JPH04298310A - セルローストリアセテートフイルムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バンド及びテンターか
らなる溶液製膜機を用いてセルローストリアセテートフ
イルムを製造する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、セルローストリアセテートフイル
ムの製造は、所定組成のドープをバンドに流延してゲル
化させた後、このゲル化したウェブ状のドープを剥ぎ取
ってテンターに送り込み、ウェブの幅をテンターで規制
すことにより行っていた（特開昭６２−３７１１３号公
報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の方法でセルローストリアセテートフイル
ムを製造すると、剥げ残り故障または横段ムラ故障が発
生する場合が多かった。ここで、剥げ残り故障とは、バ
ンド上に流延したドープを乾燥後剥ぎ取った時にその一
部分がバンド上に残る故障をいい、横段ムラ故障とは、
流延方向に直角に発生する波板状の筋故障をいう。

【０００４】本発明は、以上の問題点を解消し、良好な
状態のフイルムを製造できるセルローストリアセテート
フイルムの製造方法を提供することを目的をする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上述した
セルローストリアセテートフイルムを製造する際に多発
する故障の原因について鋭意研究し、それがバンド速度
とテンター速度の関係にあることを見出した。そして、
さらに研究の結果、バンド速度とテンター速度とが所定
の関係にあれば前記故障がほとんど発生しないことを見
出し、本発明を完成させた。

【０００６】すなわち、本発明のセルローストリアセテ
ートフイルムの製造方法は、セルローストリアセテート
及びその他の乾燥後固体となる成分の和の濃度が５〜２
５重量％であって、かつ溶剤組成におけるメチレンクロ
ライド以外の溶媒の比率が８〜２０重量％であるドープ
をバンドに流延してゲル化させ、その後剥ぎ取ってテン
ターで幅を規制してフイルムを製造する方法において、
下記のテンタードロー比が１００．５〜１１０．０％で
あることを特徴とするセルローストリアセテートフイル
ムの製造方法。 テンタードロー比（％）＝Ａ×１００／ＢＡ：テンター
速度（ｍ／ｍｉｎ） Ｂ：バンド速度（ｍ／ｍｉｎ）

【０００７】テンタードロー比は、１００．０　〜１１
０．０％の範囲であり、好ましくは１００．５〜１０６
．０％の範囲である。 テンタードロー比が１００．０％未満の場合は、バンド
とドープの密着力が剥ぎ取りの力より大きいためバンド
より剥ぎ取れず連続流延できなくなるか、あるいはドー
プがバンドから剥がれる位置が移動することによる横段
ムラ故障が発生する。また、テンタードロー比が１１０
．０％を越える場合は、乾燥後のベース厚みを一定にす
るためにバンド上に流すドープ量を多くする必要がある
ので、乾燥負荷の増加、乾燥能力不足により剥げ残り故
障が発生し、これを防止しようとすると、流延速度を遅
くせざるを得なくなる。

【０００８】また、テンタードロー比を上記範囲内で小
さくすると、乾燥後の支持体厚みを変えること無くバン
ド上に流すドープ量を少なくできるので、乾燥負荷が小
さくなり流延速度を早くすることができる。

【０００９】テンタードロー比を上述した範囲に設定す
るには、通常、バンド速度を基準としてテンター速度を
所定の範囲に設定することにより行う。

【００１０】バンドは、ステンレス鋼帯を数１０ｍエン
ドレス接続したものが一般に用いられる。

【００１１】テンターは、従来使用されている各種テン
ターを用いることができ、例えば、ポリエステルフイル
ムなどの延伸に使用されるテンターを用いることができ
る。

【００１２】本発明のセルローストリアセテートフイル
ムの製造方法に用いるドープは、セルローストリアセテ
ート及びその他の乾燥後固体となる成分の和の濃度が５
〜２５重量％である。すなわち、残留溶媒が７５〜９５
重量％である。ここで、残留溶媒とは、以下に示す通り
である。 残留溶媒（％）＝（Ａ−Ｂ）×１００／ＡＡ：資料フイ
ルムの重量（ｇ） Ｂ：１１０℃、１時間熱風乾燥後の資料フイルムの重量
（ｇ）

【００１３】セルローストリアセテートフイルム等の成
分の和の濃度が５重量％未満であると、揮発溶剤成分が
増えることになり、乾燥負荷が増大して限界流延速度が
低下する。また、２５重量％を越えると、ドープの粘度
が増大するため流動性が低下し、筋故障が発生するなど
フイルムの外観を損なう。

【００１４】また、本発明に用いるドープは、溶剤組成
におけるメチレンクロライド以外の溶媒の比率が８〜２
０重量％である。比率が８重量％未満であると、セルロ
ーストリアセテートの溶解性が低減し、作業効率が低下
する。また、乾燥効率も低下するので限界流延速度が低
下する。また、比率が２０重量％を越えると、セルロー
ストリアセテートが溶解しにくくなり、不溶解物が多く
なる。

【００１５】本発明のセルローストリアセテートフイル
ムの製造方法は、写真用フイルム、映画用フイルム等の
感光材料の感光層の支持体、磁気録画テープ、磁気録音
テープ等磁気記録材料の支持体等に利用できる。

【００１６】

【作用】本発明のセルローストリアセテートフイルムの
製造方法では、テンタードロー比を１００．０％以上と
することにより、剥ぎ取り力がバンドとドープの密着力
を上回るようにして常に一定個所で確実に剥ぎ取れるよ
うにし、かつ、テンタードロー比を１１０．０％以下と
することにより、流延するドープを厚くしなくてもよい
ので充分に乾燥した状態で剥ぎとれるようにしている。

【００１７】

【実施例】本発明のセルローストリアセテートフイルム
の製造方法の一実施例を図面に基づいて説明する。

【００１８】図１はセルローストリアセテートフイルム
の製造方法を実施する溶液製膜機の側面概略図、図２は
同上テンターの平面概略図、図３は同上テンターのクリ
ップ部分の側面図である。

【００１９】図１において、符号１は流延されたドープ
をゲル化させるバンド１、符号２はバンド１から剥ぎ取
られたウェブ３（流延されたドープがある程度ゲル化さ
れウェブ状となったもの）の幅を規制するテンターであ
る。バンド１は、無端環状に形成されて図中反時計方向
に回転できるようになっており、また、上部一端には流
延口４が設けられる。

【００２０】テンター２は、図２に示すように、ウェブ
３の幅方向に進退自在ないくつかの節を持つレール５が
設けられ、このレール５にスプロケット６を介して２組
の無端のチェーン７が設けられている。そして、チェー
ン７には、フイルムの両側縁部を固持するためのクリッ
プ８が所定間隔で列状に設けられている。このクリップ
８は、図３に示すように、固定アゴ９と、この固定アゴ
９にレバー１０により圧接自在なシュー１１とからなっ
ている。

【００２１】以上のような溶液製膜機でセルローストリ
アセテートフイルムを製造するには、まず、バンド１を
速度ｂで走行させるとともに、テンター２のチェーン７
を速度ｂと同一か又は１．１倍以内の速度ａで走行させ
る。そして、所定組成のドープを流延口４からバンド１
に流延してウェブ３を形成する。このウェブ３はバンド
１上で乾燥させられて残留溶媒が４０〜６０重量％程度
になる。そして、ウェブ３はバンド１から剥ぎ取られた
後、テンター２に送られその両端部をが固定アゴ９とシ
ュー１１で挟持された状態でチェーン７より巾方向に延
伸されつつ搬送されて所定の幅に規制される。したがっ
て、ウェブ３は、バンド１上に位置するときは速度ｂで
搬送されるが、バンド１から剥ぎ取られる部位ではテン
ター２の走行速度ａで引っ張られるので、常に所定位置
で確実に剥ぎ取られる。

【００２２】実施例１ 溶液製膜機：図１に示す溶液製膜機を用いた。

【００２３】ドープ： セルローストリアセテート濃度；５〜２５重量％溶剤組
成；メチレンクロイライド：メタノール：ブタノール＝
８９：４：７

【００２４】製膜条件：乾燥温度、延伸率等は通常の条
件で行い、乾燥後の厚みが１２２μｍのセルローストリ
アセテートフイルムを製造した。ただし、テンタードロ
ー比は１０１．０％とした。

【００２５】製膜結果：剥げ残り故障および横段ムラ故
障の発生はなかった。

【００２６】実施例２ テンタードロー比を１０３．０％とした他は、実施例１
と同一にした。

【００２７】製膜結果：剥げ残り故障および横段ムラ故
障の発生はなかった。

【００２８】実施例３ テンタードロー比を１０６．０％とした他は、実施例１
と同一にした。

【００２９】製膜結果：剥げ残り故障および横段ムラ故
障の発生はなかった。

【００３０】比較例１ テンタードロー比を９９．９％とした他は、実施例１と
同一にした。

【００３１】製膜結果：剥げ残り故障が発生し連続流延
できなかった。

【００３２】比較例２ テンタードロー比を１１５．０％とした他は、実施例１
と同一にした。

【００３３】製膜結果：バンド上に流すドープ量を増や
す事となり、乾燥能力不足による剥げ残り故障が発生し
、連続流延できなかった。

【００３４】

【発明の効果】本発明は、剥げ残り故障及び横段ムラ故
障の発生を防止でき、常に良好なセルローストリアセテ
ートフイルムを製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のセルローストリアセテートフイルムの
製造方法を実施する溶液製膜機の概略図。

【図２】本発明のセルローストリアセテートフイルムの
製造方法を実施する溶液製膜機のテンターの概略図。

【図３】本発明のセルローストリアセテートフイルムの
製造方法を実施する溶液製膜機のテンターのクリップ部
分の側面図。

【符号の説明】

１…バンド ２…テンター ３…ウェブ ａ…テンター速度 ｂ…バンド速度

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　セルローストリアセテート及びその他
   の乾燥後固体となる成分の和の濃度が５〜２５重量％で
   あって、かつ溶剤組成におけるメチレンクロライド以外
   の溶媒の比率が８〜２０重量％であるドープをバンドに
   流延してゲル化させ、その後剥ぎ取ってテンターで幅を
   規制してフイルムを製造する方法において、下記のテン
   タードロー比が１００．５〜１１０．０％であることを
   特徴とするセルローストリアセテートフイルムの製造方
   法テンタードロー比（％）＝Ａ×１００／ＢＡ：テンタ
   ー速度（ｍ／ｍｉｎ） Ｂ：バンド速度（ｍ／ｍｉｎ）