JPH04264476A - 転写定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は像担持体上に形成された
各色のトナー像を順次中間転写体に一次転写した後、こ
の中間転写体上の多色トナー像を記録材上に同時転写定
着する転写定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より感光ドラム上のトナー像を一端
中間転写体に一次転写し、最終的にこれを記録材に２次
転写すると共に、定着する転写定着装置は種々に提案さ
れている。例えば、１次転写部で静電転写を行ない２次
転写部で圧力転写するもの（特公昭４９−２０９号）、
２次転写部において加圧、加熱手段を有するもの（特開
昭５０−２３２３４号）、１次転写部で圧力転写を行な
い２次転写部で転写定着を同時に行なうもの（特開昭５
９−１２５７６号）、１次転写及び２次転写に補助プロ
セス手段としてコロナチャージャを用いたもの（特開平
１−９２７７１号、特開平１−２８２５７１号、特開平
１−２８４８８３号）、１次転写部で静電転写を行ない
２次転写部において圧力ローラと熱源を持つ搬送ローラ
により転写定着を同時に行なうもの（特開平２−１０８
０７２号）等がある。

【０００３】また、転写定着を同時に行なうものとして
は、中間転写体の表面自由エネルギー（付着力）、硬度
、熱量を規定したもの（特開昭４９−７８５５９号）、
２次転写部に加圧、加熱手段を有するもの（特開昭５０
−２３２３４号）、付加重合タイプのシリコンゴムを含
有する中間転写層が特徴となっているもの（特開昭５７
−２３９７５号、特開昭５９−５０４７３号）、１次転
写部で静電転写を行ない２次転写部で圧力転写定着する
もの（特開昭５９−１３９０７０号）、中間転写体とし
てポリアミド繊維識布基材にシリコンゴムの転写層を有
するもの（特開昭６２−２９３２７０号）等が提案され
ている。

【０００４】一方、中間転写体の２次側で熱を介して記
録材に同時に転写定着を行なえば、転写効率（静電転写
によると８０〜９０％）を向上でき、記録材である紙の
環境による容量変化に伴う転写効率の低下を防止できる
と共に、トナーの飛び散りを防止できることから、かか
る転写定着装置も種々に提案されている。

【０００５】一色の画像を形成する場合、かかる転写定
着装置としては粘着性及び離型性を有する中間転写体に
感光ドラム上のトナー像を粘着１次転写し、この中間転
写体上のトナー像を加熱、加圧手段により記録材上に溶
融して転写、定着させるものが多く提案されている。こ
れは、１次転写部においてシリコンゴムからなる中間転
写体を感光ドラムに圧接させ、感光ドラム上のトナー像
を粘着力により中間転写体に転写させるものであり、２
次転写部において、中間転写体に圧接する熱ローラ２を
介して中間転写体上のトナー像を記録材上に加熱溶融す
ると共に浸透させ、この記録材を中間転写体の離型効果
を利用して該中間転写体から分離させるものである。

【０００６】また、多色画像を形成するものでは、中間
転写体上に順次各色のトナー像を多重１次転写する必要
があり、１次転写部で粘着転写法を用いるのは不都合で
あるため、１次転写部では静電転写が用いられるが、２
次転写部では一色の場合と同様な加熱、加圧手段が用い
られているものが多く提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、多色画
像を形成する場合、中間転写体上に形成された複数色、
複数層のトナー像を加熱、溶融及び混色させる必要があ
るため、一般に軟化点の低いシャープメルト性のトナー
が使用されるが、かかるトナーは低粘度を示し、よく溶
融混色してカラー画像として必要な発色性、光沢性は得
られるものの、離型性に乏しいといった欠点がある。

【０００８】このため、上記の如き中間転写体を介して
記録材上に多色画像を形成する転写定着装置では転写定
着不良を生じ易く、オフセット現像を生じ易いという不
都合があった。

【０００９】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので
、その目的とする処は、熱作用により中間転写体上の多
色トナー像を記録材上に同時に転写定着する場合でも、
転写定着不良等の生じることなない転写定着装置を提供
するにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、像担持体に形成された各色のトナー像を所定方
向に移動するフィルム状の中間転写体に順次一次転写し
た後、この中間転写体を挟み込む如く配設される熱源と
ローラ間に記録材を通過させ、中間転写体上の多色トナ
ー像をこの記録材上に同時に転写、定着させる転写定着
装置において、前記熱源を中間転写体の移動方向に直交
して配設される細い線状ヒータで構成したことを特徴と
する。

【００１１】

【作用】中間転写体上の多色トナー像を熱源とローラに
より記録材上に同時に転写定着させるに当り、熱源を中
間転写体の移動方向に直交して配設される細い線状ヒー
タで構成したため、中間転写体上のトナー像が短時間で
記録材上に加熱溶融されると共に、記録材側に転写定着
されつつあるこのトナー像の冷却も中間転写体の移動と
ともに短時間の内にシャープに行なわれる。従って、中
間転写体からのトナー像の離型性がよくなり、中間転写
体上のトナー像は画像不良等を生じることなく記録材上
に転写定着される。

【００１２】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１３】先ず、本発明の第１実施例を図１乃至図３
により説明する。

【００１４】図２は多色画像の形成可能なカラー画像形
成装置の主要部を示すものであり、図中１０は像担持体
である感光ドラム（ＯＰＣ感光体）であり、該感光ドラ
ム１０の周りには前露光ランプ１１、１次帯電器１２（
コロナ放電タイプ）、現像ユニット１３、クリーニング
器１４が配設されている。また感光ドラム１０の上方に
は転写定着装置２０、給紙箱１５、レジストローラ１６
が配設され、感光ドラム１０の左方にはレーザスキャナ
１７、ミラ−１８，１９が配設されている。

【００１５】現像ユニット１３にはマゼンタ色、シアン
色、イエロー色、ブラック色のトナーを収容する４つの
現像器１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄが組み込まれて
おり、現像ユニット１３が図１中矢印方向に移動するこ
とにより、必要な現像器１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３
ｄを感光ドラム１０に位置決めし、感光ドラム１０上に
所定色のトナー像を形成できるようになっている。現像
器１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ内の現像剤はトナー
とキャリアとが一定比率で混合されたものから構成され
、現像器１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの現像シリン
ダー周りにブラシ状に穂立ちされた現像剤のうちトナー
のみが現像シリンダーへのバイアス電圧の印加によって
感光ドラム１０側に供給される。

【００１６】転写定着装置２０は無端状のフィルム状シ
ート材からなる中間転写ベルト２１と、該中間転写ベル
ト２１を回転移動させる駆動ローラ２２と、中間転写ベ
ルト２１に張力を与えるテンションローラ２３と、感光
ドラム１０に対向する如く転写ベルト２１の内面側に配
設され、感光ドラム１０上のトナー像を中間転写ベルト
２１に静電転写させる１次転写ローラ２４と、中間転写
ベルト２１の内面側にこの中間転写ベルト２１と当接し
て配設されるヒータ２５と、中間転写ベルト２１を介し
てヒータ２５と対向する如く配設され、この中間転写ベ
ルト２１に接離可能な加圧ローラ２６等とから構成され
ている。

【００１７】前記ヒータ２５は中間転写ベルト２１を上
方に持ち上げる如く配設され、テンションローラ２３と
ヒータ２５間の中間転写ベルト２１は水平状態で張られ
ているが、ヒータ２５と駆動ローラ２２間の中間転写ベ
ルト２１はヒータ２５の角部で約４５度だけ下方に屈曲
され記録紙Ｐの分離部を形成した状態で張られている。 尚、２７は駆動ローラ２２回転用のモータ、２８は該モ
ータ２７を制御するための制御回路である。

【００１８】即ち、１次帯電器１２によって一様帯電さ
れた感光ドラム１０にレーザスキャナ１７、ミラー１８
，１９を介して所定色（例えばマゼンタ色）の画像光Ｌ
が露光されると、この感光ドラム１０上には静電潜像が
形成される。該静電潜像は感光ドラム１０の回転ととも
に、所定位置に位置決めされた現像ユニット１３のマゼ
ンタ現像器１３ａによりトナーが供給されてマゼンタ色
のトナ−像として顕像化される。そして、このトナー像
は感光ドラム１０の回転とともに１次転写ローラ２４の
方へ移動され、転写バイアス電圧が印加されたこの１次
転写ローラ２４により、中間転写ベルト２１上に１次転
写される。

【００１９】マゼンタ色のトナー像の転写が終了した感
光ドラム１０はクリーニング器１４により残留トナーが
クリーニングされ、前露光ランプ１１により除電された
後、再び１次帯電器１２により帯電され、レーザスキャ
ナ１７を介して次のシアン色の画像光Ｌが露光され、静
電潜像が形成される。該静電潜像は現像ユニット１３の
シアン現像器１３ｂによりトナーが供給されてシアン色
のトナー像として顕像化され、該トナー像は１次帯電ロ
ーラ２４によって中間転写ベルト２４上のマゼンタ色の
トナー像上に多重転写される。この場合、中間転写ベル
ト２１は駆動ローラ２２等によって回転されているが、
マゼンタ色のトナー像を１次帯電ローラ２４の位置に移
動させるタイミングは制御回路２８によりモータ２７を
コントロールしてなされる。尚、この間加圧ローラ２６
は中間転写ベルト２１から離間した状態となっている。

【００２０】以後同様な作業が繰り返され、中間転写ベ
ルト２１上にイエロー色、ブラック色のトナー像が多重
転写され、この多重転写されたトナー像がヒータ２５と
加圧ローラ２６間に移動してきた段階で、このトナー像
はヒータ２５による加熱と加圧ローラ２６による押圧に
よって記録紙Ｐ上に転写され同時に定着される。この作
業は、中間転写ベルト２１上のトナー像を加圧ローラ２
６と中間転写ベルト２１間にある記録紙Ｐ上にヒータ２
５により加熱溶融させると共に、加圧ローラ２６により
加圧してなされ、中間転写ベルト２１に付着した記録紙
Ｐはヒータ２５と加圧ローラ２６間を出た分離部で中間
転写ベルト２１から曲率分離される。尚、給紙箱１５か
ら取り出された記録紙Ｐはレジストローラ１６によって
タイミングを合されて、ヒータ２５及び加圧ローラ２６
等の方へ搬送される。

【００２１】ここで、多色のカラー画像を形成するため
に使用されるいわゆるシャープメルト性のトナーについ
て説明する。

【００２２】トナーは、ポリエステル樹脂またはスチレ
ンーアクリルエステル樹脂の如き結着樹脂、着色剤（染
料、昇華性染料）、荷電制御剤の如きトナー形成用材料
を溶融混練、粉砕、分級することにより製造される。必
要とあれば、トナーに各種外添剤（例えば、疎水性コロ
イダルシリカ）を添加する外添工程を付加してもよい。

【００２３】カラートナーは、定着性及びシャープメル
ト性を考慮すると、結着樹脂としてポリエステル樹脂を
使用したものが特に好ましい。シャープメルト性ポリエ
ステル樹脂としては、ジオール化合物とジカルボン酸と
から混合される分子の主鎖にエステル結合を有する高分
子化合物が例示される。

【００２４】特に、次式 （式中Ｒはエチレンまたはプロピレン基であり、ｘ，ｙ
はそれぞれ１以上の正の整数であり、かつｘ＋ｙの平均
値は２〜１０である。）で代表されるビスフェノール誘
導体もしくはその置換体をジオール成分とし、２価以上
のカルボン酸又はその酸無水物又はその低級アルキルエ
ステルとからなるカルボン酸成分（例えばフマル酸、マ
レイン酸、無水マレイン酸、フタル酸、テレフタル酸、
トリメリット酸、ピロメリット酸など）とを少なくとも
共縮重合したポリエステル樹脂がシャープな溶融特性を
有するのでより好ましい。

【００２５】ポリエステル樹脂の軟化点は７５〜１５０
℃、好ましくは８０〜１２０℃が良い。ポリエステル樹
脂を結着樹脂として含有するトナーの軟化特性を図３に
示す。軟化点の測定法に関して以下に説明する。

【００２６】フローテスターＣＦＴ−５００Ａ型（島津
製作所製）を使用し、ダイ（ノズル）の直径０．２ｍｍ
、厚み１，０ｍｍとして２０Ｋｇの押出荷重を加え初期
設定温度７０℃で、予熱時間３００秒の後、６℃／分の
速度で等速昇温した時、描かれるトナーのプランジャー
降下量−温度曲線（以後軟化Ｓ字曲線という）を求める
。試料となるトナーは１〜３ｇ精秤した微粉末を用い、
プランジャー断面積は１０ｃｍ２　とする。軟化Ｓ字曲
線は図３のようなカーブとなる。等速昇温するに従い、
トナーは徐々に加熱され流出が開始される（プランジャ
ー降下Ａ→Ｂ）。さらに昇温すると溶融状態となったト
ナーは大きく流出し（Ｂ→Ｃ→Ｄ）プランジャー降下が
停止し終了する（Ｄ→Ｅ）。

【００２７】Ｓ字曲線の高さＨは全流出量を示し、Ｈ／
２のＣ点に対応する温度Ｔ０はその試料（例えば、トナ
ーまたは樹脂）の軟化点を示す。

【００２８】トナー及び結着樹脂がシャープメルト性を
有するか否かは、トナーまたは結着樹脂の見掛けの溶融
粘度を測定することにより判定できる。

【００２９】本発明においてシャープメルト性を有する
トナーまたは結着樹脂とは見掛けの溶融粘度が１０３ボ
イズを示す時の温度をＴ１、５×１０２ボイズを示す時
の温度をＴ２とした時 Ｔ１＝９０〜１５０℃ ｜ΔＴ｜＝｜Ｔ１−Ｔ２｜＝５〜２０℃の条件を満たす
ものをいう。

【００３０】これらの温度−溶融粘度特性を有するシャ
ープメルト性樹脂は加熱されることにより極めてシャー
プメルトに粘度低下を起こすことが特徴でる。このよう
な粘度低下が最上部トナー層と最下部トナー層との適度
な混同を生じせしめ、さらにトナー層自体の透明性を急
激に増加させ、良好な減色混合を起こすものである。一
方、このようなシャープメルト性のカラートナーは親和
力が大きく定着時、オフセットし易い。

【００３１】さて、以上の如きシャープメルト性のトナ
ーを使用し、中間転写ベルト２１を介して記録紙Ｐ上に
多色画像を形成すれば、このトナーの特性として離型性
が悪いため、中間転写ベルト２１から記録紙Ｐへの転写
等が十分になされず、画像不良を生じさせてしまうと共
に、中間転写ベルト２１上に残留したトナーが他の記録
紙Ｐに付着してしまうオフセット現像が生じ易い。そこ
で、本実施例ではトナーの離型性向上のために転写定着
装置２０を図１で示されるものの如く構成した。

【００３２】先ず、ヒータ２５を低熱容量の細い線状加
熱体等で構成し、トナー像Ｔの加熱を短時間で行なうこ
とにより、その後の冷却を短時間でシャープに行なって
中間転写ベルト２１からのトナー像の離型性の向上を図
った。

【００３３】ヒータ２５は図１で示される如く、中間転
写ベルト２１の横断方向（移動方向に直交する方向）を
長手方向とし、該長手方向に沿って内部に上向き凹溝２
５１ａが形成され剛性、高耐熱性、断熱性を有するヒー
タ支持体２５１と、該ヒータ支持体２５１の凹溝２５１
ａ内に配設されるヒータ基板２５２と、ヒータ支持体２
５１の凹溝２５１ａ内のヒータ基板２５２上に設けられ
る細い発熱体２５３と、ヒータ基板２５２の下部側に設
けられる検温素子２５４等から構成される。

【００３４】ヒータ支持体２５１は加熱体２５３を中間
転写ベルト２１に対して断熱支持するもので、例えばＰ
ＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＡＩ（ポリア
ミドイミド）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＥＥＫ（ポリエ
ーテルエ−テルケトン）、液晶ポリマー等の高耐熱性樹
脂や、これ等の樹脂とセラミックス、金属、ガラス等と
の複合材料等で構成される。ヒータ基板２５２は１例と
して厚み１．０ｍｍ、幅１０ｍｍ、長さ３１０ｍｍのア
ルミナ基板等から構成される。

【００３５】検温素子２５４は一例としてヒータ基板２
５２の下面（発熱体２５３の配設とは逆の面）の略中央
部にＰｔ（白金）等をスクリーン印刷等により膜上に塗
工して構成される低熱容量の測温抵抗体から構成される
。尚、検温素子２５４として低熱容量のサーミスタ等を
ヒータ基板２５２に当接して配置するようにしてもよい
。

【００３６】発熱体２５３は例えばヒータ基板２５２の
上面の略中央部長手方向に沿ってＡｇ／Ｐｄ（銀、パラ
ジウム）等の電気抵抗材料を厚み約１０μｍ、幅１〜３
ｍｍ（長さは中間転写ベルト２１と略同一）の大きさで
スクリーン印刷等により塗工し、その上に表面保護層と
して耐熱ガラスを約１０μｍコートした線状（又は帯状
）のものであり、中間転写ベルト２１の幅方向に配設さ
れるトナー像Ｔを短時間で加熱溶融できるものである。 この発熱体２５３はその長手方向両端部より１００Ｖの
ＡＣ電源が通電され、その全長に亘って熱を発生するも
のであり、検温素子２５４の検知温度に応じて通電電力
の位相角が１８０度となるように制御されるものである
。

【００３７】次に中間ベルト２１を耐熱性、離型性、耐
久性等のある単層又は複合層フィルム（耐熱層である基
層上に離型層を積層したもの）から構成し、その離型性
の向上を図った。具体的には耐熱層として２０μｍ厚さ
のポリイミドを使用し、離型層として１０μｍ厚さのＲ
ＴＶ（室温加硫タイプ）シリコンゴムを使用した。耐熱
層、離型層の形成方法は、ポリミド層をブラスト処理等
により表面加工した後、ＲＴＶシリコンゴム用のプライ
マ−をスプレ−塗工により膜状に塗布し、その上にＲＴ
Ｖシリコンゴムをスプレー塗布することにより行なう。

【００３８】尚、加圧ローラ２６はシリコンゴム等の離
型性の良いゴム弾性層から構成され、不図示の付勢手段
により、必要により例えば４〜７Ｋｇの力で記録紙Ｐ及
び中間転写ベルト２１をヒータ２５側に押圧させるもの
であり、図１で示される如くその記録紙Ｐ当接側が該記
録紙Ｐの搬送方向に回転するようになっている。

【００３９】以上の如く転写定着装置２０を構成したた
め、中間転写ベルト２１上のトナー像Ｔを記録紙Ｐに転
写定着させるに当り、ヒータ２５を介してトナー像Ｔの
加熱、冷却が瞬時にシャープに実現され、中間転写ベル
ト２１からのトナーの離型性がよくなって、シャープメ
ルト性のトナーからなる多色トナー像Ｔであってもオフ
セットや画像不良を生じさせることなく記録紙Ｐ上に転
写定着できることとなる。また、中間転写ベルト２１の
離型性も離型層としてシリコンゴムを使用することによ
り向上されているため、以上の効果は更に向上する。

【００４０】次に、本発明の第２実施例を図４により説
明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能を有する
ものについては同一符号を付しその説明を省略する。

【００４１】本実施例では転写定着装置２０に記録紙Ｐ
の分離手段として第２テンションローラ２９を設け、加
圧ローラ２６やヒータ２５を介してトナー像Ｔが転写定
着された記録紙Ｐを中間転写ベルト２１から直ちに分離
させるのではなく、該中間転写ベルト２１に記録紙Ｐを
付着させた状態で所定距離搬送させ、中間転写ベルト２
１及び記録紙Ｐを十分に冷却させた後、この記録紙Ｐを
第２テンションローラ２９の位置で中間転写ベルト２１
から分離するようにした。尚、中間転写ベルト２１、ヒ
ータ２５、加圧ローラ２６等は第１実施例のものと同一
のものが使用されるものとする。

【００４２】而して、本実施例でもヒータ２５、中間転
写ベルト２１等により第１実施例と同様な効果を得るこ
とができると共に、本実施例では特に記録紙Ｐ及び中間
転写ベルト２１を十分に冷却させた後、記録紙Ｐを中間
転写ベルトから分離するようにしているため、中間転写
ベルト２１からのトナーの離型性が一層向上する。特に
記録紙Ｐや中間転写ベルト２１の冷却が複雑な冷却装置
等を設けることなく、第２テンションローラ２９の追加
のみで簡単になせるという点に本実施例の特徴がある。

【００４３】次に、本発明の第２実施例を図５により説
明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能を有する
ものについては同一符号を付しその説明を省略する。

【００４４】本実施例では加圧ローラ２６にトナーと逆
極性の電圧を印加し、静電引力を利用して中間転写ベル
ト２１からのトナー像の離型性の向上を図った。即ち、
加圧ローラ２６の芯金部２６ａにバイアス電源３０を介
してトナーと逆極性（トナーは正に帯電されているもの
とす）の負のバイアス電圧を印加できるようにし、記録
紙Ｐ上にトナー像Ｔの転写定着が開始された時点で、加
圧ローラ２６に負のバイアス電圧を引加するようにした
。尚、ヒータ２５、中間転写ベルト２１等は第１実施例
に係るものと同一のものが使用されているものとする。

【００４５】而して、本実施例でもヒータ２５、転写ベ
ルト２１等により第１実施例と同様な効果を得ることが
できると共に、本実施例では特に加圧ローラ２６をトナ
ーと逆極性に帯電させるようにしているため、中間転写
ベルト２１上のトナー像は静電引力の作用により記録紙
Ｐ側に移動容易となり、中間転写ベルト２１からのトナ
ーの離型性の向上を図ることができる。

【００４６】尚、加圧ローラ２６の押圧力を上げること
により転写定着の効率、即ち、離型性の向上を図ること
も考えられるが、この場合中間転写ベルト２１の制御が
困難となり、該中間転写ベルト２１の回動にピッチムラ
が生じて好ましくない。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明で明らかな如く本発明によれ
ば、中間転写体上の多色トナー像を線状ヒータで瞬時に
加熱溶融するようにしているため、記録材上に転写定着
されたトナー像の冷却も短時間のうちにシャープになさ
れ、中間転写体からのトナーの離型性が向上する。従っ
て、記録材上のトナー像に転写定着不良は生じず、オフ
セットも生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る転写定着装置の主要部の断面
図である。

【図２】同転写定着装置を備えた画像形成装置の主要部
の断面図である。

【図３】トナーの軟化特性を示す図である。

【図４】第２実施例に係る転写定着装置の主要部の断面
図である。

【図５】第３実施例に係る転写定着装置の主要部の断面
図である。

【符号の説明】

１０　　　　　　感光ドラム（像担持体）２１　　　　
　　中間転写ベルト（中間転写体）２５　　　　　　ヒ
ータ（熱源） ２６　　　　　　加圧ローラ（ローラ）２５３　　　　
発熱体（線状ヒータ） Ｐ　　　　　　　　記録紙（記録材）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　像担持体に形成された各色のトナー像
   を所定方向に移動するフィルム状の中間転写体に順次一
   次転写した後、この中間転写体を挟み込む如く配設され
   る熱源とローラ間に記録材を通過させ、中間転写体上の
   多色トナー像をこの記録材上に同時に転写、定着させる
   転写定着装置において、前記熱源を中間転写体の移動方
   向に直交して配設される細い線状ヒータで構成したこと
   を特徴とする転写定着装置。
2. 【請求項２】　　前記中間転写体の表面層をシリコンゴ
   ムで構成したことを特徴とする請求項１記載の転写定着
   装置。。
3. 【請求項３】　　前記中間転写体の移動方向の、熱源と
   ローラからやや離間した位置に記録材を中間転写体から
   分離する分離手段を設けたことを特徴とする請求項１又
   は２記載の転写定着装置。
4. 【請求項４】　　中間転写体に対し記録材側に配設され
   る前記ローラにトナーと逆極性の電圧を印加したことを
   特徴とする請求項１又は２記載の転写定着装置。