JPH042832A - キャッププライコード - Google Patents
キャッププライコードInfo
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- JPH042832A JPH042832A JP10024990A JP10024990A JPH042832A JP H042832 A JPH042832 A JP H042832A JP 10024990 A JP10024990 A JP 10024990A JP 10024990 A JP10024990 A JP 10024990A JP H042832 A JPH042832 A JP H042832A
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
くは、タイヤ加硫時における形状追従性が良好でタイヤ
加硫後は高ヤング率を有するキャッププライコードに関
する。
るためベルト材にスチールを用いる場合が多くなってき
ている。しかし、走行時にタイヤのスチール部が反り返
ったり、過激な走行では剥離を起こすなどの危険性を持
っている。そのためタイヤ作成時にキャッププライと呼
ばれるナイロン等の合成繊維糸条でスチールベルト上を
カバーし、上記の危険性が発生するのを防止するのが普
通である。
硫工程でタイヤに内圧を加え加硫釜と密着させて加硫す
る際、キャッププライコードの剛性がタイヤ膨張の抵抗
となり、加硫釜との密着性が悪く、より精度の高い成形
ができないという問題がある。そのためタイヤ加硫時に
は、形状追従性が良く、タイヤ加硫後は高ヤング率特性
を持つキャッププライコードが求められている。
加硫時のタイヤ変形に追従できるように低負荷時では伸
びやすく、加硫後はベルト材を強(把持するために高ヤ
ング率を発揮するコードを提供することを課題とする。
ライコードは二種類の糸条を撚り合わせて得る。
以上である糸条Aと、初期ヤング率が100kg/Wl
”以上500kg/mm”以下、切断伸度が20%以上
である糸条Bとが下記糸長比の範囲で撚り合わされてい
ることを特徴とするキャッププライコード。
0kg/12以上を有し、強力が10kg以上の物性を
満たす物質であれば特に限定されない。例えば延伸され
たポリアミド、ポリエステル、無機繊維等が挙げられる
。また、糸条Bの素材としては初期ヤング率が100〜
500 kg/mm2で切断伸度が20%以上の物性を
満足していれば特に限定されない。
が撚り合わされたコードで、低負荷時には糸条Bに力が
加わり、初期ヤング率が低いので容易に伸びる、更に負
荷が加わりコードの歪みが大きくなってくると糸条Aに
負荷が加わるようになり、初期ヤング率が高い糸条Aの
物性が効果を発揮するようになる。
m”以上が必要であり、これより低いと十分なベルト材
把持ができなくなる。また、糸条Bの初期ヤング率は1
00〜5ookg/mm2、特ニ2oo〜400 kg
/m1ll”が望ましく、これより低いとコードの処理
工程で延伸されてしまい、低負荷時の伸びが得られなく
なり、これより高くても低負荷時の伸びは得にくい。糸
条Bの切断伸度(以下伸度という)は20%以上である
ことが必要でこれより低いと撚り合わされたコードがプ
ライブレークを生じる。この両糸条を撚り合わせてキャ
ッププライコードを作成した際、単位長さ当たりのコー
ドを構成する両糸条の長さすなわち、糸長比は常にA>
Bとなっていることが必要で、B/Aは0.90〜0.
99であり、特に0.92〜0.95が望ましい。
0.05g/dの緊張下で測長したときのB/Aの値を
いう。
であることが好ましく、更に望ましくは0.2〜0.5
である。これらの値より低いと撚が不安定となり、高い
と低負荷時の伸びが得にくくなる。
で伸度が3〜5%となり、1kg荷重伸度がこれより低
いと形状追従性が悪くなり、高いとベルト材把持力が低
くなる。コードの強力は10kg以上が望ましく、低い
とキャッププライコードとしての機能が問題となる。コ
ードの伸度5%以上での最大ヤング率は700kg/■
2以上が望ましく、低いとベルト材把持力が低くなる。
1kg荷重時伸度が3〜5%程度となるようにすれば特
に限定しない。
調節ができるものであれば特に限定しない。シタがって
、従来の設備を使用でき、また撚糸方法も特に限定しな
い為、広く実用可能な方法である。
説明する。
定なものを◎、安定なものをO1不安定なものを×で表
わした。1kg荷重時伸度、切断強力とヤング率は定伸
引張試験機を用いて試製25aa、引張スピード30C
II/分で調定した。コード適性はこれらの物性を総合
してキャッププライとして最も適するものを◎、適する
ものを○、適さないもの×とした。
1.09 kg、伸度15%、初期ヤング率500kg
/m”の1260デニール、210フイラメントの66
ナイロン繊維を用いた。この繊維を熱処理機でさらに張
力3.5kg/糸、温度227°Cで1.05倍延伸し
て強力10.71kg、伸度12%、初期ヤング率72
8kg/an”とした。
力9.95kg、伸度20%、初期ヤング率477kg
/mm2の210デニール、35フイラメントの66ナ
イロン繊維を用いた。
方向に撚り、この下撚糸を引き揃えて上撚を39T/1
でS方向に撚り合わせた。
理機により張力350 g /コード、温度160℃で
96秒間処理を行った。得られたコードの物性を評価し
第1表に示す。
ング率5726kg/mm2で1580デニール、10
00フイラメントの芳香族ポリアミド繊維を用い、糸条
B、撚糸方法及び処理方法は実施例1と同様とした。
00m/分で紡糸し、4倍に延伸された強力1.26k
g、伸度24%、初期ヤング率218 kg/mn2の
210デニール、35フイラメントの66ナイロン繊維
を用いた。撚糸方法及び処理方法は実施例1と同様とし
た。得られたコードの物性を第1表に示す。
0m/分で紡糸し、5倍に延伸した強力3.70眩、伸
度20%、初期ヤング率484kg/m” (7)42
0デニール、70フイラメントの66ナイロン繊維を用
いた。紡糸方法及び処理方法は実施例1と同様とした。
で芯糸を糸条B、カバー糸を糸条Aとしたカバーリング
コードを作成した。処理方法は実施例1と同様とした。
い、糸条B及び撚糸方法、処理方法は実施例1と同様と
した。得られたコードの物性を第1表に示す。
00+w/分で紡糸した強力0.84kg、伸度65%
、初期ヤング率54kg/m”の210d、 35フイ
ラメントの66ナイロン未延伸糸を用いた。紡糸方法及
び処理方法は実施例1と同様とした。得られたコードの
物性を第1表に示す。
条Bに5000m/分で紡糸された強力2,000眩、
伸度67%、初期ヤング率54kg/mm2で500デ
ニール、170フイラメントの66ナイロン未延伸繊維
を用いた。撚糸方法及び処理方法は実施例1と同様とし
た。得られたコードの物性を第1表に示す。
06kg、伸度20%、初期ヤング率481)cg/m
u2の840デニール、140フイラメントの66ナイ
ロン繊維を用いた。撚糸方法及び処理方法は実施例1と
同様とした。得られたコードの物性を第1表に示す。
条Bに強力0.52kg、伸度20%、初期ヤング率4
72 kg / m ”の70デニール12フイラメン
トの66ナイロン繊維を用いた。撚糸方法及び処理方法
は実施例1と同様とした。得られたコードの物性を第1
表に示す。
る両糸条の初期ヤング率について検討した。実施例4と
比較例4,5で両糸条の糸長比の検討をし、実施例5で
撚り合わせの方法の検討を行った。
ることにより加硫時の加硫釜との密着性が向上し、成形
精度の高いタイヤを得ることが可能となる。さらにスチ
ールベルト材の把持をよりいっそう高めることができる
のでタイヤの安全性、操縦安定性が向上する。
ードの荷重伸度曲線の概略図を示す。 特許出願人 旭化成工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、初期ヤング率が700kg/mm^2以上、強力が
10kg以上である糸条Aと、初期ヤング率が100k
g/mm^2以上500kg/mm^2以下、切断伸度
が20%以上である糸条Bとが下記糸長比で撚り合わさ
れていることを特徴とするキャッププライコード。 0.9≦B/A<1
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2100249A JP2981254B2 (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | キャッププライコード |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH042832A true JPH042832A (ja) | 1992-01-07 |
JP2981254B2 JP2981254B2 (ja) | 1999-11-22 |
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ID=14268957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2100249A Expired - Fee Related JP2981254B2 (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | キャッププライコード |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1990
- 1990-04-18 JP JP2100249A patent/JP2981254B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP2981254B2 (ja) | 1999-11-22 |
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