JPH04293519A - 排気ガス浄化用装置 - Google Patents
排気ガス浄化用装置Info
- Publication number
- JPH04293519A JPH04293519A JP3081223A JP8122391A JPH04293519A JP H04293519 A JPH04293519 A JP H04293519A JP 3081223 A JP3081223 A JP 3081223A JP 8122391 A JP8122391 A JP 8122391A JP H04293519 A JPH04293519 A JP H04293519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- catalyst
- parts
- gas purification
- purification device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 12
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 19
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 12
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical class O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- VXNYVYJABGOSBX-UHFFFAOYSA-N rhodium(3+);trinitrate Chemical compound [Rh+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VXNYVYJABGOSBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0828—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
- F01N3/0835—Hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0814—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents combined with catalytic converters, e.g. NOx absorption/storage reduction catalysts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
- F01N2240/18—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being an adsorber or absorber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2250/00—Combinations of different methods of purification
- F01N2250/12—Combinations of different methods of purification absorption or adsorption, and catalytic conversion
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排気ガス浄化用触媒を
収納した触媒容器と、その前部に炭化水素を吸着する吸
着材を収納した吸着容器を備えた排気ガス浄化用装置に
関するものである。 【０００２】 【従来の技術】自動車等の内燃機関の排気ガス浄化のた
め、ペレットあるいはモノリス型の触媒が現在使用され
ている。排気ガス中の有害成分〔炭化水素（ＨＣ）、一
酸化炭素（ＣＯ） 、窒素酸化物（ＮＯＸ ）〕のうち
、特にＨＣの触媒浄化能は排気ガス温度の影響を強く受
け、一般に３００℃以上の温度に於て貴金属触媒により
浄化される。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】従って、エンジン始動
直後等、排気ガス温度の低い時にはＨＣは触媒によって
浄化され難い。しかも、エンジン始動直後には大量のＨ
Ｃが排出され、コールドＨＣがハイドロカーボンエミッ
ション全体に占める割合は大きく、コールドＨＣの排出
を抑制する事が課題となっていた。このようなコールド
・スタート時のＨＣを低減する排気ガス浄化装置として
は例えば、特開平２ −１３５１２６ 号公報に示すよ
うなものがあるが、ゼオライトをコートした後、金属を
担持している為、イオン交換が充分に行なわれないこと
又、ゼオライトとしてＹ型ゼオライト又は、モルデナイ
トを用いている為、吸着能力が充分でない。 【０００４】 【課題を解決するための手段】この発明は、このような
従来の問題点について着目してなされたもので、排気ガ
ス浄化用装置として、触媒成分を担持した排気ガス浄化
用触媒を収納した触媒容器と、その前部に炭化水素を吸
着する吸着材を収納した吸着容器を備え、炭化水素を吸
着する吸着材として、Ｃｕ， Ｐｄをそれぞれイオン交
換したＺＳＭ−５ゼオライトの混合粉末をモノリス担体
にコートしたものを用いたことを特徴とする排気ガス浄
化用装置に関するものである。 【０００５】ゼオライト類は均一な細孔入口を有する結
晶性の多孔性物質で有り、混合物中からその細孔入口を
通過できる大きさの分子だけを選択的に細孔内に吸着す
る特性を持つ。この特性により、コールドスタート時に
排出されるＨＣを吸着し、触媒反応の生じない温度領域
でのＨＣの放出によるＨＣエミッションの増加を防ぐ。 又、ゼオライトのＨＣ吸着能は、排気ガス温度により異
なるが、発明者はＣｕ， Ｐｄをイオン交換したＺＳＭ
−５ゼオライトが異なる温度で吸着能力のピークを示す
ことを見いだし、これらの混合粉末を用いることにより
、広い温度領域で排気ガスに対して充分なＨＣ吸着能を
有することを見いだした。又、Ｃｕ， Ｐｄのイオン交
換をモノリス担体にコートする前にＺＳＭ−５ゼオライ
トで行なうことにより、Ｃｕ， Ｐｄそれぞれの元素が
、ゼオライト中の最適な活性サイトでイオン交換され、
この点からもＨＣ吸着能が向上する。 【０００６】かくしてこの発明の排ガス浄化用装置では
、ＨＣを吸着する吸着材としてＣｕ， Ｐｄをそれぞれ
イオン交換したＺＳＭ−５ゼオライトの混合粉末をコー
トしたモノリス担体を用い、これを排気ガス浄化用触媒
の前部に配置し、これによりエンジン始動直後等の排気
ガス温度が低い場合に，触媒により浄化し難いＨＣを効
率よく吸着することができる。次いで、この吸着された
ＨＣは排気ガスの温度の上昇により放出され、触媒活性
の向上した触媒により浄化される。 【０００７】 【実施例】以下この発明を実施例、比較例および試験例
によりさらに詳細に説明する。尚例中において、部は特
記しない限り重量部を示す。 【０００８】図１はこの発明の一例の排気ガス浄化用装
置を示す。図示するように排気ガス浄化用装置１は、炭
化水素を吸着する吸着材を収納した吸着容器２と排気ガ
ス浄化用触媒を収納した触媒容器３を備える。 【０００９】実施例１ まず、Ｐｄをイオン交換したＨ型ＺＳＭ−５ゼオライト
（以下、Ｐｄ／ＨＺＳＭ−５と記す）５０部、Ｃｕをイ
オン交換したＨ型ＺＳＭ−５ゼオライト（以下、Ｃｕ／
ＨＺＳＭ−５と記す）５０部、シリカゾル（ＳＴＯ
固形分２０％ ）６５部及び、水６５部を磁性ポットに
仕込み振動ミル装置で４０分間もしくは、ユニバーサル
ボールミル装置で６．５ 時間混合粉砕して、ウォッシ
ュコートスラリーを製造した。コーディライト製モノリ
ス担体を吸引コート法で吸水処理した後、前記で製造し
たスラリーを担体断面全体に均一に投入し吸引コート法
で余分なスラリーを除去した。その後、乾燥を行い、４
００ ℃で約１時間焼成した。これにより、Ｐｄ及び、
Ｃｕ混合のＨ型ＺＳＭ−５ゼオライトが約９０ｇ／Ｌ
のコート量で担体にコートされた。上記のウォッシュコ
ート、乾燥及び焼成を、さらに２回繰り返して合計２０
０ｇ／ＬのＰｄ＋Ｃｕ／ＨＺＳＭ−５ゼオライトをコー
トし、（吸着材−１）を得た。又、Ｐｔ／Ｒｈ 触媒に
ついては、上記担体と同様の担体を用い、先ずＰｔを担
持した活性アルミナと活性セリア及び、酢酸又は、硝酸
ゾルを磁性ボットに仕込み、同様にウシュコートスラリ
ーを製造し、同コート方法で合計１６０ｇ／ＬのＰｔ層
をコートした。次に、Ｒｈを担持した活性アルミナを用
いて同様に、ウォッシュコートスラリーを製造し同コー
ト方法で４０ｇ／Ｌ のＲｈ層をコートし触媒を得た。 【００１０】実施例２ Ｐｄ／ＨＺＳＭ−５を９０部、Ｃｕ／ＺＳＭ−５を１０
部とシリカゾル６５部及び、水６５部磁性ポットに仕込
み、実施例１と同様の方法でウォッシュコートスラリー
を製造し、同コート方法でＰｄ／ＨＺＳＭ−５ゼオライ
トのコート量が２００ｇ／Ｌの（吸着材−２）を得た。 Ｐｔ／Ｒｈ 触媒については、実施例１と同様に調製し
た。 【００１１】実施例３ Ｐｄ／ＨＺＳＭ−５を７５部、Ｃｕ／ＨＺＳＭ−５を２
５部とシリカゾル６５部及び、水６５部を磁性ポットに
仕込み、実施例１と同様の方法でウォッシュコートスラ
リーを製造し、同コート方法でＰｄ及び、Ｃｕ混合のＨ
ＺＳＭ− ５ゼオライトのコート量が２００ｇ／Ｌの（
吸着材−３）を得た。Ｐｔ／Ｒｈ 触媒については、実
施例１と同様に調製した。 【００１２】実施例４ Ｐｄ／ＨＺＳＭ−５を２５部、Ｃｕ／ＨＺＳＭ−５を７
５部とシリカゾル６５部及び、水６５部を磁性ポットに
仕込み、実施例１と同様の方法でウォッシュコートスラ
リーを製造し、同コート方法でコート量が２００ｇ／Ｌ
の（吸着材−４）を得た。Ｐｔ／Ｒｈ 触媒については
、実施例１と同様に調製した。 【００１３】実施例５ Ｃｕ／ＨＺＳＭ−５を９０部、Ｐｄ／ＨＺＳＭ−５を１
０部、シリカゾル６５部及び、水６５部を磁性ポットに
仕込み、実施例１と同様の方法でウォッシュコートスラ
リーを製造し、同コート方法でＰｄ／ＨＺＳＭ−５ゼオ
ライトのコート量が２００ｇ／Ｌの（吸着材−５）を得
た。Ｐｔ／Ｒｈ 触媒については、実施例１と同様に調
製した。 【００１４】比較例１ ＨＺＳＭ− ５を１００ 部、シリカゾル６５部及び、
水６５部の組成で実施例１と同様の方法でスラリーを製
造し、同コート方法でコート量が２００ｇ／Ｌの（吸着
材−６）を得た。Ｐｔ／Ｒｈ 触媒については、実施例
１と同様に調製した。 【００１５】比較例２ ジニトロジアン白金をイオン交換したＨ型ＺＳＭ−５ゼ
オライト（Ｐｔ／ＨＺＳＭ−５）を１００ 部、シリカ
ゾル６５部及び、水６５部を磁性ポットに仕込み、実施
例１と同様の方法でウォッシュコートスラリーを製造し
、同コート方法でＰｄ／ＨＺＳＭ−５ゼオライトのコー
ト量が２００ｇ／Ｌの（吸着材−７）を得た。Ｐｔ／Ｒ
ｈ 触媒については、実施例１と同様に調製した。 【００１６】比較例３ 硝酸ロジウムをイオン交換したＨ型ＺＳＭ−５ゼオライ
ト（Ｒｈ／ＨＺＳＭ−５）を１００ 部、シリカゾル６
５部及び、水６５部を磁性ポットに仕込み、実施例１と
同様の方法でウォッシュコートスラリーを製造し、同コ
ート方法でＰｄ／ＨＺＳＭ−５ゼオライトのコート量が
２００ｇ／Ｌの（吸着材−８）を得た。Ｐｔ／Ｒｈ 触
媒については、実施例１と同様に調製した。以上の実施
例の担体としては、モノリス担体、メタル担体等、任意
のものを使用する事ができる。 【００１７】試験例 実施例１〜５及び、比較例１〜３の各吸着材（１〜８）
と触媒に付き下記条件でモデルガス評価を行いＨＣ浄化
性能を測定した。得た結果を表１に示す。 吸着材容量 ６０ｃｃ＋ 触媒容量 ６０
ｃｃ 総ガス流量 ５０Ｌ／ｍｉｎ
ＨＣ量 １０００ｐｐｍ
ＮＯ量 １０００ｐｐｍ ＣＯ
量 ６０００ｐｐｍ Ｈ２Ｏ
１０％ Ｏ２量 ６０
００ｐｐｍ Ｈ２ 量 ２０００ｐｐｍ
ＣＯ２ １４％ 【
００１８】 【００１９】 【発明の効果】以上説明してきたようにこの発明の排気
ガス浄化用装置は、触媒成分を担持した排気ガス浄化用
触媒と、その前部に炭化水素を吸着する吸着材を配置し
、炭化水素を吸着する吸着材として、Ｃｕ， Ｐｄをそ
れぞれイオン交換したＺＳＭ−５をゼオライトの混合粉
末をモノリス担体にコートしたものを用いたことにより
、低温から高温まで、充分なＨＣ吸着能があり、これに
よりＨＣ浄化率が向上した。
収納した触媒容器と、その前部に炭化水素を吸着する吸
着材を収納した吸着容器を備えた排気ガス浄化用装置に
関するものである。 【０００２】 【従来の技術】自動車等の内燃機関の排気ガス浄化のた
め、ペレットあるいはモノリス型の触媒が現在使用され
ている。排気ガス中の有害成分〔炭化水素（ＨＣ）、一
酸化炭素（ＣＯ） 、窒素酸化物（ＮＯＸ ）〕のうち
、特にＨＣの触媒浄化能は排気ガス温度の影響を強く受
け、一般に３００℃以上の温度に於て貴金属触媒により
浄化される。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】従って、エンジン始動
直後等、排気ガス温度の低い時にはＨＣは触媒によって
浄化され難い。しかも、エンジン始動直後には大量のＨ
Ｃが排出され、コールドＨＣがハイドロカーボンエミッ
ション全体に占める割合は大きく、コールドＨＣの排出
を抑制する事が課題となっていた。このようなコールド
・スタート時のＨＣを低減する排気ガス浄化装置として
は例えば、特開平２ −１３５１２６ 号公報に示すよ
うなものがあるが、ゼオライトをコートした後、金属を
担持している為、イオン交換が充分に行なわれないこと
又、ゼオライトとしてＹ型ゼオライト又は、モルデナイ
トを用いている為、吸着能力が充分でない。 【０００４】 【課題を解決するための手段】この発明は、このような
従来の問題点について着目してなされたもので、排気ガ
ス浄化用装置として、触媒成分を担持した排気ガス浄化
用触媒を収納した触媒容器と、その前部に炭化水素を吸
着する吸着材を収納した吸着容器を備え、炭化水素を吸
着する吸着材として、Ｃｕ， Ｐｄをそれぞれイオン交
換したＺＳＭ−５ゼオライトの混合粉末をモノリス担体
にコートしたものを用いたことを特徴とする排気ガス浄
化用装置に関するものである。 【０００５】ゼオライト類は均一な細孔入口を有する結
晶性の多孔性物質で有り、混合物中からその細孔入口を
通過できる大きさの分子だけを選択的に細孔内に吸着す
る特性を持つ。この特性により、コールドスタート時に
排出されるＨＣを吸着し、触媒反応の生じない温度領域
でのＨＣの放出によるＨＣエミッションの増加を防ぐ。 又、ゼオライトのＨＣ吸着能は、排気ガス温度により異
なるが、発明者はＣｕ， Ｐｄをイオン交換したＺＳＭ
−５ゼオライトが異なる温度で吸着能力のピークを示す
ことを見いだし、これらの混合粉末を用いることにより
、広い温度領域で排気ガスに対して充分なＨＣ吸着能を
有することを見いだした。又、Ｃｕ， Ｐｄのイオン交
換をモノリス担体にコートする前にＺＳＭ−５ゼオライ
トで行なうことにより、Ｃｕ， Ｐｄそれぞれの元素が
、ゼオライト中の最適な活性サイトでイオン交換され、
この点からもＨＣ吸着能が向上する。 【０００６】かくしてこの発明の排ガス浄化用装置では
、ＨＣを吸着する吸着材としてＣｕ， Ｐｄをそれぞれ
イオン交換したＺＳＭ−５ゼオライトの混合粉末をコー
トしたモノリス担体を用い、これを排気ガス浄化用触媒
の前部に配置し、これによりエンジン始動直後等の排気
ガス温度が低い場合に，触媒により浄化し難いＨＣを効
率よく吸着することができる。次いで、この吸着された
ＨＣは排気ガスの温度の上昇により放出され、触媒活性
の向上した触媒により浄化される。 【０００７】 【実施例】以下この発明を実施例、比較例および試験例
によりさらに詳細に説明する。尚例中において、部は特
記しない限り重量部を示す。 【０００８】図１はこの発明の一例の排気ガス浄化用装
置を示す。図示するように排気ガス浄化用装置１は、炭
化水素を吸着する吸着材を収納した吸着容器２と排気ガ
ス浄化用触媒を収納した触媒容器３を備える。 【０００９】実施例１ まず、Ｐｄをイオン交換したＨ型ＺＳＭ−５ゼオライト
（以下、Ｐｄ／ＨＺＳＭ−５と記す）５０部、Ｃｕをイ
オン交換したＨ型ＺＳＭ−５ゼオライト（以下、Ｃｕ／
ＨＺＳＭ−５と記す）５０部、シリカゾル（ＳＴＯ
固形分２０％ ）６５部及び、水６５部を磁性ポットに
仕込み振動ミル装置で４０分間もしくは、ユニバーサル
ボールミル装置で６．５ 時間混合粉砕して、ウォッシ
ュコートスラリーを製造した。コーディライト製モノリ
ス担体を吸引コート法で吸水処理した後、前記で製造し
たスラリーを担体断面全体に均一に投入し吸引コート法
で余分なスラリーを除去した。その後、乾燥を行い、４
００ ℃で約１時間焼成した。これにより、Ｐｄ及び、
Ｃｕ混合のＨ型ＺＳＭ−５ゼオライトが約９０ｇ／Ｌ
のコート量で担体にコートされた。上記のウォッシュコ
ート、乾燥及び焼成を、さらに２回繰り返して合計２０
０ｇ／ＬのＰｄ＋Ｃｕ／ＨＺＳＭ−５ゼオライトをコー
トし、（吸着材−１）を得た。又、Ｐｔ／Ｒｈ 触媒に
ついては、上記担体と同様の担体を用い、先ずＰｔを担
持した活性アルミナと活性セリア及び、酢酸又は、硝酸
ゾルを磁性ボットに仕込み、同様にウシュコートスラリ
ーを製造し、同コート方法で合計１６０ｇ／ＬのＰｔ層
をコートした。次に、Ｒｈを担持した活性アルミナを用
いて同様に、ウォッシュコートスラリーを製造し同コー
ト方法で４０ｇ／Ｌ のＲｈ層をコートし触媒を得た。 【００１０】実施例２ Ｐｄ／ＨＺＳＭ−５を９０部、Ｃｕ／ＺＳＭ−５を１０
部とシリカゾル６５部及び、水６５部磁性ポットに仕込
み、実施例１と同様の方法でウォッシュコートスラリー
を製造し、同コート方法でＰｄ／ＨＺＳＭ−５ゼオライ
トのコート量が２００ｇ／Ｌの（吸着材−２）を得た。 Ｐｔ／Ｒｈ 触媒については、実施例１と同様に調製し
た。 【００１１】実施例３ Ｐｄ／ＨＺＳＭ−５を７５部、Ｃｕ／ＨＺＳＭ−５を２
５部とシリカゾル６５部及び、水６５部を磁性ポットに
仕込み、実施例１と同様の方法でウォッシュコートスラ
リーを製造し、同コート方法でＰｄ及び、Ｃｕ混合のＨ
ＺＳＭ− ５ゼオライトのコート量が２００ｇ／Ｌの（
吸着材−３）を得た。Ｐｔ／Ｒｈ 触媒については、実
施例１と同様に調製した。 【００１２】実施例４ Ｐｄ／ＨＺＳＭ−５を２５部、Ｃｕ／ＨＺＳＭ−５を７
５部とシリカゾル６５部及び、水６５部を磁性ポットに
仕込み、実施例１と同様の方法でウォッシュコートスラ
リーを製造し、同コート方法でコート量が２００ｇ／Ｌ
の（吸着材−４）を得た。Ｐｔ／Ｒｈ 触媒については
、実施例１と同様に調製した。 【００１３】実施例５ Ｃｕ／ＨＺＳＭ−５を９０部、Ｐｄ／ＨＺＳＭ−５を１
０部、シリカゾル６５部及び、水６５部を磁性ポットに
仕込み、実施例１と同様の方法でウォッシュコートスラ
リーを製造し、同コート方法でＰｄ／ＨＺＳＭ−５ゼオ
ライトのコート量が２００ｇ／Ｌの（吸着材−５）を得
た。Ｐｔ／Ｒｈ 触媒については、実施例１と同様に調
製した。 【００１４】比較例１ ＨＺＳＭ− ５を１００ 部、シリカゾル６５部及び、
水６５部の組成で実施例１と同様の方法でスラリーを製
造し、同コート方法でコート量が２００ｇ／Ｌの（吸着
材−６）を得た。Ｐｔ／Ｒｈ 触媒については、実施例
１と同様に調製した。 【００１５】比較例２ ジニトロジアン白金をイオン交換したＨ型ＺＳＭ−５ゼ
オライト（Ｐｔ／ＨＺＳＭ−５）を１００ 部、シリカ
ゾル６５部及び、水６５部を磁性ポットに仕込み、実施
例１と同様の方法でウォッシュコートスラリーを製造し
、同コート方法でＰｄ／ＨＺＳＭ−５ゼオライトのコー
ト量が２００ｇ／Ｌの（吸着材−７）を得た。Ｐｔ／Ｒ
ｈ 触媒については、実施例１と同様に調製した。 【００１６】比較例３ 硝酸ロジウムをイオン交換したＨ型ＺＳＭ−５ゼオライ
ト（Ｒｈ／ＨＺＳＭ−５）を１００ 部、シリカゾル６
５部及び、水６５部を磁性ポットに仕込み、実施例１と
同様の方法でウォッシュコートスラリーを製造し、同コ
ート方法でＰｄ／ＨＺＳＭ−５ゼオライトのコート量が
２００ｇ／Ｌの（吸着材−８）を得た。Ｐｔ／Ｒｈ 触
媒については、実施例１と同様に調製した。以上の実施
例の担体としては、モノリス担体、メタル担体等、任意
のものを使用する事ができる。 【００１７】試験例 実施例１〜５及び、比較例１〜３の各吸着材（１〜８）
と触媒に付き下記条件でモデルガス評価を行いＨＣ浄化
性能を測定した。得た結果を表１に示す。 吸着材容量 ６０ｃｃ＋ 触媒容量 ６０
ｃｃ 総ガス流量 ５０Ｌ／ｍｉｎ
ＨＣ量 １０００ｐｐｍ
ＮＯ量 １０００ｐｐｍ ＣＯ
量 ６０００ｐｐｍ Ｈ２Ｏ
１０％ Ｏ２量 ６０
００ｐｐｍ Ｈ２ 量 ２０００ｐｐｍ
ＣＯ２ １４％ 【
００１８】 【００１９】 【発明の効果】以上説明してきたようにこの発明の排気
ガス浄化用装置は、触媒成分を担持した排気ガス浄化用
触媒と、その前部に炭化水素を吸着する吸着材を配置し
、炭化水素を吸着する吸着材として、Ｃｕ， Ｐｄをそ
れぞれイオン交換したＺＳＭ−５をゼオライトの混合粉
末をモノリス担体にコートしたものを用いたことにより
、低温から高温まで、充分なＨＣ吸着能があり、これに
よりＨＣ浄化率が向上した。
【図１】この発明の排気ガス浄化用装置の模式図である
。
。
１ 排気ガス浄化用装置
２ 吸着容器
３ 触媒容器
Claims (1)
- 【請求項１】 触媒成分を担持した排気ガス浄化用触
媒を収納した触媒容器と、その前部に炭化水素を吸着す
る吸着材を収納した吸着容器を備え、炭化水素を吸着す
る吸着材として、吸着特性を改質する金属としてのＣｕ
， Ｐｄをそれぞれイオン交換したＺＳＭ −５ゼオラ
イトの混合粉末をモノリス担体にコートしたものを用い
たことを特徴とする排気ガス浄化用装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3081223A JPH04293519A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 排気ガス浄化用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3081223A JPH04293519A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 排気ガス浄化用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04293519A true JPH04293519A (ja) | 1992-10-19 |
Family
ID=13740484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3081223A Pending JPH04293519A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 排気ガス浄化用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04293519A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0640381A1 (en) * | 1993-08-16 | 1995-03-01 | Corning Incorporated | Modified zeolite for trapping hydrocarbons |
| US5744103A (en) * | 1993-09-30 | 1998-04-28 | Mazda Motor Corporation | Hydrocarbon adsorbent for exhaust gas cleaning, exhaust gas cleaning catalyst and exhaust gas cleaning device |
| US6051205A (en) * | 1997-01-20 | 2000-04-18 | Ngk Insulators, Ltd. | Process for synthesis of high-silica silicate molecular sieve |
| US6294150B2 (en) | 1997-11-07 | 2001-09-25 | Ngk Insulators, Ltd. | Highly heat resistant β-zeolite and absorbent for automobile exhaust gas purification and adsorbent for automobile exhaust gas purification |
| FR2834915A1 (fr) * | 2002-01-21 | 2003-07-25 | Air Liquide | PURIFICATION D'AIR EN NxOy ET CnHm SUR ADSORBANT AVEC METAUX DE TRANSITION |
| JP2005533637A (ja) * | 2002-07-19 | 2005-11-10 | シュティヒティン・エネルギーオンデルツォイク・セントラム・ネーデルランド | 窒素酸化物の除去方法およびその触媒 |
| US7186386B1 (en) | 1995-10-04 | 2007-03-06 | Ngk Insulators, Ltd. | System for exhaust gas purification |
-
1991
- 1991-03-22 JP JP3081223A patent/JPH04293519A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0640381A1 (en) * | 1993-08-16 | 1995-03-01 | Corning Incorporated | Modified zeolite for trapping hydrocarbons |
| US5744103A (en) * | 1993-09-30 | 1998-04-28 | Mazda Motor Corporation | Hydrocarbon adsorbent for exhaust gas cleaning, exhaust gas cleaning catalyst and exhaust gas cleaning device |
| US7186386B1 (en) | 1995-10-04 | 2007-03-06 | Ngk Insulators, Ltd. | System for exhaust gas purification |
| US6051205A (en) * | 1997-01-20 | 2000-04-18 | Ngk Insulators, Ltd. | Process for synthesis of high-silica silicate molecular sieve |
| US6294150B2 (en) | 1997-11-07 | 2001-09-25 | Ngk Insulators, Ltd. | Highly heat resistant β-zeolite and absorbent for automobile exhaust gas purification and adsorbent for automobile exhaust gas purification |
| FR2834915A1 (fr) * | 2002-01-21 | 2003-07-25 | Air Liquide | PURIFICATION D'AIR EN NxOy ET CnHm SUR ADSORBANT AVEC METAUX DE TRANSITION |
| JP2005533637A (ja) * | 2002-07-19 | 2005-11-10 | シュティヒティン・エネルギーオンデルツォイク・セントラム・ネーデルランド | 窒素酸化物の除去方法およびその触媒 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2623218C1 (ru) | Катализатор окисления для обработки выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания | |
| JP3411942B2 (ja) | 排気ガス浄化用のｈｃ吸着剤、排気ガス浄化用触媒及び排気ガス浄化装置 | |
| US10828623B2 (en) | Hydrocarbon trap catalyst | |
| JP3479980B2 (ja) | 排ガス浄化方法及び排ガス浄化用触媒 | |
| JP2800499B2 (ja) | 炭化水素吸着材 | |
| JP3052710B2 (ja) | 排ガス浄化装置 | |
| KR20190013986A (ko) | 고도 엔진-배출 no₂ 시스템용 바나듐 촉매 | |
| JPH07124468A (ja) | 炭化水素吸着材および吸着触媒の製造方法 | |
| US11123720B2 (en) | Hydrocarbon trap catalyst | |
| JPH11179158A (ja) | 小細孔多孔体を含む自動車排ガス浄化用の吸着材及び吸着体、これを用いた排ガス浄化システム及び排ガス浄化方法 | |
| JP3282344B2 (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
| JP3500675B2 (ja) | 排気浄化用触媒 | |
| JPH0796178A (ja) | 内燃機関排ガス中の炭化水素吸着剤 | |
| JPH04293519A (ja) | 排気ガス浄化用装置 | |
| JPH07332073A (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
| JP2682404B2 (ja) | 炭化水素吸着材および触媒の製造方法 | |
| JPH07241471A (ja) | 排ガス浄化用吸着触媒の製造方法 | |
| JP3695394B2 (ja) | 排気ガス浄化装置および製造方法 | |
| JPH06142519A (ja) | 炭化水素吸着触媒 | |
| JPH0938485A (ja) | 排気ガス浄化装置用ｈｃ吸着剤およびその製造方法 | |
| JPH0663392A (ja) | 炭化水素吸着材 | |
| JPH09225265A (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
| JP3295989B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
| JP3321831B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
| JP3459037B2 (ja) | 排ガス浄化装置 |