JPH1030770A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
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- JPH1030770A JPH1030770A JP33216296A JP33216296A JPH1030770A JP H1030770 A JPH1030770 A JP H1030770A JP 33216296 A JP33216296 A JP 33216296A JP 33216296 A JP33216296 A JP 33216296A JP H1030770 A JPH1030770 A JP H1030770A
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- Japan
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- pipe
- cylindrical
- curved
- cylindrical coupling
- cylindrical connection
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 角度を変えても段差が生じることがなく、ま
た、管接続部の開口方向を調節できる管継手を提供する
こと。 【解決手段】 一端に管接続部１１を備え、他端に円筒
状結合部１２を備えた直管部１と、両端に円筒状結合部
２１、２２を備えた第１曲管部２と、一端に円筒状結合
部３１を備え、他端に管接続部３２を備えた第２曲管部
３とからなり、直管部１の円筒状結合部１２と第１曲管
部２の一方の円筒状結合部２１とが回動可能に嵌合さ
れ、第１曲管部２の他方の円筒状結合部２２と第２曲管
部３の円筒状結合部３１とが回動可能に嵌合されている
管継手Ａ。
た、管接続部の開口方向を調節できる管継手を提供する
こと。 【解決手段】 一端に管接続部１１を備え、他端に円筒
状結合部１２を備えた直管部１と、両端に円筒状結合部
２１、２２を備えた第１曲管部２と、一端に円筒状結合
部３１を備え、他端に管接続部３２を備えた第２曲管部
３とからなり、直管部１の円筒状結合部１２と第１曲管
部２の一方の円筒状結合部２１とが回動可能に嵌合さ
れ、第１曲管部２の他方の円筒状結合部２２と第２曲管
部３の円筒状結合部３１とが回動可能に嵌合されている
管継手Ａ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、管の接続角度を
調節できる管継手に関する。
調節できる管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】接続角度を調節できる管継手として、一
対の円筒状直管の一端をそれぞれ所定角度に傾斜させ、
この傾斜端面を回転自在に接続した管継手が知られてい
る（たとえば、実開平４−９３５９１号公報や実開平４
−９５３８４号公報参照）。
対の円筒状直管の一端をそれぞれ所定角度に傾斜させ、
この傾斜端面を回転自在に接続した管継手が知られてい
る（たとえば、実開平４−９３５９１号公報や実開平４
−９５３８４号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、円筒状直管
を単に斜め切りして端面を傾斜させただけではその端面
は楕円状となり、楕円状端面同士を嵌合しても回動させ
ることはできず、嵌合回動部を真円状にして嵌合する必
要があり、接続部の形状が複雑になったり、大型になっ
たりする。また、回転して角度を変えると内周面に段差
が生じ、たとえば排水管の接続に用いた場合、この段差
に管内を流れる排水中の異物が引っ掛かるなどの不都合
が生じる。
を単に斜め切りして端面を傾斜させただけではその端面
は楕円状となり、楕円状端面同士を嵌合しても回動させ
ることはできず、嵌合回動部を真円状にして嵌合する必
要があり、接続部の形状が複雑になったり、大型になっ
たりする。また、回転して角度を変えると内周面に段差
が生じ、たとえば排水管の接続に用いた場合、この段差
に管内を流れる排水中の異物が引っ掛かるなどの不都合
が生じる。
【０００４】また、このような管継手においては、角度
は変えることができるが、この管継手の一方の管接続部
を配設された一方の管に接続してしまうと、管継手の他
方の管接続部は、その開口方向が決まってしまい、その
角度で開口方向を変えることができず、開口方向を調節
できないので、配設された他方の管への接続が難しいと
いった問題があった。
は変えることができるが、この管継手の一方の管接続部
を配設された一方の管に接続してしまうと、管継手の他
方の管接続部は、その開口方向が決まってしまい、その
角度で開口方向を変えることができず、開口方向を調節
できないので、配設された他方の管への接続が難しいと
いった問題があった。
【０００５】本発明は、上記の点に鑑み、角度を変えて
も段差が生じることがなく、また、管接続部の開口方向
を調節できる管継手を提供することを目的とする。
も段差が生じることがなく、また、管接続部の開口方向
を調節できる管継手を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
管継手は、一端に管接続部を備え、他端に円筒状結合部
を備えた直管部と、両端に円筒状結合部を備えた第１曲
管部と、一端に円筒状結合部を備え、他端に管接続部を
備えた第２曲管部とからなり、直管部の円筒状結合部と
第１曲管部の一方の円筒状結合部とが回動可能に嵌合さ
れ、第１曲管部の他方の円筒状結合部と第２曲管部の円
筒状結合部とが回動可能に嵌合され、この円筒状結合部
同士の嵌合接続部の内周面が面一とされているものであ
る。
管継手は、一端に管接続部を備え、他端に円筒状結合部
を備えた直管部と、両端に円筒状結合部を備えた第１曲
管部と、一端に円筒状結合部を備え、他端に管接続部を
備えた第２曲管部とからなり、直管部の円筒状結合部と
第１曲管部の一方の円筒状結合部とが回動可能に嵌合さ
れ、第１曲管部の他方の円筒状結合部と第２曲管部の円
筒状結合部とが回動可能に嵌合され、この円筒状結合部
同士の嵌合接続部の内周面が面一とされているものであ
る。
【０００７】請求項２記載の本発明の管継手は、請求項
１において、円筒状結合部同士の嵌合は、一方の円筒状
結合部は外周面に円周溝を備えたものであり、他方の円
筒状結合部は内周面に円周方向の連続もしくは不連続の
突条を備えたものであって、上記円周溝に上記突条を嵌
合したものである。
１において、円筒状結合部同士の嵌合は、一方の円筒状
結合部は外周面に円周溝を備えたものであり、他方の円
筒状結合部は内周面に円周方向の連続もしくは不連続の
突条を備えたものであって、上記円周溝に上記突条を嵌
合したものである。
【０００８】請求項３記載の本発明の管継手は、請求項
１または２において、円筒状結合部同士の嵌合部に環状
弾性体が装着されているものである。
１または２において、円筒状結合部同士の嵌合部に環状
弾性体が装着されているものである。
【０００９】請求項４記載の本発明の管継手は、請求項
１において、直管部の円筒状結合部の外周面に、目盛り
付きのリング体が回動可能に嵌合されているものであ
る。
１において、直管部の円筒状結合部の外周面に、目盛り
付きのリング体が回動可能に嵌合されているものであ
る。
【００１０】本発明における管継手を構成している直管
部、第１曲管部および第２曲管部の材料や製造方法は特
に限定されないが、塩化ビニル系樹脂、ポリカーボネー
ト、ＡＢＳ、ポリオレフィン等の合成樹脂を原材料とし
て射出成形法によって成形されるのが一般的である。
部、第１曲管部および第２曲管部の材料や製造方法は特
に限定されないが、塩化ビニル系樹脂、ポリカーボネー
ト、ＡＢＳ、ポリオレフィン等の合成樹脂を原材料とし
て射出成形法によって成形されるのが一般的である。
【００１１】（作用）請求項１〜４記載の本発明の管継
手においては、いずれも第１曲管部の円筒状結合部と第
２曲管部の円筒状結合部とが回動可能に結合されている
ことにより、両者を相対的に回動させ、所要の角度にす
ることができる。
手においては、いずれも第１曲管部の円筒状結合部と第
２曲管部の円筒状結合部とが回動可能に結合されている
ことにより、両者を相対的に回動させ、所要の角度にす
ることができる。
【００１２】また、第１曲管部の円筒状結合部と第２曲
管部の円筒状結合部とを回動させて所定の角度にした後
でも、直管部の円筒状結合部と第１曲管部の一方の円筒
状結合部との嵌合部を回動させることによって、第２曲
管部の管接続部の開口部の方向を配設された管の管軸に
一致するよう調節でき、接続部に無理な応力を残すこと
なく、配管施工を容易に行うことができる。
管部の円筒状結合部とを回動させて所定の角度にした後
でも、直管部の円筒状結合部と第１曲管部の一方の円筒
状結合部との嵌合部を回動させることによって、第２曲
管部の管接続部の開口部の方向を配設された管の管軸に
一致するよう調節でき、接続部に無理な応力を残すこと
なく、配管施工を容易に行うことができる。
【００１３】また、直管部と第１曲管部との円筒状結合
部同士および第１曲管部と第２曲管部との円筒状結合部
同士の両嵌合接続部の内周面が面一とされているので、
管継手内において排水中の異物が引っ掛かることがな
い。
部同士および第１曲管部と第２曲管部との円筒状結合部
同士の両嵌合接続部の内周面が面一とされているので、
管継手内において排水中の異物が引っ掛かることがな
い。
【００１４】請求項２記載の本発明の管継手において
は、円筒状結合部同士の嵌合は、一方の円筒状結合部は
外周面に円周溝を備えたものであり、他方の円筒状結合
部は内周面に円周方向の連続もしくは不連続の突条を備
えたものであって、上記円周溝に上記突条を嵌合してい
るので、回動がスムースに行われ、容易に所要の角度に
調節することができる。
は、円筒状結合部同士の嵌合は、一方の円筒状結合部は
外周面に円周溝を備えたものであり、他方の円筒状結合
部は内周面に円周方向の連続もしくは不連続の突条を備
えたものであって、上記円周溝に上記突条を嵌合してい
るので、回動がスムースに行われ、容易に所要の角度に
調節することができる。
【００１５】請求項３記載の本発明の管継手において
は、円筒状結合部同士の嵌合部に環状弾性体が装着され
ていることにより。円筒状結合部同士の回動を損なうこ
となく嵌合部の水密性が向上する。
は、円筒状結合部同士の嵌合部に環状弾性体が装着され
ていることにより。円筒状結合部同士の回動を損なうこ
となく嵌合部の水密性が向上する。
【００１６】請求項４記載の本発明の管継手において
は、直管部の円筒状結合部の外周面に、目盛り付きのリ
ング体が回動可能に嵌合されていることにより、たとえ
ば直管部の管接続部を排水桝の分岐管受け口部に接続し
た後、リング体を回動させて位置合わせを行えば、排水
の流入方向に対して、管継手内で溜まり部（段差部）が
できないのである。
は、直管部の円筒状結合部の外周面に、目盛り付きのリ
ング体が回動可能に嵌合されていることにより、たとえ
ば直管部の管接続部を排水桝の分岐管受け口部に接続し
た後、リング体を回動させて位置合わせを行えば、排水
の流入方向に対して、管継手内で溜まり部（段差部）が
できないのである。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の管継手の実施の形態を図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
【００１８】図１は本発明の管継手の第１実施例を示す
断面図、図２は図１の管継手の組立状態を示す説明図で
あり、１は直管部、２は第１曲管部、３は第２曲管部、
４および５はシール用パッキングである環状弾性体であ
る。直管部１、第１曲管部２および第２曲管部３はとも
に硬質塩化ビニル樹脂製のものである。
断面図、図２は図１の管継手の組立状態を示す説明図で
あり、１は直管部、２は第１曲管部、３は第２曲管部、
４および５はシール用パッキングである環状弾性体であ
る。直管部１、第１曲管部２および第２曲管部３はとも
に硬質塩化ビニル樹脂製のものである。
【００１９】直管部１は、一端に差し口状の管接続部１
１を備え、他端に円筒状結合部１２を備えた直管から構
成されている。この円筒状結合部１２は受け口状のもの
とされ、図２に示すように、その内周面に円周方向に連
続した突条１２１を備えている。
１を備え、他端に円筒状結合部１２を備えた直管から構
成されている。この円筒状結合部１２は受け口状のもの
とされ、図２に示すように、その内周面に円周方向に連
続した突条１２１を備えている。
【００２０】なお、この突条１２１は不連続のものであ
ってもよい。また、直管部１ａは、図３に示すように、
受け口状の管接続部１１ａを備えたものであってもよ
い。円筒状結合部１２ａは図１に示すものと同じであ
る。
ってもよい。また、直管部１ａは、図３に示すように、
受け口状の管接続部１１ａを備えたものであってもよ
い。円筒状結合部１２ａは図１に示すものと同じであ
る。
【００２１】第１曲管部２は、両端に円筒状結合部２
１、２２を備えた１３５度の曲管から構成されている。
一方の円筒状結合部２１は差し口状のものとされ、図２
に示すように、その外周面に２条の円周溝２１１、２１
２を備えている。先端側の円周溝２１１は直管部１の突
条１２１が嵌合するための溝であり、根元側の円周溝２
１２は合成ゴム製の環状弾性体４が装着されるための溝
である。他方の円筒状結合部２２は受け口状のものとさ
れ、図２に示すように、その内周面に円周方向に連続し
た突条２２１を備えている。なお、この突条２２１は不
連続のものであってもよい。
１、２２を備えた１３５度の曲管から構成されている。
一方の円筒状結合部２１は差し口状のものとされ、図２
に示すように、その外周面に２条の円周溝２１１、２１
２を備えている。先端側の円周溝２１１は直管部１の突
条１２１が嵌合するための溝であり、根元側の円周溝２
１２は合成ゴム製の環状弾性体４が装着されるための溝
である。他方の円筒状結合部２２は受け口状のものとさ
れ、図２に示すように、その内周面に円周方向に連続し
た突条２２１を備えている。なお、この突条２２１は不
連続のものであってもよい。
【００２２】第２曲管部３は、一端に円筒状結合部３１
を、他端に管接続部３２を備えた１３５度の曲管から構
成されている。円筒状結合部３１は、第１曲管部２の円
筒状結合部２１と同様に、差し口状のものとされ、図２
に示すように、その外周面に２条の円周溝３１１、３１
２を備えている。先端側の円周溝３１１は第１曲管部２
の突条２２１が嵌合するための溝であり、根元側の円周
溝３１２は合成ゴム製の環状弾性体５が装着されるため
の溝である。
を、他端に管接続部３２を備えた１３５度の曲管から構
成されている。円筒状結合部３１は、第１曲管部２の円
筒状結合部２１と同様に、差し口状のものとされ、図２
に示すように、その外周面に２条の円周溝３１１、３１
２を備えている。先端側の円周溝３１１は第１曲管部２
の突条２２１が嵌合するための溝であり、根元側の円周
溝３１２は合成ゴム製の環状弾性体５が装着されるため
の溝である。
【００２３】直管部１の円筒状結合部１２と、第１曲管
部２の差し口状の円筒状結合部２１とは、円筒状結合部
１２の突条１２１が円筒状結合部２１の円周溝２１１に
嵌合して接続されることにより回動可能に接続されてい
る。そして、第１曲管部２の円筒状結合部２１の内径
は、直管部１の管接続部１１の内径とほぼ等しくされ、
また、第１曲管部２の円筒状結合部２１の先端面が直管
部１の円筒状結合部１２の受け口の奥端面に当接してい
るので、両者を相対的に回動させても、両者の接続部の
内周面には段差や凹部は生じない。また、接続部の水密
性を確実なものとするため、円周溝２１２には予め環状
弾性体４が装着される。
部２の差し口状の円筒状結合部２１とは、円筒状結合部
１２の突条１２１が円筒状結合部２１の円周溝２１１に
嵌合して接続されることにより回動可能に接続されてい
る。そして、第１曲管部２の円筒状結合部２１の内径
は、直管部１の管接続部１１の内径とほぼ等しくされ、
また、第１曲管部２の円筒状結合部２１の先端面が直管
部１の円筒状結合部１２の受け口の奥端面に当接してい
るので、両者を相対的に回動させても、両者の接続部の
内周面には段差や凹部は生じない。また、接続部の水密
性を確実なものとするため、円周溝２１２には予め環状
弾性体４が装着される。
【００２４】第１曲管部２の他方の受け口状の円筒状結
合部２２の突条２２１が、第２曲管部３の円筒状結合部
３１の円周溝３１１に嵌合して接続されることにより回
動可能に接続されている。そして、第２曲管部３の円筒
状結合部３１の内径は、円筒状結合部２２を除いた第１
曲管部２の内径とほぼ等しくされ、また、第２曲管部３
の円筒状結合部３１の先端面が第１曲管部２の円筒状結
合部２２の受け口の奥端面に当接しているので、両者を
相対的に回動させても、両者の接続部の内周面には段差
や凹部は生じない。また、接続部の水密性を確実なもの
とするため、円周溝３１２には予め環状弾性体５が装着
される。
合部２２の突条２２１が、第２曲管部３の円筒状結合部
３１の円周溝３１１に嵌合して接続されることにより回
動可能に接続されている。そして、第２曲管部３の円筒
状結合部３１の内径は、円筒状結合部２２を除いた第１
曲管部２の内径とほぼ等しくされ、また、第２曲管部３
の円筒状結合部３１の先端面が第１曲管部２の円筒状結
合部２２の受け口の奥端面に当接しているので、両者を
相対的に回動させても、両者の接続部の内周面には段差
や凹部は生じない。また、接続部の水密性を確実なもの
とするため、円周溝３１２には予め環状弾性体５が装着
される。
【００２５】図示の管継手Ａにおいては、第１曲管部２
および第２曲管部３がともに１３５度の曲率の曲管から
形成されているので、９０〜１８０度の範囲で角度を調
節することができるが、両曲管部の角度は１３５度に限
定されない。例えば、両曲管部の角度を１５０度とすれ
ば、１２０〜１８０度の範囲で角度を調節することがで
きる。
および第２曲管部３がともに１３５度の曲率の曲管から
形成されているので、９０〜１８０度の範囲で角度を調
節することができるが、両曲管部の角度は１３５度に限
定されない。例えば、両曲管部の角度を１５０度とすれ
ば、１２０〜１８０度の範囲で角度を調節することがで
きる。
【００２６】つぎに上記第１実施例の管継手Ａの使用態
様を説明する。
様を説明する。
【００２７】上流側の管Ｂと下流側の管Ｃとは、図４に
示すように、ほぼ９０度の角度で配設されるものである
ので、管継手Ａの第１曲管部２と第２曲管部３との嵌合
部を回動させてほぼ９０度の角度に調節し、第２曲管部
３の管接続部３２を管Ｂに接続する。そして、直管部１
を第１曲管部２に対して回動させて管接続部１１の軸線
を管Ｃの管軸と一致させ、管接続部１１を他方の管Ｃに
挿入して接続する。
示すように、ほぼ９０度の角度で配設されるものである
ので、管継手Ａの第１曲管部２と第２曲管部３との嵌合
部を回動させてほぼ９０度の角度に調節し、第２曲管部
３の管接続部３２を管Ｂに接続する。そして、直管部１
を第１曲管部２に対して回動させて管接続部１１の軸線
を管Ｃの管軸と一致させ、管接続部１１を他方の管Ｃに
挿入して接続する。
【００２８】このように、管接続部１１を有する部分が
第１曲管部２に対して回動できる構成であり、管接続部
１１の開口方向をこれと接続する管の管軸と一致するよ
うに調節できるので、この接続部分に無理な応力が残存
せずに接続される。
第１曲管部２に対して回動できる構成であり、管接続部
１１の開口方向をこれと接続する管の管軸と一致するよ
うに調節できるので、この接続部分に無理な応力が残存
せずに接続される。
【００２９】また、第１曲管部２の円筒状結合部２１お
よび第２曲管部３の円筒状結合部３１の先端開口はとも
に真円状であるので、両曲管部を直管部１に対して相対
的に回動させて角度を変えても、接続部の内周面には段
差や凹部は生じない。このため、管継手Ａ内に排水中の
異物が引っ掛かからず、排水の流れ特性は良好に維持で
きる。
よび第２曲管部３の円筒状結合部３１の先端開口はとも
に真円状であるので、両曲管部を直管部１に対して相対
的に回動させて角度を変えても、接続部の内周面には段
差や凹部は生じない。このため、管継手Ａ内に排水中の
異物が引っ掛かからず、排水の流れ特性は良好に維持で
きる。
【００３０】本発明の第２実施例を図５および図６に基
づいて説明する。図５は本発明の管継手の第２実施例を
示す縦断面図、図６は図５の管継手の組立状態を示す説
明図である。上記第１実施例と基本的に同一の部分につ
いては、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
づいて説明する。図５は本発明の管継手の第２実施例を
示す縦断面図、図６は図５の管継手の組立状態を示す説
明図である。上記第１実施例と基本的に同一の部分につ
いては、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３１】この場合、直管部１の円筒状結合部１２の
外周面に円周方向に連続した浅い凹溝１２２が形成され
ている。この凹溝１２２にリング体６が回動可能に装着
されている。リング体６の外表面には、図９に示すよう
に、管頂部の位置を示す三角印の標示６１および角度表
示を示す目盛り標示６２が形成されている。
外周面に円周方向に連続した浅い凹溝１２２が形成され
ている。この凹溝１２２にリング体６が回動可能に装着
されている。リング体６の外表面には、図９に示すよう
に、管頂部の位置を示す三角印の標示６１および角度表
示を示す目盛り標示６２が形成されている。
【００３２】直管部１の円筒状結合部１２の内周面に
は、図８に示すように、円周方向に不連続に設けられた
４個の突条１２１ｂを備えている。同様に、第１曲管部
２の円筒状結合部２２の内周面には、図７に示すよう
に、円周方向に不連続に設けられた４個の突条２２１ｂ
を備えている。
は、図８に示すように、円周方向に不連続に設けられた
４個の突条１２１ｂを備えている。同様に、第１曲管部
２の円筒状結合部２２の内周面には、図７に示すよう
に、円周方向に不連続に設けられた４個の突条２２１ｂ
を備えている。
【００３３】つぎに上記管継手Ａ１の使用態様について
説明する。
説明する。
【００３４】排水管Ｂ１と排水桝Ｄ（９０度合流タイ
プ）の分岐受け口Ｄ１とは、図９に示すように、ほぼ９
０度の角度で配設されるものである。まず、排水桝Ｄの
分岐受け口Ｄ１に、管継手Ａ１の直管部１の差し口状の
管接続部１１を接着剤にて接着して接続する。接続後、
円筒状結合部１２の凹溝１２２に装着されているリング
体６を回動させて、分岐受け口Ｄ１の管頂マークｄ１
に、リング体６の管頂部の位置を示す標示６１を一致さ
せる。そして、上記第１実施例と同様にして、第１曲管
部２と第２曲管部３との嵌合部をほぼ９０度の角度に調
節し、第２曲管部３の管接続部３２を排水管Ｂ１に接続
する。
プ）の分岐受け口Ｄ１とは、図９に示すように、ほぼ９
０度の角度で配設されるものである。まず、排水桝Ｄの
分岐受け口Ｄ１に、管継手Ａ１の直管部１の差し口状の
管接続部１１を接着剤にて接着して接続する。接続後、
円筒状結合部１２の凹溝１２２に装着されているリング
体６を回動させて、分岐受け口Ｄ１の管頂マークｄ１
に、リング体６の管頂部の位置を示す標示６１を一致さ
せる。そして、上記第１実施例と同様にして、第１曲管
部２と第２曲管部３との嵌合部をほぼ９０度の角度に調
節し、第２曲管部３の管接続部３２を排水管Ｂ１に接続
する。
【００３５】上記第２実施例においては、直管部１の円
筒状結合部１２の内周面および第１曲管部２の円筒状結
合部２２の内周面に設けられている突条１２１ｂ、２２
１ｂはともに不連続であるので、直管部１と第１曲管部
２との嵌合連結、第１曲管部２と第２曲管部２との嵌合
連結を容易に行える。また、両嵌合部の回動もよりスム
ースに行える。
筒状結合部１２の内周面および第１曲管部２の円筒状結
合部２２の内周面に設けられている突条１２１ｂ、２２
１ｂはともに不連続であるので、直管部１と第１曲管部
２との嵌合連結、第１曲管部２と第２曲管部２との嵌合
連結を容易に行える。また、両嵌合部の回動もよりスム
ースに行える。
【００３６】また、直管部１の凹溝１２２に、管頂部の
位置を示す標示６１が形成されたリング体６が回動可能
に装着されているので、管継手Ａ１内で溜まり部が生じ
ないように配管接続できる。
位置を示す標示６１が形成されたリング体６が回動可能
に装着されているので、管継手Ａ１内で溜まり部が生じ
ないように配管接続できる。
【００３７】さらに、この場合も上記第１実施例と同様
に、第１曲管部２の円筒状結合部２１および第２曲管部
３の円筒状結合部３１の先端開口はともに真円状である
ので、両曲管部を直管部１に対して相対的に回動させて
角度を変えても、接続部の内周面には段差や凹部は生じ
ない。このため、管継手Ａ１内に排水中の異物が引っ掛
かからず、排水の流れ特性は良好に維持できる。
に、第１曲管部２の円筒状結合部２１および第２曲管部
３の円筒状結合部３１の先端開口はともに真円状である
ので、両曲管部を直管部１に対して相対的に回動させて
角度を変えても、接続部の内周面には段差や凹部は生じ
ない。このため、管継手Ａ１内に排水中の異物が引っ掛
かからず、排水の流れ特性は良好に維持できる。
【００３８】
【発明の効果】請求項１〜４記載の本発明は、いずれも
第１曲管部の円筒状結合部と第２曲管部の円筒状結合部
とが回動可能に結合されていることにより、両者を相対
的に回動させ、所要の角度にすることができる。
第１曲管部の円筒状結合部と第２曲管部の円筒状結合部
とが回動可能に結合されていることにより、両者を相対
的に回動させ、所要の角度にすることができる。
【００３９】また、第１曲管部の円筒状結合部と第２曲
管部の円筒状結合部とを回動させて所定の角度にした後
でも、直管部の円筒状結合部と第１曲管部の一方の円筒
状結合部との嵌合部を回動させることによって、第２曲
管部の管接続部の開口部の方向を配設された管の管軸に
一致するよう調節でき、接続部に無理な応力を残すこと
なく、配管施工を容易に行うことができる。
管部の円筒状結合部とを回動させて所定の角度にした後
でも、直管部の円筒状結合部と第１曲管部の一方の円筒
状結合部との嵌合部を回動させることによって、第２曲
管部の管接続部の開口部の方向を配設された管の管軸に
一致するよう調節でき、接続部に無理な応力を残すこと
なく、配管施工を容易に行うことができる。
【００４０】また、直管部と第１曲管部との円筒状結合
部同士および第１曲管部と第２曲管部との円筒状結合部
同士の両嵌合接続部の内周面が面一とされているので、
管継手内において排水中の異物が引っ掛かって滞留せ
ず、すぐれた排水流れ特性を有している。
部同士および第１曲管部と第２曲管部との円筒状結合部
同士の両嵌合接続部の内周面が面一とされているので、
管継手内において排水中の異物が引っ掛かって滞留せ
ず、すぐれた排水流れ特性を有している。
【００４１】請求項２記載の本発明は、円筒状結合部同
士の嵌合は、一方の円筒状結合部は外周面に円周溝を備
えたものであり、他方の円筒状結合部は内周面に円周方
向の連続もしくは不連続の突条を備えたものであって、
上記円周溝に上記突条を嵌合しているので、回動がスム
ースに行われ、容易に所要の角度に調節することができ
る。
士の嵌合は、一方の円筒状結合部は外周面に円周溝を備
えたものであり、他方の円筒状結合部は内周面に円周方
向の連続もしくは不連続の突条を備えたものであって、
上記円周溝に上記突条を嵌合しているので、回動がスム
ースに行われ、容易に所要の角度に調節することができ
る。
【００４２】請求項３記載の本発明は、円筒状結合部同
士の嵌合部に環状弾性体が装着されていることにより、
円筒状結合部同士の回動を損なうことなく嵌合部の水密
性が向上する。
士の嵌合部に環状弾性体が装着されていることにより、
円筒状結合部同士の回動を損なうことなく嵌合部の水密
性が向上する。
【００４３】請求項４記載の本発明は、直管部の円筒状
結合部の外周面に、目盛り付きのリング体が回動可能に
嵌合されていることにより、たとえば直管部の管接続部
を排水桝の分岐管受け口部に接続した後、リング体を回
動させて位置合わせを行えば、排水の流入方向に対し
て、管継手内で溜まり部（段差部）ができないように接
続することができる。
結合部の外周面に、目盛り付きのリング体が回動可能に
嵌合されていることにより、たとえば直管部の管接続部
を排水桝の分岐管受け口部に接続した後、リング体を回
動させて位置合わせを行えば、排水の流入方向に対し
て、管継手内で溜まり部（段差部）ができないように接
続することができる。
【図１】本発明の管継手の第１実施例を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図２】図１の管継手の組立状態を示す断面図である。
【図３】直管部の他の変形例を示す断面図である。
【図４】図１の管継手の使用状態を示す一部切欠説明図
である。
である。
【図５】本発明の管継手の第２実施例を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図６】図５の管継手の組立状態を示す断面図である。
【図７】図６のＸ−Ｘ線での切断断面図である。
【図８】図６のＹ−Ｙ線での切断断面図である。
【図９】図５の管継手の使用状態を示す一部切欠説明図
である。
である。
１ 直管部 １１ 管接続部 １２ 円筒状結合部 １２２ 凹溝 ２ 第１曲管部 ２１、２２ 円筒状結合部 ３ 第２曲管部 ３１、２３ 円筒状結合部 ４、５ 環状弾性体 ６ リング体 ６１ 標示 ６２ 目盛り標示
Claims (4)
- 【請求項１】 一端に管接続部を備え、他端に円筒状結
合部を備えた直管部と、両端に円筒状結合部を備えた第
１曲管部と、一端に円筒状結合部を備え、他端に管接続
部を備えた第２曲管部とからなり、直管部の円筒状結合
部と第１曲管部の一方の円筒状結合部とが回動可能に嵌
合され、第１曲管部の他方の円筒状結合部と第２曲管部
の円筒状結合部とが回動可能に嵌合され、この円筒状結
合部同士の嵌合接続部の内周面が面一とされていること
を特徴とする管継手。 - 【請求項２】 円筒状結合部同士の嵌合は、一方の円筒
状結合部は外周面に円周溝を備えたものであり、他方の
円筒状結合部は内周面に円周方向の連続もしくは不連続
の突条を備えたものであって、上記円周溝に上記突条を
嵌合したものであることを特徴とする請求項１記載の管
継手。 - 【請求項３】 円筒状結合部同士の嵌合部に環状弾性体
が装着されていることを特徴とする請求項１または２記
載の管継手。 - 【請求項４】 直管部の円筒状結合部の外周面に、目盛
り付きのリング体が回動可能に嵌合されていることを特
徴とする請求項１記載の管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33216296A JPH1030770A (ja) | 1996-05-15 | 1996-12-12 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-120268 | 1996-05-15 | ||
| JP12026896 | 1996-05-15 | ||
| JP33216296A JPH1030770A (ja) | 1996-05-15 | 1996-12-12 | 管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1030770A true JPH1030770A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=26457882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33216296A Pending JPH1030770A (ja) | 1996-05-15 | 1996-12-12 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1030770A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001220868A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-08-17 | Takiron Co Ltd | 角竪樋自在継手および配樋構造 |
| KR101376428B1 (ko) * | 2012-05-29 | 2014-03-19 | 장기운 | 길이와 각도조절이 자유로운 조립식 엘보우 |
| KR101376448B1 (ko) * | 2012-05-29 | 2014-03-19 | 장기운 | 전방위 각도 조절이 가능한 엘보우의 조립구조 |
| KR101376361B1 (ko) * | 2012-05-29 | 2014-04-01 | 장기운 | 각도조절이 가능한 엘보우관 조립구조 |
| KR101394500B1 (ko) * | 2013-03-14 | 2014-05-13 | (주)영진산업 | 사출 성형에 의해 대량 양산되는 조립형 엘보우 및 이를 제조하기 위한 금형장치 |
| JP2014237986A (ja) * | 2013-06-10 | 2014-12-18 | アロン化成株式会社 | 排水マス及びそれを用いた排水設備 |
| KR101475408B1 (ko) * | 2013-02-01 | 2014-12-29 | 삼성중공업 주식회사 | 회전식 덕트 |
| KR101477860B1 (ko) * | 2012-05-29 | 2014-12-30 | 장기운 | 전방위 각도 조절이 가능한 엘보우의 조립구조 |
| CN104912176A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-16 | 永高股份有限公司 | 一种可变角的塑料检查井 |
| CN106641525A (zh) * | 2016-11-27 | 2017-05-10 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 一种自由转动型管接头 |
-
1996
- 1996-12-12 JP JP33216296A patent/JPH1030770A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001220868A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-08-17 | Takiron Co Ltd | 角竪樋自在継手および配樋構造 |
| KR101376428B1 (ko) * | 2012-05-29 | 2014-03-19 | 장기운 | 길이와 각도조절이 자유로운 조립식 엘보우 |
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| KR101477860B1 (ko) * | 2012-05-29 | 2014-12-30 | 장기운 | 전방위 각도 조절이 가능한 엘보우의 조립구조 |
| KR101475408B1 (ko) * | 2013-02-01 | 2014-12-29 | 삼성중공업 주식회사 | 회전식 덕트 |
| KR101394500B1 (ko) * | 2013-03-14 | 2014-05-13 | (주)영진산업 | 사출 성형에 의해 대량 양산되는 조립형 엘보우 및 이를 제조하기 위한 금형장치 |
| JP2014237986A (ja) * | 2013-06-10 | 2014-12-18 | アロン化成株式会社 | 排水マス及びそれを用いた排水設備 |
| CN104912176A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-16 | 永高股份有限公司 | 一种可变角的塑料检查井 |
| CN106641525A (zh) * | 2016-11-27 | 2017-05-10 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 一种自由转动型管接头 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050713 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050727 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050926 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051102 |