JPH01128326A - 真空インタラプタの製造方法 - Google Patents
真空インタラプタの製造方法Info
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- JPH01128326A JPH01128326A JP28551487A JP28551487A JPH01128326A JP H01128326 A JPH01128326 A JP H01128326A JP 28551487 A JP28551487 A JP 28551487A JP 28551487 A JP28551487 A JP 28551487A JP H01128326 A JPH01128326 A JP H01128326A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/662—Housings or protective screens
- H01H33/66207—Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H2033/66215—Details relating to the soldering or brazing of vacuum switch housings
-
- H—ELECTRICITY
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/664—Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings
- H01H33/6641—Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings making use of a separate coil
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
人、 産業上の利用分野
本発明は、相互に対向する一対の電極間に発生するアー
クに対して平行な縦磁界を印加するようにした縦磁界印
加方式の真空インタラプタの製造方法に関する。
クに対して平行な縦磁界を印加するようにした縦磁界印
加方式の真空インタラプタの製造方法に関する。
Ｂ 発明の概要
一対の電極を囲むように真空容器の一部を構成するカッ
プ状の金属容器と、この金属容器を囲撓して前記電極の
対向方向と平行な縦磁界を発生させるコイルとを具えた
真空インタラプタにおいて、前記コイルを前記金属容器
と対応した形状に板金成形し、更に板ろう材をこのコイ
ルと対応した形状に成形し、金属容器と板ろう材とコイ
ルとを順に重ね合わせ、これらを固定リード棒と共に非
酸化性雰囲気にて一体的にろう付けすることにより、真
空インタラプタの小型化及び製作工数等の削減を企図し
たものである。
プ状の金属容器と、この金属容器を囲撓して前記電極の
対向方向と平行な縦磁界を発生させるコイルとを具えた
真空インタラプタにおいて、前記コイルを前記金属容器
と対応した形状に板金成形し、更に板ろう材をこのコイ
ルと対応した形状に成形し、金属容器と板ろう材とコイ
ルとを順に重ね合わせ、これらを固定リード棒と共に非
酸化性雰囲気にて一体的にろう付けすることにより、真
空インタラプタの小型化及び製作工数等の削減を企図し
たものである。
Ｃ６従来の技術
真空インクラブタは、真空遮断器の主要部を構成するも
のとして、その駆動装置と共に非常に重要なものである
。かかる真空インタラプタの一つとして、相互に対向す
る一対の電極の間に発生するアークに対し、これと平行
な縦磁界を印加することによって、アークを安定化させ
ると共にアークの損失を少なくし、電流遮断能力を増大
させたいわゆる縦磁界印加方式のものが知られている。
のとして、その駆動装置と共に非常に重要なものである
。かかる真空インタラプタの一つとして、相互に対向す
る一対の電極の間に発生するアークに対し、これと平行
な縦磁界を印加することによって、アークを安定化させ
ると共にアークの損失を少なくし、電流遮断能力を増大
させたいわゆる縦磁界印加方式のものが知られている。
このような従来の縦磁界印加方式による真空インタラプ
タの一例の断面構造を表す第８図に示すように、硼硅酸
系のガラスやアルミナ等のセラミックスで形成されろ絶
縁筒１１と、この絶縁筒１１の一端に銅等の接続金具１
２を介して気密に連結された非磁性のステンレス鋼等で
カップ状に形成される金属容器１３と、絶縁筒１１の他
端を接続金具１４を介して封止するＦｅ−Ｎｉ合金やＦ
ｅ −Ｎ １−Ｃｏ合金或いは非磁性のステンレス鋼
等で形成された金属端板１５とで真空容器１６の主要部
が構成されている。前記金属端板１５とその中央部を貫
通して図中、上下方向に移動可能な可動リード棒１７と
は、非磁性のステンレス鋼等で形成されたベローズ１８
を介して気密に連結され、真空容器１６の内側に位置す
る可動リード棒１７の先端には、可動電極１９が設けら
れている。この可動電極１９と対向するように、真空容
器１６の内側に位置する先端に固定電極２０を設けた固
定＋Ｊ −ド棒２１は、可動リード俸１７と一直線状を
なすように金属容器１３の中央部を気密に貫通し、この
金属容器１３と一体化されている。
タの一例の断面構造を表す第８図に示すように、硼硅酸
系のガラスやアルミナ等のセラミックスで形成されろ絶
縁筒１１と、この絶縁筒１１の一端に銅等の接続金具１
２を介して気密に連結された非磁性のステンレス鋼等で
カップ状に形成される金属容器１３と、絶縁筒１１の他
端を接続金具１４を介して封止するＦｅ−Ｎｉ合金やＦ
ｅ −Ｎ １−Ｃｏ合金或いは非磁性のステンレス鋼
等で形成された金属端板１５とで真空容器１６の主要部
が構成されている。前記金属端板１５とその中央部を貫
通して図中、上下方向に移動可能な可動リード棒１７と
は、非磁性のステンレス鋼等で形成されたベローズ１８
を介して気密に連結され、真空容器１６の内側に位置す
る可動リード棒１７の先端には、可動電極１９が設けら
れている。この可動電極１９と対向するように、真空容
器１６の内側に位置する先端に固定電極２０を設けた固
定＋Ｊ −ド棒２１は、可動リード俸１７と一直線状を
なすように金属容器１３の中央部を気密に貫通し、この
金属容器１３と一体化されている。
これら一体の可動電極１９及び固定電８ｉｉ２０を囲む
金属容器１３の外側には、隙間Ｓを隔ててほぼ１ターン
の筒状に形成されたコイル２２が配置されている。第８
図及びこのコイル２２の破断外観を表す第９図に示すよ
うに、コイル２２の両端部には一対の腕部２３，２４が
その径方向中央部側へ向けて一体的に突設され、一方の
腕部２３はその先端部に形成した嵌合孔２５により固定
リード棒２１に対して一体的に嵌着されている。又、他
方の腕部２４には筒状をなす外部接続導体２６の一端部
が電気的に接続しており、この外部接続導体２６は固定
リード棒２１に嵌着された絶縁保持筒２７と環状をなす
補強板２８との間に保持された状態となっている。なお
、真空容器１６内の各部にはシールド２９，３０．３１
が適宜配設されている。
金属容器１３の外側には、隙間Ｓを隔ててほぼ１ターン
の筒状に形成されたコイル２２が配置されている。第８
図及びこのコイル２２の破断外観を表す第９図に示すよ
うに、コイル２２の両端部には一対の腕部２３，２４が
その径方向中央部側へ向けて一体的に突設され、一方の
腕部２３はその先端部に形成した嵌合孔２５により固定
リード棒２１に対して一体的に嵌着されている。又、他
方の腕部２４には筒状をなす外部接続導体２６の一端部
が電気的に接続しており、この外部接続導体２６は固定
リード棒２１に嵌着された絶縁保持筒２７と環状をなす
補強板２８との間に保持された状態となっている。なお
、真空容器１６内の各部にはシールド２９，３０．３１
が適宜配設されている。
従って、外部接続導体２２から供給された電流は、コイ
ル２２の他方の腕部２４を介してコイル２２をループ状
に流れ、この際、固定電極２０と可動電極１９との間に
発生するアークと平行な縦磁界を発生し、一方の腕部２
３を径で固定リード棒２１に達する。そして、可動電極
１９が固定電極２０に当接していろ電流投入時には、固
定リード棒２１からの電流が固定電極２０及び可ａ電極
１９を介して可動リード棒１７へ流れる。
ル２２の他方の腕部２４を介してコイル２２をループ状
に流れ、この際、固定電極２０と可動電極１９との間に
発生するアークと平行な縦磁界を発生し、一方の腕部２
３を径で固定リード棒２１に達する。そして、可動電極
１９が固定電極２０に当接していろ電流投入時には、固
定リード棒２１からの電流が固定電極２０及び可ａ電極
１９を介して可動リード棒１７へ流れる。
このように、コイル２２を真空容器１６の外部に配置し
た構造の縦磁界印加方式の真空インクラブタは、真空容
器１６の内部にコイルを組込んだものと比較すると、強
度や放熱性或いは耐久性の点で優れており、真空インク
ラブタの小形化や低コス■・化等が可能である。
た構造の縦磁界印加方式の真空インクラブタは、真空容
器１６の内部にコイルを組込んだものと比較すると、強
度や放熱性或いは耐久性の点で優れており、真空インク
ラブタの小形化や低コス■・化等が可能である。
Ｄ、 発明が解決しようとする問題点
第８図及び第９図に示した従来の真空インクラブタにお
いては、コイル２２を固定リード棒２１に固定する必要
がある上、コイル２２が特殊な形状を有しているため、
コイル２２の加工が非常にめんどうであり、作業工数が
多くてコスト高とならざるを得なかった。
いては、コイル２２を固定リード棒２１に固定する必要
がある上、コイル２２が特殊な形状を有しているため、
コイル２２の加工が非常にめんどうであり、作業工数が
多くてコスト高とならざるを得なかった。
Ｅ、 問題点を解決するための手段
第一番目の本発明による真空インタラプタの製造方法は
、先端に電極が接合された固定リード棒と、前記電極を
囲むように真空容器の一部を構成すると共に中央部に前
記固定リード棒が貫通状態で固定されるカップ状の金属
容器と、この金属容器を囲撓し且つ腕部が前記固定リー
ド棒に固定されて前記固定リード棒の長手方向に沿った
磁界を前記電極に印加するコイルとを具えた真空インタ
ラプタにおいて、前記コイルとなる板材を前記金属容器
と対応した形状に加工すると共にこのコイルと対応した
形状の板状ろう材を用意し、前記金属容器とこの金属容
器に重ね合わされる前記コイルとの間に前記板状ろう材
を介在させ、更にこれらを前記固定リード棒に装着して
非酸化性雰囲気にて前記板状ろう材を加熱し、これら固
定リード棒及び金属容器及びコイルを一体化するように
したことを特徴とするものである。
、先端に電極が接合された固定リード棒と、前記電極を
囲むように真空容器の一部を構成すると共に中央部に前
記固定リード棒が貫通状態で固定されるカップ状の金属
容器と、この金属容器を囲撓し且つ腕部が前記固定リー
ド棒に固定されて前記固定リード棒の長手方向に沿った
磁界を前記電極に印加するコイルとを具えた真空インタ
ラプタにおいて、前記コイルとなる板材を前記金属容器
と対応した形状に加工すると共にこのコイルと対応した
形状の板状ろう材を用意し、前記金属容器とこの金属容
器に重ね合わされる前記コイルとの間に前記板状ろう材
を介在させ、更にこれらを前記固定リード棒に装着して
非酸化性雰囲気にて前記板状ろう材を加熱し、これら固
定リード棒及び金属容器及びコイルを一体化するように
したことを特徴とするものである。
又、第二番目の本発明による真空インクラブタの製造方
法は、先端に電極が接合された固定リード棒と、前記電
極を囲むように真空容器の一部を構成すると共に中央部
に前記固定リード棒が貫通状態で固定されるカップ状の
金属容器と、この金属容器を囲撓し且つ腕部が前記固定
リード棒に固定されて前記固定リード棒の長手方向に沿
った磁界を前記電極に印加するコイルとを具えた真空イ
ンタラプタにおいて、前記コイルとなる板材を前記金属
容器と対応した形状に加工すると共にこのコイルと対応
した形状の板状ろう材を用意し、前記金属容器とこの金
属容器に重ね合わされる前記コイルとの間に前記板状ろ
う材を介在させ、更にこれらを前記真空インタラプタの
他の構成部品とを仮組みすると共に各接合部にろう材を
配置し、これらを真空中にて脱ガスしながら加熱し、前
記コイルと前記金属容器とを前記各接合部と同時にろう
付けするようにしたことを特徴とするものである。
法は、先端に電極が接合された固定リード棒と、前記電
極を囲むように真空容器の一部を構成すると共に中央部
に前記固定リード棒が貫通状態で固定されるカップ状の
金属容器と、この金属容器を囲撓し且つ腕部が前記固定
リード棒に固定されて前記固定リード棒の長手方向に沿
った磁界を前記電極に印加するコイルとを具えた真空イ
ンタラプタにおいて、前記コイルとなる板材を前記金属
容器と対応した形状に加工すると共にこのコイルと対応
した形状の板状ろう材を用意し、前記金属容器とこの金
属容器に重ね合わされる前記コイルとの間に前記板状ろ
う材を介在させ、更にこれらを前記真空インタラプタの
他の構成部品とを仮組みすると共に各接合部にろう材を
配置し、これらを真空中にて脱ガスしながら加熱し、前
記コイルと前記金属容器とを前記各接合部と同時にろう
付けするようにしたことを特徴とするものである。
Ｆ、 作 用
金属容器と板状ろう材とコイルとを重ね合わせ、更にこ
れらを固定リード棒に装着して板状ろう材を加熱すると
、金属容器とコイルとが板状ろう材を介して固定リード
棒と共に一体的に接合される。
れらを固定リード棒に装着して板状ろう材を加熱すると
、金属容器とコイルとが板状ろう材を介して固定リード
棒と共に一体的に接合される。
一方、金属容器と板状ろう材とコイルとを重ね合わせて
固定リード棒に装着し、更にこれらと真空インタラプタ
の他の構成部品とを仮組みすると共に各接合部にろう材
を配置したのち、これらを加熱することによって仮組み
された真空インクラブタの構成部品が一挙に接合される
。
固定リード棒に装着し、更にこれらと真空インタラプタ
の他の構成部品とを仮組みすると共に各接合部にろう材
を配置したのち、これらを加熱することによって仮組み
された真空インクラブタの構成部品が一挙に接合される
。
Ｇ、実施例
本発明による真空インタラプタの製造方法を第１図に示
す如き真空インタラプタに応用した一実施例の製造工程
を表す第２図〜第６図に示すように、まず非磁性のステ
レンス鋼等の平板材からプレス成形等により中央部にリ
ード棒貫通孔３２を有するカップ状の金属容器１３を作
る（第２図参照）。一方、これと並行して無酸素銅の平
板材をコイル２２の展開形状となるように打抜く （第
３図参照）と共にＣｕ−ＭｎＮｉ系合金製等の板ろう材
３３をこのコイル２２の展開形状と同形状に打抜き、金
属容器１３上に板ろう材３３とコイル２２とを重ね、こ
れら板ろう材３３及びコイル２２をプレス成形等により
金属容器１３に沿ってｖＭ着させる（第４図参照）。次
に、コイル２２の一端部に端子接続用のねしプラグ３４
（第１図参照）を取付けるためのプラグ装着孔３５を８
１城加工等で形成したのち、（第５図参照）、これらに
固定リード棒２１を押通すると共にこの固定リード棒２
１の先端に固定電極２０を嵌着し、更にねじプラグ３４
をプラグ装着孔３５に嵌着する。そして、これらをアッ
センブリとする場合には、固定リード棒２１とコイル２
２及び固定電極２０との間、並びにコイル２２とねじプ
ラグ３４との間にそれぞれ線ろう材３６，３７゜３８を
配材しく第６図参照）、真空炉等の非酸化性雰囲気にて
脱ガスしつつ９５０℃以上にろう材３３．３６〜３８を
加熱溶融させ、これらろう材３３．３６〜３Ｂを各接続
部分に浸透させて一体化する。
す如き真空インタラプタに応用した一実施例の製造工程
を表す第２図〜第６図に示すように、まず非磁性のステ
レンス鋼等の平板材からプレス成形等により中央部にリ
ード棒貫通孔３２を有するカップ状の金属容器１３を作
る（第２図参照）。一方、これと並行して無酸素銅の平
板材をコイル２２の展開形状となるように打抜く （第
３図参照）と共にＣｕ−ＭｎＮｉ系合金製等の板ろう材
３３をこのコイル２２の展開形状と同形状に打抜き、金
属容器１３上に板ろう材３３とコイル２２とを重ね、こ
れら板ろう材３３及びコイル２２をプレス成形等により
金属容器１３に沿ってｖＭ着させる（第４図参照）。次
に、コイル２２の一端部に端子接続用のねしプラグ３４
（第１図参照）を取付けるためのプラグ装着孔３５を８
１城加工等で形成したのち、（第５図参照）、これらに
固定リード棒２１を押通すると共にこの固定リード棒２
１の先端に固定電極２０を嵌着し、更にねじプラグ３４
をプラグ装着孔３５に嵌着する。そして、これらをアッ
センブリとする場合には、固定リード棒２１とコイル２
２及び固定電極２０との間、並びにコイル２２とねじプ
ラグ３４との間にそれぞれ線ろう材３６，３７゜３８を
配材しく第６図参照）、真空炉等の非酸化性雰囲気にて
脱ガスしつつ９５０℃以上にろう材３３．３６〜３８を
加熱溶融させ、これらろう材３３．３６〜３Ｂを各接続
部分に浸透させて一体化する。
一方、全体を一度に製造する場合には固定リード棒２１
と金属容器１３及びコイル２２等との仮組みと並行して
第１図に示すように真空インタラプタを構成する他の部
品、つまり絶縁筒１１や接続金具１２．１４及び金属端
板１５、可動リード棒１７、ベローズ１８、可動Ｔｉ極
１９、シールド２９．３０を仮組みし、これらの接続部
分に線ろう材３９，４０゜４１．４２，４３や板ろう材
４４，４５，４６を配材し、第１図に示す状態にて真空
炉内で排ガスしつつろう材３３．３６〜４６を加熱溶融
させ、これら真空インタラプタの構成部品を一体化する
。
と金属容器１３及びコイル２２等との仮組みと並行して
第１図に示すように真空インタラプタを構成する他の部
品、つまり絶縁筒１１や接続金具１２．１４及び金属端
板１５、可動リード棒１７、ベローズ１８、可動Ｔｉ極
１９、シールド２９．３０を仮組みし、これらの接続部
分に線ろう材３９，４０゜４１．４２，４３や板ろう材
４４，４５，４６を配材し、第１図に示す状態にて真空
炉内で排ガスしつつろう材３３．３６〜４６を加熱溶融
させ、これら真空インタラプタの構成部品を一体化する
。
なお、上述した真空インタラプタにおいては絶縁筒１１
と金属端板１５等を有するものに対して説明したが、金
属容器１３やコイル２２以外の部分の構造は他の周知の
ものを採用しても良い。例えば、本考案の製造方法によ
る真空インタラプタの他の一実施例の断面構造を表す第
７図に示すように、硼硅酸系のガラスやアルミナ等のセ
ラミックスで作られた絶縁端板４７を用いて部品点数の
削減を企図したものでも当然応用可能であり、図中で第
１図に示した実施例と同一機能の部材には、これと同一
の符号を記しである。又、第２図〜６図に示した実施例
では予め金属容器１３をカップ状に成形しておくように
したが、成形前の金属容器と板ろう材とコイルとを重ね
たものを一括してカップ状に成形するようにしても良い
。
と金属端板１５等を有するものに対して説明したが、金
属容器１３やコイル２２以外の部分の構造は他の周知の
ものを採用しても良い。例えば、本考案の製造方法によ
る真空インタラプタの他の一実施例の断面構造を表す第
７図に示すように、硼硅酸系のガラスやアルミナ等のセ
ラミックスで作られた絶縁端板４７を用いて部品点数の
削減を企図したものでも当然応用可能であり、図中で第
１図に示した実施例と同一機能の部材には、これと同一
の符号を記しである。又、第２図〜６図に示した実施例
では予め金属容器１３をカップ状に成形しておくように
したが、成形前の金属容器と板ろう材とコイルとを重ね
たものを一括してカップ状に成形するようにしても良い
。
■、発明の効果
本発明の真空インタラプタの製造方法によると、金属容
器とコイルとを板ろう材を介して一体的に重ね合わせろ
と共にこれらと固定リード棒とを仮組みし、板ろう材を
加熱溶融させることによりこれらを一体的に接合するよ
うに・したので、金属容器とコイル及び固定リード棒等
とをアッセンブリ化することが可能であり、固定リード
棒と金属容器及びコイルとを特別な締結金具を使用する
必要が一切なく、部品点数及び作業工数の削減に伴う製
造コストの引き下げを達成し得る。
器とコイルとを板ろう材を介して一体的に重ね合わせろ
と共にこれらと固定リード棒とを仮組みし、板ろう材を
加熱溶融させることによりこれらを一体的に接合するよ
うに・したので、金属容器とコイル及び固定リード棒等
とをアッセンブリ化することが可能であり、固定リード
棒と金属容器及びコイルとを特別な締結金具を使用する
必要が一切なく、部品点数及び作業工数の削減に伴う製
造コストの引き下げを達成し得る。
又、真空インタラプタを構成する部品を仮組して一度に
これらの接合を行うようにしたので、その製造時間の短
縮が可能な上に作業工数の削減も可能であり、より一層
の製造コストの引き下ができる
これらの接合を行うようにしたので、その製造時間の短
縮が可能な上に作業工数の削減も可能であり、より一層
の製造コストの引き下ができる
第１図及び第７図；よそれぞれ本発明の製造方法によっ
て得られる真空インタラプタの各−実施例における仮組
み状ｍを表示する断面図、第６図は第１図に示した真空
インクラブタの金属容器の部分をアッセンブリ化した場
合のその仮組み状態を表す断面図、第２図〜第５図はそ
の製造手順を表し、第２図は金属容器の斜視図、第３図
はコイルの展開図、第４図はこれら金属容器とコイルと
を一体に重ね合せた状態を表す断面図、第５図はその平
面図である。又、第８図は従来の真空インタラプタの一
例の構造を表す断面図、第９図はそのコイルの部分を抽
出しな破断斜視図である。 又、図中の符号で１１は絶縁筒、１２．１４は接続金具
、１３は金属容器、１５は金属端板、１７は可動リード
棒、１８はベローズ、１９は可動電極、２０は固定電極
、２１は固定リード棒、２２はコイル、２９．３０はシ
ールド、３３゜４４〜４６は板ろう材、３４はねじプラ
グ、３６〜４３は線ろう材、４７は絶縁端板である。 第６図 第７図 第２図 第４図 第３区 コイルの展開状態８表Ｔ＋面図 第８図 従来の真空インタラプタの一例を表ｖｖ−−■Ｈト を面図 ／
て得られる真空インタラプタの各−実施例における仮組
み状ｍを表示する断面図、第６図は第１図に示した真空
インクラブタの金属容器の部分をアッセンブリ化した場
合のその仮組み状態を表す断面図、第２図〜第５図はそ
の製造手順を表し、第２図は金属容器の斜視図、第３図
はコイルの展開図、第４図はこれら金属容器とコイルと
を一体に重ね合せた状態を表す断面図、第５図はその平
面図である。又、第８図は従来の真空インタラプタの一
例の構造を表す断面図、第９図はそのコイルの部分を抽
出しな破断斜視図である。 又、図中の符号で１１は絶縁筒、１２．１４は接続金具
、１３は金属容器、１５は金属端板、１７は可動リード
棒、１８はベローズ、１９は可動電極、２０は固定電極
、２１は固定リード棒、２２はコイル、２９．３０はシ
ールド、３３゜４４〜４６は板ろう材、３４はねじプラ
グ、３６〜４３は線ろう材、４７は絶縁端板である。 第６図 第７図 第２図 第４図 第３区 コイルの展開状態８表Ｔ＋面図 第８図 従来の真空インタラプタの一例を表ｖｖ−−■Ｈト を面図 ／
Claims (2)
- （１）先端に電極が接合された固定リード棒と、前記電
極を囲むように真空容器の一部を構成すると共に中央部
に前記固定リード棒が貫通状態で固定されるカップ状の
金属容器と、この金属容器を囲撓し且つ腕部が前記固定
リード棒に固定されて前記固定リード棒の長手方向に沿
った磁界を前記電極に印加するコイルとを具えた真空イ
ンタラプタにおいて、前記コイルとなる板材を前記金属
容器と対応した形状に加工すると共にこのコイルと対応
した形状の板状ろう材を用意し、前記金属容器とこの金
属容器に重ね合わされる前記コイルとの間に前記板状ろ
う材を介在させ、更にこれらを前記固定リード棒に装着
して非酸化性雰囲気にて前記板状ろう材を加熱し、これ
ら固定リード棒及び金属容器及びコイルを一体化するよ
うにしたことを特徴とする真空インタラプタの製造方法
。 - （２）先端に電極が接合された固定リード棒と、前記電
極を囲むように真空容器の一部を構成すると共に中央部
に前記固定リード棒が貫通状態で固定されるカップ状の
金属容器と、この金属容器を囲撓し且つ腕部が前記固定
リード棒に固定されて前記固定リード棒の長手方向に沿
った磁界を前記電極に印加するコイルとを具えた真空イ
ンタラプタにおいて、前記コイルとなる板材を前記金属
容器と対応した形状に加工すると共にこのコイルと対応
した形状の板状ろう材を用意し、前記金属容器とこの金
属容器に重ね合わされる前記コイルとの間に前記板状ろ
う材を介在させ、更にこれらを前記真空インタラプタの
他の構成部品とを仮組みすると共に各接合部にろう材を
配置し、これらを真空中にて脱ガスしながら加熱し、前
記コイルと前記金属容器とを前記各接合部と同時にろう
付けするようにしたことを特徴とする真空インタラプタ
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28551487A JPH01128326A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 真空インタラプタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28551487A JPH01128326A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 真空インタラプタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01128326A true JPH01128326A (ja) | 1989-05-22 |
Family
ID=17692514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28551487A Pending JPH01128326A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 真空インタラプタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01128326A (ja) |
-
1987
- 1987-11-13 JP JP28551487A patent/JPH01128326A/ja active Pending
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