JP2004300781A

JP2004300781A - 天井吊金物

Info

Publication number: JP2004300781A
Application number: JP2003095151A
Authority: JP
Inventors: Kenji Kobayashi; 兼ニ小林; Michiko Sato; 路子佐藤; Koki Tsuda; 幸喜津田
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 2003-03-31
Filing date: 2003-03-31
Publication date: 2004-10-28
Anticipated expiration: 2023-03-31
Also published as: JP4180419B2

Abstract

【課題】野縁受けや野縁への取付けが容易で作業に手間が掛からず、施工能率を向上させることができる天井吊金物を提供する。
【解決手段】梁取付部１１と長尺ボルト１３と本体部１５とを備えた天井吊金物１０であって、本体部１５は、水平方向に延出し対向して配置された一対の側壁１８ａ，１８ｂと、これらを連繋する側壁１８ｃとを備え、側壁１８ａ，１８ｂには、所定の位置に側壁１８ａ，１８ｂの内面よりも内側へ突出する係合段部１９ａが配設された。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は天井吊金物に係り、特に天井面材を取付ける野縁や野縁受けを梁から吊るす際の施工能率を向上することができる天井吊金物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、天井面材を取付けるための下地骨組は、天井面材を取付ける野縁と、該野縁を固定部材を介して支持する野縁受けと、該野縁受けを横架させるための受け部を備え上部が梁に取着された天井吊金物と、から構成されている。
【０００３】
天井吊金物の受け部は帯状金属板を折曲し上下方向に延びる本体部と、本体部の下端側から延出し野縁受けを受支する略Ｌ字状の支持部と、を形成してなる。
【０００４】
このような天井吊金物によって横架された野縁受けの受け部に所定以上の荷重が掛かった場合、支持部が外側に広がるように変形して野縁受けが脱落するおそれがある。また、横架された野縁受けが受け部内でガタつくことがあった。
【０００５】
このような不都合を防止するために、野縁受けを受け部に上部から挿入した後、ボルトナットによって野縁受けを挟持する支持部と本体部とを連結し、野縁受けを締め付け固定していた。
【０００６】
しかし、ボルトナットによる連結作業は手間が掛かり施工能率が悪いため、ボルトナットによる締め付けではなく簡易に固定することができる受け部が提案されている（特許文献１参照）。
【０００７】
簡易に固定することができる上記受け部は、支持部の上端部に被係止部が形成され、本体部には該側面を切り欠いて上下方向に延出し上端部に係止部を有する係止部片が形成されている。そして、係止部片の下端部は切り残した状態とされ本体部に連結されている。
【０００８】
そして、野縁受けを受け部に上部から挿入した後、係止部片を引き起こして被係止部に係止することにより野縁受けは固定される。これにより、野縁受けは支持部の変形により脱落したり、受け部内でガタついたりすることがない。
【０００９】
【特許文献１】
特開平７−２０７８０９号公報（第３−４頁、第１図−第４図）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記係止部を被係止部に係止することにより野縁受けを固定する天井吊金物は、野縁受けを受け部の上部から挿入する必要があること、挿入した後に係止部を引き起こして被係止部に係止する必要があること、からやはり手間が掛かるという問題があった。
【００１１】
また、上記受け部は野縁受けを下から支える構成となっているので、天井面材が取付けられる野縁を直接、上記天井吊金物で吊る場合は、支持部で受支されている部分に段差が生じてしまい天井面材に凹凸ができて見栄えがよくないという問題があった。
【００１２】
また、この場合、天井面材を取付けた後に天井吊金物を外す必要性が生じたときには、受け部を壊して取り外さなければならないので、作業に手間が掛かっていた。
【００１３】
本発明は、上記問題に鑑み、野縁受けや野縁への取付けが容易で作業に手間が掛からず、施工能率を向上させることができる天井吊金物を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、本発明の請求項１に係る天井吊金物によれば、梁に取付けるための梁取付部と、該梁取付部から延出する延長部材と、該延長部材に連結された本体部と、を備えた天井吊金物であって、前記本体部は、前記梁と略平行な方向に延出し上下方向に対向して配置された一対の側壁と、該一対の側壁を連繋する連繋壁とを備え、前記一対の側壁の所定の位置には、前記側壁の内面よりも内側へ突出する弾性係合部が設けられることにより解決される。
【００１５】
このように本発明では、受け部としての本体部は、断面略矩形状の長尺部材（野縁受け）を内部に水平方向から挿入して装着するための対向する側壁と、挿入された長尺部材が外れないように長尺部材と弾性的に当接して保持するための弾性係合部を備える。
【００１６】
このように構成することにより、従来のように長尺部材を上側から装着したり、受け部へ長尺部材を挿入後にボルトや係合部によってさらに固定したりする必要がなく、本発明では長尺部材を水平方向へ本体部に挿入することのみで天井吊金物に取着することができるので作業効率が向上される。
【００１７】
また、請求項２に記載のように前記一対の側壁は、対向する腕部を有する付勢部材によって外側面を覆われ、前記弾性係合部は、前記付勢部材の腕部に形成するように構成することができる。このように弾性係合部を本体部とは別部品として取付けることが可能である。
【００１８】
また、請求項３に記載のように前記一対の側壁には、それぞれ対向する位置に切欠部が形成され、該切欠部に前記付勢部材の弾性係合部が係合するようにすれば、弾性係合部が長尺部材の長さ方向にずれることがないので好適である。これにより、長尺部材を天井吊金物に取付けた後に長尺部材の脱落を防ぐことができる。
【００１９】
また上記課題は、本発明の請求項４に係る天井吊金物によれば、梁に取付けるための梁取付部と、該梁取付部から延出する延長部材と、該延長部材に連結され、対向する一対の側面にその長尺方向に沿って溝部が形成された長尺部材を保持する本体部と、を備えた天井吊金物であって、前記本体部は、前記延長部材の端部が連結され前記梁と略平行な方向に延出する上壁と、該上壁の略平行な一対の辺から略垂直下方へそれぞれ延出する側壁とを備え、該側壁の所定の位置には、前記側壁の内面よりも内側へ突出し、前記長尺部材の溝部と係合する弾性係合部が配設され、前記側壁は、前記溝部と当接する前記弾性係合部の当接部位から前記側壁の下端部までの距離が、前記弾性係合部と当接する前記溝部の当接部位から前記長尺部材の側面の下端部までの距離よりも小さく設定されることにより解決される。
【００２０】
このように本発明では、受け部としての本体部は、断面略矩形状の長尺部材（野縁）を内部に垂直方向から挿入して装着するための対向する側壁と、挿入された長尺部材が外れないように当接して保持するための弾性係合部を備える。
【００２１】
このように構成することにより、従来のように長尺部材を上側から装着したり、受け部へ長尺部材を挿入後にボルトや係合部によってさらに固定したりする必要がなく、本発明では長尺部材を下側から本体部に挿入することのみで天井吊金物に取着することができるので作業効率が向上される。
【００２２】
また、長尺部材を装着した状態で、本体部の側壁の下端部が長尺部材の下端よりも上側に位置することにより、長尺部材の下面に天井面材を配設する際に、天井面材に凹凸が生じないので好適である。
【００２３】
また、請求項５のように前記弾性係合部は、前記側壁を略コ字状に切り欠いて形成され、その下端部が前記側壁と連繋し、上端部が前記溝部と当接して係合するように構成することができる。このように構成すれば、プレス加工等によって側壁を所定形状に切り欠くこと等によって、弾性係合部を形成することができるので好適である。
【００２４】
また、請求項６に記載のように前記側壁のいずれか一方には、複数の前記弾性係合部が形成されれば、取付けられた長尺部材を所定の方向（水平方向）に安定的に保持することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する構成，配置等は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
【００２６】
図１は本発明の天井面材を取付けるための下地骨組構成の説明図である。図２乃至図４は野縁受けとしての振れ止め材を梁から吊るための天井吊金物の一実施例を示すものであり、図２は本発明の天井吊金物の斜視図、図３は本発明の天井吊金物の取付け状態を表わす説明図、図４は本発明の天井吊金物へ振れ止め部材を装着する状況を表わす説明図である。
【００２７】
図５乃至図７は野縁としてのスタッドを梁から吊るための天井吊金物の一実施例を示すものであり、図５は天井吊金物の斜視図、図６は天井吊金物の取付け状態を表わす説明図、図７は天井吊金物へスタッドを装着する状況を表わす説明図である。図８は本発明の連結部材の斜視図、図９は本発明の連結部材の取付け状態を表わす説明図である。
【００２８】
図１に示すように石膏ボード等の天井面材１を取付けるための下地骨組は、天井面材１を取付ける野縁としての断面略矩形状長尺部材のスタッド４と、スタッド４をスタッド吊金物５を介して支持する野縁受けとしての断面略矩形状長尺部材の振れ止め材６と、振れ止め材６を横架させるように支持し梁としてのＨ型鋼梁２に取着された天井吊金物１０と、から構成されている。
【００２９】
本例のスタッド４は亜鉛メッキ鋼板をプレス加工により折り曲げて断面略矩形（略ロ字状）に成形したものであり、幅４０ｍｍ、高さ４５ｍｍの一般的な角スタッドである。また、後述するようにスタッド４の高さ４５ｍｍを有する面の中央には、長さ方向に溝部４ａが形成されている。
【００３０】
また、本例の振れ止め材６は亜鉛メッキ鋼板を折り曲げて断面略矩形（略コ字状）に形成したものであり、幅１０ｍｍ、高さ２５ｍｍの一般的なチャンネル部材である。天井面材１は、スタッド４の下側面にビス止め等で固定されている。
【００３１】
図２に天井吊金物１０の斜視図を示す。天井吊金物１０は、Ｈ型鋼梁２に取付けるための梁取付部１１と、梁取付部１１の一端部を上下方向に貫通する延長部材としての長尺ボルト１３と、長尺ボルト１３の下端部に水平方向にスライド可能に取付けられた受け部としての本体部１５とを備えている。
【００３２】
梁取付部１１は、Ｈ型鋼梁２に係合する鉤部１１ｂが形成されナット１２ａ，１２ｂを締め付けることによって長尺ボルト１３に対して上下方向にスライド調整可能な鞘部１１ａと、鞘部１１ａに対して水平方向にスライド可能に取付けられ端部に鉤部１１ｄが形成されたスライド部材１１ｃとを備える。梁取付部１１は、一対の鉤部１１ｂ，１１ｄの間にＨ型鋼梁２のフランジを把持して固定することができるように構成されている。
【００３３】
本体部１５は、薄板鋼板をプレス加工にて一体に形成したものであり、長尺ボルト１３が挿通され長尺ボルト１３の延出方向に対して略直交する方向に取付けられた延出部１６と、延出部１６の端部に形成され振れ止め材６を支持する支持部１７と、を備える。
【００３４】
延出部１６は、長尺細板を端部で所定の半径で略１８０度折り曲げて所定の間隔が保持されるように対向する２つの側面１６ａが形成されている。２つの側面１６ａの間には長尺ボルト１３が挿通され、同じく２つの断面コ字状の固定部材１６ｂに長尺ボルト１３が挿通されている。
【００３５】
そして、延出部１６は２つの固定部材１６ｂによって上下から挟み込まれ、固定部材１６ｂを上下からナット１６ｃで締め付けることによって、延出部１６は長尺ボルト１３に固定されている。
【００３６】
したがって、本体部１５は２つの側面１６ａの間に挿通された長尺ボルト１３を延出部１６内でスライドさせることにより、水平方向の取付け位置の調整をすることができるようになっている。
【００３７】
支持部１７は、延出部１６の端部から略水平方向両側であって、延出部１６の長さ方向に対して直交する方向に延出する２つの腕部１８を備える。腕部１８は断面略コ字状であって、垂直方向の連繋壁としての側壁１８ｃと、側壁１８ｃの上下端部から延出部１６とは反対の水平方向に延出する２つの対向する側壁１８ａ，１８ｂとを備えている。
【００３８】
また、側壁１８ａ，１８ｂの延出方向端部中央にはそれぞれ矩形の切欠部１８ｄが形成されており、切欠部１８ｄに嵌り込むように弾性部材（例えばバネ鋼）で形成された付勢部材１９が配置されている。なお、切欠部１８ｄは側壁１８ｃから所定の距離に形成されていれば、側壁１８ａ，１８ｂの端部と連続していなくてもよい。
【００３９】
付勢部材１９は断面略コ字形状に形成され、付勢部材１９の対向する腕部にはそれぞれ対向する腕部へ向けて突出するように弾性係合部としての凸状の係合段部１９ａが折り曲げられて形成されている。
【００４０】
係合段部１９ａは、腕部から対向する腕部へ向けて内側へ略垂直に折り曲げられて形成された係止部１９ａｂと、係止部１９ａｂの先端部から外側へ折り曲げられ係止部１９ａｂに対して所定の角度を有する斜面１９ａａとからなる。
【００４１】
付勢部材１９は外側から腕部１８を覆い挟み込んで、その係合段部１９ａが切欠部１８ｄに嵌り込んだ状態に係合している。また、腕部１８の側壁１８ｃにはビス止め用孔１８ｅが穿設されている。
【００４２】
図３に天井吊金物１０が取付けられた状態を示す。天井吊金物１０はＨ型鋼梁２に梁取付部１１が固定され、長尺ボルト１３の垂直方向位置を調整後にナット１２ａ，１２ｂを締め付けて長尺ボルト１３を固定することによって本体部１５の垂直位置が設定される。
【００４３】
そして、本体部１５を長尺ボルト１３に対して適宜な位置に設定してナット１６ｃを締め付けることにより、Ｈ型鋼梁２に対する本体部１５の水平位置が設定される。
【００４４】
図４に示すように、Ｈ型鋼梁２に取付けられた天井吊金物１０に対して、振れ止め材６を水平方向から装着することができる。振れ止め材６は、側壁１８ａ，１８ｂの内面間の距離に略等しい高さと、側壁１８ｃから係合段部１９ａまでの距離に略等しい幅とを有する長尺部材である。
【００４５】
同図（Ａ）は、振れ止め材６の上下方向の側壁の外面と腕部１８の側壁１８ｃの内面とが相対するように配置され、腕部１８内へ向けて振れ止め材６が挿入される状態を表わしている。
【００４６】
同図（Ｂ）は、腕部１８内に挿入された振れ止め材６と係合段部１９ａの斜面１９ａａとが当接し、係合段部１９ａが外側へ押しのけられて振れ止め材６が腕部１８内へ挿入していく状態を表わしている。このように斜面１９ａａは、側壁１８ａ，１８ｂに沿って連繋壁１８ｃへ向く力が加えられたときに係合段部１９ａを外側へ押し出す分力を生起させる。
【００４７】
同図（Ｃ）は、振れ止め材６が完全に腕部１８内に挿入された状態を表わしている。この状態では、挿入途中に外側へ押しのけられた付勢部材１９は略元の位置へ戻り、係止部１９ａｂが振れ止め材６の上下側壁の右側端部と当接して振れ止め材６を左側へ付勢している。
【００４８】
そして、振れ止め材６に対して腕部１８から取り外す方向へ力が加えられたときには、振れ止め材６の端部が係止部１９ａｂによってその移動を阻止されるので容易には外れないようになっている。つまり、振れ止め材６に取り外す方向の力が加わっても係止部１９ａｂには外側へ向く分力が発生しないように係止部１９ａｂが折り曲げて形成されている。
【００４９】
このように、振れ止め材６を天井吊金物１０に対して水平方向から取り付けることができると共に、振れ止め材６を腕部１８内に押し込むことのみによって取付けることができるので作業性が向上される。
【００５０】
また、本体部１５に取付けられた振れ止め材６は、腕部１８内で付勢部材１９によって腕部１８の内壁に押し付けられるように付勢されているので、腕部１８内でガタつくことがないので好適である。
【００５１】
また、付勢部材１９による付勢力を解除すれば腕部１８から振れ止め材６を取り外すことができる。また、振れ止め材６を腕部１８内に保持したままその長さ方向にずらして位置調整することができる。なお、補強的に腕部１８に穿設されたビス止め用孔１８ｅを通して腕部１８と振れ止め材６とをネジ留めして固定することも可能である。
【００５２】
なお、本例の天井吊金物１０の腕部１８の側壁１８ａ，１８ｂにはそれぞれ略矩形状の切欠部１８ｄが形成され、切欠部１８ｄに付勢部材１９が嵌り込む構成となっているが、これに限らず、付勢部材１９が腕部１８に取付けられた状態で外れないようになっていればよい。例えば、切欠部１８ｄを設ける替わりに、付勢部材１９が振れ止め材６の長さ方向にずれないように側壁１８ａ，１８ｂの端部もしくは面上に凸部や突起を設ければよい。
【００５３】
次に、直接、スタッド４をＨ型鋼梁２から吊る場合に使用される天井吊金物２０について説明する。通常は、振れ止め材６を天井吊金物１０によってＨ型鋼梁２から吊っているが、平行して配設された複数のスタッド４の端部に該複数のスタッド４と直交する方向（振れ止め材６と平行）に、スタッド４が配設される場合がある。
【００５４】
このように振れ止め材６と平行に配設されるスタッド４をＨ型鋼梁２から吊るために、図５に示す天井吊金物２０を用いることができる。天井吊金物２０は、梁取付部２１と、長尺ボルト２３と、長尺ボルト２３の下端部に取付けられた受け部としての本体部２５とを備える。梁取付部２１，長尺ボルト２３は、天井吊金物１０の梁取付部１１，長尺ボルト１３と同様なものであるので説明を省略する。
【００５５】
本体部２５は、薄板鋼板をプレス加工にて形成されたものであり、矩形状の連繋壁としての上壁２６と、上壁２６の一対の平行な辺から下方向に延出する側壁２７とを備える。本例の側壁２７はそれぞれ中央の切り込みで左右に２分割されている。
【００５６】
上壁２６の中央には上方向に膨出する凸部２６ａが形成されており、凸部２６ａの下面側にナットを配置した場合に、該ナットの下面が上壁２６の下面よりも上側に位置するようになっている。そして、該ナットとナット２５ａとを締め付けることにより本体部２５は長尺ボルト２３に固定されている。
【００５７】
側壁２７には、中央部を略コ字状に切り欠いて上下方向に延出する弾性係合部としての係合片２７ａが形成されている。係合片２７ａは下端部が側壁２７と繋がっており、上部が内側へ向けて所定の角度に傾けて形成されている。また、係合片２７ａの上部にはネジ止め用孔２７ｂが穿設されている。
【００５８】
図６に天井吊金物２０が取付けられた状態を示す。天井吊金物２０はＨ型鋼梁２に梁取付部２１が固定され、長尺ボルト２３を調整してナット２２ａ，２２ｂを締め付けることにより本体部２５の垂直位置が設定される。図７に示すように、スタッド４は天井吊金物２０に対して下側から側壁２７内へ挿入して取着することができる。
【００５９】
同図（Ａ）は、側壁２７内へ向けてスタッド４が挿入される状態を表わしている。スタッド４は一対の側壁２７の内面間の距離に略等しい幅を有する側面と、該側面に対して略直交し中央部に所定幅の溝部４ａが長さ方向に沿って形成された側面と、を有する長尺部材である。
【００６０】
同図（Ｂ）は、側壁２７内に挿入されたスタッド４と係合片２７ａの斜面２７ａａとが当接して外側へ分力が発生し、係合片２７ａが外側へ押しのけられてスタッド４が側壁２７内へ挿入していく状態を表わしている。
【００６１】
同図（Ｃ）は、スタッド４が完全に側壁２７内に挿入された状態を表わしている。この状態では、挿入途中に外側へ押しのけられた係合片２７ａは略元の位置へ戻り、係合片２７ａはスタッド４の溝部４ａを内側へ付勢しつつ挟み込んでいる。
【００６２】
また、スタッド４が完全に側壁２７内に挿入された状態では、係止部２７ａｂが溝部４ａの上側肩部と当接して係合しスタッド４が下方向へ外れないようになっている。つまり、スタッド４を外す方向に力が加えられたとき溝部４ａの肩部によって係止部２７ａｂに力が掛かっても、係止部２７ａｂには外向きの分力が発生しない。
【００６３】
このように、スタッド４は天井吊金物２０に対して下方向から取り付けることができると共に、スタッド４を側壁２７内に押し込むことのみによって取付けることができるので作業性が向上される。
【００６４】
また、スタッド４を天井吊金物２０から取り外す場合は、係合片２７ａを外側へ広げることによって取り外すことができるので、従来のように吊金具を壊すことがないので好適である。また、スタッド４を天井吊金物２０に取付けた状態では係止部２７ａｂが溝部４ａと当接しているだけなので、スタッド４を水平方向に移動させて位置調整することができるので好適である。
【００６５】
また、図７に示すように側壁２７は、溝部４ａの肩部と当接する係合片２７ａの上端（当接部位）から側壁２７の下端までの距離が、係合片２７ａと当接する溝部４ａの当接部位からスタッド４の溝部４ａが形成された側面の下端部までの距離よりも小さく設定されている。
【００６６】
したがって、スタッド４を天井吊金物２０へ取付けた状態では、側壁２７の下端がスタッド４の下端よりも上側に位置し、スタッド４の下面に当接するように天井面材１が配設されたときに側壁２７が天井面材１と当接せず、天井面材１に凹凸が生じないので好適である。
【００６７】
また、本体部２５に取付けられたスタッド４は、左右２箇所づつに配設された係合片２７ａによって側壁２７内で挟み込まれているので、側壁２７内でガタつくことがないので好適である。なお、本例の天井吊金物２０では本体部２５の左右２箇所に係合片２７ａが形成されているが、これに限らず、本体部２５の左右においてそれぞれ少なくとも一箇所に係合片２７ａが形成されればよい。
【００６８】
なお、補強的に側壁２７に穿設されたビス止め用孔２７ｂを通して側壁２７とスタッド４とをネジ留めして固定することも可能である。
【００６９】
なお、本例の天井吊金物２０はスタッド４と係合する係合片２７ａが側壁２７と一体に形成されていたが、これに限らず、天井吊金物１０と同様に別体の弾性係合部としての係合段部を有する付勢手段を用いてもよい。この場合、側壁２７を矩形状に切り欠き、付勢部材１９と同様な断面略コ字形状の付勢手段を用いてスタッド４を保持するように構成することができる。すなわち、上記付勢手段に係合段部１９ａと同様な段部を屈曲形成し、該係合段部がスタッド４の溝部４ａと係合するようにすることができる。
【００７０】
また、同様に天井吊金物１０において振れ止め材６と係合する係合部を別体の構成部品とせず、腕部１８と一体に形成してもよい。
【００７１】
次に、スタッド４を連結する連結部材３０について説明する。図８に連結部材３０の斜視図を示す。連結部材３０は、薄板鋼板をプレス加工して形成したものであり、断面略コ字状の本体部３１と、本体部３１の対向する側壁の内側にそれぞれ配設され左右４本の弾性を有する挿入片３２ａを有する結合部３２とを備え、これらがネジ留めにて一体に固定されて形成されている。
【００７２】
本体部３１は、所定の長さ（７０ｍｍ）を有しスタッド４と略同寸法の幅４０ｍｍ、高さ４５ｍｍに折り曲げて形成されている。また、結合部３２が備える挿入片３２ａは先端部が外側に僅かに広がるように折り曲げられて形成されている。そして、本体部３１の同一の側面に並列して配置された２本の挿入片３２ａの外側辺間の距離は、スタッド４の４０ｍｍの上下側壁の内面間の距離と略等しくなっている。
【００７３】
図９（ａ）は連結部材３０にスタッド４を両側から連結する状況を示している。同図（ｂ）はスタッド４に連結部材３０の挿入片３２ａが挿入され、２つのスタッド４が連結された状態を示している。
【００７４】
スタッド４に連結部材３０を取着するには、外側に僅かに広がっている挿入片３２ａの先端部を一旦、内側にたわませてスタッド４内に挿入片３２ａの先端部分を挿入した後、本体部３１の端部がスタッド４の端部と当接するまで押し込んで取り付けることができる。
【００７５】
こうして取着された連結部材３０の挿入片３２ａは、スタッド４の左右内壁に８箇所で当接した状態となる。また、本体部３１の外形寸法はスタッド４の外径寸法と略等しいので、スタッド４内に完全に嵌り込むことがなく、２本のスタッド４間に配設された連結部材３０は脱落することがない。
【００７６】
ここで、モジュール寸法を４ｍ、壁芯からの控え寸法を所定の長さ（例えば３５ｍｍ）にそれぞれ設定して設計する場合、モジュール寸法より７０ｍｍ短いスタッド４を標準長さの標準部材とし、該スタッド４を連結する７０ｍｍ幅（控え寸法の倍の幅）の連結部材３０を用いることにより、部材の標準化を図ることができる。
【００７７】
つまり、標準長さのスタッド４同士をスタッド４の端部が当接するようにして連結していくと、各スタッド４の端部位置はモジュール寸法位置からずれてしまい部材の標準化を図ることができないが、標準長さのスタッド４を連結部材３０で連結すれば、連結されたスタッド４の各端部はモジュール寸法位置からずれることがないのでスタッド４を標準部材として使用することができる。
【００７８】
例えば、モジュール寸法が４ｍで控え寸法が３５ｍｍの場合、スタッド４が４ｍの規格品として市販されている場合にはその端部が７０ｍｍ切断され、現場に３９３０ｍｍのものが標準部材として搬入される。これにより、現場で必要に応じて控え寸法長さだけ切断する必要がなくなるので施工能率が向上される。
【００７９】
なお、本例の連結部材３０は、複数の部材（本体部３１と結合部３２）をネジ留めして一体に固定されているが、これに限らず、薄板鋼板をプレス加工して単一の部材として形成してもよい。
【００８０】
また、本例の連結部材３０は断面略コ字状に形成されているが、これに限らず、断面略矩形（略ロ字形状）としてもよい。また、挿入片３２ａを本体部３１の３つの側面もしくは４つの側面に形成してもよい。
【００８１】
また、本例の連結部材３０の本体部３１の幅は７０ｍｍに設定されているが、これに限らず、控え寸法の倍の長さに設定すればよい。
【００８２】
【発明の効果】
以上のように、本発明の天井吊金物によれば、その受け部は対向する側壁間に野縁受け（振れ止め部材）を水平方向から挿入して、側壁に配設され内側へ向けて弾性的に突出する弾性係合部によって保持するように構成された。
【００８３】
また、本発明の天井吊金物によれば、受け部の対向する側壁間に野縁（スタッド）を下側から挿入して、側壁に配設され内側へ向けて弾性的に突出する弾性係合部によって保持するように構成された。
【００８４】
このように構成されたので、本発明の天井吊金物は、野縁受けや野縁への取付けが容易で作業に手間が掛からず、施工能率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の天井面材を取付けるための下地骨組構成の説明図である。
【図２】本発明の天井吊金物の斜視図である。
【図３】本発明の天井吊金物の取付け状態を表わす説明図である。
【図４】本発明の天井吊金物へ振れ止め部材を装着する状況を表わす説明図である。
【図５】本発明の天井吊金物の斜視図である。
【図６】本発明の天井吊金物の取付け状態を表わす説明図である。
【図７】本発明の天井吊金物へスタッドを装着する状況を表わす説明図である。
【図８】本発明の連結部材の斜視図である。
【図９】本発明の連結部材の取付け状態を表わす説明図である。
【符号の説明】
１天井面材、２Ｈ型鋼梁、４スタッド、４ａ溝部、５スタッド吊金物、６振れ止め材、１０天井吊金物、１１梁取付部、１１ａ鞘部、１１ｂ，１１ｄ鉤部、１１ｃスライド部材、１２ａ，１２ｂナット、１３長尺ボルト、１５本体部、１６延出部、１６ａ側面、１６ｂ固定部材、１６ｃナット、１７支持部、１８腕部、１８ａ，１８ｂ，１８ｃ側壁、１８ｄ切欠部、１８ｅビス止め用孔、１９付勢部材、１９ａ係合段部、１９ａａ斜面、１９ａｂ係止部、２０天井吊金物、２１梁取付部、２２ａ，２２ｂナット、２３長尺ボルト、２５本体部、２５ａナット、２６上壁、２６ａ凸部、２７側壁、２７ａ係合片、２７ａａ斜面、２７ａｂ係止部、２７ｂビス止め用孔、３０連結部材、３１本体部、３２結合部、３２ａ挿入片

Claims

梁に取付けるための梁取付部と、該梁取付部から延出する延長部材と、該延長部材に連結された本体部と、を備えた天井吊金物であって、
前記本体部は、前記梁と略平行な方向に延出し上下方向に対向して配置された一対の側壁と、該一対の側壁を連繋する連繋壁とを備え、
前記一対の側壁の所定の位置には、前記側壁の内面よりも内側へ突出する弾性係合部が設けられたことを特徴とする天井吊金物。
前記一対の側壁は、対向する腕部を有する付勢部材によって外側面を覆われ、
前記弾性係合部は、前記付勢部材の腕部に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の天井吊金物。
前記一対の側壁には、それぞれ対向する位置に切欠部が形成され、該切欠部に前記付勢部材の弾性係合部が係合していることを特徴とする請求項２に記載の天井吊金物。
梁に取付けるための梁取付部と、該梁取付部から延出する延長部材と、該延長部材に連結され、対向する一対の側面にその長尺方向に沿って溝部が形成された長尺部材を保持する本体部と、を備えた天井吊金物であって、
前記本体部は、前記延長部材の端部が連結され前記梁と略平行な方向に延出する上壁と、該上壁の略平行な一対の辺から略垂直下方へそれぞれ延出する側壁とを備え、
該側壁の所定の位置には、前記側壁の内面よりも内側へ突出し、前記長尺部材の溝部と係合する弾性係合部が配設され、
前記側壁は、前記溝部と当接する前記弾性係合部の当接部位から前記側壁の下端部までの距離が、前記弾性係合部と当接する前記溝部の当接部位から前記長尺部材の側面の下端部までの距離よりも小さく設定されたことを特徴とする天井吊金物。
前記弾性係合部は、前記側壁を略コ字状に切り欠いて形成され、その下端部が前記側壁と連繋し、上端部が前記溝部と当接して係合することを特徴とする請求項４に記載の天井吊金物。
前記側壁のいずれか一方には、複数の前記弾性係合部が形成されたことを特徴とする請求項４又は５に記載の天井吊金物。