JPH04266870A - 3−アルキル化インドールの製造方法 - Google Patents

3−アルキル化インドールの製造方法

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JPH04266870A
JPH04266870A JP3321800A JP32180091A JPH04266870A JP H04266870 A JPH04266870 A JP H04266870A JP 3321800 A JP3321800 A JP 3321800A JP 32180091 A JP32180091 A JP 32180091A JP H04266870 A JPH04266870 A JP H04266870A
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スティーブン・アラン・ブルック
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明は、ある種の3−置換インドールの
新規な製造方法およびこの方法で有用なある種の中間体
に関する。
【0002】3−置換インドールは化学的中間体として
、例えば薬剤の製造において有用である。この種の薬剤
の例として、欧州特許出願公開第EP−A2−0199
543号明細書および同第EP−A2−0220066
号明細書に開示された化合物が挙げられる。他の薬剤と
して3−置換インドール類であるトリプトファン、セロ
トニンおよびメラトニンを基剤とするものが挙げられる
【0003】インドールは、例えばハロゲン化アルキル
との反応によって3位にアルキル化することができるこ
とが知られている。しかしながら、その反応はある種の
困難を伴って進行することが多く、しかも1位および/
または2位のアルキル化を伴うことがある。
【0004】米国特許第3,976,639号明細書に
、N−(2−ニトロスチリル)エナミンと、ニトロ基を
選択的に還元することができる還元剤とを反応させるこ
とを含む、3−非置換インドールを製造する方法が開示
されている。第6欄の49行〜52行に、3−非置換イ
ンドールは、3−置換インドールであるトリプトファン
およびセロトニン双方の製造において中間体として用い
ることができるということが記載されている。
【0005】本発明は、 (a)N−(2−ニトロスチリル)エナミンとアルキル
化剤とを反応させてイミン塩を与え; (b)場合により、そのイミン塩と水とを反応させて(
2−ニトロフェニル)アセトアルデヒドを与え;そして (c)イミン塩または(2−ニトロフェニル)アセトア
ルデヒドと、ニトロ基を選択的に還元することができる
還元剤とを反応させて所望の3−アルキル化インドール
を与えること; から成る、3−アルキル化インドールの製造方法を提供
する。
【0006】本発明による方法は、1−および/または
2−アルキル化インドールを混入することなく、改良さ
れた収率で3−アルキル化インドールを与えることが見
出された。
【0007】その方法において、イミン塩を水と反応さ
せて(2−ニトロフェニル)アセトアルデヒドを与える
のが好ましい。アルデヒドは、イミン塩とは異なる適当
な中間体であり、したがって、製造規模で容易に処理す
ることができる。
【0008】本発明による方法で用いられるN−(2−
ニトロスチリル)エナミンは、第三アミノ基の窒素原子
の置換基の一つとして(2−ニトロスチリル)基を有す
る第三アミンである。例えば、それは2−ニトロ−β−
(二置換アミノ)スチレンである。窒素原子の残りの二
つの置換基は、好ましくは、アルキル基、例えばメチル
またはエチルなどの(1〜4C)アルキル基、または4
員若しくは5員アルキレン鎖若しくはヘテロアルキレン
鎖の両末端であり、それによってピロリジン環、ピペリ
ジン環またはモルホリン環などの5員環または6員環を
形成する。したがって、N−(2−ニトロスチリル)エ
ナミンは、例えば、2−ニトロ−β−(ジ(1〜4C)
アルキルアミノ)スチレン、例えば2−ニトロ−β−(
ジメチルアミノ)スチレン若しくは2−ニトロ−β−(
ジエチルアミノ)スチレン;または2−ニトロ−β−(
1−ピロリジニル)スチレン、2−ニトロ−β−(1−
ピペリジニル)スチレン若しくは2−ニトロ−β−(4
−モルホリニル)スチレンであることができる。
【0009】N−(2−ニトロスチリル)エナミンの(
2−ニトロスチリル)基は、これらが本発明による方法
のいずれの段階も妨げるものではないという条件付きで
、ベンゼン環の1個以上の置換基を運搬することができ
る。したがって、例えば、2−ニトロスチリル基は、ハ
ロゲン、アルキル、アルコキシ、ハロアルキル、ハロア
ルコキシ、シクロアルキル、アリール、ヘテロアリール
、アリールオキシ、アラルキルオキシ、アルコキシカル
ボニル、カルボキシ、アラルキルオキシカルボニル、ア
シル、アシルオキシ、ニトロ、アシルアミノ、シクロア
ルコキシカルボニルアミノ、アラルキルアミノ、シアノ
、アルケニル、シクロアルケニル、アルキニルおよびカ
ルバモイルから選択される1個以上の置換基をそのベン
ゼン環に置換することができる。
【0010】本明細書中でハロゲン原子がそのままであ
るかまたはハロアルキル基若しくはハロアルコキシ基な
どの基のハロゲン原子であるかということについて特に
断らない限り、これは、例えばフッ素原子、塩素原子ま
たは臭素原子であってよい。アルキル基そのまま、また
はアルコキシ基、ハロアルコキシ基若しくはアルコキシ
カルボニル基などの基のアルキル基は、例えば1〜10
個の炭素原子を有していてもよく、例えば、メチル、エ
チル、プロピル、ブチル、2−メチルブチルおよびペン
チルのように1〜6個の炭素原子を有していてもよい。
【0011】アリール基は、例えばフェニル基であって
もよい。
【0012】シクロアルキル基またはシクロアルケニル
基は、例えば、シクロプロピル、シクロペンチル、シク
ロヘキシルまたはシクロペンテニルのように3〜6個の
炭素原子を有することができる。
【0013】アシル基は、例えば、アセチルなどのアル
カノイル基であってもよい。
【0014】ヘテロアリール基は、例えば、1個以上の
窒素原子、酸素原子または硫黄原子を有する5員または
6員芳香族複素環式環、例えばピリジニル、ピリミジル
、イミダゾリル、テトラゾイル、ピリジル、チオフェニ
ルまたはフリルであってもよい。
【0015】アラルキル基は、例えばベンジル基であっ
てもよい。
【0016】アルケニル基またはアルキニル基は、例え
ば、2〜10個の炭素原子を有していてもよく、エテニ
ル、プロペニルまたはプロピニルのように2〜6個の炭
素原子を有していてもよい。
【0017】カルバモイル基は、例えばアミノカルボニ
ル基、アルキルアミノカルボニル基またはジアルキルア
ミノカルボニル基であってもよく、そのアルキル基は、
フッ素などの1個以上のハロゲン置換基を、例えば2−
メチル−4,4,4−トリフルオロブチルアミノカルボ
ニルの場合のように有していてもよい。
【0018】本発明による方法で用いられるアルキル化
剤は、脱離原子または脱離基に結合した飽和炭素原子を
有する任意の有機化合物であることができる。好ましく
は、ハロゲン化物、例えば臭化物若しくはヨウ化物、ま
たは場合により置換したヒドロカルビルスルホニルオキ
シエステル、例えばp−トルエンスルホニルオキシエス
テル、p−ブロモフェニルスルホニルオキシエステル、
メタンスルホニルオキシエステル若しくはトリフルオロ
メタンスルニルオキシエステルである。最も好ましくは
、それはハロゲン化物である。
【0019】アルキル化剤の有機残基は、例えば、場合
により置換したアルキル基、アルケニル基、アルキニル
基、シクロアルキル基またはシクロアルケニル基であっ
てもよい。
【0020】場合により置換したアルキル基、アルケニ
ル基、アルキニル基、シクロアルキル基またはシクロア
ルケニル基は、これらが本発明による方法のいずれの段
階も妨げるものではないという条件付きで、1個以上の
置換基を有することができる。例えば、それはハロゲン
原子、アルキル基、シクロアルキル基、アルコキシカル
ボニル基、アラルキルオキシカルボニル基、アルカノイ
ル基、アルカノイルアミノ基、アラルキルアミノ基、カ
ルバモイル基またはフェニル基から選択される1個以上
の置換基で置換することができ、それによって、ハロゲ
ン原子、アルキル基、アルコキシ基、アルコキシカルボ
ニル基、N−アリールスルホニルアミノカルボニル基、
カルボキシ基、アラルキルオキシカルボニル基、アルカ
ノイルアミノ基またはアラルキルアミノ基から選択され
る1個以上の置換基を有することができる。
【0021】本出願人の、1989年12月11日出願
の最初の英国特許出願第8927981.4号明細書に
は、化合物4−[5−(N−[4,4,4−トリフルオ
ロ−2−メチルブチル]カルバモイル)1−メチルイン
ドール−3−イルメチル]−3−メトキシ−N−o−ト
リルスルホニルベンズアミドが開示されている。この化
合物は式I(下記に示した式)を有する。この化合物は
、ロイコトリエンとして知られる1種類以上のアラキド
ン酸代謝産物の作用に拮抗することが見出された。それ
は、このような拮抗が必要とされるいずれの場合にも有
用である。例えば、それは、ロイコトリエンが関係する
このような疾患の治療において、例えばアレルギー性若
しくは炎症性疾患または内毒素性若しくは外傷性ショッ
ク状態の治療において有効であることができる。
【0022】式Iを有する化合物は、実質的に純粋な(
R)型であるのが好ましい。
【0023】式Iを有する化合物は、式II(下記に示
した式)を有する2−メチル−4,4,4−トリフルオ
ロブチルアミンまたはその酸付加塩、例えば塩酸塩を、
式III(式中、Uはカルボキシである)を有するカル
ボン酸またはその反応性誘導体を用いてアシル化するこ
とによって製造することができる。アシル化は、脱水剤
、例えば1−(3−ジメチルアミノプロピル)−3−エ
チル−カルボジイミド塩酸塩存在下で、場合により有機
塩基、例えば4−ジメチルアミノピリジンを一緒に用い
て行うのが好都合である。
【0024】式IIIを有する化合物は、式VI(下記
に示した式)[式中、TはCOORhであり、UはCO
ORjであり、そしてRhおよびRjはそれぞれ独立し
て、好都合に除去される酸保護基、例えばフェニル、ベ
ンジルまたは(1〜6C)アルキル並びに、場合により
アセトキシ置換基、(1〜4C)アルコキシ置換基また
は(1〜4C)アルキルチオ置換基を有するこれらの基
]を有する化合物から製造することができる。Rhおよ
びRjとして特に有用なのは、例えばメチル、エチル、
プロピル、t−ブチル、アセトキシメチル、メトキシメ
チル、2−メトキシエチル、メチルチオメチル、フェニ
ルまたはベンジルである。
【0025】例えば、式VIを有する化合物を、通常の
メチル化剤、例えばヨウ化メチルまたは硫酸ジメチルと
の反応によって式VII(下記に示した式)を有する対
応する化合物に変換することができる。
【0026】式VIIを有する化合物を、次に、例えば
、水酸化ナトリウムまたは水酸化リチウムなどのアルカ
リ金属水酸化物および水を用いて処理することによって
、式VIIを有し、式中、Tは基COORhの選択的変
換によるカルボキシ基を表わす別の化合物に変換するこ
とができる。
【0027】Tがカルボキシ基である式VIIを有する
化合物を、次に、塩化チオニルなどの塩素化剤との反応
によって、TがCOClである式VIIを有する化合物
に変換することができる。
【0028】次に、TがCOClである式VIIを有す
る化合物を、2−メチルベンゼンスルホンアミドと反応
させて、UがCOORjである式IIIを有する化合物
またはその塩を与えることができる。
【0029】続いて、UがCOORjである式IIIを
有する化合物を、例えば水酸化ナトリウムおよび水によ
る処理によってエステル基COORjを分解することに
よって、Uがカルボキシ基である式IIIを有する化合
物に変換することができる。式IIを有する化合物は、
ラセミ体でまたは実質的に純粋な鏡像異性体、例えば(
R)鏡像異性体の形で製造することができる。
【0030】式IIを有するラセミ体の化合物は、アン
モニアとの反応に続いて、その得られたアミドを、例え
ば水素化アルミニウムリチウムを用いて還元することに
よって、2−メチル−4,4,4−トリフルオロ酪酸ま
たは塩酸塩などのその反応性誘導体から製造することが
できる。
【0031】実質的に純粋な(R)鏡像異性体の形の式
IIを有する化合物は、4,4,4−トリフルオロ酪酸
から下記のように製造することができる。
【0032】4,4,4−トリフルオロ酪酸を、塩化オ
キサリルとの処理によって4,4,4−トリフルオロブ
チリル塩化物に変換することができる。次に、4,4,
4−トリフルオロブチリル塩化物を、ブチルリチウム存
在下での(4R,5S)−(+)−4−メチル−5−フ
ェニル−2−オキサゾリジノンとの反応によって、(4
R,5S)−4−メチル−3−(4,4,4−トリフル
オロブチリル)−5−フェニル−2−オキサゾリジノン
に変換することができる。次に、この反応生成物を、ビ
ス(トリメチルシリルアミド)ナトリウムに続いてヨウ
化メチルを用いる処理によってメチル化して、(4R,
5S)−4−メチル−3−((2R)−2−メチル−4
,4,4−トリフルオロブチリル)−5−フェニル−2
−オキサゾリジノンを与えることができる。次に、この
生成物を水素化アルミニウムリチウムで処理して、(R
)−2−メチル−4,4,4−トリフルオロブタン−1
−オルを与えることができる。このアルコールをトリフ
ェニルホスフィンおよびアゾジカルボン酸ジエチルの存
在下でフタルイミドを用いて処理することによって、(
R)−2−(2−メチル−4,4,4−トリフルオロブ
チル)−1H−イソインドール−1,3(2H)−ジオ
ンが得られる。この生成物を、ヒドラジン一水和物に続
いて塩酸を用いて処理することによって、所望の(R)
−2−メチル−4,4,4−トリフルオロブチルアミン
が塩酸塩として得られる。
【0033】前記に記載したように、式Iを有する化合
物はロイコトリエン拮抗薬特性を有する。例えば、それ
は、ロイコトリエン、例えばC4、D4および/または
E4として知られ、強力な(特に、肺において)スパス
モーゲンであり、血管透過性を増大させ、そして喘息お
よび炎症並びに内毒素性ショックおよび外傷性ショック
の病原に関係することが知られている1種類以上のアラ
キドン酸代謝産物の少なくとも一つの作用に拮抗する。 したがって、式Iを有する化合物は、ロイコトリエンが
関係し且つそれらの作用の拮抗が望まれる疾患の治療に
おいて有用である。この種の疾患として、例えば、アレ
ルギー性肺疾患、例えば喘息、枯草熱およびアレルギー
性鼻炎;ある種の炎症性疾患、例えば気管支炎、偏位性
(ectopic)湿疹、アトピー性湿疹および乾癬;
血管痙攣性心臓血管疾患;並びに内毒素性および外傷性
ショック症状;が挙げられる。
【0034】式Iを有する化合物は、強力なロイコトリ
エン拮抗薬であり且つこのような活性が望まれるいずれ
の場合にも有用である。例えば、式Iを有する化合物は
、ロイコトリエンが関係する疾患を治療する新規な治療
薬を開発するのに用いるための新規な疾患モデルおよび
検定の開発用および規格化用薬理基準として有効である
【0035】前記に挙げた1種類以上の疾患を治療する
のに用いる場合、式Iを有する化合物は、本明細書中前
記に定義した式Iを有する化合物と、薬学的に容認可能
な稀釈剤または担体とを一緒に含む適当な薬剤組成物と
して投与されるのが一般的であり、その組成物は、選択
された特定の投与経路に適合される。このような組成物
は、通常の方法並びに添加剤および結合剤を用いて得る
ことができるし且つ種々の剤形であることができる。例
えば、それらは、経口投与用の錠剤、カプセル剤、溶剤
または懸濁剤の形態;直腸投与用の坐剤形態;静脈内ま
たは筋肉内に注射または注入によって投与するための滅
菌溶剤または懸濁剤の形態;吸入によって投与するため
のエアゾル剤またはネブライザー用溶剤若しくは懸濁剤
の形態;および吹入による投与用としてラクトースなど
の薬学的に容認可能な不活性固体稀釈剤を一緒に含む粉
剤の形態;であることができる。式Iを有する化合物の
固形を必要とする場合、無晶形を用いるのが好ましいこ
とがあり、その無晶形は、アルコール−水混合物、例え
ばメタノール−水混合物中の式Iを有する化合物のナト
リウム塩の溶液に塩酸などの酸水溶液を加えて式Iの化
合物を沈殿させることによって製造することができる。
【0036】経口投与には、式Iの化合物を最大250
mgまで(典型的には、5〜100mg)含む錠剤また
はカプセル剤を便宜上用いることができる。同様に、静
脈内または筋肉内注射または注入用には、式Iの化合物
を最大10%w/wまで(典型的には、0.05〜5%
w/w)含む滅菌溶剤または懸濁剤を便宜上用いること
ができる。
【0037】投与される式Iの化合物の用量は、当該技
術分野で周知の原理にしたがって、投与経路並びに治療
中の患者の症状の苛酷さ、体格および年齢を考慮して必
然的に変更されるものである。しかしながら、一般的に
は、式Iを有する化合物は、(ヒトなどの)温血動物に
対して、例えば0.01〜25mg/kg(通常、0.
1〜5mg/kg)の範囲の用量が与えられるように投
与される。
【0038】式Iを有する化合物のロイコトリエン拮抗
薬特性は、標準試験法を用いて実証することができる。 したがって、例えば、それらは、クレル(Krell)
によって記載され(J.Pharmacol.Exp.
Ther.、1979、211、436)、更に、欧州
特許出願公開第220,066号明細書および米国特許
第4,859,692号明細書にも記載の標準モルモッ
ト気管ストリップ標本を用いてインビトロで実証するこ
とができる。
【0039】非特異的平滑筋抑制薬に対するロイコトリ
エン拮抗薬としての化合物の作用の選択性は、非特異的
スパスモーゲンである塩化バリウムを1.5×10−3
モルの濃度で、更に、インドメタシン存在下で5×10
−6モルで用いる前記のインビトロの方法を実施するこ
とによって示すことができる。
【0040】或いは、式Iを有する化合物の拮抗性は、
アーロニー(Aharony)によって記載された受容
体−リガンド結合検定法(Fed.Proc.、198
7、46、691)によってインビトロで実証すること
ができる。
【0041】一般的には、試験された式Iの化合物によ
って、前記の試験の一つでの拮抗薬LTC4、LTD4
および/またはLTE4のように、約10−8モルまた
はそれよりはるかに低い濃度で統計的に有意の活性が実
証された。例えば、pKi値9.4は、実質的に(R)
鏡像異性体の形の式Iの化合物について典型的に決定さ
れた。
【0042】ロイコトリエン拮抗薬としての活性は、更
に、実験動物でのインビボで、例えば、スナイダー(S
nyder)ら(J.Pharmacol.Metho
ds.、1988、19、219)に記載された通常の
モルモットエーロゾル試験において実証することができ
る。この試験では、式Iを有するカルバモイル誘導体の
特に有用なロイコトリエン拮抗薬特性を実証することが
できる。この方法によれば、試験化合物をポリ(エチレ
ングリコール)中溶液としてモルモットに予め投薬した
後(通常、1時間)、ロイコトリエンLTD4をエーロ
ゾル刺激し(30μg/ml(溶液)を2ml用いて開
始する)、そして呼吸パターンのロイコトリエンで開始
される変化(呼吸困難の開始など)の平均時間に対する
試験化合物の効果を記録し且つ非投薬対照モルモットで
のそれと比較する。試験化合物によって生じた保護%は
、対照の実験動物の場合と比較された呼吸困難開始まで
の遅れた時間から計算された。典型的に、経口投与によ
る実質的に(R)鏡像異性体の形の式Iの化合物につい
ての1.1マイクロモル/kgのED50は、最小有効
投与量の数倍で不適当な副作用を全く示すことなく決定
された。比較によって、19.2マイクロモル/kgの
経口によるED50が、欧州特許出願公開第220,0
66号明細書の実施例10の化合物について測定された
【0043】したがって、好ましい態様によれば、本発
明は、式VI(下記に示した式)を有し、式中、UはC
OORjであり且つTはCOORhであり、但し、Rh
およびRjはそれぞれ独立して、好都合に除去される酸
保護基、例えばフェニル、ベンジルまたは、(1〜6C
)アルキル或いは、場合によりアセトキシ置換基、(1
〜4C)アルコキシ置換基または(1〜4C)アルキル
チオ置換基を有するこれらの基である3−アルキル化イ
ンドールの製造方法を提供する。RhおよびRjとして
特に有効なのは、例えば、メチル、エチル、プロピル、
t−ブチル、アセトキシメチル、メトキシメチル、2−
メトキシエチル、メチルチオメチル、フェニルまたはベ
ンジルである。
【0044】式VIを有する3−アルキル化インドール
は、本発明の方法により、N−(2−ニトロスチリル)
エナミンとしては、式VI(下記に示した式)を有し、
式中、Uは前記で与えた意味を全て有し且つRはそれぞ
れ独立して(1〜4C)アルキル基を表わすかまたは一
緒に4員若しくは5員アルキレン鎖若しくはヘテロアル
キレン鎖を表わす化合物を選択し、そしてアルキル化剤
としては、式V(下記に示した式)を有し、式中、Tは
前記で与えた意味を全て有し且つXは脱離原子または脱
離基である化合物を選択することによって得ることがで
きる。
【0045】N−(2−ニトロスチリル)エナミンとア
ルキル化剤との反応は、0〜120℃、好ましくは15
〜80℃の範囲の温度で行うのが好都合である。反応に
適した溶媒として、アセトニトリルなどのニトリル;塩
化メチレンなどのハロゲン化炭化水素;テトラヒドロフ
ランなどのエーテル;トルエンなどの炭化水素;酢酸エ
チルなどのエステル;ジメチルホルムアミドまたはジメ
チルアセトアミドなどのアミドが挙げられる。
【0046】アルキル化反応の生成物はイミン塩である
。この塩を単離することなく、直接水と反応させるのが
好都合である。反応は、0〜100℃、好ましくは、1
5〜35℃の範囲の温度で行うのが好都合である。反応
に適した溶媒としては、アルキル化反応用として前記に
挙げたものが挙げられる。
【0047】イミン塩と水との反応により、(2−ニト
ロフェニル)アセトアルデヒドが得られる。
【0048】もう一つの態様によれば、本発明は、式V
III(下記に示した式)を有し、式中、UおよびTは
前記で与えた意味を有する(2−ニトロフェニル)アセ
トアルデヒドを提供する。式VIIIを有する(2−ニ
トロフェニル)アセトアルデヒドは、前述したロイコト
リエン拮抗薬である4−[5−(N−[4,4,4−ト
リフルオロ−2−メチルブチル]カルバモイル)−1−
メチルインドール−3−イルメチル]−3−メトキシ−
N−o−トリルスルホニルベンズアミドの製造での中間
体として有用である。
【0049】(2−ニトロフェニル)アセトアルデヒド
は、ニトロ基を選択的に還元することができる還元剤、
すなわち、ニトロ基を還元するがアルデヒド基は還元し
ない試薬との反応によって所望のインドールに変換され
る。(2−ニトロフェニル)アセトアルデヒドの他の置
換基、例えばニトロ基を還元することもできる。
【0050】適当な還元剤として、例えば、塩酸などの
無機酸またはカルボン酸、例えば酢酸若しくはプロパン
酸などの酸存在下の鉄;塩化第一スズ;三塩化チタン;
亜二チオン酸ナトリウム;ラニーニッケル含有ヒドラジ
ン;および遷移金属水素化触媒、例えばパラジウムまた
はラニーニッケル存在下の水素;が挙げられる。意外に
も、十分な結果は、酢酸などの酸存在下の鉄を用いて得
られた。
【0051】還元は、0〜120℃、好ましくは、15
〜100℃の範囲の温度で行うのが好都合である。適当
な溶媒として、芳香族炭化水素、例えばトルエン、ベン
ゼンおよびキシレン;エーテル、例えばテトラヒドロフ
ラン;アルコール、例えばエタノール;水およびエステ
ル、例えば酢酸エチルが挙げられる。酢酸存在下の鉄を
用いる場合、便宜上、過剰の酢酸を溶媒として用いても
よい。
【0052】出発物質であるN−(2−ニトロスチリル
)エナミンは、米国特許第3,979,410号明細書
またはOrganic  Synthesis、63巻
、1985、214〜225頁に記載された方法にした
がって、2−ニトロトルエンから製造することができる
。例えば、それは、2−ニトロトルエンとジメチルホル
ムアミド−ジメチルアセタールとを反応させることによ
って製造することができる。反応はピロリジン存在下で
行うのが好ましく、この場合、生成物であるN−(2−
ニトロスチリル)エナミンは、(2−ニトロスチリル)
ジメチルアミンおよび(2−ニトロスチリル)ピロリジ
ンの混合物である。
【0053】本明細書中前記に記載したように、本発明
による方法および式VIIIを有する新規な中間体は、
式Iを有する化合物の製造において特に有用である。し
たがって、更に別の態様によれば、本発明は、4−[5
−(N−[4,4,4−トリフルオロ−2−メチルブチ
ル]カルバモイル)−1−メチルインドール−3−イル
メチル]−3−メトキシ−N−o−トリルスルホニルベ
ンズアミドの製造における式VIIIを有する(2−ニ
トロフェニル)アセトアルデヒドの使用を提供する。
【0054】本発明は、更に、 (a)式Vを有する化合物と、式IVを有する化合物(
式中、Rはそれぞれ独立して、(1〜4C)アルキル基
を表わすかまたは一緒に、4員若しくは5員アルキレン
鎖若しくはヘテロアルキレン鎖を表わし、Xは脱離原子
または脱離基であり、TはCOORhであり、UはCO
ORjであり、そしてRhおよびRjはそれぞれ独立し
て、好都合に除去される酸保護基である)とを反応させ
てイミン塩を与え; (b)そのイミン塩と水とを反応させて、式VIIIを
有する(2−ニトロフェニル)アセトアルデヒドを与え
; (c)式VIIIを有する(2−ニトロフェニル)アセ
トアルデヒドと、ニトロ基を選択的に還元することがで
きる還元剤とを反応させて、式VIを有する化合物を与
え; (d)式VIを有する化合物をメチル化して、式VII
を有する化合物を与え; (e)保護基Rhを除去し、得られるカルボン酸または
その反応性誘導体と、2−メチルベンゼンスルホンアミ
ドまたはその塩とを反応させることによって基Tを2−
メチルベンゼンスルホンアミドカルボニル基に変換し;
そして (f)保護基Rjを除去し、得られるカルボン酸または
その反応性誘導体と、2−メチル−4,4,4−トリフ
ルオロブチルアミンまたはその酸付加塩とを反応させる
ことによって基Uを2−メチル−4,4,4−トリフル
オロブチルアミノカルボニル基に変換すること;から成
る、4−[5−(N−[4,4,4−トリフルオロ−2
−メチルブチル]カルバモイル)−1−メチルインドー
ル−3−イルメチル]−3−メトキシ−N−o−トリル
スルホニルベンズアミドの製造方法を提供する。
【0055】段階(e)および(f)を、記載した順序
でまたは逆の順序で行うことができることは理解される
【0056】下記の非制限実施例で本発明を例証する。
【0057】注記:NMRデータはδ値の形であり、内
部標準としてのテトラメチルシランに対するppmで与
えられる。キーゼルゲル(Kieselgel)はEメ
ルック(Merck)、西独、ダルムシュタットの商標
である。収率は単に例示したものであり、常法の開発後
に得ることができる最大値として解釈すべきではない。 特に断らない限り、周囲温度および圧力で操作を行った
【0058】
【実施例1】4−(5−メトキシカルボニルインドール
−3−イルメチル)−3−メトキシ安息香酸メチルの製
造 (a)3−メチル−4−ニトロ安息香酸メチル3−メチ
ル−4−ニトロ安息香酸(100g、0.55モル)を
メタノール(400ml)中で撹拌した懸濁液に、塩化
チオニル(36g、0.30モル)を1時間にわたって
(反応混合物の温度を約35〜40℃まで上昇させて)
加えた。その混合物を加熱して1.5時間還流させ、次
に、50〜55℃まで冷却し、そしてこの温度を30分
間保持した後、周囲温度まで冷却した。水(100ml
)を、30分間にわたって、20〜25℃で温度を保持
するために冷却しながら加えた。濾過した後、その固体
を水(2×100ml)で洗浄し、真空下40℃で乾燥
させて3−メチル−4−ニトロ安息香酸メチル103g
(95%)を黄色固体として与え、m.p.83〜85
℃;NMR(250MHz、CDCl3)、2.62(
s,3H,ArCH3)、3.98(s,3H,CO2
CH3)、8.01(m,3H)であった。
【0059】(b)5−メトキシカルボニル−2−ニト
ロ−β−(1−ピロリジニル)スチレンおよび5−メト
キシカルボニル−2−ニトロ−β−(ジメチルアミノ)
スチレン 段階(a)の生成物(1000g、5.13モル)と、
N,N−ジメチルホルムアミド−ジメチルアセタール(
1219g、10.26モル)と、ピロリジン(382
g、5.38モル)とのN,N−ジメチルホルムアミド
(3000ml)中混合物を加熱して約45分間にわた
って還流させ、そして穏やかな還流で2.5時間保持し
た。反応混合物を周囲温度まで冷却した後、それを、2
0分間にわたって氷/水10リットルに加えた。得られ
るスラリーを30分間撹拌した後、濾過し、そしてその
固体を冷水(3×1500ml)で洗浄した。真空下5
0℃で乾燥させることにより、5−メトキシカルボニル
−2−ニトロ−β−(1−ピロリジニル)スチレンおよ
び5−メトキシカルボニル−2−ニトロ−β−(1−ジ
メチルアミノ)スチレンの82:18の混合物1208
g(83.3%)が暗赤色固体として得られ、m.p.
109〜112℃;NMR(250MHz、CDCl3
)、1.97(m,0.82×4H)、2.95(s,
0.18×6H,N(CH3)2)、3.37(m,0
.82×4H)、3.93(s,3H,CO2CH3)
、5.77(d,0.82×1H)、5.78(d,0
.18×1H)、7.08(d,0.18×1H)、7
.39(d,0.82×1H)、7.49(dd,0.
82×1H)、7.53(dd,0.18×1H)、7
.82(d,1H)、8.13(m,1H)であった。
【0060】(c)2−(5−メトキシカルボニル−2
−ニトロ)フェニル−2−(2−メトキシ−4−メトキ
シカルボニル)ベンジルアセトアルデヒドアセトニトリ
ル(2000ml)中の、段階(b)の生成物(800
g、2.95モル)および4−ブロモメチル−3−メト
キシ安息香酸メチル(770g、2.97モル)を加熱
して20分間にわたって還流し、この温度を50分間保
持した。次に、安息香酸(35g、0.15モル)を更
に加え、合計4時間の間加熱を続けた。周囲温度まで冷
却した後、その混合物を、5分間にわたって加えられる
水(2000ml)で稀釈し、その際に、暗褐色固体が
沈殿した。その混合物を30分間撹拌し、濾過し、その
沈殿をアセトニトリル(500ml)で洗浄し、そして
真空下450℃で乾燥させた。これにより、2−(5−
メトキシカルボニル−2−ニトロ)フェニル−2−(2
−メトキシ−4−メトキシカルボニル)ベンジルアセト
アルデヒドが淡褐色固体として914.5g(77.3
%)得られ、m.p.117〜120℃;NMR(25
0MHz、CDCl3)、3.11(dd,1H)、3
.50(dd,1H)、3.82、3.90、3.97
(それぞれs,3H,OCH3+2×CO2CH3)、
4.65(dd,1H)、7.00(d,1H)、7.
46(m,2H)、7.88(d,1H)、7.93(
d,1H)、8.04(dd,1H)、9.82(s,
1H)であった。
【0061】(d)4−(5−メトキシカルボニルイン
ドール−3−イルメチル)−3−メトキシ安息香酸メチ
ル 段階(c)の生成物(600g、1.49モル)および
鉄粉末(600g、10.7モル)の、酢酸(2.2リ
ットル)およびトルエン(3.8リットル)中で撹拌し
た懸濁液を注意深く加熱して還流させた。発熱が95℃
で生じ、結果として混合物は外部加熱なしに還流された
。次に、必要ならば加熱して、合計2時間の間還流を保
持した。混合物を周囲温度まで冷却し、続いて、5℃で
30分間冷却した後に濾過し、そして固体をトルエン(
2×200ml)で洗浄した。合わせた濾液および洗液
を15%ブライン(3.8リットル)および5%重炭酸
ナトリウム溶液(3.8リットル)で洗浄し、減圧下で
蒸発させた。得られる固体をメタノール(2リットル)
から再結晶させて、4−(5−メトキシカルボニルイン
ドール−3−イルメチル)−3−メトキシ安息香酸メチ
ル(420g、79.9%)が得られ、m.p.136
〜138℃;NMR(250MHz、CDCl3)、3
.88、3.90、3.92(それぞれs,3H,OC
H3+2×CO2CH3)、4.16(s,2H,Ar
CH2Ar′)、6.98(d,1H)、7.12(d
,1H)、7.33(d,1H)7.52(m,2H)
、7.89(dd,1H)、8.30(br.s,1H
)、8.36(d,1H)であった。
【0062】
【比較例】インドール−5−カルボン酸ベンジルのアル
キル化による4−(5−ベンジルオキシカルボニルイン
ドール−3−イルメチル)−3−メトキシ安息香酸メチ
ルの製造 インドール−5−カルボン酸ベンジル(86.8g)と
、4−ブロモメチル−3−メトキシ安息香酸メチル(8
9.5g)と、ヨウ化カリウム(57.4g)との、N
,N−ジメチルホルムアミド(900ml)中溶液を8
0℃まで10時間加熱した。反応混合物を蒸発させ且つ
ジエチルエーテルと水との間に分配した。有機層を分離
し且つ水で洗浄した。水性洗浄物を合わせ、ジエチルエ
ーテルで抽出した。合わせた有機抽出物を乾燥させ(M
gSO4)且つ蒸発させた。残留物を、逐次的に0:1
:1、2:48:50、4:46:50、5:45:5
0および10:40:50の酢酸エチル:ヘキサン:塩
化メチレンで溶離するフラッシュクロマトグラフィーに
よって精製して、4−ヨードメチル−3−メトキシ安息
香酸メチル(27.8g)と、回収されたインドール−
5−カルボン酸ベンジル(29.6g)と、淡褐色固体
としての粗生成物(50.6g)とが得られた。 回収されたインドール−5−カルボン酸ベンジル(29
.6g)をN,N−ジメチルホルムアミド(250ml
)中で4−ヨードメチル−3−メトキシ安息香酸メチル
(29.8g)を用いて80℃で12時間処理した後、
蒸発させて褐色残留物を与え、それをジエチルエーテル
に溶解させ、そして水で洗浄(3回)した。水性洗浄物
を合わせて且つジエチルエーテルで抽出した。合わせた
有機抽出物を乾燥させ(MgSO4)且つ蒸発させた。 残留物を、逐次的に0:1:1、2:48:50、5:
45:50および10:40:50の酢酸エチル:ヘキ
サン:塩化メチレンで溶離するフラッシュクロマトグラ
フィーによって精製して、追加の粗生成物を淡褐色固体
として得た(31.9g)。合わせた粗生成物(82.
5g)をジエチルエーテル(400ml)中に懸濁させ
、加熱して30分間還流し、冷却し、そして濾過して、
4−(5−ベンジルオキシカルボニルインドール−3−
イルメチル)−3−メトキシ安息香酸メチルが象牙色固
体として得られ(46.1g、31%)、部分的NMR
(250MHz、CDCl3)、3.84(s,3H,
CO2CH3)、3.88(s,3H,OCH3)、4
.14(s,2H,CH2)、5.35(s,2H,O
CH2)、6.97(d,1H,インドール−H(2)
)、8.15(br,1H,NH)、8.37(s,1
H,インドール−H(4))であった。
【0063】この比較例により、インドールを直接アル
キル化して得ることができる3−アルキル化生成物の収
量は、本発明の方法によって得ることができるそれと比
較して少ないことが実証される。
【0064】
【実施例2】3−ベンジルインドール−5−カルボン酸
メチルの製造 (a)2−(5−メトキシカルボニル−2−ニトロ)フ
ェニル−2−ベンジルアセトアルデヒドアセトニトリル
(15ml)中の、実施例1(b)の生成物(5.42
g、20ミリモル)および臭化ベンジル(2.39ml
、20ミリモル)を、窒素雰囲気下の還流で5時間加熱
した。水(2ml)を加えた後、その溶液を真空中で濃
縮した。残留物を、溶離剤としてジクロロメタン(30
0ml)を用いてシリカカラム(キーゼルゲル60を5
0g)に通過させた。真空中での濃縮により、中間体ア
ルデヒド5.8gが暗色油として得られ、NMR(25
0MHz、CDCl3)、3.11(dd,1H)、3
.57(dd,1H)、3.97(s,3H,OCH3
)、4.56(dd,1H)、7.03〜7.40(m
,5H,Ph)、7.95(m,2H)、8.10(d
d,1H)、9.82(s,1H,CHO)であった。
【0065】(b)3−ベンジルインドール−5−カル
ボン酸メチル 段階(a)の生成物(5.8g)を、トルエン(40m
l)および酢酸(26.4ml)中で鉄粉末(5.17
g、92.7ミリモル)と一緒に窒素雰囲気下95℃で
3.5時間加熱した。一晩中冷却した後、固体を濾過に
よって取出し、トルエン(2×20ml)で洗浄した。 合わせた濾液および洗液を15%ブライン(40ml)
および飽和重炭酸ナトリウム水溶液(40ml)で洗浄
し、そして真空中で濃縮した。残留物を、溶離剤として
ジクロロメタン(100ml)を用いてシリカカラム(
キーゼルゲル60を35g)に通過させ、その溶出液を
真空中で濃縮した。残留物をトルエン(15ml)から
晶出させることにより、3−ベンジルインドール−5−
カルボン酸メチル2.65g(エナミンからの全収率5
0%)が得られ、NMR(250MHz、CDCl3)
、3.91(s,3H,OCH3)、4.14(s,2
H,ArCH2Ar′)、6.92(d,1H)、7.
15〜7.36(m,6H)、7.90(dd,1H)
、8.25(br.s,1H,NH)、8.32(s,
1H);微量分析実測値:C、76.8;H、5.6;
N、5.1%;C17H15NO2の計算値:C、77
.0;H、5.7;N、5.3%であった。
【0066】
【実施例3】3−(3−メチルブト−2−エニル)イン
ドール−5−カルボン酸メチルの製造 (a)2−(5−メトキシカルボニル−2−ニトロ)フ
ェニル−2−(3−メチル−ブト−2−エニル)アセト
アルデヒド 実施例1(b)の生成物(542g、20ミリモル)お
よび1−ブロモ−3−メチルブト−2−エン(2.33
ml、20ミリモル)をアセトニトリル(15ml)中
、周囲温度で一晩中撹拌した後、50℃まで1時間加熱
した。次に、その溶液を実施例2の場合のように処理し
て、2−(5−メトキシカルボニル−2−ニトロ)フェ
ニル−2−(3−メチル−ブト−2−エニル)アセトア
ルデヒド5.46gを暗赤色油として生じ、NMR(2
50MHz、CDCl3)、1.51(s,3H,OC
H3)、1.63(s,3H,OCH3)、2.57(
m,1H)、2.90(m,1H)、3.97(s,3
H,OCH3)、4.24(m,1H)、5.04(m
,1H,C=CH)、8.00(m,2H)、8.11
(dd,1H)、9.82(s,1H,CHO)であっ
た。
【0067】(b)3−(3−メチルブト−2−エニル
)インドール−5−カルボン酸メチル段階(a)の生成
物を実施例2(b)に記載した方法を行って還元して、
放置することによって晶出する黄色油を得た。シクロヘ
キサン(20ml)からの再結晶により、3−(3−メ
チルブト−2−エニル)インドール−5−カルボン酸メ
チル3.14g(エナミンからの全収率64.6%)が
得られ、m.p.88〜91℃;NMR(250MHz
、CDCl3)、1.78(s,6H,C(CH3)2
)、3.48(d,2H,ArCH2)、3.95(s
,3H,OCH3)、5.43(m,1H,C=CH)
、7.00(s,1H)、7.33(d,1H)、7.
90(dd,1H)、8.22(br.s,1H,NH
)、8.38(s,1H);微量分析実測値:C、74
.1;H、7.2;N、5.8%;C15H17NO2
の計算値:C、74.0;H、7.0;N、5.8%で
あった。
【0068】
【実施例4】3−メトキシカルボニルメチルインドール
−5−カルボン酸メチルの製造 (a)2−(5−メトキシカルボニル−2−ニトロ)フ
ェニル−2−メトキシカルボニルメチルアセトアルデヒ
ド アセトニトリル(15ml)中の、実施例1(b)の生
成物(5.42g、20ミリモル)と、ブロム酢酸メチ
ル(1.89ml、20ミリモル)と、ヨウ化ナトリウ
ム(3.00g、20ミリモル)とを、窒素雰囲気下6
5℃で24時間加熱した。冷却した混合物を水(3ml
)で処理し、真空中で濃縮し、そして水(50ml)と
酢酸エチル(50ml)との間に分配した。有機層を1
0%亜硫酸ナトリウム水溶液(50ml)で洗浄し、真
空中で濃縮した。ジクロロメタン1000mlで溶離さ
れるシリカ(キーゼルゲル60を200g)でのクロマ
トグラフィーにより、2−(5−メトキシカルボニル−
2−ニトロ)フェニル−2−メトキシカルボニルメチル
アセトアルデヒド2.35gが赤色ガムとして得られ、
NMR(250MHz、CDCl3)、2.80(dd
,1H)、3.30(dd,1H)、3.69(s,3
H,OCH3)、3.97(s,3H,OCH3)、4
.70(t,1H)、7.96(d,1H)、8.06
(d,1H)、8.17(dd,1H)、9.78(s
,1H,CHO)であった。
【0069】(b)3−メトキシカルボニルメチルイン
ドール−5−カルボン酸メチル 段階(a)の生成物を実施例2(b)に記載した方法を
行って還元して、暗色固体を得た。ジクロロメタン−ト
ルエン(15ml)からの再結晶により、3−メトキシ
カルボニルメチルインドール−5−カルボン酸メチル1
.24g(エナミンからの全収率25.6%)が得られ
、m.p.131〜133℃;NMR(250MHz、
CDCl3)、3.73(s,3H,OCH3)、3.
81(s,2H,ArCH2)、3.95(s,3H,
OCH3)、7.20(d,1H)、7.32(d,1
H)、7.90(dd,1H)、8.37(s,1H)
、8.50(br.s,1H,NH);微量分析実測値
:C、63.0;H、5.3;N、5.6%;C13H
13NO4の計算値:C、63.2;H、5.3;N、
5.7%であった。
【0070】
【実施例5】(R)−4−[5−(N−[4,4,4−
トリフルオロ−2−メチルブチル]カルバモイル)−1
−メチルインドール−3−イル−メチル]−3−メトキ
シ−N−o−トリルスルホニルベンズアミドの製造(a
)4−(5−メトキシカルボニル−1−メチルインドー
ル−3−イルメチル)−3−メトキシ安息香酸メチル 実施例1(d)の生成物(50g、142ミリモル)お
よびヨウ化メチル(87.5ml、1.42モル)の、
テトラヒドロフラン(333ml)中で撹拌した溶液に
、濃水酸化ナトリウム液(40ml、0.71モル)を
加えた。7.5時間後に水(200ml)を加え、有機
層を分離し、そしてブライン(brine;150ml
)および最後には水(150ml)で洗浄した。減圧下
で留出物300mlを除去した後、沈殿した固体を濾過
によって集め、そしてヘキサン(50ml)で洗浄した
。ベージュ色固体を真空下40℃で乾燥させることとに
より、4−(5−メトキシカルボニル−1−メチルイン
ドール−3−イルメチル)−3−メトキシ安息香酸メチ
ル48.0g(91.3%)が得られ、m.p.137
〜140℃;NMR(250MHz、DMSO−d6)
:3.91(s,3H,N−CH3)、3.98(s,
6H,2×CO2CH3)、4.07(s,3H,OC
H3)、4.22(s,2H,ArCH2Ar′)、7
.34(m,2H)、7.61(m,3H)、7.90
(dd,1H)、8.33(d,1H)であった。  
(b)4−(5−メトキシカルボニル−1−メチルイン
ドール−3−イルメチル)−3−メトキシ安息香酸 段階(a)の生成物(33.50g、91.3ミリモル
)のテトラヒドロフラン(335ml)およびメタノー
ル(100ml)中溶液に、水(67ml)および水酸
化リチウム一水和物(4.025g、95.8ミリモル
)を加えた。反応混合物を周囲温度で約20時間撹拌し
た後、それを加熱して還流させ、留出物約250mlを
集めた。残留溶液を室温まで冷却し、水(210ml)
およびトルエン(210ml)で稀釈し、そして有機層
を分離し、そして水(40ml)で抽出した。合わせた
水性層を、酢酸(4.18ml、73.0ミリモル)を
一滴ずつ用いて処理し、約30分間撹拌した後、沈殿を
濾過によって集めた。水(2×76ml)およびメタノ
ール(2×76ml)で洗浄した後、4−(5−メトキ
シカルボニル−1−メチルインドール−3−イルメチル
)−3−メトキシ安息香酸28.07g(84.1%)
が白色固体として得られ、m.p.228〜230℃;
NMR(250MHz、DMSO−d6):3.77、
3.83、3.93(それぞれs,3H,OCH3+N
CH3+CO2CH3)、4.08(s,2H,ArC
H2Ar′)、7.17(d,1H)、7.23(s,
1H)、7.49(m,3H)、7.77(dd,1H
)、8.21(d,1H)であった。
【0071】(c)4−(5−メトキシカルボニル−1
−メチルインドール−3−イルメチル)−3−メトキシ
ベンゾイル塩化物 塩化チオニル(2.42ml、33ミリモル)のジクロ
ロメタン(10ml)中溶液を、段階(b)の生成物(
10.59g、30ミリモル)のN,N−ジメチルホル
ムアミド(0.2ml)含有ジクロロメタン(90ml
)中懸濁液に5分間にわたって滴加し、窒素雰囲気下の
還流で撹拌した。2時間後に、得られる黄色溶液から蒸
留によって溶媒を除去し、留出物約85mlを集めた。 残留物をメチル−t−ブチルエーテルで稀釈し、次に、
15℃で30分間撹拌した後、固体沈殿を濾過によって
集めた。メチル−t−ブチルエーテル(2×20ml)
で洗浄した後、4−(5−メトキシカルボニル−1−メ
チルインドール−3−イルメチル)−3−メトキシベン
ゾイル塩化物10.10g(90.6%)がオフホワイ
トの固体として得られ、m.p.147〜149℃;N
MR(250MHz、DMSO−d6):3.76、3
.92、3.97(それぞれs,3H,NCH3+OC
H3+CO2CH3)、4.16(s,2H,ArCH
2Ar′)、6.87(s,1H)、7.20(d,1
H)、7.29(d,1H)、7.54(d,1H)、
7.66(dd,1H)、7.92(dd,1H)、8
.32(d,1H)であった。
【0072】(d)4−(5−メトキシカルボニル−1
−メチルインドール−3−イルメチル)−3−メトキシ
−N−(2−メチルフェニルスルホニル)ベンズアミド
4−(ジメチルアミノ)ピリジン(8.17g、66.
9ミリモル)のジクロロメタン(20ml)中溶液を、
段階(c)の生成物(9.94g、26.8ミリモル)
および2−メチルベンゼンスルホンアミド(6.87g
、40.1ミリモル)のジクロロメタン(30ml)中
懸濁液に15分間にわたって加えた。45分間その溶液
を加熱して還流した後に、留出物20mlを集めた。 アセトン(150ml)を加え、更に80mlの留出物
を集めた。混合物を一晩中冷却し、最後に15℃で撹拌
した後、固体を濾過によって集めた。次に、これをメタ
ノール(3×30ml)でスラリー洗浄して、4−(5
−メトキシカルボニル−1−メチルインドール−3−イ
ルメチル)−3−メトキシ−N−(2−メチルフェニル
スルホニル)ベンズアミド16.22(96.4%)が
その4−(ジメチルアミノ)ピリジン塩として得られ、
m.p.185〜187℃(部分的に溶融し且つ138
〜140℃で再凝固した);NMR(250MHz、D
MSO−d6):2.53(s,3H,ArCH3)、
3.13(s,6H,N(CH3)2)、3.76、3
.83、3.86(それぞれs,3H,OCH3+NC
H3+CO2CH3)、4.02(s,2H,ArCH
2Ar′)、6.92(d,2H)、7.02(d,1
H)、7.11〜7.32(m,4H)、7.39〜7
.53(m,3H)、7.75(dd,1H)、7.8
8(d,1H)、8.20(m,3H)であった。
【0073】(e)4−(5−カルボキシ−1−メチル
インドール−3−イルメチル)−3−メトキシ−N−(
2−メチルフェニルスルホニル)ベンズアミド段階(d
)の生成物(15g、23.8ミリモル)と、濃水酸化
ナトリウム液(6.75ml、119ミリモル)と、水
(85ml)と、テトラヒドロフラン(18ml)との
混合物を65℃で3時間撹拌し、その時点の均一溶液を
50〜55℃まで冷却し、引き続き酸化および抽出を行
う際にこの温度で保持した。濃塩酸を加えてpHを7〜
8にした後、テトラヒドロフラン(44ml)および酢
酸n−ブチル(29ml)を加え、更にpHを1〜2に
調整した。反応混合物を沈降させ、下方の水性層を分離
した。有機層を5%ブライン溶液(2×20ml)で洗
浄した。テトラヒドロフランを蒸留によって除去し(ジ
ャケット温度95℃で留出物約40mlを集めた)、残
留する混合物を15〜20℃まで冷却した。生成物を濾
過によって集め、酢酸ブチル(15ml)で洗浄し、そ
して50℃で乾燥させた。4−(5−カルボキシ−1−
メチルインドール−3−イルメチル)−3−メトキシ−
N−(2−メチルフェニルスルホニル)ベンズアミドの
収量は11.08g(94%)であり、m.p.264
〜267℃;NMR(250MHz、DMSO−d6)
:2.63(s,3H,ArCH3)、3.78(s,
3H,NCH3)、3.95(s,3H,OCH3)、
4.08(s,2H,ArCH2Ar′)、7.18(
d,1H)、7.22(s,1H)、7.38〜7.6
5(m,6H)、7.79(d,1H)、8.06(d
,1H)、8.20(s,1H)であった。
【0074】(f)(R)−4−[5−(N−[4,4
,4−トリフルオロ−2−メチルブチル]カルバモイル
)−1−メチルインドール−3−イルメチル]−3−メ
トキシ−N−o−トリルスルホニルベンズアミド4−(
5−カルボキシ−1−メチルインドール−3−イルメチ
ル)−3−メトキシ−N−(2−メチルフェニルスルホ
ニル)ベンズアミド(103.5g)と、4−ジメチル
アミノピリジン(112.4g)と、1−(3−ジメチ
ルアミノプロピル)−3−エチルカルボジイミド塩酸塩
(51.8g)との混合物を(ベンゾフェノンケティル
ナトリウムから蒸留された)テトラヒドロフラン(2.
0リットル)中で2時間撹拌したものに、(R)−2−
メチル−4,4,4−トリフルオロブチルアミン塩酸塩
(42.6g)を加え;その反応混合物を一晩中撹拌し
た(約18時間の不完全な反応)後、加熱して2時間還
流した(完全な反応)。冷却した反応混合物を酢酸エチ
ル(2リットル)で稀釈し、1N塩酸(2回)およびブ
ラインで洗浄し、乾燥させ(MgSO4)、そして蒸発
させた。残留物(138.6g)を同様の方法からの不
純な生成物(28.0g)と混合し、塩化メチレン:酢
酸エチル(逐次的に、1:0、9:1および3:1)で
溶離するフラッシュクロマトグラフィーによって精製し
て固体を生じ、それをエーテルで2回摩砕して粗製の標
題化合物(135.2g)を与え、それをエタノール(
1.2リットル)およびアセトン(0.3リットル)(
沸騰させることによって約0.9リットルまで濃縮し且
つ冷蔵したもの)から再結晶させ、そして真空下で乾燥
させて標題化合物(117.1g、回収率65%)を白
色結晶固体として生じ、m.p.141.5〜143.
5℃;NMR(300MHz、DMSO−d6)、1.
01(d,3H,CH3)、2.0〜2.2(m,2H
,CF3CH2)、2.3〜2.5(m,1H,CHC
H3)、2.61(s,3H,ArCH3)、3.23
(br  t,2H,CH2N)、3.76(s,3H
,NCH3)、3.92(s,3H,CCH3)、4.
07(s,ArCH2Ar′)、7.13(s,1H)
、7.17(d,2H)、7.38〜7.69(m,6
H)、7.72(d,1H)、8.05(d,1H)、
8.11(s,1H)、8.46(br  t,1H,
NHCO);C31H32F3N3O5Sの分析計算値
:C、60.48;H、5.24;N、6.83%;実
測値:C、60.47;H、5.27;N、6.67%
であった。
【0075】出発アミン塩酸塩は下記のように製造した
【0076】a.  4,4,4−トリフルオロ酪酸水
酸化リチウム一水和物(324g)の水(1.8リット
ル)中溶液を、4,4,4−トリフルオロ酪酸エチル(
436g)の、メタノール(2.0リットル)および乾
燥テトラヒドロフラン(2.0リットル)中で撹拌され
た溶液に加え、その懸濁液を一晩中撹拌した。懸濁液を
部分的に蒸発させた後、残留物を水で稀釈し、そしてジ
エチルエーテルで洗浄した。水性層を6モル塩酸で酸性
にし、ジエチルエーテルで抽出した。合わせた抽出物を
洗浄し(ブライン)、乾燥させ(MgSO4)、そして
濾過した。濾液を蒸発させ、残留物を蒸留(b.p.1
65〜168℃)して、4,4,4−トリフルオロ酪酸
(347g、95%)が得られ、m.p.27〜30℃
;部分的NMR;(300MHz,CDCl3):2.
33〜2.57(m,2H,CF3CH2)、2.66
(t,2H,CH2CO2H)であった。
【0077】b.  4,4,4−トリフルオロブチリ
ル塩化物 ジメチルホルムアミド(1.0ml)および塩化オキサ
リル(239ml)を、4,4,4−トリフルオロ酪酸
(343g)の乾燥塩化メチレン(230ml)中の0
℃の溶液に加え、室温まで一晩中加温した。塩化メチレ
ンを蒸留によって除去し、残留物を蒸留して4,4,4
−トリフルオロブチリル塩化物(328g、85%)を
生じ、b.p.103〜106℃;部分的NMR;(3
00MHz,CDCl3):2.47〜2.64(m,
2H,CF3CH2)、3.19(t,2H,CH2C
OCl)であった。
【0078】c.  (4R,5S)−4−メチル−3
−(4,4,4−トリフルオロブチリル)−5−フェニ
ル−2−オキサゾリジノン n−ブチルリチウム(2.0モル)のヘキサン中溶液を
、(4R,5S)−(+)−4−メチル−5−フェニル
−2−オキサゾリジノン(353g)の乾燥テトラヒド
ロフラン(2500ml)中の撹拌された溶液に不活性
雰囲気下−78℃で加えた。その溶液を−70℃で15
分間撹拌した後、4,4,4−トリフルオロブチリル塩
化物(320g)を−60℃で30分間にわたって加え
、その混合物を室温まで加温し、そして一晩中撹拌した
。混合物を蒸発させ、残留物をジエチルエーテルと水と
の間に分配した。エーテル層を洗浄し(1N塩酸、ブラ
イン(2回))、乾燥させ(MgSO4)、そして蒸発
させて粗生成物(604g、約100%)を生じた。 溶離剤として1:1の塩化メチレン:ヘキサンを用いる
シリカゲル3000mlを介する濾過により、白色固体
が得られた。塩化メチレン:ヘキサンからの再結晶によ
り、(4R,5S)−4−メチル−3−(4,4,4−
トリフルオロブチリル)−5−フェニル−2−オキサゾ
リジノン(519g、86%)が得られ、m.p.93
〜95℃;部分的NMR;(300MHz,CDCl3
):0.91(d,3H,CH3)、2.45〜2.6
5(m,2H,CF3CH2)、3.18〜3.40(
m,2H,CH2CO)、4.78(m,1H,4−H
  オキサゾリジノン)、5.70(d,1H,5−H
  オキサゾリジノン)、7.30〜7.44(m,5
H,Ar)であった。
【0079】d.  (4R,5S)−4−メチル−3
−((2R)−2−メチル−4,4,4−トリフルオロ
ブチリル)−5−フェニル−2−オキサゾリジノンビス
(トリメチルシリルアミド)ナトリウム(1.9モル)
の、−40℃まで冷却されたテトラヒドロフラン(19
00ml)中で撹拌した溶液に、(4R,5S)−4−
メチル−3−(4,4,4−トリフルオロブチリル)−
5−フェニル−2−オキサゾリジノン(517g)の乾
燥テトラヒドロフラン(800ml)中溶液を不活性雰
囲気下で加えた。その混合物を−40℃で1/2時間保
持し、更に1/2時間にわたって−35℃まで加温した
。この混合物に、ヨードメタン(142ml)を約15
分間にわたって、その内部反応温度を−35℃〜30℃
で保持しながら加えた。混合物を−30℃で更に2時間
撹拌し、そしてその冷反応混合物を、冷却した塩化アン
モニウム水溶液(水2リットル中700g)に注加した
。その混合物をジエチルエーテル(1リットル)で稀釈
し、その層を分離した。有機層を洗浄した(25%w/
v重硫酸ナトリウム水溶液、ブライン)。 水性部分を、1:1の塩化メチレン:ジエチルエーテル
でおよび塩化メチレンで抽出した。合わせた有機層を乾
燥させ(MgSO4)且つ蒸発させて粗生成物(595
g)を赤帯色油として得た。ヘキサン中の1〜5%の勾
配の酢酸エチルを用いるシリカゲル(3000ml)を
介する濾過に続いて、蒸発させることにより、銘記した
生成物と、ジアステレオマーのメチル化副生成物と、メ
チル化されなかった出発物質との混合物である白色固体
(490g)が得られた。ジエチルエーテル:ヘキサン
からの再結晶により、(4R,5S)−4−メチル−3
−((2R)−2−メチル−4,4,4−トリフルオロ
ブチリル)−5−フェニル−2−オキサゾリジノン(3
70g、68%)が白色固体として得られ、m.p.6
8〜70℃であった。高速液体クロマトグラフィー(ゾ
ルバクス(Zorbax)シリカゲル、4.6mm×2
5cm、1:9の酢酸エチル:ヘキサン、FRは1.5
ml/分、254nmでのUV検出器)による分析によ
って、この試料がほぼ99%純粋であることが示された
(保持容量2.6)。この白色固体のジエチルエーテル
:ヘキサンからの2回目の再結晶により、(4R,5S
)−4−メチル−3−((2R)−2−メチル−4,4
,4−トリフルオロブチリル)−5−フェニル−2−オ
キサゾリジノン(300g、55%)の分析用試料が透
明無色の針状結晶として得られ、m.p.74.5〜7
5℃;部分的NMR;(300MHz,CDCl3):
0.89(d,3H,オキサゾリジノンの4−CH3)
、1.33(d,3H,CH(CH3)CO)、2.1
0〜2.31(m,1H,CF3CH2)、2.74〜
2.97(m,1H,CF3CH2)、4.03〜4.
17(m,1H,CHCO)、4.79(m,1H,オ
キサゾリジノンの4−H)、5.71(d,1H,オキ
サゾリジノンの5−H)、7.26〜7.44(m,5
H,フェニル)であった。
【0080】上記の高速液体クロマトグラフィー分析に
より、純度99.9%が示され、C15H16F3NO
3の分析計算値:C,57.14;H,5.11;N,
4.44%、実測値;C,57.17;H,5.16;
N,4.59%であった。
【0081】e.  (R)−2−メチル−4,4,4
−トリフルオロブタン−1−オル 水素化アルミニウムリチウム(10.26g)を、(4
R,5S)−4−メチル−3−((2R)−2−メチル
−4,4,4−トリフルオロブチリル)−5−フェニル
−2−オキサゾリジノン(28g)の、乾燥ジエチルエ
ーテル(200ml)中で撹拌した溶液に不活性雰囲気
下−20℃で加え、次に、その混合物を0℃まで加温し
た。0℃で2時間後に、水(10.27ml)と、10
%w/v水酸化ナトリウム(10.27ml)と、水(
31ml)を加え、その混合物を20分間撹拌した。 その塩を濾過し且つ蒸留したジエチルエーテルで洗浄し
た。ジエチルエーテル溶液を乾燥させ(K2CO3)、
ペンタンで稀釈した。この結果、回収された(4R,5
S)−(+)−4−メチル−5−フェニル−2−オキサ
ゾリジノンの沈殿が生じ、それを濾過によって単離した
。濾液を蒸留によって濃縮することにより、いくつかの
留分が得られた。最初の(60℃までの浴温度)留分は
ペンタンおよびジエチルエーテルであり;第二組の留分
(浴温度60℃〜100℃)は12gの油であり、NM
Rによると、(アルコール4.8gとして計算された)
(R)−2−メチル−4,4,4−トリフルオロブタン
−1−オルおよびジエチルエーテルの40:60混合物
であった。残りのタール状残留物(浴温度85℃)を真
空下(13,330Pa)で加温することにより、更に
7.2gの(R)−2−メチル−4,4,4−トリフル
オロブタン−1−オルが得られ(全収量12.0g、9
4%)、部分的NMR;(300MHz,CDCl3−
D2O振動):1.06(d,3H,CH3)、1.4
1(br,t,1H,OH)、1.86〜2.07(m
,2H,CH(CH3)+CF3CH21個)、2.3
1〜2.42(m,1H,CF3CH21個)、3.4
9(dd,1H,CH2OH1個)、3.58(dd,
1H,CH2OH1個)であった。
【0082】f.  (R)−2−(2−メチル−4,
4,4−トリフルオロブチル)−1H−イソインドール
−1,3(2H)−ジオン アゾジカルボン酸ジエチル(15.4ml)を、(R)
−2−メチル−4,4,4−トリフルオロブタン−1−
オル(約12.0g)と、フタルイミド(13.4g)
と、トリフェニルホスフィン(23.7g)とのジエチ
ルエーテル(約6.5g、前記を参照されたい)および
乾燥テトラヒドロフラン(110ml)中、0℃で撹拌
されたスラリーに加え、室温まで一晩中加温し、そして
更に8時間撹拌した。その混合物を蒸発させ、塩化メチ
レンをその残留物に加え、そしてスラリーを濾過した。 濾液を、1:1の塩化メチレン:ヘキサンで溶離するフ
ラッシュクロマトグラフィーによって精製して、(R)
−2−(2−メチル−4,4,4−トリフルオロブチル
)−1H−イソインドール−1,3(2H)−ジオン(
17.1g、75%)を白色固体として生じ、m.p.
45〜47℃;部分的NMR;(400MHz,CDC
l3):1.08(d,3H,CH3)、1.94〜2
.07(m,1H,CF3CH2)、2.14〜2.3
1(m,1H,CF3CH2)、2.36〜2.50(
m,1H,CHCH3)、3.58(dd,1H,CH
2N)、3.64(dd,1H,CH2N)であった。
【0083】g.  (R)−2−メチル−4,4,4
−トリフルオロブチルアミン塩酸塩 ヒドラジン一水和物(3.1ml)を、(R)−2−(
2−メチル−4,4,4−トリフルオロブチル)−1H
−イソインドール−1,3(2H)−ジオン(17.1
g)の無水エタノール(85ml)中で撹拌された溶液
に加え、加熱して還流させた。3時間還流した後、その
溶液を冷却し;エタノール(40ml)を加え;そして
濃塩酸を加えることによってその溶液をpH1まで酸性
にし、そして濾過した。濾液を蒸発させ、残留物を昇華
(6.6Paで浴温度170℃)によって精製して、(
R)−2−メチル−4,4,4−トリフルオロブチルア
ミン塩酸塩を白色固体として生じ(9.89g、88%
)、m.p.187〜191℃;部分的NMR;(30
0MHz,DMSO−d6−D2O振動):1.05(
d,3H,CH3)、2.06〜2.36(m,2H,
CF3CH2)、2.36〜2.54(m,1H,CH
CH3)、2.73(dd,1H,CH2N)、2.8
7(dd,1H,CH2N)、8.20(br  s,
2H,NH2)であった。
【0084】
【実施例6】実施例1(b)の生成物(26.0g、1
00ミリモル)および4−ブロモメチル−3−メトキシ
安息香酸メチル(26.7g、103ミリモル)のアセ
トニトリル(66ml)中溶液を加熱して3.3時間還
流させ、その溶媒を減圧下で除去し、そして得られる暗
褐色ガムを窒素下で18時間貯蔵した。残留物を酢酸(
284ml)に溶解させ、鉄粉末(16.6g、300
ミリモル)を加えた。その混合物を100℃で2.5時
間加熱し、室温まで冷却し、その温度で0.5時間保持
し、濾過し、そして残留物を酢酸(2×20ml)で洗
浄した。合わせた濾液に水(240ml)を20分間に
わたって加え、その混合物を室温で66時間放置した。 凝固した残留物を微粉砕し且つ濾過した。残留物をメタ
ノールから再結晶させて、4−(5−メトキシカルボニ
ルインドール−3−イルメチル)3−メトキシ安息香酸
メチル18.6gを白色固体として得た。
【0085】
【0086】
【0087】
【0088】
【0089】
【0090】
【0091】
【0092】

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  (a)N−(2−ニトロスチリル)エ
    ナミンとアルキル化剤とを反応させてイミン塩を与え;
    (b)場合により、そのイミン塩と水とを反応させて(
    2−ニトロフェニル)アセトアルデヒドを与え;そして (c)イミン塩または(2−ニトロフェニル)アセトア
    ルデヒドと、ニトロ基を選択的に還元することができる
    還元剤とを反応させて所望の3−アルキル化インドール
    を与えること; から成る、3−アルキル化インドールの製造方法。
  2. 【請求項2】  イミン塩を水と反応させて(2−ニト
    ロフェニル)アセトアルデヒドを与える請求項1に記載
    の方法。
  3. 【請求項3】  N−(2−ニトロスチリル)エナミン
    が2−ニトロ−β−(ジ(1〜4C)アルキルアミノ)
    スチレン、2−ニトロ−β−(1−ピロリジニル)スチ
    レン、2−ニトロ−β−(1−ピペリジニル)スチレン
    または2−ニトロ−β−(4−モルホリニル)スチレン
    である請求項1または請求項2に記載の方法。
  4. 【請求項4】  N−(2−ニトロスチリル)エナミン
    が式IV(下記に示した式)を有する化合物であり、ア
    ルキル化剤が式V(下記に示した式)を有する化合物で
    あり、式中、Rがそれぞれ独立して、(1〜4C)アル
    キル基を表わすかまたは一緒に、4員若しくは5員のア
    ルキレン鎖若しくはヘテロアルキレン鎖を表わし、Xは
    脱離原子または脱離基であり、TはCOORhであり、
    UはCOORjであり、そしてRhおよびRjはそれぞ
    れ独立して、好都合に除去される酸保護基である請求項
    1〜3のいずれか1項に記載の方法。
  5. 【請求項5】  還元剤が、酸存在下の鉄;塩化第一ス
    ズ;三塩化チタン;亜二チオン酸ナトリウム;ラニーニ
    ッケル含有ヒドラジン;または遷移金属水素化触媒存在
    下の水素である請求項1〜4のいずれか1項に記載の方
    法。
  6. 【請求項6】  還元剤が酢酸存在下の鉄である請求項
    5に記載の方法。
  7. 【請求項7】  アルキル化を0〜120℃の範囲の温
    度で行い且つ還元を0〜120℃の範囲の温度で行う請
    求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
  8. 【請求項8】  イミン塩を0〜100℃の範囲の温度
    で水と反応させる請求項1〜7のいずれか1項に記載の
    方法。
  9. 【請求項9】  式VIII(下記に示した式)[式中
    、TはCOORhであり、UはCOORjであり、そし
    てRhおよびRjはそれぞれ独立して、フェニル、ベン
    ジルおよび(1〜6C)アルキル並びに、場合によりア
    セトキシ置換基、(1〜4C)アルコキシ置換基または
    (1〜4C)アルキルチオ置換基を有するこれらの基か
    ら選択される好都合に除去される酸保護基である]を有
    する(2−ニトロフェニル)アセトアルデヒド。
  10. 【請求項10】  4−[5−(N−[4,4,4−ト
    リフルオロ−2−メチルブチル]−カルバモイル)−1
    −メチルインドール−3−イルメチル]−3−メトキシ
    −N−o−トリルスルホニルベンズアミドの製造におけ
    る請求項9に記載の(2−ニトロフェニル)アセトアル
    デヒドの使用。
  11. 【請求項11】  (a)式Vを有する化合物と式IV
    を有する化合物(式中、Rはそれぞれ独立して、(1〜
    4C)アルキル基を表わすかまたは一緒に、4員若しく
    は5員のアルキレン鎖若しくはヘテロアルキレン鎖を表
    わし、Xは脱離原子または脱離基であり、TはCOOR
    hであり、UはCOORjであり、そしてRhおよびR
    jはそれぞれ独立して好都合に除去される酸保護基であ
    る)とを反応させてイミン塩を与え; (b)そのイミン塩と水とを反応させて式VIIIを有
    する(2−ニトロフェニル)アセトアルデヒドを与え;
    (c)式VIIIを有する(2−ニトロフェニル)アセ
    トアルデヒドと、ニトロ基を選択的に還元することがで
    きる還元剤とを反応させて式VIを有する化合物を与え
    ; (d)式VIを有する化合物をメチル化して式VIIを
    有する化合物を与え; (e)保護基Rhを除去し、得られるカルボン酸または
    その反応性誘導体と2−メチルベンゼンスルホンアミド
    またはその塩とを反応させることによって基Tを2−メ
    チルベンゼンスルホンアミドカルボニル基に変換し;そ
    して (f)保護基Rjを除去し、得られるカルボン酸または
    その反応性誘導体と2−メチル−4,4,4−トリフル
    オロブチルアミンまたはその酸付加塩とを反応させるこ
    とによって基Uを2−メチル−4,4,4−トリフルオ
    ロブチルアミノカルボニル基に変換すること;から成る
    、4−[5−(N−[4,4,4−トリフルオロ−2−
    メチルブチル]−カルバモイル)−1−メチルインドー
    ル−3−イルメチル]−3−メトキシ−N−o−トリル
    スルホニルベンズアミドの製造方法。
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