JPH04261855A - オフセット印刷機 - Google Patents
オフセット印刷機Info
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- JPH04261855A JPH04261855A JP3044208A JP4420891A JPH04261855A JP H04261855 A JPH04261855 A JP H04261855A JP 3044208 A JP3044208 A JP 3044208A JP 4420891 A JP4420891 A JP 4420891A JP H04261855 A JPH04261855 A JP H04261855A
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- Japan
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- ink
- roller
- ink supply
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/22—Inking arrangements or devices for inking from interior of cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
- B41F31/304—Arrangements for inking roller bearings, forks or supports
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷機のインキ供給装
置に関する。
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、非印刷部が水に馴染んでインキを
撥き印刷部が水を撥いてインキに馴染むように形成され
たマスタ（紙版）をマスターシリンダに巻回し、インキ
壺のインキを湿し水とともにファウンテンローラを介し
てマスタに供給してインキをマスタの印刷部のみに転写
し、マスタに転写されたインキをブランケットシリンダ
に転写し、続いて、そのブランケットシリンダに転写さ
れたインキ画像を用紙に転写するようにしたオフセット
印刷機がある。
撥き印刷部が水を撥いてインキに馴染むように形成され
たマスタ（紙版）をマスターシリンダに巻回し、インキ
壺のインキを湿し水とともにファウンテンローラを介し
てマスタに供給してインキをマスタの印刷部のみに転写
し、マスタに転写されたインキをブランケットシリンダ
に転写し、続いて、そのブランケットシリンダに転写さ
れたインキ画像を用紙に転写するようにしたオフセット
印刷機がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のオフセット印刷
機は、印刷を行う度に、へらにより缶から取り出したイ
ンキをインキ壺に供給し、このインキをファウンテンロ
ーラに均一に接触するようにへらにより平に延ばさなけ
ればならない。また、手も汚れ易く、使用前の準備作業
が極めて煩わしい問題がある。
機は、印刷を行う度に、へらにより缶から取り出したイ
ンキをインキ壺に供給し、このインキをファウンテンロ
ーラに均一に接触するようにへらにより平に延ばさなけ
ればならない。また、手も汚れ易く、使用前の準備作業
が極めて煩わしい問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、回転
自在のマスターシリンダに巻回された接触する回転自在
の着肉ローラと、少なくとも前記着肉ローラに接触され
た一つの練りローラを有するインキ練り部と、多孔質の
材料により形成されて前記練りローラにインキを供給す
る回転自在の円筒形のインキ含浸部材の内部にインキを
収納するインキ収納部が形成されたインキ供給ローラと
により形成した。
自在のマスターシリンダに巻回された接触する回転自在
の着肉ローラと、少なくとも前記着肉ローラに接触され
た一つの練りローラを有するインキ練り部と、多孔質の
材料により形成されて前記練りローラにインキを供給す
る回転自在の円筒形のインキ含浸部材の内部にインキを
収納するインキ収納部が形成されたインキ供給ローラと
により形成した。
【０００５】請求項２の発明は、請求項１において、イ
ンキ含浸部材の内周面とインク収納部との境界面に円筒
形のインキ遮断フィルムシートを前記インキ含浸部材の
軸方向に沿って引き出し自在に挿入した。
ンキ含浸部材の内周面とインク収納部との境界面に円筒
形のインキ遮断フィルムシートを前記インキ含浸部材の
軸方向に沿って引き出し自在に挿入した。
【０００６】
【作用】請求項１の発明は、インキ収納部のインキをイ
ンキ供給ローラの回転運動により均一に拡散させて毛細
管現象によりインキ含浸部材に浸透させ、さらにインキ
含浸部材に含浸させたインキを練りローラにより練り、
着肉ローラにより均一な厚さをもってマスタに転写させ
ることが可能となる。
ンキ供給ローラの回転運動により均一に拡散させて毛細
管現象によりインキ含浸部材に浸透させ、さらにインキ
含浸部材に含浸させたインキを練りローラにより練り、
着肉ローラにより均一な厚さをもってマスタに転写させ
ることが可能となる。
【０００７】請求項２の発明は、メーカーからユーザへ
の流通過程におけるインキ収納部からのインキの洩れが
インキ遮断フィルムシートにより防止される。また、使
用時にはインキ遮断フィルムシートをインキ含浸部材を
軸方向に沿って引き出すことにより、インキ収納部のイ
ンキがインキ含浸部材に浸透される。
の流通過程におけるインキ収納部からのインキの洩れが
インキ遮断フィルムシートにより防止される。また、使
用時にはインキ遮断フィルムシートをインキ含浸部材を
軸方向に沿って引き出すことにより、インキ収納部のイ
ンキがインキ含浸部材に浸透される。
【０００８】
【実施例】請求項１の発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図２は全体図の構造を示す斜視図で、図中、
１は本体で、この本体１の上部にはマスタ（紙版）２を
案内するためのガイド３が設けられ、後部には給紙カセ
ット４が着脱自在に装着され、前部には排紙台５とその
上部に位置する操作部６とが設けられている。
説明する。図２は全体図の構造を示す斜視図で、図中、
１は本体で、この本体１の上部にはマスタ（紙版）２を
案内するためのガイド３が設けられ、後部には給紙カセ
ット４が着脱自在に装着され、前部には排紙台５とその
上部に位置する操作部６とが設けられている。
【０００９】次いで、図１に示すように、前記本体１の
内部には、前記マスタ２が巻回されるマスターシリンダ
７とブランケットシリンダ８とがモータに連結されて回
転自在に設けられている。このブランケットシリンダ８
はゴム状のブランケット９を外周部に有する。
内部には、前記マスタ２が巻回されるマスターシリンダ
７とブランケットシリンダ８とがモータに連結されて回
転自在に設けられている。このブランケットシリンダ８
はゴム状のブランケット９を外周部に有する。
【００１０】前記給紙カセット４は、押圧体１０に押圧
されて用紙１１を支える載置板１２を有し、最上層の用
紙１１はピックアップローラ１３と搬送ローラ１４とに
より前記ブランケットシリンダ８の下部外周に搬送され
る。また、ソレノイド１５に駆動されるレバー１６に連
結されて前記用紙１１の先端を揃えるバックルプレート
１７が前記ピックアップローラ１３と前記搬送ローラ１
４との間に配置されている。さらに、リンク機構１８が
揺動自在に設けられ、このリンク機構１８の一端には前
記ブランケットシリンダ８の下部外周に対向する押圧ロ
ーラ１９が回転自在に保持され、リンク機構１９の他端
はソノイド２０に連結されている。さらに、前記マスタ
ーシリンダ７の近傍には剥離ローラ２１が回転自在に設
けられ、この剥離ローラ２１の近傍に位置するフィード
ローラ２２を入口に有するボイドケース２３が設けられ
ている。このボイドケース２３の下方には、クリーナー
タンク２４から滴下されるクリーニング液２５を受ける
クリーナー皿２６が設けられ、このクリーナー皿２６に
はスポンジ等の吸湿性のクリーナーパット２７が設けら
れている。そして、上端がソレノイド２８に連結された
回動自在のレバー２９の下端には、前記クリーナーパッ
ト２７と前記ブランケットシリンダ８とに接触されるク
リーニングローラ３０が回転自在に保持されている。３
１はファンである。
されて用紙１１を支える載置板１２を有し、最上層の用
紙１１はピックアップローラ１３と搬送ローラ１４とに
より前記ブランケットシリンダ８の下部外周に搬送され
る。また、ソレノイド１５に駆動されるレバー１６に連
結されて前記用紙１１の先端を揃えるバックルプレート
１７が前記ピックアップローラ１３と前記搬送ローラ１
４との間に配置されている。さらに、リンク機構１８が
揺動自在に設けられ、このリンク機構１８の一端には前
記ブランケットシリンダ８の下部外周に対向する押圧ロ
ーラ１９が回転自在に保持され、リンク機構１９の他端
はソノイド２０に連結されている。さらに、前記マスタ
ーシリンダ７の近傍には剥離ローラ２１が回転自在に設
けられ、この剥離ローラ２１の近傍に位置するフィード
ローラ２２を入口に有するボイドケース２３が設けられ
ている。このボイドケース２３の下方には、クリーナー
タンク２４から滴下されるクリーニング液２５を受ける
クリーナー皿２６が設けられ、このクリーナー皿２６に
はスポンジ等の吸湿性のクリーナーパット２７が設けら
れている。そして、上端がソレノイド２８に連結された
回動自在のレバー２９の下端には、前記クリーナーパッ
ト２７と前記ブランケットシリンダ８とに接触されるク
リーニングローラ３０が回転自在に保持されている。３
１はファンである。
【００１１】次いで、前記マスターシリンダ７の近傍に
は湿し水供給部３２が設けられている。この湿し水供給
部３２は、受け皿３３に収納された湿し水を、水元ロー
ラ３４とダクタローラ３５と給湿横振りローラ３６と水
着ローラ３７とを介して前記マスターシリンダ７上のマ
スタ２に供給するもので、前記ダクタローラ３５はソレ
ノイド３８に連結された回動自在のレバー３９の先端に
回転自在に保持されている。このレバー３９はスプリン
グ４０により反時計方向に付勢されている。
は湿し水供給部３２が設けられている。この湿し水供給
部３２は、受け皿３３に収納された湿し水を、水元ロー
ラ３４とダクタローラ３５と給湿横振りローラ３６と水
着ローラ３７とを介して前記マスターシリンダ７上のマ
スタ２に供給するもので、前記ダクタローラ３５はソレ
ノイド３８に連結された回動自在のレバー３９の先端に
回転自在に保持されている。このレバー３９はスプリン
グ４０により反時計方向に付勢されている。
【００１２】さらに、前記湿し水供給部３２の下方には
、インキ供給ローラ４１と、ダクタローラ４２と、二つ
の練りローラ４３，４４を接触させることにより形成さ
れたインキ練り部４５と、練りローラ４４と前記マスタ
ーシリンダ７とに接触された着肉ローラ４６とが回転自
在に設けられている。ダクタローラ４２はソレノイド４
７に連結された回動自在のレバー４８の先端に回転自在
に保持されている。このレバー４８はスプリング４９に
より反時計方向に付勢されている。
、インキ供給ローラ４１と、ダクタローラ４２と、二つ
の練りローラ４３，４４を接触させることにより形成さ
れたインキ練り部４５と、練りローラ４４と前記マスタ
ーシリンダ７とに接触された着肉ローラ４６とが回転自
在に設けられている。ダクタローラ４２はソレノイド４
７に連結された回動自在のレバー４８の先端に回転自在
に保持されている。このレバー４８はスプリング４９に
より反時計方向に付勢されている。
【００１３】図３及び図４に示すように、前記インキ供
給ローラ４１は、内側と外側とを接続する多数の通孔５
０が形成された円筒形の芯部材５１と、この芯部材５１
の外周面に固定的に嵌合された円筒形のインキ含浸部材
５２と、芯部材５１の内方に形成されたインキ収納部５
３と、芯部材５１の両端にパッキング５６を介して嵌合
された端板５４と、これらの端板５４に固定的に嵌合さ
れた軸５５とにより形成されている。前記インキ含浸部
材５２の一部を拡大して図９に示すが、これは発泡材の
ように多数の気泡５２ａを有する多孔質の材料により形
成されている。気泡５２ａは同一断面上では独立してい
るように見えるが他の面において互いに連続しているも
のである。したがって、インキ収納部５３に収納された
インキは芯部材５１の通孔５０を通過してインキ含浸部
材５２の気泡５２ａに浸透し毛細管現象により表面に達
する。
給ローラ４１は、内側と外側とを接続する多数の通孔５
０が形成された円筒形の芯部材５１と、この芯部材５１
の外周面に固定的に嵌合された円筒形のインキ含浸部材
５２と、芯部材５１の内方に形成されたインキ収納部５
３と、芯部材５１の両端にパッキング５６を介して嵌合
された端板５４と、これらの端板５４に固定的に嵌合さ
れた軸５５とにより形成されている。前記インキ含浸部
材５２の一部を拡大して図９に示すが、これは発泡材の
ように多数の気泡５２ａを有する多孔質の材料により形
成されている。気泡５２ａは同一断面上では独立してい
るように見えるが他の面において互いに連続しているも
のである。したがって、インキ収納部５３に収納された
インキは芯部材５１の通孔５０を通過してインキ含浸部
材５２の気泡５２ａに浸透し毛細管現象により表面に達
する。
【００１４】また、図５に示すように、前記インキ供給
ローラ４１の軸５５の両端を支承する軸受５７，５８は
相対向する側板５９に保持されている。これらの側板５
９には前記練りローラ４３，４４も回転自在に保持され
ている。また、一方の軸受５８の外周には側板５９に嵌
合されるＶ字形の溝６０が形成されている。さらに、イ
ンキ供給ローラ４１の軸５５の一端には、モータに駆動
されるギヤ６１とノブ６２とが固定されている。
ローラ４１の軸５５の両端を支承する軸受５７，５８は
相対向する側板５９に保持されている。これらの側板５
９には前記練りローラ４３，４４も回転自在に保持され
ている。また、一方の軸受５８の外周には側板５９に嵌
合されるＶ字形の溝６０が形成されている。さらに、イ
ンキ供給ローラ４１の軸５５の一端には、モータに駆動
されるギヤ６１とノブ６２とが固定されている。
【００１５】そして、図６ないし図８に示すように、前
記側板５９は、前記軸受５７，５８を保持する上部開口
の切欠６３が形成されているとともに、スプリング６４
により一方向に付勢されて支軸６５を中心に回動される
ホルダ６６が取り付けられている。これらのホルダ６６
には、前記スプリング６４の付勢力により前記軸受５７
，５８を前記切欠６３の底部に押圧する下向きの傾斜面
６７と、上向きの傾斜面６８と、前記側板５９に形成さ
れた開口部６９に突出された屈曲片７０とが形成されて
いる。さらに、ホルダ６６の端部には押釦７１が固定さ
れている。
記側板５９は、前記軸受５７，５８を保持する上部開口
の切欠６３が形成されているとともに、スプリング６４
により一方向に付勢されて支軸６５を中心に回動される
ホルダ６６が取り付けられている。これらのホルダ６６
には、前記スプリング６４の付勢力により前記軸受５７
，５８を前記切欠６３の底部に押圧する下向きの傾斜面
６７と、上向きの傾斜面６８と、前記側板５９に形成さ
れた開口部６９に突出された屈曲片７０とが形成されて
いる。さらに、ホルダ６６の端部には押釦７１が固定さ
れている。
【００１６】このような構成において、マスターシリン
ダ７に巻回されたマスタ２に湿し水供給部３２によって
供給された湿し水はマスタ２の非印刷部には馴染むが印
刷部では撥かれる。インキ供給ローラ４１のインキ収納
部５３のインキは、インキ供給ローラ４１の回転運動に
より均一に拡散され、芯部材５１の通孔５０を通り毛細
管現象によりインキ含浸部材５２に含浸され、このイン
キ含浸部材５２に含浸されたインキはダクタローラ４２
により練りローラ４３に移され、さらに複数の練りロー
ラ４３，４４により練られて着肉ローラ４６により均一
な厚さをもってマスターシリンダ７上のマスタ２に供給
される。このインキはマスタ２の浸水された非印刷部に
は撥かれるが印刷部には付着する。この印刷部に付着す
るインキはブランケットシリンダ８のブランケット９に
転写され、続いて、給紙カセット４から給紙された用紙
１１がブランケットシリンダ８と押圧ローラ１９とに挾
持されるため、ブランケット９上の画像が用紙１１に転
写される。この用紙１１はファン３１からの風を受けて
ブランケット９から離反されるとともに転写画像が乾燥
される。ブランケット９の外周に残存するインキはクリ
ーニングローラ３０により払拭される。また、操作部６
を操作して印刷枚数を指定しておくことにより、印刷枚
数が所定の枚数に達した時にマスターシリンダ７上のマ
スタ２は、剥離ローラ２１によってマスターシリンダ７
から剥離され、フィードローラ２２によりボイドケース
２３に格納される。
ダ７に巻回されたマスタ２に湿し水供給部３２によって
供給された湿し水はマスタ２の非印刷部には馴染むが印
刷部では撥かれる。インキ供給ローラ４１のインキ収納
部５３のインキは、インキ供給ローラ４１の回転運動に
より均一に拡散され、芯部材５１の通孔５０を通り毛細
管現象によりインキ含浸部材５２に含浸され、このイン
キ含浸部材５２に含浸されたインキはダクタローラ４２
により練りローラ４３に移され、さらに複数の練りロー
ラ４３，４４により練られて着肉ローラ４６により均一
な厚さをもってマスターシリンダ７上のマスタ２に供給
される。このインキはマスタ２の浸水された非印刷部に
は撥かれるが印刷部には付着する。この印刷部に付着す
るインキはブランケットシリンダ８のブランケット９に
転写され、続いて、給紙カセット４から給紙された用紙
１１がブランケットシリンダ８と押圧ローラ１９とに挾
持されるため、ブランケット９上の画像が用紙１１に転
写される。この用紙１１はファン３１からの風を受けて
ブランケット９から離反されるとともに転写画像が乾燥
される。ブランケット９の外周に残存するインキはクリ
ーニングローラ３０により払拭される。また、操作部６
を操作して印刷枚数を指定しておくことにより、印刷枚
数が所定の枚数に達した時にマスターシリンダ７上のマ
スタ２は、剥離ローラ２１によってマスターシリンダ７
から剥離され、フィードローラ２２によりボイドケース
２３に格納される。
【００１７】また、図８に示すように、スプリング６４
の付勢力に抗する圧力Ｆをもって押釦７１を押圧しホル
ダ６６を時計方向に回動させると、傾斜面６７が軸受５
７，５８の外側に退避されるため、インキ供給ローラ４
１が矢印Ｕ方向に側板５９から外される。この状態では
、図６に示すように、ホルダ６６はスプリング６４の付
勢力により反時計方向に復帰するが、屈曲片７０と開口
部６９の上縁との当接により過剰な上方への回動運動が
阻止される。したがって、インキ供給ローラ４１を再度
側板５９に装着する時は、軸受５７，５８が上向きの傾
斜面６８に支えられ、インキ供給ローラ４１を手で下方
に押し下げてホルダ６６を一旦時計方向に退避させるこ
とにより、軸受５７，５８が切欠６３の底部に支えられ
、図７に示すように、スプリング６４の付勢力で復帰す
るホルダ６６の下向きの傾斜面６７により軸受５７，５
８の浮きが阻止される。
の付勢力に抗する圧力Ｆをもって押釦７１を押圧しホル
ダ６６を時計方向に回動させると、傾斜面６７が軸受５
７，５８の外側に退避されるため、インキ供給ローラ４
１が矢印Ｕ方向に側板５９から外される。この状態では
、図６に示すように、ホルダ６６はスプリング６４の付
勢力により反時計方向に復帰するが、屈曲片７０と開口
部６９の上縁との当接により過剰な上方への回動運動が
阻止される。したがって、インキ供給ローラ４１を再度
側板５９に装着する時は、軸受５７，５８が上向きの傾
斜面６８に支えられ、インキ供給ローラ４１を手で下方
に押し下げてホルダ６６を一旦時計方向に退避させるこ
とにより、軸受５７，５８が切欠６３の底部に支えられ
、図７に示すように、スプリング６４の付勢力で復帰す
るホルダ６６の下向きの傾斜面６７により軸受５７，５
８の浮きが阻止される。
【００１８】次いで、請求項２の発明の一実施例を図１
０に基づいて説明する。請求項１の発明と同一部分は同
一符号を用い説明も省略する。インキ含浸部材５２の内
周面とインキ収納室５３との境界面には、合成樹脂製の
円筒形のインキ遮断フィルムシート７２がこのインキ含
浸部材５２の軸方向に沿って引き出し自在に挿入されて
いる。
０に基づいて説明する。請求項１の発明と同一部分は同
一符号を用い説明も省略する。インキ含浸部材５２の内
周面とインキ収納室５３との境界面には、合成樹脂製の
円筒形のインキ遮断フィルムシート７２がこのインキ含
浸部材５２の軸方向に沿って引き出し自在に挿入されて
いる。
【００１９】このような構成において、メーカーからユ
ーザへの流通過程におけるインキ収納部５３からのイン
キの洩れをインキ遮断フィルムシート７２により防止す
ることができる。また、使用時にはインキ遮断フィルム
シート７２をインキ含浸部材５２の軸方向に沿って引き
出すことにより、インキ収納部部５３のインキをインキ
含浸部材５２に浸透させることができる。
ーザへの流通過程におけるインキ収納部５３からのイン
キの洩れをインキ遮断フィルムシート７２により防止す
ることができる。また、使用時にはインキ遮断フィルム
シート７２をインキ含浸部材５２の軸方向に沿って引き
出すことにより、インキ収納部部５３のインキをインキ
含浸部材５２に浸透させることができる。
【００２０】
【発明の効果】請求項１の発明は、回転自在のマスター
シリンダに巻回された接触する回転自在の着肉ローラと
、少なくとも前記着肉ローラに接触された一つの練りロ
ーラを有するインキ練り部と、多孔質の材料により形成
されて前記練りローラにインキを供給する回転自在の円
筒形のインキ含浸部材の内部にインキを収納するインキ
収納部が形成されたインキ供給ローラとにより形成した
ので、インキ収納部のインキを、インキ供給ローラの回
転運動により均一に拡散して毛細管現象によりインキ含
浸部材に浸透せることができ、さらに、このインキ含浸
部材に含浸されたインキを練りローラにより練り、着肉
ローラにより均一な厚さをもってマスタに転写すること
ができ、これにより、手を汚すことなくインキの補給を
容易に行うことができる効果を有する。
シリンダに巻回された接触する回転自在の着肉ローラと
、少なくとも前記着肉ローラに接触された一つの練りロ
ーラを有するインキ練り部と、多孔質の材料により形成
されて前記練りローラにインキを供給する回転自在の円
筒形のインキ含浸部材の内部にインキを収納するインキ
収納部が形成されたインキ供給ローラとにより形成した
ので、インキ収納部のインキを、インキ供給ローラの回
転運動により均一に拡散して毛細管現象によりインキ含
浸部材に浸透せることができ、さらに、このインキ含浸
部材に含浸されたインキを練りローラにより練り、着肉
ローラにより均一な厚さをもってマスタに転写すること
ができ、これにより、手を汚すことなくインキの補給を
容易に行うことができる効果を有する。
【００２１】請求項２の発明は、請求項１において、イ
ンキ含浸部材の内周面とインク収納部との境界面に円筒
形のインキ遮断フィルムシートを前記インキ含浸部材の
軸方向に沿って引き出し自在に挿入したので、メーカー
からユーザへの流通過程におけるインキ収納部からのイ
ンキの洩れをインキ遮断フィルムシートにより防止する
ことができ、また、使用時にはインキ遮断フィルムシー
トをインキ含浸部材の軸方向に沿って引き出すことによ
り、インキ収納部のインキをインキ含浸部材に浸透させ
ることができる効果を有する。
ンキ含浸部材の内周面とインク収納部との境界面に円筒
形のインキ遮断フィルムシートを前記インキ含浸部材の
軸方向に沿って引き出し自在に挿入したので、メーカー
からユーザへの流通過程におけるインキ収納部からのイ
ンキの洩れをインキ遮断フィルムシートにより防止する
ことができ、また、使用時にはインキ遮断フィルムシー
トをインキ含浸部材の軸方向に沿って引き出すことによ
り、インキ収納部のインキをインキ含浸部材に浸透させ
ることができる効果を有する。
【図１】請求項１の発明の一実施例を示すもので、一部
を断面にした正面図である。
を断面にした正面図である。
【図２】その印刷機の外観を示す斜視図である。
【図３】そのインキ供給ローラの一部を示す縦断側面図
である。
である。
【図４】そのインキ供給ローラの正面図である。
【図５】そのインキ供給ローラ及び練りローラの支持構
造を示す平面図である。
造を示す平面図である。
【図６】そのインキ供給ローラを側板に装着する過程を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図７】そのインキ供給ローラを側板に装着した状態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図８】そのインキ供給ローラを側板から外す過程を示
す正面図である。
す正面図である。
【図９】そのインキ供給ローラの一部を拡大して示す縦
断側面図である。
断側面図である。
【図１０】請求項２の発明の一実施例を示すもので、イ
ンキ供給ローラの一部を示す縦断側面図である。
ンキ供給ローラの一部を示す縦断側面図である。
２ マスタ
７ マスターシリンダ４１
インキ供給ローラ４３，４４
練りローラ
インキ供給ローラ４３，４４
練りローラ
Claims (2)
- 【請求項１】 回転自在のマスターシリンダに巻回さ
れた接触する回転自在の着肉ローラと、少なくとも前記
着肉ローラに接触された一つの練りローラを有するイン
キ練り部と、多孔質の材料により形成されて前記練りロ
ーラにインキを供給する回転自在の円筒形のインキ含浸
部材の内部にインキを収納するインキ収納部が形成され
たインキ供給ローラとよりなることを特徴とする印刷機
のインキ供給装置。 - 【請求項２】 インキ含浸部材の内周面とインク収納
部との境界面に円筒形のインキ遮断フィルムシートを前
記インキ含浸部材の軸方向に沿って引き出し自在に挿入
したことを特徴とする請求項１記載の印刷機のインキ供
給装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3044208A JPH04261855A (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | オフセット印刷機 |
| US07/834,192 US5189954A (en) | 1991-02-15 | 1992-02-12 | Ink supplying device for a printing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3044208A JPH04261855A (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | オフセット印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04261855A true JPH04261855A (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=12685139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3044208A Pending JPH04261855A (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | オフセット印刷機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5189954A (ja) |
| JP (1) | JPH04261855A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9918881D0 (en) | 1999-08-10 | 1999-10-13 | Neopost Ltd | Ink dispenser |
| CN114701249B (zh) * | 2022-03-08 | 2023-09-26 | 吴桥景博玻璃制品有限公司 | 玻璃瓶商标印刷装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US949437A (en) * | 1909-04-03 | 1910-02-15 | American Specialty Mfg Co | Inking-roller. |
| US1448703A (en) * | 1920-10-18 | 1923-03-13 | American Multigraph Co | Inking device for addressing machines |
| US2676536A (en) * | 1953-05-04 | 1954-04-27 | George J Ste-Marie | Drying means for the inking rollers of lithographic and the like printing presses |
| US3062138A (en) * | 1959-10-09 | 1962-11-06 | Emory W Worthington | Inking mechanism for printing presses |
| NL121998C (ja) * | 1964-03-05 | |||
| US3491685A (en) * | 1967-05-24 | 1970-01-27 | Pitney Bowes Inc | Rotatable ink storage and metering cartridge |
| US4130056A (en) * | 1977-08-01 | 1978-12-19 | Addressograph-Multigraph Corporation | Lithographic moisture system and method |
| US4246842A (en) * | 1979-08-03 | 1981-01-27 | Dayco Corporation | Printing roller |
| JPH0631059B2 (ja) * | 1984-02-10 | 1994-04-27 | スズキ株式会社 | 自動三輪車 |
| DE3545516A1 (de) * | 1985-12-20 | 1987-06-25 | Multivac Haggenmueller Kg | Verpackungsmaschine |
| NL8601119A (nl) * | 1986-05-01 | 1987-12-01 | Stork Screens Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een bekleed voortbrengsel, onder toepassing van deze werkwijze verkregen dunwandige beklede cylinder, en een dergelijke cylinder omvattende inktoverdrachtswals. |
-
1991
- 1991-02-15 JP JP3044208A patent/JPH04261855A/ja active Pending
-
1992
- 1992-02-12 US US07/834,192 patent/US5189954A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5189954A (en) | 1993-03-02 |
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