装し
たスリーブ１４と、このスリーブ１４の外側に配
置され前記ブレード１６の端部１６ａをスリーブ
１４との間に挟着固定するカシメ圧着リング１５
と、配管接続用の雄ねじ１８を有し前記平行管部
１３の先端側外周位置に嵌装される内周部分に環
状溝１９を形成した接続金具１７と、この接続金
具１７の環状溝１９内に嵌装されるＯリング２０
と、前記平行管部１３の先端側内周位置に嵌装さ
れる補強リング２１とを具備し、この補強リング
２１と平行管部１３の重合部分を内方から加圧成
形して接続金具１７の環状溝１９内に膨出させ、
この補強リング２１及び平行管部１３の膨出部２
２により前記接続金具１７を平行管部上で位置決
め保持させると共に、環状溝１９内のＯリング２
０を圧着せしめるように構成したことを特徴とす
る撓み管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12659086U JPH0229351Y2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12659086U JPH0229351Y2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6333087U JPS6333087U (ja) | 1988-03-03 |
| JPH0229351Y2 true JPH0229351Y2 (ja) | 1990-08-07 |
Family
ID=31020536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12659086U Expired JPH0229351Y2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0229351Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0532710Y2 (ja) * | 1986-12-10 | 1993-08-20 |
-
1986
- 1986-08-20 JP JP12659086U patent/JPH0229351Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6333087U (ja) | 1988-03-03 |
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