JPH0426426Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 産業上の利用分野 本考案は、セラミツクスと銅部材とのろう付け
構造に関し、特にろう付け部の気密性及び耐久性
が要求される真空インタラプタに用いて有用なも
のである。

Ｂ 考案の概要 本考案は、線ろう材を収納する銅部材の溝の深
さを線ろう材の径より浅くして線ろう材とセラミ
ツクス上のメタライズ面とが直接接触するように
したものである。

Ｃ 従来の技術 セラミツクスと銅部材とをろう付けにより気密
に固着して構成したものとして例えば真空インタ
ラプタがある。この種の真空インタラプタの一例
を第２図に示す。

同図に示すように、ステンレス鋼等の金属から
なる金属筒１は、その両端開口部が、Cu，Fe−
Ni，Fe−NiCoからなる部材を介してセラミツク
スからなる絶縁端板２，３によつて気密に閉塞さ
れている。絶縁端板２には、金属筒１内の端部に
電極５を有する固定リード棒６が銅部材４を介し
て気密に挿通されている。絶縁端板３には、内端
部に電極７を有する可動リード棒８が銅部材９及
び金属製のベローズ１０を介して軸方向に移動自
在に気密に挿通されている。

また、かかる真空インタラプタは、接合すべき
各構成部材の接合部間にろう材（線ろう、板ろ
う）を介装して仮組立し、この仮組立したものを
真空炉中にて加熱排気して気密に接合することに
よつて製造されている。

第２図におけるＡ部を代表にして説明すると、
このＡ部の拡大図である第３図に示すように、絶
縁端板２と銅部材４とのろう付けは、絶縁端板２
上のメタライズ面１２と相対向する銅部材４の面
にリング状の溝３を形成するとともに、溝１３内
に線ろう材１４を配設し、この状態の銅部材４の
上に絶縁端板２を載せて仮組みした後、真空炉内
へ入れて行なつている。

Ｄ 考案が解決しようとする問題点 ところで、第３図に示すように、溝１３内に線
ろう材１４を収納してろう付けした場合において
は、Cuからなる溝１３の内壁と線ろう材１４と
が接触している部分から溶け始めるため、この部
分から合金化が始まり、所謂くわれ部１５が生じ
る。そのためにろう付部全体において、局部的に
ろう材が不足して絶縁端板２と銅部材４との接合
に不具合が生じ、気密性及び強度の点で欠陥が生
じる場合があつた。このようなくわれ部が生じる
のはCu系ろう材と銅材との組合わせの場合が多
い。

かかる現象は真空インタラプタにおけるろう付
けに限らず、部材同志を相対向させ、一方の部材
に形成した溝等の切欠部に線ろう材を納めてろう
付けする場合に生起する問題点である。

本考案は、上記従来技術の問題点に鑑み、ろう
付けすべき部材間へ充分にろうが流れるようにす
ることによつて適正なろう付けが行なわれるろう
付け構造を提供するものである。

Ｅ 問題点を解決するための手段 上記問題点を解決すべく本考案の構成は、線ろ
う材を収納する銅部材側の溝の深さを線ろう材の
径より浅くして、線ろう材とセラミツクス上のメ
タライズ面とが直接接触するようにしたこと、及
び線ろう材の径をＤ、溝の深さをａ、溝の幅をＷ
とするとき、前記溝は、（Ｄ／２＋0.2）（mm）≦ａ
≦（Ｄ−0.1）（mm）且つＤ＋0.3（mm）≧Ｗ≧Ｄ＋0.1
（mm）なる関係を満足するようになつていること
を特徴とする。

Ｆ 作用 上記構成の本考案によれば、ろう材が溶け始め
ると、ろう材とメタライズ面との接触部を起点に
溶けたろう材がメタライズ面に広がり、銅部材と
セラミツクス上のメタライズ面とが接触する前に
両部材間にろう材が入り込む。

Ｇ 実施例 以下本考案を図面に基づいて実施例を詳細に説
明する。なお、本実施例は前記真空インタラプタ
をろう付けする場合のろう付け構造であり、第１
図は第２図のＡ部分に相当する部分である。した
がつて、第２図と同一部分には同一番号を付し重
複する説明は省略する。

第１図に示すように、溝１３は、アルミナセラ
ミツクスからなる絶縁端板２上のメタライズ面１
２と相対向する銅部材４の面に形成されており、
その深さａは溝１３に収納される線ろう材１４の
径Ｄよりも浅く形成してある。この結果、線ろう
材１４はメタライズ面１２に接触しており、ろう
付け前には、銅部材４とメタライズ面１２との間
にはギヤツプＧが形成されている。

また、考案者らの実験の結果によると、次のよ
うな関係にしておくのが良好な結果が得られるこ
とが分かつた。即ち、線ろう材１４の径Ｄ、溝１
３の深さａ及び溝１３の幅Ｗは次の関係を同時に
満足していることである。

（Ｄ／２＋0.2）（mm）≦ａ≦（Ｄ−0.1）（mm）
… （Ｄ＋0.3）（mm）≧Ｗ≧（Ｄ＋0.1）（mm） … なお、式の（Ｄ−0.1）は線ろう材１４の公
称径に対し、公差及び酸洗によるヤセを考慮した
ものであり、また同式の（Ｄ／２＋0.2）は線ろ
う材１４を溝１３に納めた時、この線ろう材１４
が溝１３から外れないように考慮したものであ
る。式は線ろう材１４を溝１３に納める際の作
業性が良好になるよう考慮した結果である。

かかる本考案の実施例によれば、線ろう材１４
が溶け始めると、線ろう材１４とメタライズ面と
の接触部を起点にメタライズ面１２に線ろう材１
４が広がり、銅部材４とメタライズ面１２とが接
触する前に両部材間にろう材１４が入り込む。し
たがつて、メタライズ面１２はろう材１４を介し
て銅部材４と接合される。

Ｈ 考案の効果 以上実施例とともに具体的に説明したように、
本考案によれば、セラミツクス上のメタライズ面
と相対向する銅部材の面に、メタライズ面と相対
向するとともに深さが線ろう材の径より浅く形成
された線ろう材を収納する溝を有しているので、
例え線ろう材の一部が溝の内壁に局部的に接触し
ていたとしても、この部分でのろう材くわれ現象
が生じる以前に線ろう材とメタライズ面とが溶け
始める結果、ろう材くわれはなくなり、確実な気
密及び接合強度を有するろう付けが行なえ、Ｖ
の耐久性及び信頼性の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す断面図、第２図
は真空インタラプタを示す断面図、第３図、第４
図はそのＡ部を抽出して示す拡大図である。 図面中、２，３……絶縁端板、４，９……銅部
材、１２……メタライズ面、１３……溝、１４…
…線ろう材である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) セラミツクスと銅部材とのろう付け構造にお
   いて、セラミツクス上のメタライズ面と相対向
   する銅部材の面に、メタライズ面と相対向する
   とともに深さが線ろう材の径より浅く形成され
   た線ろう材を収納する溝を有し、メタライズ面
   とろう材とが接触していることを特徴とするろ
   う付け構造。 (2) 線ろう材の径をＤ、溝の深さをａ、溝の幅を
   Ｗとするとき、前記溝は、（Ｄ／２＋0.2）（mm）
   ≦ａ≦（Ｄ−0.1）（mm）且つＤ＋0.3（mm）≧Ｗ≧
   Ｄ＋0.1（mm）なる関係を満足するようになつて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項に記載するろう付け構造。