JP2729707B2 - 建築設備の吊設支持構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコンクリートスラブ等の
天井より吊設する換気・冷暖房空調、給排水、電気屋内
配線、ガス等の建築設備の作業を極めて簡易にする建築
設備の吊設支持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の建築設備の吊設手段とし
ては、コンクリートスラブ等の天井に吊りボルトを埋設
固定し、該吊りボルトに例えば冷暖房等の配管をクラン
プバンドを介して固定したり、又吊りボルトに直接的に
冷暖房機器を固定して種々の建築設備を吊設している。

【０００３】即ち、具体的には吊りボルトの埋設位置は
天井面であることにより、種々の建築設備に対応すべく
床面に仮の埋設位置を位置決めし、そしてこの位置から
床面より天井面に届く程度の長尺棒を鉛直に起立させ、
その先端を天井面に当接させ、かかる当接位置に適宜マ
ークを付して埋設位置を設定し、該埋設位置に吊りボル
トを埋設固定している。

【０００４】しかしながら、かかる位置決め方法では、
長尺棒が鉛直に起立しているか否かは、その作業者の熟
練に応じた目分量のために非常に不正確であり、このた
め特に箱型である冷暖房機器等であっては、該冷暖房機
器等に予め機械的に正確に設けている四方の取付孔に対
し、著しく位置が相違することによって、埋設した吊り
ボルトを強制的に撓ませて取付孔に挿入して固定する
か、若しくは吊りボルトを途中で切断して継手等を介し
て新たな吊りボルトを連結させる等して吊設しているた
め、作業性が甚だ悪い欠点を有している。

【０００５】而も、これらの建築設備の施工業者は明確
に区分されており、このため既に他の業者において建築
設備が施工されていると、次に施工する業者においては
既設備の間の天井に吊りボルトを埋設固定しなければな
らないため、作業性が極めて悪い欠点を有していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は建築設備にお
ける配管等の被冠固定の作業能率を向上させ、又機器の
取付孔との位置決め精度を良好となすと共に、天井面に
埋設する取付部材の位置決め精度を全く不要と成して作
業性を格段に向上させ、又取付孔の配列等が相違する機
器の変換にも容易に対応させる建築設備の吊設支持構造
を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術に
基づく作業性等の課題に鑑み、天井面に埋設固定する取
付部材に対しレールウエイを連結し、該レールウエイの
長手方向に位置調整自在なる支持体を固定し、換気・冷
暖房空調、給排水、電気屋内配線、ガス等の建築設備を
支持体の吊りボルトに連結して吊設することを要旨とす
る建築設備の吊設支持構造を提供して上記欠点を解消せ
んとしたものである。

【０００８】そして、吊設支持構造としては、建築物の
天井面に埋設固定されるアンカーボルト等の取付部材
と、下方開口した断面略コ字状の基体の両側壁の下端縁
に傾斜掛止壁を設け、傾斜掛止壁間に下方開口部を形成
したレールウエイを備え、このレールウエイは下方開口
部を下側となして取付部材に連結し、又ナット部材を固
設する圧接部材をレールウエイ内に位置させ、前記ナッ
ト部材に螺入している吊りボルトを螺動させ、該吊りボ
ルトの先端をレールウエイの上内面に当接させて圧接部
材をレールウエイの下方開口部を形成する傾斜掛止壁に
押圧している。

【０００９】又、レールウエイに固定された吊りボルト
に対し、該吊りボルトが挿通若しくは挿入される貫通孔
若しくは挿入溝を穿設してなる第一基体の一端側に回動
自在に装着し、且つ他端側に着脱自在となす配管支持体
を設けると共に、貫通孔若しくは挿入溝に挿通若しくは
挿入される吊りボルトと第一基体との間に吊りボルトを
貫通孔若しくは挿入溝側へ押圧する板バネ等の押圧部材
を設ける配管用支持具を吊りボルトに装着している。

【００１０】又、他の吊設支持構造としては、建築物の
天井面に埋設固定されるアンカーボルト等の取付部材
と、下方開口した断面略コ字状の基体の両側壁の下端縁
に傾斜掛止壁を設け、傾斜掛止壁間に下方開口部を形成
したレールウエイを備え、このレールウエイは機器に設
けられる四方の取付孔のうち、一つの取付孔に対して機
器の幅方向に位置する取付孔との間の間隔で並列に配設
され、取付部材が側方より挿入される挿入溝を穿設して
なる第二基体にレールウエイの端方開口部と嵌合する嵌
合部を設けると共に、挿入溝に挿入される取付部材と第
二基体との間に取付部材を挿入溝側へ押圧する板バネ等
の押圧部材を設ける保持体によって取付部材とレールウ
エイを連結し、又ナット部材を固定する圧接部材をレー
ルウエイ内の長手方向に、機器に設けられる四方の取付
孔のうち、一つの取付孔に対して機器の幅方向と直交す
る長さ方向に位置する取付孔との間の間隔で位置させ、
前記ナット部材に螺入している吊りボルトを螺動させ、
該吊りボルトの先端をレールウエイの上内面に当接させ
て圧接部材をレールウエイの下方開口部を形成する傾斜
掛止壁に押圧して吊りボルトを固定している。

【００１１】又、他の吊設支持構造としては、前記レー
ルウエイの下方にして且つ、該レールウエイと直交させ
て並列に他のレールウエイを配設し、又吊りボルトが側
方より挿入される挿入溝を穿設してなる第二基体にレー
ルウエイの端方開口部と嵌合する嵌合部を設けると共
に、挿入溝に挿入される吊りボルトと第二基体との間に
吊りボルトを挿入溝側へ押圧する板バネ等の押圧部材を
設ける保持体によって前記吊りボルトと他のレールウエ
イを連結し、この他のレールウエイ内の長手方向に、機
器に設けられる四方の取付孔のうち、一つの取付孔に対
して機器の幅方向と直交する長さ方向に位置する取付孔
との間の間隔でナット部材を固設する圧接部材を位置さ
せ、前記ナット部材に螺入している吊りボルトを螺動さ
せ、該吊りボルトの先端をレールウエイの上内面に当接
させて圧接部材をレールウエイの下方開口部を形成する
傾斜掛止壁に押圧して吊りボルトを固定している。

【００１２】

【作用】本発明にあっては、レールウエイの開口部側よ
り圧接部材をレールウエイ内に位置させ、吊りボルトの
螺動によりレールウエイの傾斜掛止壁に圧接部材を押圧
して所定位置に吊りボルトを吊設固定する。

【００１３】又、挿入溝若しくは貫通孔に挿通若しくは
挿入される吊りボルトを押圧部材によって挿入溝若しく
は貫通孔へ押圧して挿入溝若しくは貫通孔の内周縁側と
吊りボルトのネジ溝とを係合させて位置決め固定すると
共に、配管支持体により配管等の被固定部材を被冠固定
する。

【００１４】又、天井面に埋設した取付部材によって機
器の幅方向の取付孔間の間隔で並列に横架する各レール
ウエイの長手方向に、機器の幅方向と直交する長さ方向
の取付孔間の間隔に対応して吊りボルトを吊設固定する
ことにより、機器の取付孔に一致させる位置に吊りボル
トを設ける。

【００１５】又、天井面に埋設した取付部材によって任
意間隔にて並列に横架するレールウエイより更に下方
に、機器の幅方向の取付孔間の間隔で吊設される吊りボ
ルトによってレールウエイを並列に横架し、かかる各レ
ールウエイの長手方向に機器の幅方向と直交する長さ方
向の取付孔間の間隔で吊りボルトを吊設固定することに
より、機器の取付孔に一致させる位置に吊りボルトを設
ける。

【００１６】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
すると、１は本発明に係る換気・冷暖房空調、給排水、
電気屋内配線、ガス等の建築設備の吊設支持構造であ
り、該吊設支持構造１は建築物のコンクリートスラブ等
の天井面２に埋設固定するアンカーボルト等の取付部材
３、３ａ…によって固定される長尺状のレールウエイ４
と、該レールウエイ４の長手方向の任意位置にて固定自
在なる吊りボルト５と圧接部材６とからなる支持体７お
よび配管支持具４３によって構成している。

【００１７】レールウエイ４は下方開口した断面略コ字
状の基体８と、該基体８の両側壁９、９ａの下端縁より
一体的に内方傾斜する傾斜掛止壁１０、１０ａより成
り、該傾斜掛止壁１０、１０ａ間には下方開口部１１を
形成している。

【００１８】又、レールウエイ４は規格品でもあり、下
方開口部１１の間隔Ｘ１は２０ｍｍ±１ｍｍであって、
全部材の肉厚は２ｍｍと１．６ｍｍの２種類のものがあ
る。

【００１９】かかるレールウエイ４は下方開口部１１を
下側と成して天井面２に埋設固定して垂設される取付部
材３、３ａ…によって天井面２と略平行（略水平）させ
て左右或いは前後の適宜方向に横架して固定している。

【００２０】支持体７はレールウエイ４の下方開口部１
１より挿入するものと、レールウエイ４の両端部におけ
る端方開口部１２より挿入するものとがあり、前者のも
のより順次説明する。

【００２１】先ず、支持体７の第一実施例については、
レールウエイ４の長手方向に対応して所定長さＬ１を有
し、且つ下方開口部１１の間隔Ｘ１より拡幅状の幅Ｗ１
を有する板状の基板１３を形成し、該基板１３の略中央
部に貫通孔１４を穿設し、該貫通孔１４とネメジとを連
通させて基板１３上面にナット部材１５を固着して圧接
部材６と成し、該圧接部材６のナット部材１５に吊りボ
ルト５を螺入している。

【００２２】次に、支持体７の第二実施例については、
第一実施例と同様なる基板１３の両側縁（幅方向）より
一体的に垂設される圧接片１６、１６ａを形成すると共
に、基板１３の略中央部に貫通孔１４を穿設し、該貫通
孔１４とネメジとを連通させて基板１３上面にナット部
材１５を固着し圧接部材６と成し、該圧接部材６のナッ
ト部材１５に吊りボルト５を螺入している。

【００２３】又、上記第一および第二実施例における圧
接部材６の基板１３の長さＬ１および幅Ｗ１の各寸法に
ついては、例えば長さＬ１を下方開口部１１の間隔Ｘ１
より小と成す場合は、幅Ｗ１はレールウエイ４の両側壁
９、９ａ間の間隔Ｘ２より小と成すと共に、下方開口部
１１の間隔Ｘ１より大と成す様にすればよく、要するに
レールウエイ４の下方開口部１１よりレールウエイ４内
に遊挿され、該レールウエイ４の傾斜掛止壁１０、１０
ａの上方部位と当接するものであればよい。

【００２４】次に、支持体７の第三実施例については、
略中央部に貫通孔１４が穿設され、該貫通孔１４とネメ
ジとを連通させて上面にナット部材１５を固着する板状
の基部１７を形成し、該基部１７のレールウエイ４の長
手方向に対応する両端縁より一体的に、上方部位に下方
開口部１１の間隔Ｘ１より縮幅状の縮幅部１８を有する
垂直壁１９、１９ａを形成し、該垂直壁１９、１９ａの
上端縁より一体的に、レールウエイ４の長手方向へ延出
する下方開口部１１の間隔Ｘ１より拡幅状にして且つ、
レールウエイ４の一方の側壁９内面より他方の傾斜掛止
壁１０ａの先端との間の間隔Ｘ３より若干小なる幅にて
圧接突片２０、２０ａを形成し、該圧接突片２０、２０
ａの両側縁より一体的に垂設する圧接片２１、２１ａ…
を形成している。

【００２５】又、垂直壁１９、１９ａの縮幅部１８の側
縁部２２、２２ａから圧接突片２０、２０ａの両側縁ま
での延出寸法Ｌ２、Ｌ３について、先ず一方の延出寸法
Ｌ２はレールウエイ４の側壁９、９ａ内面から傾斜掛止
壁１０、１０ａの先端縁までの間隔Ｘ４より大きく設定
して傾斜掛止壁１０、１０ａを遊挿可能なる第一挿入部
２３を形成し、又他方の延出寸法Ｌ３は傾斜掛止壁１
０、１０ａを遊挿し、該傾斜掛止壁１０、１０ａの先端
を縮幅部１８の側縁部２２に当接させることにより、圧
接突片２０、２０ａの圧接片２１、２１ａ…をレールウ
エイ４の傾斜掛止壁１０、１０ａの上面に当接されるべ
き寸法に設定して第二挿入部２４を形成している。

【００２６】次に、支持体７の第四実施例については、
該第四実施例はレールウエイ４の端方開口部１２より挿
入するものにして、レールウエイ４の側壁９、９ａ間の
間隔Ｘ２より小と成すと共に、下方開口部１１の間隔Ｘ
１より大と成して板状若しくは両側縁に垂直或いは外方
傾斜する圧接片２５、２５ａを形成する基部２６の略中
央部に貫通孔１４を穿設し、該貫通孔１４とネメジとを
連通させて上面にナット部材１５を固着して圧接部材６
と成し、該圧接部材６のナット部材１５に吊りボルト５
を螺入している。

【００２７】尚、傾斜掛止壁１０、１０ａの上面、圧接
片１６、１６ａ、圧接片２１、２１ａ…、圧接片２５、
２５ａの先端に山と谷が連続する凹凸、或いはラチェッ
ト歯、ノコギリ山の様な山面が一方向に特に傾斜してい
る凹凸を設ければ、傾斜掛止壁１０、１０ａの上面と圧
接片１６、１６ａ、圧接片２１、２１ａ…、圧接片２
５、２５ａが堅固な掛止状態となる。

【００２８】次に、支持体７の各実施例におけるレール
ウエイ４への装着状態について説明すると、図１および
図２に示す第一および第二実施例については、レールウ
エイ４の下方開口部１１の適宜位置より圧接部材６を斜
め下方より挿入し、しかる後レールウエイ４内にて圧接
部材６を水平状態に姿勢変更させ、その後第一実施例に
あっては圧接部材６の基板１３を、又第二実施例にあっ
ては圧接部材６の圧接片１６、１６ａを傾斜掛止壁１
０、１０ａに当接させ、そして吊りボルト５を螺動さ
せ、該吊りボルト５の先端をレールウエイ４の基体８の
上内面に当接させて圧接部材６を下方へ押圧して所定位
置にて支持体７を固定する。

【００２９】特に上記第二実施例においては、圧接部材
６の圧接片１６、１６ａを傾斜掛止壁１０、１０ａの上
面に当接させていることにより、レールウエイ４の短手
方向への位置ズレも規制することが出来る。

【００３０】図３に示す第三実施例については、レール
ウエイ４の下方開口部１１の適宜位置より圧接部材６の
圧接突片２０、２０ａと垂直壁１９、１９ａの縮幅部１
８より構成される第一挿入部２３内にレールウエイ４の
一方の傾斜掛止壁１０を遊挿するように斜め下方より挿
入し、しかる後レールウエイ４内にて圧接部材６を水平
状態に姿勢変更させると共に、第二挿入部２４を構成す
る他方の垂直壁１９、１９ａの縮幅部１８の側縁部２２
に当接させるように一方（左側）へスライドさせて圧接
突片２０、２０ａの圧接片２１、２１ａ…を傾斜掛止壁
１０、１０ａに当接させ、そして吊りボルト５を螺動さ
せ、該吊りボルト５の先端をレールウエイ４の基体８の
上内面に当接させて圧接部材６を下方へ押圧して所定位
置にて支持体７を固定する。

【００３１】図４に示す第四実施例については、レール
ウエイ４の端方開口部１２より予め適宜数の圧接部材６
を挿入し、かかるレールウエイ４を天井面２に埋設固定
する取付部材３、３ａ…によって固定し、しかる後レー
ルウエイ４の長手方向の任意位置まで圧接部材６をスラ
イドさせ、そして吊りボルト５を圧接部材６のナット部
材１５に螺入して螺動させ、吊りボルト５の先端をレー
ルウエイ４の基体８の上内面に当接させて圧接部材６を
下方へ押圧して所定位置にて支持体７を固定する。

【００３２】次に、本発明に係る建築設備の吊設支持構
造におけるレールウエイ４と、取付部材３、３ａ…との
連結固定に使用する各種の機能部品について説明する
と、先ず、取付部材３、３ａ…に着脱自在に固定し、レ
ールウエイ４の端方開口部１２に嵌合してレールウエイ
４を連結する保持体２７については、側方より取付部材
３、３ａ…が挿入される開口部２８、２８ａを有する挿
入溝２９、２９ａを穿設してなる対向する上下一対の板
状の固定片３０、３０ａと、これらを連結する連結片３
１とにより略コ字状に形成して第二基体３２ａと成し、
該第二基体３２ａの内方面の略中央には挿入溝２９、２
９ａ内に挿入された取付部材３、３ａ…のネジ溝内に挿
入溝２９、２９ａの周縁に設ける薄肉状の係合部３３、
３３ａを係合させる様に押圧する押圧部材３４を配設し
ている。

【００３３】尚、係合部３３、３３ａに関しては、基体
３２の肉厚が取付部材３、３ａ…のネジ溝内と係合可能
であれば薄肉状とせずとも良い。

【００３４】３５はレールウエイ４の端方開口部１２と
嵌合される嵌合部であり、該嵌合部３５は基体３２の両
側縁より連続して前記固定片３０、３０ａと反対側へ突
出すると共に先端に向かって先細状に嵌合突片３６、３
６ａを形成している。

【００３５】尚、嵌合部３５はレールウエイ４の端方開
口部１２と嵌合可能であればいかなる形状と成しても良
く、而も嵌合部３５は第二基体３２ａに固定的に設けず
とも回動自在に装着しても良い。

【００３６】又、押圧部材３４は金属等のバネ材から成
る板バネにて略Ｕ字状に形成し、曲部を介して一片を保
持体押圧片３７と成し、他片を取付部材押圧片３８と成
し、該取付部材押圧片３８と保持体押圧片３７とを互い
に離反、或いは接近すべき相反する方向に弾性を具有さ
せ、取付部材押圧片３８の適宜箇所には取付部材３、３
ａ…を支持する支承部３９を凹状に形成している。

【００３７】そして押圧部材３４は第二基体３２ａの固
定片３０、３０ａの挿入溝２９、２９ａ内に挿入される
べき取付部材３、３ａ…と第二基体３２ａの連結片３１
との間に着脱自在に装着したり、押圧部材３４の保持体
押圧片３７を連結片３１に固着して装着している。

【００３８】４０は突起片であり、該突起片４０は支承
部３９における取付部材３、３ａ…の支持を更に確実に
させるために、該取付部材３、３ａ…のネジ溝と係合可
能な薄肉状に形成して支承部３９に突設している。

【００３９】又、保持体押圧片３７と取付部材押圧片３
８とが互いに接近する方向に付勢される押圧部材３４を
使用する場合にあっては、固定片３０、３０ａに挿入溝
２９、２９ａを設ける必要は無く、単に固定片３０、３
０ａの外縁部を係合部３３、３３ａと成すことも可能で
あり、又第二基体３２ａの連結片３１の上下に取付部材
３、３ａ…のネジ溝と係合する突起片４０を複数個突
設、或いは押圧部材３４の保持体押圧片３７に前記突起
片４０を突設し、かかる押圧部材３４を第二基体３２ａ
の連結片３１の上下に複数個固着することも可能であ
る。

【００４０】又、嵌合突片３６、３６ａには抜止め機構
として、図１４に示す様に嵌合突片３６、３６ａの側面
に、下方弯曲した線状の抜止片４１、４１ａの先端を嵌
合突片３６、３６ａ上方に突出すると共に、上方付勢す
る様にその末端を固着し、該抜止片４１、４１ａの弾性
屈曲を規制する突起４２、４２ａを嵌合突片３６、３６
ａの側面に設け、嵌合部３５のレールウエイ４への嵌合
時に、抜止片４１、４１ａの弾性屈曲により、その先端
が傾斜掛止壁１０、１０ａに係止して抜止めする様にな
しても良い。

【００４１】又、保持体２７の固定片３０、３０ａに関
しては、連結片３１の上下に一対に設けたものにて説明
したが、かかる構造に何ら限定されず、例えば図１５
（ａ）および（ｂ）に示す様に、連結片３１の一端（本
実施例では上端）より上方（下方へ傾斜させてもよい）
へ傾斜させて固定片３０を設け、そして固定片３０に穿
設する取付部材３が挿入される開口部２８を有する挿入
溝２９内に取付部材３を挿通し、一方連結片３１に保持
体押圧片３７を固定する押圧部材３４の取付部材押圧片
３８により、取付部材３を連結片３１側へ押圧させ、取
付部材３のネジ溝と挿入溝２９の係合部３３、３３ａを
係合させて保持体２７を所定位置に固定させる。

【００４２】又、固定片３０を下方へ傾斜させて設ける
場合にあっては、押圧部材３４の弾発方向は上記と相反
する方向へ弾性を具有させればよい。

【００４３】次に、レールウエイ４に固定する支持体７
の吊りボルト５に装着し建築設備である配管等の被固定
部材Ｐを支持する配管用支持具４３については、前記保
持体２７における嵌合部３５の代わりに配管支持体４４
を設けている。

【００４４】即ち、連結片３１の外方面の上端近傍には
第一基体３２の上下方向に対して所定間隔を有すると共
に、上部に爪４５を下方突設して成る矩形状の掛止孔４
６を穿設して嵌合主体部４７と成し、又連結片３１の外
方面の下端には第一基体３２の幅方向に枢軸４８を形成
する様に略矩形状の孔を上下に穿設している。

【００４５】又、固定片３０、３０ａには挿入溝２９、
２９ａの代わりに取付部材３、３ａ…が挿通される貫通
孔４９、４９ａを穿設することも可能である。

【００４６】又、配管支持体４４は帯状の金属板の一端
を略円弧状に湾曲させて支持部５０と成し、該支持部５
０より連続して他端を片持梁状に弾性を有する様にし、
嵌合主体部４７の掛止孔４６の上部の一辺より若干上方
になる角度を以て、即ち直角より若干大なる角度を以て
折曲し、先端を掛止孔４６の幅方向の長さと略等しく形
成すると共に、掛止孔４６の爪４５と略合致する嵌合孔
５１を穿設して掛止部５２を形成し嵌合従体部５３と成
している。

【００４７】そして、配管用支持具４３は第一基体３２
の枢軸４８に配管支持体４４の一端を枢着し、第一基体
３２の掛止孔４６に配管支持体４４の掛止部５２を着脱
自在に嵌合掛止させている。

【００４８】尚、配管支持体４４の材質は金属製のもの
に限らず、配管支持体４４の他端が片持梁状にしてへた
らない様に弾性限が高く、寿命の長い様に疲れ限度等が
高く、且つ配管等の被固定部材Ｐの支持強度の良好なも
のを使用すれば良い。

【００４９】又、図２５および図２６に示すように配管
支持体４４の他の装着実施例としては、第一基体３２の
下端と配管支持体４４の一端とを蝶番５４により蝶着し
ている。

【００５０】又、嵌合主体部４７と嵌合従体部５３との
構造については何ら限定されず、例えば図２５および図
２６に示すように基体３２の掛止孔４６は上下方向に対
して所定間隔を有して矩形状に穿設して嵌合主体部４７
と成すと共に、配管支持体４４の掛止部５２には上部に
爪５５を上方突設して嵌合従体部５３と成すことも可能
である。

【００５１】又、図２７に示す様に第一基体３２の連結
片３１上端近傍に下方に爪５６を垂設してなる断面差し
金状の突起を突設して嵌合主体部４７と成すと共に、配
管支持体４４の掛止部５２先端に爪５７を立設して嵌合
従体部５３と成すことも可能である。

【００５２】又、図２８に示す様に嵌合主体部４７を連
結片３１の上下方向に対して所定間隔を具有させて掛止
孔４６を穿設して嵌合主体部４７と成し、該嵌合主体部
４７の掛止孔４６を貫通した後、拡径状態となる様に弾
性を具有させて傾斜状に突設する掛止部５２を嵌合従体
部５３と成すことも可能である。

【００５３】又、図２９に示すようにピン等の掛止部材
５８を使用することも可能で、要するに嵌合主体部４７
と嵌合従体部５３とが着脱可能にして且つ、係合可能で
あれば良い。

【００５４】５９は配管支持体４４の支持強度を向上さ
せるリムであり、該リム５９は支持部５０の外方に膨出
形成している。

【００５５】次に本発明に係る建築設備の吊設支持構造
における施工方法について説明すると、先ず、換気・冷
暖房空調、給排水、電気屋内配線、ガス等の配管等の被
固定部材Ｐを施工する場合については、天井面２に所定
間隔をもって取付部材３、３ａ…を埋設固定して垂設
し、かかる対向する取付部材３、３ａの下方部位を適宜
ナット等の締結部材（図示せず）にて下方開口部１１を
下側に向けてレールウエイ４を固定する。

【００５６】又、他の実施例としては、保持体２７の嵌
合部３５をレールウエイ４の両端側の端方開口部１２に
嵌合し、かかる１ユニットの保持体２７の挿入溝２９、
２９ａに取付部材３、３ａを挿入すると共に、取付部材
押圧片３８と保持体押圧片３７とを互いに離反すべき相
反する方向に付勢する押圧部材３４の曲部側又は開放側
より保持体２７と取付部材３、３ａとの間に、押圧部材
３４の支承部３９に取付部材３、３ａが係合される位置
まで縮開させながら挿入して介装することにより、押圧
部材３４の弾発力にて取付部材３、３ａが固定片３０、
３０ａの挿入溝２９、２９ａの周縁部の係合部３３、３
３ａに押圧されて取付部材３、３ａのネジ溝内に係合さ
せて挾持した状態にて保持体２７を所定位置に固定す
る。

【００５７】又、予め押圧部材３４の保持体押圧片３７
を保持体２７に固定する場合にあっては、取付部材３、
３ａを取付部材押圧片３８の表面に沿って摺動させて支
承部３９に係合される位置まで押圧部材３４を縮開させ
ながら挿入溝２９、２９ａに挿入して介装することによ
り、上記の様に保持体２７が所定位置に固定される。

【００５８】更に、取付部材押圧片３８と保持体押圧片
３７とが互いに接近すべき相反する方向に付勢する押圧
部材３４を使用する場合にあっては、予め取付部材押圧
片３８を拡開状態と成し、かかる状態にて固定片３０、
３０ａの挿入溝２９、２９ａに取付部材３、３ａを挿入
し、しかる後取付部材押圧片３８の拡開状態を解除し、
該取付部材押圧片３８の支承部３９にて取付部材３、３
ａを係合させながら弾発力にて固定片３０、３０ａの挿
入溝２９、２９ａの周縁部の係合部３３、３３ａに押圧
させて取付部材３、３ａをネジ溝内に係合させて保持体
２７を所定位置に固定する。

【００５９】更に又、第二基体３２ａの連結片３１に突
起片４０、或いは押圧部材３４に突起片４０を設ける場
合にあっては、該突起片４０にて取付部材３、３ａのネ
ジ溝と係合させて上記と同様に保持体２７を定位置に固
定する。

【００６０】この様にレールウエイ４を取付部材３、３
ａ…に固定した後は、前述の如く支持体７の圧接部材６
をレールウエイ４の下方開口部１１より挿入するか、若
しくは予め端方開口部１２より適宜数挿入し、吊りボル
ト５の螺動により圧接部材６をレールウエイ４の下方開
口部１１に押圧させてレールウエイ４の長手方向の任意
位置に支持体７を固定するのである。

【００６１】そして、レールウエイ４に固定した支持体
７の吊りボルト５に前述の保持体２７と同様にして配管
用支持具４３を任意高さに固定した後に、第一基体３２
の嵌合主体部４７から配管支持体４４の嵌合従体部５３
を外した状態にて配管支持体４４の支持部５０上に配管
等である被固定部材Ｐを載置し、しかる後第一基体３２
の嵌合主体部４７の掛止孔４６に配管支持体４４の嵌合
従体部５３の掛止部５２を嵌合掛止する。

【００６２】かかる状態にあっては、配管支持体４４の
他端を片持梁状に弾性を具有させる様に成しているた
め、嵌合従体部５３の掛止部５２は嵌合主体部４７の掛
止孔４６上部の一辺に当接すると共に、掛止部５２の嵌
合孔５１に嵌合孔５１の爪４５が嵌合し、第一基体３２
と配管支持体４４は強固に掛合されるのである。

【００６３】次に、換気・冷暖房空調、給排水、電気屋
内配線、ガス等の建築設備における箱型の機器Ｕを施工
する場合については、かかる機器Ｕの四方に設けられて
いる取付孔６０、６０ａ…のうち、一つの取付孔６０、
６０ａ…に対して機器Ｕの幅方向（又は長さ方向）に位
置する取付孔６０、６０ａ…との間の間隔Ｘ５（又は間
隔Ｘ６）で下方開口部１１を下側に向けてレールウエイ
４を前述と同様に天井面２に埋設固定する取付部材３、
３ａ…に保持体２７を介して連結固定して並列に横架す
る。

【００６４】そして、レールウエイ４の長手方向に、機
器Ｕの四方に設けられている取付孔６０、６０ａ…のう
ち、一つの取付孔６０、６０ａ…に対して機器Ｕの幅方
向（又は長さ方向）と直交する長さ方向（又は幅方向）
に位置する取付孔６０、６０ａ…との間の間隔Ｘ６（又
は間隔Ｘ５）で、位置調整自在なる支持体７を前述の如
く位置させて固定し、しかる後支持体７の吊りボルト５
を機器Ｕの取付孔６０、６０ａ…に挿通して適宜ナット
部材によって固定する。

【００６５】又、他の施工方法にあっては、機器Ｕの幅
方向、長さ方向における取付孔６０、６０ａ…の間隔Ｘ
５、Ｘ６とは全く対応しない適宜間隔にて下方開口部１
１を下側に向けてレールウエイ４を前述と同様に天井面
２に埋設固定する取付部材３、３ａ…に保持体２７を介
して連結固定して並列に横架し、そして並列する各レー
ルウエイ４の長手方向に、機器Ｕの四方に設けられてい
る取付孔６０、６０ａ…のうち、一つの取付孔６０、６
０ａ…に対して機器Ｕの幅方向（又は長さ方向）と直交
する長さ方向（又は幅方向）に位置する取付孔６０、６
０ａ…との間の間隔Ｘ６（又は間隔Ｘ５）で、位置調整
自在なる少なくとも２個の支持体７を前述の如く位置さ
せて固定する。

【００６６】次に、並列させたレールウエイ４に固定す
る支持体７の吊りボルト５、保持体２７を介して更に下
方に上方のレールウエイ４と直交させて他のレールウエ
イ４を連結して並列に横架し、しかる後下方のレールウ
エイ４の長手方向に機器Ｕの四方に設けられている取付
孔６０、６０ａ…のうち、一つの取付孔６０、６０ａ…
に対して機器Ｕの幅方向（又は長さ方向）に位置する取
付孔６０、６０ａ…との間の間隔Ｘ５（又は間隔Ｘ６）
で、位置調整自在なる支持体７を前述の如く位置させて
固定し、その後支持体７の吊りボルト５を機器Ｕの取付
孔６０、６０ａ…に挿通して適宜ナット部材によって固
定する。

【００６７】以上の様に天井面２に埋設固定する取付部
材３、３ａ…に対しレールウエイ４を連結し、該レール
ウエイ４の長手方向に位置調整自在なる支持体７を固定
し、その後換気・冷暖房空調、給排水、電気屋内配線、
ガス等の建築設備を支持体７の吊りボルト５に連結して
吊設するのである。

【００６８】

【発明の効果】以上の様に、請求項１又は２の発明によ
れば、吊りボルト５をレールウエイ４の長手方向におけ
る任意位置にて容易に固定することが出来るため、従来
の建築設備である換気・冷暖房空調、給排水、電気屋内
配線、ガス等の配管、配線、ダクト等を吊設するため
に、個別に吊りボルトを天井に埋設しなければならない
作業を低減して作業能率を向上させると共に、この種の
吊設作業における吊りボルト５で支持されたレールウエ
イ４を、他の吊設作業でも共用することが出来、而も追
加設備をする際にも、従来であれば既存設備の間をぬっ
て吊りボルト５を埋設しなければならないが、本発明で
は単にレールウエイ４の空き位置に吊りボルト５を容易
に固定することが出来る。

【００６９】又、上記の効果に加え、建築設備における
配管等の被固定部材Ｐを吊設する際に、吊りボルト５の
任意位置（高さ方向）に配管用支持具４３をワンタッチ
にて装着することが出来ると共に、配管支持体４４に被
固定部材Ｐを載置、又は被固定部材Ｐが落下しない様に
固定せずに支承出来、最終的に吊りボルト５に対する配
管用支持具４３の位置を調整することが出来、又かかる
調整後に単に配管支持体４４をワンタッチにて被冠固定
することが出来、よって作業にかかる負担を軽減して作
業能率を向上させることが出来る。

【００７０】又、請求項３の発明によれば、取付部材
３、３ａ…とレールウエイ４との連結がワンタッチにで
きると共に、取付部材３、３ａ…の任意位置（高さ方
向）にレールウエイ４を位置させることができ、又天井
面２に埋設した取付部材３、３ａ…によって機器Ｕの幅
方向の取付孔６０、６０ａ…間の間隔Ｘ５で、並列に横
架する各レールウエイ４の長手方向に、機器Ｕの幅方向
と直交する長さ方向の取付孔６０、６０ａ…間の間隔Ｘ
６で、吊りボルト５を吊設固定することにより、機器Ｕ
の長さ方向の取付孔６０、６０ａ…間の間隔Ｘ６の位置
決め精度が良好となり、又この間隔Ｘ６に対する位置決
めマークを付す作業に際しても、レールウエイ４が直線
状であることにより、その直線の前後に対しては何ら配
慮することはなく、直線の左右に対してのみ配慮すれば
良いため、従来の前後、左右への位置ズレを配慮する作
業方法に比し、その作業性を良好と成して熟練を必要と
しない作業とすることが出来、よって従来における吊り
ボルトを強制的に撓ませたり、吊りボルトを途中で切断
して継手等を介して新な吊りボルトを連結させる等を無
くすことが出来る。

【００７１】又、請求項４の発明によれば、天井面２に
埋設した取付部材６０、６０ａ…によって任意間隔にて
並列に横架するレールウエイ４より更に下方に、機器Ｕ
の幅方向の取付孔６０、６０ａ…間の間隔Ｘ６で、吊設
される吊りボルト５によってレールウエイ４を並列に横
架し、かかる各レールウエイ４の長手方向に機器Ｕの長
さ方向の取付孔６０、６０ａ…間の間隔Ｘ５で、吊りボ
ルト５を吊設固定することにより、機器Ｕの取付孔６
０、６０ａ…に完全に一致させる位置に吊りボルト５を
設けられることが出来、又天井面２に埋設する取付部材
３、３ａ…の位置決め精度を全く不要と成すことによ
り、その作業を従来に比し格段に向上させることが出
来、又機器Ｕの取り替えにおいても、レールウエイ４の
長手方向に位置調整自在に吊りボルト５を固定すること
が出来ることにより、取付孔６０、６０ａ…の配列等が
相違する機器Ｕに対しても容易に対応することが出来る
等その実用的効果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る吊設支持構造の組付工程図であ
る。

【図２】吊設支持構造の他の実施例の組付工程図であ
る。

【図３】吊設支持構造の他の実施例の組付工程図であ
る。

【図４】吊設支持構造の他の実施例の組付工程図であ
る。

【図５】レールウエイの部分斜視図である。

【図６】支持体の斜視図である。

【図７】支持体の他の実施例の斜視図である。

【図８】支持体の他の実施例の正面図である。

【図９】同上支持体の側面図である。

【図１０】保持体による取付部材とレールウエイとの連
結状態の部分斜視図である。

【図１１】図１０のＡ−Ａ断面図である。

【図１２】保持体による取付部材とレールウエイとの連
結状態の他の実施例の部分斜視図である。

【図１３】図１２のＢ−Ｂ断面図である。

【図１４】保持体による取付部材とレールウエイとの連
結状態の他の実施例の部分斜視図である。

【図１５】保持体における第二基体の他の実施例の断面
図である。

【図１６】押圧部材により保持体を取付部材に固定した
他の実施例の要部水平断面図である。

【図１７】同上他の実施例の要部水平断面図である。

【図１８】同上他の実施例の要部水平断面図である。

【図１９】同上他の実施例の要部水平断面図である。

【図２０】同上他の実施例の要部水平断面図である。

【図２１】同上他の実施例の要部水平断面図である。

【図２２】配管支持体の斜視図である。

【図２３】図２２のＣ−Ｃ断面図である。

【図２４】配管支持体の分解斜視図である。

【図２５】配管支持体の他の実施例の斜視図である。

【図２６】図２５のＤ−Ｄ断面図である。

【図２７】嵌合主体部と嵌合従体部の他の実施例の断面
図である。

【図２８】嵌合主体部と嵌合従体部の他の実施例の断面
図である。

【図２９】嵌合主体部と嵌合従体部の他の実施例の断面
図である。

【図３０】配管支持体を吊りボルトに固定した状態の斜
視図である。

【図３１】図３０のＥ−Ｅ断面図である。

【図３２】図３０のＦ−Ｆ断面図である。

【図３３】配管支持体を吊りボルトに固定した状態の他
の実施例の斜視図である。

【図３４】図３３のＧ−Ｇ断面図である。

【図３５】図３３のＨ−Ｈ断面図である。

【図３６】吊設支持構造による建築設備における配管等
の支持状態の概略正面図である。

【図３７】吊設支持構造による建築設備における機器の
支持状態の概略斜視図である。

【図３８】吊設支持構造による建築設備における機器の
支持状態の他の実施例の概略斜視図である。

【符号の説明】

２ 天井面 ３、３ａ… 取付部材 ４ レールウエイ ５ 吊りボルト ６ 圧接部材 ７ 支持体 １０、１ａ 傾斜掛止壁 １１ 下方開口部 １５ ナット部材 ２９、２９ａ 挿入溝３２ 第一基体 ３２ａ 第二基体 ３４ 押圧部材 ４３ 配管用支持具 ４４ 配管支持体 ４９、４９ａ 貫通孔 ６０、６０ａ… 取付孔

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築物の天井面に埋設固定されるアンカ
   ーボルト等の取付部材と、下方開口した断面略コ字状の
   基体の両側壁の下端縁に傾斜掛止壁を設け、傾斜掛止壁
   間に下方開口部を形成したレールウエイを備え、このレ
   ールウエイは下方開口部を下側となして取付部材に連結
   し、又ナット部材を固設する圧接部材をレールウエイ内
   に位置させ、前記ナット部材に螺入している吊りボルト
   を螺動させ、該吊りボルトの先端をレールウエイの上内
   面に当接させて圧接部材をレールウエイの下方開口部を
   形成する傾斜掛止壁に押圧し、又レールウエイに固定さ
   れた吊りボルトに対し、該吊りボルトが挿通若しくは挿
   入される貫通孔若しくは挿入溝を穿設してなる第一基体
   の一端側に回動自在に装着し、且つ他端側に着脱自在と
   なす配管支持体を設けると共に、貫通孔若しくは挿入溝
   に挿通若しくは挿入される吊りボルトと第一基体との間
   に吊りボルトを貫通孔若しくは挿入溝側へ押圧する板バ
   ネ等の押圧部材を設ける配管用支持具を吊りボルトに装
   着したことを特徴とする建築設備の吊設支持構造。
2. 【請求項２】 取付部材が側方より挿入される挿入溝を
   穿設してなる第二基体にレールウエイの端方開口部と嵌
   合する嵌合部を設けると共に、挿入溝に挿入される取付
   部材と第二基体との間に取付部材を挿入溝側へ押圧する
   板バネ等の押圧部材を設けて保持体と成し、該保持体に
   よって取付部材とレールウエイを連結したことを特徴と
   する請求項１記載の建築設備の吊設支持構造。
3. 【請求項３】 建築物の天井面に埋設固定されるアンカ
   ーボルト等の取付部材と、下方開口した断面略コ字状の
   基体の両側壁の下端縁に傾斜掛止壁を設け、傾斜掛止壁
   間に下方開口部を形成したレールウエイを備え、このレ
   ールウエイは機器に設けられる四方の取付孔のうち、一
   つの取付孔に対して機器の幅方向に位置する取付孔との
   間の間隔で並列に配設され、又取付部材が側方より挿入
   される挿入溝を穿設してなる第二基体にレールウエイの
   端方開口部と嵌合する嵌合部を設けると共に、挿入溝に
   挿入される取付部材と第二基体との間に取付部材を挿入
   溝側へ押圧する板バネ等の押圧部材を設ける保持体によ
   って取付部材とレールウエイを連結し、又ナット部材を
   固設する圧接部材をレールウエイ内の長手方向に、機器
   に設けられる四方の取付孔のうち、一つの取付孔に対し
   て機器の幅方向と 直交する長さ方向に位置する取付孔と
   の間の間隔で位置させ、前記ナット部材に螺入している
   吊りボルトを螺動させ、該吊りボルトの先端をレールウ
   エイの上内面に当接させて圧接部材をレールウエイの下
   方開口部を形成する傾斜掛止壁に押圧して吊りボルトを
   固定したことを特徴とする建築設備の吊設支持構造。
4. 【請求項４】 建築物の天井面に埋設固定されるアンカ
   ーボルト等の取付部材と、下方開口した断面略コ字状の
   基体の両側壁の下端縁に傾斜掛止壁を設け、傾斜掛止壁
   間に下方開口部を形成したレールウエイを備え、このレ
   ールウエイは適宜間隔で下方開口部を下側と成して並列
   に配設され、又取付部材が側方より挿入される挿入溝を
   穿設してなる第二基体にレールウエイの端方開口部と嵌
   合する嵌合部を設けると共に、挿入溝に挿入される取付
   部材と第二基体との間に取付部材を挿入溝側へ押圧する
   板バネ等の押圧部材を設ける保持体によって取付部材と
   レールウエイを連結し、このレールウエイ内の長手方向
   に、機器に設けられる四方の取付孔のうち、一つの取付
   孔に対して機器の幅方向に位置する取付孔との間の間隔
   でナット部材を固設する圧接部材を位置させ、前記ナッ
   ト部材に螺入している吊りボルトを螺動させ、該吊りボ
   ルトの先端をレールウエイの上内面に当接させて圧接部
   材をレールウエイの下方開口部を形成する傾斜掛止壁に
   押圧して吊りボルトを固定し、又前記レールウエイの下
   方にして且つ、該レールウエイと直交させて並列に他の
   レールウエイを配設し、又吊りボルトが側方より挿入さ
   れる挿入溝を穿設してなる第二基体にレールウエイの端
   方開口部と嵌合する嵌合部を設けると共に、挿入溝に挿
   入される吊りボルトと第二基体との間に吊りボルトを挿
   入溝側へ押圧する板バネ等の押圧部材を設ける保持体に
   よって前記吊りボルトと他のレールウエイ連結し、この
   他のレールウエイ内の長手方向に、機器に設けられる四
   方の取付孔のうち、一つの取付孔に対して機器の幅方向
   と直交する長さ方向に位置する取付孔との間の間隔でナ
   ット部材を固設する圧接部材を位置させ、前記ナット部
   材に螺入している吊りボルトを螺動させ、該吊りボルト
   の先端をレールウエイの上内面に当接させて圧接部材を
   レールウエイの下方開口部を形成する傾斜掛止壁に押圧
   して吊りボルトを固定したことを特徴とする建築設備の
   吊設支持構造。