JPH04282044A - マウント装置 - Google Patents
マウント装置Info
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- JPH04282044A JPH04282044A JP3297948A JP29794891A JPH04282044A JP H04282044 A JPH04282044 A JP H04282044A JP 3297948 A JP3297948 A JP 3297948A JP 29794891 A JP29794891 A JP 29794891A JP H04282044 A JPH04282044 A JP H04282044A
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- support bracket
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F3/00—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
- F16F3/08—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber
- F16F3/087—Units comprising several springs made of plastics or the like material
- F16F3/0873—Units comprising several springs made of plastics or the like material of the same material or the material not being specified
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はマウント装置に関し、特
に振動する機構を基礎部材に取り付けるための弾性部材
を用いたマウント装置に関する。
に振動する機構を基礎部材に取り付けるための弾性部材
を用いたマウント装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】発電機やエンジン等、その使用中におい
て振動を生じる種々の機構が存在する。そのような振動
する機構を無振動の基礎部材に取り付けることがしばし
ば望まれる。衝撃振動マウントの主な機能は、このよう
な振動機構によって生じる衝撃的及び振動的な力による
害から無振動基礎部材を保護することである。こうした
基礎部材を保護するために、振動する機構の底部にゴム
製バンパーがしばしば取り付けられる。こうしたゴム製
バンパーは、基礎部材との接触を保持するために、その
振動機構の重量に依存している。より大きな衝撃的及び
振動的な力を生じする機構に対してはより確実なマウン
ト手段がしばしば望まれる。マウント装置として現行入
手可能なものとしては、振動機構を基礎部材にボルト締
めし、該振動機構と基礎部材との間に弾性部材を介在さ
せるものである。場合によって、こうした弾性部材を１
つ又はそれ以上の金属片に結着させる。そうした場合お
いては、その金属片を振動機構と基礎部材とにそれぞれ
取り付けることになる。マウント装置の例としては、米
国特許第２，１９６，４２８号があり、これには可撓性
部材（２７，３８）を用いたマウント装置が記載されて
いる。他の例としては、米国特許第３，３２３，７６４
号があり、これには可撓性クッション部材（２４，２５
）を用いたマウント装置が記載されている。
て振動を生じる種々の機構が存在する。そのような振動
する機構を無振動の基礎部材に取り付けることがしばし
ば望まれる。衝撃振動マウントの主な機能は、このよう
な振動機構によって生じる衝撃的及び振動的な力による
害から無振動基礎部材を保護することである。こうした
基礎部材を保護するために、振動する機構の底部にゴム
製バンパーがしばしば取り付けられる。こうしたゴム製
バンパーは、基礎部材との接触を保持するために、その
振動機構の重量に依存している。より大きな衝撃的及び
振動的な力を生じする機構に対してはより確実なマウン
ト手段がしばしば望まれる。マウント装置として現行入
手可能なものとしては、振動機構を基礎部材にボルト締
めし、該振動機構と基礎部材との間に弾性部材を介在さ
せるものである。場合によって、こうした弾性部材を１
つ又はそれ以上の金属片に結着させる。そうした場合お
いては、その金属片を振動機構と基礎部材とにそれぞれ
取り付けることになる。マウント装置の例としては、米
国特許第２，１９６，４２８号があり、これには可撓性
部材（２７，３８）を用いたマウント装置が記載されて
いる。他の例としては、米国特許第３，３２３，７６４
号があり、これには可撓性クッション部材（２４，２５
）を用いたマウント装置が記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したような先行技
術に係る装置は水平方向的な振動力を十分に減衰せず、
組み立て及び製造が難しく、多くのパーツを含み、金属
−金属接触を有する。従って、垂直方向及び水平方向の
振動力の両方を実質的に吸収でき、且つ、振動する機構
を基礎部材に確実に取り付けることができるような、組
み立て及び製造が容易であり、原価効率の良いマウント
装置が要望されている。
術に係る装置は水平方向的な振動力を十分に減衰せず、
組み立て及び製造が難しく、多くのパーツを含み、金属
−金属接触を有する。従って、垂直方向及び水平方向の
振動力の両方を実質的に吸収でき、且つ、振動する機構
を基礎部材に確実に取り付けることができるような、組
み立て及び製造が容易であり、原価効率の良いマウント
装置が要望されている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は垂直及び水平の
両方向に振動する機構からの振動的な力を吸収しようと
するものである。振動する機構としては、発電機、エン
ジン、或は、その所望の機能を発揮する際に望ましくな
い振動を生ずるような他の機構等が挙げられる。本発明
は、（ｉ）取付ボルト、（ｉｉ）第１弾性部材、（ｉｉ
ｉ）支持ブラケット、及び（ｉｖ）第２弾性部材を含む
。此等の弾性部材はエラストマー等の弾性材で形成され
、上記第１弾性部材は振動する機構の底面と支持ブラケ
ットの上面との間に介在させられ、上記第２弾性部材は
取付ボルトヘッド部の裏面と支持ブラケットの底面との
間に介在させられる。此等の第１及び第２弾性部材と支
持ブラケットは、通常、取付ボルトシャフトに接触しな
い。このように構成されると、此等弾性部材は、圧縮状
態で垂直方向における衝撃及び振動の力を吸収し、反り
的な変形によって水平方向の衝撃及び振動の力を吸収す
ることになる。本発明の種々の実施例に特質的なその他
の特徴等は以下に詳細に説明する。以下、本発明の幾つ
かの実施例を図示し且つ説明することになるが、本発明
の精神と特許請求の範囲に記載された均等物の範囲とか
ら逸脱することなく構造的な種々の変更等々は可能であ
るので、本発明を図示を伴う以下の説明に限定する意図
はない。然しながら、本発明の構造及び操作上の方法は
、追加的な目的及び長所を伴って、添付図面に基づく以
下述べる種々実施例の説明から最もよく理解されること
であろう。
両方向に振動する機構からの振動的な力を吸収しようと
するものである。振動する機構としては、発電機、エン
ジン、或は、その所望の機能を発揮する際に望ましくな
い振動を生ずるような他の機構等が挙げられる。本発明
は、（ｉ）取付ボルト、（ｉｉ）第１弾性部材、（ｉｉ
ｉ）支持ブラケット、及び（ｉｖ）第２弾性部材を含む
。此等の弾性部材はエラストマー等の弾性材で形成され
、上記第１弾性部材は振動する機構の底面と支持ブラケ
ットの上面との間に介在させられ、上記第２弾性部材は
取付ボルトヘッド部の裏面と支持ブラケットの底面との
間に介在させられる。此等の第１及び第２弾性部材と支
持ブラケットは、通常、取付ボルトシャフトに接触しな
い。このように構成されると、此等弾性部材は、圧縮状
態で垂直方向における衝撃及び振動の力を吸収し、反り
的な変形によって水平方向の衝撃及び振動の力を吸収す
ることになる。本発明の種々の実施例に特質的なその他
の特徴等は以下に詳細に説明する。以下、本発明の幾つ
かの実施例を図示し且つ説明することになるが、本発明
の精神と特許請求の範囲に記載された均等物の範囲とか
ら逸脱することなく構造的な種々の変更等々は可能であ
るので、本発明を図示を伴う以下の説明に限定する意図
はない。然しながら、本発明の構造及び操作上の方法は
、追加的な目的及び長所を伴って、添付図面に基づく以
下述べる種々実施例の説明から最もよく理解されること
であろう。
【０００５】
【実施例】図１乃至図４には、本発明の原理に従うマウ
ント装置の実施例が図示されており、このマウント装置
を符号１０で示す。図示の如く、マウント装置は４つの
構成要素、即ち、（ｉ）取付ボルト３０、（ｉｉ）エラ
ストマー系等の弾性材で形成されている第１弾性部材５
０、（ｉｉｉ）支持ブラケット７０、及び（ｉｖ）エラ
ストマー系等の弾性材で形成されている第２弾性部材９
０を備える。マウント装置１０は振動する機構１２を基
礎部材１１０に取り付けている。この振動機構１２は使
用中において振動を発生するような発電機或はエンジン
等が挙げられる。基礎部材１１０は振動機構１２の取付
用として望まれるような如何なる適合構造体であっても
よい。
ント装置の実施例が図示されており、このマウント装置
を符号１０で示す。図示の如く、マウント装置は４つの
構成要素、即ち、（ｉ）取付ボルト３０、（ｉｉ）エラ
ストマー系等の弾性材で形成されている第１弾性部材５
０、（ｉｉｉ）支持ブラケット７０、及び（ｉｖ）エラ
ストマー系等の弾性材で形成されている第２弾性部材９
０を備える。マウント装置１０は振動する機構１２を基
礎部材１１０に取り付けている。この振動機構１２は使
用中において振動を発生するような発電機或はエンジン
等が挙げられる。基礎部材１１０は振動機構１２の取付
用として望まれるような如何なる適合構造体であっても
よい。
【０００６】図１乃至図４についてより詳細に言及すれ
ば、振動機構１２は脚部１３及び壁部１４を有する。脚
部１３には取付ボルト３０が挿通されるボルト孔１５が
形成されている。このボルト孔１５はねじ部１７を有す
るように仕上げられるボルト孔壁１６を有する。脚部１
３はボルト孔１５を囲む底部円形縁１８が形成された底
面２０を有する。この底面２０には窪み部２２を設ける
ことができる。この窪み部２２は面部２３とリム部２４
を有する。そして、この窪み部２２は上記第１弾性部材
５０の上面５２の移動を拘束又は制限する拘束面を提供
している。
ば、振動機構１２は脚部１３及び壁部１４を有する。脚
部１３には取付ボルト３０が挿通されるボルト孔１５が
形成されている。このボルト孔１５はねじ部１７を有す
るように仕上げられるボルト孔壁１６を有する。脚部１
３はボルト孔１５を囲む底部円形縁１８が形成された底
面２０を有する。この底面２０には窪み部２２を設ける
ことができる。この窪み部２２は面部２３とリム部２４
を有する。そして、この窪み部２２は上記第１弾性部材
５０の上面５２の移動を拘束又は制限する拘束面を提供
している。
【０００７】上記取付ボルト３０はヘッド部３１、シャ
フト部３２、及び端部３３を有する。端部３３は振動機
構１２に堅固に取り付けられる。この端部３３は振動機
構１２との堅固な取付を提供するようなねじ部３５を伴
って仕上げることができる。そして、この端部３３には
取付ボルト３０のボルト孔１５への挿入を補助するガイ
ド先端部３４を設けることもできる。取付ボルトのシャ
フト部３２は当接面３７を有する当接部３６を有する。 この取付ボルト３０がボルト孔１５に完全にねじ込まれ
と、当接面３７が上記底部円形縁１８に接触して該取付
ボルト３０のそれ以上の挿入を防止することになる。こ
の当接部３６は上記第１及び第２弾性部材５０，９０を
適切に圧縮するようなシャフト部３２に沿った所定の位
置に設けられる。取付ボルトのヘッド部３１はフランジ
部３８と上方面又は裏面４０を有する。任意には、つば
部３９を設けることもできる。図示の如く、ヘッド部３
１はアレンヘッドレンチ又は六角レンチ（不図示）を挿
入して取付ボルト３０を回転させるためのアレンヘッド
型オリフィス又は六角穴付きオリフィス４２を有する。 このアレンヘッド型オリフィス４２はねじ回しやトルク
機構等の種々の内在的な駆動機構と共用される種々の形
態を有し得ることが理解されよう。
フト部３２、及び端部３３を有する。端部３３は振動機
構１２に堅固に取り付けられる。この端部３３は振動機
構１２との堅固な取付を提供するようなねじ部３５を伴
って仕上げることができる。そして、この端部３３には
取付ボルト３０のボルト孔１５への挿入を補助するガイ
ド先端部３４を設けることもできる。取付ボルトのシャ
フト部３２は当接面３７を有する当接部３６を有する。 この取付ボルト３０がボルト孔１５に完全にねじ込まれ
と、当接面３７が上記底部円形縁１８に接触して該取付
ボルト３０のそれ以上の挿入を防止することになる。こ
の当接部３６は上記第１及び第２弾性部材５０，９０を
適切に圧縮するようなシャフト部３２に沿った所定の位
置に設けられる。取付ボルトのヘッド部３１はフランジ
部３８と上方面又は裏面４０を有する。任意には、つば
部３９を設けることもできる。図示の如く、ヘッド部３
１はアレンヘッドレンチ又は六角レンチ（不図示）を挿
入して取付ボルト３０を回転させるためのアレンヘッド
型オリフィス又は六角穴付きオリフィス４２を有する。 このアレンヘッド型オリフィス４２はねじ回しやトルク
機構等の種々の内在的な駆動機構と共用される種々の形
態を有し得ることが理解されよう。
【０００８】第１弾性部材５０は上面５２と該上面５２
の反対側の底面５３と有する。そして、この第１弾性部
材５０は更に取付ボルト３０が挿通されるアパチャー５
５を画成するアパチャー側面５４を有する。このアパチ
ャー５５は取付ボルトのシャフト部３２よりも大きく、
第１弾性部材５０と該取付ボルト３０の間にはギャップ
６２が設けられる。図示の如く、第１弾性部材５０は円
環状であり、アパチャー５５は円形である。第１弾性部
材５０の上面５２は振動機構１２の底面２０と上記窪み
面部２３で接触する。第１弾性部材５０はこの窪み部に
おける上記リム部２４に接触する上方の外側コーナー部
５７を有する。この上方外側コーナー部５７はこの窪み
部におけるリム部２４にぴったりと嵌合して、該窪み面
部２３に対する第１弾性部材５０の上面５２の移動を拘
束又は制限している。そして、この第１弾性部材５０は
リップ部５６と下方の外側コーナー部６０とを有する。
の反対側の底面５３と有する。そして、この第１弾性部
材５０は更に取付ボルト３０が挿通されるアパチャー５
５を画成するアパチャー側面５４を有する。このアパチ
ャー５５は取付ボルトのシャフト部３２よりも大きく、
第１弾性部材５０と該取付ボルト３０の間にはギャップ
６２が設けられる。図示の如く、第１弾性部材５０は円
環状であり、アパチャー５５は円形である。第１弾性部
材５０の上面５２は振動機構１２の底面２０と上記窪み
面部２３で接触する。第１弾性部材５０はこの窪み部に
おける上記リム部２４に接触する上方の外側コーナー部
５７を有する。この上方外側コーナー部５７はこの窪み
部におけるリム部２４にぴったりと嵌合して、該窪み面
部２３に対する第１弾性部材５０の上面５２の移動を拘
束又は制限している。そして、この第１弾性部材５０は
リップ部５６と下方の外側コーナー部６０とを有する。
【０００９】支持ブラケット７０は外側ベース部７１を
有する。この外側ベース部７１は適切な手法によって基
礎部材１１０に堅固に取り付けられている。更に、支持
ブラケット７０は上面７２及び底面７３を有する。そし
て支持ブラケット７０は取り付けボルト３０の挿通用の
アパチャー７５を画成する内側縁７４を有する。このア
パチャー７５は取付ボルトのシャフト部３２よりも大き
く、第１弾性部材５０と該取付ボルト３０との間にギャ
ップ８２が設けられる。支持ブラケット７０の上面７２
は第１弾性部材５０の底面５３に接触する。図示の如く
、支持ブラケット７０は外側湾曲部７６、中間湾曲部７
７及び内側湾曲部７８を有する。第１弾性部材５０の下
方の外側コーナー部６０及びリップ部５６は此等の内の
中間湾曲部７７及び内側湾曲部７８にぴったりと嵌合す
る。支持ブラケット７０の形状は第１弾性部材５０の底
面５３を拘束するもので、該底面５３の支持ブラケット
７０に対する移動を制限している。支持ブラケット７０
は鋼等の十分な強度を有するものであれば如何なる材料
から形成されてもよい。
有する。この外側ベース部７１は適切な手法によって基
礎部材１１０に堅固に取り付けられている。更に、支持
ブラケット７０は上面７２及び底面７３を有する。そし
て支持ブラケット７０は取り付けボルト３０の挿通用の
アパチャー７５を画成する内側縁７４を有する。このア
パチャー７５は取付ボルトのシャフト部３２よりも大き
く、第１弾性部材５０と該取付ボルト３０との間にギャ
ップ８２が設けられる。支持ブラケット７０の上面７２
は第１弾性部材５０の底面５３に接触する。図示の如く
、支持ブラケット７０は外側湾曲部７６、中間湾曲部７
７及び内側湾曲部７８を有する。第１弾性部材５０の下
方の外側コーナー部６０及びリップ部５６は此等の内の
中間湾曲部７７及び内側湾曲部７８にぴったりと嵌合す
る。支持ブラケット７０の形状は第１弾性部材５０の底
面５３を拘束するもので、該底面５３の支持ブラケット
７０に対する移動を制限している。支持ブラケット７０
は鋼等の十分な強度を有するものであれば如何なる材料
から形成されてもよい。
【００１０】第２弾性部材９０は上面９２及び底面９３
を有する。この第２弾性部材９０は取付ボルト３０の挿
通用のアパチャー９５を画成するアパチャー側面９４を
有する。このアパチャー９５は取付ボルトのシャフト部
３２よりも大きく、第２弾性部材９０と取付ボルト３０
との間にキャップ１０２が設けられる。図示の如く、第
２弾性部材は円環状であり、アパチャー９５は円形であ
る。第２弾性部材９０の上面９２は支持ブラケット７０
の底面７３に接触する。そしてこの第２弾性部材９０は
外側隆起部９８及び上方内側コーナー部９９を有する。 この外側隆起部９８は支持ブラケット７０の外側湾曲部
７６にぴったりと嵌合し、上方内側コーナー部９９は支
持ブラケット７０の内側湾曲部７８にぴったりと嵌合す
る。支持ブラケット７０の形状は第２弾性部材９０の上
面９２を拘束するもので、該上面９２の支持ブラケット
７０に対する移動を制限している。第２弾性部材９０の
底面９３は取付ボルト３０の裏面４０に接触する。こう
した底面９３と裏面４０の間の摩擦は此等両面間の移動
制限を補助している。もし取付ボルトに上記つば部３９
が設けられたならば、第２弾性部材９０の下方における
外側コーナー部１００が取付ボルトのこのつば部３９に
ぴったりと嵌合して、移動制限を一層補助することにな
る。上記弾性部材５０及び９０はゴム等の形状を保持す
る適切な弾性材であれば如何なるものからも製作され得
る。こうした弾性部材は上記振動機構１２の騒乱的な周
波数よりも小さな固有周波数を有して振動的なエネルギ
ーを実質的に吸収する。
を有する。この第２弾性部材９０は取付ボルト３０の挿
通用のアパチャー９５を画成するアパチャー側面９４を
有する。このアパチャー９５は取付ボルトのシャフト部
３２よりも大きく、第２弾性部材９０と取付ボルト３０
との間にキャップ１０２が設けられる。図示の如く、第
２弾性部材は円環状であり、アパチャー９５は円形であ
る。第２弾性部材９０の上面９２は支持ブラケット７０
の底面７３に接触する。そしてこの第２弾性部材９０は
外側隆起部９８及び上方内側コーナー部９９を有する。 この外側隆起部９８は支持ブラケット７０の外側湾曲部
７６にぴったりと嵌合し、上方内側コーナー部９９は支
持ブラケット７０の内側湾曲部７８にぴったりと嵌合す
る。支持ブラケット７０の形状は第２弾性部材９０の上
面９２を拘束するもので、該上面９２の支持ブラケット
７０に対する移動を制限している。第２弾性部材９０の
底面９３は取付ボルト３０の裏面４０に接触する。こう
した底面９３と裏面４０の間の摩擦は此等両面間の移動
制限を補助している。もし取付ボルトに上記つば部３９
が設けられたならば、第２弾性部材９０の下方における
外側コーナー部１００が取付ボルトのこのつば部３９に
ぴったりと嵌合して、移動制限を一層補助することにな
る。上記弾性部材５０及び９０はゴム等の形状を保持す
る適切な弾性材であれば如何なるものからも製作され得
る。こうした弾性部材は上記振動機構１２の騒乱的な周
波数よりも小さな固有周波数を有して振動的なエネルギ
ーを実質的に吸収する。
【００１１】図３及び図４にはマウント装置１０の組立
状態が示されている。第１弾性部材５０を支持ブラケッ
ト７０の上に据えて、第１弾性部材５０の底面５３が支
持ブラケット７０上に配置されるようにする。支持ブラ
ケット７０の中間湾曲部７７及び内側湾曲部７８は第１
弾性部材５０の下方の外側コーナー部６０及びリップ部
５６の回りに嵌合して、支持ブラケット７０の軸芯合わ
せと該支持ブラケット７０の然るべき配置の保持とを組
み立て中において補助することになる。振動機構１２の
底面１８は第１弾性部材５０に据えられる。第１弾性部
材の上方における外側コーナー部５７は窪み部おけるリ
ム部２４内に嵌合して、第１弾性部材５０の軸芯合わせ
と該第１弾性部材５０の然るべき配置の保持とを組み立
て中において補助することになる。
状態が示されている。第１弾性部材５０を支持ブラケッ
ト７０の上に据えて、第１弾性部材５０の底面５３が支
持ブラケット７０上に配置されるようにする。支持ブラ
ケット７０の中間湾曲部７７及び内側湾曲部７８は第１
弾性部材５０の下方の外側コーナー部６０及びリップ部
５６の回りに嵌合して、支持ブラケット７０の軸芯合わ
せと該支持ブラケット７０の然るべき配置の保持とを組
み立て中において補助することになる。振動機構１２の
底面１８は第１弾性部材５０に据えられる。第１弾性部
材の上方における外側コーナー部５７は窪み部おけるリ
ム部２４内に嵌合して、第１弾性部材５０の軸芯合わせ
と該第１弾性部材５０の然るべき配置の保持とを組み立
て中において補助することになる。
【００１２】次に、第２弾性部材９０を支持ブラケット
７０の底面７３に据える。第２弾性部材９０の外側隆起
部９８及び上方内側コーナー部９９は支持ブラケット７
０の外側湾曲部７６及び内側湾曲部７８に嵌合して、第
２弾性部材９０の軸芯合わせと該第２弾性部材９０の然
るべき配置の保持とを組み立て中において補助すること
になる。
７０の底面７３に据える。第２弾性部材９０の外側隆起
部９８及び上方内側コーナー部９９は支持ブラケット７
０の外側湾曲部７６及び内側湾曲部７８に嵌合して、第
２弾性部材９０の軸芯合わせと該第２弾性部材９０の然
るべき配置の保持とを組み立て中において補助すること
になる。
【００１３】取付ボルト３０を第２弾性部材９０のアパ
チャー９４、支持ブラケット７０のアパチャー７４、及
び第１弾性部材５０のアパチャー５４にそれぞれ軸方向
に挿入する。取付ボルト３０の端部３３におけるガイド
先端３４は上記ボルト孔１５内での軸芯合わせを補助し
、該取付ボルトのねじ部３５と該ボルト孔のねじ部１７
との相互連結の開始の助けとなる。アレン型レンチ（不
図示）を取付ボルト３０の回転のためにアレン型レンチ
用オリフィス４２内に据える。上記当接面３７が上記底
部円形縁１８に接触するまで、取付ボルト３０はボルト
孔１５内にねじ込まれる。
チャー９４、支持ブラケット７０のアパチャー７４、及
び第１弾性部材５０のアパチャー５４にそれぞれ軸方向
に挿入する。取付ボルト３０の端部３３におけるガイド
先端３４は上記ボルト孔１５内での軸芯合わせを補助し
、該取付ボルトのねじ部３５と該ボルト孔のねじ部１７
との相互連結の開始の助けとなる。アレン型レンチ（不
図示）を取付ボルト３０の回転のためにアレン型レンチ
用オリフィス４２内に据える。上記当接面３７が上記底
部円形縁１８に接触するまで、取付ボルト３０はボルト
孔１５内にねじ込まれる。
【００１４】マウント装置１０の組み立てにおける最終
段階は、図示はしないが、支持ブラケット７０のベース
部７１を基礎部材１１０に堅固に連結することである。
段階は、図示はしないが、支持ブラケット７０のベース
部７１を基礎部材１１０に堅固に連結することである。
【００１５】図４はボルト孔１５内に取付ボルト３０が
部分的にねじ込まれた状態を示す。当接面３７が底部円
形縁１８に接触する前に、取付ボルト３０のフランジ部
３８が第２弾性部材９０の底面９３に接触している。取
付ボルト３０の完全な挿入によって弾性部材５０及び９
０を垂直方向に圧縮することになる。当接面３７は、此
等弾性部材５０及び９０の望ましい静的な垂直方向圧縮
を設定するように上記シャフト部３２に沿った位置に配
置している。弾性部材５０及び９０に対するこの静的な
垂直方向圧縮で、上記上面及び底面５２，９２，５３，
９３の対応する隣接面１８，７３，７２，４０に対する
接触を振動中において保持することができる。
部分的にねじ込まれた状態を示す。当接面３７が底部円
形縁１８に接触する前に、取付ボルト３０のフランジ部
３８が第２弾性部材９０の底面９３に接触している。取
付ボルト３０の完全な挿入によって弾性部材５０及び９
０を垂直方向に圧縮することになる。当接面３７は、此
等弾性部材５０及び９０の望ましい静的な垂直方向圧縮
を設定するように上記シャフト部３２に沿った位置に配
置している。弾性部材５０及び９０に対するこの静的な
垂直方向圧縮で、上記上面及び底面５２，９２，５３，
９３の対応する隣接面１８，７３，７２，４０に対する
接触を振動中において保持することができる。
【００１６】振動機構１２は振動力的或は衝撃的な力等
によって移動し得る。そうした力は垂直方向或は水平方
向に生じ得る。本マウント装置１０の１つの目的はそう
した衝撃的或は振動的な力を確実に且つ穏やかに吸収し
て振動するこの機構をその静止位置に戻すことである。
によって移動し得る。そうした力は垂直方向或は水平方
向に生じ得る。本マウント装置１０の１つの目的はそう
した衝撃的或は振動的な力を確実に且つ穏やかに吸収し
て振動するこの機構をその静止位置に戻すことである。
【００１７】振動機構１２が下方へ移動した際、第１弾
性部材５０はその静的な垂直方向圧縮位置を過ぎて垂直
方向に圧縮される。これに対応して、下方の弾性部材９
０は取付ボルトのフランジ部３８との接触を保持すべく
膨張する。此等弾性部材５０及び９０の圧縮及び膨張は
振動エネルギーを吸収し、圧力を発揮して振動機構１２
をその静止位置に戻す。振動機構１２に対して上方へ発
揮されたこの圧力は下方への移動の増大に共に増大する
。振動機構１２が上方へ移動すると、此等弾性部材５０
及び９０の役割は同一結果を伴うべく逆方向となる。
性部材５０はその静的な垂直方向圧縮位置を過ぎて垂直
方向に圧縮される。これに対応して、下方の弾性部材９
０は取付ボルトのフランジ部３８との接触を保持すべく
膨張する。此等弾性部材５０及び９０の圧縮及び膨張は
振動エネルギーを吸収し、圧力を発揮して振動機構１２
をその静止位置に戻す。振動機構１２に対して上方へ発
揮されたこの圧力は下方への移動の増大に共に増大する
。振動機構１２が上方へ移動すると、此等弾性部材５０
及び９０の役割は同一結果を伴うべく逆方向となる。
【００１８】振動機構１２が水平方向に移動する際は、
第１弾性部材５０の上面５２もこれに対応して水平方向
に移動する。一方、第１弾性部材５０の底面５３は支持
ブラケット７０との接触を保持して依然として静止して
いる。底面５３に対する上面５２のこうした相対的な移
動は、振動エネルギーを吸収し振動機構１２をその静止
水平位置へ向けて増大的に付勢すべく、第１弾性部材５
０に反りを生じさせるような反り変形を強制することに
なる。これに対応して第２弾性部材９０も取付ボルトの
裏面４０と支持ブラケットの底面７３の間でこうした反
り変形を被る。第１及び第２弾性部材５０，９０の上面
５２，９２及び底面５３，９３と此等のそれぞれの隣接
面２３，７３，７２，４０との合致した輪郭は、水平方
向移動中において、該弾性部材面の接触状態の維持を補
助している。
第１弾性部材５０の上面５２もこれに対応して水平方向
に移動する。一方、第１弾性部材５０の底面５３は支持
ブラケット７０との接触を保持して依然として静止して
いる。底面５３に対する上面５２のこうした相対的な移
動は、振動エネルギーを吸収し振動機構１２をその静止
水平位置へ向けて増大的に付勢すべく、第１弾性部材５
０に反りを生じさせるような反り変形を強制することに
なる。これに対応して第２弾性部材９０も取付ボルトの
裏面４０と支持ブラケットの底面７３の間でこうした反
り変形を被る。第１及び第２弾性部材５０，９０の上面
５２，９２及び底面５３，９３と此等のそれぞれの隣接
面２３，７３，７２，４０との合致した輪郭は、水平方
向移動中において、該弾性部材面の接触状態の維持を補
助している。
【００１９】上記ギャップ６２，８２，１０２は、取付
ボルトのシャフト部３２が第１弾性部材５０のリップ部
５６と接触する前に、該取付ボルト３０の実質的な移動
を許容している。第１弾性部材５０のこのリップ部５６
は、極端な水平方向移動に際してさえ、取付ボルトのシ
ャフト部３２と支持ブラケットの内側縁７４との金属対
金属の接触を防止している。
ボルトのシャフト部３２が第１弾性部材５０のリップ部
５６と接触する前に、該取付ボルト３０の実質的な移動
を許容している。第１弾性部材５０のこのリップ部５６
は、極端な水平方向移動に際してさえ、取付ボルトのシ
ャフト部３２と支持ブラケットの内側縁７４との金属対
金属の接触を防止している。
【００２０】取付ボルトの上記ヘッド部３１は支持ブラ
ケットの上記アパチャー７４よりも大きいので、この取
付ボルト３０が支持ブラケット７０を完全に通過すべく
引っ張られることはない。この安全装置的な特徴で、自
動車衝突等の激しい衝突の場合において、振動機構１２
が基礎部材１１０から離脱することを防止している。上
述の如く、振動機構１２を貫通するボルト孔１５は取付
ボルト３０にねじ係合している。よって、弾性部材５０
，９０のいずれか一方或は両方が破損したとしても、ブ
ラケット７０からの離脱がないように振動機構１２を拘
束するようにボルト３０は依然として該ブラケット７０
によって保持される。
ケットの上記アパチャー７４よりも大きいので、この取
付ボルト３０が支持ブラケット７０を完全に通過すべく
引っ張られることはない。この安全装置的な特徴で、自
動車衝突等の激しい衝突の場合において、振動機構１２
が基礎部材１１０から離脱することを防止している。上
述の如く、振動機構１２を貫通するボルト孔１５は取付
ボルト３０にねじ係合している。よって、弾性部材５０
，９０のいずれか一方或は両方が破損したとしても、ブ
ラケット７０からの離脱がないように振動機構１２を拘
束するようにボルト３０は依然として該ブラケット７０
によって保持される。
【００２１】図５は本発明の第１の代替的な実施例を示
し、この実施例での第２弾性部材９０’は振動機構１２
の垂直方向移動中において上記反り変形を被り、該振動
機構１２の水平方向移動中において圧縮及び膨張を被る
。また、この実施例での取付ボルトのヘッド部３１’は
つば部がないが、その裏面４０’は第２弾性部材９０’
の底面９３’にある程度の摩擦接触を介して係合してい
る。
し、この実施例での第２弾性部材９０’は振動機構１２
の垂直方向移動中において上記反り変形を被り、該振動
機構１２の水平方向移動中において圧縮及び膨張を被る
。また、この実施例での取付ボルトのヘッド部３１’は
つば部がないが、その裏面４０’は第２弾性部材９０’
の底面９３’にある程度の摩擦接触を介して係合してい
る。
【００２２】図６は本発明の第２の代替実施例を示し、
この実施例での第２弾性部材９０’は支持ブラケットの
内側縁７４’と取付ボルトのシャフト部３２’の間にリ
ップ部９６’を有する。内側湾曲部７８’は上方に向け
られており、弾性部材５０’及び９０’は支持ブラケッ
ト７０’等に合致すべく対応するような断面形状を有し
ている。
この実施例での第２弾性部材９０’は支持ブラケットの
内側縁７４’と取付ボルトのシャフト部３２’の間にリ
ップ部９６’を有する。内側湾曲部７８’は上方に向け
られており、弾性部材５０’及び９０’は支持ブラケッ
ト７０’等に合致すべく対応するような断面形状を有し
ている。
【００２３】図７は本発明の第３の代替実施例を示し、
この実施例での取付ボルト３０’は六角ヘッド部４４’
を備えて示されている。ワッシャ１３０’が取付ボルト
のヘッド部４４’と第２弾性部材９０の間に配置される
。このワッシャの上面３１’は第２弾性部材９０の底面
９３に接触し、ワッシャ底面１３２’は取付ボルトのヘ
ッド部４２’の裏面４０’に接触する。更にこのワッシ
ャ１３０’は取付ボルト３０’の軸方向挿通用のアパチ
ャー１３３’を有する。また、ワッシャ１３０’は取付
ボルトのシャフト部３２’に接触するアパチャー側面１
３４’を有して、該ワッシャ１３０’と取付ボルト３０
’の間における水平方向移動を防止している。
この実施例での取付ボルト３０’は六角ヘッド部４４’
を備えて示されている。ワッシャ１３０’が取付ボルト
のヘッド部４４’と第２弾性部材９０の間に配置される
。このワッシャの上面３１’は第２弾性部材９０の底面
９３に接触し、ワッシャ底面１３２’は取付ボルトのヘ
ッド部４２’の裏面４０’に接触する。更にこのワッシ
ャ１３０’は取付ボルト３０’の軸方向挿通用のアパチ
ャー１３３’を有する。また、ワッシャ１３０’は取付
ボルトのシャフト部３２’に接触するアパチャー側面１
３４’を有して、該ワッシャ１３０’と取付ボルト３０
’の間における水平方向移動を防止している。
【００２４】以上の説明から理解されるように、本発明
の原理に従う幾つかの実施例の種々の特質及び長所を発
明の構造及び機能の詳細と共に述べたが、この開示は例
示的なものであり、特許請求の範囲に表現された用語の
広範で一般的な意味合いによって示唆される全ての範囲
に亙って、本発明の原理内に、特に各種部材類の形状、
大きさ及び構成等についての変更等々が詳細になし得る
。
の原理に従う幾つかの実施例の種々の特質及び長所を発
明の構造及び機能の詳細と共に述べたが、この開示は例
示的なものであり、特許請求の範囲に表現された用語の
広範で一般的な意味合いによって示唆される全ての範囲
に亙って、本発明の原理内に、特に各種部材類の形状、
大きさ及び構成等についての変更等々が詳細になし得る
。
【００２５】
【発明の効果】以上より明らかな如く、本発明に係るマ
ウント装置は、組み立て及び製造が容易であり、水平方
向及び垂直方向の衝撃的或いは振動的な力を実質的に十
分に吸収でき、振動する機構を基礎部材等に確実に取り
付けることが可能である。特に取付ボルトが挿通される
第１及び第２弾性部材の支持ブラケットに対する隣接部
分には特殊な形状を備えさせてあるので、取付ボルト対
支持ブラケット等における金属対金属の接触が回避され
ている。
ウント装置は、組み立て及び製造が容易であり、水平方
向及び垂直方向の衝撃的或いは振動的な力を実質的に十
分に吸収でき、振動する機構を基礎部材等に確実に取り
付けることが可能である。特に取付ボルトが挿通される
第１及び第２弾性部材の支持ブラケットに対する隣接部
分には特殊な形状を備えさせてあるので、取付ボルト対
支持ブラケット等における金属対金属の接触が回避され
ている。
【図１】本発明の原理に従った一実施例に係るマウント
装置の側断面図である。
装置の側断面図である。
【図２】図１に示されたマウント装置の支持ブラケット
の具体例を伴った分解斜視図である。
の具体例を伴った分解斜視図である。
【図３】図１に示されたマウント装置の分解側断面図で
ある。
ある。
【図４】取付ボルトからの張力を担う弾性部材が圧縮状
態にある場合における図１に示されたマウント装置の側
断面図である。
態にある場合における図１に示されたマウント装置の側
断面図である。
【図５】本発明の第１の代替実施例に係るマウント装置
の側断面図である。
の側断面図である。
【図６】本発明の第２の代替実施例に係るマウント装置
の側断面図である。
の側断面図である。
【図７】本発明の第３の代替実施例に係るマウント装置
の一部の側断面図である。
の一部の側断面図である。
１０ マウント装置
１２ 振動機構
１５ 振動機構のボルト孔
２０ 振動機構の底面
３０ 取付ボルト
３１ 取付ボルトのヘッド部
３２ 取付ボルトのシャフト部
４０ 取付ボルトの裏面
５０ 第１弾性部材
５２ 第１弾性部材の上面
５３ 第１弾性部材の底面
５５ 第１弾性部材のボルト挿通用アパチャー２７０
支持ブラケット ７２ 支持ブラケットの上面 ７３ 支持ブラケットの底面 ７５ 支持ブラケットのボルト挿通用アパチャー９０
第２弾性部材 ９２ 第２弾性部材の上面 ９３ 第２弾性部材の底面
支持ブラケット ７２ 支持ブラケットの上面 ７３ 支持ブラケットの底面 ７５ 支持ブラケットのボルト挿通用アパチャー９０
第２弾性部材 ９２ 第２弾性部材の上面 ９３ 第２弾性部材の底面
Claims (15)
- 【請求項１】 振動する機構を基礎部材に取り付ける
マウント装置であって、前記振動する機構に堅固に取り
付く手段を有する取付ボルトを備え、該取付ボルトはシ
ャフト部及びフランジ状ヘッド部を有し、該フランジ状
ヘッド部は該シャフト部の径より実質的に大きく、前記
取付ボルトの軸方向挿通用としての内側アパチャーを画
成する内側アパチャー面を有する形状の第１弾性部材を
備え、該内側アパチャーは該内側アパチャー面が振動に
及ぶ該取付ボルトに対して通常的には接触しないような
十分な大きさを有し、前記第１弾性部材は前記振動機構
の底面に接触し且つ振動中においても接触状態を保持す
る上面を有すると共に底面を有し、前記基礎部材に堅固
に取り付けられる支持ブラケットを備え、該支持ブラケ
ットは前記取付ボルトの軸方向挿通用の内側アパチャー
を画成する内側縁を有する形状であり、該内側アパチャ
ーは該内側縁が振動に及ぶ該取付ボルトに対して通常的
には接触しないような十分な大きさを有し、前記支持ブ
ラケットは前記第１弾性部材の底面に接触し且つ振動中
においても接触状態を保持する上面を有すると共に底面
を有し、前記取付ボルトの軸方向挿通用としての内側ア
パチャーを画成する内側アパチャー面を有する形状の第
２弾性部材を備え、該内側アパチャーは該内側アパチャ
ー面が振動に及ぶ該取付ボルトに対して通常的には接触
しないような十分な大きさを有し、前記第２弾性部材は
、前記支持ブラケットの底面に接触し且つ振動中におい
ても接触状態を保持する上面を有すると共に、前記取付
ボルトのフランジ状ヘッド部に接触し且つ振動中におい
ても接触状態を保持する底面を有することから成るマウ
ント装置。 - 【請求項２】 前記第１弾性部材の底面は前記支持ブ
ラケットの上面の断面形状に合致する断面形状を有し、
該形状は該第１弾性部材底面の水平移動を実質的に制限
することから成る請求項１記載のマウント装置。 - 【請求項３】 前記第２弾性部材の上面は前記支持ブ
ラケットの底面の断面形状に合致する断面形状を有し、
該形状は該第２弾性部材上面の水平移動を実質的に制限
することから成る請求項１記載のマウント装置。 - 【請求項４】 前記取付ボルトは前記シャフト部回り
に肩部を有し、該肩部は前記振動機構の底面に接触する
ことから成る請求項１記載のマウント装置。 - 【請求項５】 前記取付ボルトのフランジ状ヘッド部
は前記支持ブラケットの内側アパチャーよりも大きな径
を有することから成る請求項１記載のマウント装置。 - 【請求項６】 前記振動機構の底面は前記第１弾性部
材の上面の断面形状に合致する断面形状を有し、該形状
は該振動機構から該第１弾性部材上面へ水平振動を実質
的に伝達することから成る請求項１記載のマウント装置
。 - 【請求項７】 前記取付ボルトのフランジ状ヘッド部
における上方面は前記第２弾性部材の底面の断面形状に
合致する断面形状を有し、該形状は該取付ボルトから該
第２弾性部材底面へ水平振動を実質的に伝達することか
ら成る請求項１記載のマウント装置。 - 【請求項８】 前記第１弾性部材は前記支持ブラケッ
トの内側縁へ伸びるその内側アパチャー面に下方リップ
部を有し、該下方リップ部は該取付ボルトの極端な水平
方向移動に及んで該取付ボルトの前記シャフト部が前記
支持ブラケットの前記内側縁に接触することを防止して
おり、該下方リップ部は該取付ボルトの極端な水平方向
移動に及んで該取付ボルトシャフト部に接触しているこ
とから成る請求項１記載のマウント装置。 - 【請求項９】 前記第２弾性部材は前記支持ブラケッ
トの内側縁へ伸びるその内側アパチャー面に上方リップ
部を有し、該上方リップ部は該取付ボルトの極端な水平
方向移動に及んで該取付ボルトシャフト部が該支持ブラ
ケット内側縁に接触することを防止しており、該上方リ
ップ部は該取付ボルトの極端な水平方向移動に及んで該
取付ボルトシャフト部に接触していることから成る請求
項１記載のマウント装置。 - 【請求項１０】 前記第１及び第２弾性部材は前記振
動機構からの振動エネルギーを吸収すべく、該振動機構
の振動周波数よりも低い固有周波数を有していることか
ら成る請求項１記載のマウント装置。 - 【請求項１１】 前記第１及び第２弾性部材は略々円
環形状であることから成る請求項１記載のマウント装置
。 - 【請求項１２】 前記取付ボルトのヘッド部と前記第
２弾性部材とはワッシャーを介して分離されていること
から成る請求項１記載のマウント装置。 - 【請求項１３】 振動する機構を基礎部材に取り付け
るマウント装置であって、シャフト部及びフランジ状ヘ
ッド部を有する取付ボルトを備え、該フランジ状ヘッド
部は該シャフト部よりも大きな径を有し、該取付ボルト
は前記振動機構のアパチャーに軸方向に貫通させられて
おり、該取付ボルトのシャフト部は該取付ボルトが振動
に及ぶ前記振動機構に通常的には接触しないように十分
に細く、前記取付ボルトの軸方向挿通用としての内側ア
パチャーを画成する内側アパチャー面を有する形状の第
１弾性部材を備え、該内側アパチャーは該内側アパチャ
ー面が振動に及ぶ該取付ボルトに対して通常的には接触
しないような十分な大きさを有し、前記第１弾性部材は
前記取付ボルトのフランジ状ヘッド部に接触し且つ振動
中においても接触状態を保持する上面を有すると共に、
前記振動機構の上面に接触し且つ振動中においても接触
状態を保持する底面を有し、前記取付ボルトの軸方向挿
通用としての内側アパチャーを画成する内側アパチャー
面を有する形状の第２弾性部材を備え、該内側アパチャ
ーは該内側アパチャー面が振動に及ぶ該取付ボルトシャ
フト部に対して通常的には接触しないような十分な大き
さを有し、該第２弾性部材は前記振動機構の底面に接触
し且つ振動中においても接触状態を保持する上面を有す
ると共に底面を有し、前記基礎部材に堅固に取り付けら
れた支持ブラケットを備え、該支持ブラケットは前記取
付ボルトに堅固に取り付く手段を有し、該支持ブラケッ
トは前記第１弾性部材の底面に接触し且つ振動中におい
ても接触状態を保持する上面を有することから成るマウ
ント装置。 - 【請求項１４】 振動する機構を基礎部材に取り付け
るマウント装置であって、前記振動機構に堅固に取り付
く手段を有する取付ボルトを備え、前記取付ボルトの軸
方向挿通用としての内側アパチャーを画成する内側アパ
チャー面を有する形状の第１弾性部材を備え、該第１弾
性部材は前記振動機構の底面に接触し且つ振動中におい
ても接触状態を保持する上面を有すると共に底面を有し
、前記基礎部材に堅固に取り付けられた支持ブラケット
を備え、該支持ブラケットは前記取付ボルトの軸方向挿
通用としての内側アパチャーを画成する内側アパチャー
縁を有する形状であり、該支持ブラケットは前記第１弾
性部材の底面に接触し且つ振動中においても接触状態を
保持する上面を有すると共に底面を有し、前記取付ボル
トの軸方向挿通用としての内側アパチャーを画成する内
側アパチャー面を有する形状の第２弾性部材を備え、該
第２弾性部材は、前記支持ブラケットの底面に接触し且
つ振動中においても接触状態を保持する上面を有すると
共に、前記取付ボルトのフランジ状ヘッド部に接触し且
つ振動中においても接触状態を保持する底面を有し、前
記第１弾性部材、支持ブラケット及び第２弾性部材は、
それらの隣接面に関して、締めつけ状態となって相互に
合致するような断面形状を有することから成るマウント
装置。 - 【請求項１５】 振動する機構を基礎部材に取り付け
る方法であって、成形された底面を有する第１弾性部材
を支持ブラケットの上面の成形領域に据えて、該支持ブ
ラケット上面における断面形状が該第１弾性部材底面に
おける断面形状に合致するようにし、前記振動機構の底
面における成形された領域を前記第１弾性部材の成形さ
れた上面に据えて、該第１弾性部材上面における断面形
状を該振動機構の底面の断面形状に合致させるようにし
、第２弾性部材を前記支持ブラケットの底面における成
形された領域に据えて、該第２弾性部材上面における断
面形状を該支持部材底面における断面形状に合致させる
ようにし、前記第２弾性部材、前記支持ブラケット及び
前記第１弾性部材の各内側アパチャーに取付ボルトを軸
方向に挿入し、前記取付ボルトを前記振動機構に堅固に
取り付け、該取付ボルトの肩部であり且つ該第１及び第
２弾性部材に対して所望量の圧縮が与えられるような位
置に配置した該肩部を該振動機構の底面に接触させて、
前記第１及び第２弾性部材を前記取付ボルトヘッド部か
らの力によって圧縮し、前記支持ブラケットを前記基礎
部材に堅固に取り付けることから成る方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/601255 | 1990-10-19 | ||
| US07/601,255 US5096153A (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Shock and vibration mount |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04282044A true JPH04282044A (ja) | 1992-10-07 |
Family
ID=24406801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3297948A Pending JPH04282044A (ja) | 1990-10-19 | 1991-10-18 | マウント装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5096153A (ja) |
| JP (1) | JPH04282044A (ja) |
| CA (1) | CA2046844A1 (ja) |
| DE (1) | DE4134287A1 (ja) |
| GB (1) | GB2248903B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015103255A (ja) * | 2013-11-25 | 2015-06-04 | イマージョン コーポレーションＩｍｍｅｒｓｉｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 二重剛性サスペンションシステム |
Families Citing this family (22)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991012 |