JPH04266687A - 自在管継手 - Google Patents
自在管継手Info
- Publication number
- JPH04266687A JPH04266687A JP2860991A JP2860991A JPH04266687A JP H04266687 A JPH04266687 A JP H04266687A JP 2860991 A JP2860991 A JP 2860991A JP 2860991 A JP2860991 A JP 2860991A JP H04266687 A JPH04266687 A JP H04266687A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- degrees
- ring body
- pipe
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】〔発明の目的〕
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は自在管継手に係り、例え
ば、排水管などを角度自在に接続するものに関する。
ば、排水管などを角度自在に接続するものに関する。
【０００３】
【従来の技術】従来のこの種の自在管継手は、一般的に
球面状の接合端部を摺動可能に嵌合した構造が採られて
いる。
球面状の接合端部を摺動可能に嵌合した構造が採られて
いる。
【０００４】また、特開平１ー１８２６９号公報に記載
されているように、一端面を傾斜面に形成してこの傾斜
面の縁部に沿って接合端部を形成した継手管の接合端部
を互いに回転自在に接続した構造の管継手が知られてい
る。
されているように、一端面を傾斜面に形成してこの傾斜
面の縁部に沿って接合端部を形成した継手管の接合端部
を互いに回転自在に接続した構造の管継手が知られてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の球面状の接
合端部を摺動可能に嵌合した構造の自在管継手では、い
かなる位置でも自由に角度を振れるが、内面の凹曲面に
水が溜まる問題があるとともに、最大振れ角度が１５度
程度で、種々の角度の管継手を用意しなければならず、
多品種のため在庫管理などが煩雑となる問題を有してい
る。
合端部を摺動可能に嵌合した構造の自在管継手では、い
かなる位置でも自由に角度を振れるが、内面の凹曲面に
水が溜まる問題があるとともに、最大振れ角度が１５度
程度で、種々の角度の管継手を用意しなければならず、
多品種のため在庫管理などが煩雑となる問題を有してい
る。
【０００６】また、特開平１ー１８２６９号公報に記載
されている構造の管継手では、端面の傾斜角度を大きく
すると、端面形状が長径と短径との差が大きい楕円形状
となるため、真円形状に修正が不可能となるため、端面
の傾斜角度を大きくすることができず、振れ角度を大き
くすることができない問題を有している。
されている構造の管継手では、端面の傾斜角度を大きく
すると、端面形状が長径と短径との差が大きい楕円形状
となるため、真円形状に修正が不可能となるため、端面
の傾斜角度を大きくすることができず、振れ角度を大き
くすることができない問題を有している。
【０００７】本発明は上記問題点に鑑みなされたもので
、内部に水が溜まることがなく、一つの管継手にて０度
から９０度までの振れ角度が得られる自在管継手を提供
するものである。
、内部に水が溜まることがなく、一つの管継手にて０度
から９０度までの振れ角度が得られる自在管継手を提供
するものである。
【０００８】〔発明の構成〕
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の自在管継手は、
両端面を軸方向と交叉する傾斜面としこの両端面の縁部
に沿って接合端部をそれぞれ形成した継手環体と、この
継手環体の両端接合端部にそれぞれ回転可能に接続する
接合端部を一端傾斜面に形成した対をなす継手管体とを
具備し、前記継手環体の両端接合端部にそれぞれ継手管
体を回動可能に接続したものである。
両端面を軸方向と交叉する傾斜面としこの両端面の縁部
に沿って接合端部をそれぞれ形成した継手環体と、この
継手環体の両端接合端部にそれぞれ回転可能に接続する
接合端部を一端傾斜面に形成した対をなす継手管体とを
具備し、前記継手環体の両端接合端部にそれぞれ継手管
体を回動可能に接続したものである。
【００１０】
【作用】本発明の自在管継手は、継手環体の両端接合端
部にそれぞれ回動自在に接続した継手管体を相対的に互
いに反対方向に同角度または異なる角度回動させると、
継手管体は水平状態を保持して互いに角度をもって接続
され、例えば、継手環体と継手管体との接合端部の傾斜
角度を２２度３０分程度とすれば、継手環体に対して両
継手管体を１８０ 度回転させると、振れ角度が０度か
ら９０度にすることができ、しかも、継手環体と継手管
体との各接合端部の傾斜角度は少ない角度で、端面形状
は真円に近い楕円形状のため、修正が容易で内径部に段
差が生じることがない。
部にそれぞれ回動自在に接続した継手管体を相対的に互
いに反対方向に同角度または異なる角度回動させると、
継手管体は水平状態を保持して互いに角度をもって接続
され、例えば、継手環体と継手管体との接合端部の傾斜
角度を２２度３０分程度とすれば、継手環体に対して両
継手管体を１８０ 度回転させると、振れ角度が０度か
ら９０度にすることができ、しかも、継手環体と継手管
体との各接合端部の傾斜角度は少ない角度で、端面形状
は真円に近い楕円形状のため、修正が容易で内径部に段
差が生じることがない。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例の構成を図１および図２に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１２】１は合成樹脂にて成形した軸方向に対する
垂直断面が円形の継手環体で、この継手環体１の両端面
は軸方向と交叉する直径方向の中心線に対して線対称の
傾斜面２，３に形成され、両端面にはこの傾斜面２，３
の縁部に沿って接合端部４，５がそれぞれ形成されてい
る。この傾斜面２，３の傾斜角度は２２度３０分以下の
範囲とする。そして、この接合端部４，５は受口部６を
有し、この受口部６の内周外縁側に環状凹溝７が形成さ
れ、この環状凹溝７の外縁側内周部には嵌合案内部８が
切欠形成されている。また、この継手環体１の外周部に
は接合端部４，５間に肉逃げ凹部９が形成されている。
垂直断面が円形の継手環体で、この継手環体１の両端面
は軸方向と交叉する直径方向の中心線に対して線対称の
傾斜面２，３に形成され、両端面にはこの傾斜面２，３
の縁部に沿って接合端部４，５がそれぞれ形成されてい
る。この傾斜面２，３の傾斜角度は２２度３０分以下の
範囲とする。そして、この接合端部４，５は受口部６を
有し、この受口部６の内周外縁側に環状凹溝７が形成さ
れ、この環状凹溝７の外縁側内周部には嵌合案内部８が
切欠形成されている。また、この継手環体１の外周部に
は接合端部４，５間に肉逃げ凹部９が形成されている。
【００１３】１１，１２は前記継手環体１の両端接合端
部４，５にそれぞれ回転可能に接続する対をなす継手管
体で、合成樹脂にて軸方向に対する垂直断面が円形に形
成されている。この継手管体１１，１２の一端部は前記
継手環体１の傾斜面と同一角度に傾斜した傾斜面１３，
１４に形成され、この傾斜面１３，１４の縁部に沿って
それぞれ接合端部１５，１６が形成されている。そして
、この接合端部１５，１６は傾斜面１３，１４に対して
垂直方向で他端側に向って前記受口部６に嵌合される嵌
合部１７が形成され、この嵌合部１７の外周に前記環状
凹溝７に係合される環状突部１８とこの環状突部１８よ
り一端側にゴムリング１９を嵌着する環状凹部２０がそ
れぞれ形成されている。
部４，５にそれぞれ回転可能に接続する対をなす継手管
体で、合成樹脂にて軸方向に対する垂直断面が円形に形
成されている。この継手管体１１，１２の一端部は前記
継手環体１の傾斜面と同一角度に傾斜した傾斜面１３，
１４に形成され、この傾斜面１３，１４の縁部に沿って
それぞれ接合端部１５，１６が形成されている。そして
、この接合端部１５，１６は傾斜面１３，１４に対して
垂直方向で他端側に向って前記受口部６に嵌合される嵌
合部１７が形成され、この嵌合部１７の外周に前記環状
凹溝７に係合される環状突部１８とこの環状突部１８よ
り一端側にゴムリング１９を嵌着する環状凹部２０がそ
れぞれ形成されている。
【００１４】また、前記一方の継手管体１１の他端は受
口２１に形成され、他方の継手管体１２の他端は差し口
２２にて形成されている。
口２１に形成され、他方の継手管体１２の他端は差し口
２２にて形成されている。
【００１５】そして、前記継手環体１の両端接合端部４
，５の受口部６にそれぞれ継手管体１１，１２の接合端
部１５，１６の嵌合部１７をそれぞれ嵌合案内部８から
弾力性を利用して圧入し、環状凹溝７に環状突部１８を
係合して継手環体１の両端に継手管体１１，１２を回動
可能に接続する。そして、嵌合部１７の環状凹部２０に
嵌着したゴムリング１９が受口部６の内周に接触して液
密に保持される。
，５の受口部６にそれぞれ継手管体１１，１２の接合端
部１５，１６の嵌合部１７をそれぞれ嵌合案内部８から
弾力性を利用して圧入し、環状凹溝７に環状突部１８を
係合して継手環体１の両端に継手管体１１，１２を回動
可能に接続する。そして、嵌合部１７の環状凹部２０に
嵌着したゴムリング１９が受口部６の内周に接触して液
密に保持される。
【００１６】次にこの実施例の作用を説明する。
【００１７】継手環体１の両端接合端部４，５にそれぞ
れ回動自在に接続した継手管体１１，１２を相対的に互
いに反対方向に同角度または異なる角度回動させると、
図３に示すように継手管体１１，１２は水平状態を保持
して互いに角度をもって接続される。例えば、継手環体
１と継手管体１１，１２との接合端部４，５，１５，１
６の傾斜角度を２２度３０分程度とすれば、継手環体１
に対して両継手管体を１８０ 度回転させると、振れ角
度が０度から９０度にすることができる。しかも、継手
環体１と継手管体１１，１２との各接合端部の傾斜角度
は２２度３０分以下の範囲の少ない角度のため、端面形
状は真円に近い楕円形状となり、修正が容易で内径部に
段差が生じることがない。
れ回動自在に接続した継手管体１１，１２を相対的に互
いに反対方向に同角度または異なる角度回動させると、
図３に示すように継手管体１１，１２は水平状態を保持
して互いに角度をもって接続される。例えば、継手環体
１と継手管体１１，１２との接合端部４，５，１５，１
６の傾斜角度を２２度３０分程度とすれば、継手環体１
に対して両継手管体を１８０ 度回転させると、振れ角
度が０度から９０度にすることができる。しかも、継手
環体１と継手管体１１，１２との各接合端部の傾斜角度
は２２度３０分以下の範囲の少ない角度のため、端面形
状は真円に近い楕円形状となり、修正が容易で内径部に
段差が生じることがない。
【００１８】前記実施例では、継手環体１の接合端部４
，５に受口部６を形成し、継手管体１１，１２の接合端
部１５，１６に嵌合部１７を形成した構造としたが、図
４に示すように、継手環体１の接合端部４，５に嵌合部
１７を形成し、継手管体１１，１２の接合端部１５，１
６に受口部６を形成した構造とすることもできる。
，５に受口部６を形成し、継手管体１１，１２の接合端
部１５，１６に嵌合部１７を形成した構造としたが、図
４に示すように、継手環体１の接合端部４，５に嵌合部
１７を形成し、継手管体１１，１２の接合端部１５，１
６に受口部６を形成した構造とすることもできる。
【００１９】さらに前記実施例では継手環体１と継手管
体１１，１２の端部傾斜面２，３，１３，１４を軸方向
と交叉する直径方向の中心線に対して線対称の傾斜面と
したが必ずしも線対称とする必要はない。
体１１，１２の端部傾斜面２，３，１３，１４を軸方向
と交叉する直径方向の中心線に対して線対称の傾斜面と
したが必ずしも線対称とする必要はない。
【００２０】また、環状突部１８は全周に形成する必要
はなく、一部を切り欠いた構造とすることもできる。
はなく、一部を切り欠いた構造とすることもできる。
【００２１】さらに、前記継手管体１１，１２の端部は
それぞれ受口とし、または、図３に示すように差し口と
することもできる。
それぞれ受口とし、または、図３に示すように差し口と
することもできる。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、内部に水が溜まること
がなく、一つの管継手にて０度から９０度までの振れ角
度が任意に得られ、汎用性が高められる。
がなく、一つの管継手にて０度から９０度までの振れ角
度が任意に得られ、汎用性が高められる。
【図１】図は本発明の一実施例を示す自在管継手の縦断
正面図である。
正面図である。
【図２】同上側面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す自在管継手の角度を
付与した状態の縦断正面図である。
付与した状態の縦断正面図である。
【図４】図は本発明の他の実施例を示す自在管継手の縦
断正面図である。
断正面図である。
１ 継手環体
２，３ 傾斜面
４，５ 接合端部
１１，１２ 継手管体
１３，１４ 傾斜面
１５，１６ 端接合端部
Claims (1)
- 【請求項１】 両端面を軸方向と交叉する傾斜面とし
この両端面の縁部に沿って接合端部をそれぞれ形成した
継手環体と、この継手環体の両端接合端部にそれぞれ回
転可能に接続する接合端部を一端傾斜面に形成した対を
なす継手管体とを具備し、前記継手環体の両端接合端部
にそれぞれ継手管体を回動可能に接続したことを特徴と
した自在管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2860991A JPH04266687A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 自在管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2860991A JPH04266687A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 自在管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04266687A true JPH04266687A (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=12253316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2860991A Pending JPH04266687A (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | 自在管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04266687A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0680989U (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-15 | 積水化学工業株式会社 | 自在管継手 |
| US6561549B1 (en) * | 1998-09-10 | 2003-05-13 | Mdc Sarl | Sealing connector with variable geometry |
| KR100486366B1 (ko) * | 1997-04-24 | 2005-08-11 | 하드 슈쯔 아이엔시 | 관절식압력도관 |
| JP2008008389A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Max Co Ltd | 自在回転継ぎ手 |
| JP2010181019A (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-19 | Fuji Industrial Co Ltd | 筒状型自在継手 |
| JP2010216702A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Fuji Industrial Co Ltd | 筒状型自在継手 |
-
1991
- 1991-02-22 JP JP2860991A patent/JPH04266687A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0680989U (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-15 | 積水化学工業株式会社 | 自在管継手 |
| KR100486366B1 (ko) * | 1997-04-24 | 2005-08-11 | 하드 슈쯔 아이엔시 | 관절식압력도관 |
| US6561549B1 (en) * | 1998-09-10 | 2003-05-13 | Mdc Sarl | Sealing connector with variable geometry |
| JP2008008389A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Max Co Ltd | 自在回転継ぎ手 |
| JP2010181019A (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-19 | Fuji Industrial Co Ltd | 筒状型自在継手 |
| JP2010216702A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Fuji Industrial Co Ltd | 筒状型自在継手 |
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