JPH04260504A - ピッキング方法 - Google Patents
ピッキング方法Info
- Publication number
- JPH04260504A JPH04260504A JP3019574A JP1957491A JPH04260504A JP H04260504 A JPH04260504 A JP H04260504A JP 3019574 A JP3019574 A JP 3019574A JP 1957491 A JP1957491 A JP 1957491A JP H04260504 A JPH04260504 A JP H04260504A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、倉庫等に保管された多
品種の物品から出荷先に応じた物品を取出すピッキング
方法に関するものである。
品種の物品から出荷先に応じた物品を取出すピッキング
方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、倉庫等に品種ごとに区分けされて
棚に収納された多品種の物品から、注文書等を基にした
ピッキング指示情報に基いて所望の物品を取出すピッキ
ング方法が種々行われている。この従来のピッキング方
法においては、作業者がフォークリフト、台車等を利用
して、ピッキング作業終了後取出した物品を集荷場に運
び、集荷場に集めた物品に対して出荷先等を記した荷札
が発行貼付されている。
棚に収納された多品種の物品から、注文書等を基にした
ピッキング指示情報に基いて所望の物品を取出すピッキ
ング方法が種々行われている。この従来のピッキング方
法においては、作業者がフォークリフト、台車等を利用
して、ピッキング作業終了後取出した物品を集荷場に運
び、集荷場に集めた物品に対して出荷先等を記した荷札
が発行貼付されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のピッキング方法は、ピッキング作業終了後、集荷
場に集めた物品に対して荷札を発行貼付するので、荷札
の発行貼付の間違いや、異なる出荷先の物品が紛れたり
しやすく、出荷作業に手間がかかる問題点があった。
従来のピッキング方法は、ピッキング作業終了後、集荷
場に集めた物品に対して荷札を発行貼付するので、荷札
の発行貼付の間違いや、異なる出荷先の物品が紛れたり
しやすく、出荷作業に手間がかかる問題点があった。
【0004】本発明はかかる従来の問題点を解消したピ
ッキング方法を提供することを目的としている。
ッキング方法を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明ピッキング方法は
、品種ごとに区分けされた多品種の物品からピッキング
指示情報に基いて所望の物品を取出すピッキング方法に
おいて、物品保管域を巡回するピッキング用移動車にピ
ッキング指示等のデータ情報を入力した端末機とプリン
ターを搭載し、ピッキング作業時に、取出した物品の出
荷先、品名、数量等をプリントアウトして荷札を発行貼
付するものである。
、品種ごとに区分けされた多品種の物品からピッキング
指示情報に基いて所望の物品を取出すピッキング方法に
おいて、物品保管域を巡回するピッキング用移動車にピ
ッキング指示等のデータ情報を入力した端末機とプリン
ターを搭載し、ピッキング作業時に、取出した物品の出
荷先、品名、数量等をプリントアウトして荷札を発行貼
付するものである。
【0006】
【作用】作業者がピッキング作業時に、取出した物品に
対してその場で端末機、プリンターを操作して間違いな
く荷札を発行貼付でき、集荷場において荷札によって出
荷先を区別できる。
対してその場で端末機、プリンターを操作して間違いな
く荷札を発行貼付でき、集荷場において荷札によって出
荷先を区別できる。
【0007】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明について説
明する。図1は本発明を適用した倉庫の例を示す平面図
である。図1において、1は多品種の物品を品種ごとに
区分けして収納した棚、2はフォークリフト、台車等の
ピッキング用移動車、3は移動車2に搭載されたハンド
ヘルドコンピュータ端末機、4は端末機3に接続された
プリンターである。
明する。図1は本発明を適用した倉庫の例を示す平面図
である。図1において、1は多品種の物品を品種ごとに
区分けして収納した棚、2はフォークリフト、台車等の
ピッキング用移動車、3は移動車2に搭載されたハンド
ヘルドコンピュータ端末機、4は端末機3に接続された
プリンターである。
【0008】端末機3にはピッキング指示等のデータ情
報が入力され、ディスプレイ上に表示されるようになさ
れている。一般には、図2の如く端末機3にICカード
5が装着されてデータ情報が入力される。ICカード5
には、客先等からの注文書等の内容がコンピュータを介
して整理、加工され、カードリーダーライターによって
、取出すべき物品の保管位置、品名(コード)、数量、
出荷先等のデータ情報が書き込まれている。
報が入力され、ディスプレイ上に表示されるようになさ
れている。一般には、図2の如く端末機3にICカード
5が装着されてデータ情報が入力される。ICカード5
には、客先等からの注文書等の内容がコンピュータを介
して整理、加工され、カードリーダーライターによって
、取出すべき物品の保管位置、品名(コード)、数量、
出荷先等のデータ情報が書き込まれている。
【0009】図1において、作業者は端末機3のディス
プレイ上の表示に基いて移動車2を棚1に沿って移動さ
せると共に、棚間口から物品を取出すピッキング作業を
行うものである。このピッキング作業は、少なくとも端
末機3のディスプレイ上に取出すべき物品の保管位置、
品名(コード)、数量等を表示して、この表示に基いて
行う従来方法であればよい。例えば、図2の如く移動車
2側において端末機3に通信ユニット6を接続し、棚1
側において通信ユニットを有する端末機(図示せず)と
各棚間口に端末機と接続されたアイテム表示器(図示せ
ず)を設け、移動車2と棚1との間で無線通信してアイ
テム表示器を点灯させ、物品取出しを行う方法等が採用
されればよい。
プレイ上の表示に基いて移動車2を棚1に沿って移動さ
せると共に、棚間口から物品を取出すピッキング作業を
行うものである。このピッキング作業は、少なくとも端
末機3のディスプレイ上に取出すべき物品の保管位置、
品名(コード)、数量等を表示して、この表示に基いて
行う従来方法であればよい。例えば、図2の如く移動車
2側において端末機3に通信ユニット6を接続し、棚1
側において通信ユニットを有する端末機(図示せず)と
各棚間口に端末機と接続されたアイテム表示器(図示せ
ず)を設け、移動車2と棚1との間で無線通信してアイ
テム表示器を点灯させ、物品取出しを行う方法等が採用
されればよい。
【0010】本発明においては、上記ピッキング作業時
に、作業者は端末機3、プリンター4を操作して、取出
した物品の出荷先住所、出荷先名、品名(コード)、数
量等をプリントアウトして荷札7を発行する。発行した
荷札7を取出した物品の梱包ケースごとに貼付する。な
お、荷札7は裏面に接着剤を介して離型紙が設けられた
状態で発行される。
に、作業者は端末機3、プリンター4を操作して、取出
した物品の出荷先住所、出荷先名、品名(コード)、数
量等をプリントアウトして荷札7を発行する。発行した
荷札7を取出した物品の梱包ケースごとに貼付する。な
お、荷札7は裏面に接着剤を介して離型紙が設けられた
状態で発行される。
【0011】作業者はピッキング作業と並行して取出し
た物品(ケース)に荷札7を貼付する作業を繰り返し、
全ピッキング作業終了後、取出した物品を集荷場に運ぶ
ものである。
た物品(ケース)に荷札7を貼付する作業を繰り返し、
全ピッキング作業終了後、取出した物品を集荷場に運ぶ
ものである。
【0012】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明ピッキング方
法は、移動車に端末機とプリンターを搭載し、ピッキン
グ作業時に、取出した物品の出荷先、品名、数量等をプ
リントアウトして荷札を発行貼付するので、荷札の発行
貼付ミスを防止でき、集荷場において出荷先を区別しや
すい。とくに、異なる出荷先の物品が混載される混載便
出荷に際して、出荷先を区別しやすく、出荷の作業性を
向上させることができる。
法は、移動車に端末機とプリンターを搭載し、ピッキン
グ作業時に、取出した物品の出荷先、品名、数量等をプ
リントアウトして荷札を発行貼付するので、荷札の発行
貼付ミスを防止でき、集荷場において出荷先を区別しや
すい。とくに、異なる出荷先の物品が混載される混載便
出荷に際して、出荷先を区別しやすく、出荷の作業性を
向上させることができる。
【図1】本発明を適用した倉庫の例を示す平面図である
。
。
【図2】本発明における移動車搭載の機器を示す説明図
である。
である。
1 棚
2 移動車
3 端末機
4 プリンター
7 荷札
Claims (1)
- 【請求項1】 品種ごとに区分けされた多品種の物品
からピッキング指示情報に基いて所望の物品を取出すピ
ッキング方法において、物品保管域を巡回するピッキン
グ用移動車にピッキング指示等のデータ情報を入力した
端末機とプリンターを搭載し、ピッキング作業時に、取
出した物品の出荷先、品名、数量等をプリントアウトし
て荷札を発行貼付するピッキング方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1957491A JP2617245B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | ピッキング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1957491A JP2617245B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | ピッキング方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04260504A true JPH04260504A (ja) | 1992-09-16 |
JP2617245B2 JP2617245B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=12003057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1957491A Expired - Fee Related JP2617245B2 (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | ピッキング方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2617245B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0920411A (ja) * | 1995-07-03 | 1997-01-21 | Murata Mach Ltd | ピッキング台車システム |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58180804U (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-02 | 安藤電気株式会社 | 部品倉庫 |
JPS5912004A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-21 | Kao Corp | 検数方法 |
JPS62249802A (ja) * | 1986-04-18 | 1987-10-30 | Mitsubishi Yuka Eng Kk | 物流システムにおけるピツキング指示システム |
JPS63230405A (ja) * | 1987-03-19 | 1988-09-26 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | ピツキングシステム |
JPS63166508U (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-31 |
-
1991
- 1991-02-13 JP JP1957491A patent/JP2617245B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58180804U (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-02 | 安藤電気株式会社 | 部品倉庫 |
JPS5912004A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-21 | Kao Corp | 検数方法 |
JPS62249802A (ja) * | 1986-04-18 | 1987-10-30 | Mitsubishi Yuka Eng Kk | 物流システムにおけるピツキング指示システム |
JPS63230405A (ja) * | 1987-03-19 | 1988-09-26 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | ピツキングシステム |
JPS63166508U (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-31 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0920411A (ja) * | 1995-07-03 | 1997-01-21 | Murata Mach Ltd | ピッキング台車システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2617245B2 (ja) | 1997-06-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080311 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090311 Year of fee payment: 12 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |