JPH04297648A - 建築設備の吊設支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコンクリートスラブ等の
天井より吊設する換気・冷暖房空調、給排水、電気屋内
配線、ガス等の建築設備の作業を極めて簡易にする建築
設備の吊設支持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の建築設備の吊設手段とし
ては、コンクリートスラブ等の天井に吊りボルトを埋設
固定し、該吊りボルトに例えば冷暖房等の配管をクラン
プバンドを介して固定したり、又吊りボルトに直接的に
冷暖房機器を固定して種々の建築設備を吊設している。

【０００３】即ち、具体的には吊りボルトの埋設位置は
天井面であることにより、種々の建築設備に対応すべく
床面に仮の埋設位置を位置決めし、そしてこの位置から
床面より天井面に届く程度の長尺棒を鉛直に起立させ、
その先端を天井面に当接させ、かかる当接位置に適宜マ
ークを付して埋設位置を設定し、該埋設位置に吊りボル
トを埋設固定している。

【０００４】しかしながら、かかる位置決め方法では、
長尺棒が鉛直に起立しているか否かは、その作業者の熟
練に応じた目分量のために非常に不正確であり、このた
め特に箱型である冷暖房機器等であっては、該冷暖房機
器等に予め機械的に正確に設けている四方の取付孔に対
し、著しく位置が相違することによって、埋設した吊り
ボルトを強制的に撓ませて取付孔に挿入して固定するか
、若しくは吊りボルトを途中で切断して継手等を介して
新たな吊りボルトを連結させる等して吊設しているため
、作業性が甚だ悪い欠点を有している。

【０００５】而も、これらの建築設備の施工業者は明確
に区分されており、このため既に他の業者において建築
設備が施工されていると、次に施工する業者においては
既設備の間の天井に吊りボルトを埋設固定しなければな
らないため、作業性が極めて悪い欠点を有していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は吊りボルトを
レースウエイの長手方向における任意位置での固定を容
易にし、吊りボルトの埋設作業の能率を向上させると共
に、吊りボルトの支持体であるレースウエイの共用化を
図り、又建築設備における配管等の被冠固定の作業能率
を向上させ、又機器の取付孔との位置決め精度を良好と
なすと共に、天井面に埋設する取付部材の位置決め精度
を全く不要と成して作業性を格段に向上させ、又取付孔
の配列等が相違する機器の変換にも容易に対応させる建
築設備の吊設支持構造を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術に
基づく作業性等の課題に鑑み、天井面に埋設固定する取
付部材に対しレースウエイを連結し、該レースウエイの
長手方向に位置調整自在なる支持体を固定し、その後換
気・冷暖房空調、給排水、電気屋内配線、ガス等の建築
設備を支持体の吊りボルトに連結して吊設することを要
旨とする建築設備の吊設支持構造を提供して上記欠点を
解消せんとしたものである。

【０００８】そして、吊設支持構造としては、建築物の
天井面にアンカーボルト等の取付部材を埋設固定し、該
取付部材に下方開口部を下側と成してレースウエイを連
結し、一方支持体のナット部材を固設する圧接部材をレ
ースウエイ内に位置させ、前記ナット部材に螺入してい
る吊りボルトを螺動させ、該吊りボルトの先端をレース
ウエイの上内面に当接させて圧接部材をレースウエイの
下方開口部の傾斜掛止壁に押圧している。

【０００９】又、他の吊設支持構造としては、レースウ
エイに固定された吊りボルトに対し、該吊りボルトが挿
通、挿入される貫通孔、挿入溝を穿設してなる基体の一
端側に回動自在に装着し、且つ他端側に着脱自在となす
配管支持体を設けると共に、貫通孔、挿入溝に挿通、挿
入される吊りボルトと基体との間に吊りボルトを貫通孔
、挿入溝側へ押圧する板バネ等の押圧部材を設ける配管
用支持具を吊りボルトに装着している。

【００１０】又、他の吊設支持構造としては、建築物の
天井面に埋設固定されるアンカーボルト等の取付部材に
より連結される下方開口部を下側と成すレースウエイを
、機器に設けられる四方の取付孔相互における機器の幅
又は長さ方向の一方に対応した間隔にて並列に配設し、
しかる後機器の取付孔に対応させて支持体のナット部材
を固設する圧接部材をレースウエイ内の長手方向に位置
させ、前記ナット部材に螺入している吊りボルトを螺動
させ、該吊りボルトの先端をレースウエイの上内面に当
接させて圧接部材をレースウエイの下方開口部の傾斜掛
止壁に押圧して吊りボルトを固定している。

【００１１】又、他の吊設支持構造としては、建築物の
天井面に埋設固定されるアンカーボルト等の取付部材に
より連結される下方開口部を下側と成すレースウエイを
適宜間隔にて並列に配設し、そして並列する各レースウ
エイの長手方向に、機器に設けられる四方の取付孔相互
における機器の幅又は長さ方向の一方に対応した間隔位
置に支持体のナット部材を固設する圧接部材を位置させ
、前記ナット部材に螺入している吊りボルトを螺動させ
、該吊りボルトの先端をレースウエイの上内面に当接さ
せて圧接部材をレースウエイの下方開口部の傾斜掛止壁
に押圧して吊りボルトを固定し、次に並列させたレース
ウエイに固定する支持体の吊りボルトを介して更に下方
に上方のレースウエイと交差させて他のレースウエイを
連結して並列に配設し、しかる後下方のレースウエイの
長手方向に、機器に設けられる四方の取付孔相互におけ
る機器の幅又は長さ方向の他方に対応した間隔位置に前
記と同様に支持体を固定している。

【００１２】

【作用】本発明にあっては、レースウエイの開口部側よ
り圧接部材をレースウエイ内に位置させ、吊りボルトの
螺動によりレースウエイの傾斜掛止壁に圧接部材を押圧
して所定位置に吊りボルトを吊設固定する。

【００１３】又、挿入溝、貫通孔に挿通、挿入される吊
りボルトを押圧部材によって挿入溝、貫通孔へ押圧して
挿入溝、貫通孔の内周縁側と吊りボルトのネジ溝とを係
合させて位置決め固定すると共に、配管支持体により配
管等の被固定部材を被冠固定する。

【００１４】又、天井面に埋設した取付部材によって機
器の取付孔の幅又は長さ方向の一方の間隔にて並列に横
架する各レースウエイの長手方向に、前記と同様に機器
の取付孔の幅又は長さ方向の他方の間隔に対応して吊り
ボルトを吊設固定することにより、機器の取付孔に一致
させる位置に吊りボルトを設ける。

【００１５】又、天井面に埋設した取付部材によって任
意間隔にて並列に横架するレースウエイより更に下方に
、機器の取付孔の幅又は長さ方向の一方の間隔にて吊設
される吊りボルトによってレースウエイを並列に横架し
、かかる各レースウエイの長手方向に機器Ｕの取付孔の
幅又は長さ方向の他方の間隔にて吊りボルトを吊設固定
することにより、機器Ｕの取付孔に一致させる位置に吊
りボルトを設ける。

【００１６】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
すると、１は本発明に係る換気・冷暖房空調、給排水、
電気屋内配線、ガス等の建築設備の吊設支持構造であり
、該吊設支持構造１は建築物のコンクリートスラブ等の
天井面２に埋設固定するアンカーボルト等の取付部材３
、３ａ…によって固定される長尺状のレースウエイ４と
、該レースウエイ４の長手方向の任意位置にて固定自在
なる吊りボルト５と圧接部材６とからなる支持体７によ
って構成している。

【００１７】レースウエイ４は下方開口した断面略コ字
状の基体８と、該基体８の両側壁９、９ａの下端縁より
一体的に内方傾斜する傾斜掛止壁１０、１０ａ　より成
り、該傾斜掛止壁１０、１０ａ　間には下方開口部１１
を形成している。

【００１８】又、レースウエイ４は規格品でもあり、下
方開口部１１の間隔Ｘ１は２０ｍｍ±１ｍｍであって、
全部材の肉厚は２ｍｍと１．６　ｍｍの２種類のものが
ある。

【００１９】かかるレースウエイ４は下方開口部１１を
下側と成して天井面２に埋設固定して垂設される取付部
材３、３ａ…によって天井面２と略平行（略水平）させ
て左右或いは前後の適宜方向に横架して固定している。

【００２０】支持体７はレースウエイ４の下方開口部１
１より挿入するものと、レースウエイ４の両端部におけ
る端方開口部１２より挿入するものとがあり、前者のも
のより順次説明する。

【００２１】先ず、支持体７の第一実施例については、
レースウエイ４の長手方向に対応して所定長さＬ１を有
し、且つ下方開口部１１の間隔Ｘ１より拡幅状の幅Ｗ１
を有する板状の基板１３を形成し、該基板１３の略中央
部に貫通孔１４を穿設し、該貫通孔１４とネメジとを連
通させて基板１３上面にナット部材１５を固着して圧接
部材６と成し、該圧接部材６のナット部材１５に吊りボ
ルト５を螺入している。

【００２２】次に、支持体７の第二実施例については、
第一実施例と同様なる基板１３の両側縁（幅方向）より
一体的に垂設される圧接片１６、１６ａ　を形成すると
共に、基板１３の略中央部に貫通孔１４を穿設し、該貫
通孔１４とネメジとを連通させて基板１３上面にナット
部材１５を固着し圧接部材６と成し、該圧接部材６のナ
ット部材１５に吊りボルト５を螺入している。

【００２３】又、上記第一および第二実施例における圧
接部材６の基板１３の長さＬ１および幅Ｗ１の各寸法に
ついては、例えば長さＬ１を下方開口部１１の間隔Ｘ１
より小と成す場合は、幅Ｗ１はレースウエイ４の両側壁
９、９ａ間の間隔Ｘ２より小と成すと共に、下方開口部
１１の間隔Ｘ１より大と成す様にすればよく、要するに
レースウエイ４の下方開口部１１よりレースウエイ４内
に遊挿され、該レースウエイ４の傾斜掛止壁１０、１０
ａ　の上方部位と当接するものであればよい。

【００２４】次に、支持体７の第三実施例については、
略中央部に貫通孔１４が穿設され、該貫通孔１４とネメ
ジとを連通させて上面にナット部材１５を固着する板状
の基部１７を形成し、該基部１７のレースウエイ４の長
手方向に対応する両端縁より一体的に、上方部位に下方
開口部１１の間隔Ｘ１より縮幅状の縮幅部１８を有する
垂直壁１９、１９ａ　を形成し、該垂直壁１９、１９ａ
　の上端縁より一体的に、レースウエイ４の長手方向へ
延出する下方開口部１１の間隔Ｘ１より拡幅状にして且
つ、レースウエイ４の一方の側壁９内面より他方の傾斜
掛止壁１０ａ　の先端との間の間隔Ｘ３より若干小なる
幅にて圧接突片２０、２０ａ　を形成し、該圧接突片２
０、２０ａ　の両側縁より一体的に垂設する圧接片２１
、２１ａ　…を形成している。

【００２５】又、垂直壁１９、１９ａ　の縮幅部１８の
側縁部２２、２２ａ　から圧接突片２０、２０ａ　の両
側縁までの延出寸法Ｌ２、Ｌ３について、先ず一方の延
出寸法Ｌ２はレースウエイ４の側壁９、９ａ内面から傾
斜掛止壁１０、１０ａ　の先端縁までの間隔Ｘ４より大
きく設定して傾斜掛止壁１０、１０ａ　を遊挿可能なる
第一挿入部２３を形成し、又他方の延出寸法Ｌ３は傾斜
掛止壁１０、１０ａ　を遊挿し、該傾斜掛止壁１０、１
０ａ　の先端を縮幅部１８の側縁部２２に当接させるこ
とにより、圧接突片２０、２０ａ　の圧接片２１、２１
ａ　…をレースウエイ４の傾斜掛止壁１０、１０ａ　の
上面に当接されるべき寸法に設定して第二挿入部２４を
形成している。

【００２６】次に、支持体７の第四実施例については、
該第四実施例はレースウエイ４の端方開口部１２より挿
入するものにして、レースウエイ４の側壁９、９ａ間の
間隔Ｘ２より小と成すと共に、下方開口部１１の間隔Ｘ
１より大と成して板状若しくは両側縁に垂直或いは外方
傾斜する圧接片２５、２５ａ　を形成する基部２６の略
中央部に貫通孔１４を穿設し、該貫通孔１４とネメジと
を連通させて上面にナット部材１５を固着して圧接部材
６と成し、該圧接部材６のナット部材１５に吊りボルト
５を螺入している。

【００２７】尚、傾斜掛止壁１０、１０ａ　の上面、圧
接片１６、１６ａ　、圧接片２１、２１ａ　…、圧接片
２５、２５ａ　の先端に山と谷が連続する凹凸、或いは
ラチェット歯、ノコギリ山の様な山面が一方向に特に傾
斜している凹凸を設ければ、傾斜掛止壁１０、１０ａ　
の上面と圧接片１６、１６ａ　、圧接片２１、２１ａ　
…、圧接片２５、２５ａ　が堅固な掛止状態となる。

【００２８】次に、支持体７の各実施例におけるレース
ウエイ４への装着状態について説明すると、図１および
図２に示す第一および第二実施例については、レースウ
エイ４の下方開口部１１の適宜位置より圧接部材６を斜
め下方より挿入し、しかる後レースウエイ４内にて圧接
部材６を水平状態に姿勢変更させ、その後第一実施例に
あっては圧接部材６の基板１３を、又第二実施例にあっ
ては圧接部材６の圧接片１６、１６ａを傾斜掛止壁１０
、１０ａ　に当接させ、そして吊りボルト５を螺動させ
、該吊りボルト５の先端をレースウエイ４の基体８の上
内面に当接させて圧接部材６を下方へ押圧して所定位置
にて支持体７を固定する。

【００２９】特に上記第二実施例においては、圧接部材
６の圧接片１６、１６ａ　を傾斜掛止壁１０、１０ａ　
の上面に当接させていることにより、レースウエイ４の
短手方向への位置ズレも規制することが出来る。

【００３０】図３に示す第三実施例については、レース
ウエイ４の下方開口部１１の適宜位置より圧接部材６の
圧接突片２０、２０ａ　と垂直壁１９、１９ａ　の縮幅
部１８より構成される第一挿入部２３内にレースウエイ
４の一方の傾斜掛止壁１０を遊挿するように斜め下方よ
り挿入し、しかる後レースウエイ４内にて圧接部材６を
水平状態に姿勢変更させると共に、第二挿入部２４を構
成する他方の垂直壁１９、１９ａ　の縮幅部１８の側縁
部２２に当接させるように一方（左側）へスライドさせ
て圧接突片２０、２０ａ　の圧接片２１、２１ａ　…を
傾斜掛止壁１０、１０ａ　に当接させ、そして吊りボル
ト５を螺動させ、該吊りボルト５の先端をレースウエイ
４の基体８の上内面に当接させて圧接部材６を下方へ押
圧して所定位置にて支持体７を固定する。

【００３１】図４に示す第四実施例については、レース
ウエイ４の端方開口部１２より予め適宜数の圧接部材６
を挿入し、かかるレースウエイ４を天井面２に埋設固定
する取付部材３、３ａ…によって固定し、しかる後レー
スウエイ４の長手方向の任意位置まで圧接部材６をスラ
イドさせ、そして吊りボルト５を圧接部材６のナット部
材１５に螺入して螺動させ、吊りボルト５の先端をレー
スウエイ４の基体８の上内面に当接させて圧接部材６を
下方へ押圧して所定位置にて支持体７を固定する。

【００３２】次に、本発明に係る建築設備の施工方法に
使用する各種の機能部品について説明すると、先ず、取
付部材３、３ａ…に着脱自在に固定し、レースウエイ４
の端方開口部１２に嵌合してレースウエイ４を連結する
保持体２７については、側方より取付部材３、３ａ…が
挿入される開口部２８、２８ａ　を有する挿入溝２９、
２９ａ　を穿設してなる対向する上下一対の板状の固定
片３０、３０ａ　と、これらを連結する連結片３１とに
より略コ字状に形成して基体３２と成し、該基体３２の
内方面の略中央には挿入溝２９、２９ａ内に挿入された
取付部材３、３ａ…のネジ溝内に挿入溝２９、２９ａ　
の周縁に設ける薄肉状の係合部３３、３３ａ　を係合さ
せる様に押圧する押圧部材３４を配設している。

【００３３】尚、係合部３３、３３ａ　に関しては、基
体３２の肉厚が取付部材３、３ａ…のネジ溝内と係合可
能であれば薄肉状とせずとも良い。

【００３４】３５はレースウエイ４の端方開口部１２と
嵌合される嵌合部であり、該嵌合部３５は基体３２の両
側縁より連続して前記固定片３０、３０ａ　と反対側へ
突出すると共に先端に向かって先細状に嵌合突片３６、
３６ａ　を形成している。

【００３５】尚、嵌合部３５はレースウエイ４の端方開
口部１２と嵌合可能であればいかなる形状と成しても良
く、而も嵌合部３５は基体３２に固定的に設けずとも回
動自在に装着しても良い。

【００３６】又、押圧部材３４は金属等のバネ材から成
る板バネにて略Ｕ字状に形成し、曲部を介して一片を保
持体押圧片３７と成し、他片を取付部材押圧片３８と成
し、該取付部材押圧片３８と保持体押圧片３７とを互い
に離反、或いは接近すべき相反する方向に弾性を具有さ
せ、取付部材押圧片３８の適宜箇所には取付部材３、３
ａ…を支持する支承部３９を凹状に形成している。

【００３７】そして押圧部材３４は基体３２の固定片３
０、３０ａ　の挿入溝２９、２９ａ　内に挿入されるべ
き取付部材３、３ａ…と基体３２の連結片３１との間に
着脱自在に装着したり、押圧部材３４の保持体押圧片３
７を連結片３１に固着して装着している。

【００３８】４０は突起片であり、該突起片４０は支承
部３９における取付部材３、３ａ…の支持を更に確実に
させるために、該取付部材３、３ａ…のネジ溝と係合可
能な薄肉状に形成して支承部３９に突設している。

【００３９】又、保持体押圧片３７と取付部材押圧片３
８とが互いに接近する方向に付勢される押圧部材３４を
使用する場合にあっては、固定片３０、３０ａ　に挿入
溝２９、２９ａ　を設ける必要は無く、単に固定片３０
、３０ａ　の外縁部を係合部３３、３３ａ　と成すこと
も可能であり、又基体３２の連結片３１の上下に取付部
材３、３ａ…のネジ溝と係合する突起片４０を複数個突
設、或いは押圧部材３４の保持体押圧片３７に前記突起
片４０を突設し、かかる押圧部材３４を基体３２の連結
片３１の上下に複数個固着することも可能である。

【００４０】又、嵌合突片３６、３６ａ　には抜止め機
構として、図１４に示す様に嵌合突片３６、３６ａ　の
側面に、下方弯曲した線状の抜止片４１、４１ａ　の先
端を嵌合突片３６、３６ａ　上方に突出すると共に、上
方付勢する様にその末端を固着し、該抜止片４１、４１
ａ　の弾性屈曲を規制する突起４２、４２ａ　を嵌合突
片３６、３６ａ　の側面に設け、嵌合部３５のレースウ
エイ４への嵌合時に、抜止片４１、４１ａ　の弾性屈曲
により、その先端が傾斜掛止壁１０、１０ａ　に係止し
て抜止めする様になしても良い。

【００４１】又、保持体２７の固定片３０、３０ａ　に
関しては、連結片３１の上下に一対に設けたものにて説
明したが、かかる構造に何ら限定されず、例えば図１５
（ａ）　および（ｂ）　に示す様に、連結片３１の一端
（本実施例では上端）より上方（下方へ傾斜させてもよ
い）へ傾斜させて固定片３０を設け、そして固定片３０
に穿設する取付部材３が挿入される開口部２８を有する
挿入溝２９内に取付部材３を挿通し、一方連結片３１に
保持体押圧片３７を固定する押圧部材３４の取付部材押
圧片３８により、取付部材３を連結片３１側へ押圧させ
、取付部材３のネジ溝と挿入溝２９の係合部３３、３３
ａ　を係合させて保持体２７を所定位置に固定させる。

【００４２】又、固定片３０を下方へ傾斜させて設ける
場合にあっては、押圧部材３４の弾発方向は上記と相反
する方向へ弾性を具有させればよい。

【００４３】次に、レースウエイ４に固定する支持体７
の吊りボルト５に装着し建築設備である配管等の被固定
部材Ｐを支持する配管用支持具４３については、前記保
持体２７における嵌合部３５の代わりに配管支持体４４
を設けている。

【００４４】即ち、保持体２７の連結片３１の外方面の
上端近傍には基体３２の上下方向に対して所定間隔を有
すると共に、上部に爪４５を下方突設して成る矩形状の
掛止孔４６を穿設して嵌合主体部４７と成し、又連結片
３１の外方面の下端には基体３２の幅方向に枢軸４８を
形成する様に略矩形状の孔を上下に穿設している。

【００４５】又、固定片３０、３０ａ　には挿入溝２９
、２９ａ　の代わりに取付部材３、３ａ…が挿通される
貫通孔４９、４９ａ　を穿設することも可能である。

【００４６】又、配管支持体４４は帯状の金属板の一端
を略円弧状に湾曲させて支持部５０と成し、該支持部５
０より連続して他端を片持梁状に弾性を有する様にし、
嵌合主体部４７の掛止孔４６の上部の一辺より若干上方
になる角度を以て、即ち直角より若干大なる角度を以て
折曲し、先端を掛止孔４６の幅方向の長さと略等しく形
成すると共に、掛止孔４６の爪４５と略合致する嵌合孔
５１を穿設して掛止部５２を形成し嵌合従体部５３と成
している。

【００４７】そして、配管用支持具４３は基体３２の枢
軸４８に配管支持体４４の一端を枢着し、基体３２の掛
止孔４６に配管支持体４４の掛止部５２を着脱自在に嵌
合掛止させている。

【００４８】尚、配管支持体４４の材質は金属製のもの
に限らず、配管支持体４４の他端が片持梁状にしてへた
らない様に弾性限が高く、寿命の長い様に疲れ限度等が
高く、且つ配管等の被固定部材Ｐの支持強度の良好なも
のを使用すれば良い。

【００４９】又、図２５および図２６に示すように配管
支持体４４の他の装着実施例としては、基体３２の下端
と配管支持体４４の一端とを蝶番５４により蝶着してい
る。

【００５０】又、嵌合主体部４７と嵌合従体部５３との
構造については何ら限定されず、例えば図２５および図
２６に示すように基体３２の掛止孔４６は上下方向に対
して所定間隔を有して矩形状に穿設して嵌合主体部４７
と成すと共に、配管支持体４４の掛止部５２には上部に
爪５５を上方突設して嵌合従体部５３と成すことも可能
である。

【００５１】又、図２７に示す様に基体３２の連結片３
１上端近傍に下方に爪５６を垂設してなる断面差し金状
の突起を突設して嵌合主体部４７と成すと共に、配管支
持体４４の掛止部５２先端に爪５７を立設して嵌合従体
部５３と成すことも可能である。

【００５２】又、図２８に示す様に嵌合主体部４７を連
結片３１の上下方向に対して所定間隔を具有させて掛止
孔４６を穿設して嵌合主体部４７と成し、該嵌合主体部
４７の掛止孔４６を貫通した後、拡径状態となる様に弾
性を具有させて傾斜状に突設する掛止部５２を嵌合従体
部５３と成すことも可能である。

【００５３】又、図２９に示すようにピン等の掛止部材
５８を使用することも可能で、要するに嵌合主体部４７
と嵌合従体部５３とが着脱可能にして且つ、係合可能で
あれば良い。

【００５４】５９は配管支持体４４の支持強度を向上さ
せるリムであり、該リム５９は支持部５０の外方に膨出
形成している。

【００５５】次に本発明に係る建築設備の吊設支持構造
における施工方法について説明すると、先ず、換気・冷
暖房空調、給排水、電気屋内配線、ガス等の配管等の被
固定部材Ｐを施工する場合については、天井面２に所定
間隔をもって取付部材３、３ａ…を埋設固定して垂設し
、かかる対向する取付部材３、３ａの下方部位を適宜ナ
ット等の締結部材（図示せず）にて下方開口部１１を下
側に向けてレースウエイ４を固定する。

【００５６】又、他の実施例としては、保持体２７の嵌
合部３５をレースウエイ４の両端側の端方開口部１２に
嵌合し、かかる１ユニットの保持体２７の挿入溝２９、
２９ａ　に取付部材３、３ａを挿入すると共に、取付部
材押圧片３８と保持体押圧片３７とを互いに離反すべき
相反する方向に付勢する押圧部材３４の曲部側又は開放
側より保持体２７と取付部材３、３ａとの間に、押圧部
材３４の支承部３９に取付部材３、３ａが係合される位
置まで縮開させながら挿入して介装することにより、押
圧部材３４の弾発力にて取付部材３、３ａが固定片３０
、３０ａ　の挿入溝２９、２９ａ　の周縁部の係合部３
３、３３ａ　に押圧されて取付部材３、３ａのネジ溝内
に係合させて挾持した状態にて保持体２７を所定位置に
固定する。

【００５７】又、予め押圧部材３４の保持体押圧片３７
を保持体２７に固定する場合にあっては、取付部材３、
３ａを取付部材押圧片３８の表面に沿って摺動させて支
承部３９に係合される位置まで押圧部材３４を縮開させ
ながら挿入溝２９、２９ａ　に挿入して介装することに
より、上記の様に保持体２７が所定位置に固定される。

【００５８】更に、取付部材押圧片３８と保持体押圧片
３７とが互いに接近すべき相反する方向に付勢する押圧
部材３４を使用する場合にあっては、予め取付部材押圧
片３８を拡開状態と成し、かかる状態にて固定片３０、
３０ａ　の挿入溝２９、２９ａ　に取付部材３、３ａを
挿入し、しかる後取付部材押圧片３８の拡開状態を解除
し、該取付部材押圧片３８の支承部３９にて取付部材３
、３ａを係合させながら弾発力にて固定片３０、３０ａ
　の挿入溝２９、２９ａ　の周縁部の係合部３３、３３
ａ　に押圧させて取付部材３、３ａをネジ溝内に係合さ
せて保持体２７を所定位置に固定する。

【００５９】更に又、基体３２の連結片３１に突起片４
０、或いは押圧部材３４に突起片４０を設ける場合にあ
っては、該突起片４０にて取付部材３、３ａのネジ溝と
係合させて上記と同様に保持体２７を定位置に固定する
。

【００６０】この様にレースウエイ４を取付部材３、３
ａ…に固定した後は、前述の如く支持体７の圧接部材６
をレースウエイ４の下方開口部１１より挿入するか、若
しくは予め端方開口部１２より適宜数挿入し、吊りボル
ト５の螺動により圧接部材６をレースウエイ４の下方開
口部１１に押圧させてレースウエイ４の長手方向の任意
位置に支持体７を固定するのである。

【００６１】そして、レースウエイ４に固定した支持体
７の吊りボルト５に前述の保持体２７と同様にして配管
用支持具４３を任意高さに固定した後に、基体３２の嵌
合主体部４７から配管支持体４４の嵌合従体部５３を外
した状態にて配管支持体４４の支持部５０上に配管等で
ある被固定部材Ｐを載置し、しかる後基体３２の嵌合主
体部４７の掛止孔４６に配管支持体４４の嵌合従体部５
３の掛止部５２を嵌合掛止する。

【００６２】かかる状態にあっては、配管支持体４４の
他端を片持梁状に弾性を具有させる様に成しているため
、嵌合従体部５３の掛止部５２は嵌合主体部４７の掛止
孔４６上部の一辺に当接すると共に、掛止部５２の嵌合
孔５１に嵌合孔５１の爪４５が嵌合し、基体３２と配管
支持体４４は強固に掛合されるのである。

【００６３】次に、換気・冷暖房空調、給排水、電気屋
内配線、ガス等の建築設備における箱型の機器Ｕを施工
する場合については、かかる機器Ｕの四方に設けられて
いる取付孔６０、６０ａ　…における機器Ｕの幅方向（
又は長さ方向）の間隔Ｘ５（又は間隔Ｘ６）に対応して
下方開口部１１を下側に向けてレースウエイ４を前述と
同様に天井面２に埋設固定する取付部材３、３ａ…にて
適宜な締結部材（図示せず）又は保持体２７にて連結固
定して並列に横架する。

【００６４】そして、レースウエイ４の長手方向に機器
Ｕの長さ方向（又は幅方向）の取付孔６０、６０ａ　…
の間隔Ｘ６（又は間隔Ｘ５）に対応して位置調整自在な
る支持体７を前述の如く位置させて固定し、しかる後支
持体７の吊りボルト５を機器Ｕの取付孔６０、６０ａ　
…に挿通して適宜ナット部材によって固定する。

【００６５】又、他の施工方法にあっては、機器Ｕの幅
方向、長さ方向における取付孔６０、６０ａ　…の間隔
Ｘ５、Ｘ６とは全く対応しない適宜間隔にて下方開口部
１１を下側に向けてレースウエイ４を前述と同様に天井
面２に埋設固定する取付部材３、３ａ…にて適宜な締結
部材（図示せず）又は保持体２７にて連結固定して並列
に横架し、そして並列する各レースウエイ４の長手方向
に機器Ｕの長さ方向（又は幅方向）の取付孔６０、６０
ａ　…の間隔Ｘ６（又は間隔Ｘ５）に対応して位置調整
自在なる少なくとも２個の支持体７を前述の如く位置さ
せて固定する。

【００６６】次に、並列させたレースウエイ４に固定す
る支持体７の吊りボルト５、締結部材又は保持体２７を
介して更に下方に上方のレースウエイ４と直交させて他
のレースウエイ４を連結して並列に横架し、しかる後下
方のレースウエイ４の長手方向に機器Ｕの幅方向（又は
長さ方向）の取付孔６０、６０ａ　…の間隔Ｘ５（又は
間隔Ｘ６）対応して位置調整自在なる支持体７を前述の
如く位置させて固定し、その後支持体７の吊りボルト５
を機器Ｕの取付孔６０、６０ａ　…に挿通して適宜ナッ
ト部材によって固定する。

【００６７】以上の様に天井面２に埋設固定する取付部
材３、３ａ…に対しレースウエイ４を連結し、該レース
ウエイ４の長手方向に位置調整自在なる支持体７を固定
し、その後換気・冷暖房空調、給排水、電気屋内配線、
ガス等の建築設備を支持体７の吊りボルト５に連結して
吊設するのである。

【００６８】

【発明の効果】要するに本発明は、建築物の天井面２に
アンカーボルト等の取付部材３、３ａ…を埋設固定し、
該取付部材３、３ａ…に下方開口部１１を下側と成して
レースウエイ４を連結し、一方支持体７のナット部材１
５を固設する圧接部材６をレースウエイ４内に位置させ
、前記ナット部材１５に螺入している吊りボルト５を螺
動させ、該吊りボルト５の先端をレースウエイ４の上内
面に当接させて圧接部材６をレースウエイ４の下方開口
部１１の傾斜掛止壁１０、１０ａ　に押圧したので、吊
りボルト５と圧接部材６から構成される支持体７をレー
スウエイ４の長手方向における任意位置にて容易に固定
することが出来るため、従来の建築設備である換気・冷
暖房空調、給排水、電気屋内配線、ガス等の配管、配線
、ダクト等を吊設するために、個別に吊りボルトを天井
に埋設しなければならない作業を低減して作業能率を向
上させると共に、この種の吊設作業における吊りボルト
５の支持体であるレースウエイ４を、他の吊設作業でも
共用することが出来、而も追加設備をする際にも、従来
であれば既存設備の間をぬって吊りボルトを埋設しなけ
ればならないが、本発明では単にレースウエイ４の空き
位置に支持体７を容易に固定することが出来る。

【００６９】又、上記レースウエイ４に固定された吊り
ボルト５に対し、該吊りボルト５が挿通、挿入される貫
通孔４９、４９ａ　、挿入溝２９、２９ａ　を穿設して
なる基体３２の一端側に回動自在に装着し、且つ他端側
に着脱自在となす配管支持体４４を設けると共に、貫通
孔４９、４９ａ　、挿入溝２９、２９ａ　に挿通、挿入
される吊りボルト５と基体３２との間に吊りボルト５を
貫通孔４９、４９ａ　、挿入溝２９、２９ａ　側へ押圧
する板バネ等の押圧部材３４を設ける配管用支持具４３
を吊りボルト５に装着したので、上記の効果に加え、建
築設備における配管等の被固定部材Ｐを吊設する際に、
吊りボルト５の任意位置（高さ方向）に配管用支持具４
３をワンタッチにて装着することが出来ると共に、配管
支持体４４に被固定部材Ｐを載置、又は被固定部材Ｐが
落下しない様に固定せずに支承出来、最終的に吊りボル
ト５に対する配管用支持具４３の位置を調整することが
出来、又かかる調整後に単に配管支持体４４をワンタッ
チにて被冠固定することが出来、よって作業にかかる負
担を軽減して作業能率を向上させることが出来る。

【００７０】又、建築物の天井面２に埋設固定されるア
ンカーボルト等の取付部材３、３ａ…により連結される
下方開口部１１を下側と成すレースウエイ４を、機器Ｕ
に設けられる四方の取付孔６０、６０ａ　…相互におけ
る機器Ｕの幅又は長さ方向の一方に対応した間隔にて並
列に配設し、しかる後機器Ｕの取付孔６０、６０ａ　…
に対応させて支持体７のナット部材１５を固設する圧接
部材６をレースウエイ４内の長手方向に位置させ、前記
ナット部材１５に螺入している吊りボルト５を螺動させ
、該吊りボルト５の先端をレースウエイ４の上内面に当
接させて圧接部材６をレースウエイ４の下方開口部１１
の傾斜掛止壁１０、１０ａ　に押圧して吊りボルト５を
固定したので、上記の効果に加え、天井面２に埋設した
取付部材３、３ａ…によって機器Ｕの取付孔６０、６０
ａ　…の幅又は長さ方向の一方の間隔にて並列に横架す
る各レースウエイ４の長手方向に、前記と同様に機器Ｕ
の取付孔６０、６０ａ　…の幅又は長さ方向の他方の間
隔に対応して吊りボルト５を吊設固定することにより、
機器Ｕの取付孔６０、６０ａ　…の他方の間隔の位置決
め精度が良好となり、又取付孔６０、６０ａ　…の他方
の間隔に対する位置決めマークを付す作業に際しても、
レースウエイ４が直線状であることにより、その直線の
前後に対しては何ら配慮することはなく、直線の左右に
対してのみ配慮すれば良いため、従来の前後、左右への
位置ズレを配慮する作業方法に比し、その作業性を良好
と成して熟練を必要としない作業とすることが出来、よ
って従来における吊りボルトを強制的に撓ませたり、吊
りボルトを途中で切断して継手等を介して新な吊りボル
トを連結させる等を無くすことが出来る。

【００７１】又、建築物の天井面２に埋設固定されるア
ンカーボルト等の取付部材３、３ａ…により連結される
下方開口部１１を下側と成すレースウエイ４を適宜間隔
にて並列に配設し、そして並列する各レースウエイ４の
長手方向に、機器Ｕに設けられる四方の取付孔６０、６
０ａ　…相互における機器Ｕの幅又は長さ方向の一方に
対応した間隔位置に支持体７のナット部材１５を固設す
る圧接部材６を位置させ、前記ナット部材１５に螺入し
ている吊りボルト５を螺動させ、該吊りボルト５の先端
をレースウエイ４の上内面に当接させて圧接部材６をレ
ースウエイ４の下方開口部１１の傾斜掛止壁１０、１０
ａ　に押圧して吊りボルト５を固定し、次に並列させた
レースウエイ４に固定する支持体７の吊りボルト５を介
して更に下方に上方のレースウエイ４と交差させて他の
レースウエイ４を連結して並列に配設し、しかる後下方
のレースウエイ４の長手方向に、機器Ｕに設けられる四
方の取付孔６０、６０ａ…相互における機器Ｕの幅又は
長さ方向の他方に対応した間隔位置に前記と同様に支持
体７を固定したので、上記の効果に加え、天井面２に埋
設した取付部材６０、６０ａ…によって任意間隔にて並
列に横架するレースウエイ４より更に下方に、機器Ｕの
取付孔６０、６０ａ　…の幅又は長さ方向の一方の間隔
にて吊設される吊りボルト５によってレースウエイ４を
並列に横架し、かかる各レースウエイ４の長手方向に機
器Ｕの取付孔の幅又は長さ方向の他方の間隔にて吊りボ
ルト５を吊設固定することにより、機器Ｕの取付孔６０
、６０ａ　…に完全に一致させる位置に吊りボルト５を
設けられることが出来、又天井面２に埋設する取付部材
３、３ａ…の位置決め精度を全く不要と成すことにより
、その作業を従来に比し格段に向上させることが出来、
又機器Ｕの取り替えにおいても、レースウエイ４の長手
方向に位置調整自在に吊りボルト５を固定することが出
来ることにより、取付孔６０、６０ａ　…の配列等が相
違する機器Ｕに対しても容易に対応することが出来る等
その実用的効果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る吊設支持構造の組付工程図である
。

【図２】吊設支持構造の他の実施例の組付工程図である
。

【図３】吊設支持構造の他の実施例の組付工程図である
。

【図４】吊設支持構造の他の実施例の組付工程図である
。

【図５】レースウエイの部分斜視図である。

【図６】支持体の斜視図である。

【図７】支持体の他の実施例の斜視図である。

【図８】支持体の他の実施例の正面図である。

【図９】同上支持体の側面図である。

【図１０】保持体による取付部材とレースウエイとの連
結状態の部分斜視図である。

【図１１】図１０のＡーＡ断面図である。

【図１２】保持体による取付部材とレースウエイとの連
結状態の他の実施例の部分斜視図である。

【図１３】図１２のＢーＢ断面図である。

【図１４】保持体による取付部材とレースウエイとの連
結状態の他の実施例の部分斜視図である。

【図１５】保持体における基体の他の実施例の断面図で
ある。

【図１６】押圧部材により保持体を取付部材に固定した
他の実施例の要部水平断面図である。

【図１７】同上他の実施例の要部水平断面図である。

【図１８】同上他の実施例の要部水平断面図である。

【図１９】同上他の実施例の要部水平断面図である。

【図２０】同上他の実施例の要部水平断面図である。

【図２１】同上他の実施例の要部水平断面図である。

【図２２】配管支持体の斜視図である。

【図２３】図２２のＣーＣ断面図である。

【図２４】配管支持体の分解斜視図である。

【図２５】配管支持体の他の実施例の斜視図である。

【図２６】図２５のＤーＤ断面図である。

【図２７】嵌合主体部と嵌合従体部の他の実施例の断面
図である。

【図２８】嵌合主体部と嵌合従体部の他の実施例の断面
図である。

【図２９】嵌合主体部と嵌合従体部の他の実施例の断面
図である。

【図３０】配管支持体を吊りボルトに固定した状態の斜
視図である。

【図３１】図３０のＥーＥ断面図である。

【図３２】図３０のＦーＦ断面図である。

【図３３】配管支持体を吊りボルトに固定した状態の他
の実施例の斜視図である。

【図３４】図３３のＧーＧ断面図である。

【図３５】図３３のＨーＨ断面図である。

【図３６】吊設支持構造による建築設備における配管等
の支持状態の概略正面図である。

【図３７】吊設支持構造による建築設備における機器の
支持状態の概略斜視図である。

【図３８】吊設支持構造による建築設備における機器の
支持状態の他の実施例の概略斜視図である。

【符号の説明】

２　　　　　　　　　　天井面 ３、３ａ…　　　　取付部材 ４　　　　　　　　　　レースウエイ ５　　　　　　　　　　吊りボルト ６　　　　　　　　　　圧接部材 ７　　　　　　　　　　支持体 １０、１０ａ　　　　　傾斜掛止壁 １１　　　　　　　　　　下方開口部 １５　　　　　　　　　　ナット部材 ２９、２９ａ　　　　　挿入溝 ３２　　　　　　　　　　基体 ３４　　　　　　　　　　押圧部材 ４３　　　　　　　　　　配管用支持具４４　　　　　
　　　　　配管支持体 ４９、４９ａ　　　　　貫通孔 ６０、６０ａ　…　　取付孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　建築物の天井面にアンカーボルト等の
   取付部材を埋設固定し、該取付部材に下方開口部を下側
   と成してレースウエイを連結し、一方支持体のナット部
   材を固設する圧接部材をレースウエイ内に位置させ、前
   記ナット部材に螺入している吊りボルトを螺動させ、該
   吊りボルトの先端をレースウエイの上内面に当接させて
   圧接部材をレースウエイの下方開口部の傾斜掛止壁に押
   圧したことを特徴とする建築設備の吊設支持構造。
2. 【請求項２】　　請求項１のレースウエイに固定された
   吊りボルトに対し、該吊りボルトが挿通、挿入される貫
   通孔、挿入溝を穿設してなる基体の一端側に回動自在に
   装着し、且つ他端側に着脱自在となす配管支持体を設け
   ると共に、貫通孔、挿入溝に挿通、挿入される吊りボル
   トと基体との間に吊りボルトを貫通孔、挿入溝側へ押圧
   する板バネ等の押圧部材を設ける配管用支持具を吊りボ
   ルトに装着したことを特徴とする建築設備の吊設支持構
   造。
3. 【請求項３】　　建築物の天井面に埋設固定されるアン
   カーボルト等の取付部材により連結される下方開口部を
   下側と成すレースウエイを、機器に設けられる四方の取
   付孔相互における機器の幅又は長さ方向の一方に対応し
   た間隔にて並列に配設し、しかる後機器の取付孔に対応
   させて支持体のナット部材を固設する圧接部材をレース
   ウエイ内の長手方向に位置させ、前記ナット部材に螺入
   している吊りボルトを螺動させ、該吊りボルトの先端を
   レースウエイの上内面に当接させて圧接部材をレースウ
   エイの下方開口部の傾斜掛止壁に押圧して吊りボルトを
   固定したことを特徴とする建築設備の吊設支持構造。
4. 【請求項４】　　建築物の天井面に埋設固定されるアン
   カーボルト等の取付部材により連結される下方開口部を
   下側と成すレースウエイを適宜間隔にて並列に配設し、
   そして並列する各レースウエイの長手方向に、機器に設
   けられる四方の取付孔相互における機器の幅又は長さ方
   向の一方に対応した間隔位置に支持体のナット部材を固
   設する圧接部材を位置させ、前記ナット部材に螺入して
   いる吊りボルトを螺動させ、該吊りボルトの先端をレー
   スウエイの上内面に当接させて圧接部材をレースウエイ
   の下方開口部の傾斜掛止壁に押圧して吊りボルトを固定
   し、次に並列させたレースウエイに固定する支持体の吊
   りボルトを介して更に下方に上方のレースウエイと交差
   させて他のレースウエイを連結して並列に配設し、しか
   る後下方のレースウエイの長手方向に、機器に設けられ
   る四方の取付孔相互における機器の幅又は長さ方向の他
   方に対応した間隔位置に前記と同様に支持体を固定した
   ことを特徴とする建築設備の吊設支持構造。