JPH0617065B2 - 二軸延伸ポリエステルフイルムの熱処理法 - Google Patents
二軸延伸ポリエステルフイルムの熱処理法Info
- Publication number
- JPH0617065B2 JPH0617065B2 JP10240688A JP10240688A JPH0617065B2 JP H0617065 B2 JPH0617065 B2 JP H0617065B2 JP 10240688 A JP10240688 A JP 10240688A JP 10240688 A JP10240688 A JP 10240688A JP H0617065 B2 JPH0617065 B2 JP H0617065B2
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- biaxially stretched
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は二軸延伸を施されたポリエステルフイルムの弛
緩熱処理法に関する。例えば 150℃における乾燥収縮率
が 0.1％以下であるような低熱収縮性の二軸延伸ポリエ
ステルフイルムを得るための熱処理法に関する。
緩熱処理法に関する。例えば 150℃における乾燥収縮率
が 0.1％以下であるような低熱収縮性の二軸延伸ポリエ
ステルフイルムを得るための熱処理法に関する。
従来技術とその問題点 通常の二軸延伸ポリエステルフイルムでは、製膜技術上
の制約から、加熱による寸法収縮が、特にフイルムのタ
テ方向に発生し、メンブレン，ＦＰＣ用途，磁気用途等
では寸法安定性が不充分である。そこで、フイルムの熱
収縮率を充分小さくする手段として、実際に必要とされ
る温度（以下「所定温度」という）でタテ方向に弛緩処
理すればよいことも当業者の周知のことである。もっと
も、かような弛緩熱処理ではフイルムに「しわ」，「た
るみ」が発生し、その平面性・平坦性を著しく害するこ
ととなる。従って、平面性を維持しながら、弛緩熱処理
を施す必要があるが、熱処理技術としては極めて困難な
場合が多い。
の制約から、加熱による寸法収縮が、特にフイルムのタ
テ方向に発生し、メンブレン，ＦＰＣ用途，磁気用途等
では寸法安定性が不充分である。そこで、フイルムの熱
収縮率を充分小さくする手段として、実際に必要とされ
る温度（以下「所定温度」という）でタテ方向に弛緩処
理すればよいことも当業者の周知のことである。もっと
も、かような弛緩熱処理ではフイルムに「しわ」，「た
るみ」が発生し、その平面性・平坦性を著しく害するこ
ととなる。従って、平面性を維持しながら、弛緩熱処理
を施す必要があるが、熱処理技術としては極めて困難な
場合が多い。
例えば、フロッピーディスクのようなシート状に打抜か
れた商品用途では、予め所望のサイズにフイルムを裁断
したうえで、これを加熱オーブン中で熱処理することが
できる。この熱処理法では平面性を維持できる利点があ
る。しかしながら、この熱処理法はフイルムを裁断する
等の繁雑な工程が不可欠であり、しかもシート状物を積
み重ねて層状にしたうえで長時間加熱処理を施す必要が
ある。このように熱処理における生産性や作業性に問題
があることが指摘されるが、更にフイルムによって多少
ともオリゴマーの滲出があるとフイルム表面が汚染され
る欠点もある。
れた商品用途では、予め所望のサイズにフイルムを裁断
したうえで、これを加熱オーブン中で熱処理することが
できる。この熱処理法では平面性を維持できる利点があ
る。しかしながら、この熱処理法はフイルムを裁断する
等の繁雑な工程が不可欠であり、しかもシート状物を積
み重ねて層状にしたうえで長時間加熱処理を施す必要が
ある。このように熱処理における生産性や作業性に問題
があることが指摘されるが、更にフイルムによって多少
ともオリゴマーの滲出があるとフイルム表面が汚染され
る欠点もある。
一方使用上小型化，軽量化及び精度向上から従来熱収縮
率 0.5％以下程度でよかったものが 0.1％以下でなけれ
ば使用に耐えないという厳正なニーズが起って来てい
る。
率 0.5％以下程度でよかったものが 0.1％以下でなけれ
ば使用に耐えないという厳正なニーズが起って来てい
る。
例示すれば、メンブレン用では 150℃×30分間加熱での
熱収縮率は、 0.1％以下であることが必要であり、磁気
テープでは80℃×60分間値が 0.1％以下となることが要
件である。
熱収縮率は、 0.1％以下であることが必要であり、磁気
テープでは80℃×60分間値が 0.1％以下となることが要
件である。
この熱収縮率は、タテ方向及びヨコ方向共にこの範囲以
内であることが必要であるが、ヨコ方向については、製
膜時に、技術的に達成できるのでタテ方向において、こ
の特性を満足しつつ、平面性の良好な且つオリゴマーの
滲出の少ないフイルムを得る方法について鋭意検討した
結果、本発明に到達したものである。
内であることが必要であるが、ヨコ方向については、製
膜時に、技術的に達成できるのでタテ方向において、こ
の特性を満足しつつ、平面性の良好な且つオリゴマーの
滲出の少ないフイルムを得る方法について鋭意検討した
結果、本発明に到達したものである。
発明の目的 本発明は、熱収縮率 0.1％以下のポリエステルフイルム
を連続的に得るための熱処理方法を提供することを目的
とする。
を連続的に得るための熱処理方法を提供することを目的
とする。
発明の構成 本発明は、二軸延伸ポリエステルフイルムとして、所定
温度［Ｔ℃］で加熱したときの熱収縮率が 0.1％以下で
ある低熱収縮率のものを得るためであって、フイルムを
Ｔ＋５〜Ｔ＋15（℃）の温度範囲において弛緩熱処理を
施すものである。そして、本発明では、フイルムを走行
させながら、加熱オーブン中で徐々に収縮させるもので
あって、供給量（フイルムの供給速度）と引取量（フイ
ルムの引取・巻取速度）とにおいて前者がＳ＋ 0.3
（％）以内となる程度に過供給する弛緩熱処理法であ
る。本発明の熱処理に際してはフイルムは懸垂乃至たる
んだ状態にあり、過供給量分に相当した量の収縮がもた
らされている。
温度［Ｔ℃］で加熱したときの熱収縮率が 0.1％以下で
ある低熱収縮率のものを得るためであって、フイルムを
Ｔ＋５〜Ｔ＋15（℃）の温度範囲において弛緩熱処理を
施すものである。そして、本発明では、フイルムを走行
させながら、加熱オーブン中で徐々に収縮させるもので
あって、供給量（フイルムの供給速度）と引取量（フイ
ルムの引取・巻取速度）とにおいて前者がＳ＋ 0.3
（％）以内となる程度に過供給する弛緩熱処理法であ
る。本発明の熱処理に際してはフイルムは懸垂乃至たる
んだ状態にあり、過供給量分に相当した量の収縮がもた
らされている。
なお、本発明における収縮量或は過供給量の決定には、
フイルムを予めＴ＋10℃（加熱平均値）に熱処理して、
その収縮量がＳ％であることを確認しておき、熱処理に
際してその熱処理温度に応じて過供給量を最高Ｓ＋ 0.3
％の範囲で調整しながら、安定した弛緩熱処理を施すも
のである。
フイルムを予めＴ＋10℃（加熱平均値）に熱処理して、
その収縮量がＳ％であることを確認しておき、熱処理に
際してその熱処理温度に応じて過供給量を最高Ｓ＋ 0.3
％の範囲で調整しながら、安定した弛緩熱処理を施すも
のである。
本発明は平面性の悪化防止上熱処理温度は極力低い温度
が有利であることを見出したことを基礎におくものであ
るが、ここに、加熱処理温度は加工雰囲気温度でなく、
直接フイルム温度を規制することが重要である。従っ
て、本発明の熱処理温度はフイルム自体の温度をいう。
このフイルム温度は非接触式の放射型温度計等により測
定を行うものである。
が有利であることを見出したことを基礎におくものであ
るが、ここに、加熱処理温度は加工雰囲気温度でなく、
直接フイルム温度を規制することが重要である。従っ
て、本発明の熱処理温度はフイルム自体の温度をいう。
このフイルム温度は非接触式の放射型温度計等により測
定を行うものである。
本発明では、二軸配向ポリエステルフイルムを所定温度
より約10℃高い温度近傍（Ｔ＋５〜Ｔ＋15）で弛緩熱処
理するものであるが、この温度範囲で熱処理を施したと
き、平面性の維持状態が最もよくなる効果がある。フイ
ルム熱収縮率を 0.1％以下に抑制するための熱処理温度
や過供給量の条件選択は広範囲であるものの、フイルム
の平面性・平坦を損わない条件は極めて狭い限定された
条件である。
より約10℃高い温度近傍（Ｔ＋５〜Ｔ＋15）で弛緩熱処
理するものであるが、この温度範囲で熱処理を施したと
き、平面性の維持状態が最もよくなる効果がある。フイ
ルム熱収縮率を 0.1％以下に抑制するための熱処理温度
や過供給量の条件選択は広範囲であるものの、フイルム
の平面性・平坦を損わない条件は極めて狭い限定された
条件である。
加熱の方法については、輻射型，伝熱型などその方式に
はこだわらないが、フイルムの巾方向に均一なフイルム
温度による様なものが好ましい。
はこだわらないが、フイルムの巾方向に均一なフイルム
温度による様なものが好ましい。
更に弛緩率については、熱処理前のフイルムの熱特性と
の関連性があることを見出した。即ち高熱収縮率をもっ
たものは、弛緩率を大に、逆に低熱収縮率をもったもの
は、弛緩率を小にすることが必要である。平面性を悪化
させないためには、弛緩率を低くできるものが好ましい
ことも見出した。時に弛緩率の代わりに加熱処理中の張
力を規制する方法も考えられるが、熱収縮率 0.1％以下
のフイルムを作るためには、非常に低張力であるために
精度よくこれを測定し制御することは出来ないし又その
測定をすることで充分な低熱収縮率が得られないなどの
製造技術上の問題が発生し実用上好ましくない。
の関連性があることを見出した。即ち高熱収縮率をもっ
たものは、弛緩率を大に、逆に低熱収縮率をもったもの
は、弛緩率を小にすることが必要である。平面性を悪化
させないためには、弛緩率を低くできるものが好ましい
ことも見出した。時に弛緩率の代わりに加熱処理中の張
力を規制する方法も考えられるが、熱収縮率 0.1％以下
のフイルムを作るためには、非常に低張力であるために
精度よくこれを測定し制御することは出来ないし又その
測定をすることで充分な低熱収縮率が得られないなどの
製造技術上の問題が発生し実用上好ましくない。
このため、Ｔ＋10℃にて予め処理前フイルムの熱収縮率
を測定し、その値をＳ％とすれば、熱処理時の供給率
（弛緩率）はＳ＋ 0.3以下が好適範囲である。これより
大きい弛緩率では平面性の悪化、ひいてはフイルム走行
異常が発生する。反面Ｓ− 0.2％程度では平面性は良好
になるが目的の低熱収縮率は得られない。
を測定し、その値をＳ％とすれば、熱処理時の供給率
（弛緩率）はＳ＋ 0.3以下が好適範囲である。これより
大きい弛緩率では平面性の悪化、ひいてはフイルム走行
異常が発生する。反面Ｓ− 0.2％程度では平面性は良好
になるが目的の低熱収縮率は得られない。
弛緩率は、フイルム加熱部の前後のフイルム搬送ロール
の速度比をもって容易に規制することができる。この熱
処理加工は、他のフイルム加工処理と、１ラインの中で
適正することも、本発明の要件が採用されれば可能であ
り、工業的に非常に有用な方法である。
の速度比をもって容易に規制することができる。この熱
処理加工は、他のフイルム加工処理と、１ラインの中で
適正することも、本発明の要件が採用されれば可能であ
り、工業的に非常に有用な方法である。
本発明において、フイルルが弛緩処理を受けている時間
は極めて短く、通常１秒間或はそれ以下である。従っ
て、加熱オーブンは、フイルムが数秒間滞留する程度の
大きさ（長さ，容積）備えていればよい。例えば 150℃
の加熱オーブンでは瞬時にフイルムの収縮が起きるの
で、フイルムの走行速度を 5〜30ｍ／min、好ましくは
5〜15ｍ／min程度とし、数ｍの加熱オーブンを使用する
とよい。
は極めて短く、通常１秒間或はそれ以下である。従っ
て、加熱オーブンは、フイルムが数秒間滞留する程度の
大きさ（長さ，容積）備えていればよい。例えば 150℃
の加熱オーブンでは瞬時にフイルムの収縮が起きるの
で、フイルムの走行速度を 5〜30ｍ／min、好ましくは
5〜15ｍ／min程度とし、数ｍの加熱オーブンを使用する
とよい。
本発明において、ポリエステルとはポリエチレンテレフ
タート，ポリエチレン− 2,6−ナフタレンジカルボキシ
レートを成分とするホモポリマー或は共重合体をいう。
これらは周知の手段により製膜，延伸及び熱処理されて
フイルムに成形されるものである。
タート，ポリエチレン− 2,6−ナフタレンジカルボキシ
レートを成分とするホモポリマー或は共重合体をいう。
これらは周知の手段により製膜，延伸及び熱処理されて
フイルムに成形されるものである。
通常、固有粘度 0.5〜 0.8程度の重合体に、滑材，着色
剤，難燃剤等を添加したものを、融点を超える温度溶融
し、口金を介してシート状に冷却ロール表面にキャステ
ィングして未延伸フイルムを得る。この際静電荷を利用
してシート状物を冷却ロールに密着せしめる公知の手段
が併用される。また未延伸フイルムは機械的方向及び幅
方向に同時又は逐次的に各２〜５倍程度に延伸される。
この際、フイルムは延伸後熱処理を経る場合もある。本
発明では、このような製膜・延伸を施されたフイルムが
低収縮処理に供されるものである。
剤，難燃剤等を添加したものを、融点を超える温度溶融
し、口金を介してシート状に冷却ロール表面にキャステ
ィングして未延伸フイルムを得る。この際静電荷を利用
してシート状物を冷却ロールに密着せしめる公知の手段
が併用される。また未延伸フイルムは機械的方向及び幅
方向に同時又は逐次的に各２〜５倍程度に延伸される。
この際、フイルムは延伸後熱処理を経る場合もある。本
発明では、このような製膜・延伸を施されたフイルムが
低収縮処理に供されるものである。
発明の効果 本発明の弛緩熱処理を施されたポリエステルフイルムは
0.1％以下の低い熱収縮率を呈するにも拘らず、極めて
平面性・平坦性が優れている特色がある。従って、ＦＣ
Ｐやメンブレン等の用途に寸法精度の高い部材として供
給できる利点がある。
0.1％以下の低い熱収縮率を呈するにも拘らず、極めて
平面性・平坦性が優れている特色がある。従って、ＦＣ
Ｐやメンブレン等の用途に寸法精度の高い部材として供
給できる利点がある。
実施例 以下に実施例（実施例及び比較例）を示して本発明を更
に説明する。
に説明する。
二軸延伸ポリエチレンテレフタートフイルム75μｍを用
いて、加熱処理を行った。フイルム幅1,000mm，速度は
５ｍ／minにて加熱方法としては熱風及び遠赤外ヒータ
ーを併用する方法をとった。 150℃熱収縮率を目的とし
たテスト結果を第１表に示す。
いて、加熱処理を行った。フイルム幅1,000mm，速度は
５ｍ／minにて加熱方法としては熱風及び遠赤外ヒータ
ーを併用する方法をとった。 150℃熱収縮率を目的とし
たテスト結果を第１表に示す。
160℃における収縮率（Ｓ％）が、 0.52％のフイルム
の場合には、 160℃の熱弛緩量は、 0.85％以内であ
る。第１表から、 170℃の熱処理温度の例は弛緩熱処理
温度として高過ぎて、好ましい弛緩条件が、 0.5%前後
の弛緩率に限られる。また、熱処理温度が 150℃の例は
弛緩温度として低温過ぎて、 0.1以下の低熱収縮率のフ
イルムに到らない。これに対し 155〜 165℃の範囲に該
当する 160℃熱処理例は、 0.3〜 0.7％の弛緩量で好ま
しい結果（平面性及び熱収性）が得られている。
の場合には、 160℃の熱弛緩量は、 0.85％以内であ
る。第１表から、 170℃の熱処理温度の例は弛緩熱処理
温度として高過ぎて、好ましい弛緩条件が、 0.5%前後
の弛緩率に限られる。また、熱処理温度が 150℃の例は
弛緩温度として低温過ぎて、 0.1以下の低熱収縮率のフ
イルムに到らない。これに対し 155〜 165℃の範囲に該
当する 160℃熱処理例は、 0.3〜 0.7％の弛緩量で好ま
しい結果（平面性及び熱収性）が得られている。
フイルムとして 160℃における熱収縮率が0.97％である
別なポリエステルフイルムの熱処理例を第２表に示し
た。この場合も 150℃（所定温度）における低熱収縮性
フイルムを得るには約 160℃で弛緩熱処理すべきことが
示唆されている。
別なポリエステルフイルムの熱処理例を第２表に示し
た。この場合も 150℃（所定温度）における低熱収縮性
フイルムを得るには約 160℃で弛緩熱処理すべきことが
示唆されている。
Claims (3)
- 【請求項１】二軸延伸ポリエステルフイルムを所定温度
（Ｔ℃）において加熱した際の熱収縮率が 0.1％以下で
ある低い熱収縮率を呈するフイルムを得るための加熱処
理方法であって、加熱処理前のフイルムをＴ＋５℃乃至
Ｔ＋15℃の温度下において懸垂した状態で過供給しなが
ら走行過程でフイルムに弛緩熱処理を施すことを特徴と
する二軸延伸ポリエステルフイルムの熱処理法。 - 【請求項２】走行させながらフイルムを弛緩熱処理する
際の過供給率がＳ＋ 0.3％以下である請求項１に記載の
二軸延伸ポリエステルフイルムの熱処理法。但し、加熱
処理前のフイルムのＴ＋10℃における熱収縮率をＳ％と
する。 - 【請求項３】請求項１または２に記載の加熱処理を施さ
れた低収縮性二軸延伸ポリエステルフイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10240688A JPH0617065B2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 二軸延伸ポリエステルフイルムの熱処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10240688A JPH0617065B2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 二軸延伸ポリエステルフイルムの熱処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01275031A JPH01275031A (ja) | 1989-11-02 |
| JPH0617065B2 true JPH0617065B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=14326555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10240688A Expired - Fee Related JPH0617065B2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 二軸延伸ポリエステルフイルムの熱処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617065B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2002361077A1 (en) | 2001-12-10 | 2003-06-23 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Adhesive polyester film for optical use |
| KR101105183B1 (ko) | 2004-01-30 | 2012-01-12 | 데이진 듀폰 필름 가부시키가이샤 | 색소 증감형 태양 전지용 적층 필름 및 색소 증감형 태양전지용 전극 및 그 제조방법 |
| JP2007045025A (ja) * | 2005-08-11 | 2007-02-22 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 電子ペーパー用ポリエステルフィルム |
| WO2008007448A1 (en) | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Dye-sensitized solar cell, and electrode and laminated film therefor |
| JP5156739B2 (ja) | 2007-05-23 | 2013-03-06 | 帝人デュポンフィルム株式会社 | 太陽電池基材用多層フィルム |
| JPWO2009096610A1 (ja) | 2008-01-31 | 2011-05-26 | 帝人デュポンフィルム株式会社 | 太陽電池用基材 |
| TWI432515B (zh) | 2008-04-02 | 2014-04-01 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | Thin film for protective film on the back of solar cell |
| KR20120022761A (ko) | 2009-04-23 | 2012-03-12 | 데이진 듀폰 필름 가부시키가이샤 | 태양 전지용 2 축 연신 폴리에스테르 필름 |
| JP5249854B2 (ja) * | 2009-05-26 | 2013-07-31 | 株式会社システック | 二軸延伸ポリエステルフィルムの熱処理方法 |
| EP2530111A4 (en) | 2010-01-27 | 2016-01-06 | Teijin Ltd | MOVIE |
| JP2014123755A (ja) * | 2014-02-03 | 2014-07-03 | Fujimori Kogyo Co Ltd | Ｆｐｃ用保護フィルム、ｆｐｃ用保護フィルム付樹脂導体箔積層体およびそれを用いたフレキシブルプリント配線基板の製造方法 |
-
1988
- 1988-04-27 JP JP10240688A patent/JPH0617065B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01275031A (ja) | 1989-11-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |