JPH04283099A - 穴あきフィルムの製造方法およびその装置 - Google Patents
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
とえばスリッタロール等のカッターロールと受ロールと
の間に導入してカッターロール上に配置された刃をフィ
ルムに当接させることによってたとえばスリットフィル
ム等の穴あきフィルムを製造する方法およびその装置に
関する。
その装置としては、例えば、特許第1344036号に
開示されているような、熱可塑性フィルムにスリットを
形成する方法および装置がある。これは、受ロールおよ
びスリッタロール等を用いて、スリッタロール上に配置
されかつ熱可塑性フィルムの溶融開始点以上の温度に加
熱された刃を、熱可塑性フィルムに当接することによっ
てスリットを形成するものである。
、機構の簡素化のためフィルムの走行装置とスリッター
ロールとは別々のモータで駆動させることが多い。この
場合、装置の摩擦抵抗や慣性力において両者間に差があ
るので、厳密には同時に停止せず、フィルムは刃により
傷付けられ破断にもつながる。
回転が同時に停止したとしても、そのままの状態では加
熱された刃と接触しているフィルムのみが必要以上に加
熱され、溶融し、その溶融フィルムがスリッタロールや
受けロールに融着してしまい、その清掃に大変な手間を
必要とするばかりでなく、受けロールが特許第1344
036号に示されるような高分子材料からなる場合は、
著しい損傷を受け使用できなくなるという問題がある。
てなされたものであり、フィルム走行停止時にフィルム
の損傷、刃や受けロールへの溶着を防止することができ
、以て、作業効率の向上、コストの低減化が図れるよう
にした穴あきフィルム製造方法およびその装置を提供す
ることを目的とする。
め、本発明は、走行するフィルムをカッターロールと受
ロールとの間に導入しカッターロール上に配置された刃
をフィルムに当接させることによって穴あきフィルムを
製造する方法において、該フィルムとカッターロールの
少なくとも一方の停止前に、受ロールとカッターロール
の少なくとも一方を変位させ、フィルムがカッターロー
ルに接触しなくなるように開放することを特徴とするも
のである。
号、カッターロールの回転速度の低下信号、フィルムの
走行停止指令信号、カッターロールの回転停止指令信号
のうち、少なくとも1つにもとづいて行なうのが好まし
い。
ールの少なくとも一方の停止の直前に行なうのが好まし
い。
用い、刃を熱可塑性フィルムの溶融開始点以上の温度に
加熱するのが好ましい。
送手段と、フィルムに穴を形成するための刃を有するカ
ッターロールと、このカッターロールに対向して設けら
れる受ロールと、この受ロールおよびカッターロールの
少なくとも一方をカッターロールの刃がフィルムに当接
する第1の位置とカッターロールの刃がフィルムから離
間する第2の位置とに変位させる変位手段と、フィルム
とカッターロールの少なくとも一方の停止を予告する信
号を発生する予告信号発生手段と、この予告信号発生手
段により発生された停止予告信号に基づいて、フィルム
とカッターロールの少なくとも一方の停止前に受ロール
とカッターロールの少なくとも一方が第2の位置に位置
するように変位手段を駆動する駆動手段とを具備したこ
とを特徴とするものである。
停止している状態では、フィルムがカッターロールに接
触していない状態とする。
ら説明する。
方向(熱可塑性樹脂フィルムの走行方向と交差する方向
)のスリット(穴)を形成するスリッターロール(カッ
ターロール)を示している。このスリッタロール1は、
ロール本体4の外周に多数の刃12を備えている。 スリッタロール1の軸11は軸受14を介してフレーム
13に回転自在に支持される。スリッタロール1の内部
には、刃12をフィルム3の溶融開始温度以上の適温に
加熱するためのヒーター15が設けられている。なお、
16はヒーター15に通電するための配線である。
2が設けられている。この受けロール2は、軸受21を
介して支持軸23に回動自在に支持される。受けロール
2はスリッタ1と同じ周速で回転するようになっている
。受けロール2の軸23の両端は、油圧シリンダ42の
ピストンロッド41の先端に固定されている。そして、
油圧シリンダ42の圧油出入口45,46を介して圧油
をシリンダ42内に供給することにより、ピストンロッ
ド41を上下動させ、これにより受けロール2をスリッ
タ1に押し当てたり、あるいはスリッタロール1と接触
しなくなるように開放することができるようになってい
る。
のように回転駆動するモータ51、52はモータ51を
駆動する駆動回路、56はフィルム搬送ローラ44を回
転駆動するモータ、57はモータ56を駆動する駆動回
路、53は過負荷等の異常時にモータ51,56を停止
させるように駆動回路52,57に指令信号を出力する
保護回路、54はモータ51,56の駆動・停止を駆動
回路52,57に手動で指示するための駆動スイッチ、
55はモータ51の回転速度を検出する回転速度計、5
8はモータ56の回転速度を検出する回転速度計、59
は回転速度計55,58の出力に基づいて圧油供給機構
60を駆動する駆動回路、60は駆動回路59の指示に
基づいてシリンダ42の圧油出入口44,45に圧油を
供給する圧油給排機構、62はモータ51,52の回転
速度を制御するための速度制御部を示す。
2,57を介してモータ51,56が駆動を開始する。 モータ51,56の駆動により、フィルム3は受けロー
ル2の外周面に沿ってスリッタロール1と受けロール2
の間を走行する。ピンチローラ44の周速とスリッタロ
ール1の周速は同速とする。これにより、フィルム3の
走行速度はこの周速に等しくなる。モータ51,56の
速度は、回転速度計55,58によって常時監視し、所
定速度になると、回転速度計55,58から圧油給排機
構60へ停止予告信号が供給される。これにより圧油給
排機構60が作動して圧油給排機構60からシリンダ4
2の圧油出入口46に圧油が供給される。これにより、
ピストン43が上方に押し上げられ、受けロール2がス
リッタロール1に押し当てられる。また、スリッタロー
ル1内に埋設された電熱ヒータ15に通電し、これを発
熱させ、スリッタロール1の刃12を加熱する。
35においてフィルム3にスリットが形成され、スリッ
トが形成されたフィルム3は搬送ロール44で先へ送ら
れる。搬送ロール44はフィルム3の両耳部を引っ張る
ことによりフィルム3を搬送する。
62でモータ51,52の速度を徐々に低下させると、
回転速度計55は、モータ51の回転速度がたとえば5
m/分となったとき、走行速度の低下を示す信号(停止
予告信号)を駆動回路59に供給する。また、回転速度
計58は、モータ56の回転速度がたとえば5m/分と
なったとき、走行速度の低下を示す信号(停止予告信号
)を駆動回路59に供給する。駆動回路59は先に供給
された速度低下信号にもとづいて圧油給排機構60にシ
リンダ42の圧油出入口45に圧油を供給するよう指示
する。圧油給排機構60は、これに応じてシリンダ42
の圧油導入口45に圧油を供給する。これにより、ピス
トン43が下方へ駆動され、フィルム8が完全に停止す
る前に、ピストンロッド41とともに受ロール2が下降
する。これにより、フィルム3はスロットロール1の刃
12から離れ、フィルム3の損傷、スリッタ1への融着
等が防止される。
スリットロール1やフィルムの速度低下によるモータ5
1,56の速度低下が生じた場合も同様に回転速度計5
5,58によって速度低下が検知され、フィルム3は刃
12から離間されフィルム3の損傷、スリッタ1への融
着等が防止される。
ため手動でスイッチ54を切ったり、過負荷等の異常で
保護回路53が作動すると、スイッチ54あるいは保護
回路53から、駆動回路52にスリッターロール1の回
転停止指令信号すなわちモータ51の回転停止信号が、
駆動回路57にフィルム3の走行停止指令信号すなわち
モータ56の回転停止信号が、それぞれ供給され、この
とき、スイッチ54あるいは保護回路53から駆動回路
59にもモータ51,56の停止指令信号が供給される
。駆動回路52、57は、モータ51、56を該信号に
もとづいてそれぞれ停止させる。一方、駆動回路59は
圧油給排機構60を駆動し、受けロール2を下降させる
。これにより、フィルム3は、完全に停止する前にスロ
ットロール1の刃12から離れるので、フィルム3の損
傷、スリッタ1への融着等が防止される。
しては、低、中、高密度ポリエチレン、アイソタクチッ
クポリプロピレン等およびそれらの混合物等が挙げられ
る。また、前記熱可塑性樹脂に酸化防止剤、紫外線吸収
剤等の添加剤を添加してもよい。 受ロールとしては
、例えば、特許第1344036号に記載されているよ
うなロール表面にエラストマー等の高分子物質層を有す
るロール等が適用可能である。
の走行速度とを略等しくしているが、異なる速度として
も良い。ただし、略等しくすることが好ましい。スリッ
タの周速と受ロールの周速も同様に異なる速度としても
良いが、略等しくすることが好ましい。
に軸の内部からの加熱でもよいし、外部からの輻射加熱
等を用いても良い。
レノイドバルブとを併用する保持手段等が適用可能であ
る。
のスリットを形成したが、これに限ることはなく、例え
ば縦方向でも、斜め方向でよい。また、スリットの代わ
りに、丸穴、異形穴、多角穴等を形成しても良い。
ィルム走行停止時にフィルムの損傷、刃や受けロールへ
の溶着を防止することができ、以て、作業効率の向上、
コストの低減化を図ることができる等の優れた効果を奏
する。
図である。
ール 3 フィルム 12 刃 42 変位手段(油圧シリンダ) 44 搬送手段(搬送ロール) 53 予告信号発生手段(保護回路)55 予告信
号発生手段(回転速度計)58 予告信号発生手段(
回転速度計)59 駆動手段(駆動回路)
Claims (5)
- 【請求項1】 走行するフィルムをカッターロールと
受ロールとの間に導入しカッターロール上に配置された
刃をフィルムに当接させることによって穴あきフィルム
を製造する方法において、該フィルムとカッターロール
の少なくとも一方の停止前に、受ロールとカッターロー
ルの少なくとも一方を変位させ、フィルムがカッターロ
ールに接触しなくなるように開放することを特徴とする
穴あきフィルムの製造方法。 - 【請求項2】 上記開放は、フィルムの走行速度の低
下信号、カッターロールの回転速度の低下信号、フィル
ムの走行停止指令信号、カッターロールの回転停止指令
信号のうち、少なくとも1つにもとづいて行なうことを
特徴とする請求項1記載の穴あきフィルムの製造方法。 - 【請求項3】 上記開放は、フィルムとカッターロー
ルの少なくとも一方の停止の直前に行なうことを特徴と
する請求項1記載の穴あきフィルムの製造方法。 - 【請求項4】 前記フィルムとして熱可塑性フィルム
を用い、前記刃を該熱可塑性フィルムの溶融開始点以上
の温度に加熱することを特徴とする請求項1記載の穴あ
きフィルムの製造方法。 - 【請求項5】 フィルムを搬送する搬送手段と、フィ
ルムに穴を形成するための刃を有するカッターロールと
、このカッターロールに対向して設けられる受ロールと
、この受ロールおよび上記カッターロールの少なくとも
一方を上記カッターロールの刃がフィルムに当接する第
1の位置と上記カッターロールの刃がフィルムから離間
する第2の位置とに変位させる変位手段と、該フィルム
とカッターロールの少なくとも一方の停止を予告する信
号を発生する予告信号発生手段と、この予告信号発生手
段により発生された停止予告信号に基づいて、該フィル
ムとカッターロールの少なくとも一方の停止前に上記受
ロールとカッターロールの少なくとも一方が第2の位置
に位置するように上記変位手段を駆動する駆動手段とを
具備したことを特徴とする穴あきフィルムの製造装置。
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US07/923,934 US5265506A (en) | 1991-01-10 | 1992-01-10 | Method for fabricating a perforated film and its apparatus |
DE4290032T DE4290032T1 (ja) | 1991-01-10 | 1992-01-10 | |
DE4290032A DE4290032C2 (de) | 1991-01-10 | 1992-01-10 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines perforierten Filmes |
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WO (1) | WO1992011977A1 (ja) |
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